液体噴射装置
【課題】小型で、媒体への記録の制御が容易な液体噴射装置を提供すること。
【解決手段】紙媒体Ｐの搬送方向および搬送方向と逆方向に沿って移動する移動部材３１にキャップ部材３３および媒体支持部３４が配置されているので、搬送部２０と移動部材３１との間隔を狭くでき、小型のインクジェット式記録装置１００，２００，３００，４００を得ることができる。また、紙媒体Ｐを支持可能な開口２５の位置に可動プラテン３４１が移動可能なので、紙媒体Ｐにインク２を吐出する際に、インクジェット式記録ヘッド１０と紙媒体Ｐとの距離にバラツキが生じにくくできる。したがって、インク２の紙媒体Ｐへの到達位置のばらつきを少なくでき、紙媒体Ｐへの所望の記録を行うのが容易なインクジェット式記録装置１００，２００，３００，４００を得ることができる。
【解決手段】紙媒体Ｐの搬送方向および搬送方向と逆方向に沿って移動する移動部材３１にキャップ部材３３および媒体支持部３４が配置されているので、搬送部２０と移動部材３１との間隔を狭くでき、小型のインクジェット式記録装置１００，２００，３００，４００を得ることができる。また、紙媒体Ｐを支持可能な開口２５の位置に可動プラテン３４１が移動可能なので、紙媒体Ｐにインク２を吐出する際に、インクジェット式記録ヘッド１０と紙媒体Ｐとの距離にバラツキが生じにくくできる。したがって、インク２の紙媒体Ｐへの到達位置のばらつきを少なくでき、紙媒体Ｐへの所望の記録を行うのが容易なインクジェット式記録装置１００，２００，３００，４００を得ることができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体噴射ヘッドのクリーニング機能を備えた液体噴射装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液体噴射ヘッドのノズル開口から液体を噴射して媒体への記録を行う液体噴射装置が知られている。媒体は、液体噴射ヘッドに対向する媒体支持部に支えられて搬送され、媒体に向けて液体が噴射される。
また、液体噴射装置として、ノズル開口が、媒体の搬送方向と直交する媒体の幅方向にわたって設けられ、記録時に液体噴射ヘッドの移動を伴わない液体噴射装置が知られている。
【０００３】
液体噴射ヘッドの液体の流路およびノズル開口に気泡、異物、溶媒が蒸発して粘度の高まった液体等が存在すると、液体の噴射に支障が生じる。したがって、必要なときあるいは定期的にクリーニングを行う必要がある。
液体噴射ヘッドであるプリントヘッドに対して進退可能で回転自在なプラテン本体を備え、プラテン本体に、プラテン本体を取り巻く様に媒体支持部であるプラテン面、キャッピング装置および吸取装置が配置された液体噴射装置としてのプリンターが知られている（例えば、特許文献１参照）。このプリンターでは、必要に応じてプラテン本体を回転し、プラテン面、キャッピング装置または吸取装置のいずれかをプリントヘッドに近づけて、液体の噴射、液体の溶媒の揮発防止、クリーニング等の動作を行う。
また、プラテン自体に凹部を形成して、凹部自体を液体受け部としたり、凹部の内部にノズル開口を塞ぐ当接部材を設けたりしたプリンターが知られている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特表２００３−５３４１６５号公報
【特許文献２】特開２００９−６６８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、プラテン面、キャッピング装置および吸取装置を回転自在なプラテン本体と取り巻くように配置した構成では、液体噴射ヘッドの噴射面に合わせて、プラテン面、キャッピング装置および吸取装置も平坦に近くしなければならず、回転方向の曲率を大きくするのが難しい。したがって、プラテン本体が大型になり、液体噴射装置の小型化が困難になる。
また、プラテン自体に凹部を形成する構成では、媒体がプラテンを通過する際に、媒体が凹部に沈んでしまい、液体噴射ヘッドと媒体との距離にバラツキが生じる。したがって、媒体への液体の到達位置がばらついて、媒体への記録の制御が困難になる。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上述の課題の少なくとも１つを解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。
【０００７】
［適用例１］
媒体に液体を噴射する液体噴射ヘッドを備えた液体噴射装置であって、前記媒体を支持しながら搬送するとともに、前記液体噴射ヘッドと対向する部分に開口を有する搬送部と、前記搬送部よりも前記液体噴射ヘッドから離れた側に位置し、前記媒体の搬送方向および前記搬送方向と逆方向に沿って移動する移動部材と、前記移動部材に配置され、前記移動部材に対して前記液体噴射ヘッドに当接および離間する方向に移動可能で、前記液体噴射ヘッドをキャップすることが可能なキャップ部材と、前記移動部材に配置され、前記移動部材に対して前記媒体を前記開口において支持可能な位置と前記媒体から離間した位置に移動可能な媒体支持部とを備えたことを特徴とする液体噴射装置。
【０００８】
この適用例によれば、媒体の搬送方向および搬送方向と逆方向に沿って移動する移動部材にキャップ部材および媒体支持部が配置されているので、キャップ部材および媒体支持部が搬送部に沿って移動する。したがって、移動部材と搬送部との間隔を狭くでき、小型の液体噴射装置が得られる。
また、液体噴射ヘッドと対向する搬送部の開口において、媒体を支持可能な位置に媒体支持部が移動可能なので、媒体に液体を噴射する際に、液体噴射ヘッドと媒体との距離にバラツキが生じにくい。したがって、液体の媒体への到達位置のばらつきが少なくなり、媒体への記録の制御が容易な液体噴射装置が得られる。
【０００９】
［適用例２］
上記液体噴射装置において、前記搬送方向は直線に沿った方向で、前記移動部材の移動は、直線に沿って行われることを特徴とする液体噴射装置。
この適用例では、移動部材が直線に沿って移動するので、搬送部と移動部材との間隔をより狭くでき、より小型の液体噴射装置が得られる。
【００１０】
［適用例３］
上記液体噴射装置において、前記移動部材は、前記液体噴射ヘッドに付着した液体を払拭または吸収することが可能なワイパーを有するワイパー部材を備えていることを特徴とする液体噴射装置。
この適用例では、液体噴射ヘッドに付着した液体を払拭または吸収することが可能なワイパーを有するワイパー部材を備えているので、クリーニング機能がより向上した液体噴射装置が得られる。
【００１１】
［適用例４］
上記液体噴射装置において、前記搬送方向上流から下流に向けて、前記ワイパー部材、前記キャップ部材、前記媒体支持部の順に配置されていることを特徴とする液体噴射装置。
【００１２】
［適用例５］
上記液体噴射装置において、前記搬送方向上流から下流に向けて、前記媒体支持部、前記キャップ部材、前記ワイパー部材の順に配置されていることを特徴とする液体噴射装置。
【００１３】
［適用例６］
上記液体噴射装置において、前記搬送方向上流から下流に向けて、前記ワイパー部材、前記媒体支持部、前記キャップ部材の順に配置されていることを特徴とする液体噴射装置。
【００１４】
［適用例７］
上記液体噴射装置において、前記搬送方向上流から下流に向けて、前記キャップ部材、前記媒体支持部、前記ワイパー部材の順に配置されていることを特徴とする液体噴射装置。
【００１５】
［適用例８］
上記液体噴射装置において、前記ワイパー部材は、四角平板状の前記ワイパーを備えていることを特徴とする液体噴射装置。
【００１６】
［適用例９］
上記液体噴射装置において、前記ワイパー部材は、円筒形状の前記ワイパーを備えていることを特徴とする液体噴射装置。
【００１７】
［適用例１０］
上記液体噴射装置において、前記液体噴射ヘッドは、前記媒体の前記搬送方向と直交する方向における前記媒体の長さよりも長いことを特徴とする液体噴射装置。
この適用例では、液体噴射ヘッドは、媒体の搬送方向と直交する方向における媒体の長さよりも長いので、媒体の幅にわたって液体の噴射が可能である。したがって、媒体における記録面の広い液体噴射装置が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】第１実施形態におけるインクジェット式記録装置を示す概略図。
【図２】（ａ）〜（ｅ）はクリーニング部の動きを示す概略図。
【図３】（ｆ）〜（ｉ）はクリーニング部の動きを示す概略図。
【図４】（ａ）は第３実施形態におけるインクジェット式記録装置を示す概略図、（ｂ）〜（ｅ）はクリーニング部の動きを示す概略図。
