産業プロセスにおけるインパルス配管の診断法
産業プロセスにおけるインパルス配管路（１１２）の動作状態の診断が行なわれる。振動源（１４４）は配管を通して振動信号を伝送し、振動信号受信器（１４６）は振動信号を受け取る。故障または切迫した故障などのインパルス配管路（１１２）の動作状態は、受信した振動信号に基づいて診断される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プロセス装置に関する。より詳細には、本発明は、プロセス配管によってプロセス流体に連結されたプロセス装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
プロセス変数を測定するために種々のタイプのプロセス装置が使用され、これらは、プロセス配管によってプロセス流体に連結される。例えば、流体流量計は、産業プロセス制御環境において使用され、流体流量を計測して流量指示計およびプロセス制御装置に関連する出力を与える。翼車形流量計は、管内の不連続部近傍における圧力低下を計測することによって管内の流体流量を計測する。この不連続部（第１要素）は、オリフィス、ノズル、ベンチュリ、ピトー管、渦発生用バー（voltex shedding bar）、ターゲットまたは管の単純な屈曲部とすることができる。不連続部周辺の流れは、圧力低下と乱流の増大との双方をもたらす。圧力低下は、管の外側に配置され、管内の流体にインパルス管路またはインパルス通路によって接続された圧力伝送器（第２要素）によって検知される。これらの接続は、インパルス配管とも呼ばれる。測定の信頼性は、正確な較正の維持に依っている。インパルス管路は、時間がたつと詰まることがあり、それは、較正に悪影響を及ぼす。
【０００３】
インパルス管路の分解および検査は、管路の詰まりを検証して直すために用いられる１つの方法である。詰まりを検出するための別の既知の方法は、圧力伝送器からの計測信号に定期的に「チェックパルス」を加えるものである。このチェックパルスにより、伝送器に接続された制御システムが流れを攪乱する。圧力伝送器が流れの攪乱を正確に検知しないと、管路の詰まりを示す警報信号が生成される。詰まりを検出するための別の既知の方法は、静圧と差圧の双方を検知するものである。静圧および差圧の振動の間の相関が不十分な場合、管路の詰まりを示す警報信号が生成される。管路の詰まりを検出するためのさらに別の既知の方法は、静圧を検知してそれらを高域フィルタおよび低域フィルタに通すものである。これらフィルタから得られる雑音信号を閾値と比較し、雑音の分散が閾値よりも小さい場合、管路が閉塞していることを示す警報信号をトリガすることができる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
これらの既知の方法は、静圧センサの設置、流量計の分解、または診断用の外部制御システムの使用を必要としている。これらの方法では、複雑性が増し、信頼性が低下することになる。そのため、予測性が高くて反動性が低い保守を与え、コスト削減または信頼性向上を図ることができる改善された診断技術が要求されている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
産業プロセスにおけるインパルス配管路の動作を診断するための装置および方法を提供する。振動源は、振動信号を受け取るように構成された受信器に配管を通して振動信号を伝送する。配管の動作状態は、受信した振動信号に基づいて診断される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
図１は、プロセスパイプ１０４に連結されたプロセス伝送器１０２を備えるプロセス制御または監視システム１００の部分図である。プロセスパイプ１０４は、プロセス流体を搬送するいかなるタイプの容器でもよく、例えば貯蔵容器を含む。プロセスパイプ１０４は、プロセス流体を搬送するものであり、伝送器１０２は、圧力などプロセス流体のプロセス変数を計測して出力を与えるように構成されている。出力の一例は、ハート（ＨＡＲＴ）（登録商標）プロトコル、フィールドバス（Ｆｉｅｌｄｂｕｓ）、プロフィバス（Ｐｒｏｆｉｂｕｓ）その他の標準化された通信プロトコルに従って動作する二線式プロセス制御ループ１０６である。
【０００７】
伝送器１０２は、プロセス接続部１１０を介してプロセス流体と接続している。このプロセス接続部には、プロセス流体とセンサ、例えば圧力センサ１１４との間に延びるインパルス配管１１２が設けられる。インパルス配管１１２は、プロセス流体を搬送する直接流体接続とすることができ、ある実施形態では、センサ１１４に連結する充填流体をプロセス流体から隔離するため必要であれば隔離ダイヤフラムを備えることもできる。
【０００８】
動作中、インパルス配管１１２は、詰まる可能性がある。この詰まりは部分的詰まり、あるいは全面的詰まりのいずれかである。発明の背景で述べたように、インパルス配管１１２のそのような詰まりを診断して検証するため、さまざまな技術が用いられている。部分的詰まりは、インパルス配管が完全に閉塞しているわけではないので検証が特に困難であり、センサ１１４は、正確でないデータを送出し続ける可能性がある。
【０００９】
本発明は、プロセスインパルス配管１１２の詰まりを検証する技術を提供するものである。図１に示す実施形態では、プロセス伝送器１０２は、センサ１１４に連結された測定回路１２０を備えている。入出力回路１２２は、プロセス制御ループ１０６と連結しており、センサ１１４の出力に関連する測定回路１２０に出力を供給する。例えば、この出力は、プロセス流体の圧力、プロセス流体の流量、プロセス流体のレベルまたはその他のプロセス変数に関するものである。
【００１０】
本発明の一実施形態によれば、伝送器１００は、メモリ１４１を有する診断回路１４０を備えている。診断回路１４０は、変換器１４２と連結している。変換器１４２は、例えばプロセス接続部１１０との連結または他の接続によってプロセスインパルス配管１１２に物理的に接続されている。変換器１４２は、単一の変換器とするか、または信号源１４４と信号受信器１４６とにより形成される２つの別々の変換器とすることもできる。ある実施形態では、変換器１４６は、送信および受信の双方の機能を提供する単一の要素である。この送信および受信は連続動作であっても多重化されたものでもよい。
【００１１】
