窓取付構造
【課題】窓枠に埃が溜まり難くし、所定の清浄度に保持する必要のある部屋内を高清浄度に維持すると共に、工期の短縮化や製造コストの低減化を図る。
【解決手段】本発明は、所定の清浄度に保持する必要のある部屋の扉１０又は壁に形成される開口部１２に窓材１３を取付けるための窓取付構造であって、開口部１２の周囲に沿って設けられる窓枠１４と、窓枠１４に窓材１３を固定するための押縁１５とを備え、窓枠１４の下部１４ｃは外側に向かって下傾しており、押縁１５は窓枠１４の上部１４ａに取付け可能なように形成されていることを特徴とする。
【解決手段】本発明は、所定の清浄度に保持する必要のある部屋の扉１０又は壁に形成される開口部１２に窓材１３を取付けるための窓取付構造であって、開口部１２の周囲に沿って設けられる窓枠１４と、窓枠１４に窓材１３を固定するための押縁１５とを備え、窓枠１４の下部１４ｃは外側に向かって下傾しており、押縁１５は窓枠１４の上部１４ａに取付け可能なように形成されていることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クリーンルーム等の扉又は壁に形成される開口部に窓材を取付けるための窓取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、半導体工場や医薬品工場又は食品工場等のクリーンルーム内は、高清浄度の環境に維持される必要があるため、クリーンルームの周囲に設置される扉や壁には高い気密性とクリーンルーム内を所定の清浄度に保持する機能が要求される。そのため、クリーンルーム内又は外を視認する目的等のために扉や壁に設けられるガラス窓にも高い気密性とクリーンルーム内を所定の清浄度に保持する機能が求められる。
【０００３】
従来のクリーンルーム等の所定の清浄度に保持する必要のある部屋に面する扉や壁に設けられるガラス窓の取付構造としては、図６に示すように、開口部１の周囲に沿って取付けられる窓枠２にガラス３を嵌め込んだ後、窓枠２の下部に押縁４を取付けてガラス３を窓枠２に固定する構造を採用するのが一般的である（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−６３５２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記した従来の窓取付構造では、窓枠２の下部や押縁４の上面が平坦に形成されているため、埃が溜まり易く、クリーンルーム等の所定の清浄度に保持する必要のある部屋内を高清浄度に維持するのが難しいといった問題があった。
【０００６】
また、押縁４の上面に埃が溜まるのを防止するため、押縁４の上面にテーパ（勾配）を付けることも考えられるが、押縁４上面のテーパ加工は難しいため、工期の短縮化や製造コストの低減化を図り難いといった問題があった。
【０００７】
本発明は、上記した課題を解決すべくなされたものであり、窓枠に埃が溜まり難くし、所定の清浄度に保持する必要のある部屋内を高清浄度に維持することができると共に、工期の短縮化や製造コストの低減化を図ることのできる窓取付構造を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記した目的を達成するため、本発明は、所定の清浄度に保持する必要のある部屋の扉又は壁に形成される開口部に窓材を取付けるための窓取付構造であって、前記開口部の周囲に沿って設けられる窓枠と、当該窓枠に前記窓材を固定するための押縁とを備え、前記窓枠の下部は外側に向かって下傾しており、前記押縁は前記窓枠の上部に取付け可能なように形成されていることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明に係る窓取付構造において、前記窓枠は前記扉又は前記壁を形成するパネルと一体成形されているのが好ましい。
【００１０】
