画像形成装置
【課題】ライフサイクルを通して環境負荷を低減できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】本願発明の画像形成装置１は、記録材Ｐを給紙する給紙部７と、画像データに応じたトナー像を記録材Ｐに印刷する画像形成部６とを備える。前記画像形成部６の最大通紙幅を、前記給紙部７に収容される最大サイズの記録材Ｐの長辺寸法Ｌに対応させる。前記最大サイズの記録材Ｐを長辺側から前記画像形成部６に進入させるように、前記画像形成部６を前記給紙部７の上方に配置する。
【解決手段】本願発明の画像形成装置１は、記録材Ｐを給紙する給紙部７と、画像データに応じたトナー像を記録材Ｐに印刷する画像形成部６とを備える。前記画像形成部６の最大通紙幅を、前記給紙部７に収容される最大サイズの記録材Ｐの長辺寸法Ｌに対応させる。前記最大サイズの記録材Ｐを長辺側から前記画像形成部６に進入させるように、前記画像形成部６を前記給紙部７の上方に配置する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、画像形成装置に関するものである。画像形成装置には、複写機、プリンター、ファクシミリ及びこれらの機能を複合的に備えた複合機といった各種のものが含まれる。
【背景技術】
【０００２】
従来から、電子写真方式を採用した画像形成装置は、記録材を給紙する給紙部と、画像データに応じたトナー像を記録材に印刷する画像形成部とを備えている。画像形成部での印刷態様としては、公知の電子写真方式によって、給紙部から給紙された記録材に感光体ドラム上のトナー像を静電的に転写してから、転写後の記録材を定着部に搬送して加熱及び加圧し、トナー像を記録材に定着させるのが一般的である。
【０００３】
この種の画像形成装置では、画像形成部の最大通紙幅（記録材の搬送方向と直交する幅方向寸法の最大値）によって、印刷可能な画像の幅寸法が決まる。このため、製造コスト抑制の観点に鑑み、画像形成部の最大通紙幅を、給紙部に収容される最大サイズの記録材の短辺寸法に合わせ、最大サイズの記録材を短辺側から画像形成部に通紙するという構成を採用するのが通常であった（例えば特許文献１及び２等参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−３２８３３４号公報
【特許文献２】特開２００５−１１５０８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで近年、地球環境問題への注目度が社会的に高まり、工場における生産活動の及ぼす環境への配慮だけでなく、工業製品のライフサイクル全体で環境負荷を低減することが要請されている。しかし、前記従来の画像形成装置は、製造コスト抑制にのみ着目した構成であり、環境負荷に対する配慮は特になされていない。また、前記従来の構成では、最大サイズの記録材を印刷するにおいて、記録材１枚当りにその長辺寸法分の距離を搬送する時間を必要とするため、単位時間当りの印刷枚数が少なくなる傾向にある。この点、画像形成装置のプロセス速度を速めることも可能だが、そうすると、プロセス速度を速めた分だけ、電力の使用によるエネルギー消費量が増えると共に騒音も大きくなり、環境負荷が大きくなるという問題を招来するのであった。
【０００６】
本願発明は、このような現状を改善して、ライフサイクルを通して環境負荷を低減できる画像形成装置を提供することを技術的課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１の発明に係る画像形成装置は、記録材を給紙する給紙部と、前記給紙部に収容される最大サイズの記録材の長辺寸法に最大通紙幅を対応させ、且つ、前記最大サイズの記録材を長辺側から進入させるように前記給紙部の上方に配置された画像形成部とを備えているというものである。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１に記載した画像形成装置において、前記画像形成部は、前記給紙部のうち前記最大サイズの記録材における一方の長辺側に対応する長手一側部の上方に配置されているというものである。
【０００９】
請求項３の発明は、請求項２に記載した画像形成装置において、原稿台に載置される最大サイズの原稿の長辺方向を前記画像形成部の通紙幅方向及び前記給紙部の長辺方向に直交させるように、前記画像形成部の上方に配置された画像読取部と、前記画像読取部と前記画像形成部との間に配置され、印刷済の記録材を排出する排紙貯留部とを更に備えているというものである。
【００１０】
請求項４の発明は、請求項３に記載した画像形成装置において、前記給紙部のうち前記最大サイズの記録材における一方の短辺側に対応する短手一側部の外側面よりも外側に突出しないように、前記画像読取部の近傍に配置された入力操作用の操作部を更に備えているというものである。
【００１１】
請求項５の発明は、請求項２から４のうちいずれかに記載した画像形成装置において、前記各部に電力を供給する電源装置と、前記各部の作動全般を司る制御装置とのうち少なくとも一方が、前記給紙部を挟んで前記画像形成部の反対側に配置されているというものである。
【発明の効果】
【００１２】
本願の請求項に記載された発明によると、画像形成部の最大通紙幅を、前記給紙部に収容される最大サイズの記録材の長辺寸法に対応させ、前記最大サイズの記録材を長辺側から前記画像形成部に進入させるように、前記画像形成部が給紙部の上方に配置されているから、前記最大サイズの記録材を印刷するにおいて、前記記録材はその短辺寸法に沿って搬送されることになる。このため、記録材を長辺方向に沿って搬送する従来の場合と比べて、画像形成装置のプロセス速度が同じであれば、前記画像形成部等を駆動させる時間を大幅に短くできることになり、電力の使用によるエネルギー消費量を抑制できると共に騒音も低減でき、環境負荷の低減が可能になる。また、同じプロセス速度であれば、印刷処理時間が短辺寸法分の搬送時間で済むため、単位時間当りの印刷枚数も増やせることになる。一方、消費電力が従来と同じであれば、より高速なプロセス速度にでき、画像形成装置の印刷処理能力を向上できる。従って、従来と同じプロセス速度であれば、環境負荷の低減を実現でき、従来と同じ消費電力であれば、画像形成装置の印刷処理能力向上を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】ＭＦＰの外観斜視図である。
