耕起・整地装置の砕土作業具およびこれを取り付けた耕起・整地装置
【課題】 耕起・整地爪に沿って土塊が掻き上げられて周囲に飛散するのを防止し、耕起・整地爪により掘り起こされて土が上がってくる力を利用して土塊を粉砕し、その粉砕した土壌を耕起溝内に戻して圃場をなだらかに整地し得る耕起・整地装置の砕土作業具およびこれを取り付けた耕起・整地装置を提供する。
【解決手段】 支持板３２に平面略扇の骨状または平面略平行の骨状に支持された複数の砕土ロッド３３からなる砕土ロッド群３４を備え、各砕土ロッド３３は、その後端部分が、平面から見て水平方向に略波形状に折り曲げられ、かつ、側面から見て上方側に湾曲され、あるいは地面に当接した際に弾性変形してその地面に沿って上方側に湾曲し得る地面当接部３３ａを有しており、砕土ロッド群３４は、耕起・整地装置１Ａに設けられる耕起・整地爪２Ａの先端から上方に所定間隔を隔てるとともに、その耕起・整地爪２Ａの前方から両側面近傍にかけて配置される。
【解決手段】 支持板３２に平面略扇の骨状または平面略平行の骨状に支持された複数の砕土ロッド３３からなる砕土ロッド群３４を備え、各砕土ロッド３３は、その後端部分が、平面から見て水平方向に略波形状に折り曲げられ、かつ、側面から見て上方側に湾曲され、あるいは地面に当接した際に弾性変形してその地面に沿って上方側に湾曲し得る地面当接部３３ａを有しており、砕土ロッド群３４は、耕起・整地装置１Ａに設けられる耕起・整地爪２Ａの先端から上方に所定間隔を隔てるとともに、その耕起・整地爪２Ａの前方から両側面近傍にかけて配置される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カルチベータやサブソイラ等の耕起・整地装置の砕土作業具およびこれを取り付けた耕起・整地装置に関し、特に、圃場において土壌の中耕や深耕、培土作業等により掘り起こされる土塊を破砕するのに好適な耕起・整地装置の砕土作業具およびこれを取り付けた耕起・整地装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、田畑等の圃場においては、トラクタ等の走行により地表から数十ｃｍ下の地層が硬くなってしまうことが知られている。また、土質によっては水分を含むと通気性が悪くなり、硬い土壌になる畑もある。このように硬い地層が形成されると、作物が地中深くまで根を張ることが阻害され、土壌の通気性や透水性が低減してしまうため、カルチベータ等の耕起用作業機を使って土壌を掘り起こし、硬くなった表土を膨軟にする作業が行われている。
【０００３】
上記のような耕起用作業機として、例えば、実公平７−３８４６号公報等に記載のカルチベータが知られている（特許文献１）。このカルチベータは、地面に差し込まれる複数本の掻爪を有しており、これらをトラクタで牽引することにより、土壌を掘り起こすようになっている。
【０００４】
【特許文献１】実公平７−３８４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、実公平７−３８４６号公報に記載された発明を含め、従来の耕起用作業機においては、掻爪により掻き上げられた土塊が掻爪に沿って巻き上げられ、隣接する畝や周囲に散乱してしまうという問題がある。この土塊は、作物を収穫する際の妨げとなるものであり、特にトラクタの走行速度を高速にするほど遠くまで散乱してしまうため、高速走行することが困難であった。また、除草剤を散布した後の土壌表面に、除草剤成分を含まない地中の土壌が飛散されると、除草効果が低減し、雑草が生え易くなるという問題もある。さらに、掻爪により土壌を掘り起こした後は、耕起溝が形成されてしまうため、圃場が凸凹になってしまうという問題がある。
【０００６】
本発明は、このような問題点を解決するためになされたものであって、耕起・整地爪に沿って土塊が掻き上げられて周囲に飛散するのを防止し、耕起・整地爪により掘り起こされて土が上がってくる力を利用して土塊を粉砕し、その粉砕した土壌を耕起溝内に戻して圃場をなだらかに整地し得る耕起・整地装置の砕土作業具およびこれを取り付けた耕起・整地装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る耕起・整地装置の砕土作業具の特徴は、圃場において土壌の中耕や深耕、培土作業等に使用する耕起・整地装置に補助的に取り付けられる砕土作業具であって、支持板に平面略扇の骨状または平面略平行の骨状に支持された複数の砕土ロッドからなる砕土ロッド群を備えており、前記各砕土ロッドは、その後端部分が、平面から見て水平方向に略波形状に折り曲げられ、かつ、側面から見て上方側に湾曲され、あるいは地面に当接した際に弾性変形してその地面に沿って上方側に湾曲し得る地面当接部を有しており、前記砕土ロッド群は、前記耕起・整地装置に設けられている土壌を掘り起こすための耕起・整地爪の先端から上方に所定間隔を隔てるとともに、その耕起・整地爪の前方から両側面近傍にかけて配置される点にある。
【０００８】
また、本発明において、前記砕土ロッド群の地面当接部は、前記耕起・整地爪の両側面近傍からさらに後方にまで延設されることが好ましい。
【０００９】
さらに、本発明において、前記各砕土ロッドは、その地面当接部からさらに前側部分にまで平面略波形状に形成されていることが好ましい。
【００１０】
また、本発明に係る耕起・整地装置の砕土作業具の特徴は、圃場において土壌の中耕や深耕、培土作業等に使用する耕起・整地装置に補助的に取り付けられる砕土作業具であって、耕起・整地装置に設けられている土壌を掘り起こすための耕起・整地爪の前方に回転自在に軸支される籠状ローラを備えており、前記籠状ローラは、回転軸を支える円板と、この円板に略円柱の骨状に支持される複数の砕土ロッドとを有しており、前記籠状ローラは、下側の前記砕土ロッドが地表面に接地し得る程度に前記耕起・整地爪の先端から上方に所定間隔を隔てて配置され、かつ、前記耕起・整地爪によって掘り上げられる土塊を前記耕起・整地爪との間で粉砕するように配置される点にある。
【００１１】
また、本発明に係る耕起・整地装置の特徴は、圃場において土壌の中耕や深耕、培土作業等に使用する耕起・整地装置であって、請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の砕土作業具を当該請求項で特定した所定の位置に取り付けた点にある。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、耕起・整地爪に沿って土塊が掻き上げられて周囲に飛散するのを防止し、耕起・整地爪により掘り起こされて土が上がってくる力を利用して土塊を粉砕し、その粉砕した土壌を耕起溝内に戻して圃場をなだらかに整地し得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明に係る耕起・整地装置の砕土作業具およびこれを取り付けた耕起・整地装置の実施形態について図面を用いて説明する。図１は、本第１実施形態の砕土作業具を備えた耕起・整地装置１Ａを示す斜視図であり、図２はその側面図である。
