【課題】 装置本体とユニットが係合しない状態で引き込み機構に振動や衝撃が加わっても、ユーザが復帰操作を行うことなく、ユニットを装置本体に装着できる引き込み装置を提供する。
【解決手段】 ユニットである給紙カセット９を装置本体の所定位置に引き込んで位置決めする引き込み装置には、被係合先端部４Ａが設けられている。被係合先端部４Ａがユニットの装着方向Ｘから押圧されることにより、被係合先端部４Ａは、係止ピン６を外れないように閉鎖する閉鎖位置から、係止ピン６が被係合部に係合できる退避位置に退避する。 （もっと読む）

【課題】トナーコンテナが本体ハウジングに装着された状態において、現像装置が本体ハウジングから取り外されることを防止する。
【解決手段】現像装置４００のシャッター部材４５１には第１係止片４５４Ａが、トナー回収コンテナ５００には第２係止片５１０が備えられている。トナーコンテナが本体ハウジング（現像装置４００）に装着された状態、つまり、シャッター部材４５１が開放姿勢のときに、第１係止片４５４Ａと第２係止片５１０は係合し、トナーコンテナが本体ハウジングから取り外せない。一方、トナーコンテナが本体ハウジングから取り外され、シャッター部材４５１が閉止姿勢となれば、第１係止片４５４Ａと第２係止片５１０との係合が解除される。従って、トナーコンテナは本体ハウジングから取り外し可能となる。 （もっと読む）

【課題】現像ローラと感光体とを離間させた状態で、被覆部材を簡単に装着することができるプロセスカートリッジを提供すること。
【解決手段】
感光ドラム８を有するドラムカートリッジ６と、現像ローラ９を有する現像カートリッジ７と、感光ドラム８と現像ローラ９とを接触させる接触位置と、感光ドラム８と現像ローラ９とを離間させる離間位置とに移動可能な軸受部材３０とを備えるプロセスカートリッジにおいて、感光ドラム８を被覆するドラムカバー８１を設け、そのドラムカバー８１で、感光ドラム８を被覆するときに軸受部材３０を離間位置に配置させる。 （もっと読む）

【課題】像担持体から複数の従動回転体への駆動伝達をそれぞれおこなう歯車として複数のハスバ歯車を用いた場合であっても、複数のハスバ歯車に作用する力によって像担持体が回転軸方向にスラスト移動する方向が定まらないという問題が生じることのない、プロセスカートリッジ、及び、画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置本体１１５から駆動力が伝達されて所定方向に回転する像担持体１１と、像担持体１１から駆動力がそれぞれ伝達されて所定方向に従動回転する複数の従動回転体１２、１６ａと、が設置されている。像担持体１１は、複数の従動回転体１２、１６ａにそれぞれ設置されたハスバ歯車１２ａ、１６ａ１にそれぞれ噛合するとともに、それぞれのネジレ方向がすべて同じ方向になるように形成された複数のハスバ歯車１１ｂ、１１ｃが設置されている。 （もっと読む）

【課題】複数個の現像手段を容易に交換できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置１において、転写ベルト５０は、搬送経路Ｐ１の途中に設けられ、転写面５０Ａを有して循環する。複数個の感光体４０は、転写面５０Ａに対して下方から対向するように設けられ、転写面５０Ａと平行、かつ長手方向に並んでいる。複数個の現像手段３１は、各感光体４０に対応して設けられ、各感光体４０に形成される潜像に現像剤を供給して現像剤像とする。ハウジング１０は、各現像手段３１を着脱可能に収容する第１機体１１と、第１機体１１の上方に設けられ、転写ベルト５０及び各感光体４０を収容する第２機体１２とを有する。第２機体１２は、第１機体１１の一端部側に位置する回動軸心Ｘ１周りに回動して第１機体１１に対して上方に離間することにより、各現像手段３１を第１機体１１から露出させる。 （もっと読む）

【課題】枠体に対する薄板部材の高精度の取付が可能なカートリッジ及び画像形成装置を提供すること。
【解決手段】画像形成装置の装置本体に対して着脱可能に構成されたカートリッジ２であって、現像剤収納部３０を備えた枠体２４と、現像剤収納部３０の開口部において枠体２４に対して回転可能に構成された回転体２１と、枠体２４に取り付けられ、枠体２４と回転体２１との間から現像剤が漏れ出るのを防ぐべく、回転体２１に当接する薄板部材１５と、を備えるカートリッジ２において、枠体２４に型を当接させて形成される成形空間内に枠体２４とは異なり枠体よりも弾性率の小さい熱可塑性樹脂を注入することにより、枠体２４に一体成形される接着部材１０を備え、薄板部材１５は、接着部材１０に溶着されることにより枠体２４に取り付けられることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】安全性を確保しつつ粉体を均一に処理することが可能な粉体攪拌装置を提供する。
【解決手段】粉体攪拌装置２０は、反応容器１００および回転駆動装置２００を含む。反応容器１００は、円筒形状の外周壁１１０および一対の端面壁１１１を有する。外周壁１１０の一端および他端にそれぞれ端面壁１１１が設けられる。反応容器１００は、外周壁１１０の軸心が水平方向に平行になるように断熱カバー４００内に配置される。外周壁１１０は、その軸心に関して回転対称な内周面を有する。粉体処理時には、反応容器１００内に粉体が収容され、反応容器１００が回転駆動装置２００により外周壁１１０の軸心を通る回転軸Ｒ１の周りで回転される。この状態で、反応容器１００内に処理ガスが供給される。また、反応容器１００内の処理ガスが排出される。 （もっと読む）