【図２】ＡＤＦを省略した状態でのＭＦＰの平面図である。
【図３】ＭＦＰの右側面図である。
【図４】装置本体の内部構造を示す正面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に、本願発明を具体化した実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下の説明で必要に応じて特定の方向や位置を示す用語（例えば「左右」「上下」等）を用いる場合は、図４で紙面に直交する方向を正面視とし、この方向を基準にしている。これらの用語は説明の便宜のために用いたものであり、本願発明の技術的範囲を限定するものではない。
【００１５】
はじめに、図１−図３を参照しながら、画像形成装置の一例としての複合機１（以下、ＭＦＰという）の概要を説明する。ＭＦＰ１は、コピー機能、スキャナー機能、プリンター機能、ファックス機能といった多くの機能を有するものであり、例えばＬＡＮや電話回線といったネットワーク（通信網）を介してのデータ送受信が可能になっている。すなわち、ＭＦＰ１は、原稿から読み取った画像データをネットワーク経由で他のコンピューターに出力したり、ネットワーク経由で他のコンピューターから画像データを入力して該画像データに基づく印刷を実行したり、ＦＡＸデータの送受信をしたりできるものである。
【００１６】
ＭＦＰ１における装置本体２の上部に、スキャナー部３と自動原稿搬送部４（以下、ＡＤＦという）とからなる画像読取部５が設けられている。画像読取部５は、スキャナー部３とＡＤＦ４とを同期して作動させ、ＡＤＦ４にセットされた原稿１枚ずつから画像を光学的に読み取ることにより、画像データを取得するように構成されている。すなわち、ＡＤＦ４はスキャナー部３に向けて原稿を１枚ずつ搬送し、スキャナー部３は、原稿が所定の読取位置を通過する際に画像を読み取って、画像データを取得するように構成されている。
【００１７】
装置本体２の下部には、記録材Ｐを収容する給紙部７が設けられている。装置本体２のうち画像読取部５と給紙部７との間には、公知の電子写真方式によって画像データに応じたトナー像を記録材Ｐに印刷する画像形成部６が設けられている。すなわち、給紙部７の上方に画像形成部６が位置し、画像形成部６の上方に画像読取部５が位置している。給紙部７は記録材Ｐを１枚ずつ画像形成部６に供給し、画像形成部６は画像読取部５やネットワーク経由で取得された画像データに基づき、記録材Ｐ上にトナー像を印刷するように構成されている。装置本体２のうち画像読取部５と画像形成部６との間にある凹みスペースは排紙貯留部８である。画像形成部６にてトナー像が印刷された記録材Ｐは排紙貯留部８に排出される。
【００１８】
装置本体２の正面側（前面側）には、複数のキー（ボタン）を有する操作部としての操作パネル９が設けられている。ユーザーは、操作パネル９の表示画面等を見ながらキー操作をすることによって、ＭＦＰ１の各種機能の中から選択した機能について設定操作をしたり、ＭＦＰ１に作業実行を指示したりできる。
【００１９】
ＭＦＰ１はいわゆるＡ４対応機であり、給紙部７には、最大でＡ４サイズの記録材Ｐを、画像形成部６に長辺側から進入する横送りの姿勢で収容することが可能である。この場合、Ａ４横の記録材Ｐの長辺寸法Ｌ（幅寸法）は２９７ｍｍ、短辺寸法Ｎ（搬送方向寸法）は２１０ｍｍである。
【００２０】
次に、図４等を参照しながら、装置本体２の内部構造について説明する。装置本体２の上部にある画像読取部５のうちスキャナー部３は、上面側にプラテンガラス１２（図２参照）を有する原稿台１１と、原稿Ｄに対して光を照射する光源装置１３と、原稿Ｄからの反射光を画像データに光電変換するイメージセンサー１４と、反射光をイメージセンサー１４上に結像させる結像レンズ１５と、原稿Ｄからの反射光を順次反射させて結像レンズ１５に入射させるミラー群１６とを備えている。光源装置１３、イメージセンサー１４、結像レンズ１５及びミラー群１６は原稿台１１の内部に設けられている。
【００２１】
プラテンガラス１２上の原稿Ｐを読み取る場合は、光源装置１３から原稿Ｄに光が照射される。原稿Ｄから反射した反射光は、ミラー群１６で順次反射されて結像レンズ１５に入射し、イメージセンサー１４上に結像される。イメージセンサー１４は、入射光の強さに応じて画素毎に光電変換を実行して、原稿Ｄの画像に対応した画像信号（ＲＧＢ信号）を生成し、後述する制御装置４２に出力される。
【００２２】
原稿台１１の上面側にＡＤＦ４が開閉可能に設けられている。ＡＤＦ４は、プラテンガラス１２上の原稿Ｐに覆い被さることによって原稿Ｐをプラテンガラス１２に密着させる働きも有する。ＡＤＦ４は、原稿載置トレイ１７と原稿排出トレイ１８とを備えている。原稿載置トレイ１７に載置された原稿Ｄを読み取る場合、当該原稿Ｄは複数のローラー等で構成される原稿搬送機構１９によって読取位置に搬送される。このとき、光源装置１３から原稿Ｄの読取位置部分に光が照射され、その反射光がミラー群１６及び結像レンズ１５を介してイメージセンサー１４上に結像される。そして、イメージセンサー１４が原稿Ｄの画像に対応した画像信号（ＲＧＢ信号）に変換して、当該画像信号を制御装置４２に出力する。その後、原稿Ｄは原稿排出トレイ１８に排出される。
【００２３】
Ａ４サイズの原稿Ｄを画像読取部５にて読み取る際は、装置本体２の正面側から見て、原稿Ｄをその長辺方向が装置本体２の左右方向に沿うようにセットする。すなわち、長辺方向が画像形成部６の通紙幅方向（装置本体２の前後方向）に直交するように、原稿Ｄをセットすることになる。ＡＤＦ４における原稿載置トレイ１７上の原稿Ｄは、短辺側から縦送りの姿勢で、装置本体２の左右方向に搬送される。このことから分かるように、画像読取部５の長辺方向は装置本体２の左右方向に沿い、短辺方向は装置本体２の前後方向に沿うことになる。
【００２４】
図４に示すように、画像形成部６は、周知の電子写真方式によって、感光体ドラム２１上に形成されたトナー像を記録材Ｐに転写してから、転写後の記録材Ｐを定着器２８に搬送して加熱及び加圧し、トナー像を記録材Ｐに定着させるものである。感光体ドラム２１の周囲には、その回転方向（図４の反時計方向）に沿って順に、帯電器２２、露光器２３、現像器２４、転写ローラー２５、分離器２６及びクリーナー２７が配置されている。
