組み立て式ハウス用構造体および組み立て式ハウス
【課題】梁および柱を用いることなく任意の形状のハウスを組み立てることができる組み立て式ハウス用構造体およびこの構造体を用いた組み立て式ハウスの提供を目的とする。
【解決手段】板状発泡体２の表面に、線状発熱体により形成され、板状発泡体の平面視直線状であるスリット３を設け、このスリットが板状発泡体の厚さ方向断面視直線状であるか、または曲線状であり、また、このスリットが形成された面と反対側の面にプラスチックフィルム４が貼着されている。
【解決手段】板状発泡体２の表面に、線状発熱体により形成され、板状発泡体の平面視直線状であるスリット３を設け、このスリットが板状発泡体の厚さ方向断面視直線状であるか、または曲線状であり、また、このスリットが形成された面と反対側の面にプラスチックフィルム４が貼着されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、梁および柱を用いることなく複数の板状体を相互に接合して組み立てられる組み立て式ハウス、この組み立て式ハウスに使用できる板状発泡体からなる組み立て式ハウス用構造体に関する。
【背景技術】
【０００２】
野菜や花などを栽培するために多用されている温室は、梁や柱で枠体を組み立て、この枠体の外周をビニールシートで覆った形式のハウスが多い。また、保温性を高めるためにビニールシートの代わりに発泡体を用いる例も知られている。特に、切り花、果物、各種野菜等の青果物を所望期間鮮度を維持しつつ保存するためのドーム形冷温倉庫として、波形鋼材を用いて構成されたドーム形建築構造体の周囲に、断熱層としてプラスチック発泡体を組み合わせたドーム形冷温倉庫が知られている（特許文献１）。
発泡スチロールを用いた例としては、発泡スチロールを構成材とする複数のドーム片を集合し、内部に半球状の空間を形成した組み立て式発泡スチロールドームが知られている（特許文献２）。また、組み立て式発泡スチロール家屋を組み立てるための分割片の製造方法として、骨格形状の補強部材を金型に組み込む工程と、金型内に発泡スチロールの原料を封入し、金型および補強材を貫通して設けた加熱孔から高圧蒸気を吹き込んで加熱し、成形体を得る工程と、成型体の表面に塗料を吹き付ける工程とを有する製造方法が知られている（特許文献３）。
しかしながら、上記ドーム形冷温倉庫、組み立て式発泡スチロールドームまたは組み立て家屋は、波形鋼材などの補強剤を必要とするものであった。また、組み立て式発泡スチロール家屋を組み立てるための分割片にしても、所定の形状に成形するための比較的価格の高い金型を必要としている。このため、分割片ひいては組み立て家屋自体の形状が特定され組み立て家屋等を使用する顧客の要望を満足できないのが実情である。さらに、分割片が積み重ねできない大きな形状となる場合も多く、工場から組み立て現場までの梱包コスト、搬送コストが過大になるという問題があった。
【０００３】
製造現場などで、湾曲した壁面へ断熱施工を容易に行なうことができる硬質合成樹脂発泡板断熱材として、一方の面に不織布を貼着した硬質合成樹脂発泡板の他方の面に溝加工を施してなる発泡板断熱材が知られている（特許文献４）。また、容易にかつ確実に出隅部の型枠施工を行なうことができる出隅用型枠パネルとして、発泡プラスチックからなる断熱層の片面に面材が積層され、断熱層を湾曲させる領域に複数本の平行なスリットが形成されているパネルが知られている（特許文献５）。
しかしながら、これらの発泡板断熱材は、壁面や型枠等に設置されるもので、この合成樹脂発泡板断熱材自身を構造材で使用するものではなく、構造体の付属品となるものであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−３２９４４４
【特許文献２】特開２００７−６３９８７
【特許文献３】特許３９０５８４３号
【特許文献４】特開平７−２２９２１３
【特許文献５】特開平１０−１５９２２３
