皿頭リベット
【課題】リベットを圧入固定したとき固定部材の裏面が膨出するのを阻止するとともに被締結部材の下穴合わせを容易にして部材の組み合わせを簡単にする皿頭リベット得る。
【解決手段】あらかじめあけられた下穴１１に圧入する脚部４と頭部２とからなるリベット１であって、頭部径は前記脚部径より大きく脚部側が小径な皿頭形状の頭部２を形成し、頭部径は少なくとも脚部径の５／４倍以上である皿頭リベットであるので、固定部材の表面における下穴周縁に円錐穴形状の座ぐりをあらかじめ形成することが不要になり、この下穴に皿頭リベットを圧入するだけで固定部材にリベットを固定でき、リベットの頭部表面を固定部材の表面と同一平面にすることができる。このため、座ぐりを形成するという作業工程がなくなり、製品コストの低減が可能になる。
【解決手段】あらかじめあけられた下穴１１に圧入する脚部４と頭部２とからなるリベット１であって、頭部径は前記脚部径より大きく脚部側が小径な皿頭形状の頭部２を形成し、頭部径は少なくとも脚部径の５／４倍以上である皿頭リベットであるので、固定部材の表面における下穴周縁に円錐穴形状の座ぐりをあらかじめ形成することが不要になり、この下穴に皿頭リベットを圧入するだけで固定部材にリベットを固定でき、リベットの頭部表面を固定部材の表面と同一平面にすることができる。このため、座ぐりを形成するという作業工程がなくなり、製品コストの低減が可能になる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固定部材にこれの表面側から脚部を圧入して固定するリベットであって、リベットが固定部材の下穴に固定されたとき、下穴の周縁の材料をできるだけ裏面から膨出しないようにして、被締結部材を固定部材の裏面に重ねて脚部先端をかしめことで、固定部材と被締結部材とを固定するようにした皿頭リベットに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、需要が急増している液晶ディスプレイやプラズマディスプレイなどの所謂、薄型テレビにおいては、その軽量化等の構成上からアルミニウム合金製のパネルが多く使用され、これに前記ディスプレイが取り付けられて製品化されている。このようなパネルにおいては、多くのリベットやインサート部材が使用され、薄型化及び軽量化が進んでいるが、互いの板材を固定する場合、一般的には頭部に丸みを持たせたリベットで互いの板材を固定するようになっており、そのため、この頭部が板材の表面に出っ張りとなって突出し、これが邪魔になって薄さの追求の障害となっている。
【０００３】
また、アルミニウム合金製の板材に代えて、比較的軟質な冷間圧延鋼板などの板材を使用することもあるが、前記のような問題を解決しようとすると、リベットかしめを行うこのような固定部材の下穴に座ぐりを施し、この下穴にこれに合う皿頭を有するリベットを使用して板材の表面と平坦な頭部面とを同一にする必要がある。しかしながら、板材には下穴周囲に座ぐりを形成する必要があることから、この座ぐり工程を設けねばならず、必然的に作業工程が多くなっていた。
【０００４】
このように皿頭リベットを用いて板状の部品を重ねてかしめ固定したものに特許第３７０６８３８号公報に示すものがある。これは、遊技機、釣り銭機、両替機、自動販売機などに内蔵して、必要な枚数のコインを払い出すためのコインホッパー型コイン払出し装置におけるコイン搬送用ディスクローターの補強構造に関するものであり、図５にその要部を示す。この図５において、１１０はディスクローター本体１２０を補強する表面カバーで、コインより硬く平滑な好ましくは約０．４mmの一定厚みのステンレス鋼板やその他の金属板が塑性加工されたものであり、リベット植え込み孔１２１に円錐皿穴１２２を形成して皿リベット１０１を圧入して表面カバー１１０をディスクローター本体１２０の表面に被着一体化したものである。このようにリベット１０１の頭部１０２は表面カバー１１０と同一平面となるようにするためにディスクローター本体１２０には円錐皿穴１２２が形成された構成となっている。
