洗浄装置および作業用ゴム手袋洗浄方法
【課題】洗浄性能がよく、純水の消費量も少なく、設置場所の変更も容易である洗浄装置とその装置を利用する作業用手袋洗浄方法を提供する。
【解決手段】この作業用手袋洗浄方法は、作業用手袋洗浄装置１を使用して作業用手袋７を洗浄する方法であって、該洗浄装置１は、洗浄開口部４ａをもつ洗浄用チャンバ４に固定される洗浄ノズルユニット２を有しており、洗浄ノズルユニット２は、２流体混合ノズルを構成する純水側ノズル２１とガス側ノズル２２とからなり、ガス側ノズル２２からガス１７を噴出させると、ガス１７の噴出に連れて純水１６が純水側ノズル２１から霧化状態で噴出する。洗浄開口部４ａにかざした手袋７に向けて上述したガス１７と霧化状態の純水１６を噴出させることによって該手袋７の洗浄が行われ、引き続いて、ガス１７のみをガス側ノズル２２から噴出させて手袋７の乾燥を行うことができる。
【解決手段】この作業用手袋洗浄方法は、作業用手袋洗浄装置１を使用して作業用手袋７を洗浄する方法であって、該洗浄装置１は、洗浄開口部４ａをもつ洗浄用チャンバ４に固定される洗浄ノズルユニット２を有しており、洗浄ノズルユニット２は、２流体混合ノズルを構成する純水側ノズル２１とガス側ノズル２２とからなり、ガス側ノズル２２からガス１７を噴出させると、ガス１７の噴出に連れて純水１６が純水側ノズル２１から霧化状態で噴出する。洗浄開口部４ａにかざした手袋７に向けて上述したガス１７と霧化状態の純水１６を噴出させることによって該手袋７の洗浄が行われ、引き続いて、ガス１７のみをガス側ノズル２２から噴出させて手袋７の乾燥を行うことができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗浄装置および作業者に装着された作業用ゴム手袋を洗浄する作業用ゴム手袋洗浄方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
精密機械におけるレンズや撮像素子等の部品を取り扱うクリーンルーム内において、撮像素子などは、専用の洗浄装置で洗浄されるが、該撮像素子を扱うための作業用ゴム手袋は、作業前に別途に洗浄する必要がある。従来の該作業用ゴム手袋の洗浄装置としては、据置型が多く、水道水を用い、洗剤によってゴム手袋を洗うものであり、また、洗浄後、別途に設けられた乾燥機によって上記ゴム手袋の乾燥を行うことが必要である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述した従来の作業用ゴム手袋洗浄装置は、移動できない据置型であり、使用する場所を変えることができない装置であった。また、洗浄装置に対する水道水や洗剤供給のための固定した配管が必要であり、設置に多くの費用を必要とし、設置場所も広い面積を必要とした。また、利用するに当たって多量の水を必要とし、機能的には、手袋のしわの部分の洗浄を十分に行うことが困難であり、洗浄に要する時間も長かった。また、上記洗浄装置とは別に乾燥機の設置も必要としていた。さらに、上記作業用ゴム手袋は、通常、粘着性を有していることから、単なるエアーブローや水に浸けることなどでは、付着したゴミを落とすことができなかった。
【０００４】
本発明は、上述の問題を解決するためになされたものであり、洗浄性能がよく、設置場所の移動も容易である洗浄装置および洗浄装置を利用する作業用手袋洗浄方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の請求項１記載の作業用ゴム手袋洗浄方法は、作業者に装着された作業用ゴム手袋を洗浄する作業用ゴム手袋の洗浄方法において、洗浄用チャンバと、ガスを用いて純水を霧化して噴霧するノズルとを用い、作業用ゴム手袋を装着した作業者の手を上記チャンバ内に挿入し、初期には上記ノズルより上記霧化された純水を噴霧して上記作業用ゴム手袋表面の洗浄を行い、その後、乾燥のためにガスのみを噴霧する。
【０００６】
本発明の請求項２に記載の作業用ゴム手袋洗浄方法は、請求項１に記載の作業用ゴム手袋の洗浄方法において、上記ガスは、炭酸ガスである。
【０００７】