ある実施形態では、信号源１４４は、インパルス配管路１１２内に振動信号を送る振動信号源である。これらの振動のスペクトル内容は、要求される通りに選択可能である。例えば、このスペクトル内容は、選択された上限よりも低い周波数を有する相対的に一定振幅の実質的にランダムなノイズとすることができる。反射信号に基づく診断法では、より高周波の音響周波数範囲が有利である。高周波であるほど指向性が高まるので、部分的に詰まった管路に沿って堆積箇所からより容易に反射がなされる。詰まりの箇所は、低域フィルタとなるので、この低域フィルタの特性によって低周波信号が詰まりの箇所で反射されず、伝達される。また、短いバースト音響信号は、高周波を用いてより容易に発生させることができ、これは、反射を行なう界面の位置を判定することを可能にする。これはウェットレグ（wet leg）およびドライレグ（dry leg）のレベル高診断において特に重要である。このタイプのバーストモード信号には４０ｋＨｚまでの周波数が有用である。バーストモード信号によれば、バースト間の異常なノイズパターンに関するプロセスノイズスペクトルを聴取することができる。バーストノイズ周波数は、プロセスノイズによりマスクされないことが重要である。最適な実施形態においては、伝達された質問信号の正確な周波数は、計測されたバックグラウンドノイズスペクトルに対する最大信号対雑音比に関して変えられる。
【００１２】
本発明の診断法は、環境雑音に左右されず、信号源１４４を利用して振動ノイズを発生させるものである。受信器１４６は、インパルス管路１１２から振動ノイズを受け取って診断回路１４０に信号を供給するように構成されている。雑音源１４４は、ランダムノイズに一定のプロファイルあるいは必要に応じて調整されたプロファイルを与えるので、診断回路１４０は、受信した信号の変動を検証して、変動の原因がインパルス配管１１２の詰まりの変化によるものか、あるいは信号源１４４により与えられた振動信号の変化によるものかを特定することができる。変換器１４６は、独立した構成要素としてプロセスマニホールドに連結するか、あるいは伝送器１０２の本体内に収容することができる。伝送器および受信器は、任意の構成のものを用いることができる。変換要素の１つのタイプは、高温での設置に好適な圧電素子である。しかしながら、電気機械式等を含むいかなる技術でも利用できる。効率を上げるため、圧電素子は、音響エネルギーが進行する所望の方向でマニホルードに効率的に連結し、他の方向では連結しないようにできる。この構成では、所望の方向に適用されるノイズ信号および感度が増大する。
【００１３】
図２は、一実施形態による、プロセス連結部１１０近傍の圧力伝送器１０２の分解斜視図である。しかしながら、連結部１１０は、いかなるタイプの連結部あるいはフランジの構成とすることもできる。図２では、プロセス連結部１１０は、差圧伝送器をプロセスパイプ１０４に接続するために使用される３バルブマニホールドフランジとして図示されている。フランジ１１０は、締切弁１１０Ａおよび１１０Ｂと均圧弁１１０Ｃとを備えている。差圧測定を利用して、例えば、流量または製産物レベルを計測することができる。プロセス伝送器１０２は、計測モジュール１６０に接続されたセンサモジュール１６２を備えている。センサモジュール１６２は、一連のプロセスインパルス配管路を介してプロセス流体と連結する差圧センサを備える。一般的に、隔離ダイヤフラム（図示せず）は、プロセス連結部１１０の面１７０に取り付けられる伝送器１０２の面内に収納される。プロセス連結部１１０を通って延びるインパルス配管１１２の部分が図２に示されている。
【００１４】
ある実施形態によれば、変換器１４２は、プロセス連結部１１０の側部に連結され、配線１７２、プラグ１７４およびレセプタクル１７６を介して伝送器１０２の（図１に示す）診断回路１４０に接続される。好ましくは、プラグ１７４およびレセプタクル１７６は、本質的安全要件に適合するとともに環境に対する気密シールを提供するように構成される。図２においては、２つの変換器１４２が示され、これらは、プロセス連結部１１０を介して２つのインパルス接続部１１２の詰まりを診断するために使用される。絶対圧またはゲージ圧の測定など他の用途の場合、１つのインパルス管路のために１つだけの変換器が必要とされることが認識される。
【００１５】
図３Ａは、変換器１４２を側部に取り付けたプロセス連結部１１０の平面図である。プロセス連結部１１０は、インパルス配管１１２を閉塞するように構成された締切弁１１０Ａおよび１１０Ｂを備えている。変換器１４２は、孔１８２を貫通してインパルス配管１１２内まで延びている。
【００１６】
図３Ｂは、図３Ａに示すプロセス連結部１１０の側断面図であり、図３Ｃは、図３Ｂに示す断面の拡大切取り図である。図３Ｃに示すように、インパルス配管１１２は、多数の構成要素で形成されている。インパルス配管１１２は、図１に示すプロセスパイプ１０４に連結するプロセス接続配管１９０を含んでいる。配管１９０は、取付金具１９２によってプロセス連結部１１０に接続されている。本体１１０内の主キャビティ１９２は、配管１９０、変換器１４２の先端部１９４および弁１１０Ｂを受容するように構成されている。弁１１０Ｂは、必要に応じて変換器接続部１９６からキャビティ１９２を密封するように構成されている。
【００１７】
図３Ｃに示すように、振動信号２００は、プロセスインパルス配管１１２を介して変換器１４２により伝達、受容される。図３Ｃの実施形態では、変換器１４２の先端部１９４は、伝送器１０２から離れる方向に振動信号２００を向けるように傾斜をつけて構成されている。変換器１４２は、伝送器１０２に連結されるものとして図示されているが、伝送器１０２からの電力を必要としない変換器１４２への独立した接続を含む他の構成を用いることもできる。
【００１８】
動作中、図１に示す診断回路１４０は、変換器１４６の動作を制御する。ある実施形態では、振動信号２００のスペクトル内容は、診断回路１４０により制御される。診断回路１４０は、例えば受信器１４６に受信された信号をデジタル化するアナログデジタル変換器を備えてもよい。ある実施形態では、アナログ回路を使用することもできる。受信した信号に対する高速フーリエ変換（ＦＦＴ）の実行を含む、高度のデジタル処理技術を用いることも可能である。
【００１９】
