濁水処理装置
【課題】凝集剤の凝集作用を効果的に発揮させて、汚濁された洗浄水の水質の浄化処理を行うと共に、必要に応じて容易に移動させることができる濁水処理装置を提供する。
【解決手段】洗浄部２０と、洗浄水を循環させて洗浄部２０に貯水された洗浄水を攪拌する循環攪拌部４０と、洗浄部２０に貯水された洗浄水を任意に排出可能とする排出部３０と、排出部３０の下方に配置され、排出された洗浄水が流入し、凝集剤により凝集された汚濁成分を濾過する濾過部５０と、循環攪拌部４０を操作する操作部６０と、洗浄部２０と排出部３０と循環攪拌部４０と操作部６０と濾過部５０とが取り付けられて一体化すると共に、キャスター１３が設けられることにより移動可能に形成される架台１０とを具備する。
【解決手段】洗浄部２０と、洗浄水を循環させて洗浄部２０に貯水された洗浄水を攪拌する循環攪拌部４０と、洗浄部２０に貯水された洗浄水を任意に排出可能とする排出部３０と、排出部３０の下方に配置され、排出された洗浄水が流入し、凝集剤により凝集された汚濁成分を濾過する濾過部５０と、循環攪拌部４０を操作する操作部６０と、洗浄部２０と排出部３０と循環攪拌部４０と操作部６０と濾過部５０とが取り付けられて一体化すると共に、キャスター１３が設けられることにより移動可能に形成される架台１０とを具備する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、汚濁された洗浄水に凝集剤を加えて水質の浄化処理を行う濁水処理装置の技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、汚濁された処理水（洗浄水）に凝集剤を加えて水質の浄化処理を行う濁水処理装置の技術は公知となっている。例えば、特許文献１に記載の如くである。
【０００３】
特許文献１に記載の技術は、凝集剤を汚濁された処理水に混合するための凝集剤注入手段が設けられた凝集剤混合部と、凝集剤を汚濁された処理水に混合することにより生成されたフロックを（沈殿）分離処理するための沈殿槽と、凝集剤が混合された処理水を前記凝集剤混合部から前記沈殿槽へ移送するための送水手段と、前記凝集剤注入手段および前記送水手段の制御手段とが単一の架台に一体的に配置される。
【０００４】
この構成によれば、前記濁水処理装置は、凝集剤の凝集作用を効果的に発揮させて、汚濁された洗浄水を（沈殿）分離処理（水質を浄化処理）できると共に、装置全体が一体的な構成として小型化されるので移動させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−０７３５７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載の技術においては、濁水処理装置の小型化は未だ不十分であった。つまり、濁水処理装置を移動させるには、人力では困難であり、クレーン等の移動手段を用いて移動させる必要があった。したがって、前記濁水処理装置は、一旦設置すると、必要に応じて容易に移動させることができない点で不利であった。
【０００７】
本発明は、上記のような問題点に鑑みてなされたものであり、その解決しようとする課題は、凝集剤の凝集作用を効果的に発揮させて、汚濁された洗浄水の水質の浄化処理を行うと共に、必要に応じて容易に移動させることができる濁水処理装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００９】
即ち、請求項１においては、汚濁された洗浄水に凝集剤を加えて水質の浄化処理を行う濁水処理装置であって、被洗浄物を洗浄するための洗浄水を貯水する洗浄部と、前記洗浄部の下方に配置され、当該洗浄部の底部と側部とを連通する配管と、当該配管の途中に配置されるポンプとからなり、洗浄水を循環させて当該洗浄部に貯水された洗浄水を攪拌する循環攪拌部と、前記洗浄部に貯水された洗浄水を任意に排出可能とする排出部と、前記排出部の下方に配置され、排出された洗浄水が流入し、凝集剤により凝集された汚濁成分を濾過する濾過部と、前記洗浄部と前記排出部と前記循環攪拌部と前記操作部と前記濾過部とが取り付けられて一体化すると共に、移動手段が設けられることにより移動可能に形成される架台と、を具備するものである。
【００１０】
請求項２においては、前記架台は、当該架台を手押しにより移動させる手押し部と、当該架台の高さを適宜に調整可能な高さ調整手段と、を具備するものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【００１２】
請求項１においては、濁水処理装置は、凝集剤の凝集作用を効果的に発揮させて、汚濁された洗浄水の水質の浄化処理を行うと共に、必要に応じて容易に移動させることができる。
【００１３】
請求項２においては、濁水処理装置は、必要に応じてさらに容易に移動させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の第一実施形態に係る濁水処理装置を示す正面図。
【図２】同じく、平面図。
【図３】同じく、右側面図。
【図４】同じく、洗浄台を示す図。（ａ）平面図。（ｂ）右側面図。
【図５】本発明の第二実施形態に係る濁水処理装置を示す正面図。
【図６】同じく、平面図。
【図７】同じく、右側面図。
【図８】本発明の第三実施形態に係る濁水処理装置を示す右側面図。
【図９】同じく、高さを低くした状態を示す右側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下では、図１から図４を用いて、本発明の第一実施形態に係る濁水処理装置１について説明する。
【００１６】
なお、本実施形態において、濁水処理装置１は、例えば工事現場において、構造物の外壁を水性塗料によりローラー塗装し、そのローラー塗装に用いられたローラーを洗浄した後の洗浄水（濁水）の水質の浄化処理を行う場合、つまり水性塗料の成分により汚濁された洗浄水の水質の浄化処理を行う場合に用いられるものとして説明する。
ここで、水性塗料とは、水で希釈できる塗料のこと、より詳細には分散媒として水、または水溶性有機溶剤を含む水が用いられている塗料であると規定する。
また、以下では、図中に示した矢印の方向に基づいて、前後方向、左右方向、および上下方向を規定する。
【００１７】
濁水処理装置１は、（市販されて公知となっている）凝集剤を用いて、水性塗料により汚濁された洗浄水の水質の浄化処理を行う装置である。より詳細には、濁水処理装置１は、水性塗料により汚濁された洗浄水に凝集剤を投入し、その凝集剤を洗浄水と混合させ、凝集剤の凝集作用によりフロックを生成し、生成されたフロックをその洗浄水から分離させて清澄な水（水質が浄化処理された洗浄水）を生成する装置である。
【００１８】
濁水処理装置１は、図１から図３に示すように、架台１０に、洗浄部２０と、排出部３０と、循環攪拌部４０と、濾過部５０と、操作部６０とが取り付けられて構成される。
【００１９】
洗浄部２０は、濁水処理装置１の主に上部に配置される。洗浄部２０は、作業者が被洗浄物（本実施形態においては、図示せぬローラー）を洗浄する部位である。
なお、洗浄部２０は、本発明に係る洗浄部の一実施形態である。
【００２０】
洗浄部２０には、洗浄槽２１が設けられる。
【００２１】
洗浄槽２１は、洗浄部２０の主たる構造体である。洗浄槽２１は、上側が開口された略箱状に形成され、その上端部の外周は外側方向へ向けて縁部２２が延設されて、正面視でいわゆるハット状に形成される。洗浄槽２１内には、縁部２２に設置された給水栓２２ａを介して水道水を給水することにより、ローラーを洗浄するための洗浄水を貯水することができる。なお、洗浄槽２１の後側板の内面側には、ローラーを洗浄する際に必要となる洗浄水の水量を示すメモリ（不図示）が削成される。
【００２２】
このような構成の洗浄槽２１において、作業者は、当該洗浄槽２１内に貯水された洗浄水を用いて、水性塗料によるローラー塗装に用いられたローラーを洗浄することができる。これによって、洗浄槽２１内に貯水された洗浄水は、ローラーから洗い落とされた水性塗料の成分により汚濁された洗浄水（濁水）となる。
なお、汚濁された洗浄水の水質の浄化処理を行う場合には、洗浄槽２１内に貯水された（汚濁された）洗浄水に、凝集剤を投入することとなる。
【００２３】
洗浄槽２１には、循環用排出孔２３と、循環用流入孔２４・２４と、濾過用排出孔２６と、手摺２５とが設けられる。
【００２４】
洗浄槽２１の循環用排出孔２３は、図２に示すように、当該洗浄槽２１の後側板の正面視で略中央に配置される。循環用排出孔２３は、洗浄槽２１の後側板を前後方向に貫通して形成される。循環用排出孔２３は、後述するポンプ４１に洗浄槽２１内に貯水された洗浄水を流入させるための孔である。なお、循環用排出孔２３の高さは、洗浄槽２１に削成された前記メモリの高さよりも下方に位置するように形成される。
【００２５】
洗浄槽２１の循環用流入孔２４・２４は、図２に示すように、当該洗浄槽２１の後側板の正面視で循環用排出孔２３を中央に挟んで左右両側に配置される。循環用流入孔２４・２４は、洗浄槽２１の後側板を前後方向に貫通して形成される。循環用流入孔２４・２４は、後述するポンプ４１から送水された洗浄水が、洗浄槽２１内に流入するための孔である。なお、循環用流入孔２４・２４の高さは、洗浄槽２１に削成された前記メモリの高さよりも下方に位置するように形成される。
【００２６】
洗浄槽２１の濾過用排出孔２６は、図２に示すように、当該洗浄槽２１の底板の前部であって左右方向の略中央に配置される。濾過用排出孔２６は、洗浄槽２１の底板を上下方向に貫通して形成される。濾過用排出孔２６は、洗浄槽２１内に貯水された洗浄水を、当該洗浄槽２１内から下方へ向けて排出するための孔である。なお、濾過用排出孔２６の位置は、洗浄槽２１の底板の最も低い位置であれば限定するものではない。
【００２７】
手摺２５は、洗浄槽２１の縁部２２の前端面に配置される。手摺２５は、図２に示すように、平面視で後側が開放された略コの字状に形成される。手摺２５の左右幅は、洗浄槽２１の縁部２２の左右幅と略同一に形成される。手摺２５は、架台１０を手押しにより移動させる時に、手で握るための部分であり、滑ることなく容易に把持して確実に架台１０を移動させたり、支えたりするようにしている。ただし、手摺２５は、どの位置からでも握れるように洗浄槽２１の周囲に配置することも可能である。
なお、手摺２５は、本発明に係る手押し部の一実施形態である。
【００２８】
また、洗浄部２０には、洗浄台２７を設けることを可能としている。洗浄台２７は、洗浄槽２１内の底板に載置される。図４に示すように、洗浄台２７の天板２８は、線状部材を縦横交互に織り込んだ金網状であって、平面視で略正方形状に形成される。洗浄台２７の天板２８の四隅からは、脚部材２９がそれぞれ下方へ向けて突設される。各脚部材２９の下端面には、滑り止めとなるためのゴム片２９ａが固設される。洗浄台２７の高さは、当該洗浄台２７が洗浄槽２１の底板に載置された状態で、当該洗浄槽２１の循環用流入孔２４・２４の高さと略同一の高さとなるように形成される。なお、洗浄台２７は着脱可能または固定可能に構成することができる。
【００２９】
このような構成の洗浄台２７において、作業者が洗浄槽２１内でローラーを洗浄する際に、ローラーを当該洗浄台２７の天板２８に載置させた状態、つまり、当該洗浄槽２１内に貯水された洗浄水の中で底板よりも浮かせて浸した状態でローラーを保持でき、循環用流入孔２４・２４からの水流を当て易くできる。更に、ローラーを金網状の天板２８上に押し当てて回転させることで、ローラー内部に入り込んだ塗料を出し易くなり、洗浄作業が容易となる。
【００３０】
排出部３０は、濁水処理装置１の主に上下方向の略中央であって、洗浄部２０の下方に配置される。排出部３０は、洗浄部２０の洗浄槽２１内に貯水された洗浄水を任意に排出する部位である。
なお、排出部３０は、本発明に係る排出部の一実施形態である。
【００３１】
排出部３０には、図３に示すように、排出バルブ３２が設けられる。排出バルブ３２の第一の開口部（上端）は、濾過用排出孔２６と連通される。これによって、排出バルブ３２は、洗浄槽２１の底板に支持されると共に、当該洗浄槽２１に連通されて、当該洗浄槽２１内に貯水された洗浄水が排出バルブ３２内に流入可能に構成される。排出バルブ３２の排出口となる第二の開口部（下端）は、濾過部５０の上方に配置されるとともに、下方へ臨んで開口される。
【００３２】
排出バルブ３２には、切り替えレバー３４が設けられる。切り替えレバー３４は、細長い平板状に形成される。切り替えレバー３４の基端部は、排出バルブ３２の内部で弁体（不図示）と連結される。切り替えレバー３４は、その基端部を中心として前後方向に回動操作することができ、その回動操作により、前記弁体により排出バルブ３２の内部の流通を開閉可能とする。
【００３３】
このような構成の排出部３０において、洗浄槽２１から濾過用排出孔２６を通じて、排出バルブ３２に流入した洗浄水は、排出バルブ３２の切り替えレバー３４を「開」側に回動操作することによって、濾過部５０へ排出されることとなる。他方、排出バルブ３２の切り替えレバー３４を「閉」側に回動操作することによって、洗浄水の濾過部５０への排出が停止される。つまり、排出バルブ３２は、切り替えレバー３４の回動操作により当該排出バルブ３２内の洗浄水（換言すれば、洗浄槽２１内に貯水された洗浄水）を濾過部５０へ排出するか否かを任意に変更することが可能となる。
【００３４】
循環攪拌部４０は、濁水処理装置１の主に下部に配置される。循環攪拌部４０は、洗浄部２０の洗浄槽２１内に貯水された洗浄水を濁水処理装置１内に循環させると共に、洗浄水に投入された凝集剤を効率的に攪拌させる部位である。
なお、循環攪拌部４０は、本発明に係る循環攪拌部の一実施形態である。
【００３５】
循環攪拌部４０には、ポンプ４１と、第一ホース４２と、第二ホース４３・４３とが設けられる。
【００３６】
ポンプ４１は、循環攪拌部４０の主たる構造体である。ポンプ４１は、洗浄槽２１内に貯水された洗浄水を吸入して再び洗浄槽２１内に吐出して、循環と攪拌を行うものである。ポンプ４１は、電動モータ（不図示）により駆動され、当該電動モータは後述するダイヤルスイッチ６２と接続され、当該ダイヤルスイッチ６２のＯＮ・ＯＦＦ操作に応じて駆動・停止を切り替え可能に構成される。
【００３７】
第一ホース４２および第二ホース４３・４３は、可撓性を有する細長い中空の管である。第一ホース４２および第二ホース４３・４３は、その内部に洗浄水を送水するものである。
