説明

炊飯器

【課題】本願発明の目的は、内鍋の位置決めと肩ヒータの肩部材への接触とを弾性部材で同時に行わせることにより、上記問題を解決する炊飯器を提供すること。
【解決手段】内部に内鍋、前記内鍋を支持する内ケース及び加熱手段を有する炊飯器本体と、前記炊飯器本体に対し開閉自在な蓋体とを有する炊飯器であって、前記炊飯器本体の肩部に肩ヒータを設けるとともに、前記肩ヒータの下部に弾性部材を設け、前記弾性部材を内鍋の側部及び肩ヒータの下部に当接し、前記内鍋を位置決めするとともに、前記肩ヒータを上方に付勢する構成。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本願発明は、炊飯器に関し、特に、肩ヒータ及び内鍋の支持構造に関するものである。
【背景技術】
【0002】
従来、炊飯器としては、金属製の内鍋を用い、該内鍋を内ケース(保護枠)内に収納し、内ケースの下部に設けられ内鍋に電磁誘導を発生させる電磁誘導コイルにより内鍋を発熱させ、炊飯量に適した最適な炊飯を行うものが知られている。
【0003】
また、ご飯の炊き上がりをより良好ならしめるために、内鍋として、非金属材料からなる内鍋(例えば、土鍋、セラミック鍋あるいは炭鍋)を用い、内鍋の底部および底部近傍に誘導発熱体を設け、該誘導発熱体を電磁誘導コイルから発生する磁界により発熱させて内鍋を加熱するものも知られている。
【0004】
ところで、炊飯器の保温時には、内鍋上方部の温度は低めになりがちで、特に、非金属材料からなる内鍋は、熱伝導が悪いため特に内鍋上方部の温度が上がりにくく、その結果、内鍋の内側に露が発生し、この露がご飯に滴下してご飯が白ボケする等の悪影響が発生する。
【0005】
そのような弊害を防止するため、炊飯器の肩部に肩ヒータを設け、内鍋上方部の温度を高めるものが知られている。本出願人は、従来知られた肩ヒータの改良技術を既に提案している。
【0006】
その改良技術の要部の一部を図9に示す。説明すると、図に示すように、炊飯器1は、炊飯器本体2及び蓋体3を有し、炊飯器本体2には内鍋4及び内ケース5が配置され、更にその上部には肩部材6を有し、内ケース5の上端部と肩部材6との間に形成される空間7に肩ヒータ8を設けている。
【0007】
ところで、炊飯器1の肩部材6の上面には、図2に示すようにヒンジユニットとロック機構とを結ぶ前後方向に直交する左右側には内鍋4を取り出すためのその他の水平面より窪んだ凹部(図9で符号9で示す。)がそれぞれ形成されており、該凹部9は、蓋体3の閉蓋時においても内鍋4の上端部が外気の影響を受け易くなっている。そこで、図のものは肩ヒータ8を各凹部9の下面に接触させることにより、凹部9へ肩ヒータ8からの熱が伝わり易くし、内鍋上端部の露付きを抑制している(特許文献1参照)。
【0008】
また、前記内鍋4は内ケース5内に収納して用いられるが、特に、土鍋等の非金属材料からなる内鍋は、厚み等の形状を統一することが難しく、内ケースの中央に収納し難くなるが、そのような問題をなくすために、内ケースに中央方向に突き出た弾性部材を用い内鍋を内ケースの中央に位置決めするものも知られている(特許文献2参照)。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0009】
【特許文献1】特開2008−259557号公報
【特許文献2】特公平7−102174号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0010】
しかしながら、上記特許文献1のものは、肩ヒータ8を肩部材6の凹部9の下面に接触させるためにはそれなりの精度を要し、精度を高めるにはそれだけ生産コストが高騰する。また、例えばその接触が不十分であるとその効果を十分に発揮できないという問題を有している。更に、上記特許文献2のものは、内鍋の位置決めとしてはそれなりの効果を有するが、そのためのみの部材であり、それなりに生産コストを高騰させるという問題を有している。
【0011】