【００１４】
本第１実施形態の耕起・整地装置１Ａは、いわゆる中耕用のカルチベータとして機能するものであり、複数の耕起・整地装置１Ａを１セットとして図示しないトラクター等に牽引式あるいは直装式で連結される。本第１実施形態の耕起・整地装置１Ａは、主として、土壌を掘り起こすための中耕爪等から構成される複数の耕起・整地爪２Ａと、土塊を破砕するための砕土作業具３Ａと、これら耕起・整地爪２Ａおよび砕土作業具３Ａを支持する支持フレーム４Ａと、この支持フレーム４Ａに設けられる補助輪５と、トラクター等に接続するための図示しないトップリンクを備えた接続フレーム６と、この接続フレーム６に前記支持フレーム４Ａを取り付けるリンク機構７とを有している。
【００１５】
つぎに、各構成部についてより詳細に説明する。耕起・整地爪２Ａは、地面に差し込まれて土壌を掘り起こして膨軟させる役割を果たすものであり、図１および図２に示すように、爪のような鋭利状に形成されている。また、本第１実施形態では、３本の耕起・整地爪２Ａを進行方向に対して前後方向および左右方向に位置をずらして配置し、畝間を万遍なく掘り起こせるようになっている。また、畝間の中心近傍の土壌はトラクタの走行によって特に硬くなるため、左右方向の中央に配置される耕起・整地爪２Ａは他の耕起・整地爪２Ａよりも長いものが取り付けられ、より深く耕起するようになっている。
【００１６】
砕土作業具３Ａは、耕起・整地爪２Ａの先端側上方に補助的に配置され、この耕起・整地爪２Ａによって掘り起こされた土塊を上から押さえ付け、飛散を防止するとともに破砕する役割を果たす。図１から図４に示すように、砕土作業具３Ａは、地表からの衝撃を吸収する渦巻バネ３１と、この渦巻バネ３１の後端部に取り付けられる支持板３２と、この支持板３２に支持される多数の砕土ロッド３３からなる砕土ロッド群３４とを有している。
【００１７】
各砕土ロッド３３は、地表面の段差によって受ける衝撃を吸収し、耕起・整地爪２Ａの上下動に追従し得る程度の弾性力を有する弾性部材によって構成されている。各砕土ロッド３３は、平面から見て略扇の骨状を形成するように支持板３２に固定されている。また、各砕土ロッド３３は、平面から見て水平方向に略波形状に折り曲げられており、地面に当接する面積および土塊を粉砕する面積を大きくとっている。さらに、各砕土ロッド３３の後端部分は、側面から見て上方側に湾曲されており、地面当接部３３ａが形成されている。この地面当接部３３ａによって砕土ロッド３３の後端部が地中に潜ってしまわないようにし、地表面において掻き上げられる土塊を粉砕し得る作用を発揮する。このような砕土ロッド３３から構成される砕土ロッド群３４は、耕起・整地爪２Ａの先端の鋭利部分から上方に所定間隔を隔てて配置されている。この高さ間隔は耕起・整地爪２Ａを地中に所望の深さまで差し込んだ際に、砕土ロッド３３が地表面に配置され得る程度に設定される。また、各砕土ロッド３３の地面当接部３３ａは、耕起・整地爪２Ａの前方から両側面近傍を囲み、さらに後方にまで延設されている。
【００１８】
なお、本第１実施形態では、砕土ロッド３３の形状につき、土塊に当接する面積を十分に広く確保して砕土効果を高める目的で地面当接部３３ａから前方にかけても平面略波形状に形成されているが、これに限る必要はなく、図５に示すように、少なくとも地面当接部３３ａが平面略波形状であれば、前方部分が直線状に形成された砕土作業具３Ｂを使用してもよい。また、本第１実施形態では、砕土ロッド群３４が平面略扇の骨状となるように各砕土ロッド３３を支持板３２に支持させているが、平面略平行の骨状に支持させてもよい。また、本第１実施形態では、除草効果を併せる目的で地面当接部３３ａを後方にまで延設させているが、砕土効果の点からは少なくとも耕起・整地爪２Ａの両側面近傍にかけて配置されていればよい。
【００１９】
さらに、本第１実施形態では、地面当接部３３ａを予め側面から見て上方側に湾曲させているが、これに限られるものではなく、地面に当接した際に弾性変形してその地面に沿って上方側に湾曲し得る程度の弾性部材によって構成されていれば、略直線状の砕土ロッド３３を使用してもよい。
【００２０】
支持板３２は各砕土ロッド３３を支持するものであり、その端部を上方側に折り曲げられ、各砕土ロッド３３の幅と数を備えた櫛歯状スリット部３２ａが形成されている。そして、その櫛歯状スリット部３２ａに各砕土ロッド３３を挿通させ、支持板３２と固定板３２ｂとの間で狭持してボルトＢにより固定している。
【００２１】
また、渦巻バネ３１は下端部を支持板３２にボルトＢで固定され、上端側の渦巻状のバネ部分を支持フレーム４Ａに適当な締め付け力によってボルト締めされている。
【００２２】
つぎに、支持フレーム４Ａは、耕起・整地爪２Ａおよび砕土作業具３Ａを支持する役割を果たすものであり、各耕起・整地爪２Ａの前後方向および左右方向における支持位置を適宜調節し得るようになっている。また、補助輪５は、定規車とも呼ばれ、耕起・整地装置１Ａが牽引された際にスムーズで安定した走行が可能となるように補助するものである。この補助輪５は支持フレーム４Ａに設けられた軸支フレーム５１に回動自在に軸支されている。なお、本第１実施形態では、支持フレーム４Ａに対する軸支フレーム５１の固定角度を適宜調節することで、地表面から支持フレーム４Ａまでの高さを所定値に設定できるようになっている。
【００２３】
また、リンク機構７は、耕起・整地装置１Ａが地面から受ける上方向の押圧力を緩衝する役割を果たすものであり、接続フレーム６に略水平に固定される固定ブラケット７１と、この固定ブラケット７１の両端部に回動自在に軸支される一対の回動ブラケット７２，７２とを有している。そして、これら回動ブラケット７２，７２の下端部に支持フレーム４Ａが揺動自在に軸支され、全体として平行リンク機構を構成している。また、本第１実施形態では、各回動ブラケット７２，７２を橋渡しするように引張バネ７３が設けられており、この引張バネ７３が支持フレーム４Ａを初期位置に復帰させる方向に付勢している。
【００２４】
つぎに、本第１実施形態における砕土作業具３Ａおよびこれを取り付けた耕起・整地装置１Ａによる作用を説明する。
【００２５】
まず、耕起・整地装置１Ａにより圃場の耕起作業を行う場合、各耕起・整地爪２Ａが畝と畝の間に位置するように配置する。このとき、各耕起・整地爪２Ａの先端が所定の深さまで地中に差し込まれ、各砕土ロッド３３が耕起・整地爪２Ａの先端から所定の高さに配置される。そして、耕起・整地爪２Ａが所定の深さまで差し込まれた状態で、各砕土ロッド３３の地面当接部３３ａが適当な弾性力を持って地面に当接する。また、この地面当接部３３ａは、側面から見て上方に湾曲されているため、地中に埋もれてしまうことがなく、地表面に沿って移動する。
【００２６】
