背圧調整装置付きアダプタ
【課題】押出機のスクリュから混練して押し出される溶解樹脂が流通する樹脂流路の途中に配設される背圧調整装置付きアダプタであって、ニードルバルブの弁棒の軸方向と直角の断面形状が、円弧で成り立つ欠円の弦を基準にして、円弧を反転複写した図形であるアダプタ。
【解決手段】背圧調整装置付きアダプタにおいて、背圧調整装置のニードルバルブの弁棒の軸方向と直角の断面を円弧で成り立つ欠円の弦を基準にし、円弧を反転複写した図形にすることにより、アダプタ内の流動をスムーズにして、溶解樹脂の滞留樹脂を減らし、それに起因する劣化樹脂を軽減する。
【解決手段】背圧調整装置付きアダプタにおいて、背圧調整装置のニードルバルブの弁棒の軸方向と直角の断面を円弧で成り立つ欠円の弦を基準にし、円弧を反転複写した図形にすることにより、アダプタ内の流動をスムーズにして、溶解樹脂の滞留樹脂を減らし、それに起因する劣化樹脂を軽減する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、押出機に接続されたアダプタ内の流路に関し、アダプタに付帯する背圧調整装置のニードルバルブの弁棒軸方向と直角の断面形状を改造することによりアダプタ内の樹脂流動をスムーズにして、劣化樹脂の起因である滞留樹脂を軽減することに関する。
【背景技術】
【０００２】
樹脂フィルム等の薄膜状の基材や金属線等の線状の基材の表面に樹脂層をコーティングしたり、複数の基材間に樹脂層を挟み込んでラミネートしたりするための押出機は、スクリュにより混練して、押し出された溶解樹脂を所定の断面形状を備えるダイの出口から押し出す構成になっている。
【０００３】
溶解樹脂の押出し量は、シリンダとスクリュの容積、スクリュ形状、スクリュ回転数により決まる。押出し量が多くなると、背圧が大きくなり、スクリュで過度の混練が起き、溶解樹脂が発熱、劣化する。逆に少ないと背圧が小さくなり、スクリュでの混練が不十分になる。このように押出機のスクリュにかかる背圧は、押し出される樹脂の品質に影響を及ぼす。そのため、背圧調整装置が設置されている。
【０００４】
背圧調整装置としてオリフィスを使用する例がある（例えば特許文献１参照）。オリフィスを用いた背圧調整装置の断面図を図２に示す。
【０００５】
図２において２１０１は押出機のバレル（胴体）としてのシリンダであり、シリンダ２１０１の中には図示されない駆動源によって回転させられるスクリュ２１０２が配設されている。また、前記シリンダ２１０１の前端には、濾過装置２１０３があり、その下流側には前記スクリュ２１０２によって押し出された溶解樹脂の流路を直角に曲げるための背圧調整装置を有するアダプタ２１０７が取り付けられ、さらに、前記アダプタ２１０７には、図示されないダイに接続される導出管２１０５が取り付けられている。前記シリンダ２１０１の先端部にある前記濾過装置２１０３は、スクリーンメッシュと該スクリーンメッシュを支持するブレーカープレート２１０６から成り、溶解樹脂に混在する異物を除去する役割を果たす。
【０００６】
次に流路について説明する。前記スクリュ２１０２に押出された溶解樹脂は、流路２２０１を通り、前記ブレーカープレート２１０６を通る。前記ブレーカープレート２１０６通過後、前記スクリュ２１０２と同心である前記アダプタ２１０７内流路２２０２を通り、可動ブロック２１１８のオリフィス２２０３ｂ、固定ブロック２１１９の流路２２０４、前記可動ブロック２１１８の流路２２０５ｂ、前記スクリュ２１０２と同心に直交する前記アダプタ２１０７内流路２２０６の順番に通過し、図示していないダイと接続している導出管２１０５へ流動する。
【０００７】
前記アダプタ２１０７の背圧調整装置について説明する。前記可動ブロック２１１８には図示していないハンドルが付いており、そのハンドルを回すことにより前記固定ブロック２１１９に対して回転する。前記可動ブロック２１１８には、いくつかのオリフィス２２０３ａ〜２２０３ｄが配設されている（図２では、内径の異なるオリフィス４種類、配設している）。背圧調整装置は、オリフィスで溶解樹脂に付与される抵抗を調整することにより行われる。従って、背圧に適したオリフィスを選択して、背圧を調整する。
【０００８】
しかし、この方式では、いったんオリフィスを変更した後、再度以前使用したオリフィスを使用することができない。その理由は、オリフィス内に残留していた溶解樹脂が劣化樹脂となり、これが製品に付着すると外観、機械的特性などに影響を及ぼすからである。再び、使用するには前記可動ブロック２１１８を交換しなければならないので手間と時間がかかる。
【０００９】
加えて、前記可動ブロック２１１８に加工してあるオリフィスの内径が決まっているので、少しだけ操業条件等を変更した際に必要となるような微少の背圧調整を行うことができない。
【００１０】
ニードルバルブを用いて背圧を調整する方法もある。図３にニードルバルブ３１０８を用いた背圧調整装置付きアダプタ断面図を示す。
【００１１】
まず、ニードルバルブ３１０８の部位について図４を用いて説明する。
【００１２】
ニードルバルブ３１０８は、先端が円錐になって流路の容積を変化させる弁体３１１７とネジが加工してある弁棒３１１６とハンドルなどの駆動機器を取り付ける３１２０より成り立っている。
【００１３】
次に、流路について図３を用いて説明する。スクリュ３１０２に押出された溶解樹脂は、流路３２０１を通り、濾過装置３１０３内流路にあるブレーカープレート３１０６を通る。前記ブレーカープレート３１０６通過後、前記スクリュ３１０２と同心であるアダプタ３１０７内流路３２０２を通り、ニードルバルブ３１０８の弁体に沿って流路３２０３を流れ、前記スクリュ３１０２と同心に直交する前記アダプタ３１０７内流路３２０６を通過し、図示していないダイと接続している導出管３１０５へ流動する。
【００１４】