本発明の請求項３に記載の洗浄装置は、洗浄用チャンバと、上記洗浄用チャンバ内にガスを噴霧する第一のノズルと、上記第一のノズルから噴出される上記ガスと純水とを混合して上記洗浄用チャンバ内に噴霧するため、上記純水を噴霧する第二のノズルと、上記第一のノズルに対する上記ガスの供給を制御するための第一の弁手段と、上記第二のノズルに対する上記純水の供給を制御するための第二の弁手段と、噴霧初期には上記第一の弁手段と、第二の弁手段の双方を開状態とし、噴霧後期には上記第二の弁手段を閉じる制御を行う制御手段とを有する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、洗浄性能がよく、純水の消費量も少なく、設置場所の移動も容易である洗浄装置およびその洗浄装置を利用した作業用手袋洗浄方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図を用いて本発明の実施形態について説明する。
図１は、本発明の実施形態である作業用手袋洗浄方法を適用可能な作業用手袋洗浄装置の構成を示す断面図である。図２は、上記手袋洗浄装置に組み込まれる洗浄ノズルユニットの斜視図である。図３は、図２のＡ−Ａ断面図である。図４は、図３のＢ矢視図である。
【００１０】
本実施形態の作業用手袋洗浄装置１は、クリーンルーム内で用いられる作業用のゴム製手袋（作業用手袋）の洗浄を行う装置であり、非常に細かいミクロンの塵の除去はできないものの、簡易的にある程度の塵の除去を可能とする装置である。具体的には撮像素子等の製造，組み立てを行うためのクリーンルーム内での作業に利用される手袋を洗浄するものであり、上記撮像素子等、そのものは別の洗浄装置により洗浄されるが、それを取り扱うための作業用手袋から塵などが上記撮像素子等に付着せぬように該手袋を洗浄する装置である。
【００１１】
この作業用手袋洗浄装置１は、図１に示すように洗浄用チャンバ４と、チャンバ４の上部に支持ブラケット３を介して支持された洗浄ノズルユニット２と、チャンバ４を載せる架台５と、洗浄ノズルユニット２に純水１６を供給するための電磁弁１１と、洗浄ノズルユニット２にガス１７を供給するための電磁弁１３と、電磁弁１１，１２の開閉を制御する制御手段であるタイマ１５とを有してなる。
【００１２】
洗浄用チャンバ４には、作業用手袋７をはめた状態の作業者の手６を挿置可能な洗浄開口部４ａと、排気口４ｂと、ドレン抜き穴４ｃが配されており、洗浄開口部４ａの上方には、洗浄ノズルユニット２が取り付けられ、該ユニット２のノズル開口２１ｄ，２２ｄが開口部４ａ上に位置している。
【００１３】
洗浄ノズルユニット２は、図２，３に示すように２流体混合ノズルを形成する第二のノズルである純水側ノズル２１と、第一のノズルであるガス側ノズル２２とからなる。
【００１４】
純水側ノズル２１には、一端部に純水供給管１２（図１）が接続される継ぎ手２３が装着されており、継ぎ手２３に通じる１つの連通穴２１ｂと、該連通穴２１ｂに通じる複数の真直状管部２１ｃと、ノズル２１の他端部であって該管部２１ｃの先端に配される複数の半月切り欠き状ノズル開口２１ｄとを有しており、さらに、ガス側ノズル２２と結合される結合部２１ａとを有している。管部２１ｃは、例えば、直径１ｍｍ程度の直進穴からなる。ノズル開口２１ｄは、Ｈ方向に沿って所定の間隔で複数配される。
【００１５】
ガス側ノズル２２には、一端部にガス供給管１４（図１）が接続される継ぎ手２４が装着されており、継ぎ手２４に通じる１つの連通穴２２ｂと、該連通穴２２ｂに通じる複数の真直状管部２２ｃと、他端部であって該管部２２ｃの先端に配される半月切り欠き状ノズル開口２２ｄとを有しており、さらに、純水側ノズル２１と結合される結合部２２ａとを有している。管部２２ｃは、例えば、直径１ｍｍ程度の直進穴からなる。また、ノズル開口２２ｄは、Ｈ方向に沿って所定の間隔で複数配される。
【００１６】
純水側ノズル２１とガス側ノズル２２とは、結合部２１ａ，２２ａを密着させた状態で一体化される。該一体化状態で純水側ノズル２１とガス側ノズル２２の管部２１ｃ，２２ｃは、角度α°（鋭角）をなす。また、ノズルユニット２の先端部には、各ノズル開口２１ｄと２２ｄにより上記結合した状態で略直径１ｍｍの円形のノズル開口が形成される（図４）。
