画像形成装置
【課題】確実に現像ユニットを適正な位置に装着することができる。
【解決手段】右側当接面および左側当接面６３６ａは、右側押圧面および左側押圧面６３６ｂに対して、本体側駆動伝達部からカップリング部８１４ｂに駆動が入力されていないときはボス８１２が移動せず、カップリング部８１４ｂに駆動が入力されたときはボス８１２が右側押圧面および左側押圧面６３６ｂと当接する位置に移動するように、傾斜している。
【解決手段】右側当接面および左側当接面６３６ａは、右側押圧面および左側押圧面６３６ｂに対して、本体側駆動伝達部からカップリング部８１４ｂに駆動が入力されていないときはボス８１２が移動せず、カップリング部８１４ｂに駆動が入力されたときはボス８１２が右側押圧面および左側押圧面６３６ｂと当接する位置に移動するように、傾斜している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レーザプリンタなどの画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子写真方式として、たとえば、イエロー、マゼンタ、シアンおよびブラックの各色に対応した感光ドラムを並列に配置した、いわゆるタンデム型のカラープリンタが知られている。
【０００３】
このようなタンデム型のカラープリンタとして、たとえば、特許文献１には、装置本体と、複数の感光ドラムを一体的に支持し、装置本体内の内側位置と装置本体外の外側位置とに移動可能なタンデム型感光ユニットと、各感光ドラムに設けられ、現像剤を感光ドラムへ供給する現像ローラを保持し、タンデム型感光ユニットに着脱可能に装着される現像カートリッジと、タンデム型感光ユニットに設けられ、現像カートリッジを感光ドラム側へ押圧する押圧部材と、を有する画像形成装置が開示されている。
【０００４】
この画像形成装置では、ユーザが、タンデム型感光ユニットが外側位置にあるときに、現像カートリッジをタンデム型感光ユニットの装着位置に装着し、さらにその装着位置から押圧部材から押圧を受ける位置（適正な位置）に現像カートリッジを移動させてから、タンデム型感光ユニットを内側位置に移動する構成となっている。
【０００５】
これは、現像カートリッジが適正な位置に装着されていないと、たとえば、現像ローラが感光ドラムにトナーを円滑に供給することが困難となり、画像品質等に問題が起こるためである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１０−１５６７９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上述の画像形成装置においても、現像カートリッジが適正な位置に装着されていない状態で、タンデム型感光ユニットが内側位置に装着されてしまうことがある。たとえば、勢いよくタンデム型感光ユニットを装置本体に装着した場合、適正な位置に装着されている現像カートリッジが、その勢いで、適正な位置からズレしてしまうことがある。
【０００８】
そこで、本願は、上記の問題に鑑みてなされたものであり、移動部材が装置本体に装着される構成において、移動部材が内側位置に配置された状態で、確実に現像ユニットを適正な位置に装着することができる画像形成装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、装置本体と、感光体を含む感光体ユニットと、現像ローラおよび被押圧部を含む現像ユニットと、前記現像ローラが前記感光体に押圧されるように前記現像ユニットの前記被押圧部を押圧する押圧部材とを有し、前記装置本体の内側位置に位置する内側位置と前記装置本体の外側位置とに移動可能に構成された移動部材と、前記移動部材が前記内側位置に位置しているときに、前記感光体ユニットまたは前記現像ユニットの駆動受け部に駆動を伝達するための駆動部材と、を備え、前記現像ユニットは、前記移動部材に対して、前記被押圧部が前記押圧部材に押圧される第１姿勢と、前記押圧部材の押圧が解除される第２姿勢とに揺動可能に構成され、前記押圧部材は、前記第１姿勢において前記被押圧部を押圧する押圧面と、前記第２姿勢において前記被押圧部と当接する当接面とを有し、前記当接面は、前記押圧面に対し、前記駆動部材から前記駆動受け部に駆動力が入力されていないときは前記被押圧部が移動せずに、前記前記駆動部材から前記駆動受け部に駆動力が入力されたときは前記被押圧部が前記押圧面と当接する位置に移動するように、傾斜していることを特徴としている。
【００１０】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記被押圧部は、前記現像ユニットにおける前記感光体の回転軸方向一方側に設けられた第１被押圧部と、前記現像ユニットにおける前記回転軸方向他方側に設けられた第２被押圧部と、を有し、前記押圧部材は、前記移動部材における前記回転軸方向一方側に設けられ、前記第１被押圧部を押圧する第１押圧部材と、前記押圧部材における前記回転軸方向他方側に設けられ、前記第２被押圧部を押圧する第２押圧部材と、を有することを特徴としている。
【００１１】
また、請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前記駆動受け部は、前記感光体ユニットまたは前記現像ユニットにおける前記回転軸方向一端側に設けられ、前記第１押圧部材は、第１バネを有し、前記第２押圧部材は、前記第１バネよりもバネ定数が大きい第２バネを有することを特徴としている。
【００１２】
また、請求項４に記載の発明は、請求項２または請求項３に記載の発明において、前記駆動受け部は、前記感光体ユニットまたは前記現像ユニットにおける前記回転軸方向一方側に設けられており、前記第２押圧部材は、前記第２押圧部材の前記押圧面と前記当接面とのなす角度が、前記第１押圧部材の前記押圧面と前記当接面とのなす角度より大きい角度となるように形成されていることを特徴としている。
【００１３】
また、請求項５に記載の発明は、請求項２ないし請求項４のいずれかに記載の発明において、前記駆動受け部は、前記感光体ユニットまたは前記現像ユニットにおける前記回転軸方向一端側に設けられ、前記第２押圧部材は、前記第１押圧部材よりも押圧力が小さいことを特徴としている。
【００１４】
また、請求項６に記載の発明は、請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の発明において、前記現像ユニットは、前記現像ユニットの揺動中心が前記現像ローラの回転軸中心と同軸上となるように構成されており、前記駆動受け部は、前記現像ローラの回転軸と近接した位置に配置されていることを特徴としている。
【００１５】
また、請求項７に記載の発明は、請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の発明において、前記移動部材は、前記現像ユニットが前記第２姿勢の状態において、前記現像ユニットが前記移動部材から離脱可能に構成されていることを特徴としている。
【００１６】
また、請求項８に記載の発明は、請求項１ないし請求項７のいずれかに記載の発明において、前記現像ユニットおよび前記感光体ユニットは、一体的に構成されたプロセスカートリッジであり、前記移動部材は、前記プロセスカートリッジが前記第２姿勢の状態において、前記プロセスカートリッジが前記移動部材から離脱可能構成されていることを特徴としている。
【００１７】
また、請求項９に記載の発明は、請求項１ないし請求項８のいずれかに記載の発明において、前記移動部材は、複数の感光体ユニットと、前記複数の感光体ユニットに対応した複数の現像ユニットと、前記複数の現像ユニットに対応した複数の押圧部材と、を有することを特徴としている。
【００１８】
また、請求項１０に記載の発明は、装置本体と、感光体を含む感光体ユニットと、現像ローラおよび被押圧部を含む現像ユニットと、前記現像ローラが前記感光体に押圧されるように前記現像ユニットの前記被押圧部を押圧する押圧部材とを有し、前記装置本体の内側位置に位置する内側位置と前記装置本体の外側位置とに移動可能に構成された移動部材と、前記移動部材が前記内側位置に位置しているときに、前記感光体ユニットまたは前記現像ユニットの駆動受け部に駆動を伝達するための駆動部材と、を備え、前記現像ユニットは、前記移動部材に対して、前記被押圧部が前記押圧部材に押圧される第１姿勢と、前記押圧部材の押圧が解除される第２姿勢とに揺動可能に構成され、前記被押圧部は、前記第１姿勢において前記押圧部材から押圧を受ける被押圧面と、前記第２姿勢において前記押圧部と当接する被当接面とを有し、前記被当接面は、前記被押圧面に対し、前記駆動部材から前記駆動受け部に駆動力が入力されていないときは前記押圧部材が移動せずに、前記前記駆動部材から前記駆動受け部に駆動力が入力されたときは前記押圧部材が前記被押圧面と当接する位置に移動するように、傾斜していることを特徴としている。
【００１９】
また、請求項１１に記載の発明は、請求項１０に記載の発明において、前記被押圧部は、前記現像ユニットにおける前記感光体の回転軸方向一方側に設けられた第１被押圧部と、前記現像ユニットにおける前記回転軸方向他方側に設けられた第２被押圧部と、を有し、前記押圧部材は、前記移動部材における前記回転軸方向一方側に設けられ、前記第１被押圧部を押圧する第１押圧部材と、前記押圧部材における前記回転軸方向他方側に設けられ、前記第２被押圧部を押圧する第２押圧部材と、を有することを特徴としている。
【００２０】
また、請求項１２に記載の発明は、請求項１０または請求項１１に記載の発明において、前記駆動受け部は、前記感光体ユニットまたは前記現像ユニットにおける前記回転軸方向一端側に設けられ、前記第１押圧部材は、第１バネを有し、前記第２押圧部材は、前記第１バネよりもバネ定数が大きい第２バネを有すること特徴としている。
【００２１】
また、請求項１３に記載の発明は、請求項１１または請求項１２に記載の発明において、前記駆動受け部は、前記感光体ユニットまたは前記現像ユニットにおける前記回転軸方向一方側に設けられており、前記第２被押圧部は、前記第２被押圧部の前記被押圧面と前記被当接面とのなす角度が、前記第１被押圧部の前記被押圧面と前記被当接面とのなす角度より大きい角度となるように形成されていることを特徴としている。
【００２２】
また、請求項１４に記載の発明は、請求項１１ないし請求項１３のいずれかに記載の発明において、前記駆動受け部は、前記感光体ユニットまたは前記現像ユニットにおける前記回転軸方向一端側に設けられ、前記第２押圧部材は、前記第１押圧部材よりも押圧力が小さいこと特徴としている。
【００２３】
また、請求項１５に記載の発明は、請求項１０ないし請求項１４のいずれかに記載の発明において、前記現像ユニットは、前記現像ユニットの揺動中心が前記現像ローラの回転軸中心と同軸上となるように構成されており、前記駆動受け部は、前記現像ローラの回転軸と近接した位置に配置されていることを特徴としている。
【００２４】
また、請求項１６に記載の発明は、請求項１０ないし請求項１５のいずれかに記載の発明において、前記移動部材は、前記現像ユニットが前記第２姿勢の状態において、前記現像ユニットが前記移動部材から離脱可能に構成されていることを特徴としている。
【００２５】
また、請求項１７に記載の発明は、請求項１１ないし請求項１６のいずれかに記載の発明において、前記現像ユニットおよび前記感光体ユニットは、一体的に構成されたプロセスカートリッジであり、前記移動部材は、前記プロセスカートリッジが前記第２姿勢の状態において、前記プロセスカートリッジが前記移動部材から離脱可能構成されていることを特徴としている。
【００２６】
また、請求項１８に記載の発明は、請求項１１ないし請求項１３のいずれかに記載の発明において、前記移動部材は、複数の感光体ユニットと、前記複数の感光体ユニットに対応した複数の現像ユニットと、前記複数の現像ユニットに対応した複数の押圧部材と、を有することを特徴としている。
【発明の効果】
【００２７】
（クレームと効果との整合性）
請求項１に記載の発明によれば、押圧部材の当接面は、押圧面に対し、駆動部材から駆動受け部に駆動力が入力されたときに被押圧部が押圧面と当接する位置に移動するように傾斜されている。
【００２８】
このような構成により、移動部材が内側位置に配置された状態で、駆動部材から駆動受け部に駆動力が入力されると、現像ユニットが第１姿勢に移動する。その結果、確実に現像ユニットを適正な位置に装着することができる。
【００２９】
また、現像ユニットは、駆動受け部に駆動が入力されると自動的に適正な位置に装着される。そのため、ユーザが現像ユニットを適正な位置に装着する必要がなく、使い勝手が良い。
【００３０】
請求項２に記載の発明によれば、被押圧部は、第１被押圧部と第２被押圧部とを有し、前記押圧部は、第１押圧部と第２押圧部とを有している。
【００３１】
このような構成により、現像ローラは、回転軸方向における感光体の全域を均一に押圧することができるので、印字不良等を抑制することができる。
【００３２】
請求項３に記載の発明によれば、駆動受け部は、現像ユニットにおける回転軸方向一方側に設けられており、第２押圧部は、第１押圧部の第１バネよりもバネ定数が大きい第２バネを有している。
【００３３】
このような構成により、駆動受け部が設けられた側と反対側に設けられた第２被押圧部が、第２押圧部の押圧面と当接する位置に移動しやすくなる。
【００３４】
請求項４に記載の発明によれば、駆動受け部は、現像ユニットにおける回転軸方向一方側に設けられており、第２押圧部は、第２押圧部の押圧面と当接面とがなす角度が第１押圧部の押圧面と当接面とのなす角度より大きい角度となるように形成されている。
【００３５】
このような構成により、駆動受け部が設けられた側と反対側に設けられた第２被押圧部が、第２押圧部の当接面と当接する位置に移動しやすくなる。
【００３６】
請求項５に記載の発明によれば、駆動受け部は、現像ユニットにおける回転軸方向一方側に設けられており、第２押圧部は、第１押圧部の押圧力が小さい。
【００３７】
このような構成により、駆動受け部が設けられた側と反対側に設けられた第２被押圧部が、第２押圧部の当接面と当接する位置に移動しやすくなる。
【００３８】
請求項６に記載の発明によれば、現像ユニットは、揺動中心が現像ローラの回転軸中心と同軸上となるように構成され、駆動受け部は、現像ローラの回転軸と近接した位置に配置されている。
【００３９】
このような構成により、駆動受け部の揺動する距離が短いため、現像ユニットが揺動した場合に、駆動部材と駆動受け部との連結が外れることを抑制することができる。
【００４０】
請求項７に記載の発明によれば、現像ユニットが第２姿勢の状態において、現像ユニットが移動部材から離脱可能に構成されている。
【００４１】
このような構成により、現像ユニットのみを交換することができる。
【００４２】
請求項８に記載の発明によれば、プロセスカートリッジが第２姿勢の状態において、プロセスカートリッジが移動部材から離脱可能に構成されている。
【００４３】
このような構成により、プロセスカートリッジのみを交換することができる。
【００４４】
請求項９に記載の発明によれば、移動部材は、複数の感光体ユニット、複数の現像ユニット並びに複数の押圧部材を有している。
【００４５】
このような構成により、カラーの画像形成装置においても、確実に現像ユニットを適正な位置に装着させることができる。
【００４６】
請求項１０に記載の発明によれば、被当接部の被当接面は、被押圧面に対し、駆動部材から駆動受け部に駆動力が入力されたときに押圧部材が被押圧面と当接する位置に移動するように傾斜されている。
【００４７】
このような構成により、移動部材が内側位置に配置された状態で、駆動部材から駆動受け部に駆動が入力されると、現像ユニットが第１姿勢に移動する。その結果、確実に現像ユニットを適正な位置に装着することができる。
【００４８】