【００３８】
ポンプ４１の吸入側には、第一ホース４２の一端（下端）が連通される。第一ホース４２の他端（上端）は、洗浄槽２１の循環用排出孔２３と連通される。これにより、ポンプ４１は、第一ホース４２を介して洗浄槽２１と連通される。また、ポンプ４１の吐出側には、第二ホース４３・４３の一端（下端）が連通される。第二ホース４３・４３の他端（上端）は、循環用流入孔２４・２４に連通される。これにより、ポンプ４１は、第二ホース４３・４３を介して洗浄槽２１と連通される。
【００３９】
このような構成の循環攪拌部４０において、洗浄槽２１内に貯水された洗浄水に投入された凝集剤を効率的に攪拌させ、凝集剤の凝集作用を効果的に発揮させることができる。
具体的には、ポンプ４１を駆動することによって、洗浄水が、洗浄槽２１内から第一ホース４２を介してポンプ４１内に吸入され、当該ポンプ４１の吐出側から第二ホース４３・４３を介して洗浄槽２１内に流入する。
なお、洗浄水は、洗浄槽２１の循環用流入孔２４・２４を通じて当該洗浄槽２１内に流入することとなる。循環用流入孔２４・２４は、洗浄槽２１の後側板を前後方向に貫通して形成されているので、洗浄槽２１内に流入した洗浄水は、当該洗浄槽２１内を先ず前方へ向けて流動する。そして、前方へ向けて流動する洗浄水は、洗浄槽２１の前側板に衝突して流動方向が反転され、次に当該洗浄槽２１内を後方へ向けて流動することとなる。したがって、ポンプ４１が駆動されている状態において、洗浄槽２１内に貯水された洗浄水は、（当該洗浄槽２１の循環用排出孔２３から排出されるまで、）当該洗浄槽２１内を後方から前方、または前方から後方へと絶えず流動し、ひいては当該洗浄槽２１内全体を絶えず循環することとなる。よって、洗浄槽２１内に貯水された洗浄水に投入された凝集剤は、例えば作業者の手作業により攪拌する場合と比べて、効率よく攪拌することができ、凝集剤の凝集作用を効果的に発揮させることができる。
【００４０】
以下に、循環攪拌部４０による洗浄水の濁水処理装置１内の循環について説明する。
【００４１】
循環攪拌部４０のポンプ４１が駆動すると、ポンプ４１内の洗浄水は、第二ホース４３・４３を介して洗浄槽２１内に流入する。他方、ポンプ４１内の洗浄水が当該ポンプ４１外へ排出されたことにより、洗浄槽２１内に貯水された洗浄水が、第一ホース４２を介して当該ポンプ４１内に流入する。
このように、濁水処理装置１内の洗浄水は、循環攪拌部４０（さらに詳細には、ポンプ４１）により、ポンプ４１から、第二ホース４３・４３、洗浄槽２１、第一ホース４２の順番に流入し、再びポンプ４１に流入する。つまり、濁水処理装置１内の洗浄水は、当該濁水処理装置１内を循環することとなる。
【００４２】
なお、ポンプ４１が停止されると、ポンプ４１内の洗浄水は、当該ポンプ４１外へ送水されない。したがって、排出バルブ３２内の洗浄水もポンプ４１内に流入しない。つまり、濁水処理装置１内の洗浄水は、当該濁水処理装置１内を循環しないこととなる。
【００４３】
濾過部５０は、濁水処理装置１の主に下部であって、排出部３０の排出バルブ３２の下方、ポンプ４１の前方に配置される。濾過部５０は、凝集剤の作用により洗浄水中に生成されたフロックをその洗浄水から分離させる部位である。
なお、濾過部５０は、本発明に係る濾過部の一実施形態である。
【００４４】
濾過部５０には、濾過容器５１と、濾布５２と、載置箱５３と、排出バルブ５４とが設けられる。
【００４５】
濾過容器５１は、上側が開口された略箱状に形成される。濾過容器５１の前後・左右側板および底板は、それぞれ線状部材を縦横交互に織り込んだ金網状に形成される。濾過容器５１は、図３に示すように、排出部３０の排出バルブ３２の下端（排出口）が濾過容器５１内を臨んだ位置となるように配置される。これによって、排出バルブ３２から排出された洗浄水は、濾過容器５１内に上方から流入するように構成される。
【００４６】
濾布５２は、可撓性および透水性を有するシート状の濾材である。濾布５２は、凝集剤の作用により洗浄水中に生成されたフロックをその洗浄水から分離するためのものである。濾布５２は、濾過容器５１の内側、つまり濾過容器５１の前後・左右側板および底板の内面側を被覆して、交換可能に形成される。
【００４７】
載置箱５３は、上側が開口された略箱状に形成される。載置箱５３の容量は、洗浄槽２１内に貯水された洗浄水を収容できる容量としている。載置箱５３の前後・左右幅は、濾過容器５１の前後・左右幅よりも大きく形成される。載置箱５３は、その底板の内面側に濾過容器５１を載置している。載置箱５３には、排出孔５５が設けられる。排出孔５５は、載置箱５３の底板を上下方向に貫通して形成される。
【００４８】
排出バルブ５４は、側面視で略Ｌ字状に形成され、図示しないレバーを回動することにより閉鎖・連通可能に構成している。排出バルブ５４の上端部は、開口されて、載置箱５３の排出孔５５に連通され、載置箱５３の底板に支持される。また、排出バルブ５４の前端部は、前方を臨んで開口される。これによって、排出バルブ５４は、載置箱５３に連通されて、当該載置箱５３内に流入した洗浄水が排出孔５５を通じて当該排出バルブ５４内に流入し、レバーを「開」側に回動すると、当該排出バルブ５４の前側の開口部から排出されることとなる。したがって、排出バルブ５４の前側の開口部に、例えば排出ホース５６を接続することで、当該排出バルブ５４から排出される洗浄水を、当該排出ホース５６を介して任意の場所に排出することができる。
【００４９】
このような構成の濾過部５０において、排出部３０の排出バルブ３２から、凝集剤の凝集作用により生成されたフロックを包含する洗浄水が排出されると、先ずその洗浄水は濾布５２が被覆された濾過容器５１内に流入する。そして、濾過容器５１内に流入した洗浄水は、濾布５２を通過することにより濾過されて、フロックが除去される。つまり、凝集剤の凝集作用により生成されたフロックを、その洗浄水から分離させて清澄な水（水質が浄化処理された洗浄水）を生成することができる。
次に、（水質が浄化処理された）洗浄水は、金網状に形成された濾過容器５１の前後・左右側板および底板を通過して載置箱５３内に流入する。そして、載置箱５３内に流入した洗浄水は、載置箱５３の排出孔５５を通じて排出バルブ５４内に流入し、レバーを「開」側に回動した状態では、当該排出バルブ５４の前端部の開口部から当該排出バルブ５４外、換言すれば濁水処理装置１外へと排出される。
【００５０】
操作部６０は、濁水処理装置１の主に上部であって、洗浄部２０の前方に配置される。操作部６０は、循環攪拌部４０、より詳細にはポンプ４１を操作する部位である。
なお、操作部６０は、本発明に係る操作部の一実施形態である。
【００５１】
操作部６０には、スイッチボックス６１と、ダイヤルスイッチ６２とが設けられる。
【００５２】
スイッチボックス６１は、操作部６０の主たる構造体である。スイッチボックス６１は、略箱状に形成される。スイッチボックス６１は、洗浄槽２１の前方に配置される。
【００５３】
ダイヤルスイッチ６２は、回転式のスイッチである。ダイヤルスイッチ６２は、ポンプ４１の駆動の開始・停止を切り替えるものである。ダイヤルスイッチ６２は、スイッチボックス６１の前側板の外面側に取り付けられる。ダイヤルスイッチ６２は、左右回りの回転操作（ＯＮ・ＯＦＦ操作）により、ポンプ４１の駆動の開始・停止を切り替えることができる。なお、ダイヤルスイッチ６２には、図示せぬ電気配線が接続され、その電気配線はスイッチボックス６１内に収納される。
【００５４】
また、ダイヤルスイッチ６２は、セルフタイマー機能を有する構成とすることができる。つまり、ダイヤルスイッチ６２をＯＮ操作してポンプ４１の駆動を開始させた後、所定時間経過するとセルフタイマー機能により当該ダイヤルスイッチ６２が自動的にＯＦＦ操作され、ポンプ４１の駆動を停止させることができる。
【００５５】
なお、本実施形態において、操作部６０に設けられるスイッチは、回転式のスイッチであるダイヤルスイッチ６２を用いる構成としたが、この構成に限定するものではない。例えば、プッシュ式のスイッチ等の任意の形式のスイッチを用いることができる。
【００５６】
架台１０は、細長い複数のパイプ状部材により枠組みされ、主に濁水処理装置１の外枠として形成される。架台１０は、洗浄部２０と、排出部３０と、循環攪拌部４０と、濾過部５０と、操作部６０とが取り付けられるものである。
より詳細には、架台１０には、パイプ状部材である４本の縦パイプ１１が、それぞれ長手方向を上下方向へ向けて立設される。４本の縦パイプ１１は、図１に示すように、平面視で洗浄部２０の洗浄槽２１の四隅に配置されて、それぞれが所定間隔をあけて配置される。４本の縦パイプ１１の下部には、当該４本の縦パイプ１１のうち前後・左右方向に隣り合う縦パイプ１１との間に横パイプ１２が横設され、当該前後・左右方向に隣り合う縦パイプ１１同士が連結される。
【００５７】
架台１０には、キャスター１３が設けられる。
【００５８】
架台１０のキャスター１３は、４本の縦パイプ１１の下端部に、それぞれ取り付けられる。キャスター１３は、架台１０が当該架台１０が設置された床面上を方向自在に移動可能とするものである。つまり、架台１０は、洗浄部２０の手摺２５を用いて手押しにより方向自在に移動させることができる。
なお、キャスター１３は、本発明に係る移動手段の一実施形態である。
【００５９】
なお、また、キャスター１３を含めた４本の縦パイプ１１の高さは、例えば１．０Ｍ程度に設定される。この構成によれば、作業者の腰の位置近傍に洗浄部２０の洗浄槽２１が配置されることとなり、作業者が洗浄槽２１内に貯水された洗浄水を用いてローラーを洗浄し易い位置であると共に、洗浄槽２１の手摺２５を用いて架台１０を手押しにより移動させ易い位置となる。
【００６０】
次に、架台１０に対する洗浄部２０と、排出部３０と、循環攪拌部４０と、濾過部５０と、操作部６０との取り付け構成について、さらに詳細に説明する。
【００６１】
洗浄部２０においては、主たる構造体である洗浄槽２１が、架台１０の４本の縦パイプ１１に載置される。より詳細には、洗浄槽２１は、当該洗浄槽２１の縁部２２の下面側に、架台１０の４本の縦パイプ１１の上端部が当接して固定される。洗浄槽２１の上端部の前後・左右方向の長さは、架台１０の４本の縦パイプ１１のうち前後・左右に隣り合うように配置された当該縦パイプ１１の前後・左右方向の間隔と略同一となるように形成される。このような構成により、洗浄部２０は、架台１０に取り付けられている。
なお、架台１０の４本の縦パイプ１１は、それぞれ上端部で、洗浄槽２１を介して当該４本の縦パイプ１１同士が連結されることによって、剛性が高められている。
【００６２】
排出部３０においては、主たる構造体である排出バルブ３２が、洗浄槽２１の底板に支持される。このような構成により、排出部３０は、洗浄部２０（さらに詳細には、洗浄槽２１）を介して架台１０に取り付けられている。
【００６３】
循環攪拌部４０においては、主たる構造体であるポンプ４１が、洗浄部２０の下方に配置される。ポンプ４１は、架台１０の横パイプ１２上に図示せぬ取り付けステー等を介して固定される。このような構成により、循環攪拌部４０は、架台１０に取り付けられている。
【００６４】
濾過部５０においては、主たる構造体である濾過容器５１と載置箱５３とが、排出部３０の排出バルブ３２の下方であって、循環攪拌部４０のポンプ４１の前方に配置される。載置箱５３は、架台１０の横パイプ１２上に固定される。濾過容器５１は、載置箱５３に載置される。このような構成により、濾過部５０は、架台１０に取り付けられている。
【００６５】
操作部６０においては、主たる構造体であるスイッチボックス６１が、洗浄部２０の洗浄槽２１の前側板の外面側に固定される。このような構成により、操作部６０は、洗浄部２０（さらに詳細には、洗浄槽２１）を介して架台１０に取り付けられている。
【００６６】
このように、濁水処理装置１においては、洗浄部２０と、排出部３０と、循環攪拌部４０と、濾過部５０と、操作部６０とが架台１０に取り付けられて、当該架台１０と一体化するように構成される。また、前述したように、架台１０はキャスター１３が取り付けられ、当該架台１０が設置された床面上を手押しにより方向自在に移動可能とされる。つまり、濁水処理装置１は、クレーン等の移動手段を用いることなく、人力で容易に移動させることができる。したがって、例えば工事現場において、構造物の外壁を水性塗料によりローラー塗装し、そのローラー塗装に用いられたローラーを洗浄した後の洗浄水の水質の浄化処理を行った場合には、異なる工事現場へと当該濁水処理装置１を容易に移動させることができる。
【００６７】
次に、このような構成の濁水処理装置１を使用した濁水の水質の浄化処理手順（方法）について説明する。
【００６８】
先ず、排出部３０の排出バルブ３２が「閉」側に切り替えレバー３４を回動操作した状態で、操作部６０のダイヤルスイッチ６２をＯＮ操作することにより、循環攪拌部４０のポンプ４１の駆動を開始させる。そして、洗浄部２０の洗浄槽２１内に貯水された、（水性塗料により汚濁された）洗浄水に凝集剤を投入する。これにより、洗浄水が濁水処理装置１内を循環すると共に、洗浄槽２１内に貯水された洗浄水に投入された凝集剤が攪拌され、凝集剤が洗浄水と混合されることとなる。
次に、凝集剤と洗浄水が十分に混合され、凝集剤の凝集作用によりフロックが生成されたならば、操作部６０のダイヤルスイッチ６２をＯＦＦ操作することにより、循環攪拌部４０のポンプ４１の駆動を停止させる。そして、排出部３０の排出バルブ３２が「開」側に切り替えレバー３４を回動操作する。これにより、洗浄槽２１内に貯水され、生成されたフロックを含有した洗浄水が排出バルブ３２から濾過容器５１内へ向けて排出される。濾過容器５１内へ排出された洗浄水は、濾布５２を通過することにより濾過されて、フロックが除去される。つまり、凝集剤により生成されたフロックをその洗浄水から分離させて清澄な水（水質が浄化処理された洗浄水）を生成することができるのである。
【００６９】
