緩衝包装構造
【課題】衝撃吸収特性を従来よりもさらに高めた緩衝包装構造を提供する。
【解決手段】周壁１１と両端壁１５、１６を有する外箱１０内に、内容物７０を保持するフレーム枠体３０を収容し、フレーム枠体３０の表面から突出する複数の突起４１が外箱の周壁内面に圧接することで、内容物７０を外箱１０内に保持する緩衝包装構造。内容物７０は、袋体５０に入った状態でフレーム枠体３０に保持されている。当該袋体５０は、内容物７０の両端にエアパック領域５５、５６を備え、当該エアパック領域５５、５６が外箱の両端壁１５、１６に内側から圧接することで、衝撃吸収特性をさらに高める。すなわち、フレーム枠体３０の周壁３１から突出する突起４１が外箱内面に圧接することによる衝撃吸収特性に加えて、プラスアルファの衝撃吸収特性を得ることができる。
【解決手段】周壁１１と両端壁１５、１６を有する外箱１０内に、内容物７０を保持するフレーム枠体３０を収容し、フレーム枠体３０の表面から突出する複数の突起４１が外箱の周壁内面に圧接することで、内容物７０を外箱１０内に保持する緩衝包装構造。内容物７０は、袋体５０に入った状態でフレーム枠体３０に保持されている。当該袋体５０は、内容物７０の両端にエアパック領域５５、５６を備え、当該エアパック領域５５、５６が外箱の両端壁１５、１６に内側から圧接することで、衝撃吸収特性をさらに高める。すなわち、フレーム枠体３０の周壁３１から突出する突起４１が外箱内面に圧接することによる衝撃吸収特性に加えて、プラスアルファの衝撃吸収特性を得ることができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内容物に衝撃を与えずに輸送する緩衝包装構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子機器や割れ物等、衝撃をきらう内容物を包装して輸送するため、内部に緩衝構造を設けた段ボールケースが従来から知られている（例えば、特許文献１、２）。
これらの段ボールケースは、いずれも、フレーム状の支持枠に内容物を保持し、これを外箱内に収容するよう構成されている。フレーム状の支持枠は、表面に突出部を複数備えていて、当該突出部が外箱の内面に圧接することで、外箱と内容物との間に適度な空間を保持し、これによって、衝撃が内容物に伝わらないよう工夫されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４-１０６８９７号
【特許文献２】実用新案登録第３００６４７８号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、緩衝構造を有する従来の段ボールケースに対して、衝撃吸収特性をさらに高めた緩衝包装構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の緩衝包装構造は、「周壁と両端壁を有する外箱」内に、「内容物を保持するフレーム枠体」を収容し、フレーム枠体の表面から突出する複数の突起が外箱の周壁内面に圧接することで、内容物を外箱内に保持するものである。
当該緩衝包装構造において、内容物は、袋体に入った状態でフレーム枠体に保持されている。当該袋体は、内容物の両端にエアパック領域を備えていて、当該エアパック領域が外箱の両端壁に内側から圧接することで、衝撃吸収特性を高めている。
【発明の効果】
【０００６】
内容物を保持するフレーム枠体を外箱内に収容し、フレーム枠体の表面から突出する突起を外箱内面に圧接させることで、外箱と内容物との間に適度な空間を確保し、これにより衝撃吸収性を与えることは従来から知られている。
上記構成を備えた本発明の緩衝包装構造においては、このような衝撃吸収性に加えてさらに、袋体に設けたエアパック領域が外箱の両端壁に圧接することで、衝撃吸収性をさらに高めることができる。
【０００７】
また、外箱の両端壁に対して圧接する突起をフレーム枠体に設ける必要がないので、その分だけ、フレーム枠体の全長を抑えることができ、その結果、外箱の全長も抑えることができる。すなわち、包装構造をコンパクト化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明の実施形態を添付の図面を参照して以下に詳細に説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る緩衝包装構造を説明する分解図である。内容物の一例であるトナーカートリッジ７０は、フィルム等の適宜の材料で構成される袋体５０に入った状態でフレーム枠体３０に保持され、その状態で外箱１０内に収容される。