【図５】（ｆ）〜（ｊ）はクリーニング部の動きを示す概略図。
【図６】（ａ）は第４実施形態におけるインクジェット式記録装置を示す概略図、（ｂ）〜（ｅ）はクリーニング部の動きを示す概略図。
【図７】（ｆ）〜（ｊ）はクリーニング部の動きを示す概略図。
【図８】（ａ）は第７実施形態におけるインクジェット式記録装置を示す概略図、（ｂ）〜（ｅ）はクリーニング部の動きを示す概略図。
【図９】（ｆ）〜（ｉ）はクリーニング部の動きを示す概略図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。なお、以下の各図においては、各部材を簡略化して示しており、各部材の尺度は実際とは異なっている。また、各実施形態において、同じ構成部材には同じ符号を付している。
【００２０】
（第１実施形態）
図１は、第１実施形態における液体噴射装置としてのインクジェット式記録装置１００を示す概略図である。図１は、インクジェット式記録装置１００で媒体Ｐに記録を行う状態を示している。
図１において、インクジェット式記録装置１００は、液体噴射ヘッドとしてのインクジェット式記録ヘッド１０と、搬送部２０と、クリーニング部３０とを備えている。媒体である紙媒体Ｐは、搬送部２０によって実線矢印で示した直線に沿った方向へ搬送される。以下、実線矢印で示した方向を搬送方向という。また、搬送の始まる側を上流側といい、搬送の終わる側を下流という。上流側から下流側に向かう方向が搬送方向である。
【００２１】
インクジェット式記録ヘッド１０は、搬送部２０の上流側と下流側との間に配置されている。インクジェット式記録ヘッド１０は、紙媒体Ｐの搬送方向と直交する方向である紙媒体Ｐの幅方向に並んだ図示しないノズル開口を、紙媒体Ｐに対向する面１１に備えている。ノズル開口は、１列であっても良いし、複数列であってもよい。
また、インクジェット式記録ヘッド１０の紙媒体Ｐの搬送方向と直交する方向の長さは、紙媒体Ｐの幅方向の長さよりも長く形成されており、ノズル開口は紙媒体Ｐの幅にわたって形成されている。
紙媒体Ｐへの記録は、紙媒体Ｐを搬送方向へ搬送しながら、インクジェット式記録ヘッド１０のノズル開口から液体としてのインク２を紙媒体Ｐに向けて吐出して行う。
【００２２】
搬送部２０は、上流側搬送ローラー２１と、上流側固定プラテン２２と、下流側固定プラテン２３と、下流側搬送ローラー２４とを備えている。紙媒体Ｐは、上流側から下流側に向かって搬送される。また、上流側固定プラテン２２と下流側固定プラテン２３との間で、インクジェット式記録ヘッド１０の配置された位置には、開口２５が設けられている。
開口２５は、１枚のプラテンをくりぬいて形成し、上流側固定プラテン２２と下流側固定プラテン２３とが、開口２５の搬送方向と直交する方向の両端で連続している。また、上流側固定プラテン２２と下流側固定プラテン２３とが別体で離れた状態で、開口２５を形成していてもよい。
【００２３】
上流側固定プラテン２２の紙媒体Ｐを支持する面２２０と、下流側固定プラテン２３の面２３０とは、紙媒体Ｐの搬送が円滑に行われるように配置されている。例えば、面２２０と面２３０とを略同一平面に配置することができる。紙媒体Ｐの搬送が円滑に行われる配置であれば、面２２０および面２３０は同一平面になくてもよいし、曲面であってもよい。
紙媒体Ｐは、２つの上流側搬送ローラー２１に挟まれて、上流側搬送ローラー２１の回転によって、上流側固定プラテン２２に送られ、下流側固定プラテン２３から来た紙媒体Ｐは、２つの下流側搬送ローラー２４に挟まれて、下流側搬送ローラー２４の回転によって排出される。
【００２４】
クリーニング部３０は、移動部材３１と、移動機構３２と、移動部材３１に配置されたキャップ部材３３と、媒体支持部３４と、ワイパー部材３５とを備えている。ここで、移動部材３１に、上流側から下流側に向かってワイパー部材３５、キャップ部材３３、媒体支持部３４の順で配置されている。
なお、ワイパー部材３５は必要に応じて配置すればよく、移動部材３１に、キャップ部材３３および媒体支持部３４が配置されているだけでもよい。
【００２５】
移動部材３１は、移動機構３２によって、紙媒体Ｐの搬送方向および搬送方向とは逆方向に直線に沿って移動する。例えば、移動部材３１がラックで移動機構３２がピニオンで構成される。また、図示しないが、リニアモーターで移動部材３１を移動させてもよい。
キャップ部材３３は、キャップ３３１を備えている。キャップ３３１は、インクジェット式記録ヘッド１０の面１１に当接する方向および離れる方向に移動可能となっている。
キャップ３３１は、面１１と当接して密着する構造が好ましく、例えば、ゴム、合成樹脂等からなる弾性体で全体が形成されていてもよいし、面１１と当接する部分がこれらの弾性体で構成されていてもよい。
【００２６】
媒体支持部３４は、可動プラテン３４１を備えている。可動プラテン３４１の形状は、開口２５に収まる形状である。可動プラテン３４１が開口２５に収まったときの面３４０の位置は、上流側固定プラテン２２の面２２０と下流側固定プラテン２３の面２３０とで支持されて搬送される紙媒体Ｐの搬送が円滑に行われる位置が好ましい。
紙媒体Ｐの搬送が円滑に行われる位置とは、例えば、面２２０と面２３０と面３４０とが略同一平面にある位置である。
また、面３４０は、紙媒体Ｐに向かって凸の面であって、凸の面の稜線が面２２０と面２３０とが含まれる面にあってもよい。
さらに、面３４０が凸の面の場合、紙媒体Ｐの搬送が円滑に行われれば、面２２０と面２３０とが含まれる平面よりインクジェット式記録ヘッド１０に近い位置まで移動してもよい。この場合、紙媒体Ｐは、面２２０から凸面である面３４０に乗り上げるように搬送されるが、自重によって面３４０に沿って移動し、面２３０に搬送される。
可動プラテン３４１は、開口２５に収まる方向および離れる方向に移動可能となっている。
【００２７】
ワイパー部材３５は、ワイパーとしての四角平板状のワイパーブレード３５１を備えている。ワイパーブレード３５１は、インクジェット式記録ヘッド１０の面１１に向かう方向および離れる方向に移動可能となっている。
ワイパーブレード３５１の材質としては、例えば、ゴム、合成樹脂等の弾性材を用いることができる。これらの弾性材は、例えば、多孔性でインクを吸収する能力を付与してもよい。
【００２８】
キャップ部材３３、媒体支持部３４およびワイパー部材３５を移動させる機構は、種々の機構を用いることができる。例えば、これらの部材の自重とカム機構によってこれらの部材を移動させることができる。これらの部材の移動量は同じであってもよいし、それぞれの部材ごとに異なる移動量であってもよい。
また、バネ等の弾性体によって、上流側固定プラテン２２および下流側固定プラテン２３方向に、キャップ部材３３、媒体支持部３４およびワイパー部材３５に力を加えておき、上流側固定プラテン２２または下流側固定プラテン２３に当接して移動し、開口２５に達したときに、キャップ３３１、可動プラテン３４１または媒体支持部３４が、開口２５でインクジェット式記録ヘッド１０に向けて移動するようにしてもよい。このとき、開口２５で弾性体が伸びきったときのそれぞれの部材の移動量は調節しておく。
また、これらの部材はリニアモーターを利用して移動させてもよい。
【００２９】
図２（ａ）〜図３（ｉ）は、第１実施形態におけるクリーニング部３０の動きを示す概略図である。
クリーニング部３０は、インクジェット式記録ヘッド１０のクリーニングが必要なとき、定期的にクリーニングを行うとき、ノズル開口からインク２の溶媒の蒸発を防いでインクの乾燥を抑えるとき等に応じて作動する。
【００３０】
クリーニングの種類としては、例えば吸引、フラッシング、ワイピングの３種類がある。
吸引は、ノズル開口からインク２を吸引し、インクジェット式記録ヘッド１０内の気泡、異物、乾燥して粘度の高まったインク等を除去する動作である。
フラッシングは、インクジェット式記録ヘッド１０を駆動させて、インク２をノズル開口から勢いよく吐出し、インクジェット式記録ヘッド１０内の気泡、異物、乾燥して粘度の高まったインク等を除去する動作である。
ワイピングは、インクジェット式記録ヘッド１０の面１１を払拭し、面１１に付着したインク２、埃等を除去する動作である。このとき、ノズル開口内の気泡、異物、乾燥して粘度の高まったインク等も、払拭時に生じる負圧によって、あるいは面１１にはみ出たインクに引きずられて多少除去される。
【００３１】
