【課題】接合部が他の部分に比べて肉厚にならず、重量バランスを均一にすることができるゴム部材の製造装置とその方法を提供する。
【解決手段】コム材料を混練して送り出す押出機１２と、押出機１２から供給されたゴム材料を吐出する口金１６と、口金１６に対向する支持面３４を有する支持部材１８とを備え、支持面３４と口金１６とを相対的に移動させて支持面３４上に口金１６から吐出されたゴム材料を板状のゴム部材Ｍに成型するゴム部材の製造装置１０において、口金１６と支持面３４との間に形成され、口金１６から吐出されたゴム材料が溜まり、口金１６に対する支持面３４の移動方向前方Ｌ１に開口部５３を有するゴム溜まり室５６と、開口部５３を開閉するシャッタ５８とを備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】プラスチック溶融物の分配のための装置を提供する。
【解決手段】プラスチック溶融物のための入口チャネル２および出口チャネル３を有する主要ハウジング本体１、その中で移動可能な分配器本体５を受け入れるための受け入れ開口部４を備え、分配器本体５は、プラスチック溶融物が通過する分配器チャネル６、７によって貫かれ、通過位置にあるとき、入口チャネル２と出口チャネル３の間に流体連結を確立し、開始位置にあるとき、入口チャネル２と分配器チャネル７との間に流体連結が存在し、分配器チャネル７は、排出開口部８を有し、分配器本体５は、分配器チャネル６、７周りに配置された封止表面９、１０、１１だけを介して、主要ハウジング本体１と封止式に接触し、分配器本体５の移動は、封止表面９、１０、１１によって誘導される。 （もっと読む）

【課題】装置の機械的強度を過剰に低減せしめる等の別個の問題を生成せしめることなく、外側溶融合成樹脂に包み込まれる内側溶融合成樹脂が存在すべきでない部位においても糸状に存在する糸引き現象を可及的に回避乃至抑制することができる多層合成樹脂供給装置を提供する。
【解決手段】主排出路(１８)の上流端に連通する副排出路（２２）を円筒形状の大径上流部（２４）と小径下流部（２６）を含む形態にすると共に、遮断部材（５８）を副排出路の大径上流部に対応する円柱形状の大径上流部（６２）と副排出路の小径下流部に対応する小径下流部（６０）とを含む形態にする。 （もっと読む）

【課題】押出機のスクリュから混練して押し出される溶解樹脂が流通する樹脂流路の途中に配設される背圧調整装置付きアダプタであって、ニードルバルブの弁棒の軸方向と直角の断面形状が、円弧で成り立つ欠円の弦を基準にして、円弧を反転複写した図形であるアダプタ。
【解決手段】背圧調整装置付きアダプタにおいて、背圧調整装置のニードルバルブの弁棒の軸方向と直角の断面を円弧で成り立つ欠円の弦を基準にし、円弧を反転複写した図形にすることにより、アダプタ内の流動をスムーズにして、溶解樹脂の滞留樹脂を減らし、それに起因する劣化樹脂を軽減する。 （もっと読む）

【課題】シート製造条件の吐出が押出機の仕様範囲外である場合でも安定して押出機を運転しシート製造が可能なシート押出成形機およびシート押出製造方法を提供する。
【解決手段】シート製造条件の吐出が押出機の仕様範囲外である場合に、押出機の安定に必要なポリマー流量確保し、そのポリマー流量をシート製造に必要な分１３と排出分１４とに分け、吐出することで安定して押出機を運転しシート製造を可能とする。 （もっと読む）

【課題】樹脂被覆装置において、外観による識別が可能な樹脂被覆線材を低い製造コスト製造する。
【解決手段】本発明の樹脂被覆装置１は、走行する金属線材Ｗの全周囲に対して、第１の樹脂３を金属線材の長手方向に沿って連続的に被覆する被覆手段４と、被覆手段４で第１の樹脂３の被覆層が形成された被覆線材の周囲の一部に対して、第２の樹脂５を長手方向に沿って断続的に被覆することで断続する複数の樹脂突起６を形成する突起形成手段７を備えていることを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】 濾過面積の減少を招くことなく、小型化，軽量化を可能とした流体用スクリーンチェンジャーを提供する。
【課題手段】 立方体のケーシングの一辺に対し直接または間接的に流体の主入口１個が設けられ、該主入口からそれが辺に沿って２つの分岐路に分かれ、それぞれの端部がケーシングの副入口となる。ケーシングの略中央部に入口と直角で円筒形の空間が設けられ、該空間の軸方向両側から２つの濾過手段が出入り自由に挿入され、それぞれの濾過手段の入口がケーシングの副入口を介して、前記分岐路に通じる。そして、前記濾過手段の出口側はケーシング中央部側にあり、それぞれが合流して連通路となり、その中間からケーシングの軸方向中央付近の外面に開口する出口が設けられ、前記主入口から分岐路への交叉部に切換弁１個が設けられ、入口流を分岐路全体に、または片側に分流させるようにしたことである。 （もっと読む）