【特許文献１】特許第３７０６８３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このようにかしめられたリベットの頭部が出っ張らないようにするには通常皿頭リベットを使用して、このリベットの円錐座面が接するようにワークに座ぐり（円錐皿穴）を形成し、かしめることが一般に行われているが、作業工程が必然的に多くなり、製品コストの低減に繋がっていない。また、このように座ぐりを形成することで、この座ぐり形成作業においてバリが発生することから、これを必ず除去する必要があり、これを除去しないとワークと同一表面となった面上に薄いシートを貼り付けた場合、これが破れることもあった。更に、互いの板状のワークをこのリベットで密着した状態で締結する場合、互いの板材をあらかじめ重ねてからリベットを圧入してかしめるか若しくはあらかじめ互いのワークに下穴をあけてからこれを位置決めした後、リベットを圧入かしめすることが多いが、前者の場合はリベットでワークを打ち抜くことになるからリベット周辺のワークが膨出することになり、裏面が膨れた状態となる。一方、後者の場合は、互いのワークを重ねた状態において夫々のワークの下穴合わせをする必要があり、これに多くの時間がかかっている。しかも、この下穴の中心が少しでもずれるとリベットに歪みが生じたり、リベットの頭部が僅か浮き上がるなどの課題が生じている。
【０００６】
本発明の目的は、このような課題を解消して固定部材にリベットを圧入固定したとき固定部材の裏面が極力膨出するのを阻止するとともに被締結部材の下穴合わせを容易にして互いの部材の組み合わせを簡単にする皿頭リベット得ることである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の目的は、あらかじめあけられた下穴１１に圧入する脚部４と頭部２とからなるリベット１であって、頭部径は前記脚部径より大きく脚部側が小径な皿頭形状の頭部２を形成し、頭部径は少なくとも脚部径の５／４倍以上である皿頭リベットを提供することで達成される。
【０００８】
また、本発明の目的は、あらかじめあけられた下穴１１に圧入する脚部４と頭部２とからなるリベット１であって、頭部径は前記脚部径より大きく脚部側が小径な皿頭形状の頭部２を形成し、頭部径は少なくとも脚部径の５／４倍以上に形成し、一方、このリベット１を固定部材１０にあけられた下穴１１に、固定部材１０の表面に頭部表面が同一平面となるとともに脚部４がこの固定部材１０の裏面１０ａに固定される被締結部材２０から突出するよう圧入固定し、固定部材１０に前記リベット１が固定され且つリベット１の脚部４が固定部材１０から突出した状態で被締結部材２０の下穴２１にリベット１の脚部４を貫挿させて脚部先端がかしめられるようにした皿頭リベットを提供することによっても達成される。
【０００９】
更に、これら構成の皿頭リベットにおいて、頭部径は脚部径に対して５／４〜６／４の大きさに設定されていることで、ワークとしての固定部材の裏面への材料の膨出が極力緩和される。しかも、リベットは固定部材１０の硬度より大きい硬度を有し、圧入時において固定部材１０の下穴周縁を押し潰す構成であることから、固定部材の材料は下穴中心側に膨れてリベットを押圧するので、固定部材の裏面がほとんど膨出しない。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、固定部材の表面における下穴周縁に円錐穴形状の座ぐりをあらかじめ形成することが不要になり、この下穴に皿頭リベットを圧入するだけで固定部材にリベットを固定でき、リベットの頭部表面を固定部材の表面と同一平面にすることができる。このため、座ぐりを形成するという作業工程がなくなり、製品コストの低減が可能になる。また、座ぐり形成時に発生するバリが皆無になり、これを除去する必要性もなくなり、この固定部材の表面に薄いシートを貼り付けても、これがバリで破れるということも解消される。