前記アダプタ３１０７には、濾過装置３１０３から前記アダプタ３１０７間の流路３２０２の反対側に流路を塞ぐための閉塞部材３１０９が取り付けられている。なお、前記閉塞部材３１０９には挿入孔が形成され、該挿入孔に前記ニードルバルブ３１０８が挿入されている。また、前記閉塞部材３１０９にはナット部材３１１０が取り付けられ、前記ナット部材３１１０にニードルバルブ３１０８の弁棒３１１６に形成された雄ねじが螺合される。そして、前記ニードルバルブ３１０８には、図示されないハンドルや伸縮駆動手段等が取り付けられている。これにより、オペレータがハンドルを操作して前記ニードルバルブ３１０８を回転させると、該ニードルバルブ３１０８は軸方向に移動する。なお、３１１１は、閉塞部材３１０９の挿入孔とニードルバルブ３１０８の外周との隙間から溶解樹脂が漏れることを防止するためのシール部材であり、シール押さえ部材３１１２によって固定されている。
【００１５】
そして、前記背圧調整装置においては、オペレータが前記ハンドルを操作して前記ニードルバルブ３１０８を回転させることによって、前記スクリュ３１０２にかかる背圧を調整する。この場合、前記ニードルバルブ３１０８を回転させて軸方向に移動させると、前記ニードルバルブ３１０８の弁体が樹脂流路３２０３を変化し、該流路を通過する溶解樹脂に与えられる抵抗が変化するので、前記溶解樹脂の動圧が変化して、前記スクリュ３１０２にかかる背圧が変化する。これにより、前記スクリュ３１０２にかかる背圧を所望の値に調整することができる。
【００１６】
ニードルバルブ３１０８付近の流動について詳しく説明する。
【００１７】
前記樹脂流路３２０３を通過する樹脂は、図５で示すように前記ニードルバルブ３１０８の上方側を通過する溶解樹脂（以下便宜的に溶解樹脂αとする）と前記ニードルバルブ３１０８の下側を通過する溶解樹脂（以下便宜的に溶解樹脂βとする）に区別される。溶解樹脂αは、前記ニードルバルブ３１０８の弁棒３１１６と周方向に接しながら流動するので、溶解樹脂流速が前記ニードルバルブ３１０８の弁棒３１１６近傍で遅くなる。一方、溶解樹脂βは、樹脂αに比べ、前記ニードルバルブ３１０８の弁棒３１１６と接する範囲が少なく流速を保っている。そのため、溶解樹脂αと溶解樹脂βが合流する樹脂流路３２０６において、溶解樹脂αと溶解樹脂βの流速に差があり、速度の速い溶解樹脂βが図示していない導出管３１０５へ流動するので、溶解樹脂αはアダプタ３１０７内流路３２０４、３２０５で滞留する。
【００１８】
そして、その滞留した溶解樹脂が、熱などにより劣化し、劣化樹脂となり、製品に混入すると、製品の外観、機械的特性などに影響を及ぼす原因となる。また、樹脂の種類の変更は、流路に残っている樹脂を変更する樹脂で押出すことで切替を行っている。しかし、前述した流路３２０４、３２０５に滞留樹脂が残っていると押出樹脂量が多くなり、切替ロスが起こる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１９】
【特許文献１】特開２００５−１２８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２０】
本発明の目的は、劣化樹脂を軽減することである。より詳しくは、溶解樹脂のニードルバルブ１１０８の弁棒近傍を流動する溶解樹脂αの流速低下を抑えることで、前記溶解樹脂αと前記溶解樹脂βの合流する樹脂経路１２０６において前記溶解樹脂αと前記溶解樹脂βの流速差が無くなり、前記溶解樹脂α、前記溶解樹脂βの流動がスムーズになり、ニードルバルブ１１０８による背圧調整装置付きアダプタ１１０７内の滞留樹脂を減らし、滞留樹脂に起因する劣化樹脂を軽減させることである。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
本発明の課題は、背圧調整装置付きアダプタ１１０７において、ニードルバルブ１１０８の弁棒軸方向断面形状を円弧と弦で成り立つ欠円の弦を基準に円弧を反転複写した図形にすることによって達成される。
【００２２】
本発明に係るニードルバルブ１１０８は、ニードルバルブ弁体の直径と、円弧と弦から成り立つ欠円を反転複写した図形の弦の長さ比が１であり、かつ、弁棒の弦の長さに対する、弦と直交し弦の中点を通り円弧と円弧を結ぶ直線の長さ比が、０．７以下であることが好ましい。
また、ニードルバルブ１１０８の弁棒軸方向と直角の断面形状の弦をスクリュ１１０２の同心と直交するアダプタ内流路１２０６と平行に取り付けすることが好ましい。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、ニードルバルブ１１０８の弁棒の軸方向と直角の断面形状を円弧と弦で成り立つ欠円を反転複写した図形にすることにより、ニードルバルブ１１０８の弁棒近傍の溶解樹脂の流速差を抑制できる。また、ニードルバルブ１１０８の弁体の直径と弁棒の弦の長さ比が１であり、かつ弁棒の弦に対する、弦と直交し弦の中点を通り円弧と円弧を結ぶ線の長さ比が０．７以下であれば、よりニードルバルブ１１０８の溶解樹脂の流速差を抑制できる。また、ニードルバルブ１１０８の弁棒軸方向と直角の断面形状の弦をスクリュ１１０２の同心と直交するアダプタ１１０７内流路１２０６と平行に取り付けすることにより、さらにニードルバルブ１１０８の溶解樹脂の流速差を抑制できる。これらによりアダプタ１１０７内の樹脂流動がスムーズになり、滞留樹脂を減らすことで、滞留樹脂に起因する劣化樹脂が軽減されるため、樹脂変更による押出樹脂量が減少し、切替ロスが減る。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明による背圧調整装置付きアダプタ断面図
【図２】オリフィスを用いた背圧調整装置を有するアダプタ断面図
【図３】ニードルバルブを用いた従来の背圧調整装置付きアダプタ
【図４】従来の背圧調整装置におけるニードルバルブ部位図
【図５】図３におけるニードルバルブ近傍の流路詳細図
【図６】本発明によるニードルバルブ部位図
【図７】図６におけるＡ−Ａ断面図
【図８】図１におけるニードルバルブ近傍の流路詳細図
【発明を実施するための形態】
【００２５】