また、現像ユニットは、駆動受け部に駆動が入力されると自動的に適正な位置に装着される。そのため、ユーザが現像ユニットを適正な位置に装着する必要がなく、使い勝手が良い。
【００４９】
請求項１１に記載の発明によれば、被押圧部は、第１被押圧部と第２被押圧部とを有し、前記押圧部材は、第１押圧部材と第２押圧部材とを有している。
【００５０】
このような構成により、現像ローラは、回転軸方向における感光体の全域を均一に押圧するため、印字不良等を抑制することができる。
【００５１】
請求項１２に記載の発明によれば、駆動受け部は、現像ユニットにおける回転軸方向一方側に設けられており、第２押圧部材は、第１押圧部材の第１バネよりもバネ定数が大きい第２バネを有している。
【００５２】
このような構成により、駆動受け部が設けられた側と反対側に設けられた第２押圧部が、第２被押圧部の被押圧面と当接する位置に移動しやすくなる。
【００５３】
請求項１３に記載の発明によれば、駆動受け部は、現像ユニットにおける回転軸方向一方側に設けられており、第２被押圧部は、第２被押圧部の被押圧面と被当接面とがなす角度が第１被押圧部の被押圧面と被当接面とのなす角度より大きい角度となるように形成されている。
【００５４】
このような構成により、駆動受け部が設けられた側と反対側に設けられた第２押圧部が、第２被押圧部の被押圧面と当接する位置に移動しやすくなる。
【００５５】
請求項１４に記載の発明によれば、駆動受け部は、現像ユニットにおける回転軸方向一方側に設けられており、第２押圧部材は、第１押圧部材の押圧力が小さい。
【００５６】
このような構成により、駆動受け部が設けられた側と反対側に設けられた第２押圧部材が、第２被押圧部の被押圧面と当接する位置に移動しやすくなる。
【００５７】
請求項１５に記載の発明によれば、現像ユニットは、揺動中心が現像ローラの回転軸中心と同軸上となるように構成され、駆動受け部は、現像ローラの回転軸と近接した位置に配置されている。
【００５８】
このような構成により、駆動受け部の揺動する距離が短いため、現像ユニットが揺動した場合に、駆動部材と駆動受け部との連結が外れることを抑制することができる。
【００５９】
請求項１６に記載の発明によれば、現像ユニットが第２姿勢の状態において、現像ユニットが移動部材から離脱可能に構成されている。
【００６０】
このような構成により、現像ユニットのみを交換することができる。
【００６１】
請求項１７に記載の発明によれば、プロセスカートリッジが第２姿勢の状態において、プロセスカートリッジが移動部材から離脱可能に構成されている。
【００６２】
このような構成により、プロセスカートリッジのみを交換することができる。
【００６３】
請求項１８に記載の発明によれば、移動部材は、複数の感光体ユニット、複数の現像ユニット並びに複数の押圧部材を有している。
【００６４】
このような構成により、カラー画像形成装置においても、確実に現像ユニットを適正な位置に装着させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】カラーレーザプリンタを示す側断面図
【図２】プロセスユニットを本体ケーシングから引き出した状態を説明する説明図
【図３】プロセスユニットの平面図
【図４】プロセスユニットを左側斜め上方向から見たときの斜視図
【図５】（ａ）図１における現像カートリッジの斜視図、（ｂ）（ａ）におけるギヤカバーを取り外したときの現像カートリッジの斜視図
【図６】右側側板の案内溝を説明するための説明図
【図７】現像カートリッジの装着位置を説明するための説明図
【図８】現像カートリッジの押圧位置を説明するための説明図
【図９】左側押圧レバーを説明するための説明図
【図１０】変形例における右側押圧レバーを説明するための説明図
【図１１】変形例のプロセスユニットを説明するための説明図。（ａ）プロセスカートリッジが装着位置の状態、（ｂ）プロセスカートリッジが押圧位置の状態
【図１２】変形例のプロセスユニットを説明するための説明図。（ａ）プロセスカートリッジが装着位置の状態、（ｂ）プロセスカートリッジが押圧位置の状態
【発明を実施するための形態】
【００６６】
＜１ カラーレーザプリンタの全体構成＞
図１は、本実施形態の画像形成装置の一例としてのカラーレーザプリンタ１の概略構成を示す側断面図である。
【００６７】
このカラーレーザプリンタ１は、装置本体の一例としての本体ケーシング２を備え、本体ケーシング２内において、用紙を給紙するための給紙部３と、給紙された用紙に画像を形成するための画像形成部４と、画像が形成された用紙を排紙する排紙部５と、をさらに備えている。
【００６８】
なお、以下の説明において、特に断りがない限り図１に示した上下方向を上下、図１における右側を前、左側を後、紙面の奥側を右、紙面の手前側を左として、各方向を示す。ここでの方向は、カラーレーザプリンタ１の手前に立った者から見た方向を基準として規定している。
【００６９】
＜１−１ 本体ケーシング＞
本体ケーシング２は、前側に形成された開口２３を開閉するフロントカバー２１を備えている。
【００７０】
このフロントカバー２１は、その下端部に設けられたカバー軸（図示せず）に回動自在に支持されている。フロントカバー２１を閉じると、フロントカバー２１によって開口２３が閉鎖される。またフロントカバー２１を開けると、開口が開放される。（図２参照）
【００７１】
＜１−２ 給紙部＞
給紙部３は、本体ケーシング２内の下方に配置されており、用紙を収納する給紙トレイ３１と、一対のレジストローラ３２とを備えている。
【００７２】
このように構成された給紙部３では、図示しないローラにより給紙トレイ３１から用紙が一枚ずつ分離され、所定のタイミングで、画像形成部４に向けて搬送される。
【００７３】
＜１−３ 画像形成部＞
画像形成部４は、スキャナユニット４１と、移動部材の一例としてのプロセスユニット６と、転写ユニット９と、定着ユニット１０とを備えている。
【００７４】
＜１−３−１ スキャナユニット＞
スキャナユニット４１は、本体ケーシング２内の上部に設けられ、レーザ発光部、ポリゴンミラー、レンズおよび反射鏡（図示せず）を備えている。
【００７５】
このように構成されたスキャナユニット４１では、所定の画像データに基づいてレーザ光源から発光されるレーザ光が、ポリゴンミラーで左右方向に高速で走査され、レンズおよび反射鏡を通過または反射した後、感光体ドラムに照射される。
【００７６】
＜１−３−２ プロセスユニット＞
プロセスユニット６は、スキャナユニット４１の下方であって、給紙部３よりも上方に配置されており、感光体ユニットの一例としてのドラムユニット６０と、各色に対応する現像ユニットの一例としての現像カートリッジ８とを備えている。
【００７７】
また、プロセスユニット６は、本体ケーシング２に対して、画像形成可能に装着される装着位置（図１参照）と、本体ケーシング２から引き出される引出位置（図２参照）とに、前後方向にスライド可能に設けられている。
【００７８】
ドラムユニット６０は、各色の現像カートリッジ８に対応する４つのドラムサブユニット６１と、左右方向において間隔を隔てて対向配置される左側側板６３および右側側板６２と、一対の側板の前端間に架設されるフロントビーム６４と、一対の側板の後端間に架設されるリヤビーム６５とを備えている。
【００７９】
各ドラムサブユニット６１は、感光体の一例としての感光ドラム６１１や帯電器６１２などを備えている。
【００８０】
４つの感光ドラム６１１は、ブラック、イエロー、マゼンタおよびシアンの各色用として設けられ、前側からブラック、イエロー、マゼンタおよびシアンの順に前後方向に等間隔で並列に配置されている。
【００８１】
また、各感光ドラム６１１の両端部には、相対回転不能に嵌合されるフランジ部材６１１ａが設けられている。
【００８２】
さらに、左側のフランジ部材６１１ａの左側側面には、駆動部材の一例としての本体側駆動伝達部（図示せず）からの駆動が伝達される結合溝（図４参照）が設けられている。
【００８３】
４つの帯電器６１２は、それぞれ感光ドラム６１１に対応して設けられ、その対応する感光ドラム６１１の後上方に配置されている。帯電器６１２は、たとえば、ワイヤおよびグリッドを備えるスコロトロン型帯電器である。
【００８４】
４つの現像カートリッジ８は、各感光ドラム６１１に対応するように配置され、現像フレーム８１を備え、現像フレーム８１に回転可能に支持される現像ローラ８２と、トナーを現像ローラ８２に供給する供給ローラ８３と、トナーを収容するトナー収容部８４とをさらに備えている。また４つの現像カートリッジ８は、ドラムユニット６０に対して着脱自在に支持されている。
【００８５】
現像ローラ８２は、金属製のローラ軸８２１と、ローラ軸８２１を導電性のゴム材料で被覆する被覆部とを有している。被覆部は、感光ドラム６１１と接触する部分である。
【００８６】
供給ローラ８３は、金属製のローラ軸と、ローラ軸を導電性の発泡材料で被覆する被覆部とを有している。
【００８７】
トナー収容部８４には、たとえば、非磁性一成分の重合トナーが収容されている。また、トナー収容部８４には、トナー収容部８４内のトナーを攪拌するためのアジテータ８４１が設けられている。
【００８８】
このように構成されたプロセスユニット６では、感光ドラム６１１の表面が帯電器６１２により一様に帯電され、帯電された感光ドラム６１１の表面がレーザ光の走査によって露光され、露光された部分の電位が下がることにより、感光ドラム６１１の表面に静電潜像が形成される。
【００８９】
一方、トナー収容部８４内のトナーが供給ローラ８３により現像ローラ８２上に供給され、供給ローラ８３と現像ローラ８２との間で摩擦帯電される。
【００９０】
そして、現像カートリッジ８から供給されたトナーが、感光ドラム６１１の露光された部分に保持されることにより、感光ドラム６１１の表面にトナー像が形成される。
【００９１】
＜１−３−３ 転写ユニット＞
転写ユニット９は、給紙部３の上方であって、プロセスユニットの下方に配置されている。転写ユニット９は、駆動ローラ９１、従動ローラ９２、搬送ベルト９３および転写ローラ９４を備えている。
【００９２】
駆動ローラ９１および従動ローラ９２は、離間して平行に配置され、これらの間に無端状の搬送ベルト９３が張り渡されている。
【００９３】
搬送ベルト９３は、その外側の面が各感光ドラム６１１に接している。また、搬送ベルト９３の内側には、各感光ドラム６１１との間で搬送ベルト９３を狭持する４つの転写ローラ９４が配置されている。
【００９４】
転写ローラ９４には、各感光ドラム６１１上のトナー像を用紙に転写するために、転写バイアスが印加される。
【００９５】
このように構成された転写ユニット９では、画像形成時に搬送ベルト９３により搬送された用紙が、感光ドラム６１１と転写ローラ９４との間に搬送され、各感光ドラム６１１上に形成されているトナー像が用紙に転写される。
【００９６】
＜１−３−４ 定着ユニット＞
定着ユニット１０は、転写ユニット９よりも後側に配置され、熱源により加熱される加熱ローラ１０１および加熱ローラに圧接する加圧ローラ１０２を備えている。
【００９７】
このように構成された定着ユニット１０では、用紙が加熱ローラ１０１と加圧ローラ１０２との間を通過することにより、用紙上のトナー像が用紙に熱定着される。
【００９８】
＜１−４ 排紙部＞
排紙部５は、定着ユニット１０を通過した用紙を搬送するための排紙ローラ５１と、排紙ローラ５１により搬送された用紙を蓄積する排紙トレイ５２とを備えている。
【００９９】
このように構成された排紙部５では、定着ユニット１０でトナー像が定着された用紙が、排紙ローラ５１によって搬送されて排紙トレイ５２上に排紙される。
【０１００】
＜２ 現像カートリッジの詳細な説明＞
次に、図５を用いて、現像カートリッジ８の詳細な構成について説明をする。
【０１０１】
現像カートリッジ８は、現像フレーム８１と、現像ローラ８２と、供給ローラ８３とを備えている。
【０１０２】
現像フレーム８１は、左右方向に延び、後下側へ向かう頂角を有する側面視略二等辺三角形のボックス形状に形成されおり、取っ手部８１１と、被押圧部の一例としてのボス８１２と、駆動ユニット８１３とを有している。
【０１０３】
取っ手部８１１は、現像フレーム８１の左右方向中央部において、左右方向に延びるとともに、現像フレーム８１の上端部から上側に向かって突出するように形成されている。
【０１０４】
ボス８１２は、現像フレーム８１の左右両端面において、左右方向外側に突出する略円筒形状に形成されている。（なお以下の説明において第２被押圧部の一例としての右側のボスは、右側ボス８１２Ｒ、第１被押圧部の一例としての左側のボスは、左側ボス８１２Ｌと示す。）
【０１０５】
駆動ユニット８１３は、現像フレーム８１の左端部に設けられ、駆動受け部の一例としてのカップリング部材８１４と、ギヤ列８１５と、ギヤカバー８１６とを備えている。
【０１０６】
カップリング部材８１４は、略円柱形状であり、大径のギヤ部８１４ａと、ギヤ部から左側へ同軸上に延びる小径のカップリング部８１４ｂとを一体的に備えている。
【０１０７】
カップリング部材８１４の左端部は、図４に示すように、現像カートリッジ８が装着された状態で本体ケーシング２内に装着されたときに、本体ケーシング２に設けられた本体側駆動伝達部２２が左方向から連結され、本体ケーシング２に設けられる駆動源としてのモータ（図示せず）から駆動力が入力される。
【０１０８】
ギヤ列８１５は、中継ギヤ８１５ａ、アジテータギヤ８１５ｂを備えている。
【０１０９】
中継ギヤ８１５ａは、カップリング部材８１４の上側において、大径の外歯と小径の内歯とが一体的に形成される２段ギヤとして形成されている。中継ギヤ８１５ａは、その外歯がカップリング部材８１４のギヤ部と噛合するように配置されている。
【０１１０】
アジテータギヤ８１５ｂは、中継ギヤ８１５ａの前上側に配置され、中継ギヤ８１５ａの内歯と噛合するように配置されている。アジテータギヤ８１５ｂは、現像カートリッジ８内のトナーを攪拌するアジテータ８４１の回転軸の左端部に相対回転不能に設けられている。
【０１１１】
現像ローラ８２は、現像フレーム８１の下端部において、現像ローラ８２の表面の一部が開口部から露出するように、左右方向に沿って設けられている。
【０１１２】
ローラ軸８２１は、現像ローラ８２の軸心であって、現像ローラ８２に左右方向に沿って挿通されており、現像駆動ギヤ８２１ａとカラー部材８２１ｂとを有している。
【０１１３】
現像駆動ギヤ８２１ａは、ローラ軸８２１の左端部において、相対回転不能に設けられている。
【０１１４】
カラー部材８２１ｂは、左右方向に延びる略円筒形状に形成されており、ローラ軸８２１の両端部においてローラ軸８２１に外嵌されている。カラー部材８２１ｂの内径は、ローラ軸８２１の外形よりも僅かに大径に形成されている。
【０１１５】
＜３ ドラムユニットの詳細な説明＞
次に、図３，４，６，７，８を用いてドラムユニットの詳細な構成について説明をする。
【０１１６】
ドラムユニット６０は、右側側板６２および左側側板６３と、フロントビーム６４と、リヤビーム６５とを備えている。
【０１１７】
＜３−１−１ 右側側板＞
右側側板６２は、右側側板６２の左面（内側面）には、図６に示すように、現像カートリッジ８の装着を案内するための案内溝６２１が形成されている。
【０１１８】
案内溝６２１は、各感光ドラム６１１に対応するように、前後方向に等しい間隔を隔てて４つ形成されている。各ガイド溝６２１は、対応する感光ドラム６１１の前上側において、前側の上側部分から後側斜め下側に向けて傾斜して延び、上側が開放された略Ｕ字形状に形成されている。この案内溝６２１には、現像カートリッジ８がドラムユニット６０に装着されたときに、現像カートリッジ８のカラー部材８２１ｂと接触する接触面６２１ａが形成されている。
【０１１９】
右側側板６２の上端部には、図３、４に示すように、右側ガイドレール６２２、右側コロ（図示せず）および第２押圧部材の一例としての４つの右側押圧部材６２４が設けられている。