【００２５】
帯電器２２は感光体ドラム２１の表面を一様に帯電させる。露光器２３は感光体ドラム２１の表面に静電潜像を形成させる。現像器２４は感光体ドラム２１上の静電潜像をトナー像（可視像）に現像する。転写ローラー２５は感光体ドラム２１上のトナー像を記録材Ｐに転写させる。感光体ドラム２１と転写ローラー２５との当接部分が転写位置である。分離器２６は感光体ドラム２１と記録材Ｐとを分離させる。クリーナー２７は感光体ドラム２１上に残った未転写トナーを除去する。なお、感光体ドラム２１や転写ローラー２５等の最大通紙幅（記録材Ｐの搬送方向と直交する幅方向寸法の最大値）は、Ａ４横の記録材Ｐに転写可能なように、Ａ４横の記録材Ｐの長辺寸法Ｌ（＝２９７ｍｍ）よりも若干長い。
【００２６】
定着器２８は、ハロゲンランプ等の定着ヒーターを内蔵した定着ローラーと、定着ローラーに対峙する加圧ローラーとを備えている。定着ローラーと加圧ローラーとの当接部分が定着位置である。制御装置４２にて定着ヒーターへの通電が制御され、定着ヒーターが定着に必要な温度に維持される。なお、定着器２８の最大通紙幅も、Ａ４横の記録材Ｐを加熱及び加圧可能なように、Ａ４横の記録材Ｐの長辺寸法Ｌ（＝２９７ｍｍ）より若干長い。感光体ドラム２１や転写ローラー２５等の最大通紙幅、並びに定着器２８の最大通紙幅の関係から分かるように、実施形態では、画像形成部６の最大通紙幅がＡ４横の記録材Ｐに印刷可能な長さに設定されている。
【００２７】
図４に示すように、給紙部７は、記録材Ｐを収容する複数段の給紙カセット３１、各給紙カセット３１内の記録材Ｐを最上層から繰り出す繰り出しローラー３２、繰り出された記録材Ｐを１枚ずつに分離する分離ローラー対３３、繰り出された記録材Ｐを転写位置に送り出すタイミングをとるレジストローラー対３４等を備えている。各給紙カセット３１内の記録材Ｐは、対応する繰り出しローラー３２及び分離ローラー対３３の回転駆動によって、最上層のものから１枚ずつ、給紙路Ｒ１経由で主搬送路Ｒ０に向けて送り出される。主搬送路Ｒ０は画像形成（印刷）の工程を経る記録材Ｐの主たる通り道である。給紙路Ｒ１は給紙カセット３１毎に設けられる。各給紙路Ｒ１はレジストローラー対３４の搬送上流側で主搬送路Ｒ０に合流している。
【００２８】
図２に示すように、給紙カセット３１の長辺方向は装置本体２の前後方向に沿わせている。Ａ４サイズの記録材Ｐの長辺方向は、給紙カセット３１に収容された状態で装置本体２の前後方向に沿うことになる。従って、Ａ４サイズの記録材Ｐは、長辺側から横送りの姿勢で画像形成部６に進入することになる。
【００２９】
また、図２から分かるように、給紙カセット３１の長辺方向は、画像読取部５の長辺方向と直交する位置関係になっている。この点からも明らかなように、装置本体２において画像読取部５を構成する上半部の前後寸法は、給紙カセット３１等を内蔵した下半部の前後寸法に比べて短くなっており、平面視で前記上半部の前後には、前記下半部の外形との関係で空きスペースＳが形成されている。実施形態では、画像読取部５の近傍である前側の空きスペースＳに、操作部としての操作パネル９が、給紙部７のうち装置本体２の左右方向に沿う短手一側部（実施形態では前面部）の外側面よりも外側に突出しないように配置されている（図３参照）。給紙部７の短手一側部は、Ａ４サイズの記録材Ｐにおける一方の短辺側に対応する部分である。操作パネル９の前端側は装置本体２（給紙部７）の前面より内側に位置し、操作パネル９全体が前側の空きスペースＳ内に収まっている。
【００３０】
図４に示すように、給紙部７の上方に画像形成部６が配置され、画像形成部６の上方に排紙ローラー対３６が配置されている。主搬送路Ｒ０は、下から上の縦方向に記録材Ｐを搬送するように構成されている。この場合、画像形成部６は給紙カセット３１のうち装置本体２の前後方向に長い長手一側部（実施形態では長手右側部）の上方に配置されている。給紙カセット３１の長手一側部は、Ａ４サイズの記録材Ｐにおける一方の長辺側に対応する部分である。従って、実施形態の画像形成部６は、装置本体２内の右方に片寄って配置されている。画像形成部６だけでなく主搬送路Ｒ０、排紙ローラー対３６及び循環搬送部３７も、装置本体２内の右方に片寄って配置されている。
【００３１】
装置本体２における左右方向の一側部（実施形態では右側部）には、外部から所定サイズの記録材Ｐを給紙可能な手差しトレイ３５が設けられている。手差しトレイ３５は、装置本体２内にある通常の給紙部７とは別に補助的に設けられたものであり、装置本体２における左右方向の一側部に対して開閉回動可能に取り付けられている。手差しトレイ３５上の記録材Ｐは、ピックアップローラー等の回転駆動によって、最上層のものから１枚ずつ、手差し給紙路Ｒ１′経由で主搬送路Ｒ０に向けて送り出される。
【００３２】
主搬送路Ｒ０のうち定着器２８よりも下流側には、印刷済の記録材Ｐを排出する排紙ローラー対３６が配置されている。印刷済の記録材Ｐは、排紙ローラー対３６の回転駆動によって排紙貯留部８に排出される。
【００３３】
実施形態の装置本体２内には、片面印刷後の記録材Ｐを表裏反転させて両面印刷するための循環搬送部３７が設けられている。循環搬送部３７は、片面印刷後の記録材Ｐを表裏反転させる反転ローラー対と、複数組の両面搬送ローラー対３８とを備えている。循環搬送部３７では、片面印刷後の記録材Ｐを表裏反転させ、循環搬送路Ｒ２を介して再びレジストローラー対３４まで搬送させる。この場合、排紙ローラー対３６を正逆回転可能に構成することによって、排紙ローラー対３６に反転ローラー対の機能を兼用させている。排紙ローラー対３６の正逆回転によって、記録材ＰをＭＦＰ１外に排出したり、スイッチバック（逆送）してＭＦＰ１内に戻したりできる。循環搬送路Ｒ２の上流側は、主搬送路Ｒ０のうち定着器２８と排紙ローラー対３６との間から分岐している。循環搬送路Ｒ２の下流側は、レジストローラー対３４の上流側に合流している。
【００３４】
