背負式動力噴霧機
【課題】背当パットが左右略中心から端部にかけて背面方向に湾曲するように形成した背負式動力噴霧機を提供する。
【解決手段】背負式動力噴霧機１の背負部２ｂに、背当パット３３を貼設し、該背当パット３３の上部に、背負ベルトの取り付け部３４を配設し、該背負部２ｂは、薬液タンク３が形成されている上部よりも、ポンプ装置４等が配設されている下部のほうが背面方向に突出すべく、該背当パット３３の上部３３ａは、上方から下方に向けて、正面方向であるエンジン５側に湾曲され、下部３３ｂに移行するにつれて背面方向に突出するように、側面視略Ｓ字型となるように滑らかに形成した。
【解決手段】背負式動力噴霧機１の背負部２ｂに、背当パット３３を貼設し、該背当パット３３の上部に、背負ベルトの取り付け部３４を配設し、該背負部２ｂは、薬液タンク３が形成されている上部よりも、ポンプ装置４等が配設されている下部のほうが背面方向に突出すべく、該背当パット３３の上部３３ａは、上方から下方に向けて、正面方向であるエンジン５側に湾曲され、下部３３ｂに移行するにつれて背面方向に突出するように、側面視略Ｓ字型となるように滑らかに形成した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、背負式動力噴霧機に関し、より詳細には、該背負式動力噴霧機の取り扱いを容易とする構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、エンジンおよびエンジン等のポンプ駆動源にて構成されるポンプ装置、ならびに薬液が貯溜される薬液タンクを、枠体部に搭載した背負式の動力噴霧機が知られている。また、前記薬液タンクと枠体部とを一体形成したものも知られている。オペレータは、このような動力噴霧機を背負い、圃場を歩きながら薬剤を噴霧させて防除作業を行う。そのため、かかる背負式動力噴霧機の操作性を向上させ、また、取り扱いを容易にさせるような装置構成とされている。
【０００３】
【特許文献１】特開平８−８０１５１号公報
【特許文献２】特開平１１−２３５１４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
オペレータは、背負式動力噴霧機を背負いながら防除作業を行うものであるが、機体の背負部の形状を人体に合わせて形成することは、背負感の向上や疲労を軽減させる上で好ましい。しかし、従来のように、該背負部に当接される背当パットが平面状であったので、形状が背負部とマッチしなかった。また、該背当パットが該背負部を覆うような形状とされてなかったため、薬液やエンジンの排風がオペレータ側に漏れてしまうという課題があったのである。
【０００５】
そこで、本発明においては、背負式動力噴霧機に関し、前記従来の課題を解決するもので、背当パットが左右略中心から端部にかけて背面方向に湾曲するように形成する背負式動力噴霧機を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００７】
請求項１においては、一体形成された枠体部（２）と薬液タンク（３）に、エンジン（５）とポンプ装置（４）とが配設され、該エンジン（５）の動力によって駆動されるポンプ装置（４）により、薬液タンク（３）内の薬液が噴霧管（１５）を介して噴霧される背負式動力噴霧機において、該背負式動力噴霧機（１）の背負部（２ｂ）に、背当パット（３３）を貼設し、該背当パット（３３）の上部に、背負ベルトの取り付け部（３４）を配設し、該背負部（２ｂ）は、薬液タンク（３）が形成されている上部よりも、ポンプ装置（４）等が配設されている下部のほうが背面方向に突出すべく、該背当パット（３３）の上部（３３ａ）は、上方から下方に向けて、正面方向であるエンジン（５）側に湾曲され、下部（３３ｂ）に移行するにつれて背面方向に突出するように、側面視略Ｓ字型となるように滑らかに形成したものである。
【０００８】
請求項２においては、請求項１記載の背負式動力噴霧機において、前記背当パット（３３）は、左右上部（３３ａ・３３ａ）と下部（３３ｂ）とに、溝によりそれぞれ分割する溝形状に構成し、該背当パット（３３）の上下方向に沿って、左右略中心に溝である凹部（３３ｃ）を形成し、平面視において、左右上部（３３ａ・３３ａ）と下部（３３ｂ）の、左右の端部（３３ｄ・３３ｄ）が背面方向に湾曲するように形成し、該背当パット（３３）の左右端部（３３ｄ・３３ｄ）によってオペレータの腰部をホールドするように形成したものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【００１０】
請求項１においては、一体形成された枠体部（２）と薬液タンク（３）に、エンジン（５）とポンプ装置（４）とが配設され、該エンジン（５）の動力によって駆動されるポンプ装置（４）により、薬液タンク（３）内の薬液が噴霧管（１５）を介して噴霧される背負式動力噴霧機において、該背負式動力噴霧機（１）の背負部（２ｂ）に、背当パット（３３）を貼設し、該背当パット（３３）の上部に、背負ベルトの取り付け部（３４）を配設し、該背負部（２ｂ）は、薬液タンク（３）が形成されている上部よりも、ポンプ装置（４）等が配設されている下部のほうが背面方向に突出すべく、該背当パット（３３）の上部（３３ａ）は、上方から下方に向けて、正面方向であるエンジン（５）側に湾曲され、下部（３３ｂ）に移行するにつれて背面方向に突出するように、側面視略Ｓ字型となるように滑らかに形成したので、オペレータが、該背負式動力噴霧機を背負った際に、該オペレータの背中と背負部との間に隙間が生じないため、噴霧された薬液やエンジンの排風がオペレータの背中に被爆するのを防ぐことができ、取り扱いが容易となる。また、デザイン的にも背負部がスマートに見える。
【００１１】
また、オペレータが背負式動力噴霧機１を背負った場合に、該背当パットがオペレータの背中にフィットするため、防除作業による疲労を軽減させることができる。つまり、背負部２ｂとオペレータの背中との間に隙間や空間を作らないように、該背当パット３３が成形される。そのため、噴霧された農薬や前記エンジン５の排風によって、オペレータが背中から被爆することを防ぐことができるのである。
【００１２】
請求項２の如く、前記背当パット（３３）は、左右上部（３３ａ・３３ａ）と下部（３３ｂ）とに、溝によりそれぞれ分割する溝形状に構成し、該背当パット（３３）の上下方向に沿って、左右略中心に溝である凹部（３３ｃ）を形成し、平面視において、左右上部（３３ａ・３３ａ）と下部（３３ｂ）の、左右の端部（３３ｄ・３３ｄ）が背面方向に湾曲するように形成し、該背当パット（３３）の左右端部（３３ｄ・３３ｄ）によってオペレータの腰部をホールドするように形成したので、前記背当パットに上下方向に連続した凹部が形成され、該背当パットが左右略中心から端部にかけて背面方向に湾曲するように形成されるので、両端部からの噴霧された薬液やエンジンの排風の混入を防ぎ、また、オペレータが該背負式動力噴霧機を背負った際に、該オペレータの背中にフィットするため疲労を減少させることができる。
【００１３】