本願発明の目的は、内鍋の位置決めと肩ヒータの肩部材への接触とを弾性部材で同時に行わせることにより、上記問題を解決する炊飯器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0012】
上記目的を達成するため、本願発明は以下の構成を採用する。
【0013】
請求項1に係る発明では、内部に内鍋、前記内鍋を支持する内ケース及び加熱手段を有する炊飯器本体と、前記炊飯器本体に対し開閉自在な蓋体とを有する炊飯器であって、前記炊飯器本体の肩部に肩ヒータを設け、前記肩ヒータの下部に弾性部材を設け、前記弾性部材は、前記内鍋の側部及び肩ヒータの下部に当接し、前記内鍋を位置決めするとともに、前記肩ヒータを上方に付勢する構成を特徴とする。
【0014】
請求項2に係る発明では、更に、前記弾性部材は、複数個からなり、それぞれ前記内鍋側に舌状部を有し、前記肩ヒータ側に突状部を有する構成を特徴とする。
【0015】
請求項3に係る発明では、更に、前記弾性部材は、1個の環状体からなり、前記内鍋側に複数の舌状部を有し、前記肩ヒータ側に環状の突状部を有する構成を特徴とする。
【0016】
請求項4に係る発明では、更に、前記弾性部材は、断面L字状である構成を特徴とする。
【発明の効果】
【0017】
請求項1に係る発明では、炊飯器本体の肩部に肩ヒータを設け、肩ヒータの下部に弾性部材を設け、弾性部材で内鍋を位置決めするとともに、肩ヒータを上方に付勢することにより、内鍋上部をより効率的に加熱することができ、その結果、内鍋内面に露が付着する弊害を防止することができる。また、内鍋を内ケースの中央に位置決めでき、その結果、内鍋の加熱効率を高めることができる。さらに、同じ弾性部材で肩ヒータの肩部への接触と内鍋の位置決めを行うことができ、部品点数並びに生産コストを低減することができる。
【0018】
請求項2に係る発明では、弾性部材を複数個の部材とし、それぞれに内鍋側に舌状部を、肩ヒータ側に突状部を形成することにより、請求項1に係る発明の効果に加え、内鍋の位置決めと、肩ヒータの上方への付勢とをより確実に行うことができる。
【0019】
請求項3に係る発明では、弾性部材を1個の環状体とし、内鍋側に複数個の舌状部を、肩ヒータ側に1個の突状部を形成することにより、請求項1に係る発明の効果に加え、肩ヒータの上方への付勢力を均等化することができるとともに、その取り付けを容易にし、且つその取付時間を短縮することができる。
【0020】
請求項4に係る発明では、弾性部材を断面L字状、即ち、肩ヒータの内鍋と反対側に垂直な壁体を形成することにより、肩ヒータ熱の外部への逃げを低減することができ、ひいては肩ヒータから内鍋方向への熱の供給を増大することができ、内鍋内面に露が付着する弊害をより防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【0021】
【図1】本願発明の炊飯器の全体断面図(図2のB−B線方向の断面図)
【図2】本願発明の肩部材と内ケースとを斜め上方からみた斜視図
【図3】図2のC−C線断面の斜視図
【図4】図1のA部の拡大断面図
【図5】本願発明の弾性部材の斜視図
【図6】図1のA部の他の例の拡大断面図
【図7】本願発明の他の弾性部材の平面図
【図8】本願発明の更に他の弾性部材の平面図
【図9】従来の肩ヒータの拡大断面図
【実施例】
【0022】
図1は炊飯器の全体断面図を示し、図2は肩部材と内ケースとを斜め上方からみた斜視図を示し、図3は図2のC−C線断面の斜視図を示し、図4は図1のA部の拡大断面図を示し、図5は弾性部材の斜視図を示す。なお、炊飯器の表示パネル側(図1の左側)を前方側、ヒンジ部材側(図1の右側)を後方側とし、前後方向側に直交する側(図1の紙面に直交する側)を左右側とする。
【0023】
炊飯器Sは炊飯器本体20及び蓋体40等からなる。炊飯器本体20は、内部に内鍋21が収納される合成樹脂製の有底筒状の内ケース22と、外装を形成する金属製の外ケース23と、底部を形成する皿状で合成樹脂製の底部材24とを有し、それら部材は、例えば無理バメ等の手段によって一体に結合される。