つづいて、トラクタを走行させると耕起・整地装置１Ａが畝に沿って牽引される。これにより、耕起・整地爪２Ａが土壌を掘り起こしながら土塊を掻き上げる。このとき、砕土ロッド群３４は、その弾性力と渦巻バネ３１の弾性力により、耕起・整地爪２Ａの上下動や地面の凹凸に追従して地表面を移動する。このため、砕土ロッド群３４は、耕起・整地爪２Ａによって上方に掘り起こされ、あるいは耕起・整地爪２Ａに沿って巻き上げられて上方に持ち上げられる土の力を利用して、その土塊を上から押さえ付けることにより耕起・整地爪２Ａとの間で粉砕し、土塊が周囲に飛散するのを防止する。さらに、掘り起こした土壌や粉砕した土塊を耕起溝内へと叩き落とすため、耕起作業後の圃場をなだらかに整地することができる。
【００２７】
また、本第１実施形態では、耕起・整地爪２Ａの後方にまで延設された地面当接部３３ａによって圃場に生えた雑草を除去することも可能である。また、砕土ロッド３３は、地面当接部３３ａから前方にまで平面略波形状に形成されているので砕土可能な面積が平面的に広がっており、前方に掻き飛ばされた土塊をより広い範囲にわたって粉砕し、飛散を防止し得る。さらに、補助輪５が耕起・整地装置１Ａの地表面からの高さを規制するとともに、リンク機構７によって地面から受ける衝撃を吸収して緩衝するため、耕起・整地装置１Ａの破損を防止する。また、支持フレーム４Ａに対する耕起・整地爪２Ａの左右取付位置を適宜調節することで、様々な圃場において使用し得るようになっている。
【００２８】
以上のような本第１実施形態によれば、
１．耕起・整地爪２Ａにより掻き上げられる土壌の飛散を防止して、周囲の作物の損傷を防止するとともに、耕起作業における走行速度を上げることができる。
２．耕起・整地爪２Ａにより掘り起こされて持ち上げられる土の力を利用して土塊を粉砕して、ふっくらと軟らかな土壌に仕上げて通気性や透水性を向上させることができる。
３．耕起作業と同時に耕起溝を埋め立て、迅速かつ容易に凹凸の無いなだらかな圃場に整地することができる。
４．地中の土壌を飛散させないため、除草剤を散布した後の圃場で耕起・整地作業を行っても除草剤を含む土壌を上から覆ってしまうことがなく、除草効果を維持することができる。
５．固くて大きな土塊を粉砕するため、作物等の収穫作業を円滑に進めることができる
等の効果を奏することができる。
【００２９】
つぎに、本発明に係る耕起・整地装置１Ｂの第２実施形態について図面を用いて説明する。
【００３０】
図６は、本第２実施形態の耕起・整地装置１Ｂを示す斜視図である。なお、本第２実施形態のうち、前述した第１実施形態の構成と同一若しくは相当する構成については同一の符号を付して再度の説明を省略する。
【００３１】
本第２実施形態の耕起・整地装置１Ｂは、サブソイラ等と呼ばれる種類のものであり、耕起・整地爪２Ｂが深耕に使用するのに好適な形状に形成されている。具体的には、図６に示すように、耕起・整地爪２Ｂは、斜め下方向に延設される犂柱２１と、この犂柱２１の下端部に設けられる水平爪２２とから構成されている。
【００３２】
犂柱２１は、前端縁部が鋭利に形成されており、土壌を掘り起こしやすくなっている。また、犂柱２１は、支持フレーム４Ｂに対して上下方向にスライド自在に構成されており、固定ピン２１ａによって固定され、深耕する深さを調節し得るようになっている。水平爪２２は、爪の向きが略水平方向に固定されており、その後端部にはウィング２３が設けられている。このウィング２３は、上下方向および左右方向の向きを調節し得るようになっている。そして、本第２実施形態における砕土作業具３Ａは、耕起・整地爪２Ｂの先端部にある水平爪２２から上方に所定間隔を隔てるように配置され、砕土ロッド群３４が犂柱２１を前方から左右に分岐して両側面にかけて犂柱２１を包囲するように配置されている。なお、本第２実施形態において、支持フレーム４Ｂの前端部には、支持アーム８１を介して円盤コールタ８が軸支されている。
【００３３】
以上の構成により、耕起・整地爪２Ｂを地中に差し込んでトラクタを走行させると、水平爪２２が心土を粉砕するとともに、犂柱２１に沿って土壌が掘り起こされて土塊を掻き上げる。このとき、砕土ロッド群３４は、耕起・整地爪２Ｂの前方においてその移動に追従して地表面に沿って移動するため、耕起・整地爪２Ｂにより掘り起こされて持ち上げられる土の力を利用して土塊を上から押さえ付け、耕起・整地爪２Ｂとの間で粉砕するとともに、周囲に飛散するのを防止する。また、掘り起こした土壌や粉砕した土塊を耕起溝内へと叩き落として埋めるため、圃場をなだらかに整地する。
【００３４】
また、本第２実施形態では、水平爪２２の後端部に設けられたウィング２３が、水平爪２２の通過経路に沿って空隙を形成し、土壌の排水性を向上させるようになっている。また、犂柱２１の前方に設けられた円盤コールタ８は、地表面と当接して案内溝を形成する。これにより、この案内溝に沿って犂柱２１が前方に牽引されるため、土壌を掘り起こす際の抵抗が低減されるようになっている。
【００３５】
以上のような本第２実施形態によれば、上述した第１実施形態の効果に加えて、深耕用のサブソイラ等においても、掘り起こされた土壌の飛散を防止するとともに、土塊を砕土することができる。
【００３６】
つぎに、本発明に係る耕起・整地装置１Ｃの第３実施形態について図面を用いて説明する。
【００３７】
図７は、本第３実施形態の耕起・整地装置１Ｃを示す斜視図である。なお、本第３実施形態のうち、前述した第１実施形態の構成と同一若しくは相当する構成については同一の符号を付して再度の説明を省略する。
【００３８】
本第３実施形態の耕起・整地装置１Ｃは、培土機とも呼ばれるものであり、耕起・整地爪２Ｃが培土作業に好適な形状に形成されている。具体的には、図７に示すように、進行方向の先端部を下方に凹状に湾曲させた培土用湾曲部２４を形成しており、この培土用湾曲部２４から左右両側の後方に拡開するように、一対の培土板２５，２５が設けられている。このため、一対の培土板２５，２５によって形成される先端下部が鋭利状に形成されている。また、耕起・整地爪２Ｃは培土アーム２６を介して支持フレーム４Ａに支持されている。
【００３９】
一方、砕土作業具３Ａは、培土板２５，２５の下端から上方に所定間隔を隔てるように配置されている。そして、砕土ロッド群３４は、耕起・整地爪２Ｃの前方から培土用湾曲部２４を経て左右に分岐し、さらに耕起・整地爪２Ｃの両側面たる培土板２５，２５の近傍にまで延設されている。
【００４０】
なお、本第３実施形態では、耕起・整地爪２Ｃとの干渉を回避するため、中央付近の砕土ロッド３３を短めに形成し、若干上方へ屈曲させている。しかしながら、上述した砕土作用や土壌の飛散防止作用を重視するのであれば、他の砕土ロッド３３と同じ高さに配置して地表面に当接させることが好ましい。
【００４１】
以上の構成により、耕起・整地爪２Ｃを地中に差し込んでトラクタを走行させると、培土用湾曲部２４が土壌を掘り起こすとともに、その土壌を培土板２５，２５に沿って上方へせり上げて左右両側へ送り出す。このとき、各砕土ロッド３３の地面当接部３３ａは、耕起・整地爪２Ｃの前方においてその移動に追従して地表面に沿って移動するため、耕起・整地爪２Ｃにより掘り起こされて持ち上げられる土の力を利用して土塊を上から押さえ付け、耕起・整地爪２Ｃとの間で粉砕するとともに、周囲に飛散するのを防止する。また、掘り起こした土壌や粉砕した土塊を耕起溝内へと叩き落として埋めるため、圃場をなだらかに整地する。そして、耕起・整地爪２Ｃの両側には、掘り起こされた土壌が盛土され、畝が形成されるようになっている。
