画像表示装置およびその製造方法
【課題】鮮明な画像表示が可能であり、かつ透明性を確保でき、しかも低コスト化が可能となる画像表示装置の提供。
【解決手段】３枚の板状の導光体１〜３の端面１ａ〜３ａ側に、それぞれ互いに異なる色の光を発する光源４ａ〜４ｃが設けられた画像表示装置。導光体１〜３に、反射面を有する１または複数の反射部５がそれぞれ形成され、反射部５は、端面１ａ〜３ａから入射した光源４ａ〜４ｃからの光を反射させて導光体１〜３の表面１ｂ〜３ｂ側から出射させるように構成されている。各導光体１〜３につき１つずつの反射部５は画素７を構成している。画素７を構成する１つの反射部５の反射面は、平面視したときに、同じ画素７を構成する他の反射部５の反射面に実質的に接する。
【解決手段】３枚の板状の導光体１〜３の端面１ａ〜３ａ側に、それぞれ互いに異なる色の光を発する光源４ａ〜４ｃが設けられた画像表示装置。導光体１〜３に、反射面を有する１または複数の反射部５がそれぞれ形成され、反射部５は、端面１ａ〜３ａから入射した光源４ａ〜４ｃからの光を反射させて導光体１〜３の表面１ｂ〜３ｂ側から出射させるように構成されている。各導光体１〜３につき１つずつの反射部５は画素７を構成している。画素７を構成する１つの反射部５の反射面は、平面視したときに、同じ画素７を構成する他の反射部５の反射面に実質的に接する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、店舗の看板などに用いられる画像表示装置およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像表示装置としては、発光ダイオード（ＬＥＤ）により画像を表示するものや、液晶表示装置が広く用いられている。
ＬＥＤを用いた画像表示装置では、輝度が高いＬＥＤが用いられるため鮮明な画像が得られる。液晶表示装置も鮮明で多彩な画像表示が可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−４１６１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、ＬＥＤを用いた画像表示装置では、ＬＥＤが個々の画素を構成するため多数のＬＥＤが必要となることから低コスト化は難しい。また、ＬＥＤを取り付ける基板や配線が必要となるため、透明性（背景視認性）が不十分となりやすかった。
液晶表示装置は、高価な液晶パネルが必要となり、消費電力も大きいことから、高コストとなりやすい。また、バックライトが必要となるため透明性（背景視認性）の確保は困難である。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、鮮明な画像表示が可能であり、かつ透明性（背景視認性）を確保でき、しかも低コスト化が可能となる画像表示装置およびその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の画像表示装置は、１または複数の板状の導光体と、前記導光体に端面から互いに異なる色の光を入射させる３以上の光源とを有し、前記導光体に、３以上の反射部からなる画素が１または複数形成され、前記反射部が、前記端面から入射した前記光源からの光を反射させて前記導光体の一方面側から出射させる反射面を有し、前記画素のうち少なくとも１つは、前記各反射部が前記光源からの互いに異なる色の光を前記一方面側に反射させるように構成され、これら反射部の反射面は、平面視したときに、同じ画素を構成する他の反射部の反射面に実質的に接するように形成されている画像表示装置である。
本発明の画像表示装置は、前記導光体が、少なくとも３枚設けられ、少なくとも１つの画素を構成する前記反射部が、互いに異なる前記導光体にそれぞれ形成され、前記光源が、前記各導光体にそれぞれ異なる色の光を入射させるように構成されていることが好ましい。
前記光源は、それぞれ赤、緑、および青の光を発するものであることが好ましい。
前記反射部は、前記導光体に形成された凹部からなることが好ましい。
本発明の画像表示装置は、少なくとも１つの画素を構成する前記反射部が、１枚の前記導光体に形成され、前記光源が、前記導光体に対し異なる方向から光を入射させる構成とすることもできる。
【０００６】
本発明の画像表示装置の製造方法は、前記画像表示装置を製造する方法であって、先端が尖った加工治具を前記導光体に進入させて前記反射部を形成するに先だって、前記反射部が構成する画素に必要とされる反射面の面積と、それを得るために必要な加工治具の進入深さを算出しておき、これらに応じて定めた位置に前記加工治具を進入させて前記反射部を形成する製造方法である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の画像表示装置では、画素を構成する反射部の反射面が、平面視したときに他の反射部の反射面に実質的に接するように形成されているので、１つの画素において各反射面からの反射光が一体的に観察され、しかもこれらの反射光の重なりが生じない。このため、鮮明で、明るく、正確な色を表示するフルカラーの画像が得られる。
また、ＬＥＤを用いた画像表示装置や液晶表示装置に比べ、導光体の厚さ方向の光の透過を遮るものが少なく、透明性（背景視認性）を確保できる。
さらには、構造が単純であり、高価な部品を多く用いる必要がなく、製造も容易であるため、製造コストを抑えることができる。また、画素がＬＥＤで構成される装置に比べて光源の数を少なくできるため、ランニングコストの点でも優れている。
このように、本発明の画像表示装置は、透明性（背景視認性）を確保しつつ、鮮明で明るいフルカラー画像が得られるため、販売促進等を目的として店舗の看板やディスプレイなどに好適に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の画像表示装置の第１の形態例を模式的に示す構成図である。
【図２】前図に示す画像表示装置を拡大した断面図である。
【図３】画素を構成する反射部の一例を示す平面図である。
【図４】画素を構成する反射部の他の例を示す平面図である。
【図５】画素の配置の一例を示す平面図である。
【図６】画像表示装置の製造工程を示す工程図である。
【図７】前図に続く工程図である。
【図８】前図に続く工程図である。
【図９】本発明の画像表示装置の第２の形態例を模式的に示す構成図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）、（ｃ）はそれぞれ側断面図および正断面図である。