また、背当パット３３を、左右上部と下部とにそれぞれ分割した溝形状に形成させることで、背負式動力噴霧機１を背負ったオペレータの背中に対する通風性を良好にすることができる。なお、該背当パット３３は、このように溝形状に形成させたものだけでなく、一面パットとしてもよい。該背当パット３３の上部３３ａおよび下部３３ｂにおいて、背負部２ｂの左右軸方向にかけて一体的に該背負部２ｂを覆うように形成されている。さらに、図１３および図１４に示すように、前記背当パット３３の形状をよりオペレータの背中にフィットさせることが出来るので、防除作業中において背負式動力噴霧機１が左右方向へずれるのを防ぐことができる。
【００１４】
また、背当パット３３のように、左右上部と下部とにそれぞれ分割した溝形状に形成させることで、背負式動力噴霧機１を背負ったオペレータの背中に対する通風性を良好にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、添付図面を参照しながら、本発明の実施の形態について説明する。
【００１６】
図１は本実施例に係る背負式動力噴霧機の正面図、図２は同じく側面図である。また、図３は操作部の正面図、図４は同じく側面図である。また、図５は本参考例に係るキャップの正面図、図６は同じく側面図、図７は別参考例に係るキャップの側面図、図８は噴霧管の取り付け状態を表す背負式動力噴霧機の正面図である。図９は従来のキャップの側断面図、図１０は本参考例に係るキャップの側断面図、図１１は別参考例に係る背負式動力噴霧機の正面一部断面図である。そして、図１２は本実施例に係る背負式動力噴霧機の後面図、図１３は別実施例に係る背当パットの側面図、図１４は同じく平面図である。
【００１７】
まず、図１および図２により、背負式動力噴霧機１の全体構造について説明する。なお、図２において左方を背負式動力噴霧機１の背面とする。背負式動力噴霧機１は、枠体部２と薬液タンク３とがブロー成形により一体的に構成されている。枠体部２には、下部に台座部２ａが形成され、背面に背負部２ｂが形成されている。該台座部２ａには、ポンプ装置４と、該ポンプ装置の駆動源であるエンジン５とが配設されている。また、該エンジン５の下部には燃料タンク６が配設され、該燃料タンク６およびエンジン５が、防振部材７を介して前記台座部２ａに固設されている。
【００１８】
前記エンジン５の正面中央には、リコイルスタータ８が配設されている。該リコイルスタータ８から始動用ケーブル９が延出され、該始動用ケーブル９の先端部にはグリップ部１０が配設されている。該グリップ部１０は、後述する枠体部２の側方下部に形成されるブラケット１１に、掛金具１２により固着されている。該グリップ部１０により始動用ケーブル９が引き操作され、リコイルスタータ８によって点火されてエンジン５が始動される。このように、エンジン５が停止した状態から始動する場合等に、オペレータが、かかる背負式動力噴霧機１を背負った状態のままで、エンジン５の始動を行うことができるのである。
【００１９】
前記ポンプ装置４の吸引口には、図示せぬホースを介して前記薬液タンク３と接続されている。そして、前記エンジン５が起動されて、ポンプ装置４が駆動されると、薬液タンク３内の薬液は、前記枠体部２の側面に突出形成された薬液吐出口１３から、該薬液吐出口１３に介装されたホース１４を介して、後述する噴霧管１５に圧送されて噴霧可能となるのである。
【００２０】
この種の背負式動力噴霧機の構造に関し、例えば、特許文献１に示すようなものが提案されている。具体的には、搭載エンジンをセルモータにより起動可能とした背負式防除機において、背当部側にセルモータを駆動するバッテリーの取り付け部を設けたものである。当該防除機において、枠体と薬液タンクとからなる機体の、片側面にエンジン起動のスイッチと、アクセルレバーと、チョークノブとが配設されている（特許文献１参照）。
【００２１】
しかし、従来の背負式動力噴霧機においては、以下のような課題があったのである。すなわち、オペレータにおいては、防除作業中は背負式動力噴霧機を常時背負うことになる。また、必要な場所で薬液の噴霧を行う必要があり、前記エンジンの始動・停止は適宜行われる。そして、エンジン始動の際にかかりが悪い場合には、チョーク操作によって燃料濃度を調節しなければならない場合が生じる。かかる場合に、従来においては、オペレータが当該背負式動力噴霧機を背負った状態で、かかるチョーク操作を行うことができなかったため、その都度当該背負式動力噴霧機を地面に置かなければならず、煩わしかった。
【００２２】
この点では、従来において、前記特許文献１に提案されるように、機体の片側面にチョークノブを備える背負式防除機がすでに公知となっている。しかし、従来の背負式防除機においては、チョークノブを取り付けるための部材を新たに機体に配設する必要があるため、コストがかかるという課題があったのである。
【００２３】
次に、本参考例に係るチョークノブ１９の取り付け構造について、以下に説明する。図３および図４に示すように、前記枠体部２の左右側方の下部には、アクセルレバー１７等からなる操作部１６が形成されている。該枠体部２の一側下部においては、ブラケット１１が該枠体部２と一体的に、かつ、側面視略Ｌ字型に形成されている。該ブラケット１１は、該背負部２ｂの上下方向に沿うように形成された鉛直部１１ａと、該鉛直部１１ａから機体前方に向けて、徐々に水平となるように形成された水平部１１ｂとから構成されている。
【００２４】
該水平部１１ｂには、取付金具２０がボルト２１により固設されている。該取付金具２０は断面視略コ字型に形成されており、鉛直部２０ａと上部水平部２０ｂとが構成されている。該鉛直部２０ａには、アクセルレバー１７が支持軸２３により回動可能に支持されている。該アクセルレバー１７の前部側は、ワイヤ２２を介して前記エンジン５内に配設される図示せぬスロットルバルブと、連結連動するように構成されている。オペレータにおいては、本参考例に係る背負式動力噴霧機１を背負ったままで、前記アクセルレバー１７を回動操作することによって、バルブ開度を調節し、エンジン５の出力を減増させることができる。
【００２５】
また、上部水平部２０ｂには、エンジン停止スイッチ１８がナット２５により固設されている。該エンジン停止スイッチ１８は配線２４を介して点火回路と接続され、オペレータは背負式動力噴霧機１を背負ったままで、エンジン停止スイッチ１８を押すことによりエンジン５を停止させることができる。
【００２６】
そして、前記ブラケット１１の鉛直部１１ａには、チョークノブ１９がナット２７により固設され、該チョークノブ１９にワイヤ２６を介してチョークバルブと連結している。エンジン５のかかりが悪い場合や低温時等には、該チョークノブ１９を引っ張って図示しないチョークバルブを閉じて空気吸入量を減少して、混合気の量を増加させて始動し易くすることができる。したがって、操作部１６に該チョークノブ１９を設けることで、本参考例に係る背負式動力噴霧機１を背負ったままで、該チョークノブ１９によるチョーク操作が可能となり、エンジン５の始動が容易となるのである。
【００２７】
前記鉛直部１１ａの上部には、図示せぬ背負ベルトを取り付けるベルト取り付け孔２８が貫設されている。チョークノブ１９が取り付けられる前記ブラケット１１は、背負ベルトの固定用ブラケットとしても兼用できるものであり、上述のように、該ブラケット１１は側面視Ｌ字型に構成して枠体部２と一体的に形成される。そのため、本参考例に係るチョークノブ１９の取り付け構造においては、従来と比べて新たな部材を設ける必要がなく、また、枠体部２の成形も容易に行うことができるためコストがかからない、という点で特に有用である。更に、枠体部２の側部の補強をも兼ねて剛性をアップすることもできるのである。