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記問題に対処するためになされたもので、所定形状に成形するための特定の新規金型を使用することなく、汎用されている従来の平板状金型および切削加工で成形することができ、かつ梁および柱を用いることなく任意の形状のハウスを組み立てることができる組み立て式ハウス用構造体およびこの構造体を用いた組み立て式ハウスの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の組み立て式ハウス用構造体は、板状発泡体の表面にスリットを設け、このスリットが形成された面と反対側の面にプラスチックフィルムが貼着されていることを特徴とする。
また、上記スリットが線状発熱体により形成され、板状発泡体の平面視直線状であることを特徴とする。
また、上記スリットが板状発泡体の厚さ方向断面視直線状であるか、または曲線状であることを特徴とする。
【０００７】
本発明の組み立て式ハウスは、梁および柱を用いることなく複数の板状体を相互に接合して組み立てられる組み立て式ハウスであって、その板状発泡体が本発明の組み立て式ハウス用構造体を含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の組み立て式ハウス用構造体は、板状発泡体の表面にスリットを設け、このスリットが形成された面と反対側の面にプラスチックフィルムが貼着されているので、スリット部分で内側に任意に折り曲げることができる。そのため、施工主が希望するオリジナルな形状の組み立て式ハウスを容易に製造できる。また、プラスチックフィルムが貼着されているので、機械的強度がより向上する。
本発明の組み立て式ハウス用構造体は、汎用されている従来の平板状金型で成形することができるので、所定形状に成形するための特定の新規金型を必要としない。そのため、製造工程が容易で製造コストを低減できる。さらに、組み立て式ハウス用構造体が板状であり、また、ハウス製造現場で組み立てることができるので、仕掛中の製品保管時、製品搬送時のスペースを確保することができ、保管および搬送費を軽減することができる。
【０００９】
本発明の組み立て式ハウスは、上記本発明の構造体を使用するので、梁および柱を用いることなく複数の板状体を相互に接合して組み立てることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】組み立て式ハウス用構造体の斜視図である。
【図２】板状発泡体に形成されるＶ字状スリットである。
【図３】板状発泡体に形成される隣接Ｖ字状スリットである。
【図４】板状発泡体に形成されるＶ字状と円弧状とを組み合わせたスリットである。
【図５】台形の組み立て式ハウス用構造体である。
【図６】ドーム型形状の屋根である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明の組み立て式ハウス用構造体を図１により説明する。図１は組み立て式ハウス用構造体の斜視図である。
組み立て式ハウス用構造体１は、板状発泡体２の一方の面にスリット３が設けられ、このスリット３が設けられた面と反対側の面にプラスチックフィルム４が貼着されている。
【００１２】
板状発泡体２は、有機樹脂に発泡剤を添加して加熱時に発生するガスを利用して成形したり、反応性樹脂が反応時に発生するガスを利用して成形したりする発泡成形法により製造できる。成形方法は板状発泡体を製造するための従来の金型を用いて発泡成形される。板状発泡体は、板厚さを比較的厚く成形して、この成形体を面方向にスライスして板状体としてもよく、また薄板状の金型を用いて発泡成形させてもよい。
【００１３】
板状発泡体２を構成する発泡体は、熱可塑性樹脂や熱硬化性樹脂などの樹脂の種類、分解型発泡剤や蒸発型発泡剤などの発泡手段、射出発泡法や押出し発泡法などの成形方法、発泡倍率１０〜２０倍以下の低発泡や４０〜８０倍の高発泡などの発泡倍率、独立または連続気泡などの気泡構造等は、建築用パネル等の種類や用途により種々選択することができる。
たとえば、特に耐水性を必要とする場合には独立気泡構造が好ましい。本発明にあっては、発泡ポリスチレン、ポリスチレンとポリオレフィンとの共重合体からなる発泡変性ポリスチレン、発泡ポリエチレンや発泡ポリプロピレンなどの発泡ポリオレフィン、発泡ウレタンが好ましく、特に発泡倍率１０〜５０倍程度の発泡ポリスチレンおよび／または発泡変性ポリスチレンが組み立て式ハウス用構造体やこれらを用いた複合板としての強度や軽量化を図る上で好適である。また、特に強度を必要とする場合、発泡倍率１５〜３０倍が好適である。