【図１０】前図に示す画像表示装置において反射部を下面側から見た示す斜視図である。
【図１１】本発明の画像表示装置の具体例を示す写真である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
図１は、本発明の画像表示装置の第１の形態例を模式的に示す構成図である。
この画像表示装置は、互いに積層された３枚の板状の導光体１、２、３と、各導光体１〜３の端面１ａ〜３ａに設けられた光源４ａ〜４ｃとを備えている。
光源４ａ〜４ｃとしては、ＬＥＤ、ＬＤ（レーザーダイオード）などを用いることができる。光源４ａ〜４ｃは、各各導光体１〜３の端面１ａ〜３ａに沿って延在して形成するのが好ましい。光源４ａ〜４ｃは、平面視矩形の各導光体１〜３の一辺の端面１ａ〜３ａに沿って配列された複数のＬＥＤで構成してもよい。
【００１０】
光源４ａ〜４ｃは、導光体１〜３ごとに互いに異なる色を発するものが用いられる。特に、これら光源４ａ〜４ｃの発光色が光の３原色（赤、緑、青）を構成するものが好適である。
すなわち、第１光源４ａは光の３原色のうち１つの光を発するものであり、第２光源４ｂはそれ以外の２色のうち１つの光を発するものであり、第３光源４ｃは残りの１色の光を発するものであってよい。例えば、第１光源４ａは赤色光を発し、第２光源４ｂは緑色光を発し、第３光源４ｃは青色光を発する構成が可能である。
図示例では、光源の配置は下層側から上層側にかけて赤色光源４ａ（Ｒ）、緑色光源４ｂ（Ｇ）、青色光源４ｃ（Ｂ）の順とされているが、光源の配置はこれに限らず、下層側から上層側にかけて赤−青−緑、緑−赤−青、緑−青−赤、青−赤−緑、青−緑−赤としてもよい。
【００１１】
導光体１〜３は、透明な材料、例えばアクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、シリコーン樹脂、シクロポリオレフィン樹脂等などの合成樹脂や、ガラスが用いられ、特に、透明性および加工の容易さの点からアクリル板が好ましい。
導光体１〜３の平面視形状は、特に限定はなく、矩形、円形等であってよい。
導光体１〜３の厚さは、例えば０．１〜２０ｍｍとすることができる。導光体１〜３は、十分な背景視認性が得られる程度の透明性を有する。本発明において透明とは、反射部５からの反射光が外部から視認できる程度の光透過性を有することをいう。
【００１２】
導光体１〜３の裏面１ｃ〜３ｃ（他方の面）には、１または複数の反射部５が形成されている。
図２に示すように、反射部５は、裏面１ｃ〜３ｃに形成された凹部（切欠き）であり、光源４ａ〜４ｃから出射して端面１ａ〜３ａから入射した光を表面１ｂ〜３ｂ（一方の面）側に反射する反射面６を有する。
図示例では、反射部５は、反射面６を斜辺とする三角形となる断面を有する。反射面６は、反射部５を構成する２つの面のうち光源４ａ〜４ｃに近い方の面である。裏面１ｃ〜３ｃおよび表面１ｂ〜３ｂに対する反射面６の傾斜角度は、例えば３０〜６０度である。
反射部は、導光体内に形成されて、光源からの光を表面側に反射する構造であればよく、その形状は図示例に限定されない。例えば、導光体内部に形成された空間部であってもよい。
反射面は、平滑な平面をなすことが好ましいが、表面１ｂ〜３ｂ（画像表示面）側から観察できる反射光が得られるものであれば特に限定されず、曲面であってもよい。また、反射部５は、表面１ｂ〜３ｂに形成された凹部によって構成してもよい。
【００１３】
図３に示すように、第１導光体１の第１反射部５Ａ、第２導光体２の第２反射部５Ｂ、および第３導光体３の第３反射部５Ｃは、１つの画素７を構成しており、反射面６Ａ〜６Ｃの形成位置は、平面視したときに互いに接するように定められる。すなわち、反射面６Ａ〜６Ｃは、いずれも他の２つの反射面６の両方に接するようにされる。
図示例では、反射面６（反射面６Ａ〜６Ｃ）の平面視形状は略円形とされ、互いに接するようにその位置が定められている。
【００１４】
反射面６Ａ〜６Ｃは、平面視したときに互いに実質的に接していればよい。すなわち、２つの反射面が互いに接近または離間する方向の若干の位置ずれは許容される。このずれ幅（２つの反射面の前記方向の重なり距離または離間距離）は、２つの反射面のうち最大寸法が小さい方の当該最大寸法の５％以下とすることができる。
例えば図３に示す反射面６Ａと反射面６Ｂとの関係においては、反射面６Ｂの方が最大寸法（直径）が小さいため、前記ずれ幅は反射面６Ｂの直径の５％以下とすることができる。
なお、最大寸法とは、最も長い直線距離であり、反射面が平面視において円形であれば直径であり、多角形であれば最長の対角線の長さである。
【００１５】
図１に示すように、この例では、各導光体１〜３に、それぞれ複数の反射部５が形成されている。画素７は、各導光体１〜３につき１つずつの反射部５から構成されるため、図示例の装置は符号７ａ〜７ｅで示す複数の画素７を有する。画素７の数は１であってもよい。
なお、画素７は、必ずしも３つの反射面６Ａ〜６Ｃが揃っていなくてもよく、１または２の反射面からなる構成でもよい。具体的には、反射面６Ａ、６Ｂからなる構成、反射面６Ａ、６Ｃからなる構成、反射面６Ｂ、６Ｃからなる構成も可能である。また、反射面６Ａ〜６Ｃのうち１つからなる構成も可能である。
【００１６】
図２に示すように、反射部５Ａ〜５Ｃで得られる反射光９Ａ〜９Ｃの強度は、反射面６Ａ〜６Ｃの面積に応じた値となるため、１つの画素７を構成する反射部５Ａ〜５Ｃの反射面６Ａ〜６Ｃの面積を適当に設定すれば、各色の反射光９Ａ〜９Ｃの強度の比率を調整でき、目的とする色を表示する画素７が得られる。
【００１７】
例えば、図３に示す画素７ａでは、反射面６Ａ〜６Ｃの面積の大きさは、反射面６Ａ、反射面６Ｂ、反射面６Ｃの順となるため、反射光９Ａ（赤色）が比較的強く、反射光９Ｃ（青色）が比較的弱くなる。このため、この比率に応じた色の光が表面１ｂ〜３ｂ（画像表示面）側から観察される。符号ＲＡ〜ＲＣは、それぞれ反射面６Ａ〜６Ｃの半径である。
図４に示す画素７ｂでは、反射面６Ａ〜６Ｃの面積の大きさは、反射面６Ｃ、反射面６Ｂ、反射面６Ａの順となるため、反射光９Ａ（赤色）が比較的弱く、反射光９Ｃ（青色）が比較的強くなり、この比率に応じた色の光が表面１ｂ〜３ｂ側から観察される。