【００２８】
なお、上述のように、アクセルレバー１７、エンジン停止スイッチ１８およびチョークノブ１９で構成される操作部１６が、枠体部２の左右一側方に集成されているため、オペレータにおいては、該枠体部２の他側方から延出される噴霧管１５を保持しつつ、空いている手で操作部１６の操作を容易に行うことができる。
【００２９】
また、背負式動力噴霧機においては、前記薬液の噴霧は、該エンジンの動力によって駆動されるポンプ装置により、噴霧管を介して行われる。かかる噴霧管は、機体本体からホースを介して、噴霧管の先端部に設けられた噴霧ノズルにより薬液を噴霧するものである。該噴霧管は、噴霧ノズルに薬液が附着することもあり、その取り扱いには慎重を要するものである。
【００３０】
そこで、かかる観点から、特許文献２に示すような背負式動力噴霧機の構造が提案されている。具体的には、背負式動力噴霧機の機体に上向きの突起を立設させ、該突起に対して、噴霧管に形成された係止部材により、当該噴霧管を係合支持させるものである（特許文献２参照）。
【００３１】
そして、上述の防除作業を行う前後には、当該背負式動力噴霧機を持ち運ぶことになる。また、一時的に安置させる場合もある。その際に、従来は、安置時には、薬液タンク側面に噴霧管を縦方向に取り付け、背負式動力噴霧機の運搬時には、オペレータが片手に噴霧管を、他方に機体本体を持って移動させていた。オペレータは両手を塞がれているため、同時に他の作業を行うことができなかった。そのため、作業を行うには他の把持物を一度手放さなければならないので煩わしく、作業の効率が悪かった。
【００３２】
前記特許文献２において提案されている機体本体に噴霧管を係止させる係止手段においては、当該背負式動力噴霧機を背負った状態であれば、オペレータの両手が自由となる。しかし、放置された背負式動力噴霧機を移動させるには、上述のように、オペレータにおいて片手に噴霧管を、他方に機体本体を持たなければならないという課題があったのである。
【００３３】
次に、本参考例に係る噴霧管１５の係止手段について、以下に説明する。前記薬液タンク３上部に薬液注入口３ａが設けられ、左右一側下部（枠体部２の上下中途部の側部）には残液排出用の開閉コック３ｂが配設されている。図５および図６に示すように、前記薬液タンク３上部にキャップ２９が配設され、該キャップ２９は、把持部２９ａと取り付け部２９ｂとからなり、取り付け部２９ｂに対して鉛直軸方向に把持部２９ａが立設されている。該取り付け部２９ｂは、内側面に雌ネジがネジ切りされており、前記薬液注入口３ａと螺挿される。また、前記把持部２９ａは側面視略Ｅ字型に構成され、その左右略中心に補強部３１が配設され、該把持部２９ａの強度が維持されている。
【００３４】
なお、該把持部２９ａを形成させることによって、従来、薬液タンク３の両側面に形成されていた凹状の移動用把持部が不要となるため、機体の製造や型製作が容易となる。また、上述のようなキャップ２９の構造は、本発明の一参考例を示すものであり、別参考例として、後述するように、該補強部等にブリーザ孔を形成してもよい。
【００３５】
前記把持部２９ａにおいては、長手方向に凹溝２９ｃが形成され、該凹溝２９ｃには、前記噴霧管１５を着脱可能に係止する係止手段として、係止部材３２が配設されている。該係止部材３２は側面視略Ｕ字型に形成され、切欠き部３２ａと係止部３２ｂとからなり、前記凹溝２９ｃの短手方向に沿うように配置されている。該係止部３２ｂの内径および切欠き部３２ａの切欠き幅Ｗは、噴霧管１５の外径と略同一に形成されている。なお、該係止部材３２は、把持部２９ａと一体形成させてもよく、別途成形させた係止部材３２を取り付けてもよい。
【００３６】
図８に示すように、前記凹溝２９ｃに係止部材３２が配設されることで、噴霧管１５を、該係止部材３２に係合させ該把持部２９ａの長手方向に横設させることができる。そのため、オペレータが、本参考例に係る背負式動力噴霧機１を背負わずに移動させる際には、片手で把持部２９ａと該把持部２９ａに係合支持された噴霧管１５とを同時に持つことができ、持ち運び移動が容易となるのである。また、格納しておく場合にも、噴霧管１５を固定してホース１４を回りに伸ばしておくことがない。
【００３７】
また、図７に示すように、前記切欠き部３２ａの切欠き幅Ｗ１を、前記係止部３２ｂの内径Ｗ２よりも狭くなる（Ｗ１＜Ｗ２）ように形成させてもよい。かかる場合には、切欠き幅Ｗ１は、噴霧管１５の外径よりも僅かに狭く、かつ、該噴霧管１５が通過できるように形成される。このように形成されることで、該切欠き部３２ａに挿通された噴霧管１５が、該切欠き部３２ａの上方に抜脱するのを防ぐことができる。そして、噴霧管１５の係止支持が容易となり、該噴霧管１５が把持部に係止された状態で放置することが可能となる。
【００３８】
なお、前記係止部材３２は、例えばウレタン系樹脂のように、弾性力を有し、かつ、耐薬液性を備えた樹脂で形成させることもできる。かかる場合には、該係止部材３２によって、前記噴霧管１５が弾性係止されるため、該噴霧管１５の着脱が容易となる点で、特に有用である。また、該係止部材３２は、把持部２９ａの長手方向に少なくとも２箇所以上で、かつ、係止部材３２相互の間隔が最大となるように配置させてもよい。このように配置させることで、前記噴霧管１５を安定して係止支持することができるのである。
【００３９】
次に、別参考例に係るキャップの構造について、以下に説明する。図９に示すように、従来のキャップ４０は、略円柱状に形成されたキャップ４０本体の上部平面にブリーザ孔４１が穿設され、取り付け部４０ｂにおいて、前記薬液注入口３ａに着脱可能に螺着されていた。そして、該キャップ４０が前記薬液タンク３に取り付けられた状態において、傾けた場合等で該薬液タンク３内の薬液が該ブリーザ孔４１から洩れるのを防止するため、該キャップ４０内部であって、ブリーザ孔４１の直下方に逆支弁４２が配置されていた。該薬液タンク３内の通気を確保する上で、キャップ４０に該ブリーザ孔４１を穿設することは有用であるが、薬液タンク３内に注入される薬液が、該ブリーザ孔４１から洩れて、周囲を濡らすことを防止する必要があった。そのため、別途逆支弁４２が配設されていたのである。
【００４０】
しかし、前記逆支弁４２をキャップ４０に別途配置する構造であると、部品点数が増え、キャップ製作にコストがかかるという課題があった。そこで、本参考例に係るキャップの構造においては、逆支弁を設けることなく、かつ、薬液が直接洩れることのないようにブリーザ孔を設けたものである。
【００４１】
図１０および図１１に示すように、キャップ１２９は、把持部１２９ａと取り付け部１２９ｂとからなり、取り付け部１２９ｂに対して鉛直軸方向に把持部１２９ａが立設されている。該取り付け部１２９ｂは、円筒状として内側面に雌ネジがネジ切りされており、前記薬液注入口３ａと螺挿される。また、前記把持部１２９ａは側面視略Ｅ字型に構成され、その左右略中心に補強部１３１が一体的に配設され、把持部材を構成している。該補強部１３１により、該把持部１２９ａの剛性をより高めるとともに、部品点数を減らして、製作コストを低減させることができる。
【００４２】