詰まり、あるいは部分的詰まりの管路状態は、受信した振動信号に基づいて検出可能である。例えば、音響雑音の広スペクトルバーストを含む信号、または掃引信号が雑音源１４４を介してインパルス配管１１２に印加される。このノイズバーストは、プロセス接続部１１０内に指向的に結合可能であり、それによりインパルス配管路１１２内をプロセス流体に沿って伝播するようになっている。管路１１２内に詰まり、部分的に満たされたウェットレグまたはドライレグ、その他の条件による完全または部分的な界面が存在する場合、音響エネルギーの一部分が変換器１４２の受信器１４６まで反射される。変換器はこの受け取った音響エネルギーを、診断回路１４０に与える電気信号に変換する。他方、障害による故障状態が存在しない場合、反射される信号は取付金具、屈曲、および管路１１２内の通常の障害によるもののみとなろう。これらの反射は固定された発生源によるものである。このようにして、規格状態におけるプロセスインパルス管路１１２の音響プロファイルを診断回路１４０のメモリ１４１に記憶させることができる。動作中、実際の反射信号を記憶されたプロファイルと比較することが可能である。記憶されたプロファイルと受信された反射信号との違いは、プロセス管路１１２の故障または切迫した故障を特定するため診断回路１４０により用いられる。印加される音響信号は既知のものなので、本発明は管路の詰まりを検証するための環境雑音の変動に関して従来技術よりも影響を受けにくい。
【００２０】
ある実施形態では、本発明はプロセス連結部のウェットレグまたはドライレグにおける故障状態の検出に用いられる。ウェットレグは、典型的にはレベル計測用途で用いられ、このレベル計測用途は、プロセス流体で意図的に満たされ続けるインパルス管路によって伝送器の低圧入力に接続されたタンクまたは他の容器に対する頭部接続部における差圧に基づいている。しかし、ウェットレグが流体で部分的にのみ満たされている場合、保守が必要となり、性能が低下することがある。最悪のケースのシナリオは、ウェットレグの充填レベルが時間とともに変化することである。これは不正確な計測につながるものである。ドライレグ装置は、インパルス管路がプロセス流体から意図的に隔離され続けること、すなわち、管路が乾燥していることを除けば同様のものである。ドライレグにおいて流体が蓄積すると伝送器の計測値に明らかなドリフトが生じる。本発明では、ウェットまたはドライのインパルス管路における流体レベルを検知することにより、レベルがいつ不適正であるかを検出して応答的に診断出力を行なうことができる。
【００２１】
インパルス管路が詰まると、その障害は、低域フィルタとして作用しやすい。伝送器信号の高周波は減衰し、部分的に変換器１４２まで反射される。診断回路１４０は、管路の詰まりを示す可能性のある反射信号のスペクトル内容の変化を特定することができる。例えば、所定レベルの減衰が生じた場合、入出力回路１２２によりプロセス制御ループ１０６を通じて早期警戒警報を遠隔地に送ることもできる。
【００２２】
信号源１４４からの反射信号の検出に加えて、環境プロセスノイズの検出のために受信器１４６を用いることもできる。これはポンプの故障、キャビテーションなどプロセス状態の診断に利用することができる。また他の診断技術と組み合わせて、プロセスにおけるその他の状態の診断に利用することもできる。
【００２３】
本発明の振動に基づく診断法は、プロセス伝送器１０２における隔離流体の損失を検証するために用いることもできる。上記のように、センサ１１４からプロセス流体を隔離する隔離ダイヤフラムが一般に使用されている。隔離流体は、隔離ダイヤフラムをセンサ１１４に連結しており、それによりプロセス圧力の変動が隔離ダイヤフラムおよび隔離流体油を介してプロセスセンサに伝わるようになっている。しかし、隔離流体が漏出した場合には、センサの計測値に誤りが生じ、センサは最終的に機能しなくなるであろう。油、隔離装置、センサは、オーディオ信号に対する低域フィルタを形成する。伝送器において充填流体油が失われると、それに連れてこの低域フィルタの特性が変化する。隔離充填流体が失われるに連れて、低域フィルタのコーナ周波数（すなわち信号が３ｄＢ低減する周波数）が低くなる。本発明の変換器１４２は、この低域フィルタの変動を検証して充填流体の損失状態を診断するために使用することができる。診断回路１４０は反射信号を既知のプロファイルと比較して、充填流体の損失を判定する。
【００２４】
診断回路１４０は、自己診断を行なうこともできる。例えば、プロセスインパルス配管１１２内のある障害および構成によって、反射パルスの一定ないし既定の時間遅延および振幅が与えられる。この時間遅延および振幅を経時的に計測することによって、診断回路１４０は、変換器１４２の劣化ないし故障を検証することができる。
【００２５】
本発明の診断法は、単一の変換器を用いるかまたは複数の変換器によって実施することが可能である。診断回路および変換器は、伝送器の電子回路に組み込むか、または独立した装置の一部分とすることもできる。変換器は、他のマニホールドによる構成を含むいかなるタイプのプロセスインパルス配管とも連結可能である。伝送器のさまざまなタイプには、圧力、温度、ｐＨ、流量、レベル、その他が含まれる。診断回路１４０は、装置内の他の回路、例えばマイクロプロセッサ、メモリ、増幅器、アナログデジタル変換器、デジタルアナログ変換器等と構成要素を共有することができる。診断回路は、ハードウェア、ソフトウェア、あるいはその組み合わせとして実現可能である。
【００２６】
本発明は、好適な実施形態を参照して説明されてきたが、本発明の精神および範囲から逸脱することなく、形態および詳細における変更が可能であることは当業者の認識するところであろう。例えば、振動信号は、任意の適切な周波数またはスペクトル内容のものとすることができる。信号は連続的に、バーストまたはパルスとして、またはランプ信号など他の波形によって印加可能である。診断回路は、受け取った振動信号を基準と比較し、信号のトレンドまたは急激な変化を識別することができる。さらに、診断回路は、例えば振動源がオフであるとき、背景雑音をモニタして、モニタされた環境雑音を記憶されたノイズスペクトルまたはシグネチャと比較することが可能である。この比較により、プロセス機器の異常または切迫した故障を知らせることができる。ある実施形態では、振動信号の周波数またはスペクトル内容が必要に応じて調整される。例えば、このスペクトル内容は、所望の信号対雑音比を実現するように調整可能である。本発明の診断回路は、レベル計測装置の充填された毛細管レグ（capillary leg）を形成するタイプのインパルス配管における故障モードなどの変動を診断するように構成可能である。このような構成では、伝送器はレベル計測値を出力する。故障の例としては、油の損失、プロセス隔離装置の破壊または欠損、毛細管レグチューブのねじれまたは破損がある。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明のプロセスインパルス配管診断法を具備するプロセス装置を示す簡略化されたブロック図である。