さらに、本発明に係る窓取付構造において、前記窓材は前記扉又は前記壁の厚み方向の鉛直中心より前記所定の清浄度に保持する必要のある部屋側に偏った位置に配置されていてもよい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、窓枠に埃が溜まり難くなり、所定の清浄度に保持する必要のある部屋内を高清浄度に維持することができると共に、工期の短縮化や製造コストの低減化を図ることができる等、種々の優れた効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態に係る窓取付構造を適用した扉を示す正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ断面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る窓取付構造の変形例を示す断面図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る窓取付構造の別の変形例を示す断面図である。
【図６】従来例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態に係る窓取付構造について説明する。なお、以下の説明では、本発明の実施の形態に係る窓取付構造を扉に適用した場合について例示して説明する。
【００１４】
図１は本発明の実施の形態に係る窓取付構造を適用した扉を示す正面図である。この扉１０は、クリーンルームに面して気密に設けられる両開きタイプの鋼製扉であり、対向するように鉛直に形成された前後一対の鋼製パネル１１の間にロックウール（図示省略）が充填されて形成されており、上部中央には開口部１２が形成されている。
【００１５】
この開口部１２には窓材であるガラス窓１３を取り付けるための窓取付構造が設けられている。この窓取付構造は、開口部１２の周囲に沿って設けられる窓枠１４と、窓枠１４にガラス窓１３を固定するための押縁１５とを備えて構成されており、ガラス窓１３は扉１０の厚さ方向の鉛直中心に沿って配置されている。
【００１６】
窓枠１４は、鋼製パネル１１と一体成形され、ガラス窓１３の上縁部１３ａに当接可能なように一方側（この場合は後側）が下方に突設された上部１４ａと、ガラス窓１３の一側縁部１３ｂ（この場合は右側縁部）を挟装可能なように前後両側が側方に突設された一側部１４ｂと、ガラス窓１３の他側縁部に当接可能なように一方側（この場合は後側）が側方に突設された他側部（図示省略）と、ガラス窓１３の下縁部１３ｃを挟装可能なように前後両側が上方に突設された下部１４ｃとにより構成されている。
【００１７】
窓枠１４の下部１４ｃは、前後両側が外側に向かってそれぞれ下傾して形成されており、三角形状の断面を有している。
【００１８】
押縁１５は、細長樋状を成し、窓枠１４の上部１４ａの他方側（この場合は前側）平坦部分に下方からネジ１６で取付け可能に形成されている。
【００１９】
次に、本発明の実施の形態に係る窓取付構造を備えた扉１０の開口部１２に窓を取付ける方法について説明する。
【００２０】
先ず、窓枠１４の溝にバックアップ材１８を装着し、ガラス窓１３の下縁部１３ｃ及び両側縁部１３ｂの両面にそれぞれパッキン１７を装着した状態で、他方側（この場合は前側）からガラス窓１３の下縁部１３ｃ及び両側縁部１３ｂを窓枠１４の下部１４ｃ及び両側部１４ｂに挿入する。
【００２１】
次いで、ガラス窓１３の上縁部１３ａの両面にパッキン１７を装着した状態で、ガラス窓１３の上縁部１３ａを窓枠１４の上部１４ａに当接させ、窓枠１４の上部１４ａの他方側（この場合は前側）平坦部分に押縁１５を当接させた状態で下方からネジ１６を螺挿し、ガラス窓１３を開口部１２に固定する。その後、ガラス窓１３と窓枠１４との間をシリコン材１９でコーキングする。
【００２２】
このように上記した実施の形態に係る窓取付構造によれば、窓枠１４の下部１４ｃが外側に向かって下傾しており、窓枠１４の下部１４ｃに埃が溜まるのを防止することができるため、クリーンルーム内を高清浄度に維持することが可能となる。
【００２３】
また、窓枠１４の上部１４ａに押縁１５が取付けられるため、押縁１５の上面に埃が溜まることがなく、押縁４の上面にテーパ加工を施す必要もない。また、窓枠１４がパネル１１と一体成形されているため、組立て工数を削減することもできる。したがって、工期の短縮化や製造コストの低減化を図ることが可能となる。
【００２４】
なお、上記した実施の形態では、窓枠１４の下部１４ｃの前後両側を外側に向かって下傾させているが、これは単なる例示に過ぎず、例えば、扉１０の一方側のみがクリーンルームに面している場合には、図４に示すように、クリーンルームに面する側の窓枠１４の下部１４ｃのみを下傾させてもよい。