【００４２】
以上のような本第３実施形態によれば、上述した第１実施形態の効果に加えて、培土作業をする場合であっても、掘り起こされた土壌の飛散を防止するとともに、土塊を砕土することができる。
【００４３】
つぎに、本発明に係る耕起・整地装置１Ｄの第４実施形態について図面を用いて説明する。
【００４４】
図８は、本第４実施形態の耕起・整地装置１Ｄを示す斜視図である。なお、本第４実施形態のうち、前述した第１実施形態の構成と同一若しくは相当する構成については同一の符号を付して再度の説明を省略する。
【００４５】
本第４実施形態の耕起・整地装置１Ｄの特徴は、砕土作業具３Ｄとして、籠状ローラ３５を使用する点にある。具体的には、図８に示すように、砕土作業具３Ｄは、略円柱の籠状に形成される籠状ローラ３５と、この籠状ローラ３５を支持フレーム４Ａに軸支するためのローラアーム３６とから構成されている。籠状ローラ３５は、回転軸を支える一対の円板３５ｂ，３５ｂと、これら円板３５ｂ，３５ｂに略円柱の骨状に支持される複数の砕土ロッド３５ａとを有しており、耕起・整地爪２Ａの先端から上方に所定間隔を隔てて配置されている。そして、籠状ローラ３５の下端部に位置される砕土ロッド３５ａが耕起・整地爪２Ａの前方近傍で地表面に当接するように配置されている。また、ローラアーム３６は、籠状ローラ３５が地表面から受ける力によって上下動し得るように揺動自在に支持されている。なお、バネ等の付勢部材によって籠状ローラ３５が地表面に当接する方向にローラアーム３６を付勢するようにしてもよい。
【００４６】
以上の構成により、耕起・整地爪２Ａを地中に差し込んでトラクタを走行させると、耕起・整地爪２Ａが土壌を掘り起こしながら土塊を掻き上げる。このとき、籠状ローラ３５は、自重によって常に砕土ロッド３５ａを地表面に当接させ、耕起・整地爪２Ａの前方においてその上下動に追従する。そして、回転されながら下側の砕土ロッド３５ａを次々と地表面に当接させるため、耕起・整地爪２Ａにより掘り起こされて持ち上げられる土の力を利用して土塊を上から押さえ付け、耕起・整地爪２Ａとの間で粉砕するとともに、周囲に飛散するのを防止する。また、掘り起こした土壌や粉砕した土塊を耕起溝内へと叩き落として埋めるため、圃場をなだらかに整地する。
【００４７】
以上のような本第４実施形態によれば、上述した第１実施形態の効果に加えて、籠状ローラ３５により砕土効果を向上させることができる。
【００４８】
なお、本発明に係る砕土作業具３Ａ，３Ｂ，３Ｄおよびこれらを取り付けた耕起・整地装置１Ａ〜１Ｄは、前述した各実施形態に限定されるものではなく、適宜変更することができる。
【００４９】
例えば、前述した各実施形態では、砕土作業具３Ａ，３Ｄを１つの耕起・整地爪２Ａ，２Ｂ，２Ｃにしか設置していないが、これに限られるものではなく、全ての耕起・整地爪２Ａ，２Ｂ，２Ｃに対して設けるようにしてもよい。また、除草用タインや鎮圧用ローラを、各耕起・整地爪２Ａ，２Ｂ，２Ｃの後方に別途設けるようにしてもよい。これにより、除草用タインは、耕起後の土壌から雑草を除去するし、鎮圧用ローラは、耕起後の土壌を粉砕しつつ鎮圧する効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明に係る耕起・整地装置の第１実施形態を示す斜視図である。
【図２】本第１実施形態の耕起・整地装置を示す側面図である。
【図３】本第１実施形態の砕土作業具を示す斜視図である。
【図４】本第１実施形態の砕土作業具を示す側面図である。
【図５】本第１実施形態の砕土作業具の他の実施例を示す斜視図である。
【図６】本第２実施形態の耕起・整地装置を示す斜視図である。
【図７】本第３実施形態の耕起・整地装置を示す斜視図である。
【図８】本第４実施形態の耕起・整地装置を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００５１】
１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ 耕起・整地装置
２Ａ，２Ｂ，２Ｃ 耕起・整地爪
３Ａ，３Ｂ，３Ｄ 砕土作業具
４Ａ，４Ｂ 支持フレーム
５ 補助輪
６ 接続フレーム
７ リンク機構
８ 円盤コールタ
２１ 犂柱
２１ａ 固定ピン
２２ 水平爪
２３ ウィング
２４ 培土用湾曲部
２５ 培土板
２６ 培土アーム
３１ 渦巻バネ
３２ 支持板
３２ａ 櫛歯状スリット部
３２ｂ 固定板
３３ 砕土ロッド
３３ａ 地面当接部
３４ 砕土ロッド群
３５ 籠状ローラ
３５ａ 砕土ロッド
３５ｂ 円板
３６ ローラアーム
５１ 軸支フレーム
７１ 固定ブラケット
７２ 回動ブラケット
７３ 引張バネ
８１ 支持アーム
Ｂ ボルト
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カルチベータやサブソイラ等の耕起・整地装置の砕土作業具およびこれを取り付けた耕起・整地装置に関し、特に、圃場において土壌の中耕や深耕、培土作業等により掘り起こされる土塊を破砕するのに好適な耕起・整地装置の砕土作業具およびこれを取り付けた耕起・整地装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、田畑等の圃場においては、トラクタ等の走行により地表から数十ｃｍ下の地層が硬くなってしまうことが知られている。また、土質によっては水分を含むと通気性が悪くなり、硬い土壌になる畑もある。このように硬い地層が形成されると、作物が地中深くまで根を張ることが阻害され、土壌の通気性や透水性が低減してしまうため、カルチベータ等の耕起用作業機を使って土壌を掘り起こし、硬くなった表土を膨軟にする作業が行われている。
【０００３】
上記のような耕起用作業機として、例えば、実公平７−３８４６号公報等に記載のカルチベータが知られている（特許文献１）。このカルチベータは、地面に差し込まれる複数本の掻爪を有しており、これらをトラクタで牽引することにより、土壌を掘り起こすようになっている。
【０００４】
【特許文献１】実公平７−３８４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、実公平７−３８４６号公報に記載された発明を含め、従来の耕起用作業機においては、掻爪により掻き上げられた土塊が掻爪に沿って巻き上げられ、隣接する畝や周囲に散乱してしまうという問題がある。この土塊は、作物を収穫する際の妨げとなるものであり、特にトラクタの走行速度を高速にするほど遠くまで散乱してしまうため、高速走行することが困難であった。また、除草剤を散布した後の土壌表面に、除草剤成分を含まない地中の土壌が飛散されると、除草効果が低減し、雑草が生え易くなるという問題もある。さらに、掻爪により土壌を掘り起こした後は、耕起溝が形成されてしまうため、圃場が凸凹になってしまうという問題がある。