【００１７】
架台５は、例えば、脚部ローラ付きとし、移動自在であり、また、純水供給管１２，ガス供給管１４は、固定された配管ではなく、フレキシブル配管で形成される。このフレキシブル配管の先には、１リットル未満の貯水タンク、例えば、１リットル以下のタンクなどに連結され、必要に応じて洗浄チャンバ４とともに搬送することが可能である。従って、作業用手袋洗浄装置１は、必要に応じて容易に配設場所を変えることができる。
【００１８】
なお、第一の弁手段の電磁弁１１、または、第二の弁手段の電磁弁１３に供給される純水１６，ガス１７は、予め、フィルタを通してオイルミスト等が取り除かれているものとする。
【００１９】
上述のような構成を有する作業用手袋洗浄装置１を用いた作業用手袋の洗浄方法について説明すると、一洗浄サイクルは、洗浄過程と乾燥過程とからなり、図示しないフットコントローラの押圧により上記サイクルが開始される。まず、洗浄過程では、図１に示すように作業者の手６に装着された状態の作業用手袋７を洗浄用チャンバ４の洗浄開口部４ａ内に位置させた状態でタイマ１５を作用させ、例えば、噴霧初期である洗浄期間の１０秒間、電磁弁１１，１３を共に開状態とする。その開状態では、圧縮されたガス１７、例えば、炭酸ガスがノズル開口２２ｄがら噴出する。その噴出速度は、音速以下の速度とする。該ガス１７の噴出に連れて純水１６がノズル開口２１ｄより霧化状態で噴出する。噴出したガス１７が混じった純水１６の噴霧は、作業用手袋７の表面に達し、該作業用手袋７の洗浄が行われる。
【００２０】
上記洗浄期間の１０秒が経過すると、タイマ１５が動作し、後、２０秒間の噴霧後期である乾燥期間に入る。この乾燥期間では、電磁弁１３を開状態のまま、電磁弁１１のみを閉状態とし、純水１６の供給がカットされ、ガス１７のみがノズル開口２２ｄより音速以下で噴出する状態となる。ガス１７の噴出により作業用手袋７の乾燥が行われる。乾燥期間の２０秒が経過すると、電磁弁１３も閉じ、３０秒間で一洗浄サイクルが終了する。但し、上記一洗浄サイクルの洗浄・乾燥過程の時間およびその配分は必要に応じて変更できる。また、すべての時間間隔を手動でコントロールしてもよい。
【００２１】
なお、上述の例では、純水側ノズル２１には純水を供給するものとしたがそれに替えて薬液を供給して洗浄することも可能であり、さらに、上述の例では、ガス側ノズル２２に炭酸ガスを供給するものとしたが、これに限らず空気、あるいは、それ以外のガスを供給するようにしてもよい。例えば、純水の他の薬液としてアルコール溶液やアルコールと純水の混合液を供給し、また、炭酸ガスに替えてフィルタ処理した圧縮空気や窒素ガスを適用することによって洗浄効果を上げることも可能である。
【００２２】
また、ノズルユニット２からのガス，純水または薬液の噴出量として、例えば、ガス量２００〜５００Ｌ／ｍｉｎおよび純水または薬液量５〜１００ｇ／ｍｉｎを混合させて噴出させることにより上記作業用ゴム手袋に付着したミクロンレベルの付着物や汗を効率よく洗浄することができる。
【００２３】
また、上述の例では、作業用手袋７を洗浄するものとして説明したが、これに限らず、作業用手袋洗浄装置１を利用して作業者の手６や部品を洗浄することも勿論可能である。特に手６を洗浄した場合、音速には達しない噴射速度であることから手６が安全に保護され、指紋の間まできれいに洗浄することができる。
【００２４】
上述した作業用手袋洗浄装置１を利用した洗浄方法によると、ガス１７および純水１６が音速に達しない状態で噴出されることから作業用手袋７の表面を傷つけることなくきれいに洗浄でき、引き続いて乾燥までを一台の洗浄装置で行うことができる。また、供給される純水１６の使用量も非常に少なく使用コストが抑えられる。さらに、純水供給管１２，ガス供給管１４がフレキシブル配管で構成できることから本装置１を載せた架台の移動が容易であり、使い勝手がよい。
【００２５】