【０１２０】
右側ガイドレール６２２は、前後方向に沿って延びるとともに、右側側板６２の左右方向外面から左右方向外側へ突出する突条として形成されている。また、右側ガイドレール６２２は、右側側板６２の前後方向ほぼ全幅にわたって形成されている。
【０１２１】
右側コロは、右側ガイドレール６２２の後端部の下側において、右側側板６２の左右方向外面に回転自在に設けられている。
【０１２２】
＜３−１−２ 右側押圧部材＞
４つの右側押圧部材６２４は、前後方向に互いに等間隔を空けて設けられており、右側側板６２の内側面から右側（内側）に向けて突設された右側支持軸６２５と、右側支持軸６２５に揺動可能に支持される右側押圧レバー６２６と、右側押圧レバー６２６を押圧する第２バネの一例としての右側押圧ばね６２７とを備えている。
【０１２３】
右側押圧レバー６２６は、側面視略扇形状に形成されている。右側押圧レバー６２６には、右側当接面６２６ａと、右側押圧面６２６ｂとが連続的に形成されている。また、右側押圧レバー６２６は、現像カートリッジ８が装着位置にあるときの右側当接面６２６ａと右側ボス８１２Ｒとが当接する当接点を通る接線Ｌ１と現像カートリッジ８が押圧位置にあるときの左側押圧面６３６ｂと左側ボス８１２Ｌとが当接する当接点を通る接線Ｌ２とのなす角度αとなるように形成されている。より具体的には、右側押圧レバー６２６は、角度αが、１２５°≦α≦１４０°となるように形成されている。
【０１２４】
右側当接面６２６ａは、側面視略円弧状の部分であり、現像カートリッジ８がドラムユニット６０に装着されたときに、現像カートリッジ８の右側ボス８１２Ｒと当接する面である。
【０１２５】
右側押圧面６２６ｂは、右側当接面６２６ａの後端部から右側支持軸６２５へ延びる部分であり、カップリング部材８１４に駆動が入力されたあとに、現像カートリッジ８の右側ボス８１２Ｒと当接して現像ローラ８２を感光ドラム６１１側へ押圧する面である。
【０１２６】
右側押圧ばね６２７は、右側支持軸６２５に巻き回される渦巻きばねであり、その一端部が右側側板６２に係止され、その他端部が右側押圧レバー６２６に係止されている。これにより、右側押圧レバー６２６は、右側支持軸６２５を中心として、図６における反時計回り方向に付勢されている。
【０１２７】
＜３−２−１ 左側側板＞
左側側板６３は、左側側板６３の内側面には、右側側板６２に形成された案内溝６２１と同様の案内溝（図示せず）が形成されている。
【０１２８】
また、左側側板６３は、図４に示すように、各色に対応するカップリング部材８１４およびフランジ部を露出させるフランジ露出孔６３８およびカップリング露出孔６３９を有している。
【０１２９】
フランジ露出孔６３８は、左側側板６３の下端部において、前後方向に沿って互いに間隔を隔てて４つ形成されている。このフランジ露出孔６３８は、左側側板６３の厚さ方向に貫通する丸孔となるように形成されている。
【０１３０】
カップリング露出孔６３９は、左側側板６３の下端部であってフランジ露出孔６３８より上方において、前後方向に沿って互いに間隔を隔てて４つ形成されている。このカップリング露出孔６３９は、左側側板６３の厚さ方向に貫通しており、カップリング部８１４ｂよりも径が大きい略丸孔形状となるように形成されている。各カップリング露出孔６３９には、現像カートリッジ８がドラムフレーム６０に装着された状態において、現像カートリッジ８の左側面に設けられたカップリング部８１４ｂが挿入される。
【０１３１】
左側側板６３の上端部には、左側ガイドレール６３２、左側コロ６３３、第１押圧部材の一例としての４つの左側押圧部材６３４が設けられている。
【０１３２】
左側ガイドレール６３２は、前後方向に沿って延びるとともに、左側側板６３の左右方向外面から左右方向外側へ突出する突条として形成されている。また、左側ガイドレール６３２は、左側側板６３の前後方向ほぼ全幅にわたって形成されている。
【０１３３】
左側コロ６３３は、左側ガイドレール６３２の後端部の下側において、左側側板６３の左右方向外面に回転自在に設けられている。
【０１３４】
＜３−２−２ 左側押圧部材＞
４つの左側押圧部材６３４は、図７に示すように、前後方向に互いに等間隔を空けて設けられており、右側側板６２の内側面から内側に向けて突設された左側支持軸６３５と、左側支持軸６３５に揺動可能に支持される左側押圧レバー６３６と、左側押圧レバー６３６を押圧する第１押圧バネの一例としての左側押圧ばね６３７とを備えている。
【０１３５】
左側押圧レバー６３６は、右側押圧レバー６２６と同様の形状を有している。左側押圧レバー６３６には、左側当接面６３６ａと、左側押圧面６３６ｂとが連続的に形成されている。
【０１３６】
左側当接面６３６ａは、側面視略円弧状の部分であり、現像カートリッジ８がドラムユニット６０に装着されたときに、現像カートリッジ８の左側ボス８１２Ｌと当接する面である。
【０１３７】
左側押圧面６３６ｂは、左側当接面６３６ａの後端部から左側支持軸６３５へ延びる部分であり、カップリング部材８１４に駆動が入力されたあとに、現像カートリッジ８の左側ボス８１２Ｌと当接して現像ローラ８２を感光ドラム６１１側へ押圧する面である。
【０１３８】
左側押圧ばね６３７は、左側支持軸６３５に巻き回される渦巻きばねであり、その一端部が左側側板６３に係止され、その他端部が左側押圧レバー６３６に係止されている。これにより、左側押圧レバー６３６は、左側支持軸６３５を中心として、図７における反時計回り方向に付勢されている。また、左側押圧ばね６３７のバネ定数は、右側押圧ばね６２７のバネ定数よりも小さくなるように構成されている。
【０１３９】
これは、現像カートリッジ８の右側ボス８１２Ｒは、左右方向においてカップリング部材８１４が設けられている側と反対側の現像フレーム８１に形成されているので、カップリング部８１４ｂに駆動が入力されたときに、左側ボス８１２Ｌの左側当接面６３６ａを押圧する押圧力は、右側ボス８１２Ｒ８１２の右側当接面６２６ａを押圧する押圧力より弱い。
【０１４０】
そのため、右側押圧ばね６２７のバネ定数を左側押圧ばね６３７のバネ定数よりも大きくすることで、現像カートリッジ８の装着位置（図７参照）にある右側押圧レバー６２６が左側押圧レバー６３６よりも小さい押圧力で回動しやすくなり、右側ボス８１２Ｒが右側押圧面６２６ｂに移動しやすい。
【０１４１】
また、現像カートリッジ８が押圧位置に配置された状態（図８参照）において、右側押圧面６２６ｂの右側ボス８１２Ｒを押圧する押圧力は、左側押圧面６３６ｂの左側ボス８１２Ｌを押圧する押圧力と略等しい。
【０１４２】
＜３−３ フロントビームおよびリヤビーム＞
フロントビーム６４は、図４に示すように、略垂直に延びる連結部６４１と、ユーザが把持する前側把持部６４２とを備えている。
【０１４３】
前側把持部６４２は、平面視略Ｕ字状をなし、連結部６４１と一体的に形成されている。また、前側把持部６４２は、連結部６４１よりも前側に突出するように形成されている。
【０１４４】
リヤビーム６５の左右方向中央部には、ユーザが把持する後側把持部６５１が一体的に形成されている。
【０１４５】
後側把持部６５１は、背面視略Ｕ字状をなし、後側下方から後側上方に傾斜するように形成されている。
【０１４６】
ユーザは、フロントカバー２１が開かれた状態で、前側把持部６４２を把持して、プロセスユニット６を本体ケーシング２に対して前後方向にスライドさせることができる。そして、ユーザは、後側把持部６５１が本体ケーシング２の前端部よりも前側に位置するまで引き出された状態で、前側把持部６４２および後側把持部６５１を把持して、プロセスユニット６を本体ケーシング２から離脱させることができる。
【０１４７】
＜４ 現像カートリッジの着脱動作＞
次に、図７および図８を用いて、現像カートリッジ８が装着位置から押圧位置へ移動する動作について説明する。
【０１４８】
ユーザが現像カートリッジ８をドラムユニット６０に装着すると、図７に示すように、現像フレーム８１の側面に形成されたボス８１２と右側当接面６２６ａおよび左側当接面６３６ａとが当接し、現像カートリッジ８が装着位置に配置される。
【０１４９】
ユーザがプロセスユニット６を本体ケーシング２内の内側位置へ移動させると、図４に示すように、カップリング部８１４ａおよびフランジ部６１１ａが、本体ケーシング２内に設けられた本体側駆動伝達部２２と対向する位置まで移動する。
【０１５０】
そして、ユーザがフロントカバー２１を閉めると、本体ケーシング２に設けられた駆動源（図示せず）により、本体側駆動伝達部２２が右方向に移動して、カップリング部８１４ａおよびフランジ部６１１ａと係合する。これにより、感光ドラム６１１や現像ローラ８２は、モータから駆動をもらい、回転することができるようになる。また、カップリング部８１４ａおよびフランジ部６１１ａの回転方向は、図７において時計回りに回転するように構成されている。
【０１５１】
本体側駆動伝達部２２からカップリング部８１４ａに駆動が入力されると、現像カートリッジ８には、現像ローラ８２のカラー部材８２１ｂが案内溝６２１の接触面６２１と係合しているため、側面視において現像ローラ８２の回転軸を中心として、時計回り方向に回転モーメントが発生する。そのため、現像カートリッジ８は、現像ローラ８２の回転軸を回動中心として、時計回り方向に回動する。
【０１５２】
このとき、現像カートリッジ８のボス８１２は、前方向に右側当接面６２６ａおよび左側当接面６３６ａを押圧する。すると、両押圧レバーが、両押圧ばねのバネ力に反して時計回り方向に移動する。そして、現像カートリッジ８は、図８に示すように、ボス８１２が右側当接面６２６ａおよび左側当接面６３６ａと当接しながら右側押圧面６２６ｂおよび左側押圧面６３６ｂに押圧される位置まで回動する。
【０１５３】
＜５ 作用・効果＞
以上により構成されたカラーレーザプリンタの作用効果について説明をする。
【０１５４】
（請求項１）
このカラーレーザプリンタ１によれば、ドラムユニット６０の上端部には、現像カートリッジ８のボス８１２を押圧する右側押圧部材６２４および左側押圧部材６３４を備えている。
【０１５５】
右側押圧部材６２４は、現像カートリッジ８がドラムユニット６０に装着されたときに、現像カートリッジ８の右側ボス８１２Ｒと当接する右側当接面６２６ａと、カップリング部材８１４に駆動が入力されたときに、現像カートリッジ８の右側ボス８１２Ｒと当接して現像ローラ８２を感光ドラム６１１側へ押圧する右側押圧面６２６ｂとが形成された右側押圧レバー６２６を有している。
【０１５６】
また、左側押圧部材６３４は、現像カートリッジ８がドラムユニット６０に装着されたときに、現像カートリッジ８の左側ボス８１２Ｌと当接する左側当接面６３６ａと、カップリング部材８１４に駆動が入力されたときに、現像カートリッジ８の左側ボス８１２Ｌと当接して現像ローラ８２を感光ドラム６１１側へ押圧する左側押圧面６３６ｂとが形成された左側押圧レバー６３６を有している。
【０１５７】
右側当接面６２６ａおよび左側当接面６３６ａは、右側押圧面６２６ｂおよび左側押圧面６３６ｂに対して、本体側駆動伝達部２２からカップリング部８１４ｂに駆動が入力されていないときはボス８１２が移動せず、カップリング部８１４ｂに駆動が入力されたときはボス８１２が右側押圧面６２６ｂおよび左側押圧面６３６ｂと当接する位置に移動するように、傾斜している。
【０１５８】
その結果、現像カートリッジ８は、カップリング部材８１４に駆動が入力されると押圧位置に移動するため、プロセスユニット６が内側位置にある状態で確実に現像カートリッジ８を適正な位置に装着することができる。また、カップリング部材８１４に駆動が入力されると自動的に現像カートリッジ８が適正な位置に移動するため、ユーザが現像カートリッジを適正な位置に装着する必要がなく、使い勝手が良い。
【０１５９】
（請求項２）
また、このカラーレーザプリンタ１によれば、右側押圧部材６２４および左側押圧部材６３４が現像カートリッジ８の右側ボス８１２Ｒおよび左側ボス８１２Ｌを押圧するので、現像ローラ８２が左右方向における感光ドラム６１１の全域を均一に押圧する。その結果、現像ローラ８２が感光ドラム６１１から離れることによる印字不良を抑制することができる。
【０１６０】
（請求項３）
また、このカラーレーザプリンタ１によれば、右側押圧部材６２４は、左側押圧ばね６３７のバネ定数よりも大きい右側押圧ばね６２７を有している。
【０１６１】
このような構成により、現像カートリッジ８の装着位置にある右側押圧レバー６２６が左側押圧レバー６３６よりも小さい押圧力で回動しやすくなる。その結果、左右方向においてカップリング部材８１４が設けられている側と反対側の右側ボス８１２Ｒが、右側押圧面６２６ｂに移動しやすい。
【０１６２】
（請求項６）
また、このカラーレーザプリンタ１によれば、現像カートリッジ８は、カップリング部８１４ｂが現像ローラ８２のローラ軸８２１の近傍に配置するように構成されている。
【０１６３】
このような構成により、現像カートリッジ８が回動した場合に、カップリング部８１４の回動する範囲を小さくすることができる。
【０１６４】
その結果、現像カートリッジ８が回動した場合に、本体側駆動伝達部２２とカップリング部８１４との連結が外れることを抑制することができる。
【０１６５】
（請求項７）
また、このカラーレーザプリンタ１によれば、現像カートリッジ８は、ドラムユニット６０に対して着脱自在に構成されているので、現像カートリッジ８のみを交換することができる。
【０１６６】
（請求項９）
また、このカラーレーザプリンタ１によれば、プロセスユニット６は、複数の感光ドラム６１１と、複数の現像カートリッジ８と、複数の現像カートリッジ８に対応した複数の右側押圧部材６２４および左側押圧部材６３４を有しているので、複数の現像カートリッジ８を同時に適正な位置に装着することができる。
【０１６７】
＜変形例＞
（請求項４）
上述の本実施形態では、右側押圧レバー６２６および左側押圧レバー６３６は、同一形状を有していたが、たとえば、図１０に示すように、右側押圧レバー６２６および左側押圧レバー６３６の形状を異ならせてもよい。なお図１０は、現像カートリッジが装着位置に配置されている状態を示している。
【０１６８】
より具体的には、図１０（ａ）に示すように、左側押圧レバー６３６は、現像カートリッジ８が装着位置にあるときの左側当接面６３６ａと左側ボス８１２Ｌとが当接する当接点を通る接線Ｌ１と現像カートリッジ８が押圧位置にあるときの左側押圧面６３６ｂと左側ボス８１２Ｌとが当接する当接点を通る接線Ｌ２との角度αとなるように形成されている。
【０１６９】
また右側押圧レバー７２６は、図１０（ｂ）に示すように、現像カートリッジ８が装着位置にあるときの右側当接面７２６ａと右側ボス８１２Ｒとが当接する当接点を通る接線Ｌ３と現像カートリッジ８が押圧位置にあるときの右側押圧面７２６ｂと右側ボス８１２Ｒとが当接する当接点を通る接線Ｌ４とのなす角度αとなるように形成されている。そして、右側押圧レバー７２６は、角度βが角度αよりも大きい角度となるように形成されている。より具体的には、右側押圧レバー７２６は、なす角度βが１４０°＜α≦１５０°となるように形成されている。
【０１７０】
このような構成により、現像カートリッジ８の右側ボス８１２Ｒが、右側押圧レバー７２６の右側押圧面７２６ｂと当接する位置に移動しやすくなる。
【０１７１】
（請求項８）
また、上述の本実施形態では、プロセスユニット６は、感光ドラム６１１が支持されたドラムユニット６０と、ドラムユニット６０に対して着脱可能な現像カートリッジ８とを有する構成であったが、たとえば、図１１に示すように、プロセスユニット１２は、現像ローラ８２と感光ドラム６１１とが一体の複数のプロセスカートリッジ１２２と、複数のプロセスユニットを一体的に支持するプロセスフレーム１２１とを有する構成であってもよい。なお図１１では、プロセスユニット１２の左側面のみを示している。