以上のように、濁水処理装置１は、汚濁された洗浄水に凝集剤を加えて水質の浄化処理を行う濁水処理装置であって、ローラー（被洗浄物）を洗浄するための洗浄水を貯水する洗浄部２０と、前記洗浄部２０の下方に配置され、当該洗浄部２０の底板（底部）と後側板（側部）とを連通する第一ホース４２および第二ホース４３・４３（配管）と、当該第一ホース４２および第二ホース４３・４３（配管）の途中に配置されるポンプ４１とからなり、洗浄水を循環させて当該洗浄部２０に貯水された洗浄水を攪拌する循環攪拌部４０と、前記洗浄部２０に貯水された洗浄水を任意に排出可能とする排出部３０と、前記排出部３０の下方に配置され、排出された洗浄水が流入し、凝集剤により凝集された汚濁成分を濾過する濾過部５０と、前記循環攪拌部４０を操作する操作部６０と、前記洗浄部２０と前記排出部３０と前記循環攪拌部４０と前記操作部６０と前記濾過部５０とが取り付けられて一体化すると共に、キャスター１３（移動手段）が設けられることにより移動可能に形成される架台１０と、を具備するものである。
【００７０】
このような構成により、濁水処理装置１は、凝集剤の凝集作用を効果的に発揮させて、汚濁された洗浄水の水質の浄化処理を行うと共に、必要に応じて容易に移動させることができる。
【００７１】
以下では、図５から図７を用いて、本発明の第二実施形態に係る濁水処理装置１００について説明する。
なお、第一実施形態に係る濁水処理装置１と同一の部材に関しては、図面において同一の符号を付することで、その説明を省略する。
【００７２】
濁水処理装置１００は、図５から図７に示すように、架台１０に、洗浄部１２０と、排出部１３０と、循環攪拌部１４０と、濾過部５０と、操作部６０とが取り付けられて構成される。
【００７３】
洗浄部１２０は、濁水処理装置１００の主に上部に配置される。洗浄部１２０は、作業者が被洗浄物（本実施形態においては、図示せぬローラー）を洗浄する部位である。
なお、洗浄部１２０は、本発明に係る洗浄部の一実施形態である。
【００７４】
洗浄部１２０には、洗浄槽１２１が設けられる。
【００７５】
洗浄槽１２１は、洗浄部１２０の主たる構造体である。洗浄槽１２１は、上側が開口された略箱状に形成され、その上端部の外周は外側方向へ向けて縁部２２が延設されて、正面視でいわゆるハット状に形成される。洗浄槽１２１内には、ローラーを洗浄するための洗浄水を貯水することができる。なお、洗浄槽１２１の後側板の内面側には、ローラーを洗浄する際に必要となる洗浄水の水量を示すメモリ（不図示）が削成される。
【００７６】
このような構成の洗浄槽１２１において、作業者は、当該洗浄槽１２１内に貯水された洗浄水を用いて、水性塗料によるローラー塗装に用いられたローラーを洗浄することができる。これによって、洗浄槽１２１内に貯水された洗浄水は、ローラーから洗い落とされた水性塗料の成分により汚濁された洗浄水（濁水）となる。
なお、汚濁された洗浄水の水質の浄化処理を行う場合には、洗浄槽１２１内に貯水された（汚濁された）洗浄水に、凝集剤を投入することとなる。
【００７７】
洗浄槽１２１には、排出孔１２３と、流入孔１２４と、手摺２５とが設けられる。
【００７８】
洗浄槽１２１の排出孔１２３は、図６に示すように、当該洗浄槽１２１の底板の前部であって左右方向の略中央に配置される。排出孔１２３は、洗浄槽１２１の底板を上下方向に貫通して形成される。排出孔１２３は、洗浄槽１２１内に貯水された洗浄水を、当該洗浄槽１２１内から下方へ向けて排出するための孔である。なお、排出孔１２３の位置は、洗浄槽１２１の底板の最も低い位置であれば限定するものではない。
【００７９】
洗浄槽１２１の流入孔１２４は、図６に示すように、当該洗浄槽１２１の後側板の正面視で略中央に配置される。流入孔１２４は、洗浄槽１２１の後側板を前後方向に貫通して形成される。流入孔１２４は、後述するポンプ１４１から送水された洗浄水が、洗浄槽１２１内に流入するための孔である。なお、流入孔１２４の高さは、洗浄槽１２１に削成された前記メモリの高さよりも下方に位置するように形成される。
【００８０】
排出部１３０は、濁水処理装置１００の主に上下方向の略中央であって、洗浄部１２０の下方に配置される。排出部１３０は、洗浄部１２０の洗浄槽１２１内に貯水された洗浄水を選択的に任意の排出口から排出する部位である。
なお、排出部１３０は、本発明に係る排出部の一実施形態である。
【００８１】
排出部１３０には、図７に示すように、分岐管３１と、排出バルブ１３２と、排出管３３とが設けられる。
【００８２】
分岐管３１は、前記排出孔１２３と後述する循環攪拌部１４０の第一ホース１４２の上端との間に配設される。分岐管３１は、側面視で略Ｔ字状に形成されたパイプで構成され、第一の開口部（上端）は排出孔１２３と連通される。これによって、分岐管３１は、洗浄槽１２１の底板に支持されると共に、当該洗浄槽１２１に連通されて、当該洗浄槽１２１内に貯水された洗浄水が排出孔１２３を通じて分岐管３１内に流入可能に構成される。分岐管３１の第二の開口部（下端）は第一ホース１４２の一端（上端）と連通され、第三の開口部（上下中途部の側部）は排出バルブ１３２の一端と連通される。
【００８３】
排出バルブ１３２は、排出管３３と分岐管３１との間に配設される。排出バルブ１３２には、切り替えレバー１３４が設けられる。切り替えレバー１３４は、細長い平板状に形成される。切り替えレバー１３４の基端部（図７における上端部）は、内部で弁体（不図示）と連結される。切り替えレバー１３４は、その基端部を中心として前後方向に回動操作することができ、その回動操作により、前記弁体により内部の流通を開閉可能とする。ただし、排出バルブ１３２および分岐管３１は、一体的に構成した三方切換バルブで構成することもできる。
【００８４】
排出管３３は、排出バルブ１３２の前方に配設される。排出管３３の一端には、排出バルブ１３２の他端が連通される。排出管３３は、側面視で略Ｌ字状に形成され、排出管３３の他端が下方に向けて取り付けられる。排出管３３の他端は、濾過部５０の上方に配置される。
【００８５】
このような構成の排出部１３０において、排出バルブ１３２の切り替えレバー１３４を「開」側に回動操作することによって、排出管３３と分岐管３１との間が連通される。そして、洗浄槽１２１内に貯水された洗浄水は、排出孔１２３を通じて、分岐管３１、排出バルブ１３２、排出管３３を介して濾過部５０へ排出されることとなる。他方、排出バルブ１３２の切り替えレバー１３４を「閉」側に回動操作することによって、排出管３３と分岐管３１の間が閉じられる。そして、洗浄槽１２１内に貯水された洗浄水は、排出孔１２３を通じて、分岐管３１を介して第一ホース１４２（後述する循環攪拌部１４０）側へ流れることが可能となる。
つまり、排出バルブ１３２の切り替えレバー１３４の回動操作により当該排出バルブ１３２内の洗浄水（換言すれば、洗浄槽１２１内に貯水された洗浄水）を濾過部５０へ排出するか、循環攪拌部１４０で循環させるかを任意に選択的に変更することが可能となる。
【００８６】
循環攪拌部１４０は、濁水処理装置１００の主に下部に配置される。循環攪拌部１４０は、洗浄部１２０の洗浄槽１２１内に貯水された洗浄水を濁水処理装置１００内に循環させると共に、洗浄水に投入された凝集剤を効率的に攪拌させる部位である。
なお、循環攪拌部１４０は、本発明に係る循環攪拌部の一実施形態である。
【００８７】
循環攪拌部１４０には、ポンプ１４１と、第一ホース１４２と、第二ホース１４３とが設けられる。
【００８８】
ポンプ１４１は、循環攪拌部１４０の主たる構造体である。ポンプ１４１は、洗浄槽１２１内に貯水された洗浄水を吸入して再び洗浄槽１２１内に吐出して、循環と攪拌を行うものである。ポンプ１４１は、電動モータ（不図示）により駆動され、当該電動モータは後述するダイヤルスイッチ６２と接続され、当該ダイヤルスイッチ６２のＯＮ・ＯＦＦ操作に応じて駆動・停止を切り替え可能に構成される。
【００８９】
第一ホース１４２および第二ホース１４３は、可撓性を有する細長い中空の管である。第一ホース１４２および第二ホース１４３は、その内部に洗浄水を送水するものである。
【００９０】
ポンプ１４１の吸入側には、第一ホース１４２の一端（下端）が連通される。第一ホース１４２の他端（上端）は、分岐管３１の第二の開口部（下端）と連通される。これにより、ポンプ１４１は、第一ホース１４２、分岐管３１を介して洗浄槽１２１と連通される。また、ポンプ１４１の吐出側には、第二ホース１４３の一端（下端）が連通される。第二ホース１４３の他端は、洗浄槽１２１の流入孔１２４に取り付け部材２４ａを介して連通される。これにより、ポンプ１４１は、第二ホース１４３を介して洗浄槽１２１と連通される。
【００９１】
このような構成の循環攪拌部１４０において、洗浄槽１２１内に貯水された洗浄水に投入された凝集剤を効率的に攪拌させ、凝集剤の凝集作用を効果的に発揮させることができる。
具体的には、ポンプ１４１を駆動することによって、洗浄水が、洗浄槽１２１内から第一ホース１４２を介してポンプ１４１内に吸入され、当該ポンプ１４１の吐出側から第二ホース１４３を介して洗浄槽１２１内に流入する。
なお、洗浄水は、洗浄槽１２１の流入孔１２４を通じて当該洗浄槽１２１内に流入することとなる。流入孔１２４は、洗浄槽１２１の後側板を前後方向に貫通して形成されているので、洗浄槽１２１内に流入した洗浄水は、当該洗浄槽１２１内を先ず前方へ向けて流動する。そして、前方へ向けて流動する洗浄水は、洗浄槽１２１の前側板に衝突して流動方向が反転され、次に当該洗浄槽１２１内を後方へ向けて流動することとなる。したがって、ポンプ１４１が駆動されている状態において、洗浄槽１２１内に貯水された洗浄水は、（当該洗浄槽１２１の排出孔１２３から排出されるまで、）当該洗浄槽１２１内を後方から前方、または前方から後方へと絶えず流動し、ひいては当該洗浄槽１２１内全体を絶えず循環することとなる。よって、洗浄槽１２１内に貯水された洗浄水に投入された凝集剤は、例えば作業者の手作業により攪拌する場合と比べて、効率よく攪拌することができ、凝集剤の凝集作用を効果的に発揮させることができる。
【００９２】
以下に、循環攪拌部１４０による洗浄水の濁水処理装置１００内の循環について説明する。
【００９３】
先ず、排出部１３０の排出バルブ１３２の切り替えレバー１３４が「閉」側に回動操作されている場合について説明する。
【００９４】
かかる場合、排出部１３０の排出管３３側に洗浄水が流れなくなり、洗浄部１２０の洗浄槽１２１と、循環攪拌部１４０の第一ホース１４２と、ポンプ１４１と、第二ホース１４３と、洗浄部１２０の洗浄槽１２１とが、連通されている。
そして、循環攪拌部１４０のポンプ１４１が駆動すると、ポンプ１４１内の洗浄水は、第二ホース１４３を介して洗浄槽１２１内に流入する。他方、ポンプ１４１内の洗浄水が当該ポンプ１４１外へ排出されたことにより、排出バルブ１３２内の洗浄水が、分岐管３１を通じて第一ホース１４２を介して当該ポンプ１４１内に流入する。また、排出バルブ１３２内の洗浄水が当該排出バルブ１３２外へ排出されたことにより、洗浄槽１２１内に貯水された洗浄水が、排出孔１２３を通じて排出バルブ１３２内に流入する。
このように、濁水処理装置１００内の洗浄水は、循環攪拌部１４０（さらに詳細には、ポンプ１４１）により、ポンプ１４１から、第二ホース１４３、洗浄槽１２１、排出バルブ１３２、第一ホース１４２の順番に流入し、再びポンプ１４１に流入する。つまり、濁水処理装置１００内の洗浄水は、当該濁水処理装置１００内を循環することとなる。
【００９５】
なお、ポンプ１４１が停止されると、ポンプ１４１内の洗浄水は、当該ポンプ１４１外へ送水されない。したがって、排出バルブ１３２内の洗浄水もポンプ１４１内に流入しない。つまり、濁水処理装置１００内の洗浄水は、当該濁水処理装置１００内を循環しないこととなる。
【００９６】
次に、排出部１３０の排出バルブ１３２の切り替えレバー１３４が「開」側に回動操作されている場合について説明する。
【００９７】
かかる場合、洗浄部１２０の洗浄槽１２１と、排出部１３０の排出管３３とが排出バルブ１３２を介して連通されている。
そして、洗浄槽１２１内に貯水された洗浄水は、排出孔１２３を通じて分岐管３１を介して排出バルブ１３２内に流入し、排出管３３より外へ排出される。なお、ポンプ１４１が停止されている場合には、洗浄槽１２１内に貯水された全ての洗浄水は、排出管３３より外へ排出される。他方、ポンプ１４１が駆動されている場合には、洗浄槽１２１内に貯水された洗浄水のうちの一部の洗浄水が濁水処理装置１００内を循環して、その循環した洗浄水が洗浄槽１２１内を攪拌する。また、残りの洗浄水は、排出バルブ１３２へ流れて排出管３３より外へ排出されることとなる。
なお、排出管３３より外へ排出された洗浄水は、濾過部５０へと流入する。
【００９８】
濾過部５０は、濁水処理装置１００の主に下部であって、排出部１３０の排出管３３の下方、ポンプ１４１の前方に配置される。濾過部５０は、凝集剤の作用により洗浄水中に生成されたフロックをその洗浄水から分離させる部位である。
なお、濾過部５０は、本発明に係る濾過部の一実施形態である。
【００９９】
濾過部５０には、濾過容器５１と、濾布５２と、載置箱５３と、排出バルブ５４とが設けられる。
【０１００】
濾過容器５１は、上側が開口された略箱状に形成される。濾過容器５１の前後・左右側板および底板は、それぞれ線状部材を縦横交互に織り込んだ金網状に形成される。濾過容器５１は、図７に示すように、排出部１３０の排出管３３の下端（排出口）が濾過容器５１内を臨んだ位置となるように配置される。これによって、排出管３３から排出された洗浄水は、濾過容器５１内に上方から流入するように構成される。
【０１０１】
濾布５２は、可撓性および透水性を有するシート状の濾材である。濾布５２は、凝集剤の作用により洗浄水中に生成されたフロックをその洗浄水から分離するためのものである。濾布５２は、濾過容器５１の内側、つまり濾過容器５１の前後・左右側板および底板の内面側を被覆して、交換可能に形成される。
【０１０２】
載置箱５３は、上側が開口された略箱状に形成される。載置箱５３の容量は、洗浄槽１２１内に貯水された洗浄水を収容できる容量としている。載置箱５３の前後・左右幅は、濾過容器５１の前後・左右幅よりも大きく形成される。載置箱５３は、その底板の内面側に濾過容器５１を載置している。載置箱５３には、排出孔５５が設けられる。排出孔５５は、載置箱５３の底板を上下方向に貫通して形成される。
【０１０３】