【0024】
前記内ケース22の外周面には、その底部及び底部から側面にかけてのコーナー部にそれぞれワークコイルからなる底部コイル25及びコーナーコイル26が配置されるとともに、内ケース22の底部中央には、内ケース22内に内鍋21を収納したとき、内鍋21の底部が当接するセンタセンサ27が設けられ、このセンタセンサ27で内鍋21の温度を検知し、制御装置による加熱及び保温制御が行われる。また、内ケース22の上端部には、断面L字状の環状フランジ22aが外方に張り出す形態で形成され、後記する肩部材50とで肩ヒータ58及び弾性部材60を収納する内部空間56を形成する。そして、環状フランジ22aの底面には、後記する弾性部材60を係止するための棒状体22b及び嵌合溝22cが形成される。
【0025】
前記内鍋21は、土鍋製で、底部コイル25及びコーナーコイル26に対向する箇所には、底部コイル25及びコーナーコイル26により誘起される渦電流によって自己発熱が可能な、例えば銀ペースト等の金属製の誘導発熱体が貼設される。そして、該内鍋21を前記内ケース22内にセットし、炊飯用のスイッチを押すと、センタセンサ27がオンし、底部コイル25及びコーナーコイル26が通電し、前記渦電流に起因したジュール熱により内鍋21が加熱し、飯米等の内容物の炊飯が行われることになる。
【0026】
炊飯器本体20の前方上部には、各種スイッチを有する表示パネル28が設けられ、表示パネル28上の各種スイッチを操作することによりユーザーが望む炊飯等が実行される。また、炊飯器本体20内には、IGBT等の発熱素子を冷却する冷却フィン29、並びに該冷却フィン29等に冷却風を送る冷却ファン30が設けられ、炊飯器本体20内を含め必要箇所を冷却する。
【0027】
炊飯器本体20には、炊飯器Sを持ち運びする取手31が設けられ、更に、炊飯器本体20の後方上部にはヒンジ部材32が設けられる。このヒンジ部材32は、平面視矩形状で断面略円弧状の部材であり、ヒンジピン33に軸支され、それぞれの端部を炊飯器本体20と蓋体40に係合しその中央部をヒンジピン33に軸支されるばね34の作用により回動自在にされる。そして、炊飯器Sの前方上部に設けられる蓋ロック部材35を押圧するとばね34の力により蓋体40は後方側に開放される。
【0028】
蓋体40は、合成樹脂製の部材であり、上面を形成する上板41と、下面を形成する下板42を有する。そして、上板41と下板42とは、それぞれの周端部が当接する形態で形成されている。
【0029】
蓋体40の中央部には、調圧部材43が着脱自在に設けられる。この調圧部材43は、蒸気通路44、蒸気弁45及び蒸気口46を有し、炊飯時、内鍋21内の過剰な蒸気を蒸気口46から外部に放出する。
【0030】
前記下板42の下方には、内蓋47が着脱自在に取り付けられる。この内蓋47には、後記の肩部材50に取り付けられる肩ヒータ58からの熱を受け、ふきこぼれや露付きを防止したり等する。また、この内蓋47の外周縁には、シールパッキン48が狭持され、蓋体40の閉蓋時、前記内鍋21の上縁部に当接し、内鍋21内の熱の逃げを防止している。
【0031】
ところで、前記外ケース23の上部には、肩部を構成する合成樹脂製の筒状の肩部材50が配設されており、該肩部材50は、その外周下部に設けられる複数個の係止片を外ケース23の外周上部に設けられる係止孔に挿入し、両者は無理嵌め手段により強固に連結されている。 また、図2に示すように、肩部材50の中央には内ケース22の内径とほぼ同径の内鍋用開口51が形成され、その前方側には表示パネル用開口52が形成され、その後方側にはヒンジピン取付片53が一体に形成されている。
【0032】
肩部材50の前記内鍋用開口51の部分は、水平部54aと該水平部54aの内周端から垂下する平面視円形で環状の垂直部54bとからなる断面鉤状の形状として形成され、内ケース22の内面と垂直部54bの内面とがほぼ面一になるような形態で内ケース22と肩部材50とは一体に取り付けられる。図2に内ケース22と肩部材50とが一体に取り付けられた状態の斜視図を示す。