前記把持部１２９ａにおいては、長手方向に凹溝１２９ｃが上方を開放するように形成され、該凹溝１２９ｃには、前記噴霧管１５を着脱可能に係止する係止手段として、係止部材１３２が配設されている。該係止部材１３２は側面視略Ｕ字型に形成され、切欠き部１３２ａと係止部１３２ｂとからなり、前記凹溝１２９ｃの短手方向に沿うように配置されている。該凹溝１２９ｃに係止部材１３２が配設されることで、噴霧管１５を、該係止部材３２に係合させ該把持部２９ａの長手方向に横設させることができる。
【００４３】
前記補強部１３１の内部、および、取り付け部１２９ｂの中央部において、上下方向に排出路１３１ａが形成されている。該補強部１３１の下方端部において、該排出路１３１ａが、キャップ１２９の内部に穿通するように開口されている。該補強部１３１の上端部は、前記凹溝１２９ｃにより閉じられており、該凹溝１２９ｃ下面近傍の補強部１３１側面に、ブリーザ孔１４１が水平方向に貫設されている。該ブリーザ孔１４１は、キャップ１２９内部から、排出路１３１ａ・該ブリーザ孔１４１を介して、外部に通気するように形成されている。
【００４４】
このように、排出路１３１ａおよびブリーザ孔１４１を配設することによって、前記従来のキャップ４０と比較して、別途逆支弁４２を設けることなく、薬液タンク３内部の薬液が、ブリーザ孔１４１を介して漏出するのを防ぐことができる。そのため、オペレータが、片手で把持部１２９ａと該把持部１２９ａに係合支持された噴霧管１５とを同時に持つことができ、持ち運び移動が容易となると同時に、かかる移動の際や、噴霧作業中において、該ブリーザ孔１４１から薬液が漏出して、オペレータの手足等を濡らすことがなく、薬害が生じることも殆どない。
【００４５】
また、本参考例においては、該排出路１３１ａおよびブリーザ孔１４１は、把持部１２９ａに配設された前記補強部１３１に形成されるものであるが、形成部材はこれに限定するものではない。すなわち、例えば、前記把持部１２９ａの水平部の両端から斜下方に形成される左右両縁部に形成してもよい。
【００４６】
次に、本実施例に係る背負式動力噴霧機１の背当パット３３の構造について、以下に説明する。図２および図１２に示すように、本実施例に係る背負式動力噴霧機１の背負部２ｂにおいては、背当パット３３が貼設され、上部には前記背負ベルトの取り付け部３４が配設されている。該背負部２ｂは、薬液タンク３が形成されている上部よりも、ポンプ装置４等が配設されている下部のほうが、背面方向に突出するように形成されている。つまり、側面視略Ｓ字型となるように上部から下部にかけて、その形状の変化は滑らかに形成されている。そして、前記背当パット３３が、該背負部２ｂの形状に合わせて形成されるのである。
【００４７】
具体的には、図２に示すように、背当パット３３の上部３３ａは、上方から下方に向けてなだらかに正面方向（図２において右方向）に湾曲され、下部３３ｂに移行するにつれて背面方向（図２において左方向）になだらかに突出するように形成されている。そして、該背当パット３３は、前記背負部２ｂの形状に合うように形成されている。このように側面視において、該背当パットと背負部２ｂとの間隙を作らないようにすることで、オペレータが背負式動力噴霧機１を背負った場合に、該背当パットがオペレータの背中にフィットするため、防除作業による疲労を軽減させることができる。
【００４８】
そして、図１２に示すように、該背当パット３３の上部３３ａおよび下部３３ｂにおいて、背負部２ｂの左右軸方向にかけて一体的に該背負部２ｂを覆うように形成されている。つまり、背負部２ｂとオペレータの背中との間に隙間や空間を作らないように、該背当パット３３が成形される。そのため、噴霧された農薬や前記エンジン５の排風によって、オペレータが背中から被爆することを防ぐことができるのである。
また、該背負部２ｂを一体的に覆うため、デザイン的にも該背負部２ｂがスマートに見える。
【００４９】
さらに、図１３および図１４に示すように、前記背当パット３３の形状をよりオペレータの背中にフィットさせるため、前記背当パット３３において、左右略中心に凹部３３ｃを形成させてもよい。具体的には、該背当パット３３の上下方向に沿って、かつ、左右略中心に凹部３３ｃが設けられ、平面視において左右の端部３３ｄ・３３ｄが背面方向に湾曲するように形成される。該凹部３３ｃおよび端部３３ｄを形成させることで、背当パット３３がオペレータの背中によりフィットする。特に、左右の端部３３ｄによってオペレータの腰部をホールドするように形成されるため、防除作業中において背負式動力噴霧機１が左右方向へずれるのを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本実施例に係る背負式動力噴霧機の正面図。
【図２】同じく側面図。
【図３】操作部の正面図。
【図４】同じく側面図。
【図５】本参考例に係るキャップの正面図。
【図６】同じく側面図。
【図７】別参考例に係るキャップの側面図。
【図８】噴霧管の取り付け状態を表す背負式動力噴霧機の正面図。
【図９】従来のキャップの側断面図。
【図１０】別参考例に係るキャップの側断面図。
【図１１】別参考例に係る背負式動力噴霧機の正面一部断面図。
【図１２】本実施例に係る背負式動力噴霧機の後面図。
【図１３】別実施例に係る背当パットの側面図。
【図１４】同じく平面図。
【符号の説明】
【００５１】
１ 背負式動力噴霧機
２ 枠体部
２ａ 台座部
２ｂ 背負部
３ 薬液タンク
５ エンジン
１１ ブラケット
１５ 噴霧管
１６ 操作部
１７ アクセルレバー
１８ エンジン停止スイッチ
１９ チョークノブ
２９・１２９ キャップ
２９ａ・１２９ａ 把持部
３２ 係止部材
３３ 背当パット
１３１ａ 排出路
１４１ ブリーザ孔
【技術分野】
【０００１】
本発明は、背負式動力噴霧機に関し、より詳細には、該背負式動力噴霧機の取り扱いを容易とする構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、エンジンおよびエンジン等のポンプ駆動源にて構成されるポンプ装置、ならびに薬液が貯溜される薬液タンクを、枠体部に搭載した背負式の動力噴霧機が知られている。また、前記薬液タンクと枠体部とを一体形成したものも知られている。オペレータは、このような動力噴霧機を背負い、圃場を歩きながら薬剤を噴霧させて防除作業を行う。そのため、かかる背負式動力噴霧機の操作性を向上させ、また、取り扱いを容易にさせるような装置構成とされている。
【０００３】
【特許文献１】特開平８−８０１５１号公報
【特許文献２】特開平１１−２３５１４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
オペレータは、背負式動力噴霧機を背負いながら防除作業を行うものであるが、機体の背負部の形状を人体に合わせて形成することは、背負感の向上や疲労を軽減させる上で好ましい。しかし、従来のように、該背負部に当接される背当パットが平面状であったので、形状が背負部とマッチしなかった。また、該背当パットが該背負部を覆うような形状とされてなかったため、薬液やエンジンの排風がオペレータ側に漏れてしまうという課題があったのである。
【０００５】