本発明は、アダプタ１１０７内水平流路１２０２からそれに直交する流路１２０６の間にあるニードルバルブ１１０８の弁棒の軸方向と直角の断面形状を円弧と弦で成り立つ欠円の弦を基準にして円弧を反転複写した図形に改造することにより、アダプタ１１０７流路内の溶解樹脂の流動をスムーズにして、溶解樹脂の滞留を少なくすることにより劣化樹脂を減少させることである。
【００２６】
まず、本発明によるニードルバルブ１１０８の形状について説明する。
【００２７】
図６に本発明によるニードルバルブ１１０８を示す。前記ニードルバルブ１１０８は、弁体１１１７と弁棒１１１６から成り立っている。弁棒１１１６は、軸方向と直角の断面形状が、図７に示す円弧と弦で成り立つ欠円の弦を基準にして円弧を反転複写した図形の部分１１１６ｂと円の部分１１１６ａの２つに分かれる。弁棒１１１６ａは、ボルトのように円柱にネジ加工してある。弁棒１１１６ｂ軸方向と直角の断面形状は、円弧と弦から成り立つ欠円の弦を基準にして円弧を反転複写した図形である。その弦の長さが弁体の直径長さ以下であり、弦の長さに対する、弦と直交し弦の中点を通り円弧と円弧を結ぶ線の長さ比は１未満である。より好ましいのは、弦の長さに対する、弦と直交し弦の中点を通り円弧と円弧を結ぶ線の長さ比は、０．７〜０．４の範囲であり、さらに好ましいのは、弦の長さに対する、弦と直交し弦の中点を通り円弧と円弧を結ぶ線の長さ比が０．５〜０．４である。溶解樹脂と接する面積がより少ないと劣化樹脂は、発生しにくくなる。しかし、弦の長さに対する、弦と直交し弦の中点を通り円弧と円弧を結ぶ線の長さ比が０．４と０．５では、劣化樹脂の減少に大差が見られなかった。弦の長さに対する、弦と直交し弦の中点を通り円弧と円弧を結ぶ線の長さ比が０．４以下では、強度が低下傾向である。弁体１１１７は、円錐形状をしている。弁体１１１７と弁棒１１１６ｂは、弁体１１１７の底面である円の中心より半径１／３の長さ離れた範囲内に、円弧と弦から成り立つ欠円の弦を基準にして円弧を反転複写した図形の弦の中点が存在し、かつ、弁体１１１７の底面である円の内側に円弧と弦から成り立つ欠円の弦を基準にして円弧を反転複写した図形の円弧が常に存在する関係である。より好ましいのは、弁体１１１７の断面である円の中心より半径の１／５の長さが離れた範囲内に円弧と弦から成り立つ欠円の弦を基準にして円弧を反転複写した図形の弦の中点が存在し、さらに好ましいのは、弁体１１１７の断面である円の中心線に対して弁棒１１１６ｂの断面である円弧と弦から成り立つ欠円の弦を基準にして円孤を反転複写した図形が対称になっているときである。弁棒１１１６ｂが弁体１１１７に対して対称な位置にないと、流路において広い流路と狭い流路ができ、流速差が生じる原因となる。また、弁体１１１７と弁棒１１１６ｂが、弁体１１１７の底面である円の中心より１／３の長さ以上離れた範囲にあると、劣化樹脂の減少は見られない。
ニードルバルブ１１０８を並進（非回転で移動）させることにより弁体を移動し、樹脂流路の容積を変化させる。
【００２８】
次にアダプタ１１０７について説明する。
【００２９】
図１においてスクリュ１１０２は、シリンダ１１０１内に取り付けられており、前記シリンダ１１０１より下流側にスクリーンとスクリーンメッシュを支持するブレーカープレート１１０６が取り付けられている濾過装置１１０３があり、前記濾過装置１１０３の下流にアダプタ１１０７が取り付けられている。アダプタ１１０７内の流路１２０２は同じくアダプタ１１０７内の流路１２０６と直交し、下流側は、図示していない導出管１１０５、図示していないダイの順番に接続されている。
【００３０】
前記シリンダ１１０１の後方には変速機としての図示していないギヤボックスにおいて従動ギヤに接続されている。また、前記従動ギヤはスクリュ１１０２の駆動源として図示していない電動モータの回転軸に接続された駆動ギヤに噛み合わされている。これにより、前記電動モータの回転軸の回転が減速されて前記従動ギヤに伝達され前記スクリュ１１０２が回転させられる。
【００３１】
背圧調整装置１１０４について説明する。
【００３２】
図１において１１０７は、流路１２０２と反対側に背圧調整装置１１０４を付随しているアダプタであり、前記シリンダ１１０１の先端から押出された溶解樹脂が流通するようになっている。そして、水平流路１２０２と直交流路１２０６の間には、溶解樹脂に付与される抵抗を調整するために前記ニードルバルブ１１０８が設置されている。前記ニードルバルブ１１０８は、前記シリンダ１１０１の先端部から前記スクリュ１１０２によって押し出されて樹脂流路１２０３を流通する溶解樹脂に付与される抵抗を調整して、前記溶解樹脂の動圧を調整することによって前記スクリュ１１０２にかかる背圧を調整する。なお、１１１１は、閉塞部材１１０９の挿入孔とニードルバルブ１１０８の外周との隙間から溶解樹脂が漏れることを防止するためのシール部材であり、シール押さえ部材１１１２によって固定されている。
【００３３】
ニードルバルブ１１０８の取り付け方法の一例を示す。前記アダプタ１１０７に前記ニードルバルブ１１０８を挿入する。その時、前記ニードルバルブ１１０８の弁棒の軸方向と直角の断面が、図７に示す円弧と弦で成り立つ欠円の弦を基準にして円弧を反転複写した図形であり、その弦をアダプタ流路１２０６と平行の向きになるよう挿入する。そうすることにより、樹脂流動を阻害するニードルバルブの水平方向に接する面積を少なくすることができ、樹脂の流速差をより小さくすることができる。結果、劣化樹脂をより軽減できる。前記ニードルバルブ１１０８挿入後、ナット部材１１１３を前記ニードルバルブ１１０８のネジ部に螺合する。次にナット押さえ板１１１４を支持材１１１０にボルトで螺合する。前記ニードルバルブ１１０８と繋がった前記ナット部材１１１３を前記押さえ板１１１４で固定することにより前記ニードルバルブ１１０８は、動かないように固定される。背圧調整装置１１０４は、前記ニードルバルブ１１０８を非回転にて並進させることにより樹脂流路１２０３の容積を変化させ、溶解樹脂に付与する抵抗を調整することにより行われる。