図２（ａ）は、可動プラテン３４１が、インクジェット式記録ヘッド１０の面１１に向かう方向に移動し、開口２５に収まっている状態を示している。この状態は、図１に示した紙媒体Ｐが上流側固定プラテン２２と可動プラテン３４１と下流側固定プラテン２３とに支持される状態で、インクジェット式記録ヘッド１０によって紙媒体Ｐに記録が可能な状態である。
【００３２】
図２（ｂ）は、可動プラテン３４１が、インクジェット式記録ヘッド１０の面１１から離れる方向に移動し、開口２５から外れている状態を示している。この状態は、移動部材３１が移動機構３２によって、搬送方向および搬送方向とは逆方向に沿って移動できる状態である。
【００３３】
図２（ｃ）は、キャップ３３１が、インクジェット式記録ヘッド１０の面１１に対向する位置まで、搬送方向に移動した状態を示している。
この状態で、インクジェット式記録ヘッド１０からインクを吐出することによるクリーニングであるフラッシングを行ってもよい。この場合、フラッシングによって吐出されたインクをキャップ３３１で確実に受け止めることができる位置まで、キャップ３３１をインクジェット式記録ヘッド１０の面１１に近づける。
【００３４】
図２（ｄ）は、キャップ３３１が移動し、インクジェット式記録ヘッド１０の面１１に当接している状態を示している。この状態で、キャップ３３１およびキャップ部材３３を介して図示しないポンプによって、インクジェット式記録ヘッド１０の面１１のノズル開口からインクを吸引してインクジェット式記録ヘッド１０内の気泡、異物、インク等を除去する。
また、キャップ３３１がインクジェット式記録ヘッド１０の面１１に当接している状態で吸引を行わなければ、インクジェット式記録ヘッド１０の面１１のノズル開口からインクの溶媒の蒸発を防げ、インクの乾燥が抑えられる。紙媒体Ｐに記録を行わないときやインクジェット式記録装置１００の電源を切って使用しないときは、この状態にしておくのが好ましい。
【００３５】
図２（ｅ）は、キャップ３３１が、インクジェット式記録ヘッド１０の面１１から離れた状態を示している。この状態は、移動部材３１が移動機構３２によって、搬送方向および搬送方向とは逆方向に沿って移動できる状態である。
【００３６】
図３（ｆ）は、移動部材３１が移動機構３２によって搬送方向に移動し、ワイパー部材３５のワイパーブレード３５１が、インクジェット式記録ヘッド１０の少し上流側まで移動した状態を示している。
【００３７】
図３（ｇ）は、ワイパー部材３５のワイパーブレード３５１が、インクジェット式記録ヘッド１０の面１１に向かう方向に移動し、インクジェット式記録ヘッド１０の少し上流側で、面１１を通り過ぎた位置まで移動した状態を示している。
ワイパーブレード３５１は、ワイパーブレード３５１がインクジェット式記録ヘッド１０を横切るように搬送方向に向かって移動した際に、面１１をふき取れる位置まで移動させる。
【００３８】
図３（ｈ）は、移動部材３１が移動機構３２によって搬送方向に移動し、ワイパー部材３５のワイパーブレード３５１が、面１１を通り過ぎた状態から、インクジェット式記録ヘッド１０の少し下流側まで移動した後の状態を示している。
図３（ｇ）に示した状態から図３（ｈ）に示した状態までワイパーブレード３５１が移動する際に、ワイパーブレード３５１は変形して、インクジェット式記録ヘッド１０の面１１を払拭しながら移動する。インクジェット式記録ヘッド１０の面１１には、吸引、フラッシング、静電気等によってインク、埃等が付着するが、ワイピングによって、インクジェット式記録ヘッド１０の面１１に付着したインク等が除去される。
【００３９】
図３（ｉ）は、ワイパー部材３５のワイパーブレード３５１が、インクジェット式記録ヘッド１０の面１１より離れ、移動部材３１が移動機構３２によって、搬送方向および搬送方向とは逆方向に沿って移動できる状態を示している。
【００４０】
（第２実施形態）
本実施形態におけるインクジェット式記録装置は、第１実施形態のインクジェット式記録装置１００とクリーニング部３０の移動部材３１に配置されたキャップ部材３３、媒体支持部３４およびワイパー部材３５の配置順序が異なる。本実施形態では、キャップ部材３３、媒体支持部３４およびワイパー部材３５は、移動部材３１に、上流側から下流側に向かって媒体支持部３４、キャップ部材３３、ワイパー部材３５の順で配置されている。
【００４１】
（第３実施形態）
図４（ａ）は、本実施形態におけるインクジェット式記録装置２００を示す概略図であり、図４（ｂ）〜図５（ｊ）は、本実施形態におけるクリーニング部３０１の動きを示す概略図である。
図４（ａ）において、本実施形態は、第１実施形態または第２実施形態のワイパーブレード３５１の代わりに、ワイパー部材３５が円筒形状のワイパー３５２を備えている。ワイパー３５２は、例えば、弾性体、インクを吸収する多孔性の材料等からなる。
【００４２】
以下、第１実施形態のワイパーブレード３５１をワイパー３５２に代えた実施形態を例に説明する。
図４（ｂ）〜図５（ｆ）、図５（ｊ）に示すクリーニング部３０１の動きおよび状態は、第１実施形態で示した図２（ａ）〜図２（ｅ）、図３（ｉ）のクリーニング部３０の動きおよび状態と同じなので説明は省略する。
【００４３】
図５（ｇ）は、移動部材３１が移動機構３２によって搬送方向に移動し、ワイパー部材３５のワイパー３５２が、インクジェット式記録ヘッド１０の面１１の上流側の端と対向する位置まで移動した状態を示している。
図５（ｇ）では、円筒形状のワイパー３５２の頂部が面１１の上流側の端と対向する位置が示されているが、円筒形状のワイパー３５２のいずれかの部位が面１１の上流側の端と対向していればよい。
【００４４】
図５（ｈ）は、ワイパー部材３５のワイパー３５２が、インクジェット式記録ヘッド１０の面１１に向かって移動し接触した状態を示している。ワイパー部材３５のワイパー３５２の移動量は、ワイパー３５２のどの位置が面１１の上流側の端と接触するかによって調整する。ワイパー３５２が弾性体からなれば、ワイパー３５２が変形するので、移動量に幅を持たせることができる。
【００４５】
図５（ｉ）は、移動部材３１が移動機構３２によって搬送方向に移動し、ワイパー部材３５のワイパー３５２が、インクジェット式記録ヘッド１０の面１１に接触した状態で、インクジェット式記録ヘッド１０の面１１の下流側の端まで移動した後の状態を示している。
図５（ｈ）に示した状態から図５（ｉ）に示した状態まで、ワイパー３５２が移動する際に、ワイパー３５２は、インクジェット式記録ヘッド１０の面１１からインクを吸い取り、払拭しながら移動する。これによって、インクジェット式記録ヘッド１０の面１１に付着したインク等が除去される。このとき、ワイパー３５２は移動しながらインクジェット式記録ヘッド１０との摩擦により回転してもよいし、しなくてもよい。また、図示しない駆動機構により回転してもよい。
【００４６】
（第４実施形態）
図６（ａ）は、本実施形態におけるインクジェット式記録装置３００を示す概略図であり、図６（ｂ）〜図７（ｊ）は、本実施形態におけるクリーニング部３０２の動きを示す概略図である。
図６（ａ）において、本実施形態は、第３実施形態とクリーニング部３０２の移動部材３１に配置されたキャップ部材３３、媒体支持部３４およびワイパー部材３５の配置順序が異なる。本実施形態では、キャップ部材３３、媒体支持部３４およびワイパー部材３５は、移動部材３１に、上流側から下流側に向かってワイパー部材３５、媒体支持部３４、キャップ部材３３の順で配置されている。
【００４７】
図６（ｂ）は、可動プラテン３４１が、インクジェット式記録ヘッド１０の面１１に向かう方向に移動し、開口２５に収まっている状態を示している。この状態は、図６（ａ）に示した紙媒体Ｐが上流側固定プラテン２２と可動プラテン３４１と下流側固定プラテン２３とに支持される状態で、インクジェット式記録ヘッド１０によって紙媒体Ｐに記録が可能な状態である。
【００４８】
図６（ｃ）は、可動プラテン３４１が、インクジェット式記録ヘッド１０の面１１から離れる方向に移動し、開口２５から外れている状態を示している。この状態は、移動部材３１が移動機構３２によって、搬送方向および搬送方向とは逆方向に沿って移動できる状態である。
【００４９】
図６（ｄ）は、移動部材３１が移動機構３２によって、搬送方向とは逆方向に沿って移動し、キャップ３３１が、インクジェット式記録ヘッド１０の面１１に対向する位置まで移動した状態を示している。この状態で、第１実施形態の図２（ｃ）で説明したように、インクジェット式記録ヘッド１０からインクを吐出することによるクリーニングであるフラッシングを行ってもよい。
【００５０】