【０００９】
フレーム枠体３０は、端部フラップ３５、３６を両端に備えていて、これを閉じた状態における全長が、外箱１０の全長にほぼ等しい。また、フレーム枠体３０の周壁３１から突出する複数の突起４１が、外箱１０の周壁１１の内面に圧接するので、フレーム枠体３０は、外箱１０内にガタツキなくキッチリと収まる。
【００１０】
上記構造によって、外箱１０と内容物７０との間に適度な空間が確保され、輸送中に外箱１０に衝撃が加わったとしても、その衝撃が内容物７０に伝わり難くなっている。そのような構造は従来から知られているが、本発明においては、それに加えて、袋体５０に設けたエアパック領域５５、５６を追加的に利用して、衝撃吸収特性を高めている。
【００１１】
≪フレーム枠体３０の構造≫
図２は、フレーム枠体３０を構成する段ボール紙の展開図である。なお、フレーム枠体３０は、段ボール紙に限らず、適度の剛性を有する材料をもって構成することができる。
段ボール紙の表面には、複数箇所に折罫４５が形成されていて、図３、４に示した工程を経て、四角形筒状のフレーム枠体３０が構成される。折罫４５により稜線となる箇所には、スリットとタブが複数形成されていて、折罫を折って稜線にすると、複数の突起４１が現れる（図４）。
【００１２】
図２〜４においては、一部のスリット４２ａ〜４２ｄ、一部のタブ４１ａ〜４１ｄのみに参照数字を付して示している。組立後においては、図２、３中のタブ４１ａ、４１ｂがそれぞれ、スリット４２ａ、４２ｂに挿通され、さらに、タブ４１ｃ、４１ｄがそれぞれ、スリット４２ｃ、４２ｄに挿通され、その結果、図４に示したような、四角形筒状のフレーム枠体３０が構成される。
【００１３】
なお、フレーム枠体３０の具体的な構成は、図示したものに限られず、内容物７０を直接保持する周壁３１の表面から複数の突起４１が突出し、これが外箱１０の周壁１１の内面に圧接するものであれば、適宜の構成を採用できる。
外箱１０およびフレーム枠体３０は、図示の例では、いずれも四角筒状であるが、三角筒、五角筒、円筒等、その他の筒形状を採用することが可能である。
【００１４】
図示した例では、フレーム枠体３０は、筒状の周壁３１の両端を閉じる端部フラップ３５、３６を備えている。詳しくは後述するが、この端部フラップ３５、３６は、省略することも可能である。
【００１５】
≪袋体５０の構造≫
本発明の緩衝包装構造は、衝撃をきらうあらゆる内容物に対して適用可能である。図示の例では、トナーカートリッジ７０が内容物とされている。トナーカートリッジ７０は、フィルム材その他の適当な材料からなる袋体５０に封入された状態で、フレーム枠体３０に保持される。
袋体５０は、内容物であるトナーカートリッジ７０の両端部に対応する位置に、エアパック領域５５、５６を備える。エアパック領域５５は、シール部６５ａ、６５ｂに囲まれたエアを密封パックした領域であって、高い衝撃吸収性を有する。同様に、エアパック領域５６も、シール部６６ａ、６６ｂに囲まれたエアを密封パックした領域である。
【００１６】
なお、図示していないが、袋体５０は、その長手方向に延びるシール部も備えている。ただし、内容物の両端部に、エアを密封パックしたエアパック領域が存在する限り、その具体的構成は、特定のものに限定されることはない。
【００１７】
袋体５０にトナーカートリッジ７０を収容した状態で、フレーム枠体３０および外箱１０を用いて包装すると、エアパック領域５５、５６が、フレーム枠体３０の端部フラップ３５、３６を介して、外箱１０の両端壁１５、１６に内側から圧接して、衝撃吸収特性を与える。
すなわち、フレーム枠体３０の周壁３１から突出する突起４１が外箱内面に圧接することによる衝撃吸収特性に加えて、プラスアルファの衝撃吸収特性を得ることができる。
【００１８】
なお、フレーム枠体３０に両端フラップ３５、３６が存在しない場合でも、エアパック領域５５、５６が外箱１０の両端壁１５、１６に圧接して衝撃を吸収するので、フレーム枠体３０の両端フラップ３５、３６は省略することが可能である。
しかし、両端フラップ３５、３６を設けて、これを両端壁１５、１６とエアパック領域５５、５６との間に介在させることで、より高い衝撃吸収性を得ることができる。
【００１９】
また、外箱１０の両端壁１５、１６に対して圧接する突起をフレーム枠体３０に設ける必要がないので、その分だけ、フレーム枠体３０の全長を抑えることができ、その結果、外箱１０の全長も抑えることができる。すなわち、包装構造がコンパクトになる。
【００２０】
≪エアパック領域の変形例≫