【課題】複数の現像ロールを備える現像装置を用いる際に、感光体と現像ロールとの間の空隙のばらつきを抑制する技術を提供する。
【解決手段】バネ５９の弾性力によって現像装置１７５に対して矢印Ａ２方向に力が加わることによって、突当部５６が突当部５８に押し当てられて接触する。この状態において、バネ５９の弾性力によって現像装置１７５に対して更に矢印Ａ２に方向に力が加わることによって、現像装置１７５は、突当部５６と突当部５８の接触位置Ｐ１を回転中心として矢印Ａ３方向に回転し、この回転によって突当部５７が突当部５８に押し当てられて接触する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、広い色再現範囲と高い耐熱保存性を有する画像形成用トナー、該トナーを用いる二成分現像剤、並びに該トナーを用いた画像形成方法、および画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】少なくとも結着樹脂および着色剤を含む油相を水系媒体中に分散させ、造粒して得られる画像形成用トナーであって、前記着色剤は、親水性着色剤を有機溶媒中で、二糖類と１価の脂肪酸とのエステル化反応によって得られた常温で固体の乳化剤により表面処理して得られた着色剤であることを特徴とする画像形成用トナー。 （もっと読む）

【課題】現像装置において現像剤を搬送する搬送具が取り付けられた回転軸の温度上昇を抑制する技術を提供する。
【解決手段】スタッド２１２ｆは、モーターブラケット２１２ｇにより現像装置の筐体に固定されている。駆動ギア２２２は、モータによって駆動されることにより、スタッド２１２ｆを中心として回転する。軸受２１２ｃ，２１２ｃは、ボールベアリング等の軸受であり、スタッド２１２ｆを中心として駆動ギア２２２を回転可能に支持する。回転軸２１２ａは、駆動ギア２２２に固定され、駆動ギア２２２の回転に伴って回転する。回転軸２１２ａが回転することにより、回転軸２１２ａに設けられたフィンが現像剤を攪拌・搬送する。軸受２１２ｃは、回転軸２１２ａの軸方向において回転軸２１２ａと離間した位置に設けられている。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で、装置本体の通風部材とユニット部材の連通部材との継ぎ目の隙間を小さくすることができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】ユニット部材（ドロワ４５）は、当該ユニット部材の内側と外側とを連通させる開口１４１Ｃを有する連通部材（ドロワ側ダクト１４０）と、連通部材の開口１４１Ｃに隣接して設けられるユニット側位置決め部（ドロワ側位置決め部１４１Ｂ）と、を有する。装置本体２は、内側位置に位置するユニット部材の連通部材の開口１４１Ｃと対向し、かつ、当該連通部材とともに空気の流路を構成する通風部材（本体側ダクト２００）と、通風部材の開口２２１に隣接して設けられる本体側位置決め部２３０とを有する。そして、内側位置に位置するユニット部材と装置本体２との間には、ユニット部材を付勢してユニット側位置決め部を本体側位置決め部２３０に当接させる付勢部材が設けられている。 （もっと読む）

【課題】 光透過式の検知センサを用いた現像剤補給カートリッジの装着検知において、現像剤飛散による検知センサの汚れを防止し、装着状態の誤検知を低減させること。
【解決手段】 被押圧部と、被検知部とを備え、補給カートリッジが画像形成装置本体に装着される際に、補給カートリッジに被押圧部を押圧されることで被検知部が被押圧部よりも上方の所定位置に移動する移動部材と、所定位置を通る検知光により補給カートリッジが装着されているか否かを検知する検知装置と、を有する。 （もっと読む）

【課題】画像形成部の少なくとも一部を、互いに対向する側から一対の樹脂フレームで支持した画像形成装置において、その樹脂フレームを含むフレーム全体の剛性を、金属製の部材の使用量を極力抑制しつつ確保すること。
【解決手段】プロセス部等を支持する樹脂フレーム１１０Ｌ，１１０Ｒの上面には金属製の上面補強部材１３０Ｌ，１３０Ｒがネジ固定され、その上面補強部材１３０Ｌ，１３０Ｒは金属製のフロントビーム１４０，リアビーム１５０とネジ固定されてロの字形の開口部を構成する。このため、樹脂フレーム１１０Ｌ，１１０Ｒに対するフロントビーム１４０，リアビーム１５０の架設箇所間の剛性は、上面補強部材１３０Ｌ，１３０Ｒによって確保され、一対の樹脂フレーム１１０Ｌ，１１０Ｒを含むフレーム１００全体の剛性を良好に確保することができる。 （もっと読む）