【０００６】
本発明は、このような問題点を解決するためになされたものであって、耕起・整地爪に沿って土塊が掻き上げられて周囲に飛散するのを防止し、耕起・整地爪により掘り起こされて土が上がってくる力を利用して土塊を粉砕し、その粉砕した土壌を耕起溝内に戻して圃場をなだらかに整地し得る耕起・整地装置の砕土作業具およびこれを取り付けた耕起・整地装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る耕起・整地装置の砕土作業具の特徴は、圃場において土壌の中耕や深耕、培土作業等に使用する耕起・整地装置に補助的に取り付けられる砕土作業具であって、支持板に平面略扇の骨状または平面略平行の骨状に支持された複数の砕土ロッドからなる砕土ロッド群を備えており、前記各砕土ロッドは、その後端部分が、平面から見て水平方向に略波形状に折り曲げられ、かつ、側面から見て上方側に湾曲され、あるいは地面に当接した際に弾性変形してその地面に沿って上方側に湾曲し得る地面当接部を有しており、前記砕土ロッド群は、前記耕起・整地装置に設けられている土壌を掘り起こすための耕起・整地爪の先端から上方に所定間隔を隔てるとともに、その耕起・整地爪の前方から両側面近傍にかけて配置される点にある。
【０００８】
また、本発明において、前記砕土ロッド群の地面当接部は、前記耕起・整地爪の両側面近傍からさらに後方にまで延設されることが好ましい。
【０００９】
さらに、本発明において、前記各砕土ロッドは、その地面当接部からさらに前側部分にまで平面略波形状に形成されていることが好ましい。
【００１０】
また、本発明に係る耕起・整地装置の砕土作業具の特徴は、圃場において土壌の中耕や深耕、培土作業等に使用する耕起・整地装置に補助的に取り付けられる砕土作業具であって、耕起・整地装置に設けられている土壌を掘り起こすための耕起・整地爪の前方に回転自在に軸支される籠状ローラを備えており、前記籠状ローラは、回転軸を支える円板と、この円板に略円柱の骨状に支持される複数の砕土ロッドとを有しており、前記籠状ローラは、下側の前記砕土ロッドが地表面に接地し得る程度に前記耕起・整地爪の先端から上方に所定間隔を隔てて配置され、かつ、前記耕起・整地爪によって掘り上げられる土塊を前記耕起・整地爪との間で粉砕するように配置される点にある。
【００１１】
また、本発明に係る耕起・整地装置の特徴は、圃場において土壌の中耕や深耕、培土作業等に使用する耕起・整地装置であって、請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の砕土作業具を当該請求項で特定した所定の位置に取り付けた点にある。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、耕起・整地爪に沿って土塊が掻き上げられて周囲に飛散するのを防止し、耕起・整地爪により掘り起こされて土が上がってくる力を利用して土塊を粉砕し、その粉砕した土壌を耕起溝内に戻して圃場をなだらかに整地し得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明に係る耕起・整地装置の砕土作業具およびこれを取り付けた耕起・整地装置の実施形態について図面を用いて説明する。図１は、本第１実施形態の砕土作業具を備えた耕起・整地装置１Ａを示す斜視図であり、図２はその側面図である。
【００１４】
本第１実施形態の耕起・整地装置１Ａは、いわゆる中耕用のカルチベータとして機能するものであり、複数の耕起・整地装置１Ａを１セットとして図示しないトラクター等に牽引式あるいは直装式で連結される。本第１実施形態の耕起・整地装置１Ａは、主として、土壌を掘り起こすための中耕爪等から構成される複数の耕起・整地爪２Ａと、土塊を破砕するための砕土作業具３Ａと、これら耕起・整地爪２Ａおよび砕土作業具３Ａを支持する支持フレーム４Ａと、この支持フレーム４Ａに設けられる補助輪５と、トラクター等に接続するための図示しないトップリンクを備えた接続フレーム６と、この接続フレーム６に前記支持フレーム４Ａを取り付けるリンク機構７とを有している。
【００１５】
つぎに、各構成部についてより詳細に説明する。耕起・整地爪２Ａは、地面に差し込まれて土壌を掘り起こして膨軟させる役割を果たすものであり、図１および図２に示すように、爪のような鋭利状に形成されている。また、本第１実施形態では、３本の耕起・整地爪２Ａを進行方向に対して前後方向および左右方向に位置をずらして配置し、畝間を万遍なく掘り起こせるようになっている。また、畝間の中心近傍の土壌はトラクタの走行によって特に硬くなるため、左右方向の中央に配置される耕起・整地爪２Ａは他の耕起・整地爪２Ａよりも長いものが取り付けられ、より深く耕起するようになっている。
【００１６】
砕土作業具３Ａは、耕起・整地爪２Ａの先端側上方に補助的に配置され、この耕起・整地爪２Ａによって掘り起こされた土塊を上から押さえ付け、飛散を防止するとともに破砕する役割を果たす。図１から図４に示すように、砕土作業具３Ａは、地表からの衝撃を吸収する渦巻バネ３１と、この渦巻バネ３１の後端部に取り付けられる支持板３２と、この支持板３２に支持される多数の砕土ロッド３３からなる砕土ロッド群３４とを有している。
【００１７】
各砕土ロッド３３は、地表面の段差によって受ける衝撃を吸収し、耕起・整地爪２Ａの上下動に追従し得る程度の弾性力を有する弾性部材によって構成されている。各砕土ロッド３３は、平面から見て略扇の骨状を形成するように支持板３２に固定されている。また、各砕土ロッド３３は、平面から見て水平方向に略波形状に折り曲げられており、地面に当接する面積および土塊を粉砕する面積を大きくとっている。さらに、各砕土ロッド３３の後端部分は、側面から見て上方側に湾曲されており、地面当接部３３ａが形成されている。この地面当接部３３ａによって砕土ロッド３３の後端部が地中に潜ってしまわないようにし、地表面において掻き上げられる土塊を粉砕し得る作用を発揮する。このような砕土ロッド３３から構成される砕土ロッド群３４は、耕起・整地爪２Ａの先端の鋭利部分から上方に所定間隔を隔てて配置されている。この高さ間隔は耕起・整地爪２Ａを地中に所望の深さまで差し込んだ際に、砕土ロッド３３が地表面に配置され得る程度に設定される。また、各砕土ロッド３３の地面当接部３３ａは、耕起・整地爪２Ａの前方から両側面近傍を囲み、さらに後方にまで延設されている。
【００１８】
なお、本第１実施形態では、砕土ロッド３３の形状につき、土塊に当接する面積を十分に広く確保して砕土効果を高める目的で地面当接部３３ａから前方にかけても平面略波形状に形成されているが、これに限る必要はなく、図５に示すように、少なくとも地面当接部３３ａが平面略波形状であれば、前方部分が直線状に形成された砕土作業具３Ｂを使用してもよい。また、本第１実施形態では、砕土ロッド群３４が平面略扇の骨状となるように各砕土ロッド３３を支持板３２に支持させているが、平面略平行の骨状に支持させてもよい。また、本第１実施形態では、除草効果を併せる目的で地面当接部３３ａを後方にまで延設させているが、砕土効果の点からは少なくとも耕起・整地爪２Ａの両側面近傍にかけて配置されていればよい。