そこで、本発明においては、背負式動力噴霧機に関し、前記従来の課題を解決するもので、背当パットが左右略中心から端部にかけて背面方向に湾曲するように形成する背負式動力噴霧機を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００７】
請求項１においては、一体形成された枠体部（２）と薬液タンク（３）に、エンジン（５）とポンプ装置（４）とが配設され、該エンジン（５）の動力によって駆動されるポンプ装置（４）により、薬液タンク（３）内の薬液が噴霧管（１５）を介して噴霧される背負式動力噴霧機において、該背負式動力噴霧機（１）の背負部（２ｂ）に、背当パット（３３）を貼設し、該背当パット（３３）の上部に、背負ベルトの取り付け部（３４）を配設し、該背負部（２ｂ）は、薬液タンク（３）が形成されている上部よりも、ポンプ装置（４）等が配設されている下部のほうが背面方向に突出すべく、該背当パット（３３）の上部（３３ａ）は、上方から下方に向けて、正面方向であるエンジン（５）側に湾曲され、下部（３３ｂ）に移行するにつれて背面方向に突出するように、側面視略Ｓ字型となるように滑らかに形成したものである。
【０００８】
請求項２においては、請求項１記載の背負式動力噴霧機において、前記背当パット（３３）は、左右上部（３３ａ・３３ａ）と下部（３３ｂ）とに、溝によりそれぞれ分割する溝形状に構成し、該背当パット（３３）の上下方向に沿って、左右略中心に溝である凹部（３３ｃ）を形成し、平面視において、左右上部（３３ａ・３３ａ）と下部（３３ｂ）の、左右の端部（３３ｄ・３３ｄ）が背面方向に湾曲するように形成し、該背当パット（３３）の左右端部（３３ｄ・３３ｄ）によってオペレータの腰部をホールドするように形成したものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【００１０】
請求項１においては、一体形成された枠体部（２）と薬液タンク（３）に、エンジン（５）とポンプ装置（４）とが配設され、該エンジン（５）の動力によって駆動されるポンプ装置（４）により、薬液タンク（３）内の薬液が噴霧管（１５）を介して噴霧される背負式動力噴霧機において、該背負式動力噴霧機（１）の背負部（２ｂ）に、背当パット（３３）を貼設し、該背当パット（３３）の上部に、背負ベルトの取り付け部（３４）を配設し、該背負部（２ｂ）は、薬液タンク（３）が形成されている上部よりも、ポンプ装置（４）等が配設されている下部のほうが背面方向に突出すべく、該背当パット（３３）の上部（３３ａ）は、上方から下方に向けて、正面方向であるエンジン（５）側に湾曲され、下部（３３ｂ）に移行するにつれて背面方向に突出するように、側面視略Ｓ字型となるように滑らかに形成したので、オペレータが、該背負式動力噴霧機を背負った際に、該オペレータの背中と背負部との間に隙間が生じないため、噴霧された薬液やエンジンの排風がオペレータの背中に被爆するのを防ぐことができ、取り扱いが容易となる。また、デザイン的にも背負部がスマートに見える。
【００１１】
また、オペレータが背負式動力噴霧機１を背負った場合に、該背当パットがオペレータの背中にフィットするため、防除作業による疲労を軽減させることができる。つまり、背負部２ｂとオペレータの背中との間に隙間や空間を作らないように、該背当パット３３が成形される。そのため、噴霧された農薬や前記エンジン５の排風によって、オペレータが背中から被爆することを防ぐことができるのである。
【００１２】
請求項２の如く、前記背当パット（３３）は、左右上部（３３ａ・３３ａ）と下部（３３ｂ）とに、溝によりそれぞれ分割する溝形状に構成し、該背当パット（３３）の上下方向に沿って、左右略中心に溝である凹部（３３ｃ）を形成し、平面視において、左右上部（３３ａ・３３ａ）と下部（３３ｂ）の、左右の端部（３３ｄ・３３ｄ）が背面方向に湾曲するように形成し、該背当パット（３３）の左右端部（３３ｄ・３３ｄ）によってオペレータの腰部をホールドするように形成したので、前記背当パットに上下方向に連続した凹部が形成され、該背当パットが左右略中心から端部にかけて背面方向に湾曲するように形成されるので、両端部からの噴霧された薬液やエンジンの排風の混入を防ぎ、また、オペレータが該背負式動力噴霧機を背負った際に、該オペレータの背中にフィットするため疲労を減少させることができる。
【００１３】
また、背当パット３３を、左右上部と下部とにそれぞれ分割した溝形状に形成させることで、背負式動力噴霧機１を背負ったオペレータの背中に対する通風性を良好にすることができる。なお、該背当パット３３は、このように溝形状に形成させたものだけでなく、一面パットとしてもよい。該背当パット３３の上部３３ａおよび下部３３ｂにおいて、背負部２ｂの左右軸方向にかけて一体的に該背負部２ｂを覆うように形成されている。さらに、図１３および図１４に示すように、前記背当パット３３の形状をよりオペレータの背中にフィットさせることが出来るので、防除作業中において背負式動力噴霧機１が左右方向へずれるのを防ぐことができる。
【００１４】
また、背当パット３３のように、左右上部と下部とにそれぞれ分割した溝形状に形成させることで、背負式動力噴霧機１を背負ったオペレータの背中に対する通風性を良好にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、添付図面を参照しながら、本発明の実施の形態について説明する。
【００１６】
図１は本実施例に係る背負式動力噴霧機の正面図、図２は同じく側面図である。また、図３は操作部の正面図、図４は同じく側面図である。また、図５は本参考例に係るキャップの正面図、図６は同じく側面図、図７は別参考例に係るキャップの側面図、図８は噴霧管の取り付け状態を表す背負式動力噴霧機の正面図である。図９は従来のキャップの側断面図、図１０は本参考例に係るキャップの側断面図、図１１は別参考例に係る背負式動力噴霧機の正面一部断面図である。そして、図１２は本実施例に係る背負式動力噴霧機の後面図、図１３は別実施例に係る背当パットの側面図、図１４は同じく平面図である。
【００１７】
まず、図１および図２により、背負式動力噴霧機１の全体構造について説明する。なお、図２において左方を背負式動力噴霧機１の背面とする。背負式動力噴霧機１は、枠体部２と薬液タンク３とがブロー成形により一体的に構成されている。枠体部２には、下部に台座部２ａが形成され、背面に背負部２ｂが形成されている。該台座部２ａには、ポンプ装置４と、該ポンプ装置の駆動源であるエンジン５とが配設されている。また、該エンジン５の下部には燃料タンク６が配設され、該燃料タンク６およびエンジン５が、防振部材７を介して前記台座部２ａに固設されている。
【００１８】
前記エンジン５の正面中央には、リコイルスタータ８が配設されている。該リコイルスタータ８から始動用ケーブル９が延出され、該始動用ケーブル９の先端部にはグリップ部１０が配設されている。該グリップ部１０は、後述する枠体部２の側方下部に形成されるブラケット１１に、掛金具１２により固着されている。該グリップ部１０により始動用ケーブル９が引き操作され、リコイルスタータ８によって点火されてエンジン５が始動される。このように、エンジン５が停止した状態から始動する場合等に、オペレータが、かかる背負式動力噴霧機１を背負った状態のままで、エンジン５の始動を行うことができるのである。
【００１９】