【課題】ベルトユニットの筺体に対する引き出し作業の円滑化を図ることができ、ベルトユニットのメンテナンス性の向上を図ることができる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】
カラープリンタ１では、フロントカバー５を備える本体ケーシング２と、把持部７５を備え、本体ケーシング２に引き出し可能に装着されるベルトユニット４０とを備える。そして、ベルトユニット４０に対して把持部７５を、収容位置から把持位置を経て引出許容位置まで回動可能に設け、フロントカバー５の閉鎖位置から開放位置への移動に伴なって、把持部７５が、収容位置から把持位置に移動するように構成する。そして、ユーザに、把持部７５を把持させて、ベルトユニット４０を本体ケーシング２から引き出させる。 （もっと読む）

【課題】電子写真画像形成装置において、電子写真感光体の削れを低減できるようにする。
【解決手段】現像剤担持体２２の両側端部に現像剤漏れを防止する現像シール部材Ａを設る。クリーニング部材１４の両側端部にＬ字状の現像剤漏れを防止するクリーニングシール部材Ｂを設ける。クリーニングシール部材Ｂの内側端の位置は、現像シール部材Ａの内側端の位置と同じかそれよりも内側であり、クリーニングシール部材Ｂの外側端の位置は、現像シール部材Ａの外側端の位置と同じかそれよりも外側である。 （もっと読む）

【課題】少なくとも２つの現像剤担持体を有する２成分現像方式の現像装置において、低抵抗キャリアを使用した際に発生するキャリア付着を防止することが可能な現像装置を提供する。
【解決手段】像担持体２１上の静電潜像にトナーＴとキャリアＣとを含む２成分現像剤Ｇを供給して現像する複数の現像剤担持体２３ａ１，２３ａ２を備えた現像装置２３において、各現像剤担持体２３ａ１，２３ａ２は、回転可能な現像剤担持体外周部材と、現像剤担持体外周部材に内包される、現像剤を担持し搬送させる磁界発生手段とを有し、像担持体２１の回転方向最下流位置に配置された現像剤担持体２３ａ２の現像剤担持体外周部材の電気抵抗値を他の現像剤担持体２３ａ１の現像剤担持体外周部材の電気抵抗値に比して高くした。 （もっと読む）

【課題】冷却手段と高圧給電手段を併設しながら、装置の小型化と低コスト化を実現する。
【解決手段】感光体ユニット２内の帯電装置２４や現像ユニット４のような、被冷却部と被給電部とを有する作像ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋを備えた画像形成装置である。その被冷却部の内部又は外周部に空気を流通させて冷却するための換気ファン３７と、その換気ファン３７を設けたファンボックス３８と各被冷却部との間に、それぞれ空気流路を形成する分岐ダクト部２１ａ〜２１ｄを有する換気ダクト２１とによって換気手段を構成している。そして、その換気ダクト２１内に、高圧電源から各被給電部に給電するための導電体を各空気流路に沿って設け、被給電部に受電端子を、導電体の一端にその受電端子と接触する給電端子を設けている。 （もっと読む）

【課題】定着部と反転手段とのアライメントを高精度に保証しながら装置の小型化および低コスト化を実現し、かつ反転操作時の生産性を向上させることが出来る画像形成装置を提供する。
【解決手段】反転手段を保持する反転手段保持部材が前記定着部に対して連結手段を介して回転自在に一体的に連結され、前記定着部は、前記画像形成装置本体に対して反転手段保持部材と一体的に着脱可能となっており、前記定着部と反転手段保持部材は、前記画像形成装置本体に対してそれぞれ独立した位置決め手段を有し、前記定着部を画像形成装置本体に装着して定着部用の位置決め手段により位置決めした際に、連結手段において回転方向に自由度を有する反転手段保持部材が、反転手段保持部材用の位置決め手段によって画像形成装置本体側と位置決めされ、画像形成装置本体に対して姿勢が固定されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】載置スペースの省スペース化を図るとともに、画像形成装置の設置場所の自由度を高めることができる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】
各トナーカートリッジ３７と各プロセスユニット２０とが上下方向に連通されるプリンタ１において、各トナーカートリッジ３７を一体的に支持するトナーカートリッジドロワ１９を、各トナーカートリッジ３７に設けられ、対応するプロセスユニット２０にトナーを供給する供給口７４と、各プロセスユニット２０に設けられ、トナーを受け入れる受入口６７との連通を解除するように、装着位置から退避位置へ各プロセスユニット２０から上側に退避させて、その後、退避位置から本体ケーシング２外へ前側に引き出す。 （もっと読む）