更に、この固定部材の裏面に板状の被締結部材を密着させた状態でかしめ固定する場合、固定部材の裏面に膨出ヶ所がほとんど発生しないため、固定部材と被締結部材とは隙間を生じることなく重ねてかしめ固定することができる。しかも、皿頭リベットを固定部材の下穴にあらかじめ圧入固定して脚部が突出した状態にしてから被締結部材の下穴に前記リベットの脚部を貫挿させ、この脚部をかしめているので、固定部材に対する被締結部材の下穴合わせが容易になり、下穴の中心がずれることがない。これにより、リベットに歪みが生じることがなく、リベットの頭部が浮き上がることもなくなる。その上、固定部材を離れた所に移動させてそこで被締結部材と固定させる場合においても被締結部材との位置合わせが容易になるなどの特有の効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態を図１乃至図４に基づき説明する。図１において、１は頭部２の表面が平坦で脚部側が頭部径より小径な皿頭形状となっている座面３を有する頭部２とこれに連続してこれより小径な脚部４と一体となった皿頭リベットである。この頭部径は少なくとも脚部径の５／４倍以上の大きさとなっており、多くても頭部径は脚部径に対して５／４〜６／４の大きさに設定されている。このように設定することで、固定部材１０にあらかじめあけられている下穴１１に脚部４を先にして圧入固定されても、固定部材１０の裏面１０ａから部材の材料が膨出することが極力生じないようになっている。
【００１２】
また、この皿頭リベット１の円錐形状の座面３はその傾斜角（θ）が通常４５°程度に傾斜しており、これにより固定部材１０の表面側の材料は固定部材１０の下穴中心側に流れ、圧入されたリベット１の周面を押圧することになり、リベット１は固定部材１０に一体固定されるようになっている。このとき、リベット１の頭部外周径は脚部径より僅か大きく形成されているだけなので、固定部材１０の裏面１０ａへの材料の流れはほとんど生じない。尚、この円錐形状の座面３の傾斜角（θ）は前記４５°よりも大きくすることで、より小さい圧入力で固定することができる。一方、リベット１は前記固定部材１０の厚みとこれに固定される被締結部材２０の厚みとを加えた長さより長くして被締結部材２０の裏面２０ａにおいてかしめるのに十分なかしめ代を有する長さに設定されており、その先端には下穴１１、２１への挿入が容易となるよう面取りが施されている。
【００１３】
更に、このリベット１の硬度は前記固定部材１０の硬度より大きい硬度を有するように設定してあり、圧入時において固定部材１０の下穴周縁を押し潰す構成となっている。このようにリベット１の硬度は固定部材１０の硬度より大きければ十分であり即ち、リベット１の座面３が固定部材１０の下穴周縁を押し潰すのに十分であれば、特にその硬度は限定されるものではない。この実施例においては例えば、固定部材１０の硬度はＨｖ８０〜Ｈｖ１００であることからリベット１の硬度はＨｖ１３０以上に設定されている。
【００１４】
このような皿頭リベット１を固定部材１０に固定する作業に際しては、図２に示すように、あらかじめリベット１の脚部径に合わせてあけられている下穴１１を有する固定部材１０を準備し、この下穴１１に図３に示すように、固定部材１０の表面側からリベット１の脚部４を先にして圧入する。これにより、圧入されたリベット１は頭部２の座面３が下穴１１の周縁を押し潰しながら固定部材内１０に没入し、リベット１の頭部表面は固定部材１０の表面と同一平面となり、脚部４は固定部材１０の裏面１０ａから所定量だけ突出した状態で固定される。
【００１５】
このように、あらかじめあけられた下穴１１に圧入する脚部４と頭部２とからなるリベット１において、このリベット１を固定部材１０にあけられた下穴１１に、固定部材１０の表面に頭部表面が同一平面となった状態で脚部４がこの固定部材１０の裏面１０ａに固定される被締結部材２０から突出するに十分な長さの脚部４を有して圧入固定した後、図４に示すように、このリベット１の脚部４を被締結部材２０の下穴２１に位置決めする。この後、被締結部材２０の下穴２１にリベット１の脚部４を貫挿させて脚部先端をかしめる。これにより、図１に示すように、被締結部材２０は固定部材１０に隙間を生じることなく密着固定される。尚、この実施の形態において使用するリベット１は脚部４に中空孔を設けた所謂、中空リベットであっても、あるいは中空孔のない中実リベットであってもよいものである。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の形態を示す要部断面正面図である。