装置本体２の各部（例えば画像読取部５、画像形成部６及び給紙部７等）に電力を供給する電源装置４１と、前記各部の作動全般を司る制御装置４２とのうち少なくとも一方が、給紙部７を挟んで画像形成部６の反対側に配置されている。実施形態では、電源装置４１が給紙部７を挟んで画像形成部６の反対側（装置本体２内の左側）に位置している。制御装置４２は最上段の給紙カセット３１の上方に位置している。なお、電源装置４１と制御装置４２とが実施形態の逆の配置関係になっていてもよいし、例えば給紙部７を挟んで画像形成部６の反対側（装置本体２内の右側）に、電源装置４１と制御装置４２とが前後に並んで配置されていてもよい。
【００３５】
ＭＦＰ１による印刷動作を簡単に説明する。ＭＦＰ１は、開始信号や画像信号等を受信して印刷動作を開始する。片面印刷の場合、給紙部７（給紙カセット３１又は手差しトレイ３５）から繰り出された記録材Ｐは、主搬送路Ｒ０に沿って画像形成部６に搬送される。画像形成部６では、感光体ドラム２１上のトナー像の先端が転写位置に達するタイミングに合わせて、記録材Ｐがレジストローラー対３４にて転写位置に搬送され、感光体ドラム２１上のトナー像が記録材Ｐに転写される。転写後に感光体ドラム２１上に残った未転写トナーは、クリーナー２７にて掻き取られ、感光体ドラム２１上から取り除かれる。片面に未定着トナー像を載せた記録材Ｐは、定着器２８の定着位置を通過する際に加熱及び加圧され、未定着トナー像を定着される。トナー像定着後（片面印刷後）の記録材Ｐは排紙貯留部８に排出される。両面印刷の場合は、片面印刷後の記録材Ｐを両面印刷用の循環搬送路Ｒ２に搬送して裏返しにし、再び主搬送路Ｒ０に戻すことによって、記録材Ｐの他面にトナー像を転写及び定着させることになる。
【００３６】
以上の構成によると、画像データに応じたトナー像を記録材Ｐに印刷する画像形成部６の最大通紙幅を、給紙部７に収容される最大サイズの記録材Ｐの長辺寸法Ｌに対応させ、最大サイズの記録材Ｐを長辺側から画像形成部６に進入させるように、画像形成部６が給紙部７の上方に配置されているから、最大サイズの記録材Ｐを印刷するにおいて、記録材Ｐはその短辺方向に沿って搬送されることになる。このため、記録材Ｐを長辺方向に沿って搬送する従来の場合と比べて、ＭＦＰ１のプロセス速度が同じあれば、画像形成部６等を駆動させる時間を大幅に短くできることになり、電力の使用によるエネルギー消費量を抑制できると共に騒音も低減でき、環境負荷の低減が可能になる。また、同じプロセス速度であれば、印刷処理時間が短辺寸法Ｎ分の搬送時間で済むため、単位時間当りの印刷枚数も増やせることになる。一方、消費電力が従来と同じであれば、より高速なプロセス速度にでき、ＭＦＰ１の印刷処理能力を向上できる。従って、従来と同じプロセス速度であれば、ライフサイクルを通して環境負荷の低減を実現でき、従来と同じ消費電力であれば、ＭＦＰ１の印刷処理能力向上を実現できる。
【００３７】
また、原稿台１１に載置される最大サイズの原稿Ｄの長辺方向を、画像形成部６の通紙幅方向及び給紙部７の長辺方向に直交させるように、画像読取部５が画像形成部６の上方に配置されており、画像読取部５と画像形成部６との間に、印刷済の記録材Ｐを排出する排紙貯留部８が配置されているから、画像読取部５の短辺方向の前後には、給紙部７の長辺方向との関係で空きスペースＳが形成されることになる。このため、画像読取部５で排紙貯留部８を覆い隠す範囲を少なくでき、印刷済の記録材Ｐが排紙貯留部８上にあるかないかを視認し易いのである。
【００３８】
更に、ユーザーの入力操作が可能な操作パネル９を備えており、操作パネル９は、給紙部７のうち最大サイズの記録材Ｐにおける一方の短辺側に対応する短手一側部の外側面よりも外側に突出しないように、画像読取部５の近傍に配置されているから、前記空きスペースＳを有効利用して操作パネル９を配置できると共に、ＭＦＰ１周辺を通る際等に操作パネル９の存在が邪魔にならないのである。
【００３９】
しかも、装置本体２内の各部に電力を供給する電源装置４１と、装置本体２内の各部５−８の作動全般を司る制御装置４２とのうち少なくとも一方が、給紙部７を挟んで画像形成部６の反対側に配置されているから、記録材Ｐを長辺側から搬送する関係で、給紙部７を挟んで画像形成部６の反対側に形成された余裕スペースを有効利用して、電源装置４１や制御装置４２を収容できる。その結果、ＭＦＰ１内部の無駄なスペースを少なくでき、ＭＦＰ１全体のコンパクト化を図れるのである。
【００４０】
本願発明は、前述の実施形態に限らず、様々な態様に具体化できる。例えば、画像形成装置としてＭＦＰ１を例に説明したが、これに限らず、プリンター等でも構わない。その他、各部の構成は図示の実施形態に限定されるものではなく、本願発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更が可能である。
【符号の説明】
【００４１】
１ ＭＦＰ（画像形成装置）
２ 装置本体
５ 画像読取部
６ 画像形成部
７ 給紙部
８ 排紙貯留部
９ 操作パネル（操作部）
２８ 定着器
３１ 給紙カセット
４１ 電源装置
４２ 制御装置
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、画像形成装置に関するものである。画像形成装置には、複写機、プリンター、ファクシミリ及びこれらの機能を複合的に備えた複合機といった各種のものが含まれる。
【背景技術】
【０００２】
従来から、電子写真方式を採用した画像形成装置は、記録材を給紙する給紙部と、画像データに応じたトナー像を記録材に印刷する画像形成部とを備えている。画像形成部での印刷態様としては、公知の電子写真方式によって、給紙部から給紙された記録材に感光体ドラム上のトナー像を静電的に転写してから、転写後の記録材を定着部に搬送して加熱及び加圧し、トナー像を記録材に定着させるのが一般的である。
【０００３】
この種の画像形成装置では、画像形成部の最大通紙幅（記録材の搬送方向と直交する幅方向寸法の最大値）によって、印刷可能な画像の幅寸法が決まる。このため、製造コスト抑制の観点に鑑み、画像形成部の最大通紙幅を、給紙部に収容される最大サイズの記録材の短辺寸法に合わせ、最大サイズの記録材を短辺側から画像形成部に通紙するという構成を採用するのが通常であった（例えば特許文献１及び２等参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−３２８３３４号公報
