自動ドア装置のドア取付構造、およびそれに用いるドア取付部材
【課題】自動ドア装置のドア取付構造、およびそれに用いるドア取付部材において、上下方向に作業スペースが十分とれない場合でも、ドア取付部材とハンガー金具とを容易に着脱することができ、取付時やメンテナンス時の作業性を向上することができるようにする。
【解決手段】自動ドア装置のドア部２の上端にハンガースペーサ６を設け、ハンガースペーサ６を、水平方向に可動支持されたハンガー金具５に上下方向からネジ締結して取り付け、ハンガースペーサ６の取付部に、ハンガー固定ボルト１６、ドア吊りボルト１７に対して水平方向に引抜き可能なＵ字溝６ａ、６ｂが形成されたドア取付構造とする。
【解決手段】自動ドア装置のドア部２の上端にハンガースペーサ６を設け、ハンガースペーサ６を、水平方向に可動支持されたハンガー金具５に上下方向からネジ締結して取り付け、ハンガースペーサ６の取付部に、ハンガー固定ボルト１６、ドア吊りボルト１７に対して水平方向に引抜き可能なＵ字溝６ａ、６ｂが形成されたドア取付構造とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は自動ドア装置のドア取付構造、およびそれに用いるドア取付部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、自動ドア装置には、自動ドア駆動装置（ドアエンジン）を設置する場所に応じて、無目（鴨居）内蔵式、鴨居外付け式、および天井裏設置式が知られている。
例えば、特許文献１には、吊戸車レール部上で水平駆動される吊戸車を保持するドアハンガー（ハンガー金具）をボルトで引戸式ドアの上端縁に締結したドア取付構造を有する自動ドア装置が記載されている。
このような自動ドア装置は、引戸式ドアとドアハンガーとが直接ボルト締結（ネジ締結）されているので、ボルトの着脱などの作業性が悪く、特に天井裏に取り付けた場合には、取付時やメンテナンス時の作業効率がよくないという問題があった。
そのような作業性を少しでも改善するため、ドアに対して直接作業を行わなくても済むように、ドアとハンガー金具との間に、ドア取付部材を設けたドア取付構造を有する自動ドア装置が知られている。例えば、ドア取付部材として、２枚の平行平板を支持板で接続した断面Ｈ字状のハンガースペーサを設けて、上側の平板とハンガー金具とをネジ締結し、下側の平板をドアとネジ締結したものが知られている。このハンガースペーサは、２枚の平行平板と支持板とを溶接したものや、同様の形状を鋳物で製作したものが知られている。
この場合、ハンガースペーサの高さや形状を適宜設定することにより、ネジ締結などの作業スペースを確保したり作業を容易化したりすることができるものである。
【特許文献１】特開２００３−１４８０３８号公報（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記のような従来の自動ドア装置のドア取付構造、およびそれに用いるドア取付部材には、以下のような問題があった。
ドア取付部材として、上記のハンガースペーサを用いたドア取付構造では、特許文献１に記載の技術の場合とは異なり、ハンガー金具をドアに直接取り付けることによる作業性の悪さは改善されるものの、例えばドアを取り外す際に振れ止め用の溝から外れるまで持ち上げられない場合や、天井裏のスペースの制約からドア取付部材へのネジ着脱のためのスペースが十分取れない場合には、作業性が悪くなるという問題がある。例えば、ハンガースペーサとハンガー金具とを締結するネジのすぐ上に、ハンガー金具を移動するためのレールが配置され、ネジを上方に引き抜くスペースがとれない場合がある。このような場合、例えばドアを外すためにレールを含めたハンガー金具を取り外さなければならないので、作業性効率が悪化するという問題がある。
【０００４】