排出バルブ５４は、側面視で略Ｌ字状に形成され、図示しないレバーを回動することにより閉鎖・連通可能に構成している。排出バルブ５４の上端部は、開口されて、載置箱５３の排出孔５５に連通され、載置箱５３の底板に支持される。また、排出バルブ５４の前端部は、前方を臨んで開口される。これによって、排出バルブ５４は、載置箱５３に連通されて、当該載置箱５３内に流入した洗浄水が排出孔５５を通じて当該排出バルブ５４内に流入し、レバーを「開」側に回動すると、当該排出バルブ５４の前側の開口部から排出されることとなる。したがって、排出バルブ５４の前側の開口部に、例えば排出ホース５６を接続することで、当該排出バルブ５４から排出される洗浄水を、当該排出ホース５６を介して任意の場所に排出することができる。
【０１０４】
このような構成の濾過部５０において、排出部１３０の排出バルブ１３２の排出管３３から、凝集剤の凝集作用により生成されたフロックを包含する洗浄水が排出されると、先ずその洗浄水は濾布５２が被覆された濾過容器５１内に流入する。そして、濾過容器５１内に流入した洗浄水は、濾布５２を通過することにより濾過されて、フロックが除去される。つまり、凝集剤の凝集作用により生成されたフロックを、その洗浄水から分離させて清澄な水（水質が浄化処理された洗浄水）を生成することができる。
次に、（水質が浄化処理された）洗浄水は、金網状に形成された濾過容器５１の前後・左右側板および底板を通過して載置箱５３内に流入する。そして、載置箱５３内に流入した洗浄水は、載置箱５３の排出孔５５を通じて排出バルブ５４内に流入し、レバーを「開」側に回動した状態では、当該排出バルブ５４の前端部の開口部から当該排出バルブ５４外、換言すれば濁水処理装置１００外へと排出される。
【０１０５】
操作部６０は、濁水処理装置１００の主に上部であって、洗浄部１２０の前方に配置される。操作部６０は、循環攪拌部１４０、より詳細にはポンプ１４１を操作する部位である。
なお、操作部６０は、本発明に係る操作部の一実施形態である。
【０１０６】
操作部６０には、スイッチボックス６１と、ダイヤルスイッチ６２とが設けられる。
【０１０７】
スイッチボックス６１は、操作部６０の主たる構造体である。スイッチボックス６１は、略箱状に形成される。スイッチボックス６１は、洗浄槽１２１の前側板の外面側に取り付けられる。
【０１０８】
ダイヤルスイッチ６２は、回転式のスイッチである。ダイヤルスイッチ６２は、ポンプ１４１の駆動の開始・停止を切り替えるものである。ダイヤルスイッチ６２は、スイッチボックス６１の前側板の外面側に取り付けられる。ダイヤルスイッチ６２は、左右回りの回転操作（ＯＮ・ＯＦＦ操作）により、ポンプ１４１の駆動の開始・停止を切り替えることができる。なお、ダイヤルスイッチ６２には、図示せぬ電気配線が接続され、その電気配線はスイッチボックス６１内に収納される。
【０１０９】
また、ダイヤルスイッチ６２は、セルフタイマー機能を有する構成とすることができる。つまり、ダイヤルスイッチ６２をＯＮ操作してポンプ１４１の駆動を開始させた後、所定時間経過するとセルフタイマー機能により当該ダイヤルスイッチ６２が自動的にＯＦＦ操作され、ポンプ１４１の駆動を停止させることができる。
【０１１０】
架台１０は、細長い複数のパイプ状部材により枠組みされ、主に濁水処理装置１００の外枠として形成される。架台１０は、洗浄部１２０と、排出部１３０と、循環攪拌部１４０と、濾過部５０と、操作部６０とが取り付けられるものである。
より詳細には、架台１０には、パイプ状部材である４本の縦パイプ１１が、それぞれ長手方向を上下方向へ向けて立設される。４本の縦パイプ１１は、図５に示すように、平面視で洗浄部１２０の洗浄槽１２１の四隅に配置されて、それぞれが所定間隔をあけて配置される。４本の縦パイプ１１の下部には、当該４本の縦パイプ１１のうち前後・左右方向に隣り合う縦パイプ１１との間に横パイプ１２が横設され、当該前後・左右方向に隣り合う縦パイプ１１同士が連結される。
【０１１１】
架台１０には、キャスター１３が設けられる。
【０１１２】
架台１０のキャスター１３は、４本の縦パイプ１１の下端部に、それぞれ取り付けられる。キャスター１３は、架台１０が当該架台１０が設置された床面上を方向自在に移動可能とするものである。つまり、架台１０は、洗浄部１２０の手摺２５を用いて手押しにより方向自在に移動させることができる。
なお、キャスター１３は、本発明に係る移動手段の一実施形態である。
【０１１３】
なお、また、キャスター１３を含めた４本の縦パイプ１１の高さは、例えば１．０Ｍ程度に設定される。この構成によれば、作業者の腰の位置近傍に洗浄部１２０の洗浄槽１２１が配置されることとなり、作業者が洗浄槽１２１内に貯水された洗浄水を用いてローラーを洗浄し易い位置であると共に、洗浄槽１２１の手摺２５を用いて架台１０を手押しにより移動させ易い位置となる。
【０１１４】
なお、本発明に係る第三実施形態として、図８および図９に示すように、架台１０の４本の縦パイプ１１は、それぞれ上側縦パイプ１１ａと下側縦パイプ１１ｂとを摺動自在に連結して形成することにより、長手方向の長さを変更自在な構成とすることができる。より詳細には、上側縦パイプ１１ａの外径を下側縦パイプ１１ｂの内径よりも若干小さく形成することにより、上側縦パイプ１１ａが下側縦パイプ１１ｂ内を摺動自在に内接させると共に、上側縦パイプ１１ａと下側縦パイプ１１ｂとを止めネジ１７により任意の位置で固定する構成とするものである。つまり、４本の縦パイプ１１の長手方向、つまり上下方向の長さを、作業者の身長に合わせて任意の長さに調整することができ、ひいては架台１０の高さを任意の高さに調整することができる。
【０１１５】
したがって、例えば、当初設定された架台１０の高さが作業者に対して作業し難い高さであれば、作業者は、作業し易い位置に架台１０の高さを調整することができる。また、作業者は、架台１０（濁水処理装置１００）を手押しにより移動させる場合に、洗浄槽１２１の手摺２５を手押しにより移動させ易い位置に高さを調整することができる。なお、図５においては、架台１０の高さを図７に示す架台１０（図８における右側の二点鎖線部分）の高さよりも高く調整している。つまり、濁水処理装置１００を使用する作業者の使い勝手に応じて、架台１０の高さを調整して、ひいては濁水処理装置１００の高さを調整することができる。
【０１１６】
また、架台１０の高さを低く調整することにより濁水処理装置１００全体をコンパクト化することができる。より詳細には、図９に示すように、濾過部５０の濾過容器５１を載置箱５３から取り外し、洗浄部１２０の洗浄槽１２１の底板に載置する。さらに、循環攪拌部１４０の第一ホース１４２および第二ホース１４３を取り外す。そして、架台１０の上側縦パイプ１１ａを下側縦パイプ１１ｂ内に最大限に挿入することにより、架台１０の高さを図７に示す架台１０（図９における右側の二点鎖線部分）の高さよりも大幅に低く調整することができる。このような構成により、濁水処理装置１００は、装置全体をコンパクト化することができる。したがって、濁水処理装置１００をトラック等の搬送手段により工事現場に移動し易くなり、また倉庫等の収納場所に収納し易くなる。
なお、摺動自在に連結される上側縦パイプ１１ａと下側縦パイプ１１ｂと止めネジ１７とは、本発明に係る高さ調整手段の一実施形態である。
【０１１７】
次に、架台１０に対する洗浄部１２０と、排出部１３０と、循環攪拌部１４０と、濾過部５０と、操作部６０との取り付け構成について、さらに詳細に説明する。
【０１１８】
洗浄部１２０においては、主たる構造体である洗浄槽１２１が、架台１０の４本の縦パイプ１１に載置される。より詳細には、洗浄槽１２１は、当該洗浄槽１２１の縁部２２の下面側に、架台１０の４本の縦パイプ１１の上端部が当接して固定される。洗浄槽１２１の上端部の前後・左右方向の長さは、架台１０の４本の縦パイプ１１のうち前後・左右に隣り合うように配置された当該縦パイプ１１の前後・左右方向の間隔と略同一となるように形成される。このような構成により、洗浄部１２０は、架台１０に取り付けられている。
なお、架台１０の４本の縦パイプ１１は、それぞれ上端部で、洗浄槽１２１を介して当該４本の縦パイプ１１同士が連結されることによって、剛性が高められている。
【０１１９】
排出部１３０においては、主たる構造体である排出バルブ１３２が、洗浄槽１２１の底板に支持される。このような構成により、排出部１３０は、洗浄部１２０（さらに詳細には、洗浄槽１２１）を介して架台１０に取り付けられている。
【０１２０】
循環攪拌部１４０においては、主たる構造体であるポンプ１４１が、排出部１３０の排出バルブ１３２の下方に配置される。ポンプ１４１は、架台１０の横パイプ１２上に図示せぬ取り付けステー等を介して固定される。このような構成により、循環攪拌部１４０は、架台１０に取り付けられている。
【０１２１】
濾過部５０においては、主たる構造体である濾過容器５１と載置箱５３とが、排出部１３０の排出バルブ１３２の下方であって、循環攪拌部１４０のポンプ１４１の前方に配置される。載置箱５３は、架台１０の横パイプ１２上に固定される。濾過容器５１は、載置箱５３に載置される。このような構成により、濾過部５０は、架台１０に取り付けられている。
【０１２２】
操作部６０においては、主たる構造体であるスイッチボックス６１が、洗浄部１２０の洗浄槽１２１の前側板の外面側に固定される。このような構成により、操作部６０は、洗浄部１２０（さらに詳細には、洗浄槽１２１）を介して架台１０に取り付けられている。
【０１２３】
このように、濁水処理装置１００においては、洗浄部１２０と、排出部１３０と、循環攪拌部１４０と、濾過部５０と、操作部６０とが架台１０に取り付けられて、当該架台１０と一体化するように構成される。また、前述したように、架台１０はキャスター１３が取り付けられ、当該架台１０が設置された床面上を手押しにより方向自在に移動可能とされる。つまり、濁水処理装置１００は、クレーン等の移動手段を用いることなく、人力で容易に移動させることができる。したがって、例えば工事現場において、構造物の外壁を水性塗料によりローラー塗装し、そのローラー塗装に用いられたローラーを洗浄した後の洗浄水の水質の浄化処理を行った場合には、異なる工事現場へと当該濁水処理装置１００を容易に移動させることができる。
【０１２４】
次に、このような構成の濁水処理装置１００を使用した濁水の水質の浄化処理手順（方法）について説明する。
【０１２５】
先ず、排出部１３０の排出バルブ１３２が「閉」側に切り替えレバー１３４を回動操作した状態で、洗浄部１２０の洗浄槽１２１内に貯水された、（水性塗料により汚濁された）洗浄水に凝集剤を投入する。そして、操作部６０のダイヤルスイッチ６２をＯＮ操作することにより、循環攪拌部１４０のポンプ１４１の駆動を開始させる。これにより、洗浄水が濁水処理装置１００内を循環すると共に、洗浄槽１２１内に貯水された洗浄水に投入された凝集剤が攪拌され、凝集剤が洗浄水と混合されることとなる。
次に、凝集剤と洗浄水が十分に混合され、凝集剤の凝集作用によりフロックが生成されたならば、操作部６０のダイヤルスイッチ６２をＯＦＦ操作することにより、循環攪拌部１４０のポンプ１４１の駆動を停止させる。そして、排出部１３０の排出バルブ１３２が「開」側に切り替えレバー１３４を回動操作する。これにより、洗浄槽１２１内に貯水され、生成されたフロックを含有した洗浄水が排出バルブ１３２から濾過容器５１内へ向けて排出される。濾過容器５１内へ排出された洗浄水は、濾布５２を通過することにより濾過されて、フロックが除去される。つまり、凝集剤により生成されたフロックをその洗浄水から分離させて清澄な水（水質が浄化処理された洗浄水）を生成することができるのである。
【０１２６】
以上のように、濁水処理装置１００は、汚濁された洗浄水に凝集剤を加えて水質の浄化処理を行う濁水処理装置であって、ローラー（被洗浄物）を洗浄するための洗浄水を貯水する洗浄部１２０と、前記洗浄部１２０の下方に配置され、当該洗浄部１２０の底板（底部）と後側板（側部）とを連通する第一ホース１４２および第二ホース１４３（配管）と、当該第一ホース１４２および第二ホース１４３（配管）の途中に配置されるポンプ１４１とからなり、洗浄水を循環させて当該洗浄部１２０に貯水された洗浄水を攪拌する循環攪拌部１４０と、前記循環攪拌部１４０の途中部より分岐させて排出バルブ１３２（開閉部材）を接続し、前記洗浄部１２０に貯水された洗浄水を選択的に排出可能とする排出部１３０と、前記排出部１３０の下方に配置され、排出された洗浄水が流入し、凝集剤により凝集された汚濁成分を濾過する濾過部５０と、前記循環攪拌部１４０を操作する操作部６０と、前記洗浄部１２０と前記排出部１３０と前記循環攪拌部１４０と前記操作部６０と前記濾過部５０とが取り付けられて一体化すると共に、キャスター１３（移動手段）が設けられることにより移動可能に形成される架台１０と、を具備するものである。
【０１２７】
このような構成により、濁水処理装置１００は、凝集剤の凝集作用を効果的に発揮させて、汚濁された洗浄水の水質の浄化処理を行うと共に、必要に応じて容易に移動させることができる。
【０１２８】
また、濁水処理装置１００は、前記架台１０は、当該架台１０を手押しにより移動させる手摺２５（手押し部）と、当該架台１０の高さを適宜に調整可能な上側縦パイプ１１ａと下側縦パイプ１１ｂと止めネジ１７（高さ調整手段）と、を具備するものである。
【０１２９】
このような構成により、濁水処理装置１００は、必要に応じてさらに容易に移動させることができる。
【符号の説明】
【０１３０】
１ 濁水処理装置
１０ 架台
１１ａ 上側縦パイプ
１１ｂ 下側縦パイプ
１３ キャスター
１７ 止めネジ
２０ 洗浄部
２５ 手摺
３０ 排出部
４０ 循環攪拌部
４１ ポンプ
４２ 第一ホース
４３ 第二ホース
５０ 濾過部
６０ 操作部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、汚濁された洗浄水に凝集剤を加えて水質の浄化処理を行う濁水処理装置の技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、汚濁された処理水（洗浄水）に凝集剤を加えて水質の浄化処理を行う濁水処理装置の技術は公知となっている。例えば、特許文献１に記載の如くである。
【０００３】
特許文献１に記載の技術は、凝集剤を汚濁された処理水に混合するための凝集剤注入手段が設けられた凝集剤混合部と、凝集剤を汚濁された処理水に混合することにより生成されたフロックを（沈殿）分離処理するための沈殿槽と、凝集剤が混合された処理水を前記凝集剤混合部から前記沈殿槽へ移送するための送水手段と、前記凝集剤注入手段および前記送水手段の制御手段とが単一の架台に一体的に配置される。