【図２】リベットと固定部材との関係を示す要部断面正面図である。
【図３】固定部材にリベットを圧入固定する状態を示す要部断面正面図である。
【図４】被締結部材に圧入する状態を示す要部断面正面図である。
【図５】従来例を示す要部断面正面図である。
【符号の説明】
【００１７】
１ リベット
２ 頭部
３ 座面
４ 脚部
１０ 固定部材
１０ａ 裏面
１１ 下穴
２０ 被締結部材
２０ａ 裏面
２１ 下穴
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固定部材にこれの表面側から脚部を圧入して固定するリベットであって、リベットが固定部材の下穴に固定されたとき、下穴の周縁の材料をできるだけ裏面から膨出しないようにして、被締結部材を固定部材の裏面に重ねて脚部先端をかしめことで、固定部材と被締結部材とを固定するようにした皿頭リベットに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、需要が急増している液晶ディスプレイやプラズマディスプレイなどの所謂、薄型テレビにおいては、その軽量化等の構成上からアルミニウム合金製のパネルが多く使用され、これに前記ディスプレイが取り付けられて製品化されている。このようなパネルにおいては、多くのリベットやインサート部材が使用され、薄型化及び軽量化が進んでいるが、互いの板材を固定する場合、一般的には頭部に丸みを持たせたリベットで互いの板材を固定するようになっており、そのため、この頭部が板材の表面に出っ張りとなって突出し、これが邪魔になって薄さの追求の障害となっている。
【０００３】
また、アルミニウム合金製の板材に代えて、比較的軟質な冷間圧延鋼板などの板材を使用することもあるが、前記のような問題を解決しようとすると、リベットかしめを行うこのような固定部材の下穴に座ぐりを施し、この下穴にこれに合う皿頭を有するリベットを使用して板材の表面と平坦な頭部面とを同一にする必要がある。しかしながら、板材には下穴周囲に座ぐりを形成する必要があることから、この座ぐり工程を設けねばならず、必然的に作業工程が多くなっていた。
【０００４】
このように皿頭リベットを用いて板状の部品を重ねてかしめ固定したものに特許第３７０６８３８号公報に示すものがある。これは、遊技機、釣り銭機、両替機、自動販売機などに内蔵して、必要な枚数のコインを払い出すためのコインホッパー型コイン払出し装置におけるコイン搬送用ディスクローターの補強構造に関するものであり、図５にその要部を示す。この図５において、１１０はディスクローター本体１２０を補強する表面カバーで、コインより硬く平滑な好ましくは約０．４mmの一定厚みのステンレス鋼板やその他の金属板が塑性加工されたものであり、リベット植え込み孔１２１に円錐皿穴１２２を形成して皿リベット１０１を圧入して表面カバー１１０をディスクローター本体１２０の表面に被着一体化したものである。このようにリベット１０１の頭部１０２は表面カバー１１０と同一平面となるようにするためにディスクローター本体１２０には円錐皿穴１２２が形成された構成となっている。