このように、反射面６Ａ〜６Ｃの面積を適宜設定することで、各色の光の強さを設定でき、任意の色を表示する画素７が得られる。各色の光の強さを無段階で設定できるため、細かい色設定が可能であり、フルカラーの画像表示が可能である。
【００１８】
図５に示すように、平面視したときの画素７の位置は、例えば一定間隔のグリッド８を基準に定めることができる。この例では、画素７ｆはグリッド８の第１区画の中心８ａに反射面６Ｃの中心が位置し、画素７ｇは第２区画の中心８ｂに反射面６Ａと反射面６Ｃの接点が位置し、画素７ｈは第３区画の中心８ｃに反射面６Ｃの中心が位置し、画素７ｉは第４区画の中心８ｄに反射面６Ｃの中心が位置している。
グリッド８を基準として画素７の位置を定めることによって、反射部５の形成位置決めが容易となる。
【００１９】
これら複数の画素７は、平面視したときに、図形、文字、記号、模様、これらの組み合わせなどからなる画像を構成するように配列させることができる。
画素７は、任意の色を表示することができるため、多彩な表現が可能である。例えば、画素７ごとに色が段階的に変化する階調表現を含む画像（例えば写真画像）の表示が可能である。
図１１は、図１に示す画像表示装置の具体例を示す写真である。
この画像表示装置では、導光体１〜３にほぼ全域にわたり一定間隔で画素７が形成され、これら画素７により階調表現を含む画像が構成されている。また、この図では、背景が視認できることが確認できる。
【００２０】
以下、上記画像表示装置の製造方法について説明する。
図６〜図８に示すように、先端が尖った加工治具１０を導光体１〜３に裏面１ｃ〜３ｃから進入させることによって反射部５Ａ〜５Ｃを形成した後、加工治具１０を引き抜く。
加工治具１０は金属などからなり、その形状は、反射面６Ａ〜６Ｃを形成する面を有する形状、例えば円錐形、角錐形、円錐台形、角錐台形などとすることができる。反射部５Ａ〜５Ｃの形成の際には加工治具１０を導光体１〜３の軟化温度以上まで加熱しておくと、反射部５Ａ〜５Ｃの形成が容易となる。
【００２１】
反射面６Ａ〜６Ｃの面積は、反射部５Ａ〜５Ｃを形成する際に導光体１〜３に対して進入させる加工治具１０の深さによって定められる。このため、加工治具１０の進入深さは、画素７に要求される色に応じて設定する。
【００２２】
図３および図４に示すように、反射面６Ａ〜６Ｃは、表面１ｂ〜３ｂ（画像表示面）側から観察（平面視）したときに互いに実質的に接するように定められる。
反射面６Ａ〜６Ｃを形成するには、反射面６Ａ〜６Ｃの形成に先だって、予め、その画素７に必要とされる反射面６Ａ〜６Ｃの面積と、それを得るために必要な加工治具１０の進入深さを算出しておき、これに応じて定めた位置に、前記深さとなるよう加工治具１０を進入させることによって反射部５を形成する（図６〜図８参照）。
【００２３】
具体的には、まず目的とする画素７の特性（色、明るさ等）を得るために必要となる反射面６Ａ〜６Ｃの面積を算出する。反射面６Ａ〜６Ｃが互いに接するように配置することを想定し、前記面積を得るために必要な反射面６Ａ〜６Ｃの半径ＲＡ〜ＲＣから、各反射面６Ａ〜６Ｃの中心位置を定めることができる。
加工治具１０は、この中心位置に前記深さとなるように進入させればよい。
これによって、所望の面積の反射面６Ａ〜６Ｃを有する反射部５Ａ〜５Ｃを形成することができる（図２参照）。
反射部５Ａ〜５Ｃが形成された導光体１〜３を積層するとともに、光源４ａ〜４ｃを設置することによって、図１に示す画像表示装置が得られる。
【００２４】
図１および図２に示すように、上記画像表示装置では、光源４ａ〜４ｃからの光を端面１ａ〜３ａから導光体１〜３に入射させ、反射部５Ａ〜５Ｃの反射面６Ａ〜６Ｃで反射させ、反射光９Ａ〜９Ｃを表面１ｂ〜３ｂ側から出射させることができる。
反射面６Ａ〜６Ｃは実質的に重なっていないため、各反射面は他の反射面からの反射光を遮ることがない。
図示例では、反射光９Ａ〜９Ｃは、導光体１〜３の表面１ｂ〜３ｂに対しほぼ垂直に出射している。
反射部５Ａ〜５Ｃにより構成される複数の画素７（画素７ａ〜７ｅ）は、所定の画像を構成するように配列されているため、この画像が表面１ｂ〜３ｂ（画像表示面）側から観察される。
なお、反射光９Ａ〜９Ｃの出射角度はこれに限定されず、図１に示す垂直方向に対し傾斜していてもよい。
【００２５】
上記画像表示装置では、図３および図４に示すように、反射面６Ａ〜６Ｃが平面視したときに互いに実質的に接するように形成されているので、１つの画素７において反射光９Ａ〜９Ｃが一体的に観察され、しかも反射光９Ａ〜９Ｃの重なりが生じない。このため、鮮明で、明るく、正確な色を表示するフルカラーの画像が得られる。
また、ＬＥＤを用いた画像表示装置や液晶表示装置に比べ、導光体１〜３の厚さ方向の光の透過を遮るものが少なく、透明性（背景視認性）を確保できる。
さらには、構造が単純であり、高価な部品を多く用いる必要がなく、製造も容易であるため、製造コストを抑えることができる。また、画素がＬＥＤで構成される装置に比べて光源の数を少なくできるため、ランニングコストの点でも優れている。
【００２６】
図９は、本発明の画像表示装置の第２の形態例を模式的に示す構成図である。図９において（ａ）は平面図、（ｂ）、（ｃ）はそれぞれ側断面図および正断面図である。図１０は、反射部を下面側から見た示す斜視図である。
以下の説明において、図１に示す第１の形態例との共通部分については同一符号を付してその説明を省略または簡略化する。
この画像表示装置は、１枚の矩形板状の導光体１と、この導光体１の４つの辺のうち３つの辺１ｄ〜１ｆにおける端面１ａ近傍にそれぞれ設けられた光源４ｄ〜４ｆとを備えている。
光源４ｄ〜４ｆは、互いに異なる色を発するもの、例えば各発光色が３原色（赤、緑、青）を構成するものが好適である。
【００２７】
図９（ｂ）および図９（ｃ）に示すように、導光体１の裏面１ｃ（他方の面）には、複数の反射部５が形成されている。
反射部５は、裏面１ｃに形成された凹部（切欠き）であり、光源４ｄ〜４ｆから出射して端面１ａから入射した光を表面１ｂ（一方の面）側に反射する反射面６を有する。図示例では３つの反射部５（第１反射部５Ａ、第２反射部５Ｂ、および第３反射部５Ｃ）が１つの画素７を構成している。画素７の数は１または複数とすることができる。
【００２８】
反射部５Ａ〜５Ｃは、それぞれ反射面６（第１反射面６Ａ、第２反射面６Ｂ、および第３反射面６Ｃ）を斜辺とする三角形となる断面を有する。