【特許文献２】特開２００５−１１５０８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで近年、地球環境問題への注目度が社会的に高まり、工場における生産活動の及ぼす環境への配慮だけでなく、工業製品のライフサイクル全体で環境負荷を低減することが要請されている。しかし、前記従来の画像形成装置は、製造コスト抑制にのみ着目した構成であり、環境負荷に対する配慮は特になされていない。また、前記従来の構成では、最大サイズの記録材を印刷するにおいて、記録材１枚当りにその長辺寸法分の距離を搬送する時間を必要とするため、単位時間当りの印刷枚数が少なくなる傾向にある。この点、画像形成装置のプロセス速度を速めることも可能だが、そうすると、プロセス速度を速めた分だけ、電力の使用によるエネルギー消費量が増えると共に騒音も大きくなり、環境負荷が大きくなるという問題を招来するのであった。
【０００６】
本願発明は、このような現状を改善して、ライフサイクルを通して環境負荷を低減できる画像形成装置を提供することを技術的課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１の発明に係る画像形成装置は、記録材を給紙する給紙部と、前記給紙部に収容される最大サイズの記録材の長辺寸法に最大通紙幅を対応させ、且つ、前記最大サイズの記録材を長辺側から進入させるように前記給紙部の上方に配置された画像形成部とを備えているというものである。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１に記載した画像形成装置において、前記画像形成部は、前記給紙部のうち前記最大サイズの記録材における一方の長辺側に対応する長手一側部の上方に配置されているというものである。
【０００９】
請求項３の発明は、請求項２に記載した画像形成装置において、原稿台に載置される最大サイズの原稿の長辺方向を前記画像形成部の通紙幅方向及び前記給紙部の長辺方向に直交させるように、前記画像形成部の上方に配置された画像読取部と、前記画像読取部と前記画像形成部との間に配置され、印刷済の記録材を排出する排紙貯留部とを更に備えているというものである。
【００１０】
請求項４の発明は、請求項３に記載した画像形成装置において、前記給紙部のうち前記最大サイズの記録材における一方の短辺側に対応する短手一側部の外側面よりも外側に突出しないように、前記画像読取部の近傍に配置された入力操作用の操作部を更に備えているというものである。
【００１１】
請求項５の発明は、請求項２から４のうちいずれかに記載した画像形成装置において、前記各部に電力を供給する電源装置と、前記各部の作動全般を司る制御装置とのうち少なくとも一方が、前記給紙部を挟んで前記画像形成部の反対側に配置されているというものである。
【発明の効果】
【００１２】
本願の請求項に記載された発明によると、画像形成部の最大通紙幅を、前記給紙部に収容される最大サイズの記録材の長辺寸法に対応させ、前記最大サイズの記録材を長辺側から前記画像形成部に進入させるように、前記画像形成部が給紙部の上方に配置されているから、前記最大サイズの記録材を印刷するにおいて、前記記録材はその短辺寸法に沿って搬送されることになる。このため、記録材を長辺方向に沿って搬送する従来の場合と比べて、画像形成装置のプロセス速度が同じであれば、前記画像形成部等を駆動させる時間を大幅に短くできることになり、電力の使用によるエネルギー消費量を抑制できると共に騒音も低減でき、環境負荷の低減が可能になる。また、同じプロセス速度であれば、印刷処理時間が短辺寸法分の搬送時間で済むため、単位時間当りの印刷枚数も増やせることになる。一方、消費電力が従来と同じであれば、より高速なプロセス速度にでき、画像形成装置の印刷処理能力を向上できる。従って、従来と同じプロセス速度であれば、環境負荷の低減を実現でき、従来と同じ消費電力であれば、画像形成装置の印刷処理能力向上を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】ＭＦＰの外観斜視図である。
【図２】ＡＤＦを省略した状態でのＭＦＰの平面図である。
【図３】ＭＦＰの右側面図である。
【図４】装置本体の内部構造を示す正面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に、本願発明を具体化した実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下の説明で必要に応じて特定の方向や位置を示す用語（例えば「左右」「上下」等）を用いる場合は、図４で紙面に直交する方向を正面視とし、この方向を基準にしている。これらの用語は説明の便宜のために用いたものであり、本願発明の技術的範囲を限定するものではない。
【００１５】
はじめに、図１−図３を参照しながら、画像形成装置の一例としての複合機１（以下、ＭＦＰという）の概要を説明する。ＭＦＰ１は、コピー機能、スキャナー機能、プリンター機能、ファックス機能といった多くの機能を有するものであり、例えばＬＡＮや電話回線といったネットワーク（通信網）を介してのデータ送受信が可能になっている。すなわち、ＭＦＰ１は、原稿から読み取った画像データをネットワーク経由で他のコンピューターに出力したり、ネットワーク経由で他のコンピューターから画像データを入力して該画像データに基づく印刷を実行したり、ＦＡＸデータの送受信をしたりできるものである。
【００１６】
ＭＦＰ１における装置本体２の上部に、スキャナー部３と自動原稿搬送部４（以下、ＡＤＦという）とからなる画像読取部５が設けられている。画像読取部５は、スキャナー部３とＡＤＦ４とを同期して作動させ、ＡＤＦ４にセットされた原稿１枚ずつから画像を光学的に読み取ることにより、画像データを取得するように構成されている。すなわち、ＡＤＦ４はスキャナー部３に向けて原稿を１枚ずつ搬送し、スキャナー部３は、原稿が所定の読取位置を通過する際に画像を読み取って、画像データを取得するように構成されている。
【００１７】
装置本体２の下部には、記録材Ｐを収容する給紙部７が設けられている。装置本体２のうち画像読取部５と給紙部７との間には、公知の電子写真方式によって画像データに応じたトナー像を記録材Ｐに印刷する画像形成部６が設けられている。すなわち、給紙部７の上方に画像形成部６が位置し、画像形成部６の上方に画像読取部５が位置している。給紙部７は記録材Ｐを１枚ずつ画像形成部６に供給し、画像形成部６は画像読取部５やネットワーク経由で取得された画像データに基づき、記録材Ｐ上にトナー像を印刷するように構成されている。装置本体２のうち画像読取部５と画像形成部６との間にある凹みスペースは排紙貯留部８である。画像形成部６にてトナー像が印刷された記録材Ｐは排紙貯留部８に排出される。