【００１４】
板状発泡体２の板厚さｔ４は特に制限がないが、野菜や花などを栽培するためのビニールハウスに代わる温室の場合、５０〜２００ｍｍ、好ましくは５０〜１００ｍｍの板厚さである。５０ｍｍ未満ではハウスを組み立てたときの機械的強度が弱くなり、また、２００ｍｍをこえると組み立て作業性が低下する。
【００１５】
板状発泡体２に貼付けされるプラスチックフィルム４は、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリブチレンテレフタレートフィルム等のポリエステルフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム等のポリオレフィンフィルム、ポリ塩化ビニルポリプロピレン等が挙げられる。ハウスを組み立てたときの機械的強度が高く、取り扱いが容易なポリエチレンテレフタレートフィルムが好ましい。
プラスチックフィルム４のフィルム厚さｔ'４としては、０．５〜２．０ｍｍ、好ましくは０．５〜１．０ｍｍである。０．５ｍｍ未満では強度不足であり、また２．０ｍｍをこえると組み立て作業性に劣る。
【００１６】
プラスチックフィルム４と板状発泡体２との貼着は、熱圧着であっても、あるいは接着剤を用いる貼着であってもよい。本発明にあっては、剥離防止および強度確保するとの理由でボンド塗布による熱圧着の方法が好ましい。
また、プラスチックフィルム４の貼着は、板状発泡体２のスリット３形成面の反対側の全面に貼着することが好ましい。全面に貼着することにより、ハウスを組み立てたときの機械的強度を維持できる。なお、後述する線状発熱体でスリットが容易に形成できる場合には、板状発泡体２の両面にプラスチックフィルム４を貼着することができる。
【００１７】
板状発泡体２に形成されるスリット３は線状発熱体により形成される。この線状発熱体はニクロム線など断面形状が円形の発熱線であり、通電により発熱する。例えば、板状発泡体２の長辺または短辺に平行に、板状発泡体２の上方から板状発泡体２に接触させ上下および前後に移動させることにより図１に示すスリット３を形成できる。線状発熱体の上下および前後移動の距離、移動速度、角度等は予め数値制御で設定することができる。このため、スリット３の厚さ方向断面に任意の断面形状のスリットを形成できる。
【００１８】
板状発泡体２に形成されるスリットの厚さ方向断面形状は、直線状、曲線状、またはこれらの組み合わせであることが好ましい。具体的には厚さ方向断面視Ｖ字状、Ｕ字状、Ｉ字状、円弧状など任意に形成できる。また、これらを組み合わせてもよい。スリットを形成しやすいＶ字状が好ましい。また、スリット加工の方向はハウスを組み立て時に組み立て式ハウス用構造体１を曲げる方向に垂直な方向が好ましい。すなわち、組み立て式ハウス用構造体１の長辺または短辺に平行な方向にスリットを形成することが好ましい。なお、スリットは長辺および短辺に平行または斜め方向に交差して設けることができる。
【００１９】
板状発泡体２に形成されるスリット３について、図２〜図４により説明する。図２はＶ字状スリットであり、図３はＶ字状スリットを隣接して設けた例であり、図４はＶ字状と円弧状とを組み合わせた例である。
図２に示すように、板状発泡体２に所定の間隔ｔ1を有してＶ字状スリット３ａが形成される。この間隔ｔ1は等間隔であっても、あるいは折り曲げるときの曲率を考慮して不等間隔であってもよい。組み立て式ハウス用構造体１の汎用性を維持するためには等間隔であることが好ましい。
スリット３ａの開いた距離ｔ2は、上記ｔ1と同等か、それよりも小さく、折り曲げるときの曲率を考慮して定められる。また、スリット３ａの深さｔ3は組み立て式ハウス用構造体１が折り曲げできる範囲であれば特に制限はない。組み立て式ハウス用構造体１はプラスチックフィルム４が貼着されているので、スリット３ａの深さｔ3が板状発泡体２の厚さｔ４以下であればよい。
【００２０】