【図２】伝送器およびプロセス連結部の分解斜視図である。
【図３Ａ】図２に示すプロセス連結部の平面図である。
【図３Ｂ】図２に示すプロセス連結部の側断面図である。
【図３Ｃ】図２に示すプロセス連結部の切取り断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１００……プロセス制御または監視システム、 １０２……プロセス伝送器、 １０４……プロセスパイプ、 １０６……二線式プロセス制御ループ、 １１０……プロセス接続部、 １１２……インパルス配管、 １１４……センサ、 １２０……測定回路、 １２２……入出力回路、 １４０……診断回路、 １４１……メモリ、 １４２……変換器、 １４４……信号源、 １４６……信号受信器
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プロセス装置に関する。より詳細には、本発明は、プロセス配管によってプロセス流体に連結されたプロセス装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
プロセス変数を測定するために種々のタイプのプロセス装置が使用され、これらは、プロセス配管によってプロセス流体に連結される。例えば、流体流量計は、産業プロセス制御環境において使用され、流体流量を計測して流量指示計およびプロセス制御装置に関連する出力を与える。翼車形流量計は、管内の不連続部近傍における圧力低下を計測することによって管内の流体流量を計測する。この不連続部（第１要素）は、オリフィス、ノズル、ベンチュリ、ピトー管、渦発生用バー（voltex shedding bar）、ターゲットまたは管の単純な屈曲部とすることができる。不連続部周辺の流れは、圧力低下と乱流の増大との双方をもたらす。圧力低下は、管の外側に配置され、管内の流体にインパルス管路またはインパルス通路によって接続された圧力伝送器（第２要素）によって検知される。これらの接続は、インパルス配管とも呼ばれる。測定の信頼性は、正確な較正の維持に依っている。インパルス管路は、時間がたつと詰まることがあり、それは、較正に悪影響を及ぼす。
【０００３】
インパルス管路の分解および検査は、管路の詰まりを検証して直すために用いられる１つの方法である。詰まりを検出するための別の既知の方法は、圧力伝送器からの計測信号に定期的に「チェックパルス」を加えるものである。このチェックパルスにより、伝送器に接続された制御システムが流れを攪乱する。圧力伝送器が流れの攪乱を正確に検知しないと、管路の詰まりを示す警報信号が生成される。詰まりを検出するための別の既知の方法は、静圧と差圧の双方を検知するものである。静圧および差圧の振動の間の相関が不十分な場合、管路の詰まりを示す警報信号が生成される。管路の詰まりを検出するためのさらに別の既知の方法は、静圧を検知してそれらを高域フィルタおよび低域フィルタに通すものである。これらフィルタから得られる雑音信号を閾値と比較し、雑音の分散が閾値よりも小さい場合、管路が閉塞していることを示す警報信号をトリガすることができる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
これらの既知の方法は、静圧センサの設置、流量計の分解、または診断用の外部制御システムの使用を必要としている。これらの方法では、複雑性が増し、信頼性が低下することになる。そのため、予測性が高くて反動性が低い保守を与え、コスト削減または信頼性向上を図ることができる改善された診断技術が要求されている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
産業プロセスにおけるインパルス配管路の動作を診断するための装置および方法を提供する。振動源は、振動信号を受け取るように構成された受信器に配管を通して振動信号を伝送する。配管の動作状態は、受信した振動信号に基づいて診断される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
図１は、プロセスパイプ１０４に連結されたプロセス伝送器１０２を備えるプロセス制御または監視システム１００の部分図である。プロセスパイプ１０４は、プロセス流体を搬送するいかなるタイプの容器でもよく、例えば貯蔵容器を含む。プロセスパイプ１０４は、プロセス流体を搬送するものであり、伝送器１０２は、圧力などプロセス流体のプロセス変数を計測して出力を与えるように構成されている。出力の一例は、ハート（ＨＡＲＴ）（登録商標）プロトコル、フィールドバス（Ｆｉｅｌｄｂｕｓ）、プロフィバス（Ｐｒｏｆｉｂｕｓ）その他の標準化された通信プロトコルに従って動作する二線式プロセス制御ループ１０６である。
【０００７】
伝送器１０２は、プロセス接続部１１０を介してプロセス流体と接続している。このプロセス接続部には、プロセス流体とセンサ、例えば圧力センサ１１４との間に延びるインパルス配管１１２が設けられる。インパルス配管１１２は、プロセス流体を搬送する直接流体接続とすることができ、ある実施形態では、センサ１１４に連結する充填流体をプロセス流体から隔離するため必要であれば隔離ダイヤフラムを備えることもできる。
【０００８】
動作中、インパルス配管１１２は、詰まる可能性がある。この詰まりは部分的詰まり、あるいは全面的詰まりのいずれかである。発明の背景で述べたように、インパルス配管１１２のそのような詰まりを診断して検証するため、さまざまな技術が用いられている。部分的詰まりは、インパルス配管が完全に閉塞しているわけではないので検証が特に困難であり、センサ１１４は、正確でないデータを送出し続ける可能性がある。
【０００９】
本発明は、プロセスインパルス配管１１２の詰まりを検証する技術を提供するものである。図１に示す実施形態では、プロセス伝送器１０２は、センサ１１４に連結された測定回路１２０を備えている。入出力回路１２２は、プロセス制御ループ１０６と連結しており、センサ１１４の出力に関連する測定回路１２０に出力を供給する。例えば、この出力は、プロセス流体の圧力、プロセス流体の流量、プロセス流体のレベルまたはその他のプロセス変数に関するものである。
【００１０】