反射面６Ａ〜６Ｃは、それぞれ光源４ｄ〜４ｆに近い面である。すなわち、反射部５Ａの反射面６Ａは、光源４ｄ側（図９（ａ）における左）の面であり、反射部５Ｂの反射面６Ｂは、光源４ｅ側（図９（ａ）における右）の面であり、反射部５Ｃの反射面６Ｃは、光源４ｆ側（図９（ａ）における下）の面であり、それぞれ光源４ｄ〜４ｆから離れるほど深さを増す方向に傾斜している。
裏面１ｃ〜３ｃおよび表面１ｂ〜３ｂに対する反射面６の傾斜角度は、例えば３０〜６０度である。
【００２９】
図９（ａ）および図１０に示すように、反射部５Ａ〜５Ｃの各反射面６Ａ〜６Ｃの形成位置は、平面視したときに互いに実質的に接するように定められる。
図示例では、反射面６Ａ〜６Ｃは略矩形状に形成され、辺同士を接して全体として矩形となるように形成されている。
【００３０】
反射面６Ａ〜６Ｃを形成するには、反射面６Ａ〜６Ｃの形成に先だって、予め、その画素７に必要とされる反射面６Ａ〜６Ｃの面積と、それを得るために必要な加工治具１０の進入深さを算出しておき、これに応じて定めた位置に、前記深さとなるよう加工治具１０を進入させることによって反射部５を形成する（図６〜図８参照）。
【００３１】
この画像表示装置では、光源４ｄ〜４ｆからの光１１ａ〜１１ｃを辺１ｄ〜１ｆの端面１ａから導光体１に入射させる。光１１ａ〜１１ｃはそれぞれ反射部５Ａ〜５Ｃの反射面６Ａ〜６Ｃで反射し、表面１ｂ側から出射する（図９（ｂ）および図９（ｃ）参照）。
反射部５Ａ〜５Ｃで得られる反射光の強度は、反射面６Ａ〜６Ｃの面積に応じた値となるため、１つの画素７を構成する反射部５Ａ〜５Ｃの反射面６Ａ〜６Ｃの面積を適当に設定すれば、各色の反射光の強度の比率を調整でき、目的とする色を表示する画素７が得られる。
各色の光の強さを無段階で設定できるため、細かい色設定が可能であり、フルカラーの画像表示が可能である。
【００３２】
画素７を複数形成する場合には、画素７は、平面視したときに、図形、文字、記号、模様、これらの組み合わせなどからなる画像を構成するように配列させることができる。
画素７は、任意の色を表示することができるため、多彩な表現が可能である。例えば、画素７ごとに色が段階的に変化する階調表現を含む画像（例えば写真画像）の表示も可能である。
【００３３】
上記画像表示装置では、反射面６Ａ〜６Ｃが平面視したときに互いに実質的に接するように形成されているので、１つの画素７において反射光が一体的に観察され、しかも反射光の重なりが生じない。このため、鮮明で、明るく、正確な色を表示するフルカラーの画像が得られる。
また、ＬＥＤを用いた画像表示装置や液晶表示装置に比べ、透明性（背景視認性）を確保できる。
さらには、構造が単純であり、高価な部品を多く用いる必要がなく、製造も容易であるため、製造コストを抑えることができる。また、光源の数を少なくできるため、ランニングコストの点でも優れている。
【００３４】
なお、反射面６Ａ〜６Ｃの平面視形状は、円形、矩形に限らず、楕円形、多角形などであってよい。
図３および図４に示す反射面６Ａ〜６Ｃは、互いに実質的に接する、すなわちいずれの反射面６も他のすべての反射面６に実質的に接する構成であるが、本発明はこれに限定されない。
本発明では、少なくとも１つの画素において、各反射部が光源からの互いに異なる色の光を反射させるように構成され、これら反射部の反射面が、平面視したときに、同じ画素を構成する他の１以上の反射部の反射面に実質的に接していればよい。特に、同じ画素を構成する他の２以上の反射部の反射面に実質的に接していることが好ましい。
１つの画素を構成する反射部の数は、３に限らず、４以上であってもよい。１つの画素を構成する反射部の数が４以上である場合は、それに合わせて光源の数も異なる色を発する４以上とすることができる。
図１に示す第１の形態例の画像表示装置は３枚の導光体１〜３を有するが、導光体の数は４枚以上であってもよい。
また、第１の形態例の画像表示装置では、導光体１〜３が互いに積層されている構成としたが、導光体１〜３は、互いに平行であれば厚さ方向に間隔をおいて配置されていてもよい。
【００３５】
本発明の画像表示装置は、透明性（背景視認性）を確保しつつ、鮮明で明るいフルカラー画像が得られるため、販売促進等を目的として、店舗の看板やディスプレイなどに好適に用いることができる。
【符号の説明】
【００３６】
１〜３・・・導光体、１ａ〜３ａ・・・端面、１ｂ〜３ｂ・・・表面（一方面）、５、５Ａ〜５Ｃ・・・反射部、６、６Ａ〜６Ｃ・・・反射面、７、７ａ〜７ｉ・・・画素、４ａ〜４ｆ・・・光源、８・・・グリッド、１０・・・加工治具。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、店舗の看板などに用いられる画像表示装置およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像表示装置としては、発光ダイオード（ＬＥＤ）により画像を表示するものや、液晶表示装置が広く用いられている。
ＬＥＤを用いた画像表示装置では、輝度が高いＬＥＤが用いられるため鮮明な画像が得られる。液晶表示装置も鮮明で多彩な画像表示が可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−４１６１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、ＬＥＤを用いた画像表示装置では、ＬＥＤが個々の画素を構成するため多数のＬＥＤが必要となることから低コスト化は難しい。また、ＬＥＤを取り付ける基板や配線が必要となるため、透明性（背景視認性）が不十分となりやすかった。
液晶表示装置は、高価な液晶パネルが必要となり、消費電力も大きいことから、高コストとなりやすい。また、バックライトが必要となるため透明性（背景視認性）の確保は困難である。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、鮮明な画像表示が可能であり、かつ透明性（背景視認性）を確保でき、しかも低コスト化が可能となる画像表示装置およびその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の画像表示装置は、１または複数の板状の導光体と、前記導光体に端面から互いに異なる色の光を入射させる３以上の光源とを有し、前記導光体に、３以上の反射部からなる画素が１または複数形成され、前記反射部が、前記端面から入射した前記光源からの光を反射させて前記導光体の一方面側から出射させる反射面を有し、前記画素のうち少なくとも１つは、前記各反射部が前記光源からの互いに異なる色の光を前記一方面側に反射させるように構成され、これら反射部の反射面は、平面視したときに、同じ画素を構成する他の反射部の反射面に実質的に接するように形成されている画像表示装置である。