【０００４】
この構成によれば、前記濁水処理装置は、凝集剤の凝集作用を効果的に発揮させて、汚濁された洗浄水を（沈殿）分離処理（水質を浄化処理）できると共に、装置全体が一体的な構成として小型化されるので移動させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−０７３５７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載の技術においては、濁水処理装置の小型化は未だ不十分であった。つまり、濁水処理装置を移動させるには、人力では困難であり、クレーン等の移動手段を用いて移動させる必要があった。したがって、前記濁水処理装置は、一旦設置すると、必要に応じて容易に移動させることができない点で不利であった。
【０００７】
本発明は、上記のような問題点に鑑みてなされたものであり、その解決しようとする課題は、凝集剤の凝集作用を効果的に発揮させて、汚濁された洗浄水の水質の浄化処理を行うと共に、必要に応じて容易に移動させることができる濁水処理装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００９】
即ち、請求項１においては、汚濁された洗浄水に凝集剤を加えて水質の浄化処理を行う濁水処理装置であって、被洗浄物を洗浄するための洗浄水を貯水する洗浄部と、前記洗浄部の下方に配置され、当該洗浄部の底部と側部とを連通する配管と、当該配管の途中に配置されるポンプとからなり、洗浄水を循環させて当該洗浄部に貯水された洗浄水を攪拌する循環攪拌部と、前記洗浄部に貯水された洗浄水を任意に排出可能とする排出部と、前記排出部の下方に配置され、排出された洗浄水が流入し、凝集剤により凝集された汚濁成分を濾過する濾過部と、前記洗浄部と前記排出部と前記循環攪拌部と前記操作部と前記濾過部とが取り付けられて一体化すると共に、移動手段が設けられることにより移動可能に形成される架台と、を具備するものである。
【００１０】
請求項２においては、前記架台は、当該架台を手押しにより移動させる手押し部と、当該架台の高さを適宜に調整可能な高さ調整手段と、を具備するものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【００１２】
請求項１においては、濁水処理装置は、凝集剤の凝集作用を効果的に発揮させて、汚濁された洗浄水の水質の浄化処理を行うと共に、必要に応じて容易に移動させることができる。
【００１３】
請求項２においては、濁水処理装置は、必要に応じてさらに容易に移動させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の第一実施形態に係る濁水処理装置を示す正面図。
【図２】同じく、平面図。
【図３】同じく、右側面図。
【図４】同じく、洗浄台を示す図。（ａ）平面図。（ｂ）右側面図。
【図５】本発明の第二実施形態に係る濁水処理装置を示す正面図。
【図６】同じく、平面図。
【図７】同じく、右側面図。
【図８】本発明の第三実施形態に係る濁水処理装置を示す右側面図。
【図９】同じく、高さを低くした状態を示す右側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下では、図１から図４を用いて、本発明の第一実施形態に係る濁水処理装置１について説明する。
【００１６】
なお、本実施形態において、濁水処理装置１は、例えば工事現場において、構造物の外壁を水性塗料によりローラー塗装し、そのローラー塗装に用いられたローラーを洗浄した後の洗浄水（濁水）の水質の浄化処理を行う場合、つまり水性塗料の成分により汚濁された洗浄水の水質の浄化処理を行う場合に用いられるものとして説明する。
ここで、水性塗料とは、水で希釈できる塗料のこと、より詳細には分散媒として水、または水溶性有機溶剤を含む水が用いられている塗料であると規定する。
また、以下では、図中に示した矢印の方向に基づいて、前後方向、左右方向、および上下方向を規定する。
【００１７】
濁水処理装置１は、（市販されて公知となっている）凝集剤を用いて、水性塗料により汚濁された洗浄水の水質の浄化処理を行う装置である。より詳細には、濁水処理装置１は、水性塗料により汚濁された洗浄水に凝集剤を投入し、その凝集剤を洗浄水と混合させ、凝集剤の凝集作用によりフロックを生成し、生成されたフロックをその洗浄水から分離させて清澄な水（水質が浄化処理された洗浄水）を生成する装置である。
【００１８】
濁水処理装置１は、図１から図３に示すように、架台１０に、洗浄部２０と、排出部３０と、循環攪拌部４０と、濾過部５０と、操作部６０とが取り付けられて構成される。
【００１９】
洗浄部２０は、濁水処理装置１の主に上部に配置される。洗浄部２０は、作業者が被洗浄物（本実施形態においては、図示せぬローラー）を洗浄する部位である。
なお、洗浄部２０は、本発明に係る洗浄部の一実施形態である。
【００２０】
洗浄部２０には、洗浄槽２１が設けられる。
【００２１】
洗浄槽２１は、洗浄部２０の主たる構造体である。洗浄槽２１は、上側が開口された略箱状に形成され、その上端部の外周は外側方向へ向けて縁部２２が延設されて、正面視でいわゆるハット状に形成される。洗浄槽２１内には、縁部２２に設置された給水栓２２ａを介して水道水を給水することにより、ローラーを洗浄するための洗浄水を貯水することができる。なお、洗浄槽２１の後側板の内面側には、ローラーを洗浄する際に必要となる洗浄水の水量を示すメモリ（不図示）が削成される。
【００２２】
このような構成の洗浄槽２１において、作業者は、当該洗浄槽２１内に貯水された洗浄水を用いて、水性塗料によるローラー塗装に用いられたローラーを洗浄することができる。これによって、洗浄槽２１内に貯水された洗浄水は、ローラーから洗い落とされた水性塗料の成分により汚濁された洗浄水（濁水）となる。
なお、汚濁された洗浄水の水質の浄化処理を行う場合には、洗浄槽２１内に貯水された（汚濁された）洗浄水に、凝集剤を投入することとなる。
【００２３】
洗浄槽２１には、循環用排出孔２３と、循環用流入孔２４・２４と、濾過用排出孔２６と、手摺２５とが設けられる。
【００２４】
洗浄槽２１の循環用排出孔２３は、図２に示すように、当該洗浄槽２１の後側板の正面視で略中央に配置される。循環用排出孔２３は、洗浄槽２１の後側板を前後方向に貫通して形成される。循環用排出孔２３は、後述するポンプ４１に洗浄槽２１内に貯水された洗浄水を流入させるための孔である。なお、循環用排出孔２３の高さは、洗浄槽２１に削成された前記メモリの高さよりも下方に位置するように形成される。
【００２５】
洗浄槽２１の循環用流入孔２４・２４は、図２に示すように、当該洗浄槽２１の後側板の正面視で循環用排出孔２３を中央に挟んで左右両側に配置される。循環用流入孔２４・２４は、洗浄槽２１の後側板を前後方向に貫通して形成される。循環用流入孔２４・２４は、後述するポンプ４１から送水された洗浄水が、洗浄槽２１内に流入するための孔である。なお、循環用流入孔２４・２４の高さは、洗浄槽２１に削成された前記メモリの高さよりも下方に位置するように形成される。
【００２６】
洗浄槽２１の濾過用排出孔２６は、図２に示すように、当該洗浄槽２１の底板の前部であって左右方向の略中央に配置される。濾過用排出孔２６は、洗浄槽２１の底板を上下方向に貫通して形成される。濾過用排出孔２６は、洗浄槽２１内に貯水された洗浄水を、当該洗浄槽２１内から下方へ向けて排出するための孔である。なお、濾過用排出孔２６の位置は、洗浄槽２１の底板の最も低い位置であれば限定するものではない。
【００２７】
手摺２５は、洗浄槽２１の縁部２２の前端面に配置される。手摺２５は、図２に示すように、平面視で後側が開放された略コの字状に形成される。手摺２５の左右幅は、洗浄槽２１の縁部２２の左右幅と略同一に形成される。手摺２５は、架台１０を手押しにより移動させる時に、手で握るための部分であり、滑ることなく容易に把持して確実に架台１０を移動させたり、支えたりするようにしている。ただし、手摺２５は、どの位置からでも握れるように洗浄槽２１の周囲に配置することも可能である。
なお、手摺２５は、本発明に係る手押し部の一実施形態である。
【００２８】
また、洗浄部２０には、洗浄台２７を設けることを可能としている。洗浄台２７は、洗浄槽２１内の底板に載置される。図４に示すように、洗浄台２７の天板２８は、線状部材を縦横交互に織り込んだ金網状であって、平面視で略正方形状に形成される。洗浄台２７の天板２８の四隅からは、脚部材２９がそれぞれ下方へ向けて突設される。各脚部材２９の下端面には、滑り止めとなるためのゴム片２９ａが固設される。洗浄台２７の高さは、当該洗浄台２７が洗浄槽２１の底板に載置された状態で、当該洗浄槽２１の循環用流入孔２４・２４の高さと略同一の高さとなるように形成される。なお、洗浄台２７は着脱可能または固定可能に構成することができる。
【００２９】
このような構成の洗浄台２７において、作業者が洗浄槽２１内でローラーを洗浄する際に、ローラーを当該洗浄台２７の天板２８に載置させた状態、つまり、当該洗浄槽２１内に貯水された洗浄水の中で底板よりも浮かせて浸した状態でローラーを保持でき、循環用流入孔２４・２４からの水流を当て易くできる。更に、ローラーを金網状の天板２８上に押し当てて回転させることで、ローラー内部に入り込んだ塗料を出し易くなり、洗浄作業が容易となる。
【００３０】
排出部３０は、濁水処理装置１の主に上下方向の略中央であって、洗浄部２０の下方に配置される。排出部３０は、洗浄部２０の洗浄槽２１内に貯水された洗浄水を任意に排出する部位である。
なお、排出部３０は、本発明に係る排出部の一実施形態である。
【００３１】
排出部３０には、図３に示すように、排出バルブ３２が設けられる。排出バルブ３２の第一の開口部（上端）は、濾過用排出孔２６と連通される。これによって、排出バルブ３２は、洗浄槽２１の底板に支持されると共に、当該洗浄槽２１に連通されて、当該洗浄槽２１内に貯水された洗浄水が排出バルブ３２内に流入可能に構成される。排出バルブ３２の排出口となる第二の開口部（下端）は、濾過部５０の上方に配置されるとともに、下方へ臨んで開口される。
【００３２】
排出バルブ３２には、切り替えレバー３４が設けられる。切り替えレバー３４は、細長い平板状に形成される。切り替えレバー３４の基端部は、排出バルブ３２の内部で弁体（不図示）と連結される。切り替えレバー３４は、その基端部を中心として前後方向に回動操作することができ、その回動操作により、前記弁体により排出バルブ３２の内部の流通を開閉可能とする。
【００３３】
このような構成の排出部３０において、洗浄槽２１から濾過用排出孔２６を通じて、排出バルブ３２に流入した洗浄水は、排出バルブ３２の切り替えレバー３４を「開」側に回動操作することによって、濾過部５０へ排出されることとなる。他方、排出バルブ３２の切り替えレバー３４を「閉」側に回動操作することによって、洗浄水の濾過部５０への排出が停止される。つまり、排出バルブ３２は、切り替えレバー３４の回動操作により当該排出バルブ３２内の洗浄水（換言すれば、洗浄槽２１内に貯水された洗浄水）を濾過部５０へ排出するか否かを任意に変更することが可能となる。
【００３４】
循環攪拌部４０は、濁水処理装置１の主に下部に配置される。循環攪拌部４０は、洗浄部２０の洗浄槽２１内に貯水された洗浄水を濁水処理装置１内に循環させると共に、洗浄水に投入された凝集剤を効率的に攪拌させる部位である。
なお、循環攪拌部４０は、本発明に係る循環攪拌部の一実施形態である。
【００３５】
循環攪拌部４０には、ポンプ４１と、第一ホース４２と、第二ホース４３・４３とが設けられる。
【００３６】
ポンプ４１は、循環攪拌部４０の主たる構造体である。ポンプ４１は、洗浄槽２１内に貯水された洗浄水を吸入して再び洗浄槽２１内に吐出して、循環と攪拌を行うものである。ポンプ４１は、電動モータ（不図示）により駆動され、当該電動モータは後述するダイヤルスイッチ６２と接続され、当該ダイヤルスイッチ６２のＯＮ・ＯＦＦ操作に応じて駆動・停止を切り替え可能に構成される。
【００３７】
第一ホース４２および第二ホース４３・４３は、可撓性を有する細長い中空の管である。第一ホース４２および第二ホース４３・４３は、その内部に洗浄水を送水するものである。
【００３８】
ポンプ４１の吸入側には、第一ホース４２の一端（下端）が連通される。第一ホース４２の他端（上端）は、洗浄槽２１の循環用排出孔２３と連通される。これにより、ポンプ４１は、第一ホース４２を介して洗浄槽２１と連通される。また、ポンプ４１の吐出側には、第二ホース４３・４３の一端（下端）が連通される。第二ホース４３・４３の他端（上端）は、循環用流入孔２４・２４に連通される。これにより、ポンプ４１は、第二ホース４３・４３を介して洗浄槽２１と連通される。
【００３９】
このような構成の循環攪拌部４０において、洗浄槽２１内に貯水された洗浄水に投入された凝集剤を効率的に攪拌させ、凝集剤の凝集作用を効果的に発揮させることができる。
具体的には、ポンプ４１を駆動することによって、洗浄水が、洗浄槽２１内から第一ホース４２を介してポンプ４１内に吸入され、当該ポンプ４１の吐出側から第二ホース４３・４３を介して洗浄槽２１内に流入する。
なお、洗浄水は、洗浄槽２１の循環用流入孔２４・２４を通じて当該洗浄槽２１内に流入することとなる。循環用流入孔２４・２４は、洗浄槽２１の後側板を前後方向に貫通して形成されているので、洗浄槽２１内に流入した洗浄水は、当該洗浄槽２１内を先ず前方へ向けて流動する。そして、前方へ向けて流動する洗浄水は、洗浄槽２１の前側板に衝突して流動方向が反転され、次に当該洗浄槽２１内を後方へ向けて流動することとなる。したがって、ポンプ４１が駆動されている状態において、洗浄槽２１内に貯水された洗浄水は、（当該洗浄槽２１の循環用排出孔２３から排出されるまで、）当該洗浄槽２１内を後方から前方、または前方から後方へと絶えず流動し、ひいては当該洗浄槽２１内全体を絶えず循環することとなる。よって、洗浄槽２１内に貯水された洗浄水に投入された凝集剤は、例えば作業者の手作業により攪拌する場合と比べて、効率よく攪拌することができ、凝集剤の凝集作用を効果的に発揮させることができる。
【００４０】
以下に、循環攪拌部４０による洗浄水の濁水処理装置１内の循環について説明する。
【００４１】