前記ポンプ装置４の吸引口には、図示せぬホースを介して前記薬液タンク３と接続されている。そして、前記エンジン５が起動されて、ポンプ装置４が駆動されると、薬液タンク３内の薬液は、前記枠体部２の側面に突出形成された薬液吐出口１３から、該薬液吐出口１３に介装されたホース１４を介して、後述する噴霧管１５に圧送されて噴霧可能となるのである。
【００２０】
この種の背負式動力噴霧機の構造に関し、例えば、特許文献１に示すようなものが提案されている。具体的には、搭載エンジンをセルモータにより起動可能とした背負式防除機において、背当部側にセルモータを駆動するバッテリーの取り付け部を設けたものである。当該防除機において、枠体と薬液タンクとからなる機体の、片側面にエンジン起動のスイッチと、アクセルレバーと、チョークノブとが配設されている（特許文献１参照）。
【００２１】
しかし、従来の背負式動力噴霧機においては、以下のような課題があったのである。すなわち、オペレータにおいては、防除作業中は背負式動力噴霧機を常時背負うことになる。また、必要な場所で薬液の噴霧を行う必要があり、前記エンジンの始動・停止は適宜行われる。そして、エンジン始動の際にかかりが悪い場合には、チョーク操作によって燃料濃度を調節しなければならない場合が生じる。かかる場合に、従来においては、オペレータが当該背負式動力噴霧機を背負った状態で、かかるチョーク操作を行うことができなかったため、その都度当該背負式動力噴霧機を地面に置かなければならず、煩わしかった。
【００２２】
この点では、従来において、前記特許文献１に提案されるように、機体の片側面にチョークノブを備える背負式防除機がすでに公知となっている。しかし、従来の背負式防除機においては、チョークノブを取り付けるための部材を新たに機体に配設する必要があるため、コストがかかるという課題があったのである。
【００２３】
次に、本参考例に係るチョークノブ１９の取り付け構造について、以下に説明する。図３および図４に示すように、前記枠体部２の左右側方の下部には、アクセルレバー１７等からなる操作部１６が形成されている。該枠体部２の一側下部においては、ブラケット１１が該枠体部２と一体的に、かつ、側面視略Ｌ字型に形成されている。該ブラケット１１は、該背負部２ｂの上下方向に沿うように形成された鉛直部１１ａと、該鉛直部１１ａから機体前方に向けて、徐々に水平となるように形成された水平部１１ｂとから構成されている。
【００２４】
該水平部１１ｂには、取付金具２０がボルト２１により固設されている。該取付金具２０は断面視略コ字型に形成されており、鉛直部２０ａと上部水平部２０ｂとが構成されている。該鉛直部２０ａには、アクセルレバー１７が支持軸２３により回動可能に支持されている。該アクセルレバー１７の前部側は、ワイヤ２２を介して前記エンジン５内に配設される図示せぬスロットルバルブと、連結連動するように構成されている。オペレータにおいては、本参考例に係る背負式動力噴霧機１を背負ったままで、前記アクセルレバー１７を回動操作することによって、バルブ開度を調節し、エンジン５の出力を減増させることができる。
【００２５】
また、上部水平部２０ｂには、エンジン停止スイッチ１８がナット２５により固設されている。該エンジン停止スイッチ１８は配線２４を介して点火回路と接続され、オペレータは背負式動力噴霧機１を背負ったままで、エンジン停止スイッチ１８を押すことによりエンジン５を停止させることができる。
【００２６】
そして、前記ブラケット１１の鉛直部１１ａには、チョークノブ１９がナット２７により固設され、該チョークノブ１９にワイヤ２６を介してチョークバルブと連結している。エンジン５のかかりが悪い場合や低温時等には、該チョークノブ１９を引っ張って図示しないチョークバルブを閉じて空気吸入量を減少して、混合気の量を増加させて始動し易くすることができる。したがって、操作部１６に該チョークノブ１９を設けることで、本参考例に係る背負式動力噴霧機１を背負ったままで、該チョークノブ１９によるチョーク操作が可能となり、エンジン５の始動が容易となるのである。
【００２７】
前記鉛直部１１ａの上部には、図示せぬ背負ベルトを取り付けるベルト取り付け孔２８が貫設されている。チョークノブ１９が取り付けられる前記ブラケット１１は、背負ベルトの固定用ブラケットとしても兼用できるものであり、上述のように、該ブラケット１１は側面視Ｌ字型に構成して枠体部２と一体的に形成される。そのため、本参考例に係るチョークノブ１９の取り付け構造においては、従来と比べて新たな部材を設ける必要がなく、また、枠体部２の成形も容易に行うことができるためコストがかからない、という点で特に有用である。更に、枠体部２の側部の補強をも兼ねて剛性をアップすることもできるのである。
【００２８】
なお、上述のように、アクセルレバー１７、エンジン停止スイッチ１８およびチョークノブ１９で構成される操作部１６が、枠体部２の左右一側方に集成されているため、オペレータにおいては、該枠体部２の他側方から延出される噴霧管１５を保持しつつ、空いている手で操作部１６の操作を容易に行うことができる。
【００２９】
また、背負式動力噴霧機においては、前記薬液の噴霧は、該エンジンの動力によって駆動されるポンプ装置により、噴霧管を介して行われる。かかる噴霧管は、機体本体からホースを介して、噴霧管の先端部に設けられた噴霧ノズルにより薬液を噴霧するものである。該噴霧管は、噴霧ノズルに薬液が附着することもあり、その取り扱いには慎重を要するものである。
【００３０】
そこで、かかる観点から、特許文献２に示すような背負式動力噴霧機の構造が提案されている。具体的には、背負式動力噴霧機の機体に上向きの突起を立設させ、該突起に対して、噴霧管に形成された係止部材により、当該噴霧管を係合支持させるものである（特許文献２参照）。
【００３１】
そして、上述の防除作業を行う前後には、当該背負式動力噴霧機を持ち運ぶことになる。また、一時的に安置させる場合もある。その際に、従来は、安置時には、薬液タンク側面に噴霧管を縦方向に取り付け、背負式動力噴霧機の運搬時には、オペレータが片手に噴霧管を、他方に機体本体を持って移動させていた。オペレータは両手を塞がれているため、同時に他の作業を行うことができなかった。そのため、作業を行うには他の把持物を一度手放さなければならないので煩わしく、作業の効率が悪かった。
【００３２】
前記特許文献２において提案されている機体本体に噴霧管を係止させる係止手段においては、当該背負式動力噴霧機を背負った状態であれば、オペレータの両手が自由となる。しかし、放置された背負式動力噴霧機を移動させるには、上述のように、オペレータにおいて片手に噴霧管を、他方に機体本体を持たなければならないという課題があったのである。
【００３３】
次に、本参考例に係る噴霧管１５の係止手段について、以下に説明する。前記薬液タンク３上部に薬液注入口３ａが設けられ、左右一側下部（枠体部２の上下中途部の側部）には残液排出用の開閉コック３ｂが配設されている。図５および図６に示すように、前記薬液タンク３上部にキャップ２９が配設され、該キャップ２９は、把持部２９ａと取り付け部２９ｂとからなり、取り付け部２９ｂに対して鉛直軸方向に把持部２９ａが立設されている。該取り付け部２９ｂは、内側面に雌ネジがネジ切りされており、前記薬液注入口３ａと螺挿される。また、前記把持部２９ａは側面視略Ｅ字型に構成され、その左右略中心に補強部３１が配設され、該把持部２９ａの強度が維持されている。