【特許文献１】特許第３７０６８３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このようにかしめられたリベットの頭部が出っ張らないようにするには通常皿頭リベットを使用して、このリベットの円錐座面が接するようにワークに座ぐり（円錐皿穴）を形成し、かしめることが一般に行われているが、作業工程が必然的に多くなり、製品コストの低減に繋がっていない。また、このように座ぐりを形成することで、この座ぐり形成作業においてバリが発生することから、これを必ず除去する必要があり、これを除去しないとワークと同一表面となった面上に薄いシートを貼り付けた場合、これが破れることもあった。更に、互いの板状のワークをこのリベットで密着した状態で締結する場合、互いの板材をあらかじめ重ねてからリベットを圧入してかしめるか若しくはあらかじめ互いのワークに下穴をあけてからこれを位置決めした後、リベットを圧入かしめすることが多いが、前者の場合はリベットでワークを打ち抜くことになるからリベット周辺のワークが膨出することになり、裏面が膨れた状態となる。一方、後者の場合は、互いのワークを重ねた状態において夫々のワークの下穴合わせをする必要があり、これに多くの時間がかかっている。しかも、この下穴の中心が少しでもずれるとリベットに歪みが生じたり、リベットの頭部が僅か浮き上がるなどの課題が生じている。
【０００６】
本発明の目的は、このような課題を解消して固定部材にリベットを圧入固定したとき固定部材の裏面が極力膨出するのを阻止するとともに被締結部材の下穴合わせを容易にして互いの部材の組み合わせを簡単にする皿頭リベット得ることである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の目的は、あらかじめあけられた下穴１１に圧入する脚部４と頭部２とからなるリベット１であって、頭部径は前記脚部径より大きく脚部側が小径な皿頭形状の頭部２を形成し、頭部径は少なくとも脚部径の５／４倍以上である皿頭リベットを提供することで達成される。
【０００８】
また、本発明の目的は、あらかじめあけられた下穴１１に圧入する脚部４と頭部２とからなるリベット１であって、頭部径は前記脚部径より大きく脚部側が小径な皿頭形状の頭部２を形成し、頭部径は少なくとも脚部径の５／４倍以上に形成し、一方、このリベット１を固定部材１０にあけられた下穴１１に、固定部材１０の表面に頭部表面が同一平面となるとともに脚部４がこの固定部材１０の裏面１０ａに固定される被締結部材２０から突出するよう圧入固定し、固定部材１０に前記リベット１が固定され且つリベット１の脚部４が固定部材１０から突出した状態で被締結部材２０の下穴２１にリベット１の脚部４を貫挿させて脚部先端がかしめられるようにした皿頭リベットを提供することによっても達成される。
【０００９】
更に、これら構成の皿頭リベットにおいて、頭部径は脚部径に対して５／４〜６／４の大きさに設定されていることで、ワークとしての固定部材の裏面への材料の膨出が極力緩和される。しかも、リベットは固定部材１０の硬度より大きい硬度を有し、圧入時において固定部材１０の下穴周縁を押し潰す構成であることから、固定部材の材料は下穴中心側に膨れてリベットを押圧するので、固定部材の裏面がほとんど膨出しない。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、固定部材の表面における下穴周縁に円錐穴形状の座ぐりをあらかじめ形成することが不要になり、この下穴に皿頭リベットを圧入するだけで固定部材にリベットを固定でき、リベットの頭部表面を固定部材の表面と同一平面にすることができる。このため、座ぐりを形成するという作業工程がなくなり、製品コストの低減が可能になる。また、座ぐり形成時に発生するバリが皆無になり、これを除去する必要性もなくなり、この固定部材の表面に薄いシートを貼り付けても、これがバリで破れるということも解消される。更に、この固定部材の裏面に板状の被締結部材を密着させた状態でかしめ固定する場合、固定部材の裏面に膨出ヶ所がほとんど発生しないため、固定部材と被締結部材とは隙間を生じることなく重ねてかしめ固定することができる。しかも、皿頭リベットを固定部材の下穴にあらかじめ圧入固定して脚部が突出した状態にしてから被締結部材の下穴に前記リベットの脚部を貫挿させ、この脚部をかしめているので、固定部材に対する被締結部材の下穴合わせが容易になり、下穴の中心がずれることがない。これにより、リベットに歪みが生じることがなく、リベットの頭部が浮き上がることもなくなる。