循環攪拌部４０のポンプ４１が駆動すると、ポンプ４１内の洗浄水は、第二ホース４３・４３を介して洗浄槽２１内に流入する。他方、ポンプ４１内の洗浄水が当該ポンプ４１外へ排出されたことにより、洗浄槽２１内に貯水された洗浄水が、第一ホース４２を介して当該ポンプ４１内に流入する。
このように、濁水処理装置１内の洗浄水は、循環攪拌部４０（さらに詳細には、ポンプ４１）により、ポンプ４１から、第二ホース４３・４３、洗浄槽２１、第一ホース４２の順番に流入し、再びポンプ４１に流入する。つまり、濁水処理装置１内の洗浄水は、当該濁水処理装置１内を循環することとなる。
【００４２】
なお、ポンプ４１が停止されると、ポンプ４１内の洗浄水は、当該ポンプ４１外へ送水されない。したがって、排出バルブ３２内の洗浄水もポンプ４１内に流入しない。つまり、濁水処理装置１内の洗浄水は、当該濁水処理装置１内を循環しないこととなる。
【００４３】
濾過部５０は、濁水処理装置１の主に下部であって、排出部３０の排出バルブ３２の下方、ポンプ４１の前方に配置される。濾過部５０は、凝集剤の作用により洗浄水中に生成されたフロックをその洗浄水から分離させる部位である。
なお、濾過部５０は、本発明に係る濾過部の一実施形態である。
【００４４】
濾過部５０には、濾過容器５１と、濾布５２と、載置箱５３と、排出バルブ５４とが設けられる。
【００４５】
濾過容器５１は、上側が開口された略箱状に形成される。濾過容器５１の前後・左右側板および底板は、それぞれ線状部材を縦横交互に織り込んだ金網状に形成される。濾過容器５１は、図３に示すように、排出部３０の排出バルブ３２の下端（排出口）が濾過容器５１内を臨んだ位置となるように配置される。これによって、排出バルブ３２から排出された洗浄水は、濾過容器５１内に上方から流入するように構成される。
【００４６】
濾布５２は、可撓性および透水性を有するシート状の濾材である。濾布５２は、凝集剤の作用により洗浄水中に生成されたフロックをその洗浄水から分離するためのものである。濾布５２は、濾過容器５１の内側、つまり濾過容器５１の前後・左右側板および底板の内面側を被覆して、交換可能に形成される。
【００４７】
載置箱５３は、上側が開口された略箱状に形成される。載置箱５３の容量は、洗浄槽２１内に貯水された洗浄水を収容できる容量としている。載置箱５３の前後・左右幅は、濾過容器５１の前後・左右幅よりも大きく形成される。載置箱５３は、その底板の内面側に濾過容器５１を載置している。載置箱５３には、排出孔５５が設けられる。排出孔５５は、載置箱５３の底板を上下方向に貫通して形成される。
【００４８】
排出バルブ５４は、側面視で略Ｌ字状に形成され、図示しないレバーを回動することにより閉鎖・連通可能に構成している。排出バルブ５４の上端部は、開口されて、載置箱５３の排出孔５５に連通され、載置箱５３の底板に支持される。また、排出バルブ５４の前端部は、前方を臨んで開口される。これによって、排出バルブ５４は、載置箱５３に連通されて、当該載置箱５３内に流入した洗浄水が排出孔５５を通じて当該排出バルブ５４内に流入し、レバーを「開」側に回動すると、当該排出バルブ５４の前側の開口部から排出されることとなる。したがって、排出バルブ５４の前側の開口部に、例えば排出ホース５６を接続することで、当該排出バルブ５４から排出される洗浄水を、当該排出ホース５６を介して任意の場所に排出することができる。
【００４９】
このような構成の濾過部５０において、排出部３０の排出バルブ３２から、凝集剤の凝集作用により生成されたフロックを包含する洗浄水が排出されると、先ずその洗浄水は濾布５２が被覆された濾過容器５１内に流入する。そして、濾過容器５１内に流入した洗浄水は、濾布５２を通過することにより濾過されて、フロックが除去される。つまり、凝集剤の凝集作用により生成されたフロックを、その洗浄水から分離させて清澄な水（水質が浄化処理された洗浄水）を生成することができる。
次に、（水質が浄化処理された）洗浄水は、金網状に形成された濾過容器５１の前後・左右側板および底板を通過して載置箱５３内に流入する。そして、載置箱５３内に流入した洗浄水は、載置箱５３の排出孔５５を通じて排出バルブ５４内に流入し、レバーを「開」側に回動した状態では、当該排出バルブ５４の前端部の開口部から当該排出バルブ５４外、換言すれば濁水処理装置１外へと排出される。
【００５０】
操作部６０は、濁水処理装置１の主に上部であって、洗浄部２０の前方に配置される。操作部６０は、循環攪拌部４０、より詳細にはポンプ４１を操作する部位である。
なお、操作部６０は、本発明に係る操作部の一実施形態である。
【００５１】
操作部６０には、スイッチボックス６１と、ダイヤルスイッチ６２とが設けられる。
【００５２】
スイッチボックス６１は、操作部６０の主たる構造体である。スイッチボックス６１は、略箱状に形成される。スイッチボックス６１は、洗浄槽２１の前方に配置される。
【００５３】
ダイヤルスイッチ６２は、回転式のスイッチである。ダイヤルスイッチ６２は、ポンプ４１の駆動の開始・停止を切り替えるものである。ダイヤルスイッチ６２は、スイッチボックス６１の前側板の外面側に取り付けられる。ダイヤルスイッチ６２は、左右回りの回転操作（ＯＮ・ＯＦＦ操作）により、ポンプ４１の駆動の開始・停止を切り替えることができる。なお、ダイヤルスイッチ６２には、図示せぬ電気配線が接続され、その電気配線はスイッチボックス６１内に収納される。
【００５４】
また、ダイヤルスイッチ６２は、セルフタイマー機能を有する構成とすることができる。つまり、ダイヤルスイッチ６２をＯＮ操作してポンプ４１の駆動を開始させた後、所定時間経過するとセルフタイマー機能により当該ダイヤルスイッチ６２が自動的にＯＦＦ操作され、ポンプ４１の駆動を停止させることができる。
【００５５】
なお、本実施形態において、操作部６０に設けられるスイッチは、回転式のスイッチであるダイヤルスイッチ６２を用いる構成としたが、この構成に限定するものではない。例えば、プッシュ式のスイッチ等の任意の形式のスイッチを用いることができる。
【００５６】
架台１０は、細長い複数のパイプ状部材により枠組みされ、主に濁水処理装置１の外枠として形成される。架台１０は、洗浄部２０と、排出部３０と、循環攪拌部４０と、濾過部５０と、操作部６０とが取り付けられるものである。
より詳細には、架台１０には、パイプ状部材である４本の縦パイプ１１が、それぞれ長手方向を上下方向へ向けて立設される。４本の縦パイプ１１は、図１に示すように、平面視で洗浄部２０の洗浄槽２１の四隅に配置されて、それぞれが所定間隔をあけて配置される。４本の縦パイプ１１の下部には、当該４本の縦パイプ１１のうち前後・左右方向に隣り合う縦パイプ１１との間に横パイプ１２が横設され、当該前後・左右方向に隣り合う縦パイプ１１同士が連結される。
【００５７】
架台１０には、キャスター１３が設けられる。
【００５８】
架台１０のキャスター１３は、４本の縦パイプ１１の下端部に、それぞれ取り付けられる。キャスター１３は、架台１０が当該架台１０が設置された床面上を方向自在に移動可能とするものである。つまり、架台１０は、洗浄部２０の手摺２５を用いて手押しにより方向自在に移動させることができる。
なお、キャスター１３は、本発明に係る移動手段の一実施形態である。
【００５９】
なお、また、キャスター１３を含めた４本の縦パイプ１１の高さは、例えば１．０Ｍ程度に設定される。この構成によれば、作業者の腰の位置近傍に洗浄部２０の洗浄槽２１が配置されることとなり、作業者が洗浄槽２１内に貯水された洗浄水を用いてローラーを洗浄し易い位置であると共に、洗浄槽２１の手摺２５を用いて架台１０を手押しにより移動させ易い位置となる。
【００６０】
次に、架台１０に対する洗浄部２０と、排出部３０と、循環攪拌部４０と、濾過部５０と、操作部６０との取り付け構成について、さらに詳細に説明する。
【００６１】
洗浄部２０においては、主たる構造体である洗浄槽２１が、架台１０の４本の縦パイプ１１に載置される。より詳細には、洗浄槽２１は、当該洗浄槽２１の縁部２２の下面側に、架台１０の４本の縦パイプ１１の上端部が当接して固定される。洗浄槽２１の上端部の前後・左右方向の長さは、架台１０の４本の縦パイプ１１のうち前後・左右に隣り合うように配置された当該縦パイプ１１の前後・左右方向の間隔と略同一となるように形成される。このような構成により、洗浄部２０は、架台１０に取り付けられている。
なお、架台１０の４本の縦パイプ１１は、それぞれ上端部で、洗浄槽２１を介して当該４本の縦パイプ１１同士が連結されることによって、剛性が高められている。
【００６２】
排出部３０においては、主たる構造体である排出バルブ３２が、洗浄槽２１の底板に支持される。このような構成により、排出部３０は、洗浄部２０（さらに詳細には、洗浄槽２１）を介して架台１０に取り付けられている。
【００６３】
循環攪拌部４０においては、主たる構造体であるポンプ４１が、洗浄部２０の下方に配置される。ポンプ４１は、架台１０の横パイプ１２上に図示せぬ取り付けステー等を介して固定される。このような構成により、循環攪拌部４０は、架台１０に取り付けられている。
【００６４】
濾過部５０においては、主たる構造体である濾過容器５１と載置箱５３とが、排出部３０の排出バルブ３２の下方であって、循環攪拌部４０のポンプ４１の前方に配置される。載置箱５３は、架台１０の横パイプ１２上に固定される。濾過容器５１は、載置箱５３に載置される。このような構成により、濾過部５０は、架台１０に取り付けられている。
【００６５】
操作部６０においては、主たる構造体であるスイッチボックス６１が、洗浄部２０の洗浄槽２１の前側板の外面側に固定される。このような構成により、操作部６０は、洗浄部２０（さらに詳細には、洗浄槽２１）を介して架台１０に取り付けられている。
【００６６】
このように、濁水処理装置１においては、洗浄部２０と、排出部３０と、循環攪拌部４０と、濾過部５０と、操作部６０とが架台１０に取り付けられて、当該架台１０と一体化するように構成される。また、前述したように、架台１０はキャスター１３が取り付けられ、当該架台１０が設置された床面上を手押しにより方向自在に移動可能とされる。つまり、濁水処理装置１は、クレーン等の移動手段を用いることなく、人力で容易に移動させることができる。したがって、例えば工事現場において、構造物の外壁を水性塗料によりローラー塗装し、そのローラー塗装に用いられたローラーを洗浄した後の洗浄水の水質の浄化処理を行った場合には、異なる工事現場へと当該濁水処理装置１を容易に移動させることができる。
【００６７】
次に、このような構成の濁水処理装置１を使用した濁水の水質の浄化処理手順（方法）について説明する。
【００６８】
先ず、排出部３０の排出バルブ３２が「閉」側に切り替えレバー３４を回動操作した状態で、操作部６０のダイヤルスイッチ６２をＯＮ操作することにより、循環攪拌部４０のポンプ４１の駆動を開始させる。そして、洗浄部２０の洗浄槽２１内に貯水された、（水性塗料により汚濁された）洗浄水に凝集剤を投入する。これにより、洗浄水が濁水処理装置１内を循環すると共に、洗浄槽２１内に貯水された洗浄水に投入された凝集剤が攪拌され、凝集剤が洗浄水と混合されることとなる。
次に、凝集剤と洗浄水が十分に混合され、凝集剤の凝集作用によりフロックが生成されたならば、操作部６０のダイヤルスイッチ６２をＯＦＦ操作することにより、循環攪拌部４０のポンプ４１の駆動を停止させる。そして、排出部３０の排出バルブ３２が「開」側に切り替えレバー３４を回動操作する。これにより、洗浄槽２１内に貯水され、生成されたフロックを含有した洗浄水が排出バルブ３２から濾過容器５１内へ向けて排出される。濾過容器５１内へ排出された洗浄水は、濾布５２を通過することにより濾過されて、フロックが除去される。つまり、凝集剤により生成されたフロックをその洗浄水から分離させて清澄な水（水質が浄化処理された洗浄水）を生成することができるのである。
【００６９】
以上のように、濁水処理装置１は、汚濁された洗浄水に凝集剤を加えて水質の浄化処理を行う濁水処理装置であって、ローラー（被洗浄物）を洗浄するための洗浄水を貯水する洗浄部２０と、前記洗浄部２０の下方に配置され、当該洗浄部２０の底板（底部）と後側板（側部）とを連通する第一ホース４２および第二ホース４３・４３（配管）と、当該第一ホース４２および第二ホース４３・４３（配管）の途中に配置されるポンプ４１とからなり、洗浄水を循環させて当該洗浄部２０に貯水された洗浄水を攪拌する循環攪拌部４０と、前記洗浄部２０に貯水された洗浄水を任意に排出可能とする排出部３０と、前記排出部３０の下方に配置され、排出された洗浄水が流入し、凝集剤により凝集された汚濁成分を濾過する濾過部５０と、前記循環攪拌部４０を操作する操作部６０と、前記洗浄部２０と前記排出部３０と前記循環攪拌部４０と前記操作部６０と前記濾過部５０とが取り付けられて一体化すると共に、キャスター１３（移動手段）が設けられることにより移動可能に形成される架台１０と、を具備するものである。
【００７０】
このような構成により、濁水処理装置１は、凝集剤の凝集作用を効果的に発揮させて、汚濁された洗浄水の水質の浄化処理を行うと共に、必要に応じて容易に移動させることができる。
【００７１】
以下では、図５から図７を用いて、本発明の第二実施形態に係る濁水処理装置１００について説明する。
なお、第一実施形態に係る濁水処理装置１と同一の部材に関しては、図面において同一の符号を付することで、その説明を省略する。
【００７２】
濁水処理装置１００は、図５から図７に示すように、架台１０に、洗浄部１２０と、排出部１３０と、循環攪拌部１４０と、濾過部５０と、操作部６０とが取り付けられて構成される。
【００７３】
洗浄部１２０は、濁水処理装置１００の主に上部に配置される。洗浄部１２０は、作業者が被洗浄物（本実施形態においては、図示せぬローラー）を洗浄する部位である。
なお、洗浄部１２０は、本発明に係る洗浄部の一実施形態である。
【００７４】
洗浄部１２０には、洗浄槽１２１が設けられる。
【００７５】
洗浄槽１２１は、洗浄部１２０の主たる構造体である。洗浄槽１２１は、上側が開口された略箱状に形成され、その上端部の外周は外側方向へ向けて縁部２２が延設されて、正面視でいわゆるハット状に形成される。洗浄槽１２１内には、ローラーを洗浄するための洗浄水を貯水することができる。なお、洗浄槽１２１の後側板の内面側には、ローラーを洗浄する際に必要となる洗浄水の水量を示すメモリ（不図示）が削成される。
【００７６】