図６（ｅ）は、キャップ３３１が、インクジェット式記録ヘッド１０の面１１に当接している状態を示している。この状態では、第１実施形態と同様に、インクジェット式記録ヘッド１０の面１１のノズル開口からインクを吸引してインクジェット式記録ヘッド１０における気泡、異物、インク等を除去する。
また、第１実施形態と同様に、この状態では、インクジェット式記録ヘッド１０の面１１のノズル開口からインクの溶媒の蒸発を防げ、インクの乾燥が抑えられる。
【００５１】
図７（ｆ）は、キャップ３３１が、インクジェット式記録ヘッド１０の面１１から離間した状態を示している。この状態は、移動部材３１が移動機構３２によって、搬送方向および搬送方向とは逆方向に沿って移動できる状態である。
【００５２】
図７（ｇ）〜図７（ｊ）に示すクリーニング部３０２の動きは、第３実施形態の図５（ｇ）〜図５（ｊ）に示したクリーニング部３０１の動きと同様の動きなので説明は省略する。
【００５３】
（第５実施形態）
本実施形態では、クリーニング部３０の移動部材３１に配置されたキャップ部材３３、媒体支持部３４およびワイパー部材３５の配置順序が、第４実施形態と異なる。本実施形態では、キャップ部材３３、媒体支持部３４およびワイパー部材３５は、移動部材３１に、上流側から下流側に向かってキャップ部材３３、媒体支持部３４、ワイパー部材３５の順で配置されている。
【００５４】
（第６実施形態）
本実施形態では、第４実施形態および第５実施形態のワイパー３５２を第１実施形態で示したワイパーブレード３５１に代えた以外は、第４実施形態および第５実施形態と同じ構成である。
【００５５】
（第７実施形態）
本実施形態では、第１実施形態〜第６実施形態のワイパー３５２をフラッシング受け３５３に代えた以外は、第１実施形態〜第６実施形態と同じ構成である。
図８（ａ）は、本実施形態の一例におけるインクジェット式記録装置４００を示す概略図であり、図８（ｂ）〜図９（ｉ）は、本実施形態におけるクリーニング部３０３の動きを示す概略図である。
以下、図８（ａ）において、第４実施形態のワイパー３５２をフラッシング受け３５３に代えた実施形態であるインクジェット式記録装置４００を例に説明する。
【００５６】
図８（ｂ）〜図９（ｆ）に示す、本実施形態のクリーニング部３０３の動きおよび状態は、第４実施形態で示した図６（ｂ）〜図６（ｆ）のクリーニング部３０２の動きおよび状態と同じであるので説明を省略する。
【００５７】
図９（ｇ）は、移動部材３１が移動機構３２によって搬送方向に移動し、フラッシング受け３５３が、インクジェット式記録ヘッド１０の面１１に対向する位置まで移動した状態を示している。
【００５８】
図９（ｈ）は、フラッシング受け３５３が上昇し、インクジェット式記録ヘッド１０の面１１に近い位置にある状態を示している。フラッシング受け３５３は、フラッシングを行った際に、インクをフラッシング受け３５３で確実に受け止めることができる位置まで面１１に近づける。この状態でフラッシングを行う。
【００５９】
図９（ｉ）は、フラッシング受け３５３が、インクジェット式記録ヘッド１０の面１１から離れた状態を示している。この状態は、移動部材３１が移動機構３２によって、搬送方向および搬送方向とは逆方向に沿って移動できる状態である。
【００６０】
このような本実施形態によれば、以下の効果がある。
（１）紙媒体Ｐの搬送方向および搬送方向と逆方向に沿って移動する移動部材３１にキャップ部材３３および媒体支持部３４が配置されているので、キャップ部材３３および媒体支持部３４が搬送部２０に沿って移動する。したがって、移動部材３１と搬送部２０との間隔を狭くでき、小型のインクジェット式記録装置１００，２００，３００，４００を得ることができる。
また、インクジェット式記録ヘッド１０と対向する搬送部２０の開口２５において、紙媒体Ｐを支持可能な位置に可動プラテン３４１が移動可能なので、紙媒体Ｐにインク２を吐出する際に、インクジェット式記録ヘッド１０と紙媒体Ｐとの距離にバラツキを生じにくくできる。したがって、インク２の紙媒体Ｐへの到達位置のばらつきを少なくでき、紙媒体Ｐへの記録制御が容易なインクジェット式記録装置１００，２００，３００，４００を得ることができる。
【００６１】
（２）移動部材３１が直線に沿って移動するので、搬送部２０と移動部材３１との間隔をより狭くでき、より小型のインクジェット式記録装置１００，２００，３００，４００を得ることができる。
【００６２】
（３）インクジェット式記録ヘッド１０の面１１に付着したインク２を払拭または吸収することが可能なワイパーブレード３５１またはワイパー３５２を有しているので、クリーニング機能がより向上したインクジェット式記録装置１００，２００，３００，４００を得ることができる。
【００６３】
（４）インクジェット式記録ヘッド１０は、媒体Ｐの搬送方向と直交する方向における媒体Ｐの長さよりも長いので、媒体Ｐの幅にわたってインク２の吐出が可能である。したがって、媒体Ｐにおける記録面の広いインクジェット式記録装置１００，２００，３００，４００を得ることができる。
【００６４】
上述した実施形態以外にも、種々の変更を行うことが可能である。
例えば、移動部材に配置される部材は、媒体支持部、キャップ部材、ワイパー部材に限らず、４以上の部材を備えていてもよい。例えば、媒体に噴射された液体の乾燥を早めるための加熱部材を配置することも可能である。
また、ワイパー部材の形状は、四角平板形状や円筒形状に限らない。例えば、円筒形状の表面に搬送方向と直交する方向に溝が設けられていてもよい。この構成では、払拭された液体が溝に溜まることにより、より効率的に払拭が行える。
【符号の説明】
【００６５】
１０…インクジェット式記録ヘッド、１１…面、２０…搬送部、２１…上流側搬送ローラー、２２…上流側固定プラテン、２３…下流側固定プラテン、２４…下流側搬送ローラー、２５…開口、３０，３０１，３０２，３０３…クリーニング部、３１…移動部材、３２…移動機構、３３…キャップ部材、３４…媒体支持部、３５…ワイパー部材、１００，２００，３００…インクジェット式記録装置、２２０…面、２３０…面、３３１…キャップ、３４０…面、３４１…可動プラテン、３５１…ワイパーブレード、３５２…ワイパー。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体噴射ヘッドのクリーニング機能を備えた液体噴射装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液体噴射ヘッドのノズル開口から液体を噴射して媒体への記録を行う液体噴射装置が知られている。媒体は、液体噴射ヘッドに対向する媒体支持部に支えられて搬送され、媒体に向けて液体が噴射される。
また、液体噴射装置として、ノズル開口が、媒体の搬送方向と直交する媒体の幅方向にわたって設けられ、記録時に液体噴射ヘッドの移動を伴わない液体噴射装置が知られている。
【０００３】
液体噴射ヘッドの液体の流路およびノズル開口に気泡、異物、溶媒が蒸発して粘度の高まった液体等が存在すると、液体の噴射に支障が生じる。したがって、必要なときあるいは定期的にクリーニングを行う必要がある。
液体噴射ヘッドであるプリントヘッドに対して進退可能で回転自在なプラテン本体を備え、プラテン本体に、プラテン本体を取り巻く様に媒体支持部であるプラテン面、キャッピング装置および吸取装置が配置された液体噴射装置としてのプリンターが知られている（例えば、特許文献１参照）。このプリンターでは、必要に応じてプラテン本体を回転し、プラテン面、キャッピング装置または吸取装置のいずれかをプリントヘッドに近づけて、液体の噴射、液体の溶媒の揮発防止、クリーニング等の動作を行う。
また、プラテン自体に凹部を形成して、凹部自体を液体受け部としたり、凹部の内部にノズル開口を塞ぐ当接部材を設けたりしたプリンターが知られている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特表２００３−５３４１６５号公報
【特許文献２】特開２００９−６６８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、プラテン面、キャッピング装置および吸取装置を回転自在なプラテン本体と取り巻くように配置した構成では、液体噴射ヘッドの噴射面に合わせて、プラテン面、キャッピング装置および吸取装置も平坦に近くしなければならず、回転方向の曲率を大きくするのが難しい。したがって、プラテン本体が大型になり、液体噴射装置の小型化が困難になる。