【００３４】
なお、該把持部２９ａを形成させることによって、従来、薬液タンク３の両側面に形成されていた凹状の移動用把持部が不要となるため、機体の製造や型製作が容易となる。また、上述のようなキャップ２９の構造は、本発明の一参考例を示すものであり、別参考例として、後述するように、該補強部等にブリーザ孔を形成してもよい。
【００３５】
前記把持部２９ａにおいては、長手方向に凹溝２９ｃが形成され、該凹溝２９ｃには、前記噴霧管１５を着脱可能に係止する係止手段として、係止部材３２が配設されている。該係止部材３２は側面視略Ｕ字型に形成され、切欠き部３２ａと係止部３２ｂとからなり、前記凹溝２９ｃの短手方向に沿うように配置されている。該係止部３２ｂの内径および切欠き部３２ａの切欠き幅Ｗは、噴霧管１５の外径と略同一に形成されている。なお、該係止部材３２は、把持部２９ａと一体形成させてもよく、別途成形させた係止部材３２を取り付けてもよい。
【００３６】
図８に示すように、前記凹溝２９ｃに係止部材３２が配設されることで、噴霧管１５を、該係止部材３２に係合させ該把持部２９ａの長手方向に横設させることができる。そのため、オペレータが、本参考例に係る背負式動力噴霧機１を背負わずに移動させる際には、片手で把持部２９ａと該把持部２９ａに係合支持された噴霧管１５とを同時に持つことができ、持ち運び移動が容易となるのである。また、格納しておく場合にも、噴霧管１５を固定してホース１４を回りに伸ばしておくことがない。
【００３７】
また、図７に示すように、前記切欠き部３２ａの切欠き幅Ｗ１を、前記係止部３２ｂの内径Ｗ２よりも狭くなる（Ｗ１＜Ｗ２）ように形成させてもよい。かかる場合には、切欠き幅Ｗ１は、噴霧管１５の外径よりも僅かに狭く、かつ、該噴霧管１５が通過できるように形成される。このように形成されることで、該切欠き部３２ａに挿通された噴霧管１５が、該切欠き部３２ａの上方に抜脱するのを防ぐことができる。そして、噴霧管１５の係止支持が容易となり、該噴霧管１５が把持部に係止された状態で放置することが可能となる。
【００３８】
なお、前記係止部材３２は、例えばウレタン系樹脂のように、弾性力を有し、かつ、耐薬液性を備えた樹脂で形成させることもできる。かかる場合には、該係止部材３２によって、前記噴霧管１５が弾性係止されるため、該噴霧管１５の着脱が容易となる点で、特に有用である。また、該係止部材３２は、把持部２９ａの長手方向に少なくとも２箇所以上で、かつ、係止部材３２相互の間隔が最大となるように配置させてもよい。このように配置させることで、前記噴霧管１５を安定して係止支持することができるのである。
【００３９】
次に、別参考例に係るキャップの構造について、以下に説明する。図９に示すように、従来のキャップ４０は、略円柱状に形成されたキャップ４０本体の上部平面にブリーザ孔４１が穿設され、取り付け部４０ｂにおいて、前記薬液注入口３ａに着脱可能に螺着されていた。そして、該キャップ４０が前記薬液タンク３に取り付けられた状態において、傾けた場合等で該薬液タンク３内の薬液が該ブリーザ孔４１から洩れるのを防止するため、該キャップ４０内部であって、ブリーザ孔４１の直下方に逆支弁４２が配置されていた。該薬液タンク３内の通気を確保する上で、キャップ４０に該ブリーザ孔４１を穿設することは有用であるが、薬液タンク３内に注入される薬液が、該ブリーザ孔４１から洩れて、周囲を濡らすことを防止する必要があった。そのため、別途逆支弁４２が配設されていたのである。
【００４０】
しかし、前記逆支弁４２をキャップ４０に別途配置する構造であると、部品点数が増え、キャップ製作にコストがかかるという課題があった。そこで、本参考例に係るキャップの構造においては、逆支弁を設けることなく、かつ、薬液が直接洩れることのないようにブリーザ孔を設けたものである。
【００４１】
図１０および図１１に示すように、キャップ１２９は、把持部１２９ａと取り付け部１２９ｂとからなり、取り付け部１２９ｂに対して鉛直軸方向に把持部１２９ａが立設されている。該取り付け部１２９ｂは、円筒状として内側面に雌ネジがネジ切りされており、前記薬液注入口３ａと螺挿される。また、前記把持部１２９ａは側面視略Ｅ字型に構成され、その左右略中心に補強部１３１が一体的に配設され、把持部材を構成している。該補強部１３１により、該把持部１２９ａの剛性をより高めるとともに、部品点数を減らして、製作コストを低減させることができる。
【００４２】
前記把持部１２９ａにおいては、長手方向に凹溝１２９ｃが上方を開放するように形成され、該凹溝１２９ｃには、前記噴霧管１５を着脱可能に係止する係止手段として、係止部材１３２が配設されている。該係止部材１３２は側面視略Ｕ字型に形成され、切欠き部１３２ａと係止部１３２ｂとからなり、前記凹溝１２９ｃの短手方向に沿うように配置されている。該凹溝１２９ｃに係止部材１３２が配設されることで、噴霧管１５を、該係止部材３２に係合させ該把持部２９ａの長手方向に横設させることができる。
【００４３】
前記補強部１３１の内部、および、取り付け部１２９ｂの中央部において、上下方向に排出路１３１ａが形成されている。該補強部１３１の下方端部において、該排出路１３１ａが、キャップ１２９の内部に穿通するように開口されている。該補強部１３１の上端部は、前記凹溝１２９ｃにより閉じられており、該凹溝１２９ｃ下面近傍の補強部１３１側面に、ブリーザ孔１４１が水平方向に貫設されている。該ブリーザ孔１４１は、キャップ１２９内部から、排出路１３１ａ・該ブリーザ孔１４１を介して、外部に通気するように形成されている。
【００４４】
このように、排出路１３１ａおよびブリーザ孔１４１を配設することによって、前記従来のキャップ４０と比較して、別途逆支弁４２を設けることなく、薬液タンク３内部の薬液が、ブリーザ孔１４１を介して漏出するのを防ぐことができる。そのため、オペレータが、片手で把持部１２９ａと該把持部１２９ａに係合支持された噴霧管１５とを同時に持つことができ、持ち運び移動が容易となると同時に、かかる移動の際や、噴霧作業中において、該ブリーザ孔１４１から薬液が漏出して、オペレータの手足等を濡らすことがなく、薬害が生じることも殆どない。
【００４５】
また、本参考例においては、該排出路１３１ａおよびブリーザ孔１４１は、把持部１２９ａに配設された前記補強部１３１に形成されるものであるが、形成部材はこれに限定するものではない。すなわち、例えば、前記把持部１２９ａの水平部の両端から斜下方に形成される左右両縁部に形成してもよい。
【００４６】
次に、本実施例に係る背負式動力噴霧機１の背当パット３３の構造について、以下に説明する。図２および図１２に示すように、本実施例に係る背負式動力噴霧機１の背負部２ｂにおいては、背当パット３３が貼設され、上部には前記背負ベルトの取り付け部３４が配設されている。該背負部２ｂは、薬液タンク３が形成されている上部よりも、ポンプ装置４等が配設されている下部のほうが、背面方向に突出するように形成されている。つまり、側面視略Ｓ字型となるように上部から下部にかけて、その形状の変化は滑らかに形成されている。そして、前記背当パット３３が、該背負部２ｂの形状に合わせて形成されるのである。
【００４７】