図３に示すように、板状発泡体２にＶ字状スリット３ｂを隣接して連続に設けることができる。このＶ字状スリット３ｂを有する組み立て式ハウス用構造体１は、組み立て式ハウスの外形に円形を設ける場合に好ましく用いることができる。スリット３ｂの開いた距離ｔ5を調節することで、楕円等の外形も形成できる。スリット３ｂの深さについては、スリット３ａの深さと同様である。
【００２１】
スリット３は線状発熱体により形成するので、図４の部分断面に示すように、板状発泡体２にＶ字状スリットと円弧状スリットを組み合わせたスリット３ｃを設けることができる。スリット３ｃは厚さ方向断面視においてスリットの一方側３ｃ1がＶ字状であり、他方側３ｃ2が円弧状である。
このスリット形状とすることにより、スリット３ｃの開いた距離ｔ6を調節しやすくなる。すなわち、施工現場で円弧状側３ｃ2の先端部分３ｃ3の長さをナイフ等でスリットに平行に切断することにより、距離ｔ6を拡げることができる。その結果、組み立て式ハウス用構造体１の折り曲げ角度を大きくできる。
【００２２】
組み立て式ハウス用構造体１の平面視形状は正方形、長方形、多角形とすることができる。例えば、長方形の場合、カマボコ型形状の屋根を組み立てることができ、台形の場合、ドーム型形状の屋根を組み立てることができる。台形の組み立て式ハウス用構造体の例を図５に、この構造体を用いて組み立てたドーム型形状の屋根を図６に示す。
図５に示すように、台形の組み立て式ハウス用構造体１ａは平面視形状が台形であり、台形の底面に平行にスリット３が形成されている。
スリット３に沿って構造体１ａを折り曲げると共に、組み立て式ハウス用構造体１ａの側面５を相互に接合することで、図６に示す、ドーム型形状の屋根を組み立て製造することができる。
【００２３】
本発明の組み立て式ハウス用構造体は、金型または切削により板状発泡体を製造後に、その板状発泡体の一面にプラスチックフィルムを熱圧着または接着剤により貼着する。プラスチックフィルムが貼着された面と反対側の面にスリットを形成する。その後必要に応じて平面視長方形や台形に切り分けることで組み立て式ハウス用構造体が製造できる。
【００２４】
本発明の組み立て式ハウスは梁および柱を用いることなく上記構造体の側面同士を相互に接合することで組み立てることができる。接合方法としては接着剤を好ましく使用することができる。組み立て時においては、上記組み立て式ハウス用構造体のみでもよく、あるいは、組み立て式ハウス用構造体とスリットを有しない板状発泡体を併用してもよい。
このようにして組み立てられた組み立て式ハウスは、野菜や花などを栽培するための温室として、小規模な家庭用としてベランダ等でも利用できる。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明の組み立て式ハウス用構造体は板状であり、また、これを用いてハウス製造現場で梁および柱を用いることなく容易に組み立てることができる。このため、温室などの簡易な組み立てハウスに利用できる。
【符号の説明】
【００２６】
１ 組み立て式ハウス用構造体
２ 板状発泡体
３ スリット
４ プラスチックフィルム
５ 組み立て式ハウス用構造体の側面
【技術分野】
【０００１】
本発明は、梁および柱を用いることなく複数の板状体を相互に接合して組み立てられる組み立て式ハウス、この組み立て式ハウスに使用できる板状発泡体からなる組み立て式ハウス用構造体に関する。
【背景技術】
【０００２】
野菜や花などを栽培するために多用されている温室は、梁や柱で枠体を組み立て、この枠体の外周をビニールシートで覆った形式のハウスが多い。また、保温性を高めるためにビニールシートの代わりに発泡体を用いる例も知られている。特に、切り花、果物、各種野菜等の青果物を所望期間鮮度を維持しつつ保存するためのドーム形冷温倉庫として、波形鋼材を用いて構成されたドーム形建築構造体の周囲に、断熱層としてプラスチック発泡体を組み合わせたドーム形冷温倉庫が知られている（特許文献１）。