また、プラテン自体に凹部を形成する構成では、媒体がプラテンを通過する際に、媒体が凹部に沈んでしまい、液体噴射ヘッドと媒体との距離にバラツキが生じる。したがって、媒体への液体の到達位置がばらついて、媒体への記録の制御が困難になる。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上述の課題の少なくとも１つを解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。
【０００７】
［適用例１］
媒体に液体を噴射する液体噴射ヘッドを備えた液体噴射装置であって、前記媒体を支持しながら搬送するとともに、前記液体噴射ヘッドと対向する部分に開口を有する搬送部と、前記搬送部よりも前記液体噴射ヘッドから離れた側に位置し、前記媒体の搬送方向および前記搬送方向と逆方向に沿って移動する移動部材と、前記移動部材に配置され、前記移動部材に対して前記液体噴射ヘッドに当接および離間する方向に移動可能で、前記液体噴射ヘッドをキャップすることが可能なキャップ部材と、前記移動部材に配置され、前記移動部材に対して前記媒体を前記開口において支持可能な位置と前記媒体から離間した位置に移動可能な媒体支持部とを備えたことを特徴とする液体噴射装置。
【０００８】
この適用例によれば、媒体の搬送方向および搬送方向と逆方向に沿って移動する移動部材にキャップ部材および媒体支持部が配置されているので、キャップ部材および媒体支持部が搬送部に沿って移動する。したがって、移動部材と搬送部との間隔を狭くでき、小型の液体噴射装置が得られる。
また、液体噴射ヘッドと対向する搬送部の開口において、媒体を支持可能な位置に媒体支持部が移動可能なので、媒体に液体を噴射する際に、液体噴射ヘッドと媒体との距離にバラツキが生じにくい。したがって、液体の媒体への到達位置のばらつきが少なくなり、媒体への記録の制御が容易な液体噴射装置が得られる。
【０００９】
［適用例２］
上記液体噴射装置において、前記搬送方向は直線に沿った方向で、前記移動部材の移動は、直線に沿って行われることを特徴とする液体噴射装置。
この適用例では、移動部材が直線に沿って移動するので、搬送部と移動部材との間隔をより狭くでき、より小型の液体噴射装置が得られる。
【００１０】
［適用例３］
上記液体噴射装置において、前記移動部材は、前記液体噴射ヘッドに付着した液体を払拭または吸収することが可能なワイパーを有するワイパー部材を備えていることを特徴とする液体噴射装置。
この適用例では、液体噴射ヘッドに付着した液体を払拭または吸収することが可能なワイパーを有するワイパー部材を備えているので、クリーニング機能がより向上した液体噴射装置が得られる。
【００１１】
［適用例４］
上記液体噴射装置において、前記搬送方向上流から下流に向けて、前記ワイパー部材、前記キャップ部材、前記媒体支持部の順に配置されていることを特徴とする液体噴射装置。
【００１２】
［適用例５］
上記液体噴射装置において、前記搬送方向上流から下流に向けて、前記媒体支持部、前記キャップ部材、前記ワイパー部材の順に配置されていることを特徴とする液体噴射装置。
【００１３】
［適用例６］
上記液体噴射装置において、前記搬送方向上流から下流に向けて、前記ワイパー部材、前記媒体支持部、前記キャップ部材の順に配置されていることを特徴とする液体噴射装置。
【００１４】
［適用例７］
上記液体噴射装置において、前記搬送方向上流から下流に向けて、前記キャップ部材、前記媒体支持部、前記ワイパー部材の順に配置されていることを特徴とする液体噴射装置。
【００１５】
［適用例８］
上記液体噴射装置において、前記ワイパー部材は、四角平板状の前記ワイパーを備えていることを特徴とする液体噴射装置。
【００１６】
［適用例９］
上記液体噴射装置において、前記ワイパー部材は、円筒形状の前記ワイパーを備えていることを特徴とする液体噴射装置。
【００１７】
［適用例１０］
上記液体噴射装置において、前記液体噴射ヘッドは、前記媒体の前記搬送方向と直交する方向における前記媒体の長さよりも長いことを特徴とする液体噴射装置。
この適用例では、液体噴射ヘッドは、媒体の搬送方向と直交する方向における媒体の長さよりも長いので、媒体の幅にわたって液体の噴射が可能である。したがって、媒体における記録面の広い液体噴射装置が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】第１実施形態におけるインクジェット式記録装置を示す概略図。
【図２】（ａ）〜（ｅ）はクリーニング部の動きを示す概略図。
【図３】（ｆ）〜（ｉ）はクリーニング部の動きを示す概略図。
【図４】（ａ）は第３実施形態におけるインクジェット式記録装置を示す概略図、（ｂ）〜（ｅ）はクリーニング部の動きを示す概略図。
【図５】（ｆ）〜（ｊ）はクリーニング部の動きを示す概略図。
【図６】（ａ）は第４実施形態におけるインクジェット式記録装置を示す概略図、（ｂ）〜（ｅ）はクリーニング部の動きを示す概略図。
【図７】（ｆ）〜（ｊ）はクリーニング部の動きを示す概略図。
【図８】（ａ）は第７実施形態におけるインクジェット式記録装置を示す概略図、（ｂ）〜（ｅ）はクリーニング部の動きを示す概略図。
【図９】（ｆ）〜（ｉ）はクリーニング部の動きを示す概略図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。なお、以下の各図においては、各部材を簡略化して示しており、各部材の尺度は実際とは異なっている。また、各実施形態において、同じ構成部材には同じ符号を付している。
【００２０】
（第１実施形態）
図１は、第１実施形態における液体噴射装置としてのインクジェット式記録装置１００を示す概略図である。図１は、インクジェット式記録装置１００で媒体Ｐに記録を行う状態を示している。
図１において、インクジェット式記録装置１００は、液体噴射ヘッドとしてのインクジェット式記録ヘッド１０と、搬送部２０と、クリーニング部３０とを備えている。媒体である紙媒体Ｐは、搬送部２０によって実線矢印で示した直線に沿った方向へ搬送される。以下、実線矢印で示した方向を搬送方向という。また、搬送の始まる側を上流側といい、搬送の終わる側を下流という。上流側から下流側に向かう方向が搬送方向である。
【００２１】
インクジェット式記録ヘッド１０は、搬送部２０の上流側と下流側との間に配置されている。インクジェット式記録ヘッド１０は、紙媒体Ｐの搬送方向と直交する方向である紙媒体Ｐの幅方向に並んだ図示しないノズル開口を、紙媒体Ｐに対向する面１１に備えている。ノズル開口は、１列であっても良いし、複数列であってもよい。
また、インクジェット式記録ヘッド１０の紙媒体Ｐの搬送方向と直交する方向の長さは、紙媒体Ｐの幅方向の長さよりも長く形成されており、ノズル開口は紙媒体Ｐの幅にわたって形成されている。
紙媒体Ｐへの記録は、紙媒体Ｐを搬送方向へ搬送しながら、インクジェット式記録ヘッド１０のノズル開口から液体としてのインク２を紙媒体Ｐに向けて吐出して行う。
【００２２】
搬送部２０は、上流側搬送ローラー２１と、上流側固定プラテン２２と、下流側固定プラテン２３と、下流側搬送ローラー２４とを備えている。紙媒体Ｐは、上流側から下流側に向かって搬送される。また、上流側固定プラテン２２と下流側固定プラテン２３との間で、インクジェット式記録ヘッド１０の配置された位置には、開口２５が設けられている。
開口２５は、１枚のプラテンをくりぬいて形成し、上流側固定プラテン２２と下流側固定プラテン２３とが、開口２５の搬送方向と直交する方向の両端で連続している。また、上流側固定プラテン２２と下流側固定プラテン２３とが別体で離れた状態で、開口２５を形成していてもよい。
【００２３】
上流側固定プラテン２２の紙媒体Ｐを支持する面２２０と、下流側固定プラテン２３の面２３０とは、紙媒体Ｐの搬送が円滑に行われるように配置されている。例えば、面２２０と面２３０とを略同一平面に配置することができる。紙媒体Ｐの搬送が円滑に行われる配置であれば、面２２０および面２３０は同一平面になくてもよいし、曲面であってもよい。
紙媒体Ｐは、２つの上流側搬送ローラー２１に挟まれて、上流側搬送ローラー２１の回転によって、上流側固定プラテン２２に送られ、下流側固定プラテン２３から来た紙媒体Ｐは、２つの下流側搬送ローラー２４に挟まれて、下流側搬送ローラー２４の回転によって排出される。
【００２４】
クリーニング部３０は、移動部材３１と、移動機構３２と、移動部材３１に配置されたキャップ部材３３と、媒体支持部３４と、ワイパー部材３５とを備えている。ここで、移動部材３１に、上流側から下流側に向かってワイパー部材３５、キャップ部材３３、媒体支持部３４の順で配置されている。
なお、ワイパー部材３５は必要に応じて配置すればよく、移動部材３１に、キャップ部材３３および媒体支持部３４が配置されているだけでもよい。