【００２５】
また、上記した実施の形態では、押縁１５を窓枠１４の上部１４ａにのみ取り付けた場合について説明したが、窓枠１４の溝幅が狭い場合には、上部１４ａと左右側縁部１３ｂの三方に押縁１５を取り付けることもできる。
【００２６】
さらに、この場合、図５に示すように、ガラス窓１３を扉１０の厚み方向の鉛直中心よりクリーンルーム側に偏った位置に配置することにより、窓枠１４の下部１４ｃの傾斜角度αを大きく設定することができ、これにより、窓枠１４の下部１４ｃに埃が溜まるのをより確実に防止することができる。
【００２７】
また、上記した実施の形態では、本発明の窓取付構造をクリーンルームに面する壁に設置する鋼製の扉に適用した場合について説明したが、本発明は、鋼製以外の扉は勿論のこと、クリーンルーム以外の所定の清浄度に保持する必要のある部屋に面する壁に設けられるガラス窓やパネル等、扉や壁に設けられる窓体全般に適用することができる。
【符号の説明】
【００２８】
１０ 扉
１１ パネル
１２ 開口部
１３ ガラス窓
１４ 窓枠
１４ａ 上部
１４ｃ 下部
１５ 押縁
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クリーンルーム等の扉又は壁に形成される開口部に窓材を取付けるための窓取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、半導体工場や医薬品工場又は食品工場等のクリーンルーム内は、高清浄度の環境に維持される必要があるため、クリーンルームの周囲に設置される扉や壁には高い気密性とクリーンルーム内を所定の清浄度に保持する機能が要求される。そのため、クリーンルーム内又は外を視認する目的等のために扉や壁に設けられるガラス窓にも高い気密性とクリーンルーム内を所定の清浄度に保持する機能が求められる。
【０００３】
従来のクリーンルーム等の所定の清浄度に保持する必要のある部屋に面する扉や壁に設けられるガラス窓の取付構造としては、図６に示すように、開口部１の周囲に沿って取付けられる窓枠２にガラス３を嵌め込んだ後、窓枠２の下部に押縁４を取付けてガラス３を窓枠２に固定する構造を採用するのが一般的である（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−６３５２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記した従来の窓取付構造では、窓枠２の下部や押縁４の上面が平坦に形成されているため、埃が溜まり易く、クリーンルーム等の所定の清浄度に保持する必要のある部屋内を高清浄度に維持するのが難しいといった問題があった。
【０００６】
また、押縁４の上面に埃が溜まるのを防止するため、押縁４の上面にテーパ（勾配）を付けることも考えられるが、押縁４上面のテーパ加工は難しいため、工期の短縮化や製造コストの低減化を図り難いといった問題があった。
【０００７】
本発明は、上記した課題を解決すべくなされたものであり、窓枠に埃が溜まり難くし、所定の清浄度に保持する必要のある部屋内を高清浄度に維持することができると共に、工期の短縮化や製造コストの低減化を図ることのできる窓取付構造を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記した目的を達成するため、本発明は、所定の清浄度に保持する必要のある部屋の扉又は壁に形成される開口部に窓材を取付けるための窓取付構造であって、前記開口部の周囲に沿って設けられる窓枠と、当該窓枠に前記窓材を固定するための押縁とを備え、前記窓枠の下部は外側に向かって下傾しており、前記押縁は前記窓枠の上部に取付け可能なように形成されていることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明に係る窓取付構造において、前記窓枠は前記扉又は前記壁を形成するパネルと一体成形されているのが好ましい。
【００１０】