【0033】
肩部材50の前記水平部54aであって、図2に示すようにヒンジ部材32と蓋ロック部材35とを結ぶ前後方向に直交する左右側には内鍋21を取り出すためのその他の水平面より窪んだ凹部55、55(その底部は水平)がそれぞれ形成されている。この凹部55、55は、内鍋21を取り出すためのものであるが、蓋体40の閉蓋時においても内鍋21の上端部が外気と接する面積が多くなり外気の影響を受け易くなり、特にこのような箇所をより効率的に加熱する必要が生じる。
【0034】
内ケース22と肩部材50とが一体に取り付けられると、内ケース22の上端部に形成される断面L字状の環状フランジ22aと肩部材50の内鍋用開口51の断面鉤状の部分とで断面略矩形状で平面視環状の内部空間56が形成される。
【0035】
そして、前記内部空間56内には、肩ヒータ58及び弾性部材60が弾性部材60が下で、肩ヒータ58が弾性部材60の上に乗る形態で配置される。肩ヒータ58は前記環状の内部空間56に沿ったほぼ環状形状(両端部はつながっていない。)を有し、その両端部からリード線が引き出され、そのリード線は炊飯器本体20内に設けられる制御回路に電気的に接続される。
【0036】
前記弾性部材60を図5に示す。弾性部材60は、本体部61、舌状部62、下突状部63及び上突状部64を有するゴム製の部材であり、複数個用いられる。前記本体部61は、小さい矩形状の部分と大きい矩形状の部分からなる平板状の部分であり、その小さい矩形状の部分寄りに穴65を有し、下突状部63及び上突状部64とともに前記内部空間56内に配置される。なお、本体部61は1個の矩形状でもよい。
【0037】
前記舌状部62は、本体部61の先端に一体に形成される略舌形状の部分で、先端に行くに従い厚みが薄くされている。この舌状部62は、弾性部材60が内部空間56内に配置される際、内ケース22の上端部と肩部材50の垂直部54bの下端部との当接面に形成される水平方向の横長溝66(舌状部62の横幅と同じか若干長い)より内方、即ち内鍋21側に突き出る形態で取り付けられる。弾性部材60は、図2のD、E、Fの3箇所に略120度間隔で設けられ、内鍋21が内ケース22に配置された際、舌状部62は内鍋21が内ケース22の中央になるように位置決めする。なお、弾性部材60の数は3個以上であればいくつでもよい。
【0038】
本体部61に設けられる前記穴65は、弾性部材60が内部空間56内に配置される際、内ケース22の上端部の前記環状フランジ22aのほぼ中央に立設する棒状体22bに嵌合され、弾性部材60を位置決めする。
【0039】
前記下突状部63は、舌状部62寄りの本体部61の下面に垂下して形成される平面視略矩形状の部分で、弾性部材60が内部空間56内に配置されると内ケース22の上端部の環状フランジ22aに形成される略矩形状の嵌合溝22cに嵌合し、弾性部材60の水平方向での回動等を防止する。このように弾性部材60は、内ケース22の棒状体22b及び嵌合溝22cにより動きが規制される。なお、弾性部材60が棒状体22b及び嵌合溝22cのいずれかにより動きが規制されるのであれば、いずれかのみにしてもよい。
【0040】
前記上突状部64は、発明の突状部に相当する部分であり、平面視略矩形状のものが円周上に沿って2個形成される。ところで、凹部55、55の内部空間56の高さは、本体部61と上突状部64とを合わせた高さより若干小さく形成されており、弾性部材60が肩部材50を上にして内部空間56内に配置されると上突状部64は下方に押圧された状態、即ち肩ヒータ58の上面を肩部材50の凹部55、55の底面に常に当接する形態で取り付けられる。
【0041】