【００３４】
樹脂の流動について説明する。
【００３５】
樹脂は、図示していないホッパーより前記シリンダ１１０１に供給された固相の原料樹脂は、前記スクリュ１１０２で回転されることによって、前記シリンダ１１０１の前方に向けて搬送されつつ、混練され、溶解樹脂となって前記シリンダ１１０１の前端から流路１２０１に排出される。そして、溶解樹脂は、前記流路１２０１から前記ブレーカープレート１１０６を経由して前記アダプタ１１０７内にある前記スクリュ１１０２と同心である流路１２０２に入る。流路１２０２より前記ニードルバルブ１１０８の弁体１１１７に沿って流路１２０３を通り、前記スクリュ１１０２同心に直交する前記アダプタ１１０７内流路１２０６を通り、図示していないダイと接続している導出管１１０５へ流動する。
【００３６】
本発明におけるアダプタ１１０７内の樹脂の流動について詳しく説明する。
【００３７】
樹脂流路１２０３を通過する溶解樹脂は、従来のニードルバルブを用いた背圧調整装置付きアダプタ同様、図８で示すように前記ニードルバルブ１１０８の上方側を通過する溶解樹脂αと前記ニードルバルブ１１０８の下側を通過する溶解樹脂βに区別される。溶解樹脂αは、ニードルバルブ１１０８の弁棒１１１６ｂと周方向に接しながら流動する。本発明によるニードルバルブ１１０８の軸方向と直角の断面形状は、円弧と弦で成り立つ欠円の弦を基準にして円弧を反転複写した図形であるので、弁棒の軸方向と直角の断面形状が円である従来のニードルバルブより溶解樹脂とニードルバルブ１１０８の弁棒１１１６ｂの接する面積が少なくなる。そのため、溶解樹脂αのニードルバルブ１１０８の弁棒１１１６ｂ近傍の流速低下を従来品、すなわち軸方向と直角の断面形状が円であるニードルバルブより抑制できる。溶解樹脂αの流速低下を抑制することにより、溶解樹脂αと溶解樹脂βが合流するアダプタ内流路１２０６において、溶解樹脂αと溶解樹脂βの流速差が小さくなり、溶解樹脂α、溶解樹脂βともアダプタ内流路１２０６の流動がスムーズになり、アダプタ内流路１２０４、１２０５の滞留樹脂が減る。滞留樹脂が減ることにより、それに起因する劣化樹脂を軽減できる。さらに弦の長さに対する弦に直交する弦の中点を通る円弧と円弧を結ぶ線の長さ比を小さくすることにより、溶解樹脂とニードルバルブの弁棒の接する面積をより少なくし、溶解樹脂αと溶解樹脂βの流速差をより小さくすることができ、劣化樹脂を軽減できる。また、アダプタ内流路１２０４、１２０５の滞留樹脂が減少するため、樹脂変更による押出し樹脂量が減少し、切替ロスが減る。
【００３８】
また、ニードルバルブを並進する機構に関して、ニードルバルブ１１０８に直動台車を取り付けその台車が直線に移動するようにギヤなどの駆動部材を設け、アクチュエータ、ハンドル等でニードルバルブ１１０８を並進させ、挿入長さを調整できるようにしても良い。また、樹脂圧力計を用いて樹脂の測定圧力をニードルバルブ１１０８の挿入長さをフィードバックするような制御装置にしても良い。
【００３９】
本発明における作用について説明する。
【００４０】
時間当たり一定樹脂量を押し出す条件下でコーティングを実施して１０００ｍ２毎に０．２ｍｍ以上の劣化樹脂をレーザー検査器にて計数する。ニードルバルブ１１０８の弁棒１１０２ｂは、ニードルバルブ１１０８の弁体１１０２ａの直径と同じ長さで固定し、弦と直交し、弦の中点を通る円弧と円弧を結ぶ直線と弦に対する長さを変化させる。
その結果、従来品であるニードルバルブ３１０８の弁棒３１１６の軸方向と直角の断面形状が円であるときの１０００ｍ２当たりの劣化樹脂数の割合を１とすると、弁棒の軸方向と直角の断面形状が、円弧と弦で成り立つ欠円の弦を基準にして円弧を反転複写した図形であり、弦の長さに対する弦に直交する弦の中点を通る円弧と円弧を結ぶ線の比が、０．７であるニードルバルブ１１０８を使用したときの劣化樹脂数の割合は０．８４であり、良化する。さらに好ましいことに弁棒の軸方向と直角の断面形状が円弧と弦で成り立つ欠円の弦を基準にして円弧を反転複写した図形であり、弦の長さに対する弦に直交する弦の中点を通る円弧と円弧を結ぶ線の比が、０．５であるニードルバルブ１１０８を使用したときは、劣化樹脂数の割合は０．７３となり、さらなる劣化樹脂発生を抑制できる。このように本発明により劣化樹脂抑制が可能である。
【符号の説明】
【００４１】
１１０１ シリンダ
１１０２ スクリュ
１１０３ 濾過装置
１１０４ 背圧調整装置
１１０５ 導出管
１１０６ ブレーカープレート
１１０７ アダプタ
１１０８ ニードルバルブ
１１０９ 閉塞部材
１１１０ 支持部材
１１１１ シール部材
１１１２ シール押さえ部材
１１１３ ナット部材
１１１４ ナット押さえ板
１１１６ 弁棒
１１１７ 弁体
１２０１ シリンダ内流路
１２０２ アダプタ内流路
１２０３ アダプタ内流路
１２０４ アダプタ内流路
１２０５ アダプタ内流路
１２０６ アダプタ内流路
２１０７ 背圧調整装置を有するアダプタ
２１１８ 可動ブロック
２１１９ 固定ブロック
３１０４ 背圧調整装置
３１０７ アダプタ
３１０８ ニードルバルブ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、押出機に接続されたアダプタ内の流路に関し、アダプタに付帯する背圧調整装置のニードルバルブの弁棒軸方向と直角の断面形状を改造することによりアダプタ内の樹脂流動をスムーズにして、劣化樹脂の起因である滞留樹脂を軽減することに関する。
【背景技術】
【０００２】
樹脂フィルム等の薄膜状の基材や金属線等の線状の基材の表面に樹脂層をコーティングしたり、複数の基材間に樹脂層を挟み込んでラミネートしたりするための押出機は、スクリュにより混練して、押し出された溶解樹脂を所定の断面形状を備えるダイの出口から押し出す構成になっている。
【０００３】