【０１７２】
より具体的には、プロセスユニット１２は、各色に対応する４つのプロセスカートリッジ１２２と、４つのプロセスカートリッジを一体的に支持するプロセスフレーム１２１と、を備えている。
【０１７３】
プロセスフレーム１２１は、平面視略長方形状に構成されている。
【０１７４】
プロセスフレーム１２１の左側側板６３は、各色に対応するプロセスカートリッジのカップリング部材８１４を露出させるカップリング露出孔６３９を有している。
【０１７５】
プロセスカートリッジ１２２は、感光ドラム６１１と、帯電器６１２を備えた感光体ユニット１２３と、現像ローラ８２と、供給ローラ８３を備えた現像ユニット１２５とが一体に設けられている。また、プロセスカートリッジ１２２は、プロセスフレーム１２１に対して着脱自在に設けられている。
【０１７６】
感光体ユニット１２３は、感光ドラム６１１を回転可能に支持するドラムフレーム１２４を備え、ドラムフレーム１２４の両側面から左右方向外側に突出する突出部１２４ａと、現像ユニット１２５を押圧する押圧ばね１２４ｂとを有している。
【０１７７】
押圧ばね１２４ｂは、突出部１２４ａに巻き回される渦巻きばねであり、図７に示すように、突出部１２４ａを中心として反時計回り方向に現像ユニット１２５を付勢している。これにより、プロセスカートリッジ１２２が適正な位置に装着されてない場合に、現像ローラ８２が感光ドラム６１１と接触しないような構成となっている。
【０１７８】
現像ユニット１２５は、現像ローラ８２および供給ローラ８３を回転可能に支持する現像フレーム１２６を備え、突出部１２４ａと係合する支持孔と、現像ローラ８２へ駆動を伝えるカップリング部材８１４と、右側押圧レバー６２６および左側押圧レバー６３６から押圧を受けるボス８１２と、をさらに備えている。
【０１７９】
ボス８１２は、前後方向において、カップリング部材８１４を挟んで支持孔とは反対側に、現像フレーム１２６の両側面から左右方向外側に延びるように形成されている。
【０１８０】
このように構成されたプロセスユニット１２においても、本実施形態の発明と同様の効果を得ることができる。
【０１８１】
（請求項１０）
また、上述の本実施形態では、右側押圧部材６２４および左側押圧部材６３４は、右側当接面６２６ａ、右側押圧面６２６ｂ、左側当接面６３６ａおよび左側押圧面６３６ｂを有していたが、たとえば、図１２に示すように、現像フレームが右側当接面６２６ａ、右側押圧面６２６ｂ、左側当接面６３６ａおよび左側押圧面６３６ｂと同様の形状を有する右側被当接面１３７ｂ、右側被押圧面１３７ａ、左側被当接面１４７ｂおよび左側被押圧面１４７ａを有していてもよい。なお図１２では、プロセスユニット１３の左側面のみを示している。
【０１８２】
より具体的には、プロセスユニット１３は、各色に対応する４つのプロセスカートリッジ１３２と、４つのプロセスカートリッジ１３２を一体的に支持するプロセスフレーム１３１と、を備えている。
【０１８３】
プロセスフレーム１３１は、平面視略長方形状に構成されている。
【０１８４】
プロセスフレーム１３１の左側側板６３は、各色に対応するプロセスカートリッジ１３２のカップリング部８１４ｂを露出させるカップリング露出孔６３９を有している。
【０１８５】
プロセスカートリッジ１３２は、感光ドラム６１１および帯電器６１２を備えた感光体カートリッジ１３３と、感光体カートリッジ１３３に対して着脱可能に構成され、現像ローラ８２および供給ローラ８３を備えた現像カートリッジ１３５を有している。また、プロセスカートリッジ１３２は、プロセスフレーム１３１に対して着脱自在に設けられている。
【０１８６】
感光体カートリッジ１３３は、一端側に感光ドラム６１１を回転可能に支持するドラムフレーム１３４と、現像カートリッジ１３５の現像フレーム１３６を押圧する右側押圧部材１３４Ｒおよび左側押圧部材１３４Ｌとを有している。
【０１８７】
現像カートリッジ１３５は、一端側に現像ローラ８２および供給ローラ８３を回転可能に支持する現像フレーム１３６と、現像ローラ８２へ駆動を伝えるカップリング部材８１４とを備えている。
【０１８８】
現像フレーム１３６の他端側には、右側押圧部材１３４Ｒおよび左側押圧部材１３４Ｌから押圧を受ける被押圧部の一例としての右側被押圧部１３７および左側被押圧部１４７が形成されている。
【０１８９】
左側被押圧部１４７は、左側押圧部材１３４Ｌから押圧を受ける左側被押圧面１４７ａと、左側押圧部材１３４Ｌからの押圧が解除された状態で左側押圧部材１３４Ｌと当接する左側被当接面１４７ｂとを有している。
【０１９０】
このように構成されたプロセスユニット１３においても、本実施形態の発明と同様の効果を得ることができる。
【０１９１】
（請求項５）
また、上述の本実施形態では、現像カートリッジ８が押圧位置に配置された状態で、右側押圧ばね６２７が右側押圧レバー６２６を押圧する押圧力は、左側押圧ばね６３７が左側押圧レバ６３６ーを押圧する押圧力と略等しい構成となっていたが、右側押圧ばね６２７が右側押圧レバー６２６を押圧する押圧力が、左側押圧ばね６３７が左側押圧レバー６３６を押圧する押圧力より小さい構成にしてもよい。
【０１９２】
このような構成により、カップリング部材８１４が設けられた側と反対側に設けられた現像カートリッジ８の右側ボス８１２Ｒが、右側押圧面６２６ｂと当接する位置に移動しやすくなる。
【０１９３】
また、上述の本実施形態では、ボス８１２は、現像フレーム８１の両側面から左右方向外側に延びて形成されていたが、たとえば、ギヤカバー８１６から左右方向外側に延びて形成されていてもよい。
【０１９４】
また、上述の本実施形態では、カラーレーザプリンタについて説明したが、モノクロのレーザプリンタにおいても、本実施形態と同様の効果を得ることができる。
【０１９５】
また、上述の本実施形態では、現像カートリッジ８は、現像ローラ８２へ駆動を伝達するためのカップリング部材８１４に駆動が入力されたときに回動する構成であったが、たとえば、感光体ユニットと現像ユニットが一体となったプロセスカートリッジにおいて、感光ドラムへ駆動を伝達するためのカップリング部材に駆動が入力されたときに、プロセスカートリッジが回動するような構成であってもよい。
【符号の説明】
【０１９６】
１・・・カラーレーザプリンタ、２・・・本体ケーシング、２１・・・フロントカバー、２２・・・本体側駆動伝達部、２３・・・開口、４・・・画像形成部、６・・・プロセスユニット、６０・・・ドラムユニット、６１・・・ドラムサブユニット、６１１・・・感光ドラム、６２・・・右側側板、６２４・・・右側押圧部材、６２５・・・右側支持軸、６２６・・・右側押圧レバー、６２６ａ・・・右側当接面、６２６ｂ・・・右側押圧面、６２７・・・右側押圧ばね、６３・・・左側側板、６３４・・・左側押圧部材、６３５・・・左側支持軸、６３６・・・左側押圧レバー、６３６ａ・・・左側当接面、６３６ｂ・・・左側押圧面、６３７・・・左側押圧ばね、８・・・現像カートリッジ、８１・・・現像フレーム、８１２・・・ボス、８１４・・・カップリング部材、８２・・・現像ローラ、８２１・・・ローラ軸
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レーザプリンタなどの画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子写真方式として、たとえば、イエロー、マゼンタ、シアンおよびブラックの各色に対応した感光ドラムを並列に配置した、いわゆるタンデム型のカラープリンタが知られている。
【０００３】
このようなタンデム型のカラープリンタとして、たとえば、特許文献１には、装置本体と、複数の感光ドラムを一体的に支持し、装置本体内の内側位置と装置本体外の外側位置とに移動可能なタンデム型感光ユニットと、各感光ドラムに設けられ、現像剤を感光ドラムへ供給する現像ローラを保持し、タンデム型感光ユニットに着脱可能に装着される現像カートリッジと、タンデム型感光ユニットに設けられ、現像カートリッジを感光ドラム側へ押圧する押圧部材と、を有する画像形成装置が開示されている。
【０００４】
この画像形成装置では、ユーザが、タンデム型感光ユニットが外側位置にあるときに、現像カートリッジをタンデム型感光ユニットの装着位置に装着し、さらにその装着位置から押圧部材から押圧を受ける位置（適正な位置）に現像カートリッジを移動させてから、タンデム型感光ユニットを内側位置に移動する構成となっている。
【０００５】
これは、現像カートリッジが適正な位置に装着されていないと、たとえば、現像ローラが感光ドラムにトナーを円滑に供給することが困難となり、画像品質等に問題が起こるためである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１０−１５６７９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上述の画像形成装置においても、現像カートリッジが適正な位置に装着されていない状態で、タンデム型感光ユニットが内側位置に装着されてしまうことがある。たとえば、勢いよくタンデム型感光ユニットを装置本体に装着した場合、適正な位置に装着されている現像カートリッジが、その勢いで、適正な位置からズレしてしまうことがある。
【０００８】
そこで、本願は、上記の問題に鑑みてなされたものであり、移動部材が装置本体に装着される構成において、移動部材が内側位置に配置された状態で、確実に現像ユニットを適正な位置に装着することができる画像形成装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、装置本体と、感光体を含む感光体ユニットと、現像ローラおよび被押圧部を含む現像ユニットと、前記現像ローラが前記感光体に押圧されるように前記現像ユニットの前記被押圧部を押圧する押圧部材とを有し、前記装置本体の内側位置に位置する内側位置と前記装置本体の外側位置とに移動可能に構成された移動部材と、前記移動部材が前記内側位置に位置しているときに、前記感光体ユニットまたは前記現像ユニットの駆動受け部に駆動を伝達するための駆動部材と、を備え、前記現像ユニットは、前記移動部材に対して、前記被押圧部が前記押圧部材に押圧される第１姿勢と、前記押圧部材の押圧が解除される第２姿勢とに揺動可能に構成され、前記押圧部材は、前記第１姿勢において前記被押圧部を押圧する押圧面と、前記第２姿勢において前記被押圧部と当接する当接面とを有し、前記当接面は、前記押圧面に対し、前記駆動部材から前記駆動受け部に駆動力が入力されていないときは前記被押圧部が移動せずに、前記前記駆動部材から前記駆動受け部に駆動力が入力されたときは前記被押圧部が前記押圧面と当接する位置に移動するように、傾斜していることを特徴としている。
【００１０】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記被押圧部は、前記現像ユニットにおける前記感光体の回転軸方向一方側に設けられた第１被押圧部と、前記現像ユニットにおける前記回転軸方向他方側に設けられた第２被押圧部と、を有し、前記押圧部材は、前記移動部材における前記回転軸方向一方側に設けられ、前記第１被押圧部を押圧する第１押圧部材と、前記押圧部材における前記回転軸方向他方側に設けられ、前記第２被押圧部を押圧する第２押圧部材と、を有することを特徴としている。
【００１１】
また、請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前記駆動受け部は、前記感光体ユニットまたは前記現像ユニットにおける前記回転軸方向一端側に設けられ、前記第１押圧部材は、第１バネを有し、前記第２押圧部材は、前記第１バネよりもバネ定数が大きい第２バネを有することを特徴としている。
【００１２】
また、請求項４に記載の発明は、請求項２または請求項３に記載の発明において、前記駆動受け部は、前記感光体ユニットまたは前記現像ユニットにおける前記回転軸方向一方側に設けられており、前記第２押圧部材は、前記第２押圧部材の前記押圧面と前記当接面とのなす角度が、前記第１押圧部材の前記押圧面と前記当接面とのなす角度より大きい角度となるように形成されていることを特徴としている。
【００１３】
また、請求項５に記載の発明は、請求項２ないし請求項４のいずれかに記載の発明において、前記駆動受け部は、前記感光体ユニットまたは前記現像ユニットにおける前記回転軸方向一端側に設けられ、前記第２押圧部材は、前記第１押圧部材よりも押圧力が小さいことを特徴としている。
【００１４】
また、請求項６に記載の発明は、請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の発明において、前記現像ユニットは、前記現像ユニットの揺動中心が前記現像ローラの回転軸中心と同軸上となるように構成されており、前記駆動受け部は、前記現像ローラの回転軸と近接した位置に配置されていることを特徴としている。
【００１５】
また、請求項７に記載の発明は、請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の発明において、前記移動部材は、前記現像ユニットが前記第２姿勢の状態において、前記現像ユニットが前記移動部材から離脱可能に構成されていることを特徴としている。
【００１６】
また、請求項８に記載の発明は、請求項１ないし請求項７のいずれかに記載の発明において、前記現像ユニットおよび前記感光体ユニットは、一体的に構成されたプロセスカートリッジであり、前記移動部材は、前記プロセスカートリッジが前記第２姿勢の状態において、前記プロセスカートリッジが前記移動部材から離脱可能構成されていることを特徴としている。
【００１７】
また、請求項９に記載の発明は、請求項１ないし請求項８のいずれかに記載の発明において、前記移動部材は、複数の感光体ユニットと、前記複数の感光体ユニットに対応した複数の現像ユニットと、前記複数の現像ユニットに対応した複数の押圧部材と、を有することを特徴としている。
【００１８】
また、請求項１０に記載の発明は、装置本体と、感光体を含む感光体ユニットと、現像ローラおよび被押圧部を含む現像ユニットと、前記現像ローラが前記感光体に押圧されるように前記現像ユニットの前記被押圧部を押圧する押圧部材とを有し、前記装置本体の内側位置に位置する内側位置と前記装置本体の外側位置とに移動可能に構成された移動部材と、前記移動部材が前記内側位置に位置しているときに、前記感光体ユニットまたは前記現像ユニットの駆動受け部に駆動を伝達するための駆動部材と、を備え、前記現像ユニットは、前記移動部材に対して、前記被押圧部が前記押圧部材に押圧される第１姿勢と、前記押圧部材の押圧が解除される第２姿勢とに揺動可能に構成され、前記被押圧部は、前記第１姿勢において前記押圧部材から押圧を受ける被押圧面と、前記第２姿勢において前記押圧部と当接する被当接面とを有し、前記被当接面は、前記被押圧面に対し、前記駆動部材から前記駆動受け部に駆動力が入力されていないときは前記押圧部材が移動せずに、前記前記駆動部材から前記駆動受け部に駆動力が入力されたときは前記押圧部材が前記被押圧面と当接する位置に移動するように、傾斜していることを特徴としている。
【００１９】
また、請求項１１に記載の発明は、請求項１０に記載の発明において、前記被押圧部は、前記現像ユニットにおける前記感光体の回転軸方向一方側に設けられた第１被押圧部と、前記現像ユニットにおける前記回転軸方向他方側に設けられた第２被押圧部と、を有し、前記押圧部材は、前記移動部材における前記回転軸方向一方側に設けられ、前記第１被押圧部を押圧する第１押圧部材と、前記押圧部材における前記回転軸方向他方側に設けられ、前記第２被押圧部を押圧する第２押圧部材と、を有することを特徴としている。
【００２０】
また、請求項１２に記載の発明は、請求項１０または請求項１１に記載の発明において、前記駆動受け部は、前記感光体ユニットまたは前記現像ユニットにおける前記回転軸方向一端側に設けられ、前記第１押圧部材は、第１バネを有し、前記第２押圧部材は、前記第１バネよりもバネ定数が大きい第２バネを有すること特徴としている。