発泡スチロールを用いた例としては、発泡スチロールを構成材とする複数のドーム片を集合し、内部に半球状の空間を形成した組み立て式発泡スチロールドームが知られている（特許文献２）。また、組み立て式発泡スチロール家屋を組み立てるための分割片の製造方法として、骨格形状の補強部材を金型に組み込む工程と、金型内に発泡スチロールの原料を封入し、金型および補強材を貫通して設けた加熱孔から高圧蒸気を吹き込んで加熱し、成形体を得る工程と、成型体の表面に塗料を吹き付ける工程とを有する製造方法が知られている（特許文献３）。
しかしながら、上記ドーム形冷温倉庫、組み立て式発泡スチロールドームまたは組み立て家屋は、波形鋼材などの補強剤を必要とするものであった。また、組み立て式発泡スチロール家屋を組み立てるための分割片にしても、所定の形状に成形するための比較的価格の高い金型を必要としている。このため、分割片ひいては組み立て家屋自体の形状が特定され組み立て家屋等を使用する顧客の要望を満足できないのが実情である。さらに、分割片が積み重ねできない大きな形状となる場合も多く、工場から組み立て現場までの梱包コスト、搬送コストが過大になるという問題があった。
【０００３】
製造現場などで、湾曲した壁面へ断熱施工を容易に行なうことができる硬質合成樹脂発泡板断熱材として、一方の面に不織布を貼着した硬質合成樹脂発泡板の他方の面に溝加工を施してなる発泡板断熱材が知られている（特許文献４）。また、容易にかつ確実に出隅部の型枠施工を行なうことができる出隅用型枠パネルとして、発泡プラスチックからなる断熱層の片面に面材が積層され、断熱層を湾曲させる領域に複数本の平行なスリットが形成されているパネルが知られている（特許文献５）。
しかしながら、これらの発泡板断熱材は、壁面や型枠等に設置されるもので、この合成樹脂発泡板断熱材自身を構造材で使用するものではなく、構造体の付属品となるものであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−３２９４４４
【特許文献２】特開２００７−６３９８７
【特許文献３】特許３９０５８４３号
【特許文献４】特開平７−２２９２１３
【特許文献５】特開平１０−１５９２２３
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記問題に対処するためになされたもので、所定形状に成形するための特定の新規金型を使用することなく、汎用されている従来の平板状金型および切削加工で成形することができ、かつ梁および柱を用いることなく任意の形状のハウスを組み立てることができる組み立て式ハウス用構造体およびこの構造体を用いた組み立て式ハウスの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の組み立て式ハウス用構造体は、板状発泡体の表面にスリットを設け、このスリットが形成された面と反対側の面にプラスチックフィルムが貼着されていることを特徴とする。
また、上記スリットが線状発熱体により形成され、板状発泡体の平面視直線状であることを特徴とする。
また、上記スリットが板状発泡体の厚さ方向断面視直線状であるか、または曲線状であることを特徴とする。
【０００７】
本発明の組み立て式ハウスは、梁および柱を用いることなく複数の板状体を相互に接合して組み立てられる組み立て式ハウスであって、その板状発泡体が本発明の組み立て式ハウス用構造体を含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の組み立て式ハウス用構造体は、板状発泡体の表面にスリットを設け、このスリットが形成された面と反対側の面にプラスチックフィルムが貼着されているので、スリット部分で内側に任意に折り曲げることができる。そのため、施工主が希望するオリジナルな形状の組み立て式ハウスを容易に製造できる。また、プラスチックフィルムが貼着されているので、機械的強度がより向上する。
本発明の組み立て式ハウス用構造体は、汎用されている従来の平板状金型で成形することができるので、所定形状に成形するための特定の新規金型を必要としない。そのため、製造工程が容易で製造コストを低減できる。さらに、組み立て式ハウス用構造体が板状であり、また、ハウス製造現場で組み立てることができるので、仕掛中の製品保管時、製品搬送時のスペースを確保することができ、保管および搬送費を軽減することができる。
【０００９】