本発明の一実施形態によれば、伝送器１００は、メモリ１４１を有する診断回路１４０を備えている。診断回路１４０は、変換器１４２と連結している。変換器１４２は、例えばプロセス接続部１１０との連結または他の接続によってプロセスインパルス配管１１２に物理的に接続されている。変換器１４２は、単一の変換器とするか、または信号源１４４と信号受信器１４６とにより形成される２つの別々の変換器とすることもできる。ある実施形態では、変換器１４６は、送信および受信の双方の機能を提供する単一の要素である。この送信および受信は連続動作であっても多重化されたものでもよい。
【００１１】
ある実施形態では、信号源１４４は、インパルス配管路１１２内に振動信号を送る振動信号源である。これらの振動のスペクトル内容は、要求される通りに選択可能である。例えば、このスペクトル内容は、選択された上限よりも低い周波数を有する相対的に一定振幅の実質的にランダムなノイズとすることができる。反射信号に基づく診断法では、より高周波の音響周波数範囲が有利である。高周波であるほど指向性が高まるので、部分的に詰まった管路に沿って堆積箇所からより容易に反射がなされる。詰まりの箇所は、低域フィルタとなるので、この低域フィルタの特性によって低周波信号が詰まりの箇所で反射されず、伝達される。また、短いバースト音響信号は、高周波を用いてより容易に発生させることができ、これは、反射を行なう界面の位置を判定することを可能にする。これはウェットレグ（wet leg）およびドライレグ（dry leg）のレベル高診断において特に重要である。このタイプのバーストモード信号には４０ｋＨｚまでの周波数が有用である。バーストモード信号によれば、バースト間の異常なノイズパターンに関するプロセスノイズスペクトルを聴取することができる。バーストノイズ周波数は、プロセスノイズによりマスクされないことが重要である。最適な実施形態においては、伝達された質問信号の正確な周波数は、計測されたバックグラウンドノイズスペクトルに対する最大信号対雑音比に関して変えられる。
【００１２】
本発明の診断法は、環境雑音に左右されず、信号源１４４を利用して振動ノイズを発生させるものである。受信器１４６は、インパルス管路１１２から振動ノイズを受け取って診断回路１４０に信号を供給するように構成されている。雑音源１４４は、ランダムノイズに一定のプロファイルあるいは必要に応じて調整されたプロファイルを与えるので、診断回路１４０は、受信した信号の変動を検証して、変動の原因がインパルス配管１１２の詰まりの変化によるものか、あるいは信号源１４４により与えられた振動信号の変化によるものかを特定することができる。変換器１４６は、独立した構成要素としてプロセスマニホールドに連結するか、あるいは伝送器１０２の本体内に収容することができる。伝送器および受信器は、任意の構成のものを用いることができる。変換要素の１つのタイプは、高温での設置に好適な圧電素子である。しかしながら、電気機械式等を含むいかなる技術でも利用できる。効率を上げるため、圧電素子は、音響エネルギーが進行する所望の方向でマニホルードに効率的に連結し、他の方向では連結しないようにできる。この構成では、所望の方向に適用されるノイズ信号および感度が増大する。
【００１３】
図２は、一実施形態による、プロセス連結部１１０近傍の圧力伝送器１０２の分解斜視図である。しかしながら、連結部１１０は、いかなるタイプの連結部あるいはフランジの構成とすることもできる。図２では、プロセス連結部１１０は、差圧伝送器をプロセスパイプ１０４に接続するために使用される３バルブマニホールドフランジとして図示されている。フランジ１１０は、締切弁１１０Ａおよび１１０Ｂと均圧弁１１０Ｃとを備えている。差圧測定を利用して、例えば、流量または製産物レベルを計測することができる。プロセス伝送器１０２は、計測モジュール１６０に接続されたセンサモジュール１６２を備えている。センサモジュール１６２は、一連のプロセスインパルス配管路を介してプロセス流体と連結する差圧センサを備える。一般的に、隔離ダイヤフラム（図示せず）は、プロセス連結部１１０の面１７０に取り付けられる伝送器１０２の面内に収納される。プロセス連結部１１０を通って延びるインパルス配管１１２の部分が図２に示されている。
【００１４】
ある実施形態によれば、変換器１４２は、プロセス連結部１１０の側部に連結され、配線１７２、プラグ１７４およびレセプタクル１７６を介して伝送器１０２の（図１に示す）診断回路１４０に接続される。好ましくは、プラグ１７４およびレセプタクル１７６は、本質的安全要件に適合するとともに環境に対する気密シールを提供するように構成される。図２においては、２つの変換器１４２が示され、これらは、プロセス連結部１１０を介して２つのインパルス接続部１１２の詰まりを診断するために使用される。絶対圧またはゲージ圧の測定など他の用途の場合、１つのインパルス管路のために１つだけの変換器が必要とされることが認識される。
【００１５】
図３Ａは、変換器１４２を側部に取り付けたプロセス連結部１１０の平面図である。プロセス連結部１１０は、インパルス配管１１２を閉塞するように構成された締切弁１１０Ａおよび１１０Ｂを備えている。変換器１４２は、孔１８２を貫通してインパルス配管１１２内まで延びている。
【００１６】
図３Ｂは、図３Ａに示すプロセス連結部１１０の側断面図であり、図３Ｃは、図３Ｂに示す断面の拡大切取り図である。図３Ｃに示すように、インパルス配管１１２は、多数の構成要素で形成されている。インパルス配管１１２は、図１に示すプロセスパイプ１０４に連結するプロセス接続配管１９０を含んでいる。配管１９０は、取付金具１９２によってプロセス連結部１１０に接続されている。本体１１０内の主キャビティ１９２は、配管１９０、変換器１４２の先端部１９４および弁１１０Ｂを受容するように構成されている。弁１１０Ｂは、必要に応じて変換器接続部１９６からキャビティ１９２を密封するように構成されている。
【００１７】
図３Ｃに示すように、振動信号２００は、プロセスインパルス配管１１２を介して変換器１４２により伝達、受容される。図３Ｃの実施形態では、変換器１４２の先端部１９４は、伝送器１０２から離れる方向に振動信号２００を向けるように傾斜をつけて構成されている。変換器１４２は、伝送器１０２に連結されるものとして図示されているが、伝送器１０２からの電力を必要としない変換器１４２への独立した接続を含む他の構成を用いることもできる。
【００１８】