【００１８】
装置本体２の正面側（前面側）には、複数のキー（ボタン）を有する操作部としての操作パネル９が設けられている。ユーザーは、操作パネル９の表示画面等を見ながらキー操作をすることによって、ＭＦＰ１の各種機能の中から選択した機能について設定操作をしたり、ＭＦＰ１に作業実行を指示したりできる。
【００１９】
ＭＦＰ１はいわゆるＡ４対応機であり、給紙部７には、最大でＡ４サイズの記録材Ｐを、画像形成部６に長辺側から進入する横送りの姿勢で収容することが可能である。この場合、Ａ４横の記録材Ｐの長辺寸法Ｌ（幅寸法）は２９７ｍｍ、短辺寸法Ｎ（搬送方向寸法）は２１０ｍｍである。
【００２０】
次に、図４等を参照しながら、装置本体２の内部構造について説明する。装置本体２の上部にある画像読取部５のうちスキャナー部３は、上面側にプラテンガラス１２（図２参照）を有する原稿台１１と、原稿Ｄに対して光を照射する光源装置１３と、原稿Ｄからの反射光を画像データに光電変換するイメージセンサー１４と、反射光をイメージセンサー１４上に結像させる結像レンズ１５と、原稿Ｄからの反射光を順次反射させて結像レンズ１５に入射させるミラー群１６とを備えている。光源装置１３、イメージセンサー１４、結像レンズ１５及びミラー群１６は原稿台１１の内部に設けられている。
【００２１】
プラテンガラス１２上の原稿Ｐを読み取る場合は、光源装置１３から原稿Ｄに光が照射される。原稿Ｄから反射した反射光は、ミラー群１６で順次反射されて結像レンズ１５に入射し、イメージセンサー１４上に結像される。イメージセンサー１４は、入射光の強さに応じて画素毎に光電変換を実行して、原稿Ｄの画像に対応した画像信号（ＲＧＢ信号）を生成し、後述する制御装置４２に出力される。
【００２２】
原稿台１１の上面側にＡＤＦ４が開閉可能に設けられている。ＡＤＦ４は、プラテンガラス１２上の原稿Ｐに覆い被さることによって原稿Ｐをプラテンガラス１２に密着させる働きも有する。ＡＤＦ４は、原稿載置トレイ１７と原稿排出トレイ１８とを備えている。原稿載置トレイ１７に載置された原稿Ｄを読み取る場合、当該原稿Ｄは複数のローラー等で構成される原稿搬送機構１９によって読取位置に搬送される。このとき、光源装置１３から原稿Ｄの読取位置部分に光が照射され、その反射光がミラー群１６及び結像レンズ１５を介してイメージセンサー１４上に結像される。そして、イメージセンサー１４が原稿Ｄの画像に対応した画像信号（ＲＧＢ信号）に変換して、当該画像信号を制御装置４２に出力する。その後、原稿Ｄは原稿排出トレイ１８に排出される。
【００２３】
Ａ４サイズの原稿Ｄを画像読取部５にて読み取る際は、装置本体２の正面側から見て、原稿Ｄをその長辺方向が装置本体２の左右方向に沿うようにセットする。すなわち、長辺方向が画像形成部６の通紙幅方向（装置本体２の前後方向）に直交するように、原稿Ｄをセットすることになる。ＡＤＦ４における原稿載置トレイ１７上の原稿Ｄは、短辺側から縦送りの姿勢で、装置本体２の左右方向に搬送される。このことから分かるように、画像読取部５の長辺方向は装置本体２の左右方向に沿い、短辺方向は装置本体２の前後方向に沿うことになる。
【００２４】
図４に示すように、画像形成部６は、周知の電子写真方式によって、感光体ドラム２１上に形成されたトナー像を記録材Ｐに転写してから、転写後の記録材Ｐを定着器２８に搬送して加熱及び加圧し、トナー像を記録材Ｐに定着させるものである。感光体ドラム２１の周囲には、その回転方向（図４の反時計方向）に沿って順に、帯電器２２、露光器２３、現像器２４、転写ローラー２５、分離器２６及びクリーナー２７が配置されている。
【００２５】
帯電器２２は感光体ドラム２１の表面を一様に帯電させる。露光器２３は感光体ドラム２１の表面に静電潜像を形成させる。現像器２４は感光体ドラム２１上の静電潜像をトナー像（可視像）に現像する。転写ローラー２５は感光体ドラム２１上のトナー像を記録材Ｐに転写させる。感光体ドラム２１と転写ローラー２５との当接部分が転写位置である。分離器２６は感光体ドラム２１と記録材Ｐとを分離させる。クリーナー２７は感光体ドラム２１上に残った未転写トナーを除去する。なお、感光体ドラム２１や転写ローラー２５等の最大通紙幅（記録材Ｐの搬送方向と直交する幅方向寸法の最大値）は、Ａ４横の記録材Ｐに転写可能なように、Ａ４横の記録材Ｐの長辺寸法Ｌ（＝２９７ｍｍ）よりも若干長い。
【００２６】
定着器２８は、ハロゲンランプ等の定着ヒーターを内蔵した定着ローラーと、定着ローラーに対峙する加圧ローラーとを備えている。定着ローラーと加圧ローラーとの当接部分が定着位置である。制御装置４２にて定着ヒーターへの通電が制御され、定着ヒーターが定着に必要な温度に維持される。なお、定着器２８の最大通紙幅も、Ａ４横の記録材Ｐを加熱及び加圧可能なように、Ａ４横の記録材Ｐの長辺寸法Ｌ（＝２９７ｍｍ）より若干長い。感光体ドラム２１や転写ローラー２５等の最大通紙幅、並びに定着器２８の最大通紙幅の関係から分かるように、実施形態では、画像形成部６の最大通紙幅がＡ４横の記録材Ｐに印刷可能な長さに設定されている。
【００２７】
図４に示すように、給紙部７は、記録材Ｐを収容する複数段の給紙カセット３１、各給紙カセット３１内の記録材Ｐを最上層から繰り出す繰り出しローラー３２、繰り出された記録材Ｐを１枚ずつに分離する分離ローラー対３３、繰り出された記録材Ｐを転写位置に送り出すタイミングをとるレジストローラー対３４等を備えている。各給紙カセット３１内の記録材Ｐは、対応する繰り出しローラー３２及び分離ローラー対３３の回転駆動によって、最上層のものから１枚ずつ、給紙路Ｒ１経由で主搬送路Ｒ０に向けて送り出される。主搬送路Ｒ０は画像形成（印刷）の工程を経る記録材Ｐの主たる通り道である。給紙路Ｒ１は給紙カセット３１毎に設けられる。各給紙路Ｒ１はレジストローラー対３４の搬送上流側で主搬送路Ｒ０に合流している。
【００２８】
図２に示すように、給紙カセット３１の長辺方向は装置本体２の前後方向に沿わせている。Ａ４サイズの記録材Ｐの長辺方向は、給紙カセット３１に収容された状態で装置本体２の前後方向に沿うことになる。従って、Ａ４サイズの記録材Ｐは、長辺側から横送りの姿勢で画像形成部６に進入することになる。