エアパック領域は、図５（ｂ）に示したように、複数のサブ領域に分割されていてもよい。図５（ｂ）では、エアパック領域５５の中央に設けた仕切りシール部６５ｃにより、当該エアパック領域５５を、２つのサブ領域５５ａ、５５ｂに分割している。
このように、エアパック領域をサブ領域に分割すると、仮に一方のサブ領域が破断して衝撃吸収性を失ったとしても、他方のサブ領域がなお衝撃吸収性を与えることができる、というメリットがある。図示していないが、仕切りシール部６５ｃを複数設けて、３つあるいはそれ以上のサブ領域を構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の一実施形態に係る緩衝包装構造を説明する分解図。
【図２】図１中に示されるフレーム枠体の展開図。
【図３】図２のフレーム枠体の組立工程図。
【図４】図２のフレーム枠体の組立工程図。
【図５】図１中に示される袋体を説明する概略図。
【符号の説明】
【００２２】
１０ 外箱
１１ 周壁
１５、１６ 端壁
３０ フレーム枠体
３１ 周壁
３５、３６ 端部フラップ
４１ 突起（タブ）
４２ スリット
４５ 折罫
５０ 袋体
５５、５６ エアパック領域
５５ａ、５５ｂ サブ領域
６５ａ、６５ｂ シール部
６５ｃ 仕切りシール部
６６ａ、６６ｂ シール部
７０ 内容物（トナーカートリッジ）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内容物に衝撃を与えずに輸送する緩衝包装構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子機器や割れ物等、衝撃をきらう内容物を包装して輸送するため、内部に緩衝構造を設けた段ボールケースが従来から知られている（例えば、特許文献１、２）。
これらの段ボールケースは、いずれも、フレーム状の支持枠に内容物を保持し、これを外箱内に収容するよう構成されている。フレーム状の支持枠は、表面に突出部を複数備えていて、当該突出部が外箱の内面に圧接することで、外箱と内容物との間に適度な空間を保持し、これによって、衝撃が内容物に伝わらないよう工夫されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４-１０６８９７号
【特許文献２】実用新案登録第３００６４７８号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、緩衝構造を有する従来の段ボールケースに対して、衝撃吸収特性をさらに高めた緩衝包装構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の緩衝包装構造は、「周壁と両端壁を有する外箱」内に、「内容物を保持するフレーム枠体」を収容し、フレーム枠体の表面から突出する複数の突起が外箱の周壁内面に圧接することで、内容物を外箱内に保持するものである。
当該緩衝包装構造において、内容物は、袋体に入った状態でフレーム枠体に保持されている。当該袋体は、内容物の両端にエアパック領域を備えていて、当該エアパック領域が外箱の両端壁に内側から圧接することで、衝撃吸収特性を高めている。
【発明の効果】
【０００６】
内容物を保持するフレーム枠体を外箱内に収容し、フレーム枠体の表面から突出する突起を外箱内面に圧接させることで、外箱と内容物との間に適度な空間を確保し、これにより衝撃吸収性を与えることは従来から知られている。
上記構成を備えた本発明の緩衝包装構造においては、このような衝撃吸収性に加えてさらに、袋体に設けたエアパック領域が外箱の両端壁に圧接することで、衝撃吸収性をさらに高めることができる。
【０００７】
また、外箱の両端壁に対して圧接する突起をフレーム枠体に設ける必要がないので、その分だけ、フレーム枠体の全長を抑えることができ、その結果、外箱の全長も抑えることができる。すなわち、包装構造をコンパクト化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明の実施形態を添付の図面を参照して以下に詳細に説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る緩衝包装構造を説明する分解図である。内容物の一例であるトナーカートリッジ７０は、フィルム等の適宜の材料で構成される袋体５０に入った状態でフレーム枠体３０に保持され、その状態で外箱１０内に収容される。
【０００９】
フレーム枠体３０は、端部フラップ３５、３６を両端に備えていて、これを閉じた状態における全長が、外箱１０の全長にほぼ等しい。また、フレーム枠体３０の周壁３１から突出する複数の突起４１が、外箱１０の周壁１１の内面に圧接するので、フレーム枠体３０は、外箱１０内にガタツキなくキッチリと収まる。