その状態を図3に示す。即ち、肩ヒータ58は、弾性部材60、特に上突状部64により常に上方に向かって付勢され、肩部材50の凹部55、55の底面に当接する(図3の当接部G)ことになり、この箇所をより効率的に加熱することができる。肩部材50の凹部55、55以外の箇所の状態を図4に示す。肩部材50の凹部55、55以外の箇所では肩ヒータ58の上面と内部空間56の上面との間に隙間Sを有することになる。しかしその箇所の内部空間56の上面には凹部55、55がない分内鍋21の上端部の近くに位置することになるため、その箇所においても内鍋21の上端部に対する加熱効果は十分ある。
【0042】
なお、凹部55、55をなくし、内部空間56の全上面に肩ヒータ58を当接させてもよい。このような形態にすることにより内鍋21の上端部近傍の加熱効率をより高めることができる。また、上突状部64は1個でもよい。弾性部材60をこのような形態にすることにより、肩ヒータ58の下から常にテンションをかけることで肩ヒータ58全周を内鍋21の上端部近傍に常に押し上げ固定することができる。そのため、内鍋21の全上端部近傍を暖かめで均一な温度分布にすることができ、露付きの発生をおさえることができる。また、弾性部材60は、下突状部63及び穴65により係止されるため、肩ヒータ58の異常発熱時に弾性部材60が大きく熱変形し、肩ヒータ58が弾性部材60から脱落することが防止される。
【0043】
図6に弾性部材60の変形例を示す。この例のものは弾性部材60を断面L字状にするものである。即ち、本体部61の舌状部62と反対側の外周端に側面視矩形状の壁体67を一体に立設するものである。この場合、本体部61は小さい矩形状の部分をなくし1個の大きな矩形状部分とする。このような形状にすることにより、弾性部材60近傍の肩ヒータの熱であって外方に逃げる熱を前記壁体67で遮ることができるため、内鍋21方向へ向かう熱量を増やすことができる。なお、ここでいう断面L字状は下突状部63及び上突状部64を省略した形状である。
【0044】
図7に弾性部材の他の変形例を示す。この例のものは弾性部材を1個の環状部材として形成するものである。図は上方からみた平面図である。弾性部材70は、本体部71、舌状部72及び上突状部74を有する1個のゴム製の部材である。なお、この場合、弾性部材70は水平方向の回動はほとんどないため下突状部は省略しているが、あってもよい。
【0045】
前記本体部71は、環状の部分であり、その外周寄りに略120度間隔で3個の穴75を有し、下突状部73とともに前記内部空間56内に配置される。
【0046】
前記舌状部72は、本体部71の内端に一体に形成される略舌形状の部分で、前記穴75の近傍であって且つ穴75の内周端の位置に、先端に行くに従い厚みが薄くなる形状で形成されている。この舌状部72は、弾性部材70が内部空間56内に配置される際、内ケース22の上端部と肩部材50の垂直部54bの下端部との当接面に形成される水平方向の横長溝66(舌状部72の横幅と同じか若干長い)より内方、即ち内鍋21側に突き出る形態で取り付けられる。弾性部材70は、図2のD、E、Fの3箇所に略120度間隔で設けられ、内鍋21が内ケース22に配置された際、舌状部72は内鍋21が内ケース22の中央になるように位置決めする。
【0047】
本体部71に設けられる前記穴75は、弾性部材70が内部空間56内に配置される際、内ケース22の上端部の前記環状フランジ22aのほぼ中央に立設する棒状体22bに嵌合され、弾性部材70を位置決めする。
【0048】
前記上突状部74は、発明の突状部に相当する部分であり、図7で斜線を付して示すように平面視環状のもので、弾性部材70が肩部材50を上にして内部空間56内に配置されると、上突状部74は、肩ヒータ58の上面を内部空間56の上面に押圧した状態で当接させる。弾性部材70をこのような形状にすることにより肩ヒータ58の付勢力を均等にし肩ヒータ58の変形を防止することができる。また、凹部55、55がなく内部空間56の全上面に対して肩ヒータ58を当接するものと組み合わすことにより、その効果をより高めることができる。
【0049】