具体的には、図２に示すように、背当パット３３の上部３３ａは、上方から下方に向けてなだらかに正面方向（図２において右方向）に湾曲され、下部３３ｂに移行するにつれて背面方向（図２において左方向）になだらかに突出するように形成されている。そして、該背当パット３３は、前記背負部２ｂの形状に合うように形成されている。このように側面視において、該背当パットと背負部２ｂとの間隙を作らないようにすることで、オペレータが背負式動力噴霧機１を背負った場合に、該背当パットがオペレータの背中にフィットするため、防除作業による疲労を軽減させることができる。
【００４８】
そして、図１２に示すように、該背当パット３３の上部３３ａおよび下部３３ｂにおいて、背負部２ｂの左右軸方向にかけて一体的に該背負部２ｂを覆うように形成されている。つまり、背負部２ｂとオペレータの背中との間に隙間や空間を作らないように、該背当パット３３が成形される。そのため、噴霧された農薬や前記エンジン５の排風によって、オペレータが背中から被爆することを防ぐことができるのである。
また、該背負部２ｂを一体的に覆うため、デザイン的にも該背負部２ｂがスマートに見える。
【００４９】
さらに、図１３および図１４に示すように、前記背当パット３３の形状をよりオペレータの背中にフィットさせるため、前記背当パット３３において、左右略中心に凹部３３ｃを形成させてもよい。具体的には、該背当パット３３の上下方向に沿って、かつ、左右略中心に凹部３３ｃが設けられ、平面視において左右の端部３３ｄ・３３ｄが背面方向に湾曲するように形成される。該凹部３３ｃおよび端部３３ｄを形成させることで、背当パット３３がオペレータの背中によりフィットする。特に、左右の端部３３ｄによってオペレータの腰部をホールドするように形成されるため、防除作業中において背負式動力噴霧機１が左右方向へずれるのを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本実施例に係る背負式動力噴霧機の正面図。
【図２】同じく側面図。
【図３】操作部の正面図。
【図４】同じく側面図。
【図５】本参考例に係るキャップの正面図。
【図６】同じく側面図。
【図７】別参考例に係るキャップの側面図。
【図８】噴霧管の取り付け状態を表す背負式動力噴霧機の正面図。
【図９】従来のキャップの側断面図。
【図１０】別参考例に係るキャップの側断面図。
【図１１】別参考例に係る背負式動力噴霧機の正面一部断面図。
【図１２】本実施例に係る背負式動力噴霧機の後面図。
【図１３】別実施例に係る背当パットの側面図。
【図１４】同じく平面図。
【符号の説明】
【００５１】
１ 背負式動力噴霧機
２ 枠体部
２ａ 台座部
２ｂ 背負部
３ 薬液タンク
５ エンジン
１１ ブラケット
１５ 噴霧管
１６ 操作部
１７ アクセルレバー
１８ エンジン停止スイッチ
１９ チョークノブ
２９・１２９ キャップ
２９ａ・１２９ａ 把持部
３２ 係止部材
３３ 背当パット
１３１ａ 排出路
１４１ ブリーザ孔
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一体形成された枠体部（２）と薬液タンク（３）に、エンジン（５）とポンプ装置（４）とが配設され、該エンジン（５）の動力によって駆動されるポンプ装置（４）により、薬液タンク（３）内の薬液が噴霧管（１５）を介して噴霧される背負式動力噴霧機において、
該背負式動力噴霧機（１）の背負部（２ｂ）に、背当パット（３３）を貼設し、該背当パット（３３）の上部に、背負ベルトの取り付け部（３４）を配設し、該背負部（２ｂ）は、薬液タンク（３）が形成されている上部よりも、ポンプ装置（４）等が配設されている下部のほうが背面方向に突出すべく、該背当パット（３３）の上部（３３ａ）は、上方から下方に向けて、正面方向であるエンジン（５）側に湾曲され、下部（３３ｂ）に移行するにつれて背面方向に突出するように、側面視略Ｓ字型となるように滑らかに形成したことを特徴とする背負式動力噴霧機。
【請求項２】
請求項１記載の背負式動力噴霧機において、前記背当パット（３３）は、左右上部（３３ａ・３３ａ）と下部（３３ｂ）とに、溝によりそれぞれ分割する溝形状に構成し、該背当パット（３３）の上下方向に沿って、左右略中心に溝である凹部（３３ｃ）を形成し、平面視において、左右上部（３３ａ・３３ａ）と下部（３３ｂ）の、左右の端部（３３ｄ・３３ｄ）が背面方向に湾曲するように形成し、該背当パット（３３）の左右端部（３３ｄ・３３ｄ）によってオペレータの腰部をホールドするように形成したことを特徴とする背負式動力噴霧機。
【請求項１】
一体形成された枠体部（２）と薬液タンク（３）に、エンジン（５）とポンプ装置（４）とが配設され、該エンジン（５）の動力によって駆動されるポンプ装置（４）により、薬液タンク（３）内の薬液が噴霧管（１５）を介して噴霧される背負式動力噴霧機において、
該背負式動力噴霧機（１）の背負部（２ｂ）に、背当パット（３３）を貼設し、該背当パット（３３）の上部に、背負ベルトの取り付け部（３４）を配設し、該背負部（２ｂ）は、薬液タンク（３）が形成されている上部よりも、ポンプ装置（４）等が配設されている下部のほうが背面方向に突出すべく、該背当パット（３３）の上部（３３ａ）は、上方から下方に向けて、正面方向であるエンジン（５）側に湾曲され、下部（３３ｂ）に移行するにつれて背面方向に突出するように、側面視略Ｓ字型となるように滑らかに形成したことを特徴とする背負式動力噴霧機。
【請求項２】
請求項１記載の背負式動力噴霧機において、前記背当パット（３３）は、左右上部（３３ａ・３３ａ）と下部（３３ｂ）とに、溝によりそれぞれ分割する溝形状に構成し、該背当パット（３３）の上下方向に沿って、左右略中心に溝である凹部（３３ｃ）を形成し、平面視において、左右上部（３３ａ・３３ａ）と下部（３３ｂ）の、左右の端部（３３ｄ・３３ｄ）が背面方向に湾曲するように形成し、該背当パット（３３）の左右端部（３３ｄ・３３ｄ）によってオペレータの腰部をホールドするように形成したことを特徴とする背負式動力噴霧機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２００７−１５９５８８（Ｐ２００７−１５９５８８Ａ）
【公開日】平成１９年６月２８日（２００７．６．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１７１７８（Ｐ２００７−１７１７８）
【出願日】平成１９年１月２６日（２００７．１．２６）
【分割の表示】特願２００３−２７６０６８（Ｐ２００３−２７６０６８）の分割
【原出願日】平成１５年７月１７日（２００３．７．１７）
【出願人】（３９００２９６２１）ニューデルタ工業株式会社 (55)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年６月２８日（２００７．６．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１月２６日（２００７．１．２６）
【分割の表示】特願２００３−２７６０６８（Ｐ２００３−２７６０６８）の分割
【原出願日】平成１５年７月１７日（２００３．７．１７）
【出願人】（３９００２９６２１）ニューデルタ工業株式会社 (55)
【Ｆターム（参考）】
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