【００２５】
移動部材３１は、移動機構３２によって、紙媒体Ｐの搬送方向および搬送方向とは逆方向に直線に沿って移動する。例えば、移動部材３１がラックで移動機構３２がピニオンで構成される。また、図示しないが、リニアモーターで移動部材３１を移動させてもよい。
キャップ部材３３は、キャップ３３１を備えている。キャップ３３１は、インクジェット式記録ヘッド１０の面１１に当接する方向および離れる方向に移動可能となっている。
キャップ３３１は、面１１と当接して密着する構造が好ましく、例えば、ゴム、合成樹脂等からなる弾性体で全体が形成されていてもよいし、面１１と当接する部分がこれらの弾性体で構成されていてもよい。
【００２６】
媒体支持部３４は、可動プラテン３４１を備えている。可動プラテン３４１の形状は、開口２５に収まる形状である。可動プラテン３４１が開口２５に収まったときの面３４０の位置は、上流側固定プラテン２２の面２２０と下流側固定プラテン２３の面２３０とで支持されて搬送される紙媒体Ｐの搬送が円滑に行われる位置が好ましい。
紙媒体Ｐの搬送が円滑に行われる位置とは、例えば、面２２０と面２３０と面３４０とが略同一平面にある位置である。
また、面３４０は、紙媒体Ｐに向かって凸の面であって、凸の面の稜線が面２２０と面２３０とが含まれる面にあってもよい。
さらに、面３４０が凸の面の場合、紙媒体Ｐの搬送が円滑に行われれば、面２２０と面２３０とが含まれる平面よりインクジェット式記録ヘッド１０に近い位置まで移動してもよい。この場合、紙媒体Ｐは、面２２０から凸面である面３４０に乗り上げるように搬送されるが、自重によって面３４０に沿って移動し、面２３０に搬送される。
可動プラテン３４１は、開口２５に収まる方向および離れる方向に移動可能となっている。
【００２７】
ワイパー部材３５は、ワイパーとしての四角平板状のワイパーブレード３５１を備えている。ワイパーブレード３５１は、インクジェット式記録ヘッド１０の面１１に向かう方向および離れる方向に移動可能となっている。
ワイパーブレード３５１の材質としては、例えば、ゴム、合成樹脂等の弾性材を用いることができる。これらの弾性材は、例えば、多孔性でインクを吸収する能力を付与してもよい。
【００２８】
キャップ部材３３、媒体支持部３４およびワイパー部材３５を移動させる機構は、種々の機構を用いることができる。例えば、これらの部材の自重とカム機構によってこれらの部材を移動させることができる。これらの部材の移動量は同じであってもよいし、それぞれの部材ごとに異なる移動量であってもよい。
また、バネ等の弾性体によって、上流側固定プラテン２２および下流側固定プラテン２３方向に、キャップ部材３３、媒体支持部３４およびワイパー部材３５に力を加えておき、上流側固定プラテン２２または下流側固定プラテン２３に当接して移動し、開口２５に達したときに、キャップ３３１、可動プラテン３４１または媒体支持部３４が、開口２５でインクジェット式記録ヘッド１０に向けて移動するようにしてもよい。このとき、開口２５で弾性体が伸びきったときのそれぞれの部材の移動量は調節しておく。
また、これらの部材はリニアモーターを利用して移動させてもよい。
【００２９】
図２（ａ）〜図３（ｉ）は、第１実施形態におけるクリーニング部３０の動きを示す概略図である。
クリーニング部３０は、インクジェット式記録ヘッド１０のクリーニングが必要なとき、定期的にクリーニングを行うとき、ノズル開口からインク２の溶媒の蒸発を防いでインクの乾燥を抑えるとき等に応じて作動する。
【００３０】
クリーニングの種類としては、例えば吸引、フラッシング、ワイピングの３種類がある。
吸引は、ノズル開口からインク２を吸引し、インクジェット式記録ヘッド１０内の気泡、異物、乾燥して粘度の高まったインク等を除去する動作である。
フラッシングは、インクジェット式記録ヘッド１０を駆動させて、インク２をノズル開口から勢いよく吐出し、インクジェット式記録ヘッド１０内の気泡、異物、乾燥して粘度の高まったインク等を除去する動作である。
ワイピングは、インクジェット式記録ヘッド１０の面１１を払拭し、面１１に付着したインク２、埃等を除去する動作である。このとき、ノズル開口内の気泡、異物、乾燥して粘度の高まったインク等も、払拭時に生じる負圧によって、あるいは面１１にはみ出たインクに引きずられて多少除去される。
【００３１】
図２（ａ）は、可動プラテン３４１が、インクジェット式記録ヘッド１０の面１１に向かう方向に移動し、開口２５に収まっている状態を示している。この状態は、図１に示した紙媒体Ｐが上流側固定プラテン２２と可動プラテン３４１と下流側固定プラテン２３とに支持される状態で、インクジェット式記録ヘッド１０によって紙媒体Ｐに記録が可能な状態である。
【００３２】
図２（ｂ）は、可動プラテン３４１が、インクジェット式記録ヘッド１０の面１１から離れる方向に移動し、開口２５から外れている状態を示している。この状態は、移動部材３１が移動機構３２によって、搬送方向および搬送方向とは逆方向に沿って移動できる状態である。
【００３３】
図２（ｃ）は、キャップ３３１が、インクジェット式記録ヘッド１０の面１１に対向する位置まで、搬送方向に移動した状態を示している。
この状態で、インクジェット式記録ヘッド１０からインクを吐出することによるクリーニングであるフラッシングを行ってもよい。この場合、フラッシングによって吐出されたインクをキャップ３３１で確実に受け止めることができる位置まで、キャップ３３１をインクジェット式記録ヘッド１０の面１１に近づける。
【００３４】
図２（ｄ）は、キャップ３３１が移動し、インクジェット式記録ヘッド１０の面１１に当接している状態を示している。この状態で、キャップ３３１およびキャップ部材３３を介して図示しないポンプによって、インクジェット式記録ヘッド１０の面１１のノズル開口からインクを吸引してインクジェット式記録ヘッド１０内の気泡、異物、インク等を除去する。
また、キャップ３３１がインクジェット式記録ヘッド１０の面１１に当接している状態で吸引を行わなければ、インクジェット式記録ヘッド１０の面１１のノズル開口からインクの溶媒の蒸発を防げ、インクの乾燥が抑えられる。紙媒体Ｐに記録を行わないときやインクジェット式記録装置１００の電源を切って使用しないときは、この状態にしておくのが好ましい。
【００３５】
図２（ｅ）は、キャップ３３１が、インクジェット式記録ヘッド１０の面１１から離れた状態を示している。この状態は、移動部材３１が移動機構３２によって、搬送方向および搬送方向とは逆方向に沿って移動できる状態である。
【００３６】
図３（ｆ）は、移動部材３１が移動機構３２によって搬送方向に移動し、ワイパー部材３５のワイパーブレード３５１が、インクジェット式記録ヘッド１０の少し上流側まで移動した状態を示している。
【００３７】
図３（ｇ）は、ワイパー部材３５のワイパーブレード３５１が、インクジェット式記録ヘッド１０の面１１に向かう方向に移動し、インクジェット式記録ヘッド１０の少し上流側で、面１１を通り過ぎた位置まで移動した状態を示している。
ワイパーブレード３５１は、ワイパーブレード３５１がインクジェット式記録ヘッド１０を横切るように搬送方向に向かって移動した際に、面１１をふき取れる位置まで移動させる。
【００３８】
図３（ｈ）は、移動部材３１が移動機構３２によって搬送方向に移動し、ワイパー部材３５のワイパーブレード３５１が、面１１を通り過ぎた状態から、インクジェット式記録ヘッド１０の少し下流側まで移動した後の状態を示している。
図３（ｇ）に示した状態から図３（ｈ）に示した状態までワイパーブレード３５１が移動する際に、ワイパーブレード３５１は変形して、インクジェット式記録ヘッド１０の面１１を払拭しながら移動する。インクジェット式記録ヘッド１０の面１１には、吸引、フラッシング、静電気等によってインク、埃等が付着するが、ワイピングによって、インクジェット式記録ヘッド１０の面１１に付着したインク等が除去される。
【００３９】
図３（ｉ）は、ワイパー部材３５のワイパーブレード３５１が、インクジェット式記録ヘッド１０の面１１より離れ、移動部材３１が移動機構３２によって、搬送方向および搬送方向とは逆方向に沿って移動できる状態を示している。
【００４０】
（第２実施形態）
本実施形態におけるインクジェット式記録装置は、第１実施形態のインクジェット式記録装置１００とクリーニング部３０の移動部材３１に配置されたキャップ部材３３、媒体支持部３４およびワイパー部材３５の配置順序が異なる。本実施形態では、キャップ部材３３、媒体支持部３４およびワイパー部材３５は、移動部材３１に、上流側から下流側に向かって媒体支持部３４、キャップ部材３３、ワイパー部材３５の順で配置されている。