さらに、本発明に係る窓取付構造において、前記窓材は前記扉又は前記壁の厚み方向の鉛直中心より前記所定の清浄度に保持する必要のある部屋側に偏った位置に配置されていてもよい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、窓枠に埃が溜まり難くなり、所定の清浄度に保持する必要のある部屋内を高清浄度に維持することができると共に、工期の短縮化や製造コストの低減化を図ることができる等、種々の優れた効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態に係る窓取付構造を適用した扉を示す正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ断面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る窓取付構造の変形例を示す断面図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る窓取付構造の別の変形例を示す断面図である。
【図６】従来例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態に係る窓取付構造について説明する。なお、以下の説明では、本発明の実施の形態に係る窓取付構造を扉に適用した場合について例示して説明する。
【００１４】
図１は本発明の実施の形態に係る窓取付構造を適用した扉を示す正面図である。この扉１０は、クリーンルームに面して気密に設けられる両開きタイプの鋼製扉であり、対向するように鉛直に形成された前後一対の鋼製パネル１１の間にロックウール（図示省略）が充填されて形成されており、上部中央には開口部１２が形成されている。
【００１５】
この開口部１２には窓材であるガラス窓１３を取り付けるための窓取付構造が設けられている。この窓取付構造は、開口部１２の周囲に沿って設けられる窓枠１４と、窓枠１４にガラス窓１３を固定するための押縁１５とを備えて構成されており、ガラス窓１３は扉１０の厚さ方向の鉛直中心に沿って配置されている。
【００１６】
窓枠１４は、鋼製パネル１１と一体成形され、ガラス窓１３の上縁部１３ａに当接可能なように一方側（この場合は後側）が下方に突設された上部１４ａと、ガラス窓１３の一側縁部１３ｂ（この場合は右側縁部）を挟装可能なように前後両側が側方に突設された一側部１４ｂと、ガラス窓１３の他側縁部に当接可能なように一方側（この場合は後側）が側方に突設された他側部（図示省略）と、ガラス窓１３の下縁部１３ｃを挟装可能なように前後両側が上方に突設された下部１４ｃとにより構成されている。
【００１７】
窓枠１４の下部１４ｃは、前後両側が外側に向かってそれぞれ下傾して形成されており、三角形状の断面を有している。
【００１８】
押縁１５は、細長樋状を成し、窓枠１４の上部１４ａの他方側（この場合は前側）平坦部分に下方からネジ１６で取付け可能に形成されている。
【００１９】
次に、本発明の実施の形態に係る窓取付構造を備えた扉１０の開口部１２に窓を取付ける方法について説明する。
【００２０】
先ず、窓枠１４の溝にバックアップ材１８を装着し、ガラス窓１３の下縁部１３ｃ及び両側縁部１３ｂの両面にそれぞれパッキン１７を装着した状態で、他方側（この場合は前側）からガラス窓１３の下縁部１３ｃ及び両側縁部１３ｂを窓枠１４の下部１４ｃ及び両側部１４ｂに挿入する。
【００２１】
次いで、ガラス窓１３の上縁部１３ａの両面にパッキン１７を装着した状態で、ガラス窓１３の上縁部１３ａを窓枠１４の上部１４ａに当接させ、窓枠１４の上部１４ａの他方側（この場合は前側）平坦部分に押縁１５を当接させた状態で下方からネジ１６を螺挿し、ガラス窓１３を開口部１２に固定する。その後、ガラス窓１３と窓枠１４との間をシリコン材１９でコーキングする。
【００２２】
このように上記した実施の形態に係る窓取付構造によれば、窓枠１４の下部１４ｃが外側に向かって下傾しており、窓枠１４の下部１４ｃに埃が溜まるのを防止することができるため、クリーンルーム内を高清浄度に維持することが可能となる。
【００２３】
また、窓枠１４の上部１４ａに押縁１５が取付けられるため、押縁１５の上面に埃が溜まることがなく、押縁４の上面にテーパ加工を施す必要もない。また、窓枠１４がパネル１１と一体成形されているため、組立て工数を削減することもできる。したがって、工期の短縮化や製造コストの低減化を図ることが可能となる。