本発明の画像表示装置は、前記導光体が、少なくとも３枚設けられ、少なくとも１つの画素を構成する前記反射部が、互いに異なる前記導光体にそれぞれ形成され、前記光源が、前記各導光体にそれぞれ異なる色の光を入射させるように構成されていることが好ましい。
前記光源は、それぞれ赤、緑、および青の光を発するものであることが好ましい。
前記反射部は、前記導光体に形成された凹部からなることが好ましい。
本発明の画像表示装置は、少なくとも１つの画素を構成する前記反射部が、１枚の前記導光体に形成され、前記光源が、前記導光体に対し異なる方向から光を入射させる構成とすることもできる。
【０００６】
本発明の画像表示装置の製造方法は、前記画像表示装置を製造する方法であって、先端が尖った加工治具を前記導光体に進入させて前記反射部を形成するに先だって、前記反射部が構成する画素に必要とされる反射面の面積と、それを得るために必要な加工治具の進入深さを算出しておき、これらに応じて定めた位置に前記加工治具を進入させて前記反射部を形成する製造方法である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の画像表示装置では、画素を構成する反射部の反射面が、平面視したときに他の反射部の反射面に実質的に接するように形成されているので、１つの画素において各反射面からの反射光が一体的に観察され、しかもこれらの反射光の重なりが生じない。このため、鮮明で、明るく、正確な色を表示するフルカラーの画像が得られる。
また、ＬＥＤを用いた画像表示装置や液晶表示装置に比べ、導光体の厚さ方向の光の透過を遮るものが少なく、透明性（背景視認性）を確保できる。
さらには、構造が単純であり、高価な部品を多く用いる必要がなく、製造も容易であるため、製造コストを抑えることができる。また、画素がＬＥＤで構成される装置に比べて光源の数を少なくできるため、ランニングコストの点でも優れている。
このように、本発明の画像表示装置は、透明性（背景視認性）を確保しつつ、鮮明で明るいフルカラー画像が得られるため、販売促進等を目的として店舗の看板やディスプレイなどに好適に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の画像表示装置の第１の形態例を模式的に示す構成図である。
【図２】前図に示す画像表示装置を拡大した断面図である。
【図３】画素を構成する反射部の一例を示す平面図である。
【図４】画素を構成する反射部の他の例を示す平面図である。
【図５】画素の配置の一例を示す平面図である。
【図６】画像表示装置の製造工程を示す工程図である。
【図７】前図に続く工程図である。
【図８】前図に続く工程図である。
【図９】本発明の画像表示装置の第２の形態例を模式的に示す構成図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）、（ｃ）はそれぞれ側断面図および正断面図である。
【図１０】前図に示す画像表示装置において反射部を下面側から見た示す斜視図である。
【図１１】本発明の画像表示装置の具体例を示す写真である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
図１は、本発明の画像表示装置の第１の形態例を模式的に示す構成図である。
この画像表示装置は、互いに積層された３枚の板状の導光体１、２、３と、各導光体１〜３の端面１ａ〜３ａに設けられた光源４ａ〜４ｃとを備えている。
光源４ａ〜４ｃとしては、ＬＥＤ、ＬＤ（レーザーダイオード）などを用いることができる。光源４ａ〜４ｃは、各各導光体１〜３の端面１ａ〜３ａに沿って延在して形成するのが好ましい。光源４ａ〜４ｃは、平面視矩形の各導光体１〜３の一辺の端面１ａ〜３ａに沿って配列された複数のＬＥＤで構成してもよい。
【００１０】
光源４ａ〜４ｃは、導光体１〜３ごとに互いに異なる色を発するものが用いられる。特に、これら光源４ａ〜４ｃの発光色が光の３原色（赤、緑、青）を構成するものが好適である。
すなわち、第１光源４ａは光の３原色のうち１つの光を発するものであり、第２光源４ｂはそれ以外の２色のうち１つの光を発するものであり、第３光源４ｃは残りの１色の光を発するものであってよい。例えば、第１光源４ａは赤色光を発し、第２光源４ｂは緑色光を発し、第３光源４ｃは青色光を発する構成が可能である。
図示例では、光源の配置は下層側から上層側にかけて赤色光源４ａ（Ｒ）、緑色光源４ｂ（Ｇ）、青色光源４ｃ（Ｂ）の順とされているが、光源の配置はこれに限らず、下層側から上層側にかけて赤−青−緑、緑−赤−青、緑−青−赤、青−赤−緑、青−緑−赤としてもよい。
【００１１】
導光体１〜３は、透明な材料、例えばアクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、シリコーン樹脂、シクロポリオレフィン樹脂等などの合成樹脂や、ガラスが用いられ、特に、透明性および加工の容易さの点からアクリル板が好ましい。
導光体１〜３の平面視形状は、特に限定はなく、矩形、円形等であってよい。
導光体１〜３の厚さは、例えば０．１〜２０ｍｍとすることができる。導光体１〜３は、十分な背景視認性が得られる程度の透明性を有する。本発明において透明とは、反射部５からの反射光が外部から視認できる程度の光透過性を有することをいう。
【００１２】
導光体１〜３の裏面１ｃ〜３ｃ（他方の面）には、１または複数の反射部５が形成されている。
図２に示すように、反射部５は、裏面１ｃ〜３ｃに形成された凹部（切欠き）であり、光源４ａ〜４ｃから出射して端面１ａ〜３ａから入射した光を表面１ｂ〜３ｂ（一方の面）側に反射する反射面６を有する。
図示例では、反射部５は、反射面６を斜辺とする三角形となる断面を有する。反射面６は、反射部５を構成する２つの面のうち光源４ａ〜４ｃに近い方の面である。裏面１ｃ〜３ｃおよび表面１ｂ〜３ｂに対する反射面６の傾斜角度は、例えば３０〜６０度である。
反射部は、導光体内に形成されて、光源からの光を表面側に反射する構造であればよく、その形状は図示例に限定されない。例えば、導光体内部に形成された空間部であってもよい。