本発明は、上記のような問題に鑑みてなされたものであり、上下方向に作業スペースが十分とれない場合でも、ドア取付部材とハンガー金具とを容易に着脱することができ、取付時やメンテナンス時の作業性を向上することができる自動ドア装置のドア取付構造、およびそれに用いるドア取付部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題を解決するために、請求項１に記載の発明では、自動ドア装置のドア部の上端にドア取付部材を設け、該ドア取付部材を、水平方向に可動支持されたハンガー金具に上下方向からネジ締結して取り付けた自動ドア装置のドア取付構造であって、前記ドア取付部材の取付部に、取付用雄ネジに対して水平方向に引抜き可能なＵ字状溝が形成された構成とする。
この発明によれば、ドア取付部材の取付部にＵ字状溝が形成されるので、取付用雄ネジを緩めることで、ドア取付部材を水平方向に引き抜くことができる。そのため、上下方向に取付用雄ネジを引き抜くスペースがない場合でも、容易にハンガー金具からドア取付部材を取り外すことができる。
【０００６】
請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の自動ドア装置のドア取付構造において、前記取付用雄ネジを締結する雌ネジ部を有する板ナット部材を設けた構成とする。
この発明によれば、雌ネジ部を板ナット部材に設けるので、ドア取付部材の雌ネジ部を割愛または低減することができるので、ドア取付部材の構成を簡素な構成とすることができる。
【０００７】
請求項３に記載の発明では、請求項１または２に記載の自動ドア装置のドア取付構造に用いるドア取付部材であって、前記ハンガー金具の取付部の下面に下方から当接される第１の取付部と、前記ドア部の上端面に上方から当接される第２の取付部と、前記第１の取付部と前記第２の取付部とを上下方向に離間して接続する支持部とが、プレス加工により一体に形成された構成とする。
この発明によれば、ドア取付部材を、第１の取付部と第２の取付部とを支持部によって上下方向に離間して接続するので、第１の取付部の下方および第２の取付部の上方にそれぞれ、空きスペースを形成することができる。そのため、取付用雄ネジの締結作業を行うためのスペースが確保することができる。
また、第１、第２の取付部、支持部が、プレス加工により一体に成形されるので、それぞれを別体として、例えば溶接などにより接合する場合に比べて、安価かつ信頼性の高い構成とすることができる。
【０００８】
請求項４に記載の発明では、請求項３に記載のドア取付部材において、前記第１の取付部に、前記Ｕ字状溝が形成された構成とする。
この発明によれば、第２の取付部とドア部とを固定した状態で、第１の取付部とハンガー金具とを固定する取付用雄ネジを緩めるのみで、ドア取付部材を固定したドア部を取り外すことができる。
【０００９】
請求項５に記載の発明では、請求項３または４に記載のドア取付部材において、前記第２の取付部に、前記Ｕ字状溝が形成された構成とする。
この発明によれば、ドア部に取り付けるための取付用雄ネジを緩めるのみで、ドア取付部材を水平方向に引き抜いてドア部から外すことができるので、ドア部からのドア取付部材の着脱が容易となる。
【００１０】
請求項６に記載の発明では、請求項３〜５のいずれかに記載のドア取付部材において、前記第１の取付部と前記第２の取付部とが、前記支持部に対して異なる方向に曲げ加工して形成されたＺ字状の断面を有する構成とする。
この発明によれば、例えば、ドア取付部材を曲げ加工する金型や板材のバラツキにより、曲げ角度に製作誤差が生じても、製作誤差が、発生方向の対称性により第１の取付部と第２の取付部との間で相殺され、第１の取付部と第２の取付部との平行度を高精度に保つことができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の自動ドア装置のドア取付構造、およびそれに用いるドア取付部材によれば、取付用雄ネジを緩めることで、ドア取付部材を水平方向に引き抜くことができるので、上下方向に作業スペースが十分とれない場合でもハンガー金具とドア取付部材とを容易に着脱することができ、ドア部の取付時やメンテナンス時の作業性を向上することができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下では、本発明の実施の形態について添付図面を参照して説明する。すべての図面において、実施形態が異なる場合であっても、同一または相当する部材には同一の符号を付し、共通する説明は省略する。