【００４１】
（第３実施形態）
図４（ａ）は、本実施形態におけるインクジェット式記録装置２００を示す概略図であり、図４（ｂ）〜図５（ｊ）は、本実施形態におけるクリーニング部３０１の動きを示す概略図である。
図４（ａ）において、本実施形態は、第１実施形態または第２実施形態のワイパーブレード３５１の代わりに、ワイパー部材３５が円筒形状のワイパー３５２を備えている。ワイパー３５２は、例えば、弾性体、インクを吸収する多孔性の材料等からなる。
【００４２】
以下、第１実施形態のワイパーブレード３５１をワイパー３５２に代えた実施形態を例に説明する。
図４（ｂ）〜図５（ｆ）、図５（ｊ）に示すクリーニング部３０１の動きおよび状態は、第１実施形態で示した図２（ａ）〜図２（ｅ）、図３（ｉ）のクリーニング部３０の動きおよび状態と同じなので説明は省略する。
【００４３】
図５（ｇ）は、移動部材３１が移動機構３２によって搬送方向に移動し、ワイパー部材３５のワイパー３５２が、インクジェット式記録ヘッド１０の面１１の上流側の端と対向する位置まで移動した状態を示している。
図５（ｇ）では、円筒形状のワイパー３５２の頂部が面１１の上流側の端と対向する位置が示されているが、円筒形状のワイパー３５２のいずれかの部位が面１１の上流側の端と対向していればよい。
【００４４】
図５（ｈ）は、ワイパー部材３５のワイパー３５２が、インクジェット式記録ヘッド１０の面１１に向かって移動し接触した状態を示している。ワイパー部材３５のワイパー３５２の移動量は、ワイパー３５２のどの位置が面１１の上流側の端と接触するかによって調整する。ワイパー３５２が弾性体からなれば、ワイパー３５２が変形するので、移動量に幅を持たせることができる。
【００４５】
図５（ｉ）は、移動部材３１が移動機構３２によって搬送方向に移動し、ワイパー部材３５のワイパー３５２が、インクジェット式記録ヘッド１０の面１１に接触した状態で、インクジェット式記録ヘッド１０の面１１の下流側の端まで移動した後の状態を示している。
図５（ｈ）に示した状態から図５（ｉ）に示した状態まで、ワイパー３５２が移動する際に、ワイパー３５２は、インクジェット式記録ヘッド１０の面１１からインクを吸い取り、払拭しながら移動する。これによって、インクジェット式記録ヘッド１０の面１１に付着したインク等が除去される。このとき、ワイパー３５２は移動しながらインクジェット式記録ヘッド１０との摩擦により回転してもよいし、しなくてもよい。また、図示しない駆動機構により回転してもよい。
【００４６】
（第４実施形態）
図６（ａ）は、本実施形態におけるインクジェット式記録装置３００を示す概略図であり、図６（ｂ）〜図７（ｊ）は、本実施形態におけるクリーニング部３０２の動きを示す概略図である。
図６（ａ）において、本実施形態は、第３実施形態とクリーニング部３０２の移動部材３１に配置されたキャップ部材３３、媒体支持部３４およびワイパー部材３５の配置順序が異なる。本実施形態では、キャップ部材３３、媒体支持部３４およびワイパー部材３５は、移動部材３１に、上流側から下流側に向かってワイパー部材３５、媒体支持部３４、キャップ部材３３の順で配置されている。
【００４７】
図６（ｂ）は、可動プラテン３４１が、インクジェット式記録ヘッド１０の面１１に向かう方向に移動し、開口２５に収まっている状態を示している。この状態は、図６（ａ）に示した紙媒体Ｐが上流側固定プラテン２２と可動プラテン３４１と下流側固定プラテン２３とに支持される状態で、インクジェット式記録ヘッド１０によって紙媒体Ｐに記録が可能な状態である。
【００４８】
図６（ｃ）は、可動プラテン３４１が、インクジェット式記録ヘッド１０の面１１から離れる方向に移動し、開口２５から外れている状態を示している。この状態は、移動部材３１が移動機構３２によって、搬送方向および搬送方向とは逆方向に沿って移動できる状態である。
【００４９】
図６（ｄ）は、移動部材３１が移動機構３２によって、搬送方向とは逆方向に沿って移動し、キャップ３３１が、インクジェット式記録ヘッド１０の面１１に対向する位置まで移動した状態を示している。この状態で、第１実施形態の図２（ｃ）で説明したように、インクジェット式記録ヘッド１０からインクを吐出することによるクリーニングであるフラッシングを行ってもよい。
【００５０】
図６（ｅ）は、キャップ３３１が、インクジェット式記録ヘッド１０の面１１に当接している状態を示している。この状態では、第１実施形態と同様に、インクジェット式記録ヘッド１０の面１１のノズル開口からインクを吸引してインクジェット式記録ヘッド１０における気泡、異物、インク等を除去する。
また、第１実施形態と同様に、この状態では、インクジェット式記録ヘッド１０の面１１のノズル開口からインクの溶媒の蒸発を防げ、インクの乾燥が抑えられる。
【００５１】
図７（ｆ）は、キャップ３３１が、インクジェット式記録ヘッド１０の面１１から離間した状態を示している。この状態は、移動部材３１が移動機構３２によって、搬送方向および搬送方向とは逆方向に沿って移動できる状態である。
【００５２】
図７（ｇ）〜図７（ｊ）に示すクリーニング部３０２の動きは、第３実施形態の図５（ｇ）〜図５（ｊ）に示したクリーニング部３０１の動きと同様の動きなので説明は省略する。
【００５３】
（第５実施形態）
本実施形態では、クリーニング部３０の移動部材３１に配置されたキャップ部材３３、媒体支持部３４およびワイパー部材３５の配置順序が、第４実施形態と異なる。本実施形態では、キャップ部材３３、媒体支持部３４およびワイパー部材３５は、移動部材３１に、上流側から下流側に向かってキャップ部材３３、媒体支持部３４、ワイパー部材３５の順で配置されている。
【００５４】
（第６実施形態）
本実施形態では、第４実施形態および第５実施形態のワイパー３５２を第１実施形態で示したワイパーブレード３５１に代えた以外は、第４実施形態および第５実施形態と同じ構成である。
【００５５】
（第７実施形態）
本実施形態では、第１実施形態〜第６実施形態のワイパー３５２をフラッシング受け３５３に代えた以外は、第１実施形態〜第６実施形態と同じ構成である。
図８（ａ）は、本実施形態の一例におけるインクジェット式記録装置４００を示す概略図であり、図８（ｂ）〜図９（ｉ）は、本実施形態におけるクリーニング部３０３の動きを示す概略図である。
以下、図８（ａ）において、第４実施形態のワイパー３５２をフラッシング受け３５３に代えた実施形態であるインクジェット式記録装置４００を例に説明する。
【００５６】
図８（ｂ）〜図９（ｆ）に示す、本実施形態のクリーニング部３０３の動きおよび状態は、第４実施形態で示した図６（ｂ）〜図６（ｆ）のクリーニング部３０２の動きおよび状態と同じであるので説明を省略する。
【００５７】
図９（ｇ）は、移動部材３１が移動機構３２によって搬送方向に移動し、フラッシング受け３５３が、インクジェット式記録ヘッド１０の面１１に対向する位置まで移動した状態を示している。
【００５８】
図９（ｈ）は、フラッシング受け３５３が上昇し、インクジェット式記録ヘッド１０の面１１に近い位置にある状態を示している。フラッシング受け３５３は、フラッシングを行った際に、インクをフラッシング受け３５３で確実に受け止めることができる位置まで面１１に近づける。この状態でフラッシングを行う。
【００５９】
図９（ｉ）は、フラッシング受け３５３が、インクジェット式記録ヘッド１０の面１１から離れた状態を示している。この状態は、移動部材３１が移動機構３２によって、搬送方向および搬送方向とは逆方向に沿って移動できる状態である。
【００６０】
このような本実施形態によれば、以下の効果がある。
（１）紙媒体Ｐの搬送方向および搬送方向と逆方向に沿って移動する移動部材３１にキャップ部材３３および媒体支持部３４が配置されているので、キャップ部材３３および媒体支持部３４が搬送部２０に沿って移動する。したがって、移動部材３１と搬送部２０との間隔を狭くでき、小型のインクジェット式記録装置１００，２００，３００，４００を得ることができる。
また、インクジェット式記録ヘッド１０と対向する搬送部２０の開口２５において、紙媒体Ｐを支持可能な位置に可動プラテン３４１が移動可能なので、紙媒体Ｐにインク２を吐出する際に、インクジェット式記録ヘッド１０と紙媒体Ｐとの距離にバラツキを生じにくくできる。したがって、インク２の紙媒体Ｐへの到達位置のばらつきを少なくでき、紙媒体Ｐへの記録制御が容易なインクジェット式記録装置１００，２００，３００，４００を得ることができる。
【００６１】