反射面は、平滑な平面をなすことが好ましいが、表面１ｂ〜３ｂ（画像表示面）側から観察できる反射光が得られるものであれば特に限定されず、曲面であってもよい。また、反射部５は、表面１ｂ〜３ｂに形成された凹部によって構成してもよい。
【００１３】
図３に示すように、第１導光体１の第１反射部５Ａ、第２導光体２の第２反射部５Ｂ、および第３導光体３の第３反射部５Ｃは、１つの画素７を構成しており、反射面６Ａ〜６Ｃの形成位置は、平面視したときに互いに接するように定められる。すなわち、反射面６Ａ〜６Ｃは、いずれも他の２つの反射面６の両方に接するようにされる。
図示例では、反射面６（反射面６Ａ〜６Ｃ）の平面視形状は略円形とされ、互いに接するようにその位置が定められている。
【００１４】
反射面６Ａ〜６Ｃは、平面視したときに互いに実質的に接していればよい。すなわち、２つの反射面が互いに接近または離間する方向の若干の位置ずれは許容される。このずれ幅（２つの反射面の前記方向の重なり距離または離間距離）は、２つの反射面のうち最大寸法が小さい方の当該最大寸法の５％以下とすることができる。
例えば図３に示す反射面６Ａと反射面６Ｂとの関係においては、反射面６Ｂの方が最大寸法（直径）が小さいため、前記ずれ幅は反射面６Ｂの直径の５％以下とすることができる。
なお、最大寸法とは、最も長い直線距離であり、反射面が平面視において円形であれば直径であり、多角形であれば最長の対角線の長さである。
【００１５】
図１に示すように、この例では、各導光体１〜３に、それぞれ複数の反射部５が形成されている。画素７は、各導光体１〜３につき１つずつの反射部５から構成されるため、図示例の装置は符号７ａ〜７ｅで示す複数の画素７を有する。画素７の数は１であってもよい。
なお、画素７は、必ずしも３つの反射面６Ａ〜６Ｃが揃っていなくてもよく、１または２の反射面からなる構成でもよい。具体的には、反射面６Ａ、６Ｂからなる構成、反射面６Ａ、６Ｃからなる構成、反射面６Ｂ、６Ｃからなる構成も可能である。また、反射面６Ａ〜６Ｃのうち１つからなる構成も可能である。
【００１６】
図２に示すように、反射部５Ａ〜５Ｃで得られる反射光９Ａ〜９Ｃの強度は、反射面６Ａ〜６Ｃの面積に応じた値となるため、１つの画素７を構成する反射部５Ａ〜５Ｃの反射面６Ａ〜６Ｃの面積を適当に設定すれば、各色の反射光９Ａ〜９Ｃの強度の比率を調整でき、目的とする色を表示する画素７が得られる。
【００１７】
例えば、図３に示す画素７ａでは、反射面６Ａ〜６Ｃの面積の大きさは、反射面６Ａ、反射面６Ｂ、反射面６Ｃの順となるため、反射光９Ａ（赤色）が比較的強く、反射光９Ｃ（青色）が比較的弱くなる。このため、この比率に応じた色の光が表面１ｂ〜３ｂ（画像表示面）側から観察される。符号ＲＡ〜ＲＣは、それぞれ反射面６Ａ〜６Ｃの半径である。
図４に示す画素７ｂでは、反射面６Ａ〜６Ｃの面積の大きさは、反射面６Ｃ、反射面６Ｂ、反射面６Ａの順となるため、反射光９Ａ（赤色）が比較的弱く、反射光９Ｃ（青色）が比較的強くなり、この比率に応じた色の光が表面１ｂ〜３ｂ側から観察される。
このように、反射面６Ａ〜６Ｃの面積を適宜設定することで、各色の光の強さを設定でき、任意の色を表示する画素７が得られる。各色の光の強さを無段階で設定できるため、細かい色設定が可能であり、フルカラーの画像表示が可能である。
【００１８】
図５に示すように、平面視したときの画素７の位置は、例えば一定間隔のグリッド８を基準に定めることができる。この例では、画素７ｆはグリッド８の第１区画の中心８ａに反射面６Ｃの中心が位置し、画素７ｇは第２区画の中心８ｂに反射面６Ａと反射面６Ｃの接点が位置し、画素７ｈは第３区画の中心８ｃに反射面６Ｃの中心が位置し、画素７ｉは第４区画の中心８ｄに反射面６Ｃの中心が位置している。
グリッド８を基準として画素７の位置を定めることによって、反射部５の形成位置決めが容易となる。
【００１９】
これら複数の画素７は、平面視したときに、図形、文字、記号、模様、これらの組み合わせなどからなる画像を構成するように配列させることができる。
画素７は、任意の色を表示することができるため、多彩な表現が可能である。例えば、画素７ごとに色が段階的に変化する階調表現を含む画像（例えば写真画像）の表示が可能である。
図１１は、図１に示す画像表示装置の具体例を示す写真である。
この画像表示装置では、導光体１〜３にほぼ全域にわたり一定間隔で画素７が形成され、これら画素７により階調表現を含む画像が構成されている。また、この図では、背景が視認できることが確認できる。
【００２０】
以下、上記画像表示装置の製造方法について説明する。
図６〜図８に示すように、先端が尖った加工治具１０を導光体１〜３に裏面１ｃ〜３ｃから進入させることによって反射部５Ａ〜５Ｃを形成した後、加工治具１０を引き抜く。
加工治具１０は金属などからなり、その形状は、反射面６Ａ〜６Ｃを形成する面を有する形状、例えば円錐形、角錐形、円錐台形、角錐台形などとすることができる。反射部５Ａ〜５Ｃの形成の際には加工治具１０を導光体１〜３の軟化温度以上まで加熱しておくと、反射部５Ａ〜５Ｃの形成が容易となる。
【００２１】
反射面６Ａ〜６Ｃの面積は、反射部５Ａ〜５Ｃを形成する際に導光体１〜３に対して進入させる加工治具１０の深さによって定められる。このため、加工治具１０の進入深さは、画素７に要求される色に応じて設定する。
【００２２】
図３および図４に示すように、反射面６Ａ〜６Ｃは、表面１ｂ〜３ｂ（画像表示面）側から観察（平面視）したときに互いに実質的に接するように定められる。
反射面６Ａ〜６Ｃを形成するには、反射面６Ａ〜６Ｃの形成に先だって、予め、その画素７に必要とされる反射面６Ａ〜６Ｃの面積と、それを得るために必要な加工治具１０の進入深さを算出しておき、これに応じて定めた位置に、前記深さとなるよう加工治具１０を進入させることによって反射部５を形成する（図６〜図８参照）。
【００２３】
具体的には、まず目的とする画素７の特性（色、明るさ等）を得るために必要となる反射面６Ａ〜６Ｃの面積を算出する。反射面６Ａ〜６Ｃが互いに接するように配置することを想定し、前記面積を得るために必要な反射面６Ａ〜６Ｃの半径ＲＡ〜ＲＣから、各反射面６Ａ〜６Ｃの中心位置を定めることができる。
加工治具１０は、この中心位置に前記深さとなるように進入させればよい。
これによって、所望の面積の反射面６Ａ〜６Ｃを有する反射部５Ａ〜５Ｃを形成することができる（図２参照）。
反射部５Ａ〜５Ｃが形成された導光体１〜３を積層するとともに、光源４ａ〜４ｃを設置することによって、図１に示す画像表示装置が得られる。
【００２４】