【課題】被覆廃材の加工において、被覆廃材の品質劣化を低減でき、さらに、作業環境の悪化を回避できるとともに、被覆廃材が生じる色替え工程に対して独立したタイミングで実施できること。
【解決手段】加熱されることにより軟化した被覆用材料は、被覆用材料押出部により線状の被覆廃材１として押し出され、被覆廃材１は、冷却用容器２０によって線状のまま水冷され、冷却された線状の被覆廃材１は、ストランドカッターによって常温でペレット状に切断される。 （もっと読む）

【課題】一対の加熱ロール間に加熱溶融性の繊維材質からなる不織布シートとプラスチックフィルムとを重ね合わせて通し、不織布シートとプラスチックフィルムとを融着するので、加熱ロール表面に溶融した不織布シートやプラスチックフィルムの一部が付着し、発煙や悪臭の原因となったり、また超音波シールの場合は１個の振動装置で溶着できる面積が限られ、超音波装置を大きくすれば作業時間が長く生産効率が低下するといったことのない複合体を提供する。
【解決手段】複合体は、押出機の複数ノズルから押出された多数の溶融樹脂線条７が移送中の立体網状構造体１上に垂涎された直後に被着体２が重ね合わされて圧着され、溶融樹脂線条により立体網状構造体と被着体とが溶着一体化されてなる。 （もっと読む）

【課題】複合合成樹脂生成装置に形成される成形品において生じる糸状の筋を防止する複合合成樹脂生成装置を提供する。
【解決手段】外側環状流路１１の溶融樹脂Ａを連続的に流出し、中間環状流路１２の中間環状流出口１２ｂ及び内側環状流路１４の内側環状流出口１４ｂからの溶融樹脂Ｂ，Ｃの流出を中断し又はその後に、内側環状流出口１４ｂに囲繞されている付加流出口９ｂを通して溶融樹脂を流出せしめ、内側環状流出口１４ｂからの溶融樹脂Ｃの流出を開始する前に、付加流出口９ｂからの溶融樹脂の流出を停止するようにした。 （もっと読む）

【課題】一度に混練される一定量以上の被混練物を排出することができる混練機、成形装置、及び被混練物の流動体の製造方法を提供すること。
【解決手段】被混練物Ｗを混練する混練部１０と、混練された被混練物Ｗの流動体Ｗ１が貯留されるバッファー部２０と、流動体Ｗ１をバッファー部２０の外部に排出する排出部３０と、を備え、混練部１０は、軸状の混練スクリュー１２と、混練スクリュー１２を軸回りに回転させる混練スクリュー駆動部１４と、混練スクリュー１４を囲繞して混練スクリュー１２との間に被混練物Ｗを混練する混練空間Ｑ１を形成するとともに混練空間Ｑ１で混練された被混練物Ｗの流動体Ｗ１を排出する混練部排出口１１ｂが設けられた混練シリンダー部１１ａと、混練部排出口１１ｂを開閉する混練部開閉機構と、混練空間Ｑ１内で被混練物Ｗを循環させる循環流路１３と、を有し、バッファー部２０は、流動体Ｗ１を攪拌する攪拌部２５を有する。 （もっと読む）

【課題】少量の樹脂材料を用いて、定量押出が可能で少量のサンプルで樹脂材料の流動特性やフィルム、シート、チューブなどの押出特性を同時に精度良く評価可能な樹脂材料評価用押出機を提供する。
【解決手段】供給口２、加熱混練部、加圧部及び吐出口を供えた樹脂材料評価用押出機であって、樹脂材料を供給する加圧部の先端から吐出口の間に設けたギアポンプ４、加圧部からギアポンプを通して溶融樹脂材料を押出機の加熱混練部へ循環する樹脂還流路７、ギアポンプの下流側に設けた、樹脂材料を押出機先端の金型へ押出す吐出口へ流すか又は、樹脂還流路へ流す流路切換え部並びに樹脂還流路に設けた少なくとも２つの圧力センサー３，５，８，９を含んでなる樹脂材料評価用押出機。 （もっと読む）

【課題】本発明は、貯蔵タンクから押出機に供給される溶融樹脂の供給量を可変制御し、造粒ペレットの品質の確保を行うことを目的とする。
【解決手段】合成樹脂原料が貯蔵タンク(9)からゲートバルブ(8)を介してシリンダ(2)の原料供給口(7)へ供給され、シリンダ(2)内で回転駆動されるスクリュ(3)により溶融混練され、シリンダ(2)の先端からダイス(11)を経て紐状に押出される時に、スクリュ(3)の回転数を調整して合成樹脂原料の混練状態を調整すると共に、ゲートバルブ(8)の開度を調整して貯蔵タンク(9)からシリンダ(2)内へ供給される合成樹脂原料の供給量を調整する方法と構成である。 （もっと読む）