（２）移動部材３１が直線に沿って移動するので、搬送部２０と移動部材３１との間隔をより狭くでき、より小型のインクジェット式記録装置１００，２００，３００，４００を得ることができる。
【００６２】
（３）インクジェット式記録ヘッド１０の面１１に付着したインク２を払拭または吸収することが可能なワイパーブレード３５１またはワイパー３５２を有しているので、クリーニング機能がより向上したインクジェット式記録装置１００，２００，３００，４００を得ることができる。
【００６３】
（４）インクジェット式記録ヘッド１０は、媒体Ｐの搬送方向と直交する方向における媒体Ｐの長さよりも長いので、媒体Ｐの幅にわたってインク２の吐出が可能である。したがって、媒体Ｐにおける記録面の広いインクジェット式記録装置１００，２００，３００，４００を得ることができる。
【００６４】
上述した実施形態以外にも、種々の変更を行うことが可能である。
例えば、移動部材に配置される部材は、媒体支持部、キャップ部材、ワイパー部材に限らず、４以上の部材を備えていてもよい。例えば、媒体に噴射された液体の乾燥を早めるための加熱部材を配置することも可能である。
また、ワイパー部材の形状は、四角平板形状や円筒形状に限らない。例えば、円筒形状の表面に搬送方向と直交する方向に溝が設けられていてもよい。この構成では、払拭された液体が溝に溜まることにより、より効率的に払拭が行える。
【符号の説明】
【００６５】
１０…インクジェット式記録ヘッド、１１…面、２０…搬送部、２１…上流側搬送ローラー、２２…上流側固定プラテン、２３…下流側固定プラテン、２４…下流側搬送ローラー、２５…開口、３０，３０１，３０２，３０３…クリーニング部、３１…移動部材、３２…移動機構、３３…キャップ部材、３４…媒体支持部、３５…ワイパー部材、１００，２００，３００…インクジェット式記録装置、２２０…面、２３０…面、３３１…キャップ、３４０…面、３４１…可動プラテン、３５１…ワイパーブレード、３５２…ワイパー。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
媒体に液体を噴射する液体噴射ヘッドを備えた液体噴射装置であって、
前記媒体を支持しながら搬送するとともに、前記液体噴射ヘッドと対向する部分に開口を有する搬送部と、
前記搬送部よりも前記液体噴射ヘッドから離れた側に位置し、前記媒体の搬送方向および前記搬送方向と逆方向に沿って移動する移動部材と、
前記移動部材に配置され、前記移動部材に対して前記液体噴射ヘッドに当接および離間する方向に移動可能で、前記液体噴射ヘッドをキャップすることが可能なキャップ部材と、
前記移動部材に配置され、前記移動部材に対して前記媒体を前記開口において支持可能な位置と前記媒体から離間した位置に移動可能な媒体支持部とを備えた
ことを特徴とする液体噴射装置。
【請求項２】
請求項１に記載の液体噴射装置において、
前記搬送方向は直線に沿った方向で、前記移動部材の移動は、直線に沿って行われる
ことを特徴とする液体噴射装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の液体噴射装置において、
前記移動部材は、前記液体噴射ヘッドに付着した液体を払拭または吸収することが可能なワイパーを有するワイパー部材を備えている
ことを特徴とする液体噴射装置。
【請求項４】
請求項３に記載の液体噴射装置において、
前記搬送方向上流から下流に向けて、前記ワイパー部材、前記キャップ部材、前記媒体支持部の順に配置されている
ことを特徴とする液体噴射装置。
【請求項５】
請求項３に記載の液体噴射装置において、
前記搬送方向上流から下流に向けて、前記媒体支持部、前記キャップ部材、前記ワイパー部材の順に配置されている
ことを特徴とする液体噴射装置。
【請求項６】
請求項３に記載の液体噴射装置において、
前記搬送方向上流から下流に向けて、前記ワイパー部材、前記媒体支持部、前記キャップ部材の順に配置されている
ことを特徴とする液体噴射装置。
【請求項７】
請求項３に記載の液体噴射装置において、
前記搬送方向上流から下流に向けて、前記キャップ部材、前記媒体支持部、前記ワイパー部材の順に配置されている
ことを特徴とする液体噴射装置。
【請求項８】
請求項３〜請求項７のいずれか一項に記載の液体噴射装置において、
前記ワイパー部材は、四角平板状の前記ワイパーを備えている
ことを特徴とする液体噴射装置。
【請求項９】
請求項３〜請求項７のいずれか一項に記載の液体噴射装置において、
前記ワイパー部材は、円筒形状の前記ワイパーを備えている
ことを特徴とする液体噴射装置。
【請求項１０】
請求項１〜請求項９のいずれか一項に記載の液体噴射装置において、
前記液体噴射ヘッドは、前記媒体の前記搬送方向と直交する方向における前記媒体の長さよりも長い
ことを特徴とする液体噴射装置。
【請求項１】
媒体に液体を噴射する液体噴射ヘッドを備えた液体噴射装置であって、
前記媒体を支持しながら搬送するとともに、前記液体噴射ヘッドと対向する部分に開口を有する搬送部と、
前記搬送部よりも前記液体噴射ヘッドから離れた側に位置し、前記媒体の搬送方向および前記搬送方向と逆方向に沿って移動する移動部材と、
前記移動部材に配置され、前記移動部材に対して前記液体噴射ヘッドに当接および離間する方向に移動可能で、前記液体噴射ヘッドをキャップすることが可能なキャップ部材と、
前記移動部材に配置され、前記移動部材に対して前記媒体を前記開口において支持可能な位置と前記媒体から離間した位置に移動可能な媒体支持部とを備えた
ことを特徴とする液体噴射装置。
【請求項２】
請求項１に記載の液体噴射装置において、
前記搬送方向は直線に沿った方向で、前記移動部材の移動は、直線に沿って行われる
ことを特徴とする液体噴射装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の液体噴射装置において、
前記移動部材は、前記液体噴射ヘッドに付着した液体を払拭または吸収することが可能なワイパーを有するワイパー部材を備えている
ことを特徴とする液体噴射装置。
【請求項４】
請求項３に記載の液体噴射装置において、
前記搬送方向上流から下流に向けて、前記ワイパー部材、前記キャップ部材、前記媒体支持部の順に配置されている
ことを特徴とする液体噴射装置。
【請求項５】
請求項３に記載の液体噴射装置において、
前記搬送方向上流から下流に向けて、前記媒体支持部、前記キャップ部材、前記ワイパー部材の順に配置されている
ことを特徴とする液体噴射装置。
【請求項６】
請求項３に記載の液体噴射装置において、
前記搬送方向上流から下流に向けて、前記ワイパー部材、前記媒体支持部、前記キャップ部材の順に配置されている
ことを特徴とする液体噴射装置。
【請求項７】
請求項３に記載の液体噴射装置において、
前記搬送方向上流から下流に向けて、前記キャップ部材、前記媒体支持部、前記ワイパー部材の順に配置されている
ことを特徴とする液体噴射装置。
【請求項８】
請求項３〜請求項７のいずれか一項に記載の液体噴射装置において、
前記ワイパー部材は、四角平板状の前記ワイパーを備えている
ことを特徴とする液体噴射装置。
【請求項９】
請求項３〜請求項７のいずれか一項に記載の液体噴射装置において、
前記ワイパー部材は、円筒形状の前記ワイパーを備えている
ことを特徴とする液体噴射装置。
【請求項１０】
請求項１〜請求項９のいずれか一項に記載の液体噴射装置において、
前記液体噴射ヘッドは、前記媒体の前記搬送方向と直交する方向における前記媒体の長さよりも長い
ことを特徴とする液体噴射装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１３−５９９８２（Ｐ２０１３−５９９８２Ａ）
【公開日】平成２５年４月４日（２０１３．４．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２０１４８６（Ｐ２０１１−２０１４８６）
【出願日】平成２３年９月１５日（２０１１．９．１５）
【出願人】（０００００２３６９）セイコーエプソン株式会社 (51,324)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年４月４日（２０１３．４．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年９月１５日（２０１１．９．１５）
【出願人】（０００００２３６９）セイコーエプソン株式会社 (51,324)
【Ｆターム（参考）】
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