この発明は、上記各実施の形態に限ることなく、その他、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々の変形を実施し得ることが可能である。さらに、上記各実施形態には、種々の段階の発明が含まれており、開示される複数の構成要件における適宜な組合せにより種々の発明が抽出され得る。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明による作業用手袋洗浄方法は、洗浄性能がよく、純水の消費量も少なく、設置場所の移動も容易である洗浄装置とその洗浄装置を利用する作業用手袋洗浄方法として適用が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施形態である作業用手袋洗浄方法を適用可能な作業用手袋洗浄装置の構成を示す断面図である。
【図２】図１の手袋洗浄装置に組み込まれる洗浄ノズルユニットの斜視図である。
【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図４】図３のＢ矢視図である。
【符号の説明】
【００２８】
４ …チャンバ（洗浄用チャンバ）
７ …作業用手袋
１６ …純水
１７ …ガス（炭酸ガス）
２１ …純水側ノズル（ノズル）
２２ …ガス側ノズル（ノズル）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗浄装置および作業者に装着された作業用ゴム手袋を洗浄する作業用ゴム手袋洗浄方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
精密機械におけるレンズや撮像素子等の部品を取り扱うクリーンルーム内において、撮像素子などは、専用の洗浄装置で洗浄されるが、該撮像素子を扱うための作業用ゴム手袋は、作業前に別途に洗浄する必要がある。従来の該作業用ゴム手袋の洗浄装置としては、据置型が多く、水道水を用い、洗剤によってゴム手袋を洗うものであり、また、洗浄後、別途に設けられた乾燥機によって上記ゴム手袋の乾燥を行うことが必要である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述した従来の作業用ゴム手袋洗浄装置は、移動できない据置型であり、使用する場所を変えることができない装置であった。また、洗浄装置に対する水道水や洗剤供給のための固定した配管が必要であり、設置に多くの費用を必要とし、設置場所も広い面積を必要とした。また、利用するに当たって多量の水を必要とし、機能的には、手袋のしわの部分の洗浄を十分に行うことが困難であり、洗浄に要する時間も長かった。また、上記洗浄装置とは別に乾燥機の設置も必要としていた。さらに、上記作業用ゴム手袋は、通常、粘着性を有していることから、単なるエアーブローや水に浸けることなどでは、付着したゴミを落とすことができなかった。
【０００４】
本発明は、上述の問題を解決するためになされたものであり、洗浄性能がよく、設置場所の移動も容易である洗浄装置および洗浄装置を利用する作業用手袋洗浄方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の請求項１記載の作業用ゴム手袋洗浄方法は、作業者に装着された作業用ゴム手袋を洗浄する作業用ゴム手袋の洗浄方法において、洗浄用チャンバと、ガスを用いて純水を霧化して噴霧するノズルとを用い、作業用ゴム手袋を装着した作業者の手を上記チャンバ内に挿入し、初期には上記ノズルより上記霧化された純水を噴霧して上記作業用ゴム手袋表面の洗浄を行い、その後、乾燥のためにガスのみを噴霧する。
【０００６】
本発明の請求項２に記載の作業用ゴム手袋洗浄方法は、請求項１に記載の作業用ゴム手袋の洗浄方法において、上記ガスは、炭酸ガスである。
【０００７】
本発明の請求項３に記載の洗浄装置は、洗浄用チャンバと、上記洗浄用チャンバ内にガスを噴霧する第一のノズルと、上記第一のノズルから噴出される上記ガスと純水とを混合して上記洗浄用チャンバ内に噴霧するため、上記純水を噴霧する第二のノズルと、上記第一のノズルに対する上記ガスの供給を制御するための第一の弁手段と、上記第二のノズルに対する上記純水の供給を制御するための第二の弁手段と、噴霧初期には上記第一の弁手段と、第二の弁手段の双方を開状態とし、噴霧後期には上記第二の弁手段を閉じる制御を行う制御手段とを有する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、洗浄性能がよく、純水の消費量も少なく、設置場所の移動も容易である洗浄装置およびその洗浄装置を利用した作業用手袋洗浄方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図を用いて本発明の実施形態について説明する。