動作中、図１に示す診断回路１４０は、変換器１４６の動作を制御する。ある実施形態では、振動信号２００のスペクトル内容は、診断回路１４０により制御される。診断回路１４０は、例えば受信器１４６に受信された信号をデジタル化するアナログデジタル変換器を備えてもよい。ある実施形態では、アナログ回路を使用することもできる。受信した信号に対する高速フーリエ変換（ＦＦＴ）の実行を含む、高度のデジタル処理技術を用いることも可能である。
【００１９】
詰まり、あるいは部分的詰まりの管路状態は、受信した振動信号に基づいて検出可能である。例えば、音響雑音の広スペクトルバーストを含む信号、または掃引信号が雑音源１４４を介してインパルス配管１１２に印加される。このノイズバーストは、プロセス接続部１１０内に指向的に結合可能であり、それによりインパルス配管路１１２内をプロセス流体に沿って伝播するようになっている。管路１１２内に詰まり、部分的に満たされたウェットレグまたはドライレグ、その他の条件による完全または部分的な界面が存在する場合、音響エネルギーの一部分が変換器１４２の受信器１４６まで反射される。変換器はこの受け取った音響エネルギーを、診断回路１４０に与える電気信号に変換する。他方、障害による故障状態が存在しない場合、反射される信号は取付金具、屈曲、および管路１１２内の通常の障害によるもののみとなろう。これらの反射は固定された発生源によるものである。このようにして、規格状態におけるプロセスインパルス管路１１２の音響プロファイルを診断回路１４０のメモリ１４１に記憶させることができる。動作中、実際の反射信号を記憶されたプロファイルと比較することが可能である。記憶されたプロファイルと受信された反射信号との違いは、プロセス管路１１２の故障または切迫した故障を特定するため診断回路１４０により用いられる。印加される音響信号は既知のものなので、本発明は管路の詰まりを検証するための環境雑音の変動に関して従来技術よりも影響を受けにくい。
【００２０】
ある実施形態では、本発明はプロセス連結部のウェットレグまたはドライレグにおける故障状態の検出に用いられる。ウェットレグは、典型的にはレベル計測用途で用いられ、このレベル計測用途は、プロセス流体で意図的に満たされ続けるインパルス管路によって伝送器の低圧入力に接続されたタンクまたは他の容器に対する頭部接続部における差圧に基づいている。しかし、ウェットレグが流体で部分的にのみ満たされている場合、保守が必要となり、性能が低下することがある。最悪のケースのシナリオは、ウェットレグの充填レベルが時間とともに変化することである。これは不正確な計測につながるものである。ドライレグ装置は、インパルス管路がプロセス流体から意図的に隔離され続けること、すなわち、管路が乾燥していることを除けば同様のものである。ドライレグにおいて流体が蓄積すると伝送器の計測値に明らかなドリフトが生じる。本発明では、ウェットまたはドライのインパルス管路における流体レベルを検知することにより、レベルがいつ不適正であるかを検出して応答的に診断出力を行なうことができる。
【００２１】
インパルス管路が詰まると、その障害は、低域フィルタとして作用しやすい。伝送器信号の高周波は減衰し、部分的に変換器１４２まで反射される。診断回路１４０は、管路の詰まりを示す可能性のある反射信号のスペクトル内容の変化を特定することができる。例えば、所定レベルの減衰が生じた場合、入出力回路１２２によりプロセス制御ループ１０６を通じて早期警戒警報を遠隔地に送ることもできる。
【００２２】
信号源１４４からの反射信号の検出に加えて、環境プロセスノイズの検出のために受信器１４６を用いることもできる。これはポンプの故障、キャビテーションなどプロセス状態の診断に利用することができる。また他の診断技術と組み合わせて、プロセスにおけるその他の状態の診断に利用することもできる。
【００２３】
本発明の振動に基づく診断法は、プロセス伝送器１０２における隔離流体の損失を検証するために用いることもできる。上記のように、センサ１１４からプロセス流体を隔離する隔離ダイヤフラムが一般に使用されている。隔離流体は、隔離ダイヤフラムをセンサ１１４に連結しており、それによりプロセス圧力の変動が隔離ダイヤフラムおよび隔離流体油を介してプロセスセンサに伝わるようになっている。しかし、隔離流体が漏出した場合には、センサの計測値に誤りが生じ、センサは最終的に機能しなくなるであろう。油、隔離装置、センサは、オーディオ信号に対する低域フィルタを形成する。伝送器において充填流体油が失われると、それに連れてこの低域フィルタの特性が変化する。隔離充填流体が失われるに連れて、低域フィルタのコーナ周波数（すなわち信号が３ｄＢ低減する周波数）が低くなる。本発明の変換器１４２は、この低域フィルタの変動を検証して充填流体の損失状態を診断するために使用することができる。診断回路１４０は反射信号を既知のプロファイルと比較して、充填流体の損失を判定する。
【００２４】
診断回路１４０は、自己診断を行なうこともできる。例えば、プロセスインパルス配管１１２内のある障害および構成によって、反射パルスの一定ないし既定の時間遅延および振幅が与えられる。この時間遅延および振幅を経時的に計測することによって、診断回路１４０は、変換器１４２の劣化ないし故障を検証することができる。
【００２５】
本発明の診断法は、単一の変換器を用いるかまたは複数の変換器によって実施することが可能である。診断回路および変換器は、伝送器の電子回路に組み込むか、または独立した装置の一部分とすることもできる。変換器は、他のマニホールドによる構成を含むいかなるタイプのプロセスインパルス配管とも連結可能である。伝送器のさまざまなタイプには、圧力、温度、ｐＨ、流量、レベル、その他が含まれる。診断回路１４０は、装置内の他の回路、例えばマイクロプロセッサ、メモリ、増幅器、アナログデジタル変換器、デジタルアナログ変換器等と構成要素を共有することができる。診断回路は、ハードウェア、ソフトウェア、あるいはその組み合わせとして実現可能である。
【００２６】