このような構成の洗浄槽１２１において、作業者は、当該洗浄槽１２１内に貯水された洗浄水を用いて、水性塗料によるローラー塗装に用いられたローラーを洗浄することができる。これによって、洗浄槽１２１内に貯水された洗浄水は、ローラーから洗い落とされた水性塗料の成分により汚濁された洗浄水（濁水）となる。
なお、汚濁された洗浄水の水質の浄化処理を行う場合には、洗浄槽１２１内に貯水された（汚濁された）洗浄水に、凝集剤を投入することとなる。
【００７７】
洗浄槽１２１には、排出孔１２３と、流入孔１２４と、手摺２５とが設けられる。
【００７８】
洗浄槽１２１の排出孔１２３は、図６に示すように、当該洗浄槽１２１の底板の前部であって左右方向の略中央に配置される。排出孔１２３は、洗浄槽１２１の底板を上下方向に貫通して形成される。排出孔１２３は、洗浄槽１２１内に貯水された洗浄水を、当該洗浄槽１２１内から下方へ向けて排出するための孔である。なお、排出孔１２３の位置は、洗浄槽１２１の底板の最も低い位置であれば限定するものではない。
【００７９】
洗浄槽１２１の流入孔１２４は、図６に示すように、当該洗浄槽１２１の後側板の正面視で略中央に配置される。流入孔１２４は、洗浄槽１２１の後側板を前後方向に貫通して形成される。流入孔１２４は、後述するポンプ１４１から送水された洗浄水が、洗浄槽１２１内に流入するための孔である。なお、流入孔１２４の高さは、洗浄槽１２１に削成された前記メモリの高さよりも下方に位置するように形成される。
【００８０】
排出部１３０は、濁水処理装置１００の主に上下方向の略中央であって、洗浄部１２０の下方に配置される。排出部１３０は、洗浄部１２０の洗浄槽１２１内に貯水された洗浄水を選択的に任意の排出口から排出する部位である。
なお、排出部１３０は、本発明に係る排出部の一実施形態である。
【００８１】
排出部１３０には、図７に示すように、分岐管３１と、排出バルブ１３２と、排出管３３とが設けられる。
【００８２】
分岐管３１は、前記排出孔１２３と後述する循環攪拌部１４０の第一ホース１４２の上端との間に配設される。分岐管３１は、側面視で略Ｔ字状に形成されたパイプで構成され、第一の開口部（上端）は排出孔１２３と連通される。これによって、分岐管３１は、洗浄槽１２１の底板に支持されると共に、当該洗浄槽１２１に連通されて、当該洗浄槽１２１内に貯水された洗浄水が排出孔１２３を通じて分岐管３１内に流入可能に構成される。分岐管３１の第二の開口部（下端）は第一ホース１４２の一端（上端）と連通され、第三の開口部（上下中途部の側部）は排出バルブ１３２の一端と連通される。
【００８３】
排出バルブ１３２は、排出管３３と分岐管３１との間に配設される。排出バルブ１３２には、切り替えレバー１３４が設けられる。切り替えレバー１３４は、細長い平板状に形成される。切り替えレバー１３４の基端部（図７における上端部）は、内部で弁体（不図示）と連結される。切り替えレバー１３４は、その基端部を中心として前後方向に回動操作することができ、その回動操作により、前記弁体により内部の流通を開閉可能とする。ただし、排出バルブ１３２および分岐管３１は、一体的に構成した三方切換バルブで構成することもできる。
【００８４】
排出管３３は、排出バルブ１３２の前方に配設される。排出管３３の一端には、排出バルブ１３２の他端が連通される。排出管３３は、側面視で略Ｌ字状に形成され、排出管３３の他端が下方に向けて取り付けられる。排出管３３の他端は、濾過部５０の上方に配置される。
【００８５】
このような構成の排出部１３０において、排出バルブ１３２の切り替えレバー１３４を「開」側に回動操作することによって、排出管３３と分岐管３１との間が連通される。そして、洗浄槽１２１内に貯水された洗浄水は、排出孔１２３を通じて、分岐管３１、排出バルブ１３２、排出管３３を介して濾過部５０へ排出されることとなる。他方、排出バルブ１３２の切り替えレバー１３４を「閉」側に回動操作することによって、排出管３３と分岐管３１の間が閉じられる。そして、洗浄槽１２１内に貯水された洗浄水は、排出孔１２３を通じて、分岐管３１を介して第一ホース１４２（後述する循環攪拌部１４０）側へ流れることが可能となる。
つまり、排出バルブ１３２の切り替えレバー１３４の回動操作により当該排出バルブ１３２内の洗浄水（換言すれば、洗浄槽１２１内に貯水された洗浄水）を濾過部５０へ排出するか、循環攪拌部１４０で循環させるかを任意に選択的に変更することが可能となる。
【００８６】
循環攪拌部１４０は、濁水処理装置１００の主に下部に配置される。循環攪拌部１４０は、洗浄部１２０の洗浄槽１２１内に貯水された洗浄水を濁水処理装置１００内に循環させると共に、洗浄水に投入された凝集剤を効率的に攪拌させる部位である。
なお、循環攪拌部１４０は、本発明に係る循環攪拌部の一実施形態である。
【００８７】
循環攪拌部１４０には、ポンプ１４１と、第一ホース１４２と、第二ホース１４３とが設けられる。
【００８８】
ポンプ１４１は、循環攪拌部１４０の主たる構造体である。ポンプ１４１は、洗浄槽１２１内に貯水された洗浄水を吸入して再び洗浄槽１２１内に吐出して、循環と攪拌を行うものである。ポンプ１４１は、電動モータ（不図示）により駆動され、当該電動モータは後述するダイヤルスイッチ６２と接続され、当該ダイヤルスイッチ６２のＯＮ・ＯＦＦ操作に応じて駆動・停止を切り替え可能に構成される。
【００８９】
第一ホース１４２および第二ホース１４３は、可撓性を有する細長い中空の管である。第一ホース１４２および第二ホース１４３は、その内部に洗浄水を送水するものである。
【００９０】
ポンプ１４１の吸入側には、第一ホース１４２の一端（下端）が連通される。第一ホース１４２の他端（上端）は、分岐管３１の第二の開口部（下端）と連通される。これにより、ポンプ１４１は、第一ホース１４２、分岐管３１を介して洗浄槽１２１と連通される。また、ポンプ１４１の吐出側には、第二ホース１４３の一端（下端）が連通される。第二ホース１４３の他端は、洗浄槽１２１の流入孔１２４に取り付け部材２４ａを介して連通される。これにより、ポンプ１４１は、第二ホース１４３を介して洗浄槽１２１と連通される。
【００９１】
このような構成の循環攪拌部１４０において、洗浄槽１２１内に貯水された洗浄水に投入された凝集剤を効率的に攪拌させ、凝集剤の凝集作用を効果的に発揮させることができる。
具体的には、ポンプ１４１を駆動することによって、洗浄水が、洗浄槽１２１内から第一ホース１４２を介してポンプ１４１内に吸入され、当該ポンプ１４１の吐出側から第二ホース１４３を介して洗浄槽１２１内に流入する。
なお、洗浄水は、洗浄槽１２１の流入孔１２４を通じて当該洗浄槽１２１内に流入することとなる。流入孔１２４は、洗浄槽１２１の後側板を前後方向に貫通して形成されているので、洗浄槽１２１内に流入した洗浄水は、当該洗浄槽１２１内を先ず前方へ向けて流動する。そして、前方へ向けて流動する洗浄水は、洗浄槽１２１の前側板に衝突して流動方向が反転され、次に当該洗浄槽１２１内を後方へ向けて流動することとなる。したがって、ポンプ１４１が駆動されている状態において、洗浄槽１２１内に貯水された洗浄水は、（当該洗浄槽１２１の排出孔１２３から排出されるまで、）当該洗浄槽１２１内を後方から前方、または前方から後方へと絶えず流動し、ひいては当該洗浄槽１２１内全体を絶えず循環することとなる。よって、洗浄槽１２１内に貯水された洗浄水に投入された凝集剤は、例えば作業者の手作業により攪拌する場合と比べて、効率よく攪拌することができ、凝集剤の凝集作用を効果的に発揮させることができる。
【００９２】
以下に、循環攪拌部１４０による洗浄水の濁水処理装置１００内の循環について説明する。
【００９３】
先ず、排出部１３０の排出バルブ１３２の切り替えレバー１３４が「閉」側に回動操作されている場合について説明する。
【００９４】
かかる場合、排出部１３０の排出管３３側に洗浄水が流れなくなり、洗浄部１２０の洗浄槽１２１と、循環攪拌部１４０の第一ホース１４２と、ポンプ１４１と、第二ホース１４３と、洗浄部１２０の洗浄槽１２１とが、連通されている。
そして、循環攪拌部１４０のポンプ１４１が駆動すると、ポンプ１４１内の洗浄水は、第二ホース１４３を介して洗浄槽１２１内に流入する。他方、ポンプ１４１内の洗浄水が当該ポンプ１４１外へ排出されたことにより、排出バルブ１３２内の洗浄水が、分岐管３１を通じて第一ホース１４２を介して当該ポンプ１４１内に流入する。また、排出バルブ１３２内の洗浄水が当該排出バルブ１３２外へ排出されたことにより、洗浄槽１２１内に貯水された洗浄水が、排出孔１２３を通じて排出バルブ１３２内に流入する。
このように、濁水処理装置１００内の洗浄水は、循環攪拌部１４０（さらに詳細には、ポンプ１４１）により、ポンプ１４１から、第二ホース１４３、洗浄槽１２１、排出バルブ１３２、第一ホース１４２の順番に流入し、再びポンプ１４１に流入する。つまり、濁水処理装置１００内の洗浄水は、当該濁水処理装置１００内を循環することとなる。
【００９５】
なお、ポンプ１４１が停止されると、ポンプ１４１内の洗浄水は、当該ポンプ１４１外へ送水されない。したがって、排出バルブ１３２内の洗浄水もポンプ１４１内に流入しない。つまり、濁水処理装置１００内の洗浄水は、当該濁水処理装置１００内を循環しないこととなる。
【００９６】
次に、排出部１３０の排出バルブ１３２の切り替えレバー１３４が「開」側に回動操作されている場合について説明する。
【００９７】
かかる場合、洗浄部１２０の洗浄槽１２１と、排出部１３０の排出管３３とが排出バルブ１３２を介して連通されている。
そして、洗浄槽１２１内に貯水された洗浄水は、排出孔１２３を通じて分岐管３１を介して排出バルブ１３２内に流入し、排出管３３より外へ排出される。なお、ポンプ１４１が停止されている場合には、洗浄槽１２１内に貯水された全ての洗浄水は、排出管３３より外へ排出される。他方、ポンプ１４１が駆動されている場合には、洗浄槽１２１内に貯水された洗浄水のうちの一部の洗浄水が濁水処理装置１００内を循環して、その循環した洗浄水が洗浄槽１２１内を攪拌する。また、残りの洗浄水は、排出バルブ１３２へ流れて排出管３３より外へ排出されることとなる。
なお、排出管３３より外へ排出された洗浄水は、濾過部５０へと流入する。
【００９８】
濾過部５０は、濁水処理装置１００の主に下部であって、排出部１３０の排出管３３の下方、ポンプ１４１の前方に配置される。濾過部５０は、凝集剤の作用により洗浄水中に生成されたフロックをその洗浄水から分離させる部位である。
なお、濾過部５０は、本発明に係る濾過部の一実施形態である。
【００９９】
濾過部５０には、濾過容器５１と、濾布５２と、載置箱５３と、排出バルブ５４とが設けられる。
【０１００】
濾過容器５１は、上側が開口された略箱状に形成される。濾過容器５１の前後・左右側板および底板は、それぞれ線状部材を縦横交互に織り込んだ金網状に形成される。濾過容器５１は、図７に示すように、排出部１３０の排出管３３の下端（排出口）が濾過容器５１内を臨んだ位置となるように配置される。これによって、排出管３３から排出された洗浄水は、濾過容器５１内に上方から流入するように構成される。
【０１０１】
濾布５２は、可撓性および透水性を有するシート状の濾材である。濾布５２は、凝集剤の作用により洗浄水中に生成されたフロックをその洗浄水から分離するためのものである。濾布５２は、濾過容器５１の内側、つまり濾過容器５１の前後・左右側板および底板の内面側を被覆して、交換可能に形成される。
【０１０２】
載置箱５３は、上側が開口された略箱状に形成される。載置箱５３の容量は、洗浄槽１２１内に貯水された洗浄水を収容できる容量としている。載置箱５３の前後・左右幅は、濾過容器５１の前後・左右幅よりも大きく形成される。載置箱５３は、その底板の内面側に濾過容器５１を載置している。載置箱５３には、排出孔５５が設けられる。排出孔５５は、載置箱５３の底板を上下方向に貫通して形成される。
【０１０３】
排出バルブ５４は、側面視で略Ｌ字状に形成され、図示しないレバーを回動することにより閉鎖・連通可能に構成している。排出バルブ５４の上端部は、開口されて、載置箱５３の排出孔５５に連通され、載置箱５３の底板に支持される。また、排出バルブ５４の前端部は、前方を臨んで開口される。これによって、排出バルブ５４は、載置箱５３に連通されて、当該載置箱５３内に流入した洗浄水が排出孔５５を通じて当該排出バルブ５４内に流入し、レバーを「開」側に回動すると、当該排出バルブ５４の前側の開口部から排出されることとなる。したがって、排出バルブ５４の前側の開口部に、例えば排出ホース５６を接続することで、当該排出バルブ５４から排出される洗浄水を、当該排出ホース５６を介して任意の場所に排出することができる。
【０１０４】
このような構成の濾過部５０において、排出部１３０の排出バルブ１３２の排出管３３から、凝集剤の凝集作用により生成されたフロックを包含する洗浄水が排出されると、先ずその洗浄水は濾布５２が被覆された濾過容器５１内に流入する。そして、濾過容器５１内に流入した洗浄水は、濾布５２を通過することにより濾過されて、フロックが除去される。つまり、凝集剤の凝集作用により生成されたフロックを、その洗浄水から分離させて清澄な水（水質が浄化処理された洗浄水）を生成することができる。
次に、（水質が浄化処理された）洗浄水は、金網状に形成された濾過容器５１の前後・左右側板および底板を通過して載置箱５３内に流入する。そして、載置箱５３内に流入した洗浄水は、載置箱５３の排出孔５５を通じて排出バルブ５４内に流入し、レバーを「開」側に回動した状態では、当該排出バルブ５４の前端部の開口部から当該排出バルブ５４外、換言すれば濁水処理装置１００外へと排出される。
【０１０５】
操作部６０は、濁水処理装置１００の主に上部であって、洗浄部１２０の前方に配置される。操作部６０は、循環攪拌部１４０、より詳細にはポンプ１４１を操作する部位である。
なお、操作部６０は、本発明に係る操作部の一実施形態である。
【０１０６】
操作部６０には、スイッチボックス６１と、ダイヤルスイッチ６２とが設けられる。
【０１０７】
スイッチボックス６１は、操作部６０の主たる構造体である。スイッチボックス６１は、略箱状に形成される。スイッチボックス６１は、洗浄槽１２１の前側板の外面側に取り付けられる。
【０１０８】