図１は、本発明の実施形態である作業用手袋洗浄方法を適用可能な作業用手袋洗浄装置の構成を示す断面図である。図２は、上記手袋洗浄装置に組み込まれる洗浄ノズルユニットの斜視図である。図３は、図２のＡ−Ａ断面図である。図４は、図３のＢ矢視図である。
【００１０】
本実施形態の作業用手袋洗浄装置１は、クリーンルーム内で用いられる作業用のゴム製手袋（作業用手袋）の洗浄を行う装置であり、非常に細かいミクロンの塵の除去はできないものの、簡易的にある程度の塵の除去を可能とする装置である。具体的には撮像素子等の製造，組み立てを行うためのクリーンルーム内での作業に利用される手袋を洗浄するものであり、上記撮像素子等、そのものは別の洗浄装置により洗浄されるが、それを取り扱うための作業用手袋から塵などが上記撮像素子等に付着せぬように該手袋を洗浄する装置である。
【００１１】
この作業用手袋洗浄装置１は、図１に示すように洗浄用チャンバ４と、チャンバ４の上部に支持ブラケット３を介して支持された洗浄ノズルユニット２と、チャンバ４を載せる架台５と、洗浄ノズルユニット２に純水１６を供給するための電磁弁１１と、洗浄ノズルユニット２にガス１７を供給するための電磁弁１３と、電磁弁１１，１２の開閉を制御する制御手段であるタイマ１５とを有してなる。
【００１２】
洗浄用チャンバ４には、作業用手袋７をはめた状態の作業者の手６を挿置可能な洗浄開口部４ａと、排気口４ｂと、ドレン抜き穴４ｃが配されており、洗浄開口部４ａの上方には、洗浄ノズルユニット２が取り付けられ、該ユニット２のノズル開口２１ｄ，２２ｄが開口部４ａ上に位置している。
【００１３】
洗浄ノズルユニット２は、図２，３に示すように２流体混合ノズルを形成する第二のノズルである純水側ノズル２１と、第一のノズルであるガス側ノズル２２とからなる。
【００１４】
純水側ノズル２１には、一端部に純水供給管１２（図１）が接続される継ぎ手２３が装着されており、継ぎ手２３に通じる１つの連通穴２１ｂと、該連通穴２１ｂに通じる複数の真直状管部２１ｃと、ノズル２１の他端部であって該管部２１ｃの先端に配される複数の半月切り欠き状ノズル開口２１ｄとを有しており、さらに、ガス側ノズル２２と結合される結合部２１ａとを有している。管部２１ｃは、例えば、直径１ｍｍ程度の直進穴からなる。ノズル開口２１ｄは、Ｈ方向に沿って所定の間隔で複数配される。
【００１５】
ガス側ノズル２２には、一端部にガス供給管１４（図１）が接続される継ぎ手２４が装着されており、継ぎ手２４に通じる１つの連通穴２２ｂと、該連通穴２２ｂに通じる複数の真直状管部２２ｃと、他端部であって該管部２２ｃの先端に配される半月切り欠き状ノズル開口２２ｄとを有しており、さらに、純水側ノズル２１と結合される結合部２２ａとを有している。管部２２ｃは、例えば、直径１ｍｍ程度の直進穴からなる。また、ノズル開口２２ｄは、Ｈ方向に沿って所定の間隔で複数配される。
【００１６】
純水側ノズル２１とガス側ノズル２２とは、結合部２１ａ，２２ａを密着させた状態で一体化される。該一体化状態で純水側ノズル２１とガス側ノズル２２の管部２１ｃ，２２ｃは、角度α°（鋭角）をなす。また、ノズルユニット２の先端部には、各ノズル開口２１ｄと２２ｄにより上記結合した状態で略直径１ｍｍの円形のノズル開口が形成される（図４）。
【００１７】
架台５は、例えば、脚部ローラ付きとし、移動自在であり、また、純水供給管１２，ガス供給管１４は、固定された配管ではなく、フレキシブル配管で形成される。このフレキシブル配管の先には、１リットル未満の貯水タンク、例えば、１リットル以下のタンクなどに連結され、必要に応じて洗浄チャンバ４とともに搬送することが可能である。従って、作業用手袋洗浄装置１は、必要に応じて容易に配設場所を変えることができる。