【００２９】
また、図２から分かるように、給紙カセット３１の長辺方向は、画像読取部５の長辺方向と直交する位置関係になっている。この点からも明らかなように、装置本体２において画像読取部５を構成する上半部の前後寸法は、給紙カセット３１等を内蔵した下半部の前後寸法に比べて短くなっており、平面視で前記上半部の前後には、前記下半部の外形との関係で空きスペースＳが形成されている。実施形態では、画像読取部５の近傍である前側の空きスペースＳに、操作部としての操作パネル９が、給紙部７のうち装置本体２の左右方向に沿う短手一側部（実施形態では前面部）の外側面よりも外側に突出しないように配置されている（図３参照）。給紙部７の短手一側部は、Ａ４サイズの記録材Ｐにおける一方の短辺側に対応する部分である。操作パネル９の前端側は装置本体２（給紙部７）の前面より内側に位置し、操作パネル９全体が前側の空きスペースＳ内に収まっている。
【００３０】
図４に示すように、給紙部７の上方に画像形成部６が配置され、画像形成部６の上方に排紙ローラー対３６が配置されている。主搬送路Ｒ０は、下から上の縦方向に記録材Ｐを搬送するように構成されている。この場合、画像形成部６は給紙カセット３１のうち装置本体２の前後方向に長い長手一側部（実施形態では長手右側部）の上方に配置されている。給紙カセット３１の長手一側部は、Ａ４サイズの記録材Ｐにおける一方の長辺側に対応する部分である。従って、実施形態の画像形成部６は、装置本体２内の右方に片寄って配置されている。画像形成部６だけでなく主搬送路Ｒ０、排紙ローラー対３６及び循環搬送部３７も、装置本体２内の右方に片寄って配置されている。
【００３１】
装置本体２における左右方向の一側部（実施形態では右側部）には、外部から所定サイズの記録材Ｐを給紙可能な手差しトレイ３５が設けられている。手差しトレイ３５は、装置本体２内にある通常の給紙部７とは別に補助的に設けられたものであり、装置本体２における左右方向の一側部に対して開閉回動可能に取り付けられている。手差しトレイ３５上の記録材Ｐは、ピックアップローラー等の回転駆動によって、最上層のものから１枚ずつ、手差し給紙路Ｒ１′経由で主搬送路Ｒ０に向けて送り出される。
【００３２】
主搬送路Ｒ０のうち定着器２８よりも下流側には、印刷済の記録材Ｐを排出する排紙ローラー対３６が配置されている。印刷済の記録材Ｐは、排紙ローラー対３６の回転駆動によって排紙貯留部８に排出される。
【００３３】
実施形態の装置本体２内には、片面印刷後の記録材Ｐを表裏反転させて両面印刷するための循環搬送部３７が設けられている。循環搬送部３７は、片面印刷後の記録材Ｐを表裏反転させる反転ローラー対と、複数組の両面搬送ローラー対３８とを備えている。循環搬送部３７では、片面印刷後の記録材Ｐを表裏反転させ、循環搬送路Ｒ２を介して再びレジストローラー対３４まで搬送させる。この場合、排紙ローラー対３６を正逆回転可能に構成することによって、排紙ローラー対３６に反転ローラー対の機能を兼用させている。排紙ローラー対３６の正逆回転によって、記録材ＰをＭＦＰ１外に排出したり、スイッチバック（逆送）してＭＦＰ１内に戻したりできる。循環搬送路Ｒ２の上流側は、主搬送路Ｒ０のうち定着器２８と排紙ローラー対３６との間から分岐している。循環搬送路Ｒ２の下流側は、レジストローラー対３４の上流側に合流している。
【００３４】
装置本体２の各部（例えば画像読取部５、画像形成部６及び給紙部７等）に電力を供給する電源装置４１と、前記各部の作動全般を司る制御装置４２とのうち少なくとも一方が、給紙部７を挟んで画像形成部６の反対側に配置されている。実施形態では、電源装置４１が給紙部７を挟んで画像形成部６の反対側（装置本体２内の左側）に位置している。制御装置４２は最上段の給紙カセット３１の上方に位置している。なお、電源装置４１と制御装置４２とが実施形態の逆の配置関係になっていてもよいし、例えば給紙部７を挟んで画像形成部６の反対側（装置本体２内の右側）に、電源装置４１と制御装置４２とが前後に並んで配置されていてもよい。
【００３５】
ＭＦＰ１による印刷動作を簡単に説明する。ＭＦＰ１は、開始信号や画像信号等を受信して印刷動作を開始する。片面印刷の場合、給紙部７（給紙カセット３１又は手差しトレイ３５）から繰り出された記録材Ｐは、主搬送路Ｒ０に沿って画像形成部６に搬送される。画像形成部６では、感光体ドラム２１上のトナー像の先端が転写位置に達するタイミングに合わせて、記録材Ｐがレジストローラー対３４にて転写位置に搬送され、感光体ドラム２１上のトナー像が記録材Ｐに転写される。転写後に感光体ドラム２１上に残った未転写トナーは、クリーナー２７にて掻き取られ、感光体ドラム２１上から取り除かれる。片面に未定着トナー像を載せた記録材Ｐは、定着器２８の定着位置を通過する際に加熱及び加圧され、未定着トナー像を定着される。トナー像定着後（片面印刷後）の記録材Ｐは排紙貯留部８に排出される。両面印刷の場合は、片面印刷後の記録材Ｐを両面印刷用の循環搬送路Ｒ２に搬送して裏返しにし、再び主搬送路Ｒ０に戻すことによって、記録材Ｐの他面にトナー像を転写及び定着させることになる。
【００３６】
以上の構成によると、画像データに応じたトナー像を記録材Ｐに印刷する画像形成部６の最大通紙幅を、給紙部７に収容される最大サイズの記録材Ｐの長辺寸法Ｌに対応させ、最大サイズの記録材Ｐを長辺側から画像形成部６に進入させるように、画像形成部６が給紙部７の上方に配置されているから、最大サイズの記録材Ｐを印刷するにおいて、記録材Ｐはその短辺方向に沿って搬送されることになる。このため、記録材Ｐを長辺方向に沿って搬送する従来の場合と比べて、ＭＦＰ１のプロセス速度が同じあれば、画像形成部６等を駆動させる時間を大幅に短くできることになり、電力の使用によるエネルギー消費量を抑制できると共に騒音も低減でき、環境負荷の低減が可能になる。また、同じプロセス速度であれば、印刷処理時間が短辺寸法Ｎ分の搬送時間で済むため、単位時間当りの印刷枚数も増やせることになる。一方、消費電力が従来と同じであれば、より高速なプロセス速度にでき、ＭＦＰ１の印刷処理能力を向上できる。従って、従来と同じプロセス速度であれば、ライフサイクルを通して環境負荷の低減を実現でき、従来と同じ消費電力であれば、ＭＦＰ１の印刷処理能力向上を実現できる。