【００１９】
さらに、本第１実施形態では、地面当接部３３ａを予め側面から見て上方側に湾曲させているが、これに限られるものではなく、地面に当接した際に弾性変形してその地面に沿って上方側に湾曲し得る程度の弾性部材によって構成されていれば、略直線状の砕土ロッド３３を使用してもよい。
【００２０】
支持板３２は各砕土ロッド３３を支持するものであり、その端部を上方側に折り曲げられ、各砕土ロッド３３の幅と数を備えた櫛歯状スリット部３２ａが形成されている。そして、その櫛歯状スリット部３２ａに各砕土ロッド３３を挿通させ、支持板３２と固定板３２ｂとの間で狭持してボルトＢにより固定している。
【００２１】
また、渦巻バネ３１は下端部を支持板３２にボルトＢで固定され、上端側の渦巻状のバネ部分を支持フレーム４Ａに適当な締め付け力によってボルト締めされている。
【００２２】
つぎに、支持フレーム４Ａは、耕起・整地爪２Ａおよび砕土作業具３Ａを支持する役割を果たすものであり、各耕起・整地爪２Ａの前後方向および左右方向における支持位置を適宜調節し得るようになっている。また、補助輪５は、定規車とも呼ばれ、耕起・整地装置１Ａが牽引された際にスムーズで安定した走行が可能となるように補助するものである。この補助輪５は支持フレーム４Ａに設けられた軸支フレーム５１に回動自在に軸支されている。なお、本第１実施形態では、支持フレーム４Ａに対する軸支フレーム５１の固定角度を適宜調節することで、地表面から支持フレーム４Ａまでの高さを所定値に設定できるようになっている。
【００２３】
また、リンク機構７は、耕起・整地装置１Ａが地面から受ける上方向の押圧力を緩衝する役割を果たすものであり、接続フレーム６に略水平に固定される固定ブラケット７１と、この固定ブラケット７１の両端部に回動自在に軸支される一対の回動ブラケット７２，７２とを有している。そして、これら回動ブラケット７２，７２の下端部に支持フレーム４Ａが揺動自在に軸支され、全体として平行リンク機構を構成している。また、本第１実施形態では、各回動ブラケット７２，７２を橋渡しするように引張バネ７３が設けられており、この引張バネ７３が支持フレーム４Ａを初期位置に復帰させる方向に付勢している。
【００２４】
つぎに、本第１実施形態における砕土作業具３Ａおよびこれを取り付けた耕起・整地装置１Ａによる作用を説明する。
【００２５】
まず、耕起・整地装置１Ａにより圃場の耕起作業を行う場合、各耕起・整地爪２Ａが畝と畝の間に位置するように配置する。このとき、各耕起・整地爪２Ａの先端が所定の深さまで地中に差し込まれ、各砕土ロッド３３が耕起・整地爪２Ａの先端から所定の高さに配置される。そして、耕起・整地爪２Ａが所定の深さまで差し込まれた状態で、各砕土ロッド３３の地面当接部３３ａが適当な弾性力を持って地面に当接する。また、この地面当接部３３ａは、側面から見て上方に湾曲されているため、地中に埋もれてしまうことがなく、地表面に沿って移動する。
【００２６】
つづいて、トラクタを走行させると耕起・整地装置１Ａが畝に沿って牽引される。これにより、耕起・整地爪２Ａが土壌を掘り起こしながら土塊を掻き上げる。このとき、砕土ロッド群３４は、その弾性力と渦巻バネ３１の弾性力により、耕起・整地爪２Ａの上下動や地面の凹凸に追従して地表面を移動する。このため、砕土ロッド群３４は、耕起・整地爪２Ａによって上方に掘り起こされ、あるいは耕起・整地爪２Ａに沿って巻き上げられて上方に持ち上げられる土の力を利用して、その土塊を上から押さえ付けることにより耕起・整地爪２Ａとの間で粉砕し、土塊が周囲に飛散するのを防止する。さらに、掘り起こした土壌や粉砕した土塊を耕起溝内へと叩き落とすため、耕起作業後の圃場をなだらかに整地することができる。
【００２７】
また、本第１実施形態では、耕起・整地爪２Ａの後方にまで延設された地面当接部３３ａによって圃場に生えた雑草を除去することも可能である。また、砕土ロッド３３は、地面当接部３３ａから前方にまで平面略波形状に形成されているので砕土可能な面積が平面的に広がっており、前方に掻き飛ばされた土塊をより広い範囲にわたって粉砕し、飛散を防止し得る。さらに、補助輪５が耕起・整地装置１Ａの地表面からの高さを規制するとともに、リンク機構７によって地面から受ける衝撃を吸収して緩衝するため、耕起・整地装置１Ａの破損を防止する。また、支持フレーム４Ａに対する耕起・整地爪２Ａの左右取付位置を適宜調節することで、様々な圃場において使用し得るようになっている。
【００２８】
以上のような本第１実施形態によれば、
１．耕起・整地爪２Ａにより掻き上げられる土壌の飛散を防止して、周囲の作物の損傷を防止するとともに、耕起作業における走行速度を上げることができる。
２．耕起・整地爪２Ａにより掘り起こされて持ち上げられる土の力を利用して土塊を粉砕して、ふっくらと軟らかな土壌に仕上げて通気性や透水性を向上させることができる。
３．耕起作業と同時に耕起溝を埋め立て、迅速かつ容易に凹凸の無いなだらかな圃場に整地することができる。
４．地中の土壌を飛散させないため、除草剤を散布した後の圃場で耕起・整地作業を行っても除草剤を含む土壌を上から覆ってしまうことがなく、除草効果を維持することができる。
５．固くて大きな土塊を粉砕するため、作物等の収穫作業を円滑に進めることができる
等の効果を奏することができる。
【００２９】
つぎに、本発明に係る耕起・整地装置１Ｂの第２実施形態について図面を用いて説明する。
【００３０】
図６は、本第２実施形態の耕起・整地装置１Ｂを示す斜視図である。なお、本第２実施形態のうち、前述した第１実施形態の構成と同一若しくは相当する構成については同一の符号を付して再度の説明を省略する。
【００３１】
本第２実施形態の耕起・整地装置１Ｂは、サブソイラ等と呼ばれる種類のものであり、耕起・整地爪２Ｂが深耕に使用するのに好適な形状に形成されている。具体的には、図６に示すように、耕起・整地爪２Ｂは、斜め下方向に延設される犂柱２１と、この犂柱２１の下端部に設けられる水平爪２２とから構成されている。
【００３２】
犂柱２１は、前端縁部が鋭利に形成されており、土壌を掘り起こしやすくなっている。また、犂柱２１は、支持フレーム４Ｂに対して上下方向にスライド自在に構成されており、固定ピン２１ａによって固定され、深耕する深さを調節し得るようになっている。水平爪２２は、爪の向きが略水平方向に固定されており、その後端部にはウィング２３が設けられている。このウィング２３は、上下方向および左右方向の向きを調節し得るようになっている。そして、本第２実施形態における砕土作業具３Ａは、耕起・整地爪２Ｂの先端部にある水平爪２２から上方に所定間隔を隔てるように配置され、砕土ロッド群３４が犂柱２１を前方から左右に分岐して両側面にかけて犂柱２１を包囲するように配置されている。なお、本第２実施形態において、支持フレーム４Ｂの前端部には、支持アーム８１を介して円盤コールタ８が軸支されている。