【００１８】
なお、第一の弁手段の電磁弁１１、または、第二の弁手段の電磁弁１３に供給される純水１６，ガス１７は、予め、フィルタを通してオイルミスト等が取り除かれているものとする。
【００１９】
上述のような構成を有する作業用手袋洗浄装置１を用いた作業用手袋の洗浄方法について説明すると、一洗浄サイクルは、洗浄過程と乾燥過程とからなり、図示しないフットコントローラの押圧により上記サイクルが開始される。まず、洗浄過程では、図１に示すように作業者の手６に装着された状態の作業用手袋７を洗浄用チャンバ４の洗浄開口部４ａ内に位置させた状態でタイマ１５を作用させ、例えば、噴霧初期である洗浄期間の１０秒間、電磁弁１１，１３を共に開状態とする。その開状態では、圧縮されたガス１７、例えば、炭酸ガスがノズル開口２２ｄがら噴出する。その噴出速度は、音速以下の速度とする。該ガス１７の噴出に連れて純水１６がノズル開口２１ｄより霧化状態で噴出する。噴出したガス１７が混じった純水１６の噴霧は、作業用手袋７の表面に達し、該作業用手袋７の洗浄が行われる。
【００２０】
上記洗浄期間の１０秒が経過すると、タイマ１５が動作し、後、２０秒間の噴霧後期である乾燥期間に入る。この乾燥期間では、電磁弁１３を開状態のまま、電磁弁１１のみを閉状態とし、純水１６の供給がカットされ、ガス１７のみがノズル開口２２ｄより音速以下で噴出する状態となる。ガス１７の噴出により作業用手袋７の乾燥が行われる。乾燥期間の２０秒が経過すると、電磁弁１３も閉じ、３０秒間で一洗浄サイクルが終了する。但し、上記一洗浄サイクルの洗浄・乾燥過程の時間およびその配分は必要に応じて変更できる。また、すべての時間間隔を手動でコントロールしてもよい。
【００２１】
なお、上述の例では、純水側ノズル２１には純水を供給するものとしたがそれに替えて薬液を供給して洗浄することも可能であり、さらに、上述の例では、ガス側ノズル２２に炭酸ガスを供給するものとしたが、これに限らず空気、あるいは、それ以外のガスを供給するようにしてもよい。例えば、純水の他の薬液としてアルコール溶液やアルコールと純水の混合液を供給し、また、炭酸ガスに替えてフィルタ処理した圧縮空気や窒素ガスを適用することによって洗浄効果を上げることも可能である。
【００２２】
また、ノズルユニット２からのガス，純水または薬液の噴出量として、例えば、ガス量２００〜５００Ｌ／ｍｉｎおよび純水または薬液量５〜１００ｇ／ｍｉｎを混合させて噴出させることにより上記作業用ゴム手袋に付着したミクロンレベルの付着物や汗を効率よく洗浄することができる。
【００２３】
また、上述の例では、作業用手袋７を洗浄するものとして説明したが、これに限らず、作業用手袋洗浄装置１を利用して作業者の手６や部品を洗浄することも勿論可能である。特に手６を洗浄した場合、音速には達しない噴射速度であることから手６が安全に保護され、指紋の間まできれいに洗浄することができる。
【００２４】
上述した作業用手袋洗浄装置１を利用した洗浄方法によると、ガス１７および純水１６が音速に達しない状態で噴出されることから作業用手袋７の表面を傷つけることなくきれいに洗浄でき、引き続いて乾燥までを一台の洗浄装置で行うことができる。また、供給される純水１６の使用量も非常に少なく使用コストが抑えられる。さらに、純水供給管１２，ガス供給管１４がフレキシブル配管で構成できることから本装置１を載せた架台の移動が容易であり、使い勝手がよい。
【００２５】
この発明は、上記各実施の形態に限ることなく、その他、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々の変形を実施し得ることが可能である。さらに、上記各実施形態には、種々の段階の発明が含まれており、開示される複数の構成要件における適宜な組合せにより種々の発明が抽出され得る。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明による作業用手袋洗浄方法は、洗浄性能がよく、純水の消費量も少なく、設置場所の移動も容易である洗浄装置とその洗浄装置を利用する作業用手袋洗浄方法として適用が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施形態である作業用手袋洗浄方法を適用可能な作業用手袋洗浄装置の構成を示す断面図である。