【００１０】
上記構造によって、外箱１０と内容物７０との間に適度な空間が確保され、輸送中に外箱１０に衝撃が加わったとしても、その衝撃が内容物７０に伝わり難くなっている。そのような構造は従来から知られているが、本発明においては、それに加えて、袋体５０に設けたエアパック領域５５、５６を追加的に利用して、衝撃吸収特性を高めている。
【００１１】
≪フレーム枠体３０の構造≫
図２は、フレーム枠体３０を構成する段ボール紙の展開図である。なお、フレーム枠体３０は、段ボール紙に限らず、適度の剛性を有する材料をもって構成することができる。
段ボール紙の表面には、複数箇所に折罫４５が形成されていて、図３、４に示した工程を経て、四角形筒状のフレーム枠体３０が構成される。折罫４５により稜線となる箇所には、スリットとタブが複数形成されていて、折罫を折って稜線にすると、複数の突起４１が現れる（図４）。
【００１２】
図２〜４においては、一部のスリット４２ａ〜４２ｄ、一部のタブ４１ａ〜４１ｄのみに参照数字を付して示している。組立後においては、図２、３中のタブ４１ａ、４１ｂがそれぞれ、スリット４２ａ、４２ｂに挿通され、さらに、タブ４１ｃ、４１ｄがそれぞれ、スリット４２ｃ、４２ｄに挿通され、その結果、図４に示したような、四角形筒状のフレーム枠体３０が構成される。
【００１３】
なお、フレーム枠体３０の具体的な構成は、図示したものに限られず、内容物７０を直接保持する周壁３１の表面から複数の突起４１が突出し、これが外箱１０の周壁１１の内面に圧接するものであれば、適宜の構成を採用できる。
外箱１０およびフレーム枠体３０は、図示の例では、いずれも四角筒状であるが、三角筒、五角筒、円筒等、その他の筒形状を採用することが可能である。
【００１４】
図示した例では、フレーム枠体３０は、筒状の周壁３１の両端を閉じる端部フラップ３５、３６を備えている。詳しくは後述するが、この端部フラップ３５、３６は、省略することも可能である。
【００１５】
≪袋体５０の構造≫
本発明の緩衝包装構造は、衝撃をきらうあらゆる内容物に対して適用可能である。図示の例では、トナーカートリッジ７０が内容物とされている。トナーカートリッジ７０は、フィルム材その他の適当な材料からなる袋体５０に封入された状態で、フレーム枠体３０に保持される。
袋体５０は、内容物であるトナーカートリッジ７０の両端部に対応する位置に、エアパック領域５５、５６を備える。エアパック領域５５は、シール部６５ａ、６５ｂに囲まれたエアを密封パックした領域であって、高い衝撃吸収性を有する。同様に、エアパック領域５６も、シール部６６ａ、６６ｂに囲まれたエアを密封パックした領域である。
【００１６】
なお、図示していないが、袋体５０は、その長手方向に延びるシール部も備えている。ただし、内容物の両端部に、エアを密封パックしたエアパック領域が存在する限り、その具体的構成は、特定のものに限定されることはない。
【００１７】
袋体５０にトナーカートリッジ７０を収容した状態で、フレーム枠体３０および外箱１０を用いて包装すると、エアパック領域５５、５６が、フレーム枠体３０の端部フラップ３５、３６を介して、外箱１０の両端壁１５、１６に内側から圧接して、衝撃吸収特性を与える。
すなわち、フレーム枠体３０の周壁３１から突出する突起４１が外箱内面に圧接することによる衝撃吸収特性に加えて、プラスアルファの衝撃吸収特性を得ることができる。
【００１８】
なお、フレーム枠体３０に両端フラップ３５、３６が存在しない場合でも、エアパック領域５５、５６が外箱１０の両端壁１５、１６に圧接して衝撃を吸収するので、フレーム枠体３０の両端フラップ３５、３６は省略することが可能である。
しかし、両端フラップ３５、３６を設けて、これを両端壁１５、１６とエアパック領域５５、５６との間に介在させることで、より高い衝撃吸収性を得ることができる。
【００１９】
また、外箱１０の両端壁１５、１６に対して圧接する突起をフレーム枠体３０に設ける必要がないので、その分だけ、フレーム枠体３０の全長を抑えることができ、その結果、外箱１０の全長も抑えることができる。すなわち、包装構造がコンパクトになる。
【００２０】
≪エアパック領域の変形例≫
エアパック領域は、図５（ｂ）に示したように、複数のサブ領域に分割されていてもよい。図５（ｂ）では、エアパック領域５５の中央に設けた仕切りシール部６５ｃにより、当該エアパック領域５５を、２つのサブ領域５５ａ、５５ｂに分割している。