図１および図２に示すように、上記画像表示装置では、光源４ａ〜４ｃからの光を端面１ａ〜３ａから導光体１〜３に入射させ、反射部５Ａ〜５Ｃの反射面６Ａ〜６Ｃで反射させ、反射光９Ａ〜９Ｃを表面１ｂ〜３ｂ側から出射させることができる。
反射面６Ａ〜６Ｃは実質的に重なっていないため、各反射面は他の反射面からの反射光を遮ることがない。
図示例では、反射光９Ａ〜９Ｃは、導光体１〜３の表面１ｂ〜３ｂに対しほぼ垂直に出射している。
反射部５Ａ〜５Ｃにより構成される複数の画素７（画素７ａ〜７ｅ）は、所定の画像を構成するように配列されているため、この画像が表面１ｂ〜３ｂ（画像表示面）側から観察される。
なお、反射光９Ａ〜９Ｃの出射角度はこれに限定されず、図１に示す垂直方向に対し傾斜していてもよい。
【００２５】
上記画像表示装置では、図３および図４に示すように、反射面６Ａ〜６Ｃが平面視したときに互いに実質的に接するように形成されているので、１つの画素７において反射光９Ａ〜９Ｃが一体的に観察され、しかも反射光９Ａ〜９Ｃの重なりが生じない。このため、鮮明で、明るく、正確な色を表示するフルカラーの画像が得られる。
また、ＬＥＤを用いた画像表示装置や液晶表示装置に比べ、導光体１〜３の厚さ方向の光の透過を遮るものが少なく、透明性（背景視認性）を確保できる。
さらには、構造が単純であり、高価な部品を多く用いる必要がなく、製造も容易であるため、製造コストを抑えることができる。また、画素がＬＥＤで構成される装置に比べて光源の数を少なくできるため、ランニングコストの点でも優れている。
【００２６】
図９は、本発明の画像表示装置の第２の形態例を模式的に示す構成図である。図９において（ａ）は平面図、（ｂ）、（ｃ）はそれぞれ側断面図および正断面図である。図１０は、反射部を下面側から見た示す斜視図である。
以下の説明において、図１に示す第１の形態例との共通部分については同一符号を付してその説明を省略または簡略化する。
この画像表示装置は、１枚の矩形板状の導光体１と、この導光体１の４つの辺のうち３つの辺１ｄ〜１ｆにおける端面１ａ近傍にそれぞれ設けられた光源４ｄ〜４ｆとを備えている。
光源４ｄ〜４ｆは、互いに異なる色を発するもの、例えば各発光色が３原色（赤、緑、青）を構成するものが好適である。
【００２７】
図９（ｂ）および図９（ｃ）に示すように、導光体１の裏面１ｃ（他方の面）には、複数の反射部５が形成されている。
反射部５は、裏面１ｃに形成された凹部（切欠き）であり、光源４ｄ〜４ｆから出射して端面１ａから入射した光を表面１ｂ（一方の面）側に反射する反射面６を有する。図示例では３つの反射部５（第１反射部５Ａ、第２反射部５Ｂ、および第３反射部５Ｃ）が１つの画素７を構成している。画素７の数は１または複数とすることができる。
【００２８】
反射部５Ａ〜５Ｃは、それぞれ反射面６（第１反射面６Ａ、第２反射面６Ｂ、および第３反射面６Ｃ）を斜辺とする三角形となる断面を有する。
反射面６Ａ〜６Ｃは、それぞれ光源４ｄ〜４ｆに近い面である。すなわち、反射部５Ａの反射面６Ａは、光源４ｄ側（図９（ａ）における左）の面であり、反射部５Ｂの反射面６Ｂは、光源４ｅ側（図９（ａ）における右）の面であり、反射部５Ｃの反射面６Ｃは、光源４ｆ側（図９（ａ）における下）の面であり、それぞれ光源４ｄ〜４ｆから離れるほど深さを増す方向に傾斜している。
裏面１ｃ〜３ｃおよび表面１ｂ〜３ｂに対する反射面６の傾斜角度は、例えば３０〜６０度である。
【００２９】
図９（ａ）および図１０に示すように、反射部５Ａ〜５Ｃの各反射面６Ａ〜６Ｃの形成位置は、平面視したときに互いに実質的に接するように定められる。
図示例では、反射面６Ａ〜６Ｃは略矩形状に形成され、辺同士を接して全体として矩形となるように形成されている。
【００３０】
反射面６Ａ〜６Ｃを形成するには、反射面６Ａ〜６Ｃの形成に先だって、予め、その画素７に必要とされる反射面６Ａ〜６Ｃの面積と、それを得るために必要な加工治具１０の進入深さを算出しておき、これに応じて定めた位置に、前記深さとなるよう加工治具１０を進入させることによって反射部５を形成する（図６〜図８参照）。
【００３１】
この画像表示装置では、光源４ｄ〜４ｆからの光１１ａ〜１１ｃを辺１ｄ〜１ｆの端面１ａから導光体１に入射させる。光１１ａ〜１１ｃはそれぞれ反射部５Ａ〜５Ｃの反射面６Ａ〜６Ｃで反射し、表面１ｂ側から出射する（図９（ｂ）および図９（ｃ）参照）。
反射部５Ａ〜５Ｃで得られる反射光の強度は、反射面６Ａ〜６Ｃの面積に応じた値となるため、１つの画素７を構成する反射部５Ａ〜５Ｃの反射面６Ａ〜６Ｃの面積を適当に設定すれば、各色の反射光の強度の比率を調整でき、目的とする色を表示する画素７が得られる。
各色の光の強さを無段階で設定できるため、細かい色設定が可能であり、フルカラーの画像表示が可能である。
【００３２】
画素７を複数形成する場合には、画素７は、平面視したときに、図形、文字、記号、模様、これらの組み合わせなどからなる画像を構成するように配列させることができる。
画素７は、任意の色を表示することができるため、多彩な表現が可能である。例えば、画素７ごとに色が段階的に変化する階調表現を含む画像（例えば写真画像）の表示も可能である。
【００３３】
上記画像表示装置では、反射面６Ａ〜６Ｃが平面視したときに互いに実質的に接するように形成されているので、１つの画素７において反射光が一体的に観察され、しかも反射光の重なりが生じない。このため、鮮明で、明るく、正確な色を表示するフルカラーの画像が得られる。
また、ＬＥＤを用いた画像表示装置や液晶表示装置に比べ、透明性（背景視認性）を確保できる。
さらには、構造が単純であり、高価な部品を多く用いる必要がなく、製造も容易であるため、製造コストを抑えることができる。また、光源の数を少なくできるため、ランニングコストの点でも優れている。
【００３４】
なお、反射面６Ａ〜６Ｃの平面視形状は、円形、矩形に限らず、楕円形、多角形などであってよい。
図３および図４に示す反射面６Ａ〜６Ｃは、互いに実質的に接する、すなわちいずれの反射面６も他のすべての反射面６に実質的に接する構成であるが、本発明はこれに限定されない。
本発明では、少なくとも１つの画素において、各反射部が光源からの互いに異なる色の光を反射させるように構成され、これら反射部の反射面が、平面視したときに、同じ画素を構成する他の１以上の反射部の反射面に実質的に接していればよい。特に、同じ画素を構成する他の２以上の反射部の反射面に実質的に接していることが好ましい。