【００３３】
以上の構成により、耕起・整地爪２Ｂを地中に差し込んでトラクタを走行させると、水平爪２２が心土を粉砕するとともに、犂柱２１に沿って土壌が掘り起こされて土塊を掻き上げる。このとき、砕土ロッド群３４は、耕起・整地爪２Ｂの前方においてその移動に追従して地表面に沿って移動するため、耕起・整地爪２Ｂにより掘り起こされて持ち上げられる土の力を利用して土塊を上から押さえ付け、耕起・整地爪２Ｂとの間で粉砕するとともに、周囲に飛散するのを防止する。また、掘り起こした土壌や粉砕した土塊を耕起溝内へと叩き落として埋めるため、圃場をなだらかに整地する。
【００３４】
また、本第２実施形態では、水平爪２２の後端部に設けられたウィング２３が、水平爪２２の通過経路に沿って空隙を形成し、土壌の排水性を向上させるようになっている。また、犂柱２１の前方に設けられた円盤コールタ８は、地表面と当接して案内溝を形成する。これにより、この案内溝に沿って犂柱２１が前方に牽引されるため、土壌を掘り起こす際の抵抗が低減されるようになっている。
【００３５】
以上のような本第２実施形態によれば、上述した第１実施形態の効果に加えて、深耕用のサブソイラ等においても、掘り起こされた土壌の飛散を防止するとともに、土塊を砕土することができる。
【００３６】
つぎに、本発明に係る耕起・整地装置１Ｃの第３実施形態について図面を用いて説明する。
【００３７】
図７は、本第３実施形態の耕起・整地装置１Ｃを示す斜視図である。なお、本第３実施形態のうち、前述した第１実施形態の構成と同一若しくは相当する構成については同一の符号を付して再度の説明を省略する。
【００３８】
本第３実施形態の耕起・整地装置１Ｃは、培土機とも呼ばれるものであり、耕起・整地爪２Ｃが培土作業に好適な形状に形成されている。具体的には、図７に示すように、進行方向の先端部を下方に凹状に湾曲させた培土用湾曲部２４を形成しており、この培土用湾曲部２４から左右両側の後方に拡開するように、一対の培土板２５，２５が設けられている。このため、一対の培土板２５，２５によって形成される先端下部が鋭利状に形成されている。また、耕起・整地爪２Ｃは培土アーム２６を介して支持フレーム４Ａに支持されている。
【００３９】
一方、砕土作業具３Ａは、培土板２５，２５の下端から上方に所定間隔を隔てるように配置されている。そして、砕土ロッド群３４は、耕起・整地爪２Ｃの前方から培土用湾曲部２４を経て左右に分岐し、さらに耕起・整地爪２Ｃの両側面たる培土板２５，２５の近傍にまで延設されている。
【００４０】
なお、本第３実施形態では、耕起・整地爪２Ｃとの干渉を回避するため、中央付近の砕土ロッド３３を短めに形成し、若干上方へ屈曲させている。しかしながら、上述した砕土作用や土壌の飛散防止作用を重視するのであれば、他の砕土ロッド３３と同じ高さに配置して地表面に当接させることが好ましい。
【００４１】
以上の構成により、耕起・整地爪２Ｃを地中に差し込んでトラクタを走行させると、培土用湾曲部２４が土壌を掘り起こすとともに、その土壌を培土板２５，２５に沿って上方へせり上げて左右両側へ送り出す。このとき、各砕土ロッド３３の地面当接部３３ａは、耕起・整地爪２Ｃの前方においてその移動に追従して地表面に沿って移動するため、耕起・整地爪２Ｃにより掘り起こされて持ち上げられる土の力を利用して土塊を上から押さえ付け、耕起・整地爪２Ｃとの間で粉砕するとともに、周囲に飛散するのを防止する。また、掘り起こした土壌や粉砕した土塊を耕起溝内へと叩き落として埋めるため、圃場をなだらかに整地する。そして、耕起・整地爪２Ｃの両側には、掘り起こされた土壌が盛土され、畝が形成されるようになっている。
【００４２】
以上のような本第３実施形態によれば、上述した第１実施形態の効果に加えて、培土作業をする場合であっても、掘り起こされた土壌の飛散を防止するとともに、土塊を砕土することができる。
【００４３】
つぎに、本発明に係る耕起・整地装置１Ｄの第４実施形態について図面を用いて説明する。
【００４４】
図８は、本第４実施形態の耕起・整地装置１Ｄを示す斜視図である。なお、本第４実施形態のうち、前述した第１実施形態の構成と同一若しくは相当する構成については同一の符号を付して再度の説明を省略する。
【００４５】
本第４実施形態の耕起・整地装置１Ｄの特徴は、砕土作業具３Ｄとして、籠状ローラ３５を使用する点にある。具体的には、図８に示すように、砕土作業具３Ｄは、略円柱の籠状に形成される籠状ローラ３５と、この籠状ローラ３５を支持フレーム４Ａに軸支するためのローラアーム３６とから構成されている。籠状ローラ３５は、回転軸を支える一対の円板３５ｂ，３５ｂと、これら円板３５ｂ，３５ｂに略円柱の骨状に支持される複数の砕土ロッド３５ａとを有しており、耕起・整地爪２Ａの先端から上方に所定間隔を隔てて配置されている。そして、籠状ローラ３５の下端部に位置される砕土ロッド３５ａが耕起・整地爪２Ａの前方近傍で地表面に当接するように配置されている。また、ローラアーム３６は、籠状ローラ３５が地表面から受ける力によって上下動し得るように揺動自在に支持されている。なお、バネ等の付勢部材によって籠状ローラ３５が地表面に当接する方向にローラアーム３６を付勢するようにしてもよい。
【００４６】
以上の構成により、耕起・整地爪２Ａを地中に差し込んでトラクタを走行させると、耕起・整地爪２Ａが土壌を掘り起こしながら土塊を掻き上げる。このとき、籠状ローラ３５は、自重によって常に砕土ロッド３５ａを地表面に当接させ、耕起・整地爪２Ａの前方においてその上下動に追従する。そして、回転されながら下側の砕土ロッド３５ａを次々と地表面に当接させるため、耕起・整地爪２Ａにより掘り起こされて持ち上げられる土の力を利用して土塊を上から押さえ付け、耕起・整地爪２Ａとの間で粉砕するとともに、周囲に飛散するのを防止する。また、掘り起こした土壌や粉砕した土塊を耕起溝内へと叩き落として埋めるため、圃場をなだらかに整地する。
【００４７】
以上のような本第４実施形態によれば、上述した第１実施形態の効果に加えて、籠状ローラ３５により砕土効果を向上させることができる。
【００４８】
なお、本発明に係る砕土作業具３Ａ，３Ｂ，３Ｄおよびこれらを取り付けた耕起・整地装置１Ａ〜１Ｄは、前述した各実施形態に限定されるものではなく、適宜変更することができる。
【００４９】
例えば、前述した各実施形態では、砕土作業具３Ａ，３Ｄを１つの耕起・整地爪２Ａ，２Ｂ，２Ｃにしか設置していないが、これに限られるものではなく、全ての耕起・整地爪２Ａ，２Ｂ，２Ｃに対して設けるようにしてもよい。また、除草用タインや鎮圧用ローラを、各耕起・整地爪２Ａ，２Ｂ，２Ｃの後方に別途設けるようにしてもよい。これにより、除草用タインは、耕起後の土壌から雑草を除去するし、鎮圧用ローラは、耕起後の土壌を粉砕しつつ鎮圧する効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明に係る耕起・整地装置の第１実施形態を示す斜視図である。