ダイヤルスイッチ６２は、回転式のスイッチである。ダイヤルスイッチ６２は、ポンプ１４１の駆動の開始・停止を切り替えるものである。ダイヤルスイッチ６２は、スイッチボックス６１の前側板の外面側に取り付けられる。ダイヤルスイッチ６２は、左右回りの回転操作（ＯＮ・ＯＦＦ操作）により、ポンプ１４１の駆動の開始・停止を切り替えることができる。なお、ダイヤルスイッチ６２には、図示せぬ電気配線が接続され、その電気配線はスイッチボックス６１内に収納される。
【０１０９】
また、ダイヤルスイッチ６２は、セルフタイマー機能を有する構成とすることができる。つまり、ダイヤルスイッチ６２をＯＮ操作してポンプ１４１の駆動を開始させた後、所定時間経過するとセルフタイマー機能により当該ダイヤルスイッチ６２が自動的にＯＦＦ操作され、ポンプ１４１の駆動を停止させることができる。
【０１１０】
架台１０は、細長い複数のパイプ状部材により枠組みされ、主に濁水処理装置１００の外枠として形成される。架台１０は、洗浄部１２０と、排出部１３０と、循環攪拌部１４０と、濾過部５０と、操作部６０とが取り付けられるものである。
より詳細には、架台１０には、パイプ状部材である４本の縦パイプ１１が、それぞれ長手方向を上下方向へ向けて立設される。４本の縦パイプ１１は、図５に示すように、平面視で洗浄部１２０の洗浄槽１２１の四隅に配置されて、それぞれが所定間隔をあけて配置される。４本の縦パイプ１１の下部には、当該４本の縦パイプ１１のうち前後・左右方向に隣り合う縦パイプ１１との間に横パイプ１２が横設され、当該前後・左右方向に隣り合う縦パイプ１１同士が連結される。
【０１１１】
架台１０には、キャスター１３が設けられる。
【０１１２】
架台１０のキャスター１３は、４本の縦パイプ１１の下端部に、それぞれ取り付けられる。キャスター１３は、架台１０が当該架台１０が設置された床面上を方向自在に移動可能とするものである。つまり、架台１０は、洗浄部１２０の手摺２５を用いて手押しにより方向自在に移動させることができる。
なお、キャスター１３は、本発明に係る移動手段の一実施形態である。
【０１１３】
なお、また、キャスター１３を含めた４本の縦パイプ１１の高さは、例えば１．０Ｍ程度に設定される。この構成によれば、作業者の腰の位置近傍に洗浄部１２０の洗浄槽１２１が配置されることとなり、作業者が洗浄槽１２１内に貯水された洗浄水を用いてローラーを洗浄し易い位置であると共に、洗浄槽１２１の手摺２５を用いて架台１０を手押しにより移動させ易い位置となる。
【０１１４】
なお、本発明に係る第三実施形態として、図８および図９に示すように、架台１０の４本の縦パイプ１１は、それぞれ上側縦パイプ１１ａと下側縦パイプ１１ｂとを摺動自在に連結して形成することにより、長手方向の長さを変更自在な構成とすることができる。より詳細には、上側縦パイプ１１ａの外径を下側縦パイプ１１ｂの内径よりも若干小さく形成することにより、上側縦パイプ１１ａが下側縦パイプ１１ｂ内を摺動自在に内接させると共に、上側縦パイプ１１ａと下側縦パイプ１１ｂとを止めネジ１７により任意の位置で固定する構成とするものである。つまり、４本の縦パイプ１１の長手方向、つまり上下方向の長さを、作業者の身長に合わせて任意の長さに調整することができ、ひいては架台１０の高さを任意の高さに調整することができる。
【０１１５】
したがって、例えば、当初設定された架台１０の高さが作業者に対して作業し難い高さであれば、作業者は、作業し易い位置に架台１０の高さを調整することができる。また、作業者は、架台１０（濁水処理装置１００）を手押しにより移動させる場合に、洗浄槽１２１の手摺２５を手押しにより移動させ易い位置に高さを調整することができる。なお、図５においては、架台１０の高さを図７に示す架台１０（図８における右側の二点鎖線部分）の高さよりも高く調整している。つまり、濁水処理装置１００を使用する作業者の使い勝手に応じて、架台１０の高さを調整して、ひいては濁水処理装置１００の高さを調整することができる。
【０１１６】
また、架台１０の高さを低く調整することにより濁水処理装置１００全体をコンパクト化することができる。より詳細には、図９に示すように、濾過部５０の濾過容器５１を載置箱５３から取り外し、洗浄部１２０の洗浄槽１２１の底板に載置する。さらに、循環攪拌部１４０の第一ホース１４２および第二ホース１４３を取り外す。そして、架台１０の上側縦パイプ１１ａを下側縦パイプ１１ｂ内に最大限に挿入することにより、架台１０の高さを図７に示す架台１０（図９における右側の二点鎖線部分）の高さよりも大幅に低く調整することができる。このような構成により、濁水処理装置１００は、装置全体をコンパクト化することができる。したがって、濁水処理装置１００をトラック等の搬送手段により工事現場に移動し易くなり、また倉庫等の収納場所に収納し易くなる。
なお、摺動自在に連結される上側縦パイプ１１ａと下側縦パイプ１１ｂと止めネジ１７とは、本発明に係る高さ調整手段の一実施形態である。
【０１１７】
次に、架台１０に対する洗浄部１２０と、排出部１３０と、循環攪拌部１４０と、濾過部５０と、操作部６０との取り付け構成について、さらに詳細に説明する。
【０１１８】
洗浄部１２０においては、主たる構造体である洗浄槽１２１が、架台１０の４本の縦パイプ１１に載置される。より詳細には、洗浄槽１２１は、当該洗浄槽１２１の縁部２２の下面側に、架台１０の４本の縦パイプ１１の上端部が当接して固定される。洗浄槽１２１の上端部の前後・左右方向の長さは、架台１０の４本の縦パイプ１１のうち前後・左右に隣り合うように配置された当該縦パイプ１１の前後・左右方向の間隔と略同一となるように形成される。このような構成により、洗浄部１２０は、架台１０に取り付けられている。
なお、架台１０の４本の縦パイプ１１は、それぞれ上端部で、洗浄槽１２１を介して当該４本の縦パイプ１１同士が連結されることによって、剛性が高められている。
【０１１９】
排出部１３０においては、主たる構造体である排出バルブ１３２が、洗浄槽１２１の底板に支持される。このような構成により、排出部１３０は、洗浄部１２０（さらに詳細には、洗浄槽１２１）を介して架台１０に取り付けられている。
【０１２０】
循環攪拌部１４０においては、主たる構造体であるポンプ１４１が、排出部１３０の排出バルブ１３２の下方に配置される。ポンプ１４１は、架台１０の横パイプ１２上に図示せぬ取り付けステー等を介して固定される。このような構成により、循環攪拌部１４０は、架台１０に取り付けられている。
【０１２１】
濾過部５０においては、主たる構造体である濾過容器５１と載置箱５３とが、排出部１３０の排出バルブ１３２の下方であって、循環攪拌部１４０のポンプ１４１の前方に配置される。載置箱５３は、架台１０の横パイプ１２上に固定される。濾過容器５１は、載置箱５３に載置される。このような構成により、濾過部５０は、架台１０に取り付けられている。
【０１２２】
操作部６０においては、主たる構造体であるスイッチボックス６１が、洗浄部１２０の洗浄槽１２１の前側板の外面側に固定される。このような構成により、操作部６０は、洗浄部１２０（さらに詳細には、洗浄槽１２１）を介して架台１０に取り付けられている。
【０１２３】
このように、濁水処理装置１００においては、洗浄部１２０と、排出部１３０と、循環攪拌部１４０と、濾過部５０と、操作部６０とが架台１０に取り付けられて、当該架台１０と一体化するように構成される。また、前述したように、架台１０はキャスター１３が取り付けられ、当該架台１０が設置された床面上を手押しにより方向自在に移動可能とされる。つまり、濁水処理装置１００は、クレーン等の移動手段を用いることなく、人力で容易に移動させることができる。したがって、例えば工事現場において、構造物の外壁を水性塗料によりローラー塗装し、そのローラー塗装に用いられたローラーを洗浄した後の洗浄水の水質の浄化処理を行った場合には、異なる工事現場へと当該濁水処理装置１００を容易に移動させることができる。
【０１２４】
次に、このような構成の濁水処理装置１００を使用した濁水の水質の浄化処理手順（方法）について説明する。
【０１２５】
先ず、排出部１３０の排出バルブ１３２が「閉」側に切り替えレバー１３４を回動操作した状態で、洗浄部１２０の洗浄槽１２１内に貯水された、（水性塗料により汚濁された）洗浄水に凝集剤を投入する。そして、操作部６０のダイヤルスイッチ６２をＯＮ操作することにより、循環攪拌部１４０のポンプ１４１の駆動を開始させる。これにより、洗浄水が濁水処理装置１００内を循環すると共に、洗浄槽１２１内に貯水された洗浄水に投入された凝集剤が攪拌され、凝集剤が洗浄水と混合されることとなる。
次に、凝集剤と洗浄水が十分に混合され、凝集剤の凝集作用によりフロックが生成されたならば、操作部６０のダイヤルスイッチ６２をＯＦＦ操作することにより、循環攪拌部１４０のポンプ１４１の駆動を停止させる。そして、排出部１３０の排出バルブ１３２が「開」側に切り替えレバー１３４を回動操作する。これにより、洗浄槽１２１内に貯水され、生成されたフロックを含有した洗浄水が排出バルブ１３２から濾過容器５１内へ向けて排出される。濾過容器５１内へ排出された洗浄水は、濾布５２を通過することにより濾過されて、フロックが除去される。つまり、凝集剤により生成されたフロックをその洗浄水から分離させて清澄な水（水質が浄化処理された洗浄水）を生成することができるのである。
【０１２６】
以上のように、濁水処理装置１００は、汚濁された洗浄水に凝集剤を加えて水質の浄化処理を行う濁水処理装置であって、ローラー（被洗浄物）を洗浄するための洗浄水を貯水する洗浄部１２０と、前記洗浄部１２０の下方に配置され、当該洗浄部１２０の底板（底部）と後側板（側部）とを連通する第一ホース１４２および第二ホース１４３（配管）と、当該第一ホース１４２および第二ホース１４３（配管）の途中に配置されるポンプ１４１とからなり、洗浄水を循環させて当該洗浄部１２０に貯水された洗浄水を攪拌する循環攪拌部１４０と、前記循環攪拌部１４０の途中部より分岐させて排出バルブ１３２（開閉部材）を接続し、前記洗浄部１２０に貯水された洗浄水を選択的に排出可能とする排出部１３０と、前記排出部１３０の下方に配置され、排出された洗浄水が流入し、凝集剤により凝集された汚濁成分を濾過する濾過部５０と、前記循環攪拌部１４０を操作する操作部６０と、前記洗浄部１２０と前記排出部１３０と前記循環攪拌部１４０と前記操作部６０と前記濾過部５０とが取り付けられて一体化すると共に、キャスター１３（移動手段）が設けられることにより移動可能に形成される架台１０と、を具備するものである。
【０１２７】
このような構成により、濁水処理装置１００は、凝集剤の凝集作用を効果的に発揮させて、汚濁された洗浄水の水質の浄化処理を行うと共に、必要に応じて容易に移動させることができる。
【０１２８】
また、濁水処理装置１００は、前記架台１０は、当該架台１０を手押しにより移動させる手摺２５（手押し部）と、当該架台１０の高さを適宜に調整可能な上側縦パイプ１１ａと下側縦パイプ１１ｂと止めネジ１７（高さ調整手段）と、を具備するものである。
【０１２９】
このような構成により、濁水処理装置１００は、必要に応じてさらに容易に移動させることができる。
【符号の説明】
【０１３０】
１ 濁水処理装置
１０ 架台
１１ａ 上側縦パイプ
１１ｂ 下側縦パイプ
１３ キャスター
１７ 止めネジ
２０ 洗浄部
２５ 手摺
３０ 排出部
４０ 循環攪拌部
４１ ポンプ
４２ 第一ホース
４３ 第二ホース
５０ 濾過部
６０ 操作部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
汚濁された洗浄水に凝集剤を加えて水質の浄化処理を行う濁水処理装置であって、
被洗浄物を洗浄するための洗浄水を貯水する洗浄部と、
前記洗浄部の下方に配置され、当該洗浄部の底部と側部とを連通する配管と、当該配管の途中に配置されるポンプとからなり、洗浄水を循環させて当該洗浄部に貯水された洗浄水を攪拌する循環攪拌部と、
前記洗浄部に貯水された洗浄水を任意に排出可能とする排出部と、
前記排出部の下方に配置され、排出された洗浄水が流入し、凝集剤により凝集された汚濁成分を濾過する濾過部と、
前記洗浄部と前記排出部と前記循環攪拌部と前記操作部と前記濾過部とが取り付けられて一体化すると共に、移動手段が設けられることにより移動可能に形成される架台と、
を具備する濁水処理装置。
【請求項２】
前記架台は、当該架台を手押しにより移動させる手押し部と、当該架台の高さを適宜に調整可能な高さ調整手段と、
を具備する請求項１に記載の濁水処理装置。
【請求項１】
汚濁された洗浄水に凝集剤を加えて水質の浄化処理を行う濁水処理装置であって、
被洗浄物を洗浄するための洗浄水を貯水する洗浄部と、
前記洗浄部の下方に配置され、当該洗浄部の底部と側部とを連通する配管と、当該配管の途中に配置されるポンプとからなり、洗浄水を循環させて当該洗浄部に貯水された洗浄水を攪拌する循環攪拌部と、
前記洗浄部に貯水された洗浄水を任意に排出可能とする排出部と、
前記排出部の下方に配置され、排出された洗浄水が流入し、凝集剤により凝集された汚濁成分を濾過する濾過部と、
前記洗浄部と前記排出部と前記循環攪拌部と前記操作部と前記濾過部とが取り付けられて一体化すると共に、移動手段が設けられることにより移動可能に形成される架台と、
を具備する濁水処理装置。
【請求項２】
前記架台は、当該架台を手押しにより移動させる手押し部と、当該架台の高さを適宜に調整可能な高さ調整手段と、
を具備する請求項１に記載の濁水処理装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１２−１５７８４４（Ｐ２０１２−１５７８４４Ａ）
【公開日】平成２４年８月２３日（２０１２．８．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２１１８３（Ｐ２０１１−２１１８３）
【出願日】平成２３年２月２日（２０１１．２．２）
【出願人】（５０２０３１７５１）株式会社ダイワサービス (3)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年８月２３日（２０１２．８．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年２月２日（２０１１．２．２）
【出願人】（５０２０３１７５１）株式会社ダイワサービス (3)
【Ｆターム（参考）】
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