このように、エアパック領域をサブ領域に分割すると、仮に一方のサブ領域が破断して衝撃吸収性を失ったとしても、他方のサブ領域がなお衝撃吸収性を与えることができる、というメリットがある。図示していないが、仕切りシール部６５ｃを複数設けて、３つあるいはそれ以上のサブ領域を構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の一実施形態に係る緩衝包装構造を説明する分解図。
【図２】図１中に示されるフレーム枠体の展開図。
【図３】図２のフレーム枠体の組立工程図。
【図４】図２のフレーム枠体の組立工程図。
【図５】図１中に示される袋体を説明する概略図。
【符号の説明】
【００２２】
１０ 外箱
１１ 周壁
１５、１６ 端壁
３０ フレーム枠体
３１ 周壁
３５、３６ 端部フラップ
４１ 突起（タブ）
４２ スリット
４５ 折罫
５０ 袋体
５５、５６ エアパック領域
５５ａ、５５ｂ サブ領域
６５ａ、６５ｂ シール部
６５ｃ 仕切りシール部
６６ａ、６６ｂ シール部
７０ 内容物（トナーカートリッジ）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
周壁（１１）と両端壁（１５、１６）を有する外箱（１０）内に、内容物（７０）を保持するフレーム枠体（３０）を収容し、フレーム枠体（３０）の表面から突出する複数の突起（４１）が外箱の周壁内面に圧接することで、内容物（７０）を外箱（１０）内に保持する緩衝包装構造において、
内容物（７０）は、袋体（５０）に入った状態でフレーム枠体（３０）に保持されていて、当該袋体（５０）は、内容物（７０）の両端にエアパック領域（５５、５６）を備えていて、当該エアパック領域（５５、５６）が外箱の両端壁（１５、１６）に内側から圧接することで、衝撃吸収特性を高めたことを特徴とする、緩衝包装構造。
【請求項２】
上記フレーム枠体（３０）は、外箱（１０）内に収容されたとき外箱の両端壁（１５、１６）に沿って延在する端部フラップ（３５、３６）を備えていて、
上記袋体のエアパック領域（５５、５６）は、端部フラップ（３５、３６）を介して、外箱の両端壁（１５、１６）に内側から圧接することを特徴とする、請求項１記載の緩衝包装構造。
【請求項３】
上記エアパック領域（５５）は、仕切りシール部（６５ｃ）によって、複数のサブ領域（５５ａ、５５ｂ）に分割されていることを特徴とする、請求項１または２記載の緩衝包装構造。
【請求項１】
周壁（１１）と両端壁（１５、１６）を有する外箱（１０）内に、内容物（７０）を保持するフレーム枠体（３０）を収容し、フレーム枠体（３０）の表面から突出する複数の突起（４１）が外箱の周壁内面に圧接することで、内容物（７０）を外箱（１０）内に保持する緩衝包装構造において、
内容物（７０）は、袋体（５０）に入った状態でフレーム枠体（３０）に保持されていて、当該袋体（５０）は、内容物（７０）の両端にエアパック領域（５５、５６）を備えていて、当該エアパック領域（５５、５６）が外箱の両端壁（１５、１６）に内側から圧接することで、衝撃吸収特性を高めたことを特徴とする、緩衝包装構造。
【請求項２】
上記フレーム枠体（３０）は、外箱（１０）内に収容されたとき外箱の両端壁（１５、１６）に沿って延在する端部フラップ（３５、３６）を備えていて、
上記袋体のエアパック領域（５５、５６）は、端部フラップ（３５、３６）を介して、外箱の両端壁（１５、１６）に内側から圧接することを特徴とする、請求項１記載の緩衝包装構造。
【請求項３】
上記エアパック領域（５５）は、仕切りシール部（６５ｃ）によって、複数のサブ領域（５５ａ、５５ｂ）に分割されていることを特徴とする、請求項１または２記載の緩衝包装構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１０−７０２４９（Ｐ２０１０−７０２４９Ａ）
【公開日】平成２２年４月２日（２０１０．４．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２４２７０４（Ｐ２００８−２４２７０４）
【出願日】平成２０年９月２２日（２００８．９．２２）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年４月２日（２０１０．４．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年９月２２日（２００８．９．２２）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【Ｆターム（参考）】
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