本発明の組み立て式ハウスは、上記本発明の構造体を使用するので、梁および柱を用いることなく複数の板状体を相互に接合して組み立てることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】組み立て式ハウス用構造体の斜視図である。
【図２】板状発泡体に形成されるＶ字状スリットである。
【図３】板状発泡体に形成される隣接Ｖ字状スリットである。
【図４】板状発泡体に形成されるＶ字状と円弧状とを組み合わせたスリットである。
【図５】台形の組み立て式ハウス用構造体である。
【図６】ドーム型形状の屋根である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明の組み立て式ハウス用構造体を図１により説明する。図１は組み立て式ハウス用構造体の斜視図である。
組み立て式ハウス用構造体１は、板状発泡体２の一方の面にスリット３が設けられ、このスリット３が設けられた面と反対側の面にプラスチックフィルム４が貼着されている。
【００１２】
板状発泡体２は、有機樹脂に発泡剤を添加して加熱時に発生するガスを利用して成形したり、反応性樹脂が反応時に発生するガスを利用して成形したりする発泡成形法により製造できる。成形方法は板状発泡体を製造するための従来の金型を用いて発泡成形される。板状発泡体は、板厚さを比較的厚く成形して、この成形体を面方向にスライスして板状体としてもよく、また薄板状の金型を用いて発泡成形させてもよい。
【００１３】
板状発泡体２を構成する発泡体は、熱可塑性樹脂や熱硬化性樹脂などの樹脂の種類、分解型発泡剤や蒸発型発泡剤などの発泡手段、射出発泡法や押出し発泡法などの成形方法、発泡倍率１０〜２０倍以下の低発泡や４０〜８０倍の高発泡などの発泡倍率、独立または連続気泡などの気泡構造等は、建築用パネル等の種類や用途により種々選択することができる。
たとえば、特に耐水性を必要とする場合には独立気泡構造が好ましい。本発明にあっては、発泡ポリスチレン、ポリスチレンとポリオレフィンとの共重合体からなる発泡変性ポリスチレン、発泡ポリエチレンや発泡ポリプロピレンなどの発泡ポリオレフィン、発泡ウレタンが好ましく、特に発泡倍率１０〜５０倍程度の発泡ポリスチレンおよび／または発泡変性ポリスチレンが組み立て式ハウス用構造体やこれらを用いた複合板としての強度や軽量化を図る上で好適である。また、特に強度を必要とする場合、発泡倍率１５〜３０倍が好適である。
【００１４】
板状発泡体２の板厚さｔ４は特に制限がないが、野菜や花などを栽培するためのビニールハウスに代わる温室の場合、５０〜２００ｍｍ、好ましくは５０〜１００ｍｍの板厚さである。５０ｍｍ未満ではハウスを組み立てたときの機械的強度が弱くなり、また、２００ｍｍをこえると組み立て作業性が低下する。
【００１５】
板状発泡体２に貼付けされるプラスチックフィルム４は、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリブチレンテレフタレートフィルム等のポリエステルフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム等のポリオレフィンフィルム、ポリ塩化ビニルポリプロピレン等が挙げられる。ハウスを組み立てたときの機械的強度が高く、取り扱いが容易なポリエチレンテレフタレートフィルムが好ましい。
プラスチックフィルム４のフィルム厚さｔ'４としては、０．５〜２．０ｍｍ、好ましくは０．５〜１．０ｍｍである。０．５ｍｍ未満では強度不足であり、また２．０ｍｍをこえると組み立て作業性に劣る。
【００１６】
プラスチックフィルム４と板状発泡体２との貼着は、熱圧着であっても、あるいは接着剤を用いる貼着であってもよい。本発明にあっては、剥離防止および強度確保するとの理由でボンド塗布による熱圧着の方法が好ましい。
また、プラスチックフィルム４の貼着は、板状発泡体２のスリット３形成面の反対側の全面に貼着することが好ましい。全面に貼着することにより、ハウスを組み立てたときの機械的強度を維持できる。なお、後述する線状発熱体でスリットが容易に形成できる場合には、板状発泡体２の両面にプラスチックフィルム４を貼着することができる。
【００１７】