【００２１】
また、請求項１３に記載の発明は、請求項１１または請求項１２に記載の発明において、前記駆動受け部は、前記感光体ユニットまたは前記現像ユニットにおける前記回転軸方向一方側に設けられており、前記第２被押圧部は、前記第２被押圧部の前記被押圧面と前記被当接面とのなす角度が、前記第１被押圧部の前記被押圧面と前記被当接面とのなす角度より大きい角度となるように形成されていることを特徴としている。
【００２２】
また、請求項１４に記載の発明は、請求項１１ないし請求項１３のいずれかに記載の発明において、前記駆動受け部は、前記感光体ユニットまたは前記現像ユニットにおける前記回転軸方向一端側に設けられ、前記第２押圧部材は、前記第１押圧部材よりも押圧力が小さいこと特徴としている。
【００２３】
また、請求項１５に記載の発明は、請求項１０ないし請求項１４のいずれかに記載の発明において、前記現像ユニットは、前記現像ユニットの揺動中心が前記現像ローラの回転軸中心と同軸上となるように構成されており、前記駆動受け部は、前記現像ローラの回転軸と近接した位置に配置されていることを特徴としている。
【００２４】
また、請求項１６に記載の発明は、請求項１０ないし請求項１５のいずれかに記載の発明において、前記移動部材は、前記現像ユニットが前記第２姿勢の状態において、前記現像ユニットが前記移動部材から離脱可能に構成されていることを特徴としている。
【００２５】
また、請求項１７に記載の発明は、請求項１１ないし請求項１６のいずれかに記載の発明において、前記現像ユニットおよび前記感光体ユニットは、一体的に構成されたプロセスカートリッジであり、前記移動部材は、前記プロセスカートリッジが前記第２姿勢の状態において、前記プロセスカートリッジが前記移動部材から離脱可能構成されていることを特徴としている。
【００２６】
また、請求項１８に記載の発明は、請求項１１ないし請求項１３のいずれかに記載の発明において、前記移動部材は、複数の感光体ユニットと、前記複数の感光体ユニットに対応した複数の現像ユニットと、前記複数の現像ユニットに対応した複数の押圧部材と、を有することを特徴としている。
【発明の効果】
【００２７】
（クレームと効果との整合性）
請求項１に記載の発明によれば、押圧部材の当接面は、押圧面に対し、駆動部材から駆動受け部に駆動力が入力されたときに被押圧部が押圧面と当接する位置に移動するように傾斜されている。
【００２８】
このような構成により、移動部材が内側位置に配置された状態で、駆動部材から駆動受け部に駆動力が入力されると、現像ユニットが第１姿勢に移動する。その結果、確実に現像ユニットを適正な位置に装着することができる。
【００２９】
また、現像ユニットは、駆動受け部に駆動が入力されると自動的に適正な位置に装着される。そのため、ユーザが現像ユニットを適正な位置に装着する必要がなく、使い勝手が良い。
【００３０】
請求項２に記載の発明によれば、被押圧部は、第１被押圧部と第２被押圧部とを有し、前記押圧部は、第１押圧部と第２押圧部とを有している。
【００３１】
このような構成により、現像ローラは、回転軸方向における感光体の全域を均一に押圧することができるので、印字不良等を抑制することができる。
【００３２】
請求項３に記載の発明によれば、駆動受け部は、現像ユニットにおける回転軸方向一方側に設けられており、第２押圧部は、第１押圧部の第１バネよりもバネ定数が大きい第２バネを有している。
【００３３】
このような構成により、駆動受け部が設けられた側と反対側に設けられた第２被押圧部が、第２押圧部の押圧面と当接する位置に移動しやすくなる。
【００３４】
請求項４に記載の発明によれば、駆動受け部は、現像ユニットにおける回転軸方向一方側に設けられており、第２押圧部は、第２押圧部の押圧面と当接面とがなす角度が第１押圧部の押圧面と当接面とのなす角度より大きい角度となるように形成されている。
【００３５】
このような構成により、駆動受け部が設けられた側と反対側に設けられた第２被押圧部が、第２押圧部の当接面と当接する位置に移動しやすくなる。
【００３６】
請求項５に記載の発明によれば、駆動受け部は、現像ユニットにおける回転軸方向一方側に設けられており、第２押圧部は、第１押圧部の押圧力が小さい。
【００３７】
このような構成により、駆動受け部が設けられた側と反対側に設けられた第２被押圧部が、第２押圧部の当接面と当接する位置に移動しやすくなる。
【００３８】
請求項６に記載の発明によれば、現像ユニットは、揺動中心が現像ローラの回転軸中心と同軸上となるように構成され、駆動受け部は、現像ローラの回転軸と近接した位置に配置されている。
【００３９】
このような構成により、駆動受け部の揺動する距離が短いため、現像ユニットが揺動した場合に、駆動部材と駆動受け部との連結が外れることを抑制することができる。
【００４０】
請求項７に記載の発明によれば、現像ユニットが第２姿勢の状態において、現像ユニットが移動部材から離脱可能に構成されている。
【００４１】
このような構成により、現像ユニットのみを交換することができる。
【００４２】
請求項８に記載の発明によれば、プロセスカートリッジが第２姿勢の状態において、プロセスカートリッジが移動部材から離脱可能に構成されている。
【００４３】
このような構成により、プロセスカートリッジのみを交換することができる。
【００４４】
請求項９に記載の発明によれば、移動部材は、複数の感光体ユニット、複数の現像ユニット並びに複数の押圧部材を有している。
【００４５】
このような構成により、カラーの画像形成装置においても、確実に現像ユニットを適正な位置に装着させることができる。
【００４６】
請求項１０に記載の発明によれば、被当接部の被当接面は、被押圧面に対し、駆動部材から駆動受け部に駆動力が入力されたときに押圧部材が被押圧面と当接する位置に移動するように傾斜されている。
【００４７】
このような構成により、移動部材が内側位置に配置された状態で、駆動部材から駆動受け部に駆動が入力されると、現像ユニットが第１姿勢に移動する。その結果、確実に現像ユニットを適正な位置に装着することができる。
【００４８】
また、現像ユニットは、駆動受け部に駆動が入力されると自動的に適正な位置に装着される。そのため、ユーザが現像ユニットを適正な位置に装着する必要がなく、使い勝手が良い。
【００４９】
請求項１１に記載の発明によれば、被押圧部は、第１被押圧部と第２被押圧部とを有し、前記押圧部材は、第１押圧部材と第２押圧部材とを有している。
【００５０】
このような構成により、現像ローラは、回転軸方向における感光体の全域を均一に押圧するため、印字不良等を抑制することができる。
【００５１】
請求項１２に記載の発明によれば、駆動受け部は、現像ユニットにおける回転軸方向一方側に設けられており、第２押圧部材は、第１押圧部材の第１バネよりもバネ定数が大きい第２バネを有している。
【００５２】
このような構成により、駆動受け部が設けられた側と反対側に設けられた第２押圧部が、第２被押圧部の被押圧面と当接する位置に移動しやすくなる。
【００５３】
請求項１３に記載の発明によれば、駆動受け部は、現像ユニットにおける回転軸方向一方側に設けられており、第２被押圧部は、第２被押圧部の被押圧面と被当接面とがなす角度が第１被押圧部の被押圧面と被当接面とのなす角度より大きい角度となるように形成されている。
【００５４】
このような構成により、駆動受け部が設けられた側と反対側に設けられた第２押圧部が、第２被押圧部の被押圧面と当接する位置に移動しやすくなる。
【００５５】
請求項１４に記載の発明によれば、駆動受け部は、現像ユニットにおける回転軸方向一方側に設けられており、第２押圧部材は、第１押圧部材の押圧力が小さい。
【００５６】
このような構成により、駆動受け部が設けられた側と反対側に設けられた第２押圧部材が、第２被押圧部の被押圧面と当接する位置に移動しやすくなる。
【００５７】
請求項１５に記載の発明によれば、現像ユニットは、揺動中心が現像ローラの回転軸中心と同軸上となるように構成され、駆動受け部は、現像ローラの回転軸と近接した位置に配置されている。
【００５８】
このような構成により、駆動受け部の揺動する距離が短いため、現像ユニットが揺動した場合に、駆動部材と駆動受け部との連結が外れることを抑制することができる。
【００５９】
請求項１６に記載の発明によれば、現像ユニットが第２姿勢の状態において、現像ユニットが移動部材から離脱可能に構成されている。
【００６０】
このような構成により、現像ユニットのみを交換することができる。
【００６１】
請求項１７に記載の発明によれば、プロセスカートリッジが第２姿勢の状態において、プロセスカートリッジが移動部材から離脱可能に構成されている。
【００６２】
このような構成により、プロセスカートリッジのみを交換することができる。
【００６３】
請求項１８に記載の発明によれば、移動部材は、複数の感光体ユニット、複数の現像ユニット並びに複数の押圧部材を有している。
【００６４】
このような構成により、カラー画像形成装置においても、確実に現像ユニットを適正な位置に装着させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】カラーレーザプリンタを示す側断面図
【図２】プロセスユニットを本体ケーシングから引き出した状態を説明する説明図
【図３】プロセスユニットの平面図
【図４】プロセスユニットを左側斜め上方向から見たときの斜視図
【図５】（ａ）図１における現像カートリッジの斜視図、（ｂ）（ａ）におけるギヤカバーを取り外したときの現像カートリッジの斜視図
【図６】右側側板の案内溝を説明するための説明図
【図７】現像カートリッジの装着位置を説明するための説明図
【図８】現像カートリッジの押圧位置を説明するための説明図
【図９】左側押圧レバーを説明するための説明図
【図１０】変形例における右側押圧レバーを説明するための説明図
【図１１】変形例のプロセスユニットを説明するための説明図。（ａ）プロセスカートリッジが装着位置の状態、（ｂ）プロセスカートリッジが押圧位置の状態
【図１２】変形例のプロセスユニットを説明するための説明図。（ａ）プロセスカートリッジが装着位置の状態、（ｂ）プロセスカートリッジが押圧位置の状態
【発明を実施するための形態】
【００６６】
＜１ カラーレーザプリンタの全体構成＞
図１は、本実施形態の画像形成装置の一例としてのカラーレーザプリンタ１の概略構成を示す側断面図である。
【００６７】
このカラーレーザプリンタ１は、装置本体の一例としての本体ケーシング２を備え、本体ケーシング２内において、用紙を給紙するための給紙部３と、給紙された用紙に画像を形成するための画像形成部４と、画像が形成された用紙を排紙する排紙部５と、をさらに備えている。
【００６８】
なお、以下の説明において、特に断りがない限り図１に示した上下方向を上下、図１における右側を前、左側を後、紙面の奥側を右、紙面の手前側を左として、各方向を示す。ここでの方向は、カラーレーザプリンタ１の手前に立った者から見た方向を基準として規定している。
【００６９】
＜１−１ 本体ケーシング＞
本体ケーシング２は、前側に形成された開口２３を開閉するフロントカバー２１を備えている。
【００７０】
このフロントカバー２１は、その下端部に設けられたカバー軸（図示せず）に回動自在に支持されている。フロントカバー２１を閉じると、フロントカバー２１によって開口２３が閉鎖される。またフロントカバー２１を開けると、開口が開放される。（図２参照）
【００７１】
＜１−２ 給紙部＞
給紙部３は、本体ケーシング２内の下方に配置されており、用紙を収納する給紙トレイ３１と、一対のレジストローラ３２とを備えている。
【００７２】
このように構成された給紙部３では、図示しないローラにより給紙トレイ３１から用紙が一枚ずつ分離され、所定のタイミングで、画像形成部４に向けて搬送される。
【００７３】
＜１−３ 画像形成部＞
画像形成部４は、スキャナユニット４１と、移動部材の一例としてのプロセスユニット６と、転写ユニット９と、定着ユニット１０とを備えている。
【００７４】
＜１−３−１ スキャナユニット＞
スキャナユニット４１は、本体ケーシング２内の上部に設けられ、レーザ発光部、ポリゴンミラー、レンズおよび反射鏡（図示せず）を備えている。
【００７５】
このように構成されたスキャナユニット４１では、所定の画像データに基づいてレーザ光源から発光されるレーザ光が、ポリゴンミラーで左右方向に高速で走査され、レンズおよび反射鏡を通過または反射した後、感光体ドラムに照射される。
【００７６】
＜１−３−２ プロセスユニット＞
プロセスユニット６は、スキャナユニット４１の下方であって、給紙部３よりも上方に配置されており、感光体ユニットの一例としてのドラムユニット６０と、各色に対応する現像ユニットの一例としての現像カートリッジ８とを備えている。
【００７７】
また、プロセスユニット６は、本体ケーシング２に対して、画像形成可能に装着される装着位置（図１参照）と、本体ケーシング２から引き出される引出位置（図２参照）とに、前後方向にスライド可能に設けられている。
【００７８】
ドラムユニット６０は、各色の現像カートリッジ８に対応する４つのドラムサブユニット６１と、左右方向において間隔を隔てて対向配置される左側側板６３および右側側板６２と、一対の側板の前端間に架設されるフロントビーム６４と、一対の側板の後端間に架設されるリヤビーム６５とを備えている。
【００７９】
各ドラムサブユニット６１は、感光体の一例としての感光ドラム６１１や帯電器６１２などを備えている。
【００８０】
４つの感光ドラム６１１は、ブラック、イエロー、マゼンタおよびシアンの各色用として設けられ、前側からブラック、イエロー、マゼンタおよびシアンの順に前後方向に等間隔で並列に配置されている。
【００８１】
また、各感光ドラム６１１の両端部には、相対回転不能に嵌合されるフランジ部材６１１ａが設けられている。
【００８２】
さらに、左側のフランジ部材６１１ａの左側側面には、駆動部材の一例としての本体側駆動伝達部（図示せず）からの駆動が伝達される結合溝（図４参照）が設けられている。
【００８３】
４つの帯電器６１２は、それぞれ感光ドラム６１１に対応して設けられ、その対応する感光ドラム６１１の後上方に配置されている。帯電器６１２は、たとえば、ワイヤおよびグリッドを備えるスコロトロン型帯電器である。
【００８４】
４つの現像カートリッジ８は、各感光ドラム６１１に対応するように配置され、現像フレーム８１を備え、現像フレーム８１に回転可能に支持される現像ローラ８２と、トナーを現像ローラ８２に供給する供給ローラ８３と、トナーを収容するトナー収容部８４とをさらに備えている。また４つの現像カートリッジ８は、ドラムユニット６０に対して着脱自在に支持されている。
【００８５】
現像ローラ８２は、金属製のローラ軸８２１と、ローラ軸８２１を導電性のゴム材料で被覆する被覆部とを有している。被覆部は、感光ドラム６１１と接触する部分である。
【００８６】
供給ローラ８３は、金属製のローラ軸と、ローラ軸を導電性の発泡材料で被覆する被覆部とを有している。
【００８７】
トナー収容部８４には、たとえば、非磁性一成分の重合トナーが収容されている。また、トナー収容部８４には、トナー収容部８４内のトナーを攪拌するためのアジテータ８４１が設けられている。
【００８８】
このように構成されたプロセスユニット６では、感光ドラム６１１の表面が帯電器６１２により一様に帯電され、帯電された感光ドラム６１１の表面がレーザ光の走査によって露光され、露光された部分の電位が下がることにより、感光ドラム６１１の表面に静電潜像が形成される。
【００８９】
一方、トナー収容部８４内のトナーが供給ローラ８３により現像ローラ８２上に供給され、供給ローラ８３と現像ローラ８２との間で摩擦帯電される。
【００９０】