【００２４】
なお、上記した実施の形態では、窓枠１４の下部１４ｃの前後両側を外側に向かって下傾させているが、これは単なる例示に過ぎず、例えば、扉１０の一方側のみがクリーンルームに面している場合には、図４に示すように、クリーンルームに面する側の窓枠１４の下部１４ｃのみを下傾させてもよい。
【００２５】
また、上記した実施の形態では、押縁１５を窓枠１４の上部１４ａにのみ取り付けた場合について説明したが、窓枠１４の溝幅が狭い場合には、上部１４ａと左右側縁部１３ｂの三方に押縁１５を取り付けることもできる。
【００２６】
さらに、この場合、図５に示すように、ガラス窓１３を扉１０の厚み方向の鉛直中心よりクリーンルーム側に偏った位置に配置することにより、窓枠１４の下部１４ｃの傾斜角度αを大きく設定することができ、これにより、窓枠１４の下部１４ｃに埃が溜まるのをより確実に防止することができる。
【００２７】
また、上記した実施の形態では、本発明の窓取付構造をクリーンルームに面する壁に設置する鋼製の扉に適用した場合について説明したが、本発明は、鋼製以外の扉は勿論のこと、クリーンルーム以外の所定の清浄度に保持する必要のある部屋に面する壁に設けられるガラス窓やパネル等、扉や壁に設けられる窓体全般に適用することができる。
【符号の説明】
【００２８】
１０ 扉
１１ パネル
１２ 開口部
１３ ガラス窓
１４ 窓枠
１４ａ 上部
１４ｃ 下部
１５ 押縁
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の清浄度に保持する必要のある部屋の扉又は壁に形成される開口部に窓材を取付けるための窓取付構造であって、
前記開口部の周囲に沿って設けられる窓枠と、
当該窓枠に前記窓材を固定するための押縁と、
を備え、前記窓枠の下部は外側に向かって下傾しており、前記押縁は前記窓枠の上部に取付け可能なように形成されていることを特徴とする窓取付構造。
【請求項２】
前記窓枠は前記扉又は前記壁を形成するパネルと一体成形されている請求項１に記載の窓取付構造。
【請求項３】
前記窓材は前記扉又は前記壁の厚み方向の鉛直中心より前記所定の清浄度に保持する必要のある部屋側に偏った位置に配置されている請求項１又は２に記載の窓取付構造。
【請求項１】
所定の清浄度に保持する必要のある部屋の扉又は壁に形成される開口部に窓材を取付けるための窓取付構造であって、
前記開口部の周囲に沿って設けられる窓枠と、
当該窓枠に前記窓材を固定するための押縁と、
を備え、前記窓枠の下部は外側に向かって下傾しており、前記押縁は前記窓枠の上部に取付け可能なように形成されていることを特徴とする窓取付構造。
【請求項２】
前記窓枠は前記扉又は前記壁を形成するパネルと一体成形されている請求項１に記載の窓取付構造。
【請求項３】
前記窓材は前記扉又は前記壁の厚み方向の鉛直中心より前記所定の清浄度に保持する必要のある部屋側に偏った位置に配置されている請求項１又は２に記載の窓取付構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１０−２６５７２３（Ｐ２０１０−２６５７２３Ａ）
【公開日】平成２２年１１月２５日（２０１０．１１．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１１９９６８（Ｐ２００９−１１９９６８）
【出願日】平成２１年５月１８日（２００９．５．１８）
【出願人】（０００００１３１７）株式会社熊谷組 (551)
【出願人】（５０９１３９２４３）株式会社エム・デザイン・エンタープライス (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１１月２５日（２０１０．１１．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年５月１８日（２００９．５．１８）
【出願人】（０００００１３１７）株式会社熊谷組 (551)
【出願人】（５０９１３９２４３）株式会社エム・デザイン・エンタープライス (1)
【Ｆターム（参考）】
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