本発明は、好適な実施形態を参照して説明されてきたが、本発明の精神および範囲から逸脱することなく、形態および詳細における変更が可能であることは当業者の認識するところであろう。例えば、振動信号は、任意の適切な周波数またはスペクトル内容のものとすることができる。信号は連続的に、バーストまたはパルスとして、またはランプ信号など他の波形によって印加可能である。診断回路は、受け取った振動信号を基準と比較し、信号のトレンドまたは急激な変化を識別することができる。さらに、診断回路は、例えば振動源がオフであるとき、背景雑音をモニタして、モニタされた環境雑音を記憶されたノイズスペクトルまたはシグネチャと比較することが可能である。この比較により、プロセス機器の異常または切迫した故障を知らせることができる。ある実施形態では、振動信号の周波数またはスペクトル内容が必要に応じて調整される。例えば、このスペクトル内容は、所望の信号対雑音比を実現するように調整可能である。本発明の診断回路は、レベル計測装置の充填された毛細管レグ（capillary leg）を形成するタイプのインパルス配管における故障モードなどの変動を診断するように構成可能である。このような構成では、伝送器はレベル計測値を出力する。故障の例としては、油の損失、プロセス隔離装置の破壊または欠損、毛細管レグチューブのねじれまたは破損がある。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明のプロセスインパルス配管診断法を具備するプロセス装置を示す簡略化されたブロック図である。
【図２】伝送器およびプロセス連結部の分解斜視図である。
【図３Ａ】図２に示すプロセス連結部の平面図である。
【図３Ｂ】図２に示すプロセス連結部の側断面図である。
【図３Ｃ】図２に示すプロセス連結部の切取り断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１００……プロセス制御または監視システム、 １０２……プロセス伝送器、 １０４……プロセスパイプ、 １０６……二線式プロセス制御ループ、 １１０……プロセス接続部、 １１２……インパルス配管、 １１４……センサ、 １２０……測定回路、 １２２……入出力回路、 １４０……診断回路、 １４１……メモリ、 １４２……変換器、 １４４……信号源、 １４６……信号受信器
【特許請求の範囲】
【請求項１】
産業プロセスにおけるインパルス配管路の動作状態を診断するための装置であって、
前記インパルス配管路を介して振動信号を伝送するように構成された振動信号源と、
前記インパルス配管路からの前記振動信号を受信するように構成された振動信号受信器と、
前記受信した振動信号に基づき前記インパルス配管の動作状態を診断するように構成された診断回路とを備えた装置。
【請求項２】
前記診断回路は、さらに、背景雑音をモニタするように構成されていることを特徴とする請求項１の装置。
【請求項３】
前記診断回路は、モニタされた背景雑音を記憶された基準ノイズシグネチャと比較し、プロセス機器の故障または切迫した故障を検証することを特徴とする請求項１の装置。
【請求項４】
前記振動信号の周波数は、信号対雑音比を変化させるように調整されることを特徴とする請求項１の装置。
【請求項５】
前記診断回路は、レベル計測装置の充填された毛細管レグを形成するインパルス配管における変動を診断するように構成されていることを特徴とする請求項１の装置。
【請求項６】
前記診断回路は、受信した振動信号のスペクトルプロファイルを格納するメモリを備えることを特徴とする請求項１の装置。
【請求項７】
前記診断回路は、前記受信した振動信号を基準と比較することを包含することを特徴とする請求項１の装置。
【請求項８】
前記振動信号源および信号受信器は、変換器によって形成されることを特徴とする請求項１の装置。
【請求項９】
前記振動信号は、ノイズ信号を含むことを特徴とする請求項１の装置。
【請求項１０】
前記振動信号は、約２０Ｈｚよりも低い周波数を有することを特徴とする請求項１の装置。
【請求項１１】
前記振動信号源および振動信号受信器は、プロセス連結部に連結されていることを特徴とする請求項１の装置。
【請求項１２】
前記インパルス配管路は、圧力センサをプロセス流体に連結することを特徴とする請求項１の装置。
【請求項１３】
前記振動信号源は、前記伝送された振動信号を前記インパルス配管路の長さに沿って方向付けるように構成されていることを特徴とする請求項１の装置。
【請求項１４】
前記振動信号源および振動信号受信器は、フランジの開口内に挿入および配置されていることを特徴とする請求項１１の装置。
【請求項１５】
請求項１の前記装置を備える伝送器。
【請求項１６】
前記伝送器が流圧またはレベル伝送器を備えることを特徴とする請求項１５の装置。
【請求項１７】
前記伝送器は、伝送器ハウジングを備え、前記振動信号源および振動信号受信器は、前記伝送器ハウジングの開口を介して前記伝送器内の前記診断回路に連結していることを特徴とする請求項１５の装置。
【請求項１８】
前記伝送器は、二線式プロセス制御ループに連結するように構成されるとともに、前記プロセス制御ループから受ける電力のみにより駆動されるように構成されていることを特徴とする請求項１５の装置。
【請求項１９】
前記診断回路は、前記インパルス配管路の詰まりまたは充填流体の損失を診断するように構成されていることを特徴とする請求項１の装置。
【請求項２０】
前記診断回路は、レベル計測装置のウェットレグを形成するインパルス配管路における変動を診断するように構成されていることを特徴とする請求項１の装置。
【請求項２１】
前記診断回路は、前記受信した振動信号に基づいて自己診断を行なうことを特徴とする請求項１の装置。
【請求項２２】
産業プロセスにおけるインパルス配管の動作状態を診断する方法であって、
前記インパルス配管に沿って振動信号を送ることと、
前記インパルス配管路から前記振動信号を受信することと、
前記受信した振動信号に基づき前記インパルス配管の動作状態を診断することとを含む方法。
【請求項２３】
前記診断は、受信した振動信号のスペクトルプロファイルの取得を含むことを特徴とする請求項２２の方法。
【請求項２４】
前記診断は、前記受信した振動信号と基準との比較を含むことを特徴とする請求項２２の方法。
【請求項２５】
前記振動信号は、ノイズ信号を含むことを特徴とする請求項２２の方法。
【請求項２６】
前記振動信号は、約２０Ｈｚよりも低い周波数を有することを特徴とする請求項２２の方法。
【請求項２７】
前記振動信号をプロセス連結部に連結することを含む請求項２２の方法。
【請求項２８】
前記インパルス配管は、圧力センサをプロセス流体に連結することを特徴とする請求項２２の方法。
【請求項２９】
請求項２２の前記方法を実施する伝送器。
【請求項３０】
前記インパルス配管における充填流体の損失を診断することを含む請求項２２の方法。
【請求項３１】
レベル計測装置のウェットレグまたはドライレグを形成するインパルス配管における変動を診断することを含む請求項２２の方法。
【請求項３２】
前記受信した振動信号に基づいて自己診断を行なうことを含む請求項２２の方法。