板状発泡体２に形成されるスリット３は線状発熱体により形成される。この線状発熱体はニクロム線など断面形状が円形の発熱線であり、通電により発熱する。例えば、板状発泡体２の長辺または短辺に平行に、板状発泡体２の上方から板状発泡体２に接触させ上下および前後に移動させることにより図１に示すスリット３を形成できる。線状発熱体の上下および前後移動の距離、移動速度、角度等は予め数値制御で設定することができる。このため、スリット３の厚さ方向断面に任意の断面形状のスリットを形成できる。
【００１８】
板状発泡体２に形成されるスリットの厚さ方向断面形状は、直線状、曲線状、またはこれらの組み合わせであることが好ましい。具体的には厚さ方向断面視Ｖ字状、Ｕ字状、Ｉ字状、円弧状など任意に形成できる。また、これらを組み合わせてもよい。スリットを形成しやすいＶ字状が好ましい。また、スリット加工の方向はハウスを組み立て時に組み立て式ハウス用構造体１を曲げる方向に垂直な方向が好ましい。すなわち、組み立て式ハウス用構造体１の長辺または短辺に平行な方向にスリットを形成することが好ましい。なお、スリットは長辺および短辺に平行または斜め方向に交差して設けることができる。
【００１９】
板状発泡体２に形成されるスリット３について、図２〜図４により説明する。図２はＶ字状スリットであり、図３はＶ字状スリットを隣接して設けた例であり、図４はＶ字状と円弧状とを組み合わせた例である。
図２に示すように、板状発泡体２に所定の間隔ｔ1を有してＶ字状スリット３ａが形成される。この間隔ｔ1は等間隔であっても、あるいは折り曲げるときの曲率を考慮して不等間隔であってもよい。組み立て式ハウス用構造体１の汎用性を維持するためには等間隔であることが好ましい。
スリット３ａの開いた距離ｔ2は、上記ｔ1と同等か、それよりも小さく、折り曲げるときの曲率を考慮して定められる。また、スリット３ａの深さｔ3は組み立て式ハウス用構造体１が折り曲げできる範囲であれば特に制限はない。組み立て式ハウス用構造体１はプラスチックフィルム４が貼着されているので、スリット３ａの深さｔ3が板状発泡体２の厚さｔ４以下であればよい。
【００２０】
図３に示すように、板状発泡体２にＶ字状スリット３ｂを隣接して連続に設けることができる。このＶ字状スリット３ｂを有する組み立て式ハウス用構造体１は、組み立て式ハウスの外形に円形を設ける場合に好ましく用いることができる。スリット３ｂの開いた距離ｔ5を調節することで、楕円等の外形も形成できる。スリット３ｂの深さについては、スリット３ａの深さと同様である。
【００２１】
スリット３は線状発熱体により形成するので、図４の部分断面に示すように、板状発泡体２にＶ字状スリットと円弧状スリットを組み合わせたスリット３ｃを設けることができる。スリット３ｃは厚さ方向断面視においてスリットの一方側３ｃ1がＶ字状であり、他方側３ｃ2が円弧状である。
このスリット形状とすることにより、スリット３ｃの開いた距離ｔ6を調節しやすくなる。すなわち、施工現場で円弧状側３ｃ2の先端部分３ｃ3の長さをナイフ等でスリットに平行に切断することにより、距離ｔ6を拡げることができる。その結果、組み立て式ハウス用構造体１の折り曲げ角度を大きくできる。
【００２２】
組み立て式ハウス用構造体１の平面視形状は正方形、長方形、多角形とすることができる。例えば、長方形の場合、カマボコ型形状の屋根を組み立てることができ、台形の場合、ドーム型形状の屋根を組み立てることができる。台形の組み立て式ハウス用構造体の例を図５に、この構造体を用いて組み立てたドーム型形状の屋根を図６に示す。
図５に示すように、台形の組み立て式ハウス用構造体１ａは平面視形状が台形であり、台形の底面に平行にスリット３が形成されている。
スリット３に沿って構造体１ａを折り曲げると共に、組み立て式ハウス用構造体１ａの側面５を相互に接合することで、図６に示す、ドーム型形状の屋根を組み立て製造することができる。
【００２３】
本発明の組み立て式ハウス用構造体は、金型または切削により板状発泡体を製造後に、その板状発泡体の一面にプラスチックフィルムを熱圧着または接着剤により貼着する。プラスチックフィルムが貼着された面と反対側の面にスリットを形成する。その後必要に応じて平面視長方形や台形に切り分けることで組み立て式ハウス用構造体が製造できる。