そして、現像カートリッジ８から供給されたトナーが、感光ドラム６１１の露光された部分に保持されることにより、感光ドラム６１１の表面にトナー像が形成される。
【００９１】
＜１−３−３ 転写ユニット＞
転写ユニット９は、給紙部３の上方であって、プロセスユニットの下方に配置されている。転写ユニット９は、駆動ローラ９１、従動ローラ９２、搬送ベルト９３および転写ローラ９４を備えている。
【００９２】
駆動ローラ９１および従動ローラ９２は、離間して平行に配置され、これらの間に無端状の搬送ベルト９３が張り渡されている。
【００９３】
搬送ベルト９３は、その外側の面が各感光ドラム６１１に接している。また、搬送ベルト９３の内側には、各感光ドラム６１１との間で搬送ベルト９３を狭持する４つの転写ローラ９４が配置されている。
【００９４】
転写ローラ９４には、各感光ドラム６１１上のトナー像を用紙に転写するために、転写バイアスが印加される。
【００９５】
このように構成された転写ユニット９では、画像形成時に搬送ベルト９３により搬送された用紙が、感光ドラム６１１と転写ローラ９４との間に搬送され、各感光ドラム６１１上に形成されているトナー像が用紙に転写される。
【００９６】
＜１−３−４ 定着ユニット＞
定着ユニット１０は、転写ユニット９よりも後側に配置され、熱源により加熱される加熱ローラ１０１および加熱ローラに圧接する加圧ローラ１０２を備えている。
【００９７】
このように構成された定着ユニット１０では、用紙が加熱ローラ１０１と加圧ローラ１０２との間を通過することにより、用紙上のトナー像が用紙に熱定着される。
【００９８】
＜１−４ 排紙部＞
排紙部５は、定着ユニット１０を通過した用紙を搬送するための排紙ローラ５１と、排紙ローラ５１により搬送された用紙を蓄積する排紙トレイ５２とを備えている。
【００９９】
このように構成された排紙部５では、定着ユニット１０でトナー像が定着された用紙が、排紙ローラ５１によって搬送されて排紙トレイ５２上に排紙される。
【０１００】
＜２ 現像カートリッジの詳細な説明＞
次に、図５を用いて、現像カートリッジ８の詳細な構成について説明をする。
【０１０１】
現像カートリッジ８は、現像フレーム８１と、現像ローラ８２と、供給ローラ８３とを備えている。
【０１０２】
現像フレーム８１は、左右方向に延び、後下側へ向かう頂角を有する側面視略二等辺三角形のボックス形状に形成されおり、取っ手部８１１と、被押圧部の一例としてのボス８１２と、駆動ユニット８１３とを有している。
【０１０３】
取っ手部８１１は、現像フレーム８１の左右方向中央部において、左右方向に延びるとともに、現像フレーム８１の上端部から上側に向かって突出するように形成されている。
【０１０４】
ボス８１２は、現像フレーム８１の左右両端面において、左右方向外側に突出する略円筒形状に形成されている。（なお以下の説明において第２被押圧部の一例としての右側のボスは、右側ボス８１２Ｒ、第１被押圧部の一例としての左側のボスは、左側ボス８１２Ｌと示す。）
【０１０５】
駆動ユニット８１３は、現像フレーム８１の左端部に設けられ、駆動受け部の一例としてのカップリング部材８１４と、ギヤ列８１５と、ギヤカバー８１６とを備えている。
【０１０６】
カップリング部材８１４は、略円柱形状であり、大径のギヤ部８１４ａと、ギヤ部から左側へ同軸上に延びる小径のカップリング部８１４ｂとを一体的に備えている。
【０１０７】
カップリング部材８１４の左端部は、図４に示すように、現像カートリッジ８が装着された状態で本体ケーシング２内に装着されたときに、本体ケーシング２に設けられた本体側駆動伝達部２２が左方向から連結され、本体ケーシング２に設けられる駆動源としてのモータ（図示せず）から駆動力が入力される。
【０１０８】
ギヤ列８１５は、中継ギヤ８１５ａ、アジテータギヤ８１５ｂを備えている。
【０１０９】
中継ギヤ８１５ａは、カップリング部材８１４の上側において、大径の外歯と小径の内歯とが一体的に形成される２段ギヤとして形成されている。中継ギヤ８１５ａは、その外歯がカップリング部材８１４のギヤ部と噛合するように配置されている。
【０１１０】
アジテータギヤ８１５ｂは、中継ギヤ８１５ａの前上側に配置され、中継ギヤ８１５ａの内歯と噛合するように配置されている。アジテータギヤ８１５ｂは、現像カートリッジ８内のトナーを攪拌するアジテータ８４１の回転軸の左端部に相対回転不能に設けられている。
【０１１１】
現像ローラ８２は、現像フレーム８１の下端部において、現像ローラ８２の表面の一部が開口部から露出するように、左右方向に沿って設けられている。
【０１１２】
ローラ軸８２１は、現像ローラ８２の軸心であって、現像ローラ８２に左右方向に沿って挿通されており、現像駆動ギヤ８２１ａとカラー部材８２１ｂとを有している。
【０１１３】
現像駆動ギヤ８２１ａは、ローラ軸８２１の左端部において、相対回転不能に設けられている。
【０１１４】
カラー部材８２１ｂは、左右方向に延びる略円筒形状に形成されており、ローラ軸８２１の両端部においてローラ軸８２１に外嵌されている。カラー部材８２１ｂの内径は、ローラ軸８２１の外形よりも僅かに大径に形成されている。
【０１１５】
＜３ ドラムユニットの詳細な説明＞
次に、図３，４，６，７，８を用いてドラムユニットの詳細な構成について説明をする。
【０１１６】
ドラムユニット６０は、右側側板６２および左側側板６３と、フロントビーム６４と、リヤビーム６５とを備えている。
【０１１７】
＜３−１−１ 右側側板＞
右側側板６２は、右側側板６２の左面（内側面）には、図６に示すように、現像カートリッジ８の装着を案内するための案内溝６２１が形成されている。
【０１１８】
案内溝６２１は、各感光ドラム６１１に対応するように、前後方向に等しい間隔を隔てて４つ形成されている。各ガイド溝６２１は、対応する感光ドラム６１１の前上側において、前側の上側部分から後側斜め下側に向けて傾斜して延び、上側が開放された略Ｕ字形状に形成されている。この案内溝６２１には、現像カートリッジ８がドラムユニット６０に装着されたときに、現像カートリッジ８のカラー部材８２１ｂと接触する接触面６２１ａが形成されている。
【０１１９】
右側側板６２の上端部には、図３、４に示すように、右側ガイドレール６２２、右側コロ（図示せず）および第２押圧部材の一例としての４つの右側押圧部材６２４が設けられている。
【０１２０】
右側ガイドレール６２２は、前後方向に沿って延びるとともに、右側側板６２の左右方向外面から左右方向外側へ突出する突条として形成されている。また、右側ガイドレール６２２は、右側側板６２の前後方向ほぼ全幅にわたって形成されている。
【０１２１】
右側コロは、右側ガイドレール６２２の後端部の下側において、右側側板６２の左右方向外面に回転自在に設けられている。
【０１２２】
＜３−１−２ 右側押圧部材＞
４つの右側押圧部材６２４は、前後方向に互いに等間隔を空けて設けられており、右側側板６２の内側面から右側（内側）に向けて突設された右側支持軸６２５と、右側支持軸６２５に揺動可能に支持される右側押圧レバー６２６と、右側押圧レバー６２６を押圧する第２バネの一例としての右側押圧ばね６２７とを備えている。
【０１２３】
右側押圧レバー６２６は、側面視略扇形状に形成されている。右側押圧レバー６２６には、右側当接面６２６ａと、右側押圧面６２６ｂとが連続的に形成されている。また、右側押圧レバー６２６は、現像カートリッジ８が装着位置にあるときの右側当接面６２６ａと右側ボス８１２Ｒとが当接する当接点を通る接線Ｌ１と現像カートリッジ８が押圧位置にあるときの左側押圧面６３６ｂと左側ボス８１２Ｌとが当接する当接点を通る接線Ｌ２とのなす角度αとなるように形成されている。より具体的には、右側押圧レバー６２６は、角度αが、１２５°≦α≦１４０°となるように形成されている。
【０１２４】
右側当接面６２６ａは、側面視略円弧状の部分であり、現像カートリッジ８がドラムユニット６０に装着されたときに、現像カートリッジ８の右側ボス８１２Ｒと当接する面である。
【０１２５】
右側押圧面６２６ｂは、右側当接面６２６ａの後端部から右側支持軸６２５へ延びる部分であり、カップリング部材８１４に駆動が入力されたあとに、現像カートリッジ８の右側ボス８１２Ｒと当接して現像ローラ８２を感光ドラム６１１側へ押圧する面である。
【０１２６】
右側押圧ばね６２７は、右側支持軸６２５に巻き回される渦巻きばねであり、その一端部が右側側板６２に係止され、その他端部が右側押圧レバー６２６に係止されている。これにより、右側押圧レバー６２６は、右側支持軸６２５を中心として、図６における反時計回り方向に付勢されている。
【０１２７】
＜３−２−１ 左側側板＞
左側側板６３は、左側側板６３の内側面には、右側側板６２に形成された案内溝６２１と同様の案内溝（図示せず）が形成されている。
【０１２８】
また、左側側板６３は、図４に示すように、各色に対応するカップリング部材８１４およびフランジ部を露出させるフランジ露出孔６３８およびカップリング露出孔６３９を有している。
【０１２９】
フランジ露出孔６３８は、左側側板６３の下端部において、前後方向に沿って互いに間隔を隔てて４つ形成されている。このフランジ露出孔６３８は、左側側板６３の厚さ方向に貫通する丸孔となるように形成されている。
【０１３０】
カップリング露出孔６３９は、左側側板６３の下端部であってフランジ露出孔６３８より上方において、前後方向に沿って互いに間隔を隔てて４つ形成されている。このカップリング露出孔６３９は、左側側板６３の厚さ方向に貫通しており、カップリング部８１４ｂよりも径が大きい略丸孔形状となるように形成されている。各カップリング露出孔６３９には、現像カートリッジ８がドラムフレーム６０に装着された状態において、現像カートリッジ８の左側面に設けられたカップリング部８１４ｂが挿入される。
【０１３１】
左側側板６３の上端部には、左側ガイドレール６３２、左側コロ６３３、第１押圧部材の一例としての４つの左側押圧部材６３４が設けられている。
【０１３２】
左側ガイドレール６３２は、前後方向に沿って延びるとともに、左側側板６３の左右方向外面から左右方向外側へ突出する突条として形成されている。また、左側ガイドレール６３２は、左側側板６３の前後方向ほぼ全幅にわたって形成されている。
【０１３３】
左側コロ６３３は、左側ガイドレール６３２の後端部の下側において、左側側板６３の左右方向外面に回転自在に設けられている。
【０１３４】
＜３−２−２ 左側押圧部材＞
４つの左側押圧部材６３４は、図７に示すように、前後方向に互いに等間隔を空けて設けられており、右側側板６２の内側面から内側に向けて突設された左側支持軸６３５と、左側支持軸６３５に揺動可能に支持される左側押圧レバー６３６と、左側押圧レバー６３６を押圧する第１押圧バネの一例としての左側押圧ばね６３７とを備えている。
【０１３５】
左側押圧レバー６３６は、右側押圧レバー６２６と同様の形状を有している。左側押圧レバー６３６には、左側当接面６３６ａと、左側押圧面６３６ｂとが連続的に形成されている。
【０１３６】
左側当接面６３６ａは、側面視略円弧状の部分であり、現像カートリッジ８がドラムユニット６０に装着されたときに、現像カートリッジ８の左側ボス８１２Ｌと当接する面である。
【０１３７】
左側押圧面６３６ｂは、左側当接面６３６ａの後端部から左側支持軸６３５へ延びる部分であり、カップリング部材８１４に駆動が入力されたあとに、現像カートリッジ８の左側ボス８１２Ｌと当接して現像ローラ８２を感光ドラム６１１側へ押圧する面である。
【０１３８】
左側押圧ばね６３７は、左側支持軸６３５に巻き回される渦巻きばねであり、その一端部が左側側板６３に係止され、その他端部が左側押圧レバー６３６に係止されている。これにより、左側押圧レバー６３６は、左側支持軸６３５を中心として、図７における反時計回り方向に付勢されている。また、左側押圧ばね６３７のバネ定数は、右側押圧ばね６２７のバネ定数よりも小さくなるように構成されている。
【０１３９】
これは、現像カートリッジ８の右側ボス８１２Ｒは、左右方向においてカップリング部材８１４が設けられている側と反対側の現像フレーム８１に形成されているので、カップリング部８１４ｂに駆動が入力されたときに、左側ボス８１２Ｌの左側当接面６３６ａを押圧する押圧力は、右側ボス８１２Ｒ８１２の右側当接面６２６ａを押圧する押圧力より弱い。
【０１４０】
そのため、右側押圧ばね６２７のバネ定数を左側押圧ばね６３７のバネ定数よりも大きくすることで、現像カートリッジ８の装着位置（図７参照）にある右側押圧レバー６２６が左側押圧レバー６３６よりも小さい押圧力で回動しやすくなり、右側ボス８１２Ｒが右側押圧面６２６ｂに移動しやすい。
【０１４１】
また、現像カートリッジ８が押圧位置に配置された状態（図８参照）において、右側押圧面６２６ｂの右側ボス８１２Ｒを押圧する押圧力は、左側押圧面６３６ｂの左側ボス８１２Ｌを押圧する押圧力と略等しい。
【０１４２】
＜３−３ フロントビームおよびリヤビーム＞
フロントビーム６４は、図４に示すように、略垂直に延びる連結部６４１と、ユーザが把持する前側把持部６４２とを備えている。
【０１４３】
前側把持部６４２は、平面視略Ｕ字状をなし、連結部６４１と一体的に形成されている。また、前側把持部６４２は、連結部６４１よりも前側に突出するように形成されている。
【０１４４】
リヤビーム６５の左右方向中央部には、ユーザが把持する後側把持部６５１が一体的に形成されている。
【０１４５】
後側把持部６５１は、背面視略Ｕ字状をなし、後側下方から後側上方に傾斜するように形成されている。
【０１４６】
ユーザは、フロントカバー２１が開かれた状態で、前側把持部６４２を把持して、プロセスユニット６を本体ケーシング２に対して前後方向にスライドさせることができる。そして、ユーザは、後側把持部６５１が本体ケーシング２の前端部よりも前側に位置するまで引き出された状態で、前側把持部６４２および後側把持部６５１を把持して、プロセスユニット６を本体ケーシング２から離脱させることができる。
【０１４７】
＜４ 現像カートリッジの着脱動作＞
次に、図７および図８を用いて、現像カートリッジ８が装着位置から押圧位置へ移動する動作について説明する。
【０１４８】
ユーザが現像カートリッジ８をドラムユニット６０に装着すると、図７に示すように、現像フレーム８１の側面に形成されたボス８１２と右側当接面６２６ａおよび左側当接面６３６ａとが当接し、現像カートリッジ８が装着位置に配置される。
【０１４９】
ユーザがプロセスユニット６を本体ケーシング２内の内側位置へ移動させると、図４に示すように、カップリング部８１４ａおよびフランジ部６１１ａが、本体ケーシング２内に設けられた本体側駆動伝達部２２と対向する位置まで移動する。
【０１５０】
そして、ユーザがフロントカバー２１を閉めると、本体ケーシング２に設けられた駆動源（図示せず）により、本体側駆動伝達部２２が右方向に移動して、カップリング部８１４ａおよびフランジ部６１１ａと係合する。これにより、感光ドラム６１１や現像ローラ８２は、モータから駆動をもらい、回転することができるようになる。また、カップリング部８１４ａおよびフランジ部６１１ａの回転方向は、図７において時計回りに回転するように構成されている。
【０１５１】
本体側駆動伝達部２２からカップリング部８１４ａに駆動が入力されると、現像カートリッジ８には、現像ローラ８２のカラー部材８２１ｂが案内溝６２１の接触面６２１と係合しているため、側面視において現像ローラ８２の回転軸を中心として、時計回り方向に回転モーメントが発生する。そのため、現像カートリッジ８は、現像ローラ８２の回転軸を回動中心として、時計回り方向に回動する。
【０１５２】
このとき、現像カートリッジ８のボス８１２は、前方向に右側当接面６２６ａおよび左側当接面６３６ａを押圧する。すると、両押圧レバーが、両押圧ばねのバネ力に反して時計回り方向に移動する。そして、現像カートリッジ８は、図８に示すように、ボス８１２が右側当接面６２６ａおよび左側当接面６３６ａと当接しながら右側押圧面６２６ｂおよび左側押圧面６３６ｂに押圧される位置まで回動する。