溶解樹脂の押出し量は、シリンダとスクリュの容積、スクリュ形状、スクリュ回転数により決まる。押出し量が多くなると、背圧が大きくなり、スクリュで過度の混練が起き、溶解樹脂が発熱、劣化する。逆に少ないと背圧が小さくなり、スクリュでの混練が不十分になる。このように押出機のスクリュにかかる背圧は、押し出される樹脂の品質に影響を及ぼす。そのため、背圧調整装置が設置されている。
【０００４】
背圧調整装置としてオリフィスを使用する例がある（例えば特許文献１参照）。オリフィスを用いた背圧調整装置の断面図を図２に示す。
【０００５】
図２において２１０１は押出機のバレル（胴体）としてのシリンダであり、シリンダ２１０１の中には図示されない駆動源によって回転させられるスクリュ２１０２が配設されている。また、前記シリンダ２１０１の前端には、濾過装置２１０３があり、その下流側には前記スクリュ２１０２によって押し出された溶解樹脂の流路を直角に曲げるための背圧調整装置を有するアダプタ２１０７が取り付けられ、さらに、前記アダプタ２１０７には、図示されないダイに接続される導出管２１０５が取り付けられている。前記シリンダ２１０１の先端部にある前記濾過装置２１０３は、スクリーンメッシュと該スクリーンメッシュを支持するブレーカープレート２１０６から成り、溶解樹脂に混在する異物を除去する役割を果たす。
【０００６】
次に流路について説明する。前記スクリュ２１０２に押出された溶解樹脂は、流路２２０１を通り、前記ブレーカープレート２１０６を通る。前記ブレーカープレート２１０６通過後、前記スクリュ２１０２と同心である前記アダプタ２１０７内流路２２０２を通り、可動ブロック２１１８のオリフィス２２０３ｂ、固定ブロック２１１９の流路２２０４、前記可動ブロック２１１８の流路２２０５ｂ、前記スクリュ２１０２と同心に直交する前記アダプタ２１０７内流路２２０６の順番に通過し、図示していないダイと接続している導出管２１０５へ流動する。
【０００７】
前記アダプタ２１０７の背圧調整装置について説明する。前記可動ブロック２１１８には図示していないハンドルが付いており、そのハンドルを回すことにより前記固定ブロック２１１９に対して回転する。前記可動ブロック２１１８には、いくつかのオリフィス２２０３ａ〜２２０３ｄが配設されている（図２では、内径の異なるオリフィス４種類、配設している）。背圧調整装置は、オリフィスで溶解樹脂に付与される抵抗を調整することにより行われる。従って、背圧に適したオリフィスを選択して、背圧を調整する。
【０００８】
しかし、この方式では、いったんオリフィスを変更した後、再度以前使用したオリフィスを使用することができない。その理由は、オリフィス内に残留していた溶解樹脂が劣化樹脂となり、これが製品に付着すると外観、機械的特性などに影響を及ぼすからである。再び、使用するには前記可動ブロック２１１８を交換しなければならないので手間と時間がかかる。
【０００９】
加えて、前記可動ブロック２１１８に加工してあるオリフィスの内径が決まっているので、少しだけ操業条件等を変更した際に必要となるような微少の背圧調整を行うことができない。
【００１０】
ニードルバルブを用いて背圧を調整する方法もある。図３にニードルバルブ３１０８を用いた背圧調整装置付きアダプタ断面図を示す。
【００１１】
まず、ニードルバルブ３１０８の部位について図４を用いて説明する。
【００１２】
ニードルバルブ３１０８は、先端が円錐になって流路の容積を変化させる弁体３１１７とネジが加工してある弁棒３１１６とハンドルなどの駆動機器を取り付ける３１２０より成り立っている。
【００１３】
次に、流路について図３を用いて説明する。スクリュ３１０２に押出された溶解樹脂は、流路３２０１を通り、濾過装置３１０３内流路にあるブレーカープレート３１０６を通る。前記ブレーカープレート３１０６通過後、前記スクリュ３１０２と同心であるアダプタ３１０７内流路３２０２を通り、ニードルバルブ３１０８の弁体に沿って流路３２０３を流れ、前記スクリュ３１０２と同心に直交する前記アダプタ３１０７内流路３２０６を通過し、図示していないダイと接続している導出管３１０５へ流動する。
【００１４】
前記アダプタ３１０７には、濾過装置３１０３から前記アダプタ３１０７間の流路３２０２の反対側に流路を塞ぐための閉塞部材３１０９が取り付けられている。なお、前記閉塞部材３１０９には挿入孔が形成され、該挿入孔に前記ニードルバルブ３１０８が挿入されている。また、前記閉塞部材３１０９にはナット部材３１１０が取り付けられ、前記ナット部材３１１０にニードルバルブ３１０８の弁棒３１１６に形成された雄ねじが螺合される。そして、前記ニードルバルブ３１０８には、図示されないハンドルや伸縮駆動手段等が取り付けられている。これにより、オペレータがハンドルを操作して前記ニードルバルブ３１０８を回転させると、該ニードルバルブ３１０８は軸方向に移動する。なお、３１１１は、閉塞部材３１０９の挿入孔とニードルバルブ３１０８の外周との隙間から溶解樹脂が漏れることを防止するためのシール部材であり、シール押さえ部材３１１２によって固定されている。
【００１５】
そして、前記背圧調整装置においては、オペレータが前記ハンドルを操作して前記ニードルバルブ３１０８を回転させることによって、前記スクリュ３１０２にかかる背圧を調整する。この場合、前記ニードルバルブ３１０８を回転させて軸方向に移動させると、前記ニードルバルブ３１０８の弁体が樹脂流路３２０３を変化し、該流路を通過する溶解樹脂に与えられる抵抗が変化するので、前記溶解樹脂の動圧が変化して、前記スクリュ３１０２にかかる背圧が変化する。これにより、前記スクリュ３１０２にかかる背圧を所望の値に調整することができる。
【００１６】
ニードルバルブ３１０８付近の流動について詳しく説明する。
【００１７】