【００２４】
本発明の組み立て式ハウスは梁および柱を用いることなく上記構造体の側面同士を相互に接合することで組み立てることができる。接合方法としては接着剤を好ましく使用することができる。組み立て時においては、上記組み立て式ハウス用構造体のみでもよく、あるいは、組み立て式ハウス用構造体とスリットを有しない板状発泡体を併用してもよい。
このようにして組み立てられた組み立て式ハウスは、野菜や花などを栽培するための温室として、小規模な家庭用としてベランダ等でも利用できる。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明の組み立て式ハウス用構造体は板状であり、また、これを用いてハウス製造現場で梁および柱を用いることなく容易に組み立てることができる。このため、温室などの簡易な組み立てハウスに利用できる。
【符号の説明】
【００２６】
１ 組み立て式ハウス用構造体
２ 板状発泡体
３ スリット
４ プラスチックフィルム
５ 組み立て式ハウス用構造体の側面
【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状発泡体の表面にスリットを設け、このスリットが形成された面と反対側の面にプラスチックフィルムが貼着されていることを特徴とする組み立て式ハウス用構造体。
【請求項２】
前記スリットが線状発熱体により形成され、前記板状発泡体の平面視直線状であることを特徴とする請求項１記載の組み立て式ハウス用構造体。
【請求項３】
前記スリットが前記板状発泡体の厚さ方向断面視直線状であることを特徴とする請求項１または請求項２記載の組み立て式ハウス用構造体。
【請求項４】
前記スリットが前記板状発泡体の厚さ方向断面視曲線状であることを特徴とする請求項１または請求項２記載の組み立て式ハウス用構造体。
【請求項５】
梁および柱を用いることなく複数の板状体を相互に接合して組み立てられる組み立て式ハウスであって、前記板状体が請求項１ないし請求項４のいずれか１項記載の組み立て式ハウス用構造体を含むことを特徴とする組み立て式ハウス。
【請求項１】
板状発泡体の表面にスリットを設け、このスリットが形成された面と反対側の面にプラスチックフィルムが貼着されていることを特徴とする組み立て式ハウス用構造体。
【請求項２】
前記スリットが線状発熱体により形成され、前記板状発泡体の平面視直線状であることを特徴とする請求項１記載の組み立て式ハウス用構造体。
【請求項３】
前記スリットが前記板状発泡体の厚さ方向断面視直線状であることを特徴とする請求項１または請求項２記載の組み立て式ハウス用構造体。
【請求項４】
前記スリットが前記板状発泡体の厚さ方向断面視曲線状であることを特徴とする請求項１または請求項２記載の組み立て式ハウス用構造体。
【請求項５】
梁および柱を用いることなく複数の板状体を相互に接合して組み立てられる組み立て式ハウスであって、前記板状体が請求項１ないし請求項４のいずれか１項記載の組み立て式ハウス用構造体を含むことを特徴とする組み立て式ハウス。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１２−１３６８８３（Ｐ２０１２−１３６８８３Ａ）
【公開日】平成２４年７月１９日（２０１２．７．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２９０６２６（Ｐ２０１０−２９０６２６）
【出願日】平成２２年１２月２７日（２０１０．１２．２７）
【出願人】（５９１０８０８７４）日本ケミカル工業株式会社 (4)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年７月１９日（２０１２．７．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１２月２７日（２０１０．１２．２７）
【出願人】（５９１０８０８７４）日本ケミカル工業株式会社 (4)
【Ｆターム（参考）】
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