図8に弾性部材70の他の変形例を示す。この例のものは、図7のものに図6に示す壁体と同様なものを付加したものである。即ち、本体部71の外周端に環状の壁体77を設けたものである。このようにすることにより、図6のものに比べ肩ヒータ58の外方への熱の逃げをより低減することができる。
【0050】
本願発明は、上記実施例の構成に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜設計変更可能であり、例えば内鍋は土鍋で説明したが、金属製等のものでもよい。
【符号の説明】
【0051】
S…炊飯器 20…炊飯器本体
21…内鍋 22…内ケース
22a…環状フランジ 22b…棒状体
22c…嵌合溝 23…外ケース
24…底部材 25…底部コイル
26…コーナーコイル 27…センタセンサ
28…表示パネル 29…冷却フィン
30…冷却ファン 31…取手
32…ヒンジ部材 33…ヒンジピン
34…ばね 35…蓋ロック部材
40…蓋体 41…上板
42…下板 43…調圧部材
44…蒸気通路 45…蒸気弁
46…蒸気口 47…内蓋
48…シールパッキン 50…肩部材
51…内鍋用開口 52…表示パネル用開口
53…ヒンジピン取付片 54a…水平部
54b…垂直部 55…凹部
56…内部空間 58…肩ヒータ
60…弾性部材 61…本体部
62…舌状部 63…下突状部
64…上突状部 65…穴
66…横長溝 67…壁体
70…弾性部材 71…本体部
72…舌状部 73…下突状部
74…上突状部 75…穴
77…壁体

【特許請求の範囲】
【請求項1】
内部に内鍋、前記内鍋を支持する内ケース及び加熱手段を有する炊飯器本体と、前記炊飯器本体に対し開閉自在な蓋体とを有する炊飯器であって、
前記炊飯器本体の肩部に肩ヒータを設け、
前記肩ヒータの下部に弾性部材を設け、
前記弾性部材は、前記内鍋の側部及び肩ヒータの下部に当接し、前記内鍋を位置決めするとともに、前記肩ヒータを上方に付勢することを特徴とする炊飯器。
【請求項2】
前記弾性部材は、複数個からなり、それぞれ前記内鍋側に舌状部を有し、前記肩ヒータ側に突状部を有することを特徴とする請求項1に記載の炊飯器。
【請求項3】
前記弾性部材は、1個の環状体からなり、前記内鍋側に複数の舌状部を有し、前記肩ヒータ側に環状の突状部を有することを特徴とする請求項1に記載の炊飯器。
【請求項4】
前記弾性部材は、断面L字状であることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載の炊飯器。

【図1】
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【図2】
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【図3】
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【図4】
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【図5】
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【図6】
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【図7】
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【図8】
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【図9】
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【公開番号】特開2010−240328(P2010−240328A)
【公開日】平成22年10月28日(2010.10.28)
【国際特許分類】
【出願番号】特願2009−95486(P2009−95486)
【出願日】平成21年4月10日(2009.4.10)
【出願人】(000003702)タイガー魔法瓶株式会社 (509)
【Fターム(参考)】