その上、固定部材を離れた所に移動させてそこで被締結部材と固定させる場合においても被締結部材との位置合わせが容易になるなどの特有の効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態を図１乃至図４に基づき説明する。図１において、１は頭部２の表面が平坦で脚部側が頭部径より小径な皿頭形状となっている座面３を有する頭部２とこれに連続してこれより小径な脚部４と一体となった皿頭リベットである。この頭部径は少なくとも脚部径の５／４倍以上の大きさとなっており、多くても頭部径は脚部径に対して５／４〜６／４の大きさに設定されている。このように設定することで、固定部材１０にあらかじめあけられている下穴１１に脚部４を先にして圧入固定されても、固定部材１０の裏面１０ａから部材の材料が膨出することが極力生じないようになっている。
【００１２】
また、この皿頭リベット１の円錐形状の座面３はその傾斜角（θ）が通常４５°程度に傾斜しており、これにより固定部材１０の表面側の材料は固定部材１０の下穴中心側に流れ、圧入されたリベット１の周面を押圧することになり、リベット１は固定部材１０に一体固定されるようになっている。このとき、リベット１の頭部外周径は脚部径より僅か大きく形成されているだけなので、固定部材１０の裏面１０ａへの材料の流れはほとんど生じない。尚、この円錐形状の座面３の傾斜角（θ）は前記４５°よりも大きくすることで、より小さい圧入力で固定することができる。一方、リベット１は前記固定部材１０の厚みとこれに固定される被締結部材２０の厚みとを加えた長さより長くして被締結部材２０の裏面２０ａにおいてかしめるのに十分なかしめ代を有する長さに設定されており、その先端には下穴１１、２１への挿入が容易となるよう面取りが施されている。
【００１３】
更に、このリベット１の硬度は前記固定部材１０の硬度より大きい硬度を有するように設定してあり、圧入時において固定部材１０の下穴周縁を押し潰す構成となっている。このようにリベット１の硬度は固定部材１０の硬度より大きければ十分であり即ち、リベット１の座面３が固定部材１０の下穴周縁を押し潰すのに十分であれば、特にその硬度は限定されるものではない。この実施例においては例えば、固定部材１０の硬度はＨｖ８０〜Ｈｖ１００であることからリベット１の硬度はＨｖ１３０以上に設定されている。
【００１４】
このような皿頭リベット１を固定部材１０に固定する作業に際しては、図２に示すように、あらかじめリベット１の脚部径に合わせてあけられている下穴１１を有する固定部材１０を準備し、この下穴１１に図３に示すように、固定部材１０の表面側からリベット１の脚部４を先にして圧入する。これにより、圧入されたリベット１は頭部２の座面３が下穴１１の周縁を押し潰しながら固定部材内１０に没入し、リベット１の頭部表面は固定部材１０の表面と同一平面となり、脚部４は固定部材１０の裏面１０ａから所定量だけ突出した状態で固定される。
【００１５】
このように、あらかじめあけられた下穴１１に圧入する脚部４と頭部２とからなるリベット１において、このリベット１を固定部材１０にあけられた下穴１１に、固定部材１０の表面に頭部表面が同一平面となった状態で脚部４がこの固定部材１０の裏面１０ａに固定される被締結部材２０から突出するに十分な長さの脚部４を有して圧入固定した後、図４に示すように、このリベット１の脚部４を被締結部材２０の下穴２１に位置決めする。この後、被締結部材２０の下穴２１にリベット１の脚部４を貫挿させて脚部先端をかしめる。これにより、図１に示すように、被締結部材２０は固定部材１０に隙間を生じることなく密着固定される。尚、この実施の形態において使用するリベット１は脚部４に中空孔を設けた所謂、中空リベットであっても、あるいは中空孔のない中実リベットであってもよいものである。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の形態を示す要部断面正面図である。
【図２】リベットと固定部材との関係を示す要部断面正面図である。