【図２】本第１実施形態の耕起・整地装置を示す側面図である。
【図３】本第１実施形態の砕土作業具を示す斜視図である。
【図４】本第１実施形態の砕土作業具を示す側面図である。
【図５】本第１実施形態の砕土作業具の他の実施例を示す斜視図である。
【図６】本第２実施形態の耕起・整地装置を示す斜視図である。
【図７】本第３実施形態の耕起・整地装置を示す斜視図である。
【図８】本第４実施形態の耕起・整地装置を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００５１】
１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ 耕起・整地装置
２Ａ，２Ｂ，２Ｃ 耕起・整地爪
３Ａ，３Ｂ，３Ｄ 砕土作業具
４Ａ，４Ｂ 支持フレーム
５ 補助輪
６ 接続フレーム
７ リンク機構
８ 円盤コールタ
２１ 犂柱
２１ａ 固定ピン
２２ 水平爪
２３ ウィング
２４ 培土用湾曲部
２５ 培土板
２６ 培土アーム
３１ 渦巻バネ
３２ 支持板
３２ａ 櫛歯状スリット部
３２ｂ 固定板
３３ 砕土ロッド
３３ａ 地面当接部
３４ 砕土ロッド群
３５ 籠状ローラ
３５ａ 砕土ロッド
３５ｂ 円板
３６ ローラアーム
５１ 軸支フレーム
７１ 固定ブラケット
７２ 回動ブラケット
７３ 引張バネ
８１ 支持アーム
Ｂ ボルト
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圃場において土壌の中耕や深耕、培土作業等に使用する耕起・整地装置に補助的に取り付けられる砕土作業具であって、
支持板に平面略扇の骨状または平面略平行の骨状に支持された複数の砕土ロッドからなる砕土ロッド群を備えており、
前記各砕土ロッドは、その後端部分が、平面から見て水平方向に略波形状に折り曲げられ、かつ、側面から見て上方側に湾曲され、あるいは地面に当接した際に弾性変形してその地面に沿って上方側に湾曲し得る地面当接部を有しており、
前記砕土ロッド群は、前記耕起・整地装置に設けられている土壌を掘り起こすための耕起・整地爪の先端から上方に所定間隔を隔てるとともに、その耕起・整地爪の前方から両側面近傍にかけて配置されることを特徴とする耕起・整地装置の砕土作業具。
【請求項２】
請求項１において、前記砕土ロッド群の地面当接部は、前記耕起・整地爪の両側面近傍からさらに後方にまで延設されることを特徴とする耕起・整地装置の砕土作業具。
【請求項３】
請求項１または請求項２において、前記各砕土ロッドは、その地面当接部からさらに前側部分にまで平面略波形状に形成されていることを特徴とする耕起・整地装置の砕土作業具。
【請求項４】
圃場において土壌の中耕や深耕、培土作業等に使用する耕起・整地装置に補助的に取り付けられる砕土作業具であって、
耕起・整地装置に設けられている土壌を掘り起こすための耕起・整地爪の前方に回転自在に軸支される籠状ローラを備えており、
前記籠状ローラは、回転軸を支える円板と、この円板に略円柱の骨状に支持される複数の砕土ロッドとを有しており、
前記籠状ローラは、下側の前記砕土ロッドが地表面に接地し得る程度に前記耕起・整地爪の先端から上方に所定間隔を隔てて配置され、かつ、前記耕起・整地爪によって掘り上げられる土塊を前記耕起・整地爪との間で粉砕するように配置されることを特徴とする耕起・整地装置の砕土作業具。
【請求項５】
圃場において土壌の中耕や深耕、培土作業等に使用する耕起・整地装置であって、請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の砕土作業具を当該請求項で特定した所定の位置に取り付けたことを特徴とする耕起・整地装置。
【請求項１】
圃場において土壌の中耕や深耕、培土作業等に使用する耕起・整地装置に補助的に取り付けられる砕土作業具であって、
支持板に平面略扇の骨状または平面略平行の骨状に支持された複数の砕土ロッドからなる砕土ロッド群を備えており、
前記各砕土ロッドは、その後端部分が、平面から見て水平方向に略波形状に折り曲げられ、かつ、側面から見て上方側に湾曲され、あるいは地面に当接した際に弾性変形してその地面に沿って上方側に湾曲し得る地面当接部を有しており、
前記砕土ロッド群は、前記耕起・整地装置に設けられている土壌を掘り起こすための耕起・整地爪の先端から上方に所定間隔を隔てるとともに、その耕起・整地爪の前方から両側面近傍にかけて配置されることを特徴とする耕起・整地装置の砕土作業具。
【請求項２】
請求項１において、前記砕土ロッド群の地面当接部は、前記耕起・整地爪の両側面近傍からさらに後方にまで延設されることを特徴とする耕起・整地装置の砕土作業具。
【請求項３】
請求項１または請求項２において、前記各砕土ロッドは、その地面当接部からさらに前側部分にまで平面略波形状に形成されていることを特徴とする耕起・整地装置の砕土作業具。
【請求項４】
圃場において土壌の中耕や深耕、培土作業等に使用する耕起・整地装置に補助的に取り付けられる砕土作業具であって、
耕起・整地装置に設けられている土壌を掘り起こすための耕起・整地爪の前方に回転自在に軸支される籠状ローラを備えており、
前記籠状ローラは、回転軸を支える円板と、この円板に略円柱の骨状に支持される複数の砕土ロッドとを有しており、
前記籠状ローラは、下側の前記砕土ロッドが地表面に接地し得る程度に前記耕起・整地爪の先端から上方に所定間隔を隔てて配置され、かつ、前記耕起・整地爪によって掘り上げられる土塊を前記耕起・整地爪との間で粉砕するように配置されることを特徴とする耕起・整地装置の砕土作業具。
【請求項５】
圃場において土壌の中耕や深耕、培土作業等に使用する耕起・整地装置であって、請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の砕土作業具を当該請求項で特定した所定の位置に取り付けたことを特徴とする耕起・整地装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００７−１３（Ｐ２００７−１３Ａ）
【公開日】平成１９年１月１１日（２００７．１．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−１８０１７１（Ｐ２００５−１８０１７１）
【出願日】平成１７年６月２１日（２００５．６．２１）
【出願人】（０００２２２９７８）東洋農機株式会社 (27)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１月１１日（２００７．１．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年６月２１日（２００５．６．２１）
【出願人】（０００２２２９７８）東洋農機株式会社 (27)
【Ｆターム（参考）】
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