【０１５３】
＜５ 作用・効果＞
以上により構成されたカラーレーザプリンタの作用効果について説明をする。
【０１５４】
（請求項１）
このカラーレーザプリンタ１によれば、ドラムユニット６０の上端部には、現像カートリッジ８のボス８１２を押圧する右側押圧部材６２４および左側押圧部材６３４を備えている。
【０１５５】
右側押圧部材６２４は、現像カートリッジ８がドラムユニット６０に装着されたときに、現像カートリッジ８の右側ボス８１２Ｒと当接する右側当接面６２６ａと、カップリング部材８１４に駆動が入力されたときに、現像カートリッジ８の右側ボス８１２Ｒと当接して現像ローラ８２を感光ドラム６１１側へ押圧する右側押圧面６２６ｂとが形成された右側押圧レバー６２６を有している。
【０１５６】
また、左側押圧部材６３４は、現像カートリッジ８がドラムユニット６０に装着されたときに、現像カートリッジ８の左側ボス８１２Ｌと当接する左側当接面６３６ａと、カップリング部材８１４に駆動が入力されたときに、現像カートリッジ８の左側ボス８１２Ｌと当接して現像ローラ８２を感光ドラム６１１側へ押圧する左側押圧面６３６ｂとが形成された左側押圧レバー６３６を有している。
【０１５７】
右側当接面６２６ａおよび左側当接面６３６ａは、右側押圧面６２６ｂおよび左側押圧面６３６ｂに対して、本体側駆動伝達部２２からカップリング部８１４ｂに駆動が入力されていないときはボス８１２が移動せず、カップリング部８１４ｂに駆動が入力されたときはボス８１２が右側押圧面６２６ｂおよび左側押圧面６３６ｂと当接する位置に移動するように、傾斜している。
【０１５８】
その結果、現像カートリッジ８は、カップリング部材８１４に駆動が入力されると押圧位置に移動するため、プロセスユニット６が内側位置にある状態で確実に現像カートリッジ８を適正な位置に装着することができる。また、カップリング部材８１４に駆動が入力されると自動的に現像カートリッジ８が適正な位置に移動するため、ユーザが現像カートリッジを適正な位置に装着する必要がなく、使い勝手が良い。
【０１５９】
（請求項２）
また、このカラーレーザプリンタ１によれば、右側押圧部材６２４および左側押圧部材６３４が現像カートリッジ８の右側ボス８１２Ｒおよび左側ボス８１２Ｌを押圧するので、現像ローラ８２が左右方向における感光ドラム６１１の全域を均一に押圧する。その結果、現像ローラ８２が感光ドラム６１１から離れることによる印字不良を抑制することができる。
【０１６０】
（請求項３）
また、このカラーレーザプリンタ１によれば、右側押圧部材６２４は、左側押圧ばね６３７のバネ定数よりも大きい右側押圧ばね６２７を有している。
【０１６１】
このような構成により、現像カートリッジ８の装着位置にある右側押圧レバー６２６が左側押圧レバー６３６よりも小さい押圧力で回動しやすくなる。その結果、左右方向においてカップリング部材８１４が設けられている側と反対側の右側ボス８１２Ｒが、右側押圧面６２６ｂに移動しやすい。
【０１６２】
（請求項６）
また、このカラーレーザプリンタ１によれば、現像カートリッジ８は、カップリング部８１４ｂが現像ローラ８２のローラ軸８２１の近傍に配置するように構成されている。
【０１６３】
このような構成により、現像カートリッジ８が回動した場合に、カップリング部８１４の回動する範囲を小さくすることができる。
【０１６４】
その結果、現像カートリッジ８が回動した場合に、本体側駆動伝達部２２とカップリング部８１４との連結が外れることを抑制することができる。
【０１６５】
（請求項７）
また、このカラーレーザプリンタ１によれば、現像カートリッジ８は、ドラムユニット６０に対して着脱自在に構成されているので、現像カートリッジ８のみを交換することができる。
【０１６６】
（請求項９）
また、このカラーレーザプリンタ１によれば、プロセスユニット６は、複数の感光ドラム６１１と、複数の現像カートリッジ８と、複数の現像カートリッジ８に対応した複数の右側押圧部材６２４および左側押圧部材６３４を有しているので、複数の現像カートリッジ８を同時に適正な位置に装着することができる。
【０１６７】
＜変形例＞
（請求項４）
上述の本実施形態では、右側押圧レバー６２６および左側押圧レバー６３６は、同一形状を有していたが、たとえば、図１０に示すように、右側押圧レバー６２６および左側押圧レバー６３６の形状を異ならせてもよい。なお図１０は、現像カートリッジが装着位置に配置されている状態を示している。
【０１６８】
より具体的には、図１０（ａ）に示すように、左側押圧レバー６３６は、現像カートリッジ８が装着位置にあるときの左側当接面６３６ａと左側ボス８１２Ｌとが当接する当接点を通る接線Ｌ１と現像カートリッジ８が押圧位置にあるときの左側押圧面６３６ｂと左側ボス８１２Ｌとが当接する当接点を通る接線Ｌ２との角度αとなるように形成されている。
【０１６９】
また右側押圧レバー７２６は、図１０（ｂ）に示すように、現像カートリッジ８が装着位置にあるときの右側当接面７２６ａと右側ボス８１２Ｒとが当接する当接点を通る接線Ｌ３と現像カートリッジ８が押圧位置にあるときの右側押圧面７２６ｂと右側ボス８１２Ｒとが当接する当接点を通る接線Ｌ４とのなす角度αとなるように形成されている。そして、右側押圧レバー７２６は、角度βが角度αよりも大きい角度となるように形成されている。より具体的には、右側押圧レバー７２６は、なす角度βが１４０°＜α≦１５０°となるように形成されている。
【０１７０】
このような構成により、現像カートリッジ８の右側ボス８１２Ｒが、右側押圧レバー７２６の右側押圧面７２６ｂと当接する位置に移動しやすくなる。
【０１７１】
（請求項８）
また、上述の本実施形態では、プロセスユニット６は、感光ドラム６１１が支持されたドラムユニット６０と、ドラムユニット６０に対して着脱可能な現像カートリッジ８とを有する構成であったが、たとえば、図１１に示すように、プロセスユニット１２は、現像ローラ８２と感光ドラム６１１とが一体の複数のプロセスカートリッジ１２２と、複数のプロセスユニットを一体的に支持するプロセスフレーム１２１とを有する構成であってもよい。なお図１１では、プロセスユニット１２の左側面のみを示している。
【０１７２】
より具体的には、プロセスユニット１２は、各色に対応する４つのプロセスカートリッジ１２２と、４つのプロセスカートリッジを一体的に支持するプロセスフレーム１２１と、を備えている。
【０１７３】
プロセスフレーム１２１は、平面視略長方形状に構成されている。
【０１７４】
プロセスフレーム１２１の左側側板６３は、各色に対応するプロセスカートリッジのカップリング部材８１４を露出させるカップリング露出孔６３９を有している。
【０１７５】
プロセスカートリッジ１２２は、感光ドラム６１１と、帯電器６１２を備えた感光体ユニット１２３と、現像ローラ８２と、供給ローラ８３を備えた現像ユニット１２５とが一体に設けられている。また、プロセスカートリッジ１２２は、プロセスフレーム１２１に対して着脱自在に設けられている。
【０１７６】
感光体ユニット１２３は、感光ドラム６１１を回転可能に支持するドラムフレーム１２４を備え、ドラムフレーム１２４の両側面から左右方向外側に突出する突出部１２４ａと、現像ユニット１２５を押圧する押圧ばね１２４ｂとを有している。
【０１７７】
押圧ばね１２４ｂは、突出部１２４ａに巻き回される渦巻きばねであり、図７に示すように、突出部１２４ａを中心として反時計回り方向に現像ユニット１２５を付勢している。これにより、プロセスカートリッジ１２２が適正な位置に装着されてない場合に、現像ローラ８２が感光ドラム６１１と接触しないような構成となっている。
【０１７８】
現像ユニット１２５は、現像ローラ８２および供給ローラ８３を回転可能に支持する現像フレーム１２６を備え、突出部１２４ａと係合する支持孔と、現像ローラ８２へ駆動を伝えるカップリング部材８１４と、右側押圧レバー６２６および左側押圧レバー６３６から押圧を受けるボス８１２と、をさらに備えている。
【０１７９】
ボス８１２は、前後方向において、カップリング部材８１４を挟んで支持孔とは反対側に、現像フレーム１２６の両側面から左右方向外側に延びるように形成されている。
【０１８０】
このように構成されたプロセスユニット１２においても、本実施形態の発明と同様の効果を得ることができる。
【０１８１】
（請求項１０）
また、上述の本実施形態では、右側押圧部材６２４および左側押圧部材６３４は、右側当接面６２６ａ、右側押圧面６２６ｂ、左側当接面６３６ａおよび左側押圧面６３６ｂを有していたが、たとえば、図１２に示すように、現像フレームが右側当接面６２６ａ、右側押圧面６２６ｂ、左側当接面６３６ａおよび左側押圧面６３６ｂと同様の形状を有する右側被当接面１３７ｂ、右側被押圧面１３７ａ、左側被当接面１４７ｂおよび左側被押圧面１４７ａを有していてもよい。なお図１２では、プロセスユニット１３の左側面のみを示している。
【０１８２】
より具体的には、プロセスユニット１３は、各色に対応する４つのプロセスカートリッジ１３２と、４つのプロセスカートリッジ１３２を一体的に支持するプロセスフレーム１３１と、を備えている。
【０１８３】
プロセスフレーム１３１は、平面視略長方形状に構成されている。
【０１８４】
プロセスフレーム１３１の左側側板６３は、各色に対応するプロセスカートリッジ１３２のカップリング部８１４ｂを露出させるカップリング露出孔６３９を有している。
【０１８５】
プロセスカートリッジ１３２は、感光ドラム６１１および帯電器６１２を備えた感光体カートリッジ１３３と、感光体カートリッジ１３３に対して着脱可能に構成され、現像ローラ８２および供給ローラ８３を備えた現像カートリッジ１３５を有している。また、プロセスカートリッジ１３２は、プロセスフレーム１３１に対して着脱自在に設けられている。
【０１８６】
感光体カートリッジ１３３は、一端側に感光ドラム６１１を回転可能に支持するドラムフレーム１３４と、現像カートリッジ１３５の現像フレーム１３６を押圧する右側押圧部材１３４Ｒおよび左側押圧部材１３４Ｌとを有している。
【０１８７】
現像カートリッジ１３５は、一端側に現像ローラ８２および供給ローラ８３を回転可能に支持する現像フレーム１３６と、現像ローラ８２へ駆動を伝えるカップリング部材８１４とを備えている。
【０１８８】
現像フレーム１３６の他端側には、右側押圧部材１３４Ｒおよび左側押圧部材１３４Ｌから押圧を受ける被押圧部の一例としての右側被押圧部１３７および左側被押圧部１４７が形成されている。
【０１８９】
左側被押圧部１４７は、左側押圧部材１３４Ｌから押圧を受ける左側被押圧面１４７ａと、左側押圧部材１３４Ｌからの押圧が解除された状態で左側押圧部材１３４Ｌと当接する左側被当接面１４７ｂとを有している。
【０１９０】
このように構成されたプロセスユニット１３においても、本実施形態の発明と同様の効果を得ることができる。
【０１９１】
（請求項５）
また、上述の本実施形態では、現像カートリッジ８が押圧位置に配置された状態で、右側押圧ばね６２７が右側押圧レバー６２６を押圧する押圧力は、左側押圧ばね６３７が左側押圧レバ６３６ーを押圧する押圧力と略等しい構成となっていたが、右側押圧ばね６２７が右側押圧レバー６２６を押圧する押圧力が、左側押圧ばね６３７が左側押圧レバー６３６を押圧する押圧力より小さい構成にしてもよい。
【０１９２】
このような構成により、カップリング部材８１４が設けられた側と反対側に設けられた現像カートリッジ８の右側ボス８１２Ｒが、右側押圧面６２６ｂと当接する位置に移動しやすくなる。
【０１９３】
また、上述の本実施形態では、ボス８１２は、現像フレーム８１の両側面から左右方向外側に延びて形成されていたが、たとえば、ギヤカバー８１６から左右方向外側に延びて形成されていてもよい。
【０１９４】
また、上述の本実施形態では、カラーレーザプリンタについて説明したが、モノクロのレーザプリンタにおいても、本実施形態と同様の効果を得ることができる。
【０１９５】
また、上述の本実施形態では、現像カートリッジ８は、現像ローラ８２へ駆動を伝達するためのカップリング部材８１４に駆動が入力されたときに回動する構成であったが、たとえば、感光体ユニットと現像ユニットが一体となったプロセスカートリッジにおいて、感光ドラムへ駆動を伝達するためのカップリング部材に駆動が入力されたときに、プロセスカートリッジが回動するような構成であってもよい。
【符号の説明】
【０１９６】
１・・・カラーレーザプリンタ、２・・・本体ケーシング、２１・・・フロントカバー、２２・・・本体側駆動伝達部、２３・・・開口、４・・・画像形成部、６・・・プロセスユニット、６０・・・ドラムユニット、６１・・・ドラムサブユニット、６１１・・・感光ドラム、６２・・・右側側板、６２４・・・右側押圧部材、６２５・・・右側支持軸、６２６・・・右側押圧レバー、６２６ａ・・・右側当接面、６２６ｂ・・・右側押圧面、６２７・・・右側押圧ばね、６３・・・左側側板、６３４・・・左側押圧部材、６３５・・・左側支持軸、６３６・・・左側押圧レバー、６３６ａ・・・左側当接面、６３６ｂ・・・左側押圧面、６３７・・・左側押圧ばね、８・・・現像カートリッジ、８１・・・現像フレーム、８１２・・・ボス、８１４・・・カップリング部材、８２・・・現像ローラ、８２１・・・ローラ軸
【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体と、
感光体を含む感光体ユニットと、現像ローラおよび被押圧部を含む現像ユニットと、前記現像ローラが前記感光体に押圧されるように前記現像ユニットの前記被押圧部を押圧する押圧部材とを有し、前記装置本体の内側位置に位置する内側位置と前記装置本体の外側位置とに移動可能に構成された移動部材と、
前記移動部材が前記内側位置に位置しているときに、前記感光体ユニットまたは前記現像ユニットの駆動受け部に駆動を伝達するための駆動部材と、を備え、
前記現像ユニットは、
前記移動部材に対して、前記被押圧部が前記押圧部材に押圧される第１姿勢と、前記押圧部材の押圧が解除される第２姿勢とに揺動可能に構成され、
前記押圧部材は、
前記第１姿勢において前記被押圧部を押圧する押圧面と、前記第２姿勢において前記被押圧部と当接する当接面とを有し、
前記当接面は、
前記押圧面に対し、前記駆動部材から前記駆動受け部に駆動力が入力されていないときは前記被押圧部が移動せずに、前記前記駆動部材から前記駆動受け部に駆動力が入力されたときは前記被押圧部が前記押圧面と当接する位置に移動するように、傾斜していることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記被押圧部は、
前記現像ユニットにおける前記感光体の回転軸方向一方側に設けられた第１被押圧部と、
前記現像ユニットにおける前記回転軸方向他方側に設けられた第２被押圧部と、を有し、
前記押圧部材は、
前記移動部材における前記回転軸方向一方側に設けられ、前記第１被押圧部を押圧する第１押圧部材と、
前記押圧部材における前記回転軸方向他方側に設けられ、前記第２被押圧部を押圧する第２押圧部材と、を有することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記駆動受け部は、
前記感光体ユニットまたは前記現像ユニットにおける前記回転軸方向一端側に設けられ、
前記第１押圧部材は、第１バネを有し、
前記第２押圧部材は、
前記第１バネよりもバネ定数が大きい第２バネを有することを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記駆動受け部は、
前記感光体ユニットまたは前記現像ユニットにおける前記回転軸方向一方側に設けられており、
前記第２押圧部材は、
前記第２押圧部材の前記押圧面と前記当接面とのなす角度が、前記第１押圧部材の前記押圧面と前記当接面とのなす角度より大きい角度となるように形成されていることを特徴とする請求項２または請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記駆動受け部は、