【請求項１】
産業プロセスにおけるインパルス配管路の動作状態を診断するための装置であって、
前記インパルス配管路を介して振動信号を伝送するように構成された振動信号源と、
前記インパルス配管路からの前記振動信号を受信するように構成された振動信号受信器と、
前記受信した振動信号に基づき前記インパルス配管の動作状態を診断するように構成された診断回路とを備えた装置。
【請求項２】
前記診断回路は、さらに、背景雑音をモニタするように構成されていることを特徴とする請求項１の装置。
【請求項３】
前記診断回路は、モニタされた背景雑音を記憶された基準ノイズシグネチャと比較し、プロセス機器の故障または切迫した故障を検証することを特徴とする請求項１の装置。
【請求項４】
前記振動信号の周波数は、信号対雑音比を変化させるように調整されることを特徴とする請求項１の装置。
【請求項５】
前記診断回路は、レベル計測装置の充填された毛細管レグを形成するインパルス配管における変動を診断するように構成されていることを特徴とする請求項１の装置。
【請求項６】
前記診断回路は、受信した振動信号のスペクトルプロファイルを格納するメモリを備えることを特徴とする請求項１の装置。
【請求項７】
前記診断回路は、前記受信した振動信号を基準と比較することを包含することを特徴とする請求項１の装置。
【請求項８】
前記振動信号源および信号受信器は、変換器によって形成されることを特徴とする請求項１の装置。
【請求項９】
前記振動信号は、ノイズ信号を含むことを特徴とする請求項１の装置。
【請求項１０】
前記振動信号は、約２０Ｈｚよりも低い周波数を有することを特徴とする請求項１の装置。
【請求項１１】
前記振動信号源および振動信号受信器は、プロセス連結部に連結されていることを特徴とする請求項１の装置。
【請求項１２】
前記インパルス配管路は、圧力センサをプロセス流体に連結することを特徴とする請求項１の装置。
【請求項１３】
前記振動信号源は、前記伝送された振動信号を前記インパルス配管路の長さに沿って方向付けるように構成されていることを特徴とする請求項１の装置。
【請求項１４】
前記振動信号源および振動信号受信器は、フランジの開口内に挿入および配置されていることを特徴とする請求項１１の装置。
【請求項１５】
請求項１の前記装置を備える伝送器。
【請求項１６】
前記伝送器が流圧またはレベル伝送器を備えることを特徴とする請求項１５の装置。
【請求項１７】
前記伝送器は、伝送器ハウジングを備え、前記振動信号源および振動信号受信器は、前記伝送器ハウジングの開口を介して前記伝送器内の前記診断回路に連結していることを特徴とする請求項１５の装置。
【請求項１８】
前記伝送器は、二線式プロセス制御ループに連結するように構成されるとともに、前記プロセス制御ループから受ける電力のみにより駆動されるように構成されていることを特徴とする請求項１５の装置。
【請求項１９】
前記診断回路は、前記インパルス配管路の詰まりまたは充填流体の損失を診断するように構成されていることを特徴とする請求項１の装置。
【請求項２０】
前記診断回路は、レベル計測装置のウェットレグを形成するインパルス配管路における変動を診断するように構成されていることを特徴とする請求項１の装置。
【請求項２１】
前記診断回路は、前記受信した振動信号に基づいて自己診断を行なうことを特徴とする請求項１の装置。
【請求項２２】
産業プロセスにおけるインパルス配管の動作状態を診断する方法であって、
前記インパルス配管に沿って振動信号を送ることと、
前記インパルス配管路から前記振動信号を受信することと、
前記受信した振動信号に基づき前記インパルス配管の動作状態を診断することとを含む方法。
【請求項２３】
前記診断は、受信した振動信号のスペクトルプロファイルの取得を含むことを特徴とする請求項２２の方法。
【請求項２４】
前記診断は、前記受信した振動信号と基準との比較を含むことを特徴とする請求項２２の方法。
【請求項２５】
前記振動信号は、ノイズ信号を含むことを特徴とする請求項２２の方法。
【請求項２６】
前記振動信号は、約２０Ｈｚよりも低い周波数を有することを特徴とする請求項２２の方法。
【請求項２７】
前記振動信号をプロセス連結部に連結することを含む請求項２２の方法。
【請求項２８】
前記インパルス配管は、圧力センサをプロセス流体に連結することを特徴とする請求項２２の方法。
【請求項２９】
請求項２２の前記方法を実施する伝送器。
【請求項３０】
前記インパルス配管における充填流体の損失を診断することを含む請求項２２の方法。
【請求項３１】
レベル計測装置のウェットレグまたはドライレグを形成するインパルス配管における変動を診断することを含む請求項２２の方法。
【請求項３２】
前記受信した振動信号に基づいて自己診断を行なうことを含む請求項２２の方法。
【図１】
【図２】
【図３Ａ】
【図３Ｂ】
【図３Ｃ】
【図２】
【図３Ａ】
【図３Ｂ】
【図３Ｃ】
【公表番号】特表２００７−５１６４４５（Ｐ２００７−５１６４４５Ａ）
【公表日】平成１９年６月２１日（２００７．６．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−５４７０８６（Ｐ２００６−５４７０８６）
【出願日】平成１６年１２月１０日（２００４．１２．１０）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２００４／０４１４９０
【国際公開番号】ＷＯ２００５／０６６５９０
【国際公開日】平成１７年７月２１日（２００５．７．２１）
【出願人】（５９７１１５７２７）ローズマウント インコーポレイテッド (240)
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成１９年６月２１日（２００７．６．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１２月１０日（２００４．１２．１０）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２００４／０４１４９０
【国際公開番号】ＷＯ２００５／０６６５９０
【国際公開日】平成１７年７月２１日（２００５．７．２１）
【出願人】（５９７１１５７２７）ローズマウント インコーポレイテッド (240)
【Ｆターム（参考）】
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