前記樹脂流路３２０３を通過する樹脂は、図５で示すように前記ニードルバルブ３１０８の上方側を通過する溶解樹脂（以下便宜的に溶解樹脂αとする）と前記ニードルバルブ３１０８の下側を通過する溶解樹脂（以下便宜的に溶解樹脂βとする）に区別される。溶解樹脂αは、前記ニードルバルブ３１０８の弁棒３１１６と周方向に接しながら流動するので、溶解樹脂流速が前記ニードルバルブ３１０８の弁棒３１１６近傍で遅くなる。一方、溶解樹脂βは、樹脂αに比べ、前記ニードルバルブ３１０８の弁棒３１１６と接する範囲が少なく流速を保っている。そのため、溶解樹脂αと溶解樹脂βが合流する樹脂流路３２０６において、溶解樹脂αと溶解樹脂βの流速に差があり、速度の速い溶解樹脂βが図示していない導出管３１０５へ流動するので、溶解樹脂αはアダプタ３１０７内流路３２０４、３２０５で滞留する。
【００１８】
そして、その滞留した溶解樹脂が、熱などにより劣化し、劣化樹脂となり、製品に混入すると、製品の外観、機械的特性などに影響を及ぼす原因となる。また、樹脂の種類の変更は、流路に残っている樹脂を変更する樹脂で押出すことで切替を行っている。しかし、前述した流路３２０４、３２０５に滞留樹脂が残っていると押出樹脂量が多くなり、切替ロスが起こる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１９】
【特許文献１】特開２００５−１２８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２０】
本発明の目的は、劣化樹脂を軽減することである。より詳しくは、溶解樹脂のニードルバルブ１１０８の弁棒近傍を流動する溶解樹脂αの流速低下を抑えることで、前記溶解樹脂αと前記溶解樹脂βの合流する樹脂経路１２０６において前記溶解樹脂αと前記溶解樹脂βの流速差が無くなり、前記溶解樹脂α、前記溶解樹脂βの流動がスムーズになり、ニードルバルブ１１０８による背圧調整装置付きアダプタ１１０７内の滞留樹脂を減らし、滞留樹脂に起因する劣化樹脂を軽減させることである。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
本発明の課題は、背圧調整装置付きアダプタ１１０７において、ニードルバルブ１１０８の弁棒軸方向断面形状を円弧と弦で成り立つ欠円の弦を基準に円弧を反転複写した図形にすることによって達成される。
【００２２】
本発明に係るニードルバルブ１１０８は、ニードルバルブ弁体の直径と、円弧と弦から成り立つ欠円を反転複写した図形の弦の長さ比が１であり、かつ、弁棒の弦の長さに対する、弦と直交し弦の中点を通り円弧と円弧を結ぶ直線の長さ比が、０．７以下であることが好ましい。
また、ニードルバルブ１１０８の弁棒軸方向と直角の断面形状の弦をスクリュ１１０２の同心と直交するアダプタ内流路１２０６と平行に取り付けすることが好ましい。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、ニードルバルブ１１０８の弁棒の軸方向と直角の断面形状を円弧と弦で成り立つ欠円を反転複写した図形にすることにより、ニードルバルブ１１０８の弁棒近傍の溶解樹脂の流速差を抑制できる。また、ニードルバルブ１１０８の弁体の直径と弁棒の弦の長さ比が１であり、かつ弁棒の弦に対する、弦と直交し弦の中点を通り円弧と円弧を結ぶ線の長さ比が０．７以下であれば、よりニードルバルブ１１０８の溶解樹脂の流速差を抑制できる。また、ニードルバルブ１１０８の弁棒軸方向と直角の断面形状の弦をスクリュ１１０２の同心と直交するアダプタ１１０７内流路１２０６と平行に取り付けすることにより、さらにニードルバルブ１１０８の溶解樹脂の流速差を抑制できる。これらによりアダプタ１１０７内の樹脂流動がスムーズになり、滞留樹脂を減らすことで、滞留樹脂に起因する劣化樹脂が軽減されるため、樹脂変更による押出樹脂量が減少し、切替ロスが減る。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明による背圧調整装置付きアダプタ断面図
【図２】オリフィスを用いた背圧調整装置を有するアダプタ断面図
【図３】ニードルバルブを用いた従来の背圧調整装置付きアダプタ
【図４】従来の背圧調整装置におけるニードルバルブ部位図
【図５】図３におけるニードルバルブ近傍の流路詳細図
【図６】本発明によるニードルバルブ部位図
【図７】図６におけるＡ−Ａ断面図
【図８】図１におけるニードルバルブ近傍の流路詳細図
【発明を実施するための形態】
【００２５】
本発明は、アダプタ１１０７内水平流路１２０２からそれに直交する流路１２０６の間にあるニードルバルブ１１０８の弁棒の軸方向と直角の断面形状を円弧と弦で成り立つ欠円の弦を基準にして円弧を反転複写した図形に改造することにより、アダプタ１１０７流路内の溶解樹脂の流動をスムーズにして、溶解樹脂の滞留を少なくすることにより劣化樹脂を減少させることである。
【００２６】
まず、本発明によるニードルバルブ１１０８の形状について説明する。
【００２７】
図６に本発明によるニードルバルブ１１０８を示す。前記ニードルバルブ１１０８は、弁体１１１７と弁棒１１１６から成り立っている。弁棒１１１６は、軸方向と直角の断面形状が、図７に示す円弧と弦で成り立つ欠円の弦を基準にして円弧を反転複写した図形の部分１１１６ｂと円の部分１１１６ａの２つに分かれる。弁棒１１１６ａは、ボルトのように円柱にネジ加工してある。弁棒１１１６ｂ軸方向と直角の断面形状は、円弧と弦から成り立つ欠円の弦を基準にして円弧を反転複写した図形である。その弦の長さが弁体の直径長さ以下であり、弦の長さに対する、弦と直交し弦の中点を通り円弧と円弧を結ぶ線の長さ比は１未満である。より好ましいのは、弦の長さに対する、弦と直交し弦の中点を通り円弧と円弧を結ぶ線の長さ比は、０．７〜０．４の範囲であり、さらに好ましいのは、弦の長さに対する、弦と直交し弦の中点を通り円弧と円弧を結ぶ線の長さ比が０．５〜０．４である。溶解樹脂と接する面積がより少ないと劣化樹脂は、発生しにくくなる。しかし、弦の長さに対する、弦と直交し弦の中点を通り円弧と円弧を結ぶ線の長さ比が０．４と０．５では、劣化樹脂の減少に大差が見られなかった。弦の長さに対する、弦と直交し弦の中点を通り円弧と円弧を結ぶ線の長さ比が０．４以下では、強度が低下傾向である。弁体１１１７は、円錐形状をしている。