【課題】異種類の濾過手段を組み合せて、濾過要求に応じて最も適した濾過手段を選び、同時に成形ラインを止めることなく連続してスクリーン交換を行えるようにして、多様化して濾過作用の効率化を図る流体用スクリーンチェンジャを提供する。
【解決手段】ケーシング１０は、一外面に開口した入口通路１１と、他外面に開口した出口通路１２と、それらの間に連通した複数の分岐通路１３とを有する。各分岐通路に濾過手段が設けれ、入口通路、分岐通路または入口通路と分岐通路との交点には、流路変更可能な切り換え弁７とが設けられる。ここで、前記一方分岐通路と他方分岐通路との関係において、濾過手段とその取り付け部との少なくともいずれか一方が互いに異なる。 （もっと読む）

【課題】篩交換を目的とした篩支持器の摺動時にも、供給流路から送出流路への液化されたプラスチックの通流が完全に維持され、プロセス圧力内の変動が回避されるフルイド濾過装置を提供する。
【解決手段】各篩空間７，８の出口流路２９が長く延びて形成され、即ち篩支持器４の方向或いは篩支持器４の摺動方向に見て長く延びており、また、送出流路３も、篩支持器側、即ち篩５，６の純粋篩側の方に向かい、篩支持器の縦軸線の方向に見て長く延びて形成されているが、その際、その自由端に向かってハウジング内で円形状に先細りされていて、この際、最終的にこの装置は次のようにされている。即ち、篩支持器４内に形成されている篩空間７，８が、篩支持器４の摺動方向にて、篩交換の目的でハウジングから篩を押し出す際に供給流路２と送出流路３との間の接続が篩５，６を介在しながら常に維持されているような近さで相前後して位置している。 （もっと読む）

【課題】 複数の濾過手段を持ちながら、出口側で流体が１通路で流出できる流体用スクリーンチェンジャを提供する。
【解決手段】 複数の流体用の濾過手段が流体の流れの方向に配置され、上流側濾過手段の出口が下流側濾過手段の入口に接続され、上流側濾過手段には、主通路とは別に、切換可能な１または複数の副通路を有するものである。前記に加え、下流側濾過手段には、主通路とは別に、切換可能な１または複数の副通路を有してもよい。また、上流側濾過手段には、主通路とは別に、切換可能な１または複数の副通路を有し、上流側濾過手段の１または複数は可動体の中に装備されているものである。 （もっと読む）

【課題】外観品質の向上を図るとともに、製造工数の増大を抑止しつつ、ドアガラスのスムースな昇降動作を可能とするガラスラン及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ガラスラン５は、ドアフレームの内周に沿って設けられた取付部４に取着され、基底部１４及び該基底部１４から延びる車外側側壁部１５及び車内側側壁部１６よりなる断面略コ字状の本体部１１と、各側壁部１５、１６の略先端から本体部１１内側に延びる一対のシールリップ１２、１３とを備え、押出成形により長手方向全域が形成される。基底部１４と各側壁部１５、１６との境界部には変形部２１が設けられ、取付部４のコーナー部に対応するコーナー部位３１においては、屈曲により変形部２１が変形して、基底部１４がガラス開口部の内周側に変位する。コーナー部位３１における各側壁部１５、１６の延出長は、それ以外の一般部位における各側壁部１５、１６の延出長よりも長く形成される。 （もっと読む）

本発明は、ポリマ材料をガス抜きするためのベント式押出し機（１）であって、少なくとも１つの押出し機シリンダ（２）と、回転可能に駆動される、該押出し機シリンダ（２）内に支承された少なくとも１つの押出し機スクリュ（３）と、少なくとも１つの材料装入部と、少なくとも１つの押出し物取出し部と、少なくとも１つのガス抜きゾーン（９）とが設けられている形式のものに関する。当該ベント式押出し機（１）は特に、ガス抜きゾーン（９）で生じたガスの少なくとも一部のためのガス流出部が、ポリマ材料の搬送方向に関して材料装入部の上流側に設けられていることによりすぐれている。
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【課題】フィードブロック方式で３層以上の多層成形を行って、積層樹脂フィルム又はシートを成形する場合に、不安定な現象の発生を防止し、様々な種類の樹脂に対応できるフィードブロックを提供する。
【解決手段】本発明のフィードブロック１５は、内部空間１６を有しており、複数の上流側流路３１、３２、３３から流入した樹脂が、合流部３５で合流し、積層状態で流れる下流側流路３６を通って フラットダイ１０へと流れるものである。そして、合流部３５は、上流合流部３５ａと下流合流部３５ｂとを有し、樹脂の流れをより安定にする。 （もっと読む）

【課題】長時間運転してもコードの配列が乱れることなく、厚みが均一なコード入りゴムテープの製造装置を提供する。
【解決手段】配列形成された複数のダイス孔１からそれぞれゴム被覆コード５を送り出すゴム被覆ヘッド２と、該ゴム被覆ヘッド２から配列した状態で引き出された複数のゴム被覆コード５をテープ状に成形する一対の圧延ローラ３、３とを備え、各圧延ローラ３、３は、ゴム被覆コード５を挟んでそれぞれ設置され、かつ、互いにゴム被覆コード５の引出方向Ａにずらして配置されたことを特徴とする。 （もっと読む）