【００３７】
また、原稿台１１に載置される最大サイズの原稿Ｄの長辺方向を、画像形成部６の通紙幅方向及び給紙部７の長辺方向に直交させるように、画像読取部５が画像形成部６の上方に配置されており、画像読取部５と画像形成部６との間に、印刷済の記録材Ｐを排出する排紙貯留部８が配置されているから、画像読取部５の短辺方向の前後には、給紙部７の長辺方向との関係で空きスペースＳが形成されることになる。このため、画像読取部５で排紙貯留部８を覆い隠す範囲を少なくでき、印刷済の記録材Ｐが排紙貯留部８上にあるかないかを視認し易いのである。
【００３８】
更に、ユーザーの入力操作が可能な操作パネル９を備えており、操作パネル９は、給紙部７のうち最大サイズの記録材Ｐにおける一方の短辺側に対応する短手一側部の外側面よりも外側に突出しないように、画像読取部５の近傍に配置されているから、前記空きスペースＳを有効利用して操作パネル９を配置できると共に、ＭＦＰ１周辺を通る際等に操作パネル９の存在が邪魔にならないのである。
【００３９】
しかも、装置本体２内の各部に電力を供給する電源装置４１と、装置本体２内の各部５−８の作動全般を司る制御装置４２とのうち少なくとも一方が、給紙部７を挟んで画像形成部６の反対側に配置されているから、記録材Ｐを長辺側から搬送する関係で、給紙部７を挟んで画像形成部６の反対側に形成された余裕スペースを有効利用して、電源装置４１や制御装置４２を収容できる。その結果、ＭＦＰ１内部の無駄なスペースを少なくでき、ＭＦＰ１全体のコンパクト化を図れるのである。
【００４０】
本願発明は、前述の実施形態に限らず、様々な態様に具体化できる。例えば、画像形成装置としてＭＦＰ１を例に説明したが、これに限らず、プリンター等でも構わない。その他、各部の構成は図示の実施形態に限定されるものではなく、本願発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更が可能である。
【符号の説明】
【００４１】
１ ＭＦＰ（画像形成装置）
２ 装置本体
５ 画像読取部
６ 画像形成部
７ 給紙部
８ 排紙貯留部
９ 操作パネル（操作部）
２８ 定着器
３１ 給紙カセット
４１ 電源装置
４２ 制御装置
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録材を給紙する給紙部と、
前記給紙部に収容される最大サイズの記録材の長辺寸法に最大通紙幅を対応させ、前記最大サイズの記録材を長辺側から進入させるように前記給紙部の上方に配置された画像形成部
とを備えている、
画像形成装置。
【請求項２】
前記画像形成部は、前記給紙部のうち前記最大サイズの記録材における一方の長辺側に対応する長手一側部の上方に配置されている、
請求項１に記載した画像形成装置。
【請求項３】
原稿台に載置される最大サイズの原稿の長辺方向を前記画像形成部の通紙幅方向及び前記給紙部の長辺方向に直交させるように、前記画像形成部の上方に配置された画像読取部と、
前記画像読取部と前記画像形成部との間に配置され、印刷済の記録材を排出する排紙貯留部
とを更に備えている、
請求項２に記載した画像形成装置。
【請求項４】
前記給紙部のうち前記最大サイズの記録材における一方の短辺側に対応する短手一側部の外側面よりも外側に突出しないように、前記画像読取部の近傍に配置された入力操作用の操作部
を更に備えている、
請求項３に記載した画像形成装置。
【請求項５】
前記各部に電力を供給する電源装置と、前記各部の作動全般を司る制御装置とのうち少なくとも一方が、前記給紙部を挟んで前記画像形成部の反対側に配置されている、
請求項２から４のうちいずれかに記載した画像形成装置。
【請求項１】
記録材を給紙する給紙部と、
前記給紙部に収容される最大サイズの記録材の長辺寸法に最大通紙幅を対応させ、前記最大サイズの記録材を長辺側から進入させるように前記給紙部の上方に配置された画像形成部
とを備えている、
画像形成装置。
【請求項２】
前記画像形成部は、前記給紙部のうち前記最大サイズの記録材における一方の長辺側に対応する長手一側部の上方に配置されている、
請求項１に記載した画像形成装置。
【請求項３】
原稿台に載置される最大サイズの原稿の長辺方向を前記画像形成部の通紙幅方向及び前記給紙部の長辺方向に直交させるように、前記画像形成部の上方に配置された画像読取部と、
前記画像読取部と前記画像形成部との間に配置され、印刷済の記録材を排出する排紙貯留部
とを更に備えている、
請求項２に記載した画像形成装置。
【請求項４】
前記給紙部のうち前記最大サイズの記録材における一方の短辺側に対応する短手一側部の外側面よりも外側に突出しないように、前記画像読取部の近傍に配置された入力操作用の操作部
を更に備えている、
請求項３に記載した画像形成装置。
【請求項５】
前記各部に電力を供給する電源装置と、前記各部の作動全般を司る制御装置とのうち少なくとも一方が、前記給紙部を挟んで前記画像形成部の反対側に配置されている、
請求項２から４のうちいずれかに記載した画像形成装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１３−３３５５（Ｐ２０１３−３３５５Ａ）
【公開日】平成２５年１月７日（２０１３．１．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１３４５２７（Ｐ２０１１−１３４５２７）
【出願日】平成２３年６月１６日（２０１１．６．１６）
【出願人】（３０３０００３７２）コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 (12,802)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年１月７日（２０１３．１．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年６月１６日（２０１１．６．１６）
【出願人】（３０３０００３７２）コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 (12,802)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]