前記感光体ユニットまたは前記現像ユニットにおける前記回転軸方向一端側に設けられ、
前記第２押圧部材は、
前記第１押圧部材よりも押圧力が小さいことを特徴とする請求項２ないし請求項４のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記現像ユニットは、
前記現像ユニットの揺動中心が前記現像ローラの回転軸中心と同軸上となるように構成されており、
前記駆動受け部は、
前記現像ローラの回転軸と近接した位置に配置されていることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記移動部材は、
前記現像ユニットが前記第２姿勢の状態において、前記現像ユニットが前記移動部材から離脱可能に構成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記現像ユニットおよび前記感光体ユニットは、
一体的に構成されたプロセスカートリッジであり、
前記移動部材は、
前記プロセスカートリッジが前記第２姿勢の状態において、前記プロセスカートリッジが前記移動部材から離脱可能構成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記移動部材は、
複数の感光体ユニットと、
前記複数の感光体ユニットに対応した複数の現像ユニットと、
前記複数の現像ユニットに対応した複数の押圧部材と、
を有することを特徴とする請求項１ないし請求項８のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項１０】
装置本体と、
感光体を含む感光体ユニットと、現像ローラおよび被押圧部を含む現像ユニットと、前記現像ローラが前記感光体に押圧されるように前記現像ユニットの前記被押圧部を押圧する押圧部材とを有し、前記装置本体の内側位置に位置する内側位置と前記装置本体の外側位置とに移動可能に構成された移動部材と、
前記移動部材が前記内側位置に位置しているときに、前記感光体ユニットまたは前記現像ユニットの駆動受け部に駆動を伝達するための駆動部材と、を備え、
前記現像ユニットは、
前記移動部材に対して、前記被押圧部が前記押圧部材に押圧される第１姿勢と、前記押圧部材の押圧が解除される第２姿勢とに揺動可能に構成され、
前記被押圧部は、
前記第１姿勢において前記押圧部材から押圧を受ける被押圧面と、前記第２姿勢において前記押圧部と当接する被当接面とを有し、
前記被当接面は、
前記被押圧面に対し、前記駆動部材から前記駆動受け部に駆動力が入力されていないときは前記押圧部材が移動せずに、前記前記駆動部材から前記駆動受け部に駆動力が入力されたときは前記押圧部材が前記被押圧面と当接する位置に移動するように、傾斜していることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１１】
前記被押圧部は、
前記現像ユニットにおける前記感光体の回転軸方向一方側に設けられた第１被押圧部と、
前記現像ユニットにおける前記回転軸方向他方側に設けられた第２被押圧部と、を有し、
前記押圧部材は、
前記移動部材における前記回転軸方向一方側に設けられ、前記第１被押圧部を押圧する第１押圧部材と、
前記押圧部材における前記回転軸方向他方側に設けられ、前記第２被押圧部を押圧する第２押圧部材と、を有することを特徴とする請求項１０に記載の画像形成装置。
【請求項１２】
前記駆動受け部は、
前記感光体ユニットまたは前記現像ユニットにおける前記回転軸方向一端側に設けられ、
前記第１押圧部材は、第１バネを有し、
前記第２押圧部材は、
前記第１バネよりもバネ定数が大きい第２バネを有することを特徴とする請求項１０または請求項１１に記載の画像形成装置。
【請求項１３】
前記駆動受け部は、
前記感光体ユニットまたは前記現像ユニットにおける前記回転軸方向一方側に設けられており、
前記第２被押圧部は、
前記第２被押圧部の前記被押圧面と前記被当接面とのなす角度が、前記第１被押圧部の前記被押圧面と前記被当接面とのなす角度より大きい角度となるように形成されていることを特徴とする請求項１１または請求項１２に記載の画像形成装置。
【請求項１４】
前記駆動受け部は、
前記感光体ユニットまたは前記現像ユニットにおける前記回転軸方向一端側に設けられ、
前記第２押圧部材は、
前記第１押圧部材よりも押圧力が小さいことを特徴とする請求項１１ないし請求項１３のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項１５】
前記現像ユニットは、
前記現像ユニットの揺動中心が前記現像ローラの回転軸中心と同軸上となるように構成されており、
前記駆動受け部は、
前記現像ローラの回転軸と近接した位置に配置されていることを特徴とする請求項１０ないし請求項１４のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項１６】
前記移動部材は、
前記現像ユニットが前記第２姿勢の状態において、前記現像ユニットが前記移動部材から離脱可能に構成されていることを特徴とする請求項１０ないし請求項１５のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項１７】
前記現像ユニットおよび前記感光体ユニットは、
一体的に構成されたプロセスカートリッジであり、
前記移動部材は、
前記プロセスカートリッジが前記第２姿勢の状態において、前記プロセスカートリッジが前記移動部材から離脱可能構成されていることを特徴とする請求項１０ないし請求項１６のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項１８】
前記移動部材は、
複数の感光体ユニットと、
前記複数の感光体ユニットに対応した複数の現像ユニットと、
前記複数の現像ユニットに対応した複数の押圧部材と、
を有することを特徴とする請求項１０ないし請求項１７のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項１】
装置本体と、
感光体を含む感光体ユニットと、現像ローラおよび被押圧部を含む現像ユニットと、前記現像ローラが前記感光体に押圧されるように前記現像ユニットの前記被押圧部を押圧する押圧部材とを有し、前記装置本体の内側位置に位置する内側位置と前記装置本体の外側位置とに移動可能に構成された移動部材と、
前記移動部材が前記内側位置に位置しているときに、前記感光体ユニットまたは前記現像ユニットの駆動受け部に駆動を伝達するための駆動部材と、を備え、
前記現像ユニットは、
前記移動部材に対して、前記被押圧部が前記押圧部材に押圧される第１姿勢と、前記押圧部材の押圧が解除される第２姿勢とに揺動可能に構成され、
前記押圧部材は、
前記第１姿勢において前記被押圧部を押圧する押圧面と、前記第２姿勢において前記被押圧部と当接する当接面とを有し、
前記当接面は、
前記押圧面に対し、前記駆動部材から前記駆動受け部に駆動力が入力されていないときは前記被押圧部が移動せずに、前記前記駆動部材から前記駆動受け部に駆動力が入力されたときは前記被押圧部が前記押圧面と当接する位置に移動するように、傾斜していることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記被押圧部は、
前記現像ユニットにおける前記感光体の回転軸方向一方側に設けられた第１被押圧部と、
前記現像ユニットにおける前記回転軸方向他方側に設けられた第２被押圧部と、を有し、
前記押圧部材は、
前記移動部材における前記回転軸方向一方側に設けられ、前記第１被押圧部を押圧する第１押圧部材と、
前記押圧部材における前記回転軸方向他方側に設けられ、前記第２被押圧部を押圧する第２押圧部材と、を有することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記駆動受け部は、
前記感光体ユニットまたは前記現像ユニットにおける前記回転軸方向一端側に設けられ、
前記第１押圧部材は、第１バネを有し、
前記第２押圧部材は、
前記第１バネよりもバネ定数が大きい第２バネを有することを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記駆動受け部は、
前記感光体ユニットまたは前記現像ユニットにおける前記回転軸方向一方側に設けられており、
前記第２押圧部材は、
前記第２押圧部材の前記押圧面と前記当接面とのなす角度が、前記第１押圧部材の前記押圧面と前記当接面とのなす角度より大きい角度となるように形成されていることを特徴とする請求項２または請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記駆動受け部は、
前記感光体ユニットまたは前記現像ユニットにおける前記回転軸方向一端側に設けられ、
前記第２押圧部材は、
前記第１押圧部材よりも押圧力が小さいことを特徴とする請求項２ないし請求項４のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記現像ユニットは、
前記現像ユニットの揺動中心が前記現像ローラの回転軸中心と同軸上となるように構成されており、
前記駆動受け部は、
前記現像ローラの回転軸と近接した位置に配置されていることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記移動部材は、
前記現像ユニットが前記第２姿勢の状態において、前記現像ユニットが前記移動部材から離脱可能に構成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記現像ユニットおよび前記感光体ユニットは、
一体的に構成されたプロセスカートリッジであり、
前記移動部材は、
前記プロセスカートリッジが前記第２姿勢の状態において、前記プロセスカートリッジが前記移動部材から離脱可能構成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記移動部材は、
複数の感光体ユニットと、
前記複数の感光体ユニットに対応した複数の現像ユニットと、
前記複数の現像ユニットに対応した複数の押圧部材と、
を有することを特徴とする請求項１ないし請求項８のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項１０】
装置本体と、
感光体を含む感光体ユニットと、現像ローラおよび被押圧部を含む現像ユニットと、前記現像ローラが前記感光体に押圧されるように前記現像ユニットの前記被押圧部を押圧する押圧部材とを有し、前記装置本体の内側位置に位置する内側位置と前記装置本体の外側位置とに移動可能に構成された移動部材と、
前記移動部材が前記内側位置に位置しているときに、前記感光体ユニットまたは前記現像ユニットの駆動受け部に駆動を伝達するための駆動部材と、を備え、
前記現像ユニットは、
前記移動部材に対して、前記被押圧部が前記押圧部材に押圧される第１姿勢と、前記押圧部材の押圧が解除される第２姿勢とに揺動可能に構成され、
前記被押圧部は、
前記第１姿勢において前記押圧部材から押圧を受ける被押圧面と、前記第２姿勢において前記押圧部と当接する被当接面とを有し、
前記被当接面は、
前記被押圧面に対し、前記駆動部材から前記駆動受け部に駆動力が入力されていないときは前記押圧部材が移動せずに、前記前記駆動部材から前記駆動受け部に駆動力が入力されたときは前記押圧部材が前記被押圧面と当接する位置に移動するように、傾斜していることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１１】
前記被押圧部は、
前記現像ユニットにおける前記感光体の回転軸方向一方側に設けられた第１被押圧部と、
前記現像ユニットにおける前記回転軸方向他方側に設けられた第２被押圧部と、を有し、
前記押圧部材は、
前記移動部材における前記回転軸方向一方側に設けられ、前記第１被押圧部を押圧する第１押圧部材と、
前記押圧部材における前記回転軸方向他方側に設けられ、前記第２被押圧部を押圧する第２押圧部材と、を有することを特徴とする請求項１０に記載の画像形成装置。
【請求項１２】
前記駆動受け部は、
前記感光体ユニットまたは前記現像ユニットにおける前記回転軸方向一端側に設けられ、
前記第１押圧部材は、第１バネを有し、
前記第２押圧部材は、
前記第１バネよりもバネ定数が大きい第２バネを有することを特徴とする請求項１０または請求項１１に記載の画像形成装置。
【請求項１３】
前記駆動受け部は、
前記感光体ユニットまたは前記現像ユニットにおける前記回転軸方向一方側に設けられており、
前記第２被押圧部は、
前記第２被押圧部の前記被押圧面と前記被当接面とのなす角度が、前記第１被押圧部の前記被押圧面と前記被当接面とのなす角度より大きい角度となるように形成されていることを特徴とする請求項１１または請求項１２に記載の画像形成装置。
【請求項１４】
前記駆動受け部は、
前記感光体ユニットまたは前記現像ユニットにおける前記回転軸方向一端側に設けられ、
前記第２押圧部材は、
前記第１押圧部材よりも押圧力が小さいことを特徴とする請求項１１ないし請求項１３のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項１５】
前記現像ユニットは、
前記現像ユニットの揺動中心が前記現像ローラの回転軸中心と同軸上となるように構成されており、
前記駆動受け部は、
前記現像ローラの回転軸と近接した位置に配置されていることを特徴とする請求項１０ないし請求項１４のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項１６】
前記移動部材は、
前記現像ユニットが前記第２姿勢の状態において、前記現像ユニットが前記移動部材から離脱可能に構成されていることを特徴とする請求項１０ないし請求項１５のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項１７】
前記現像ユニットおよび前記感光体ユニットは、
一体的に構成されたプロセスカートリッジであり、
前記移動部材は、
前記プロセスカートリッジが前記第２姿勢の状態において、前記プロセスカートリッジが前記移動部材から離脱可能構成されていることを特徴とする請求項１０ないし請求項１６のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項１８】
前記移動部材は、
複数の感光体ユニットと、
前記複数の感光体ユニットに対応した複数の現像ユニットと、
前記複数の現像ユニットに対応した複数の押圧部材と、
を有することを特徴とする請求項１０ないし請求項１７のいずれかに記載の画像形成装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２０１２−１７７８５０（Ｐ２０１２−１７７８５０Ａ）
【公開日】平成２４年９月１３日（２０１２．９．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−４１７１５（Ｐ２０１１−４１７１５）
【出願日】平成２３年２月２８日（２０１１．２．２８）
【出願人】（０００００５２６７）ブラザー工業株式会社 (13,856)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年９月１３日（２０１２．９．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年２月２８日（２０１１．２．２８）
【出願人】（０００００５２６７）ブラザー工業株式会社 (13,856)
【Ｆターム（参考）】
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