【図３】固定部材にリベットを圧入固定する状態を示す要部断面正面図である。
【図４】被締結部材に圧入する状態を示す要部断面正面図である。
【図５】従来例を示す要部断面正面図である。
【符号の説明】
【００１７】
１ リベット
２ 頭部
３ 座面
４ 脚部
１０ 固定部材
１０ａ 裏面
１１ 下穴
２０ 被締結部材
２０ａ 裏面
２１ 下穴
【特許請求の範囲】
【請求項１】
あらかじめあけられた下穴（１１）に圧入する脚部（４）と頭部（２）とからなるリベットであって、頭部径は前記脚部径より大きく脚部側が小径な皿頭形状の頭部を形成し、頭部径は少なくとも脚部径の５／４倍以上であることを特徴とする皿頭リベット。
【請求項２】
あらかじめあけられた下穴に圧入する脚部と頭部とからなるリベットであって、頭部径は前記脚部径より大きく脚部側が小径な皿頭形状の頭部を形成し、頭部径は少なくとも脚部径の５／４倍以上に形成し、一方、このリベット（１）を固定部材（１０）にあけられた下穴に、固定部材の表面に頭部表面が同一平面となるとともに脚部がこの固定部材の裏面（１０ａ）に固定される被締結部材（２０）から突出するよう圧入固定し、固定部材に前記リベットが固定され且つリベットの脚部が固定部材から突出した状態で被締結部材の下穴（２１）にリベットの脚部を貫挿させて脚部先端がかしめられるようにしたことを特徴とする皿頭リベット。
【請求項３】
頭部径は脚部径に対して５／４〜６／４の大きさに設定されていることを特徴とする請求項１又は２記載の皿頭リベット。
【請求項４】
リベットは固定部材の硬度より大きい硬度を有し、圧入時において固定部材の下穴周縁を押し潰す構成であることを特徴とする請求項１、２又は３記載の皿頭リベット。
【請求項１】
あらかじめあけられた下穴（１１）に圧入する脚部（４）と頭部（２）とからなるリベットであって、頭部径は前記脚部径より大きく脚部側が小径な皿頭形状の頭部を形成し、頭部径は少なくとも脚部径の５／４倍以上であることを特徴とする皿頭リベット。
【請求項２】
あらかじめあけられた下穴に圧入する脚部と頭部とからなるリベットであって、頭部径は前記脚部径より大きく脚部側が小径な皿頭形状の頭部を形成し、頭部径は少なくとも脚部径の５／４倍以上に形成し、一方、このリベット（１）を固定部材（１０）にあけられた下穴に、固定部材の表面に頭部表面が同一平面となるとともに脚部がこの固定部材の裏面（１０ａ）に固定される被締結部材（２０）から突出するよう圧入固定し、固定部材に前記リベットが固定され且つリベットの脚部が固定部材から突出した状態で被締結部材の下穴（２１）にリベットの脚部を貫挿させて脚部先端がかしめられるようにしたことを特徴とする皿頭リベット。
【請求項３】
頭部径は脚部径に対して５／４〜６／４の大きさに設定されていることを特徴とする請求項１又は２記載の皿頭リベット。
【請求項４】
リベットは固定部材の硬度より大きい硬度を有し、圧入時において固定部材の下穴周縁を押し潰す構成であることを特徴とする請求項１、２又は３記載の皿頭リベット。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００８−２０８８６９（Ｐ２００８−２０８８６９Ａ）
【公開日】平成２０年９月１１日（２００８．９．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−４４１９１（Ｐ２００７−４４１９１）
【出願日】平成１９年２月２３日（２００７．２．２３）
【出願人】（０００２２７４６７）日東精工株式会社 (263)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年９月１１日（２００８．９．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年２月２３日（２００７．２．２３）
【出願人】（０００２２７４６７）日東精工株式会社 (263)
【Ｆターム（参考）】
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