弁体１１１７と弁棒１１１６ｂは、弁体１１１７の底面である円の中心より半径１／３の長さ離れた範囲内に、円弧と弦から成り立つ欠円の弦を基準にして円弧を反転複写した図形の弦の中点が存在し、かつ、弁体１１１７の底面である円の内側に円弧と弦から成り立つ欠円の弦を基準にして円弧を反転複写した図形の円弧が常に存在する関係である。より好ましいのは、弁体１１１７の断面である円の中心より半径の１／５の長さが離れた範囲内に円弧と弦から成り立つ欠円の弦を基準にして円弧を反転複写した図形の弦の中点が存在し、さらに好ましいのは、弁体１１１７の断面である円の中心線に対して弁棒１１１６ｂの断面である円弧と弦から成り立つ欠円の弦を基準にして円孤を反転複写した図形が対称になっているときである。弁棒１１１６ｂが弁体１１１７に対して対称な位置にないと、流路において広い流路と狭い流路ができ、流速差が生じる原因となる。また、弁体１１１７と弁棒１１１６ｂが、弁体１１１７の底面である円の中心より１／３の長さ以上離れた範囲にあると、劣化樹脂の減少は見られない。
ニードルバルブ１１０８を並進（非回転で移動）させることにより弁体を移動し、樹脂流路の容積を変化させる。
【００２８】
次にアダプタ１１０７について説明する。
【００２９】
図１においてスクリュ１１０２は、シリンダ１１０１内に取り付けられており、前記シリンダ１１０１より下流側にスクリーンとスクリーンメッシュを支持するブレーカープレート１１０６が取り付けられている濾過装置１１０３があり、前記濾過装置１１０３の下流にアダプタ１１０７が取り付けられている。アダプタ１１０７内の流路１２０２は同じくアダプタ１１０７内の流路１２０６と直交し、下流側は、図示していない導出管１１０５、図示していないダイの順番に接続されている。
【００３０】
前記シリンダ１１０１の後方には変速機としての図示していないギヤボックスにおいて従動ギヤに接続されている。また、前記従動ギヤはスクリュ１１０２の駆動源として図示していない電動モータの回転軸に接続された駆動ギヤに噛み合わされている。これにより、前記電動モータの回転軸の回転が減速されて前記従動ギヤに伝達され前記スクリュ１１０２が回転させられる。
【００３１】
背圧調整装置１１０４について説明する。
【００３２】
図１において１１０７は、流路１２０２と反対側に背圧調整装置１１０４を付随しているアダプタであり、前記シリンダ１１０１の先端から押出された溶解樹脂が流通するようになっている。そして、水平流路１２０２と直交流路１２０６の間には、溶解樹脂に付与される抵抗を調整するために前記ニードルバルブ１１０８が設置されている。前記ニードルバルブ１１０８は、前記シリンダ１１０１の先端部から前記スクリュ１１０２によって押し出されて樹脂流路１２０３を流通する溶解樹脂に付与される抵抗を調整して、前記溶解樹脂の動圧を調整することによって前記スクリュ１１０２にかかる背圧を調整する。なお、１１１１は、閉塞部材１１０９の挿入孔とニードルバルブ１１０８の外周との隙間から溶解樹脂が漏れることを防止するためのシール部材であり、シール押さえ部材１１１２によって固定されている。
【００３３】
ニードルバルブ１１０８の取り付け方法の一例を示す。前記アダプタ１１０７に前記ニードルバルブ１１０８を挿入する。その時、前記ニードルバルブ１１０８の弁棒の軸方向と直角の断面が、図７に示す円弧と弦で成り立つ欠円の弦を基準にして円弧を反転複写した図形であり、その弦をアダプタ流路１２０６と平行の向きになるよう挿入する。そうすることにより、樹脂流動を阻害するニードルバルブの水平方向に接する面積を少なくすることができ、樹脂の流速差をより小さくすることができる。結果、劣化樹脂をより軽減できる。前記ニードルバルブ１１０８挿入後、ナット部材１１１３を前記ニードルバルブ１１０８のネジ部に螺合する。次にナット押さえ板１１１４を支持材１１１０にボルトで螺合する。前記ニードルバルブ１１０８と繋がった前記ナット部材１１１３を前記押さえ板１１１４で固定することにより前記ニードルバルブ１１０８は、動かないように固定される。背圧調整装置１１０４は、前記ニードルバルブ１１０８を非回転にて並進させることにより樹脂流路１２０３の容積を変化させ、溶解樹脂に付与する抵抗を調整することにより行われる。
【００３４】
樹脂の流動について説明する。
【００３５】
樹脂は、図示していないホッパーより前記シリンダ１１０１に供給された固相の原料樹脂は、前記スクリュ１１０２で回転されることによって、前記シリンダ１１０１の前方に向けて搬送されつつ、混練され、溶解樹脂となって前記シリンダ１１０１の前端から流路１２０１に排出される。そして、溶解樹脂は、前記流路１２０１から前記ブレーカープレート１１０６を経由して前記アダプタ１１０７内にある前記スクリュ１１０２と同心である流路１２０２に入る。流路１２０２より前記ニードルバルブ１１０８の弁体１１１７に沿って流路１２０３を通り、前記スクリュ１１０２同心に直交する前記アダプタ１１０７内流路１２０６を通り、図示していないダイと接続している導出管１１０５へ流動する。
【００３６】
本発明におけるアダプタ１１０７内の樹脂の流動について詳しく説明する。
【００３７】
樹脂流路１２０３を通過する溶解樹脂は、従来のニードルバルブを用いた背圧調整装置付きアダプタ同様、図８で示すように前記ニードルバルブ１１０８の上方側を通過する溶解樹脂αと前記ニードルバルブ１１０８の下側を通過する溶解樹脂βに区別される。溶解樹脂αは、ニードルバルブ１１０８の弁棒１１１６ｂと周方向に接しながら流動する。本発明によるニードルバルブ１１０８の軸方向と直角の断面形状は、円弧と弦で成り立つ欠円の弦を基準にして円弧を反転複写した図形であるので、弁棒の軸方向と直角の断面形状が円である従来のニードルバルブより溶解樹脂とニードルバルブ１１０８の弁棒１１１６ｂの接する面積が少なくなる。そのため、溶解樹脂αのニードルバルブ１１０８の弁棒１１１６ｂ近傍の流速低下を従来品、すなわち軸方向と直角の断面形状が円であるニードルバルブより抑制できる。溶解樹脂αの流速低下を抑制することにより、溶解樹脂αと溶解樹脂βが合流するアダプタ内流路１２０６において、溶解樹脂αと溶解樹脂βの流速差が小さくなり、溶解樹脂α、溶解樹脂βともアダプタ内流路１２０６の流動がスムーズになり、アダプタ内流路１２０４、１２０５の滞留樹脂が減る。滞留樹脂が減ることにより、それに起因する劣化樹脂を軽減できる。さらに弦の長さに対する弦に直交する弦の中点を通る円弧と円弧を結ぶ線の長さ比を小さくすることにより、溶解樹脂とニードルバルブの弁棒の接する面積をより少なくし、溶解樹脂αと溶解樹脂βの流速差をより小さくすることができ、劣化樹脂を軽減できる。また、アダプタ内流路１２０４、１２０５の滞留樹脂が減少するため、樹脂変更による押出し樹脂量が減少し、切替ロスが減る。