【図２】図１の手袋洗浄装置に組み込まれる洗浄ノズルユニットの斜視図である。
【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図４】図３のＢ矢視図である。
【符号の説明】
【００２８】
４ …チャンバ（洗浄用チャンバ）
７ …作業用手袋
１６ …純水
１７ …ガス（炭酸ガス）
２１ …純水側ノズル（ノズル）
２２ …ガス側ノズル（ノズル）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
作業者に装着された作業用ゴム手袋を洗浄する作業用ゴム手袋の洗浄方法において、
洗浄用チャンバと、
ガスを用いて純水を霧化して噴霧するノズルと、
を用い、作業用ゴム手袋を装着した作業者の手を上記チャンバ内に挿入し、初期には上記ノズルより上記霧化された純水を噴霧して上記作業用ゴム手袋表面の洗浄を行い、その後、乾燥のためにガスのみを噴霧することを特徴とする作業用ゴム手袋洗浄方法。
【請求項２】
上記ガスは、炭酸ガスであることを特徴とする請求項１に記載の作業用ゴム手袋洗浄方法。
【請求項３】
洗浄用チャンバと、
上記洗浄用チャンバ内にガスを噴霧する第一のノズルと、
上記第一のノズルから噴出される上記ガスと純水とを混合して上記洗浄用チャンバ内に噴霧するため、上記純水を噴霧する第二のノズルと、
上記第一のノズルに対する上記ガスの供給を制御するための第一の弁手段と、
上記第二のノズルに対する上記純水の供給を制御するための第二の弁手段と、
噴霧初期には上記第一の弁手段と、第二の弁手段の双方を開状態とし、噴霧後期には上記第二の弁手段を閉じる制御を行う制御手段と、
を有することを特徴とする洗浄装置。
【請求項１】
作業者に装着された作業用ゴム手袋を洗浄する作業用ゴム手袋の洗浄方法において、
洗浄用チャンバと、
ガスを用いて純水を霧化して噴霧するノズルと、
を用い、作業用ゴム手袋を装着した作業者の手を上記チャンバ内に挿入し、初期には上記ノズルより上記霧化された純水を噴霧して上記作業用ゴム手袋表面の洗浄を行い、その後、乾燥のためにガスのみを噴霧することを特徴とする作業用ゴム手袋洗浄方法。
【請求項２】
上記ガスは、炭酸ガスであることを特徴とする請求項１に記載の作業用ゴム手袋洗浄方法。
【請求項３】
洗浄用チャンバと、
上記洗浄用チャンバ内にガスを噴霧する第一のノズルと、
上記第一のノズルから噴出される上記ガスと純水とを混合して上記洗浄用チャンバ内に噴霧するため、上記純水を噴霧する第二のノズルと、
上記第一のノズルに対する上記ガスの供給を制御するための第一の弁手段と、
上記第二のノズルに対する上記純水の供給を制御するための第二の弁手段と、
噴霧初期には上記第一の弁手段と、第二の弁手段の双方を開状態とし、噴霧後期には上記第二の弁手段を閉じる制御を行う制御手段と、
を有することを特徴とする洗浄装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００６−３４１１８３（Ｐ２００６−３４１１８３Ａ）
【公開日】平成１８年１２月２１日（２００６．１２．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−１６８６１６（Ｐ２００５−１６８６１６）
【出願日】平成１７年６月８日（２００５．６．８）
【出願人】（５０４３７１９７４）オリンパスイメージング株式会社 (2,647)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１２月２１日（２００６．１２．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年６月８日（２００５．６．８）
【出願人】（５０４３７１９７４）オリンパスイメージング株式会社 (2,647)
【Ｆターム（参考）】
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