１つの画素を構成する反射部の数は、３に限らず、４以上であってもよい。１つの画素を構成する反射部の数が４以上である場合は、それに合わせて光源の数も異なる色を発する４以上とすることができる。
図１に示す第１の形態例の画像表示装置は３枚の導光体１〜３を有するが、導光体の数は４枚以上であってもよい。
また、第１の形態例の画像表示装置では、導光体１〜３が互いに積層されている構成としたが、導光体１〜３は、互いに平行であれば厚さ方向に間隔をおいて配置されていてもよい。
【００３５】
本発明の画像表示装置は、透明性（背景視認性）を確保しつつ、鮮明で明るいフルカラー画像が得られるため、販売促進等を目的として、店舗の看板やディスプレイなどに好適に用いることができる。
【符号の説明】
【００３６】
１〜３・・・導光体、１ａ〜３ａ・・・端面、１ｂ〜３ｂ・・・表面（一方面）、５、５Ａ〜５Ｃ・・・反射部、６、６Ａ〜６Ｃ・・・反射面、７、７ａ〜７ｉ・・・画素、４ａ〜４ｆ・・・光源、８・・・グリッド、１０・・・加工治具。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１または複数の板状の導光体と、前記導光体に端面から互いに異なる色の光を入射させる３以上の光源とを有し、
前記導光体に、３以上の反射部からなる画素が１または複数形成され、
前記反射部が、前記端面から入射した前記光源からの光を反射させて前記導光体の一方面側から出射させる反射面を有し、
前記画素のうち少なくとも１つは、前記各反射部が前記光源からの互いに異なる色の光を前記一方面側に反射させるように構成され、
これら反射部の反射面は、平面視したときに、同じ画素を構成する他の反射部の反射面に実質的に接するように形成されていることを特徴とする画像表示装置。
【請求項２】
前記導光体が、少なくとも３枚設けられ、
少なくとも１つの画素を構成する前記反射部が、互いに異なる前記導光体にそれぞれ形成され、
前記光源が、前記各導光体にそれぞれ異なる色の光を入射させるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の画像表示装置。
【請求項３】
前記光源は、それぞれ赤、緑、および青の光を発するものであることを特徴とする請求項１または２に記載の画像表示装置。
【請求項４】
前記反射部は、前記導光体に形成された凹部からなることを特徴とする請求項１〜３のうちいずれか１項に記載の画像表示装置。
【請求項５】
少なくとも１つの画素を構成する前記反射部が、１枚の前記導光体に形成され、
前記光源は、前記導光体に対し異なる方向から光を入射させるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の画像表示装置。
【請求項６】
請求項１〜５のうちいずれか１項に記載の画像表示装置を製造する方法であって、
先端が尖った加工治具を前記導光体に進入させて前記反射部を形成するに先だって、前記反射部が構成する画素に必要とされる反射面の面積と、それを得るために必要な加工治具の進入深さを算出しておき、これらに応じて定めた位置に前記加工治具を進入させて前記反射部を形成することを特徴とする画像表示装置の製造方法。
【請求項１】
１または複数の板状の導光体と、前記導光体に端面から互いに異なる色の光を入射させる３以上の光源とを有し、
前記導光体に、３以上の反射部からなる画素が１または複数形成され、
前記反射部が、前記端面から入射した前記光源からの光を反射させて前記導光体の一方面側から出射させる反射面を有し、
前記画素のうち少なくとも１つは、前記各反射部が前記光源からの互いに異なる色の光を前記一方面側に反射させるように構成され、
これら反射部の反射面は、平面視したときに、同じ画素を構成する他の反射部の反射面に実質的に接するように形成されていることを特徴とする画像表示装置。
【請求項２】
前記導光体が、少なくとも３枚設けられ、
少なくとも１つの画素を構成する前記反射部が、互いに異なる前記導光体にそれぞれ形成され、
前記光源が、前記各導光体にそれぞれ異なる色の光を入射させるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の画像表示装置。
【請求項３】
前記光源は、それぞれ赤、緑、および青の光を発するものであることを特徴とする請求項１または２に記載の画像表示装置。
【請求項４】
前記反射部は、前記導光体に形成された凹部からなることを特徴とする請求項１〜３のうちいずれか１項に記載の画像表示装置。
【請求項５】
少なくとも１つの画素を構成する前記反射部が、１枚の前記導光体に形成され、
前記光源は、前記導光体に対し異なる方向から光を入射させるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の画像表示装置。
【請求項６】
請求項１〜５のうちいずれか１項に記載の画像表示装置を製造する方法であって、
先端が尖った加工治具を前記導光体に進入させて前記反射部を形成するに先だって、前記反射部が構成する画素に必要とされる反射面の面積と、それを得るために必要な加工治具の進入深さを算出しておき、これらに応じて定めた位置に前記加工治具を進入させて前記反射部を形成することを特徴とする画像表示装置の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１１−９５５７６（Ｐ２０１１−９５５７６Ａ）
【公開日】平成２３年５月１２日（２０１１．５．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２５０４６９（Ｐ２００９−２５０４６９）
【出願日】平成２１年１０月３０日（２００９．１０．３０）
【出願人】（５９１０４４６４７）株式会社 スズキ技研 (36)
【出願人】（０００００５１８６）株式会社フジクラ (4,463)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年５月１２日（２０１１．５．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１０月３０日（２００９．１０．３０）
【出願人】（５９１０４４６４７）株式会社 スズキ技研 (36)
【出願人】（０００００５１８６）株式会社フジクラ (4,463)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]