【００３８】
また、ニードルバルブを並進する機構に関して、ニードルバルブ１１０８に直動台車を取り付けその台車が直線に移動するようにギヤなどの駆動部材を設け、アクチュエータ、ハンドル等でニードルバルブ１１０８を並進させ、挿入長さを調整できるようにしても良い。また、樹脂圧力計を用いて樹脂の測定圧力をニードルバルブ１１０８の挿入長さをフィードバックするような制御装置にしても良い。
【００３９】
本発明における作用について説明する。
【００４０】
時間当たり一定樹脂量を押し出す条件下でコーティングを実施して１０００ｍ２毎に０．２ｍｍ以上の劣化樹脂をレーザー検査器にて計数する。ニードルバルブ１１０８の弁棒１１０２ｂは、ニードルバルブ１１０８の弁体１１０２ａの直径と同じ長さで固定し、弦と直交し、弦の中点を通る円弧と円弧を結ぶ直線と弦に対する長さを変化させる。
その結果、従来品であるニードルバルブ３１０８の弁棒３１１６の軸方向と直角の断面形状が円であるときの１０００ｍ２当たりの劣化樹脂数の割合を１とすると、弁棒の軸方向と直角の断面形状が、円弧と弦で成り立つ欠円の弦を基準にして円弧を反転複写した図形であり、弦の長さに対する弦に直交する弦の中点を通る円弧と円弧を結ぶ線の比が、０．７であるニードルバルブ１１０８を使用したときの劣化樹脂数の割合は０．８４であり、良化する。さらに好ましいことに弁棒の軸方向と直角の断面形状が円弧と弦で成り立つ欠円の弦を基準にして円弧を反転複写した図形であり、弦の長さに対する弦に直交する弦の中点を通る円弧と円弧を結ぶ線の比が、０．５であるニードルバルブ１１０８を使用したときは、劣化樹脂数の割合は０．７３となり、さらなる劣化樹脂発生を抑制できる。このように本発明により劣化樹脂抑制が可能である。
【符号の説明】
【００４１】
１１０１ シリンダ
１１０２ スクリュ
１１０３ 濾過装置
１１０４ 背圧調整装置
１１０５ 導出管
１１０６ ブレーカープレート
１１０７ アダプタ
１１０８ ニードルバルブ
１１０９ 閉塞部材
１１１０ 支持部材
１１１１ シール部材
１１１２ シール押さえ部材
１１１３ ナット部材
１１１４ ナット押さえ板
１１１６ 弁棒
１１１７ 弁体
１２０１ シリンダ内流路
１２０２ アダプタ内流路
１２０３ アダプタ内流路
１２０４ アダプタ内流路
１２０５ アダプタ内流路
１２０６ アダプタ内流路
２１０７ 背圧調整装置を有するアダプタ
２１１８ 可動ブロック
２１１９ 固定ブロック
３１０４ 背圧調整装置
３１０７ アダプタ
３１０８ ニードルバルブ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
押出機のスクリュから混練して押し出される溶解樹脂が流通する樹脂流路の途中に配設される背圧調整装置付きアダプタであって、ニードルバルブの弁棒軸方向と直角の断面形状が弦と円弧で成り立つ欠円の弦を基準にして円弧を反転複写した図形であることを特徴とする背圧調整装置付きアダプタ。
【請求項２】
ニードルバルブ弁体の軸方向と直角の断面の直径と弦の長さ比が１であり、かつ弦の長さに対する、弦に直交する弦の中点を通り円弧と円弧を結ぶ線の長さ比が０．７以下である請求項１に記載の背圧調整装置付きアダプタ。
【請求項３】
ニードルバルブの弁体軸方向と直角の断面形状にある弦をスクリュの同心と直交するアダプタ内流路と平行に取り付けした請求項１または請求項２に記載の背圧調整装置付きアダプタ。
【請求項１】
押出機のスクリュから混練して押し出される溶解樹脂が流通する樹脂流路の途中に配設される背圧調整装置付きアダプタであって、ニードルバルブの弁棒軸方向と直角の断面形状が弦と円弧で成り立つ欠円の弦を基準にして円弧を反転複写した図形であることを特徴とする背圧調整装置付きアダプタ。
【請求項２】
ニードルバルブ弁体の軸方向と直角の断面の直径と弦の長さ比が１であり、かつ弦の長さに対する、弦に直交する弦の中点を通り円弧と円弧を結ぶ線の長さ比が０．７以下である請求項１に記載の背圧調整装置付きアダプタ。
【請求項３】
ニードルバルブの弁体軸方向と直角の断面形状にある弦をスクリュの同心と直交するアダプタ内流路と平行に取り付けした請求項１または請求項２に記載の背圧調整装置付きアダプタ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１２−１９２６４８（Ｐ２０１２−１９２６４８Ａ）
【公開日】平成２４年１０月１１日（２０１２．１０．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−５９０１９（Ｐ２０１１−５９０１９）
【出願日】平成２３年３月１７日（２０１１．３．１７）
【出願人】（０００００５９８０）三菱製紙株式会社 (1,550)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１０月１１日（２０１２．１０．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年３月１７日（２０１１．３．１７）
【出願人】（０００００５９８０）三菱製紙株式会社 (1,550)
【Ｆターム（参考）】
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