【００１３】
本発明の実施形態に係る自動ドア装置のドア取付構造、およびそれに用いるドア取付部材について説明する。
図１は、本発明の実施形態に係るドア取付構造を有する自動ドア装置の概略構成を模式的に示す正面図である。図２は、図１のＡ−Ａ断面図である。図３は、本発明の実施形態に係る自動ドア装置のドア取付構造について説明する分解斜視図である。図４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、本発明の実施形態に係る自動ドア装置のドア取付構造に用いるドア取付部材のそれぞれ上面図、正面図、および下面図である。図４（ｄ）は、図４（ｂ）のＢ−Ｂ断面図である。
【００１４】
本実施形態のドア取付構造を有する自動ドア装置１は、図１、２に示すように、建物の壁９に設けられた出入口４０にドア部２を配置し、その上方にある正面パネル部２３（図２参照）の裏面側のドア駆動機構収納部２１（図２参照）に設けられたドア駆動機構１０により図１の左右方向にドア部２を移動して自動的に開閉するものである。図１の符号１４は、ドア部２が開いたときのドア退避スペースである。
ドア駆動機構１０は、例えばタイミングベルトなどからなる駆動ベルト１１が、図示左右方向に配置されたプーリ１２、１２に巻き掛けられ、図示右端側のプーリ１２が駆動モータ１３と接続され、正逆回転可能とされたものである。
駆動ベルト１１には、ドア連結板７が固定され、ドア連結板７の下端部には、戸車部４、４が設置されている。
【００１５】
戸車部４は、図２に示すように、正面パネル部２３の裏面側において水平方向に固定されたアングル２２によって水平支持されたレール８上を走行し、ドア連結板７が図１の左右方向に滑らかに移動できるようにするためのものである。
その概略構成は、ハンガー金具５と、ハンガー金具５に水平方向に立設された支持軸４ａに軸受４ｂを介して戸車４ｃが嵌合されてなる。
以下、方向の説明の便宜のために、レール８に直交して建物の正面に向かう方向（図２の左方向）、すなわち天井裏１９から正面パネル部２３の裏面を見る方向をＰ方向、その逆方向をＱ方向と称するものとする。
【００１６】
ハンガー金具５は、図３に示すように、水平方向に配置され、レール８（図１参照）に沿う方向に延された矩形板状の水平板部５Ａ（ハンガー金具の取付部）と、水平板部５Ａ上に垂直に立設された垂直板部５Ｂからなる。このため、ハンガー金具５の断面形状は、図２に示すように、垂直板部５Ｂがレール８に平行に配置され、レール８の下方でＰ方向に向けて水平板部５Ａが延されたＬ字状をなしている。
【００１７】
水平板部５Ａの長手方向の両端部分には、ハンガー固定ボルト１６、１６（取付用雄ネジ）を上方から挿通するための板厚方向に貫通するＵ字溝５ａ、５ａ（Ｕ字状溝）が、水平板部５Ａの内部からＰ方向に向かって延されている。
また、垂直板部５Ｂは、水平方向の両端部に切欠き５ｂ、５ｂが形成され、Ｕ字溝５ａ、５ａの近傍範囲での作業がＱ方向側から容易に行えるようになっている。
水平板部５Ａの下面側には、ハンガースペーサ６（ドア取付部材）がハンガー固定ボルト１６、１６によりネジ締結され、ドア部２がハンガースペーサ６にドア吊りボルト１７、１７によりネジ締結されて吊り下げられている。
【００１８】
ハンガースペーサ６は、図３、４に示すように、ハンガー金具５の水平板部５Ａに略重なる範囲に延された、平面視Ｑ方向に開口したコ字状の上側取付部６Ａ（ドア取付部材の第１の取付部）と、平面視Ｐ方向に開口したコ字状の下側取付部６Ｃ（ドア取付部材の第２の取付部）とが、略平行に配置され、それぞれのコ字状の凹部間が上下方向に延びる支持板部６Ｂ（支持部）で接続された部材である。
このため、レール８の延びる方向から見るとＨ字状の形状をなしている。また、図４（ｂ）のＢ−Ｂ断面では、上側取付部６Ａ、支持板部６Ｂ、下側取付部６Ｃとが、Ｚ字状（図示では、逆Ｚ字状）断面を構成している。
【００１９】
上側取付部６Ａ、下側取付部６Ｃのコ字状の開口を挟む両端部には、それぞれハンガー固定ボルト１６、ドア吊りボルト１７を上下方向に挿通するために、それぞれの内部からＱ方向、Ｐ方向に向かってそれぞれ延され板厚方向に貫通するＵ字溝６ａ、６ａ（Ｕ字状溝）とＵ字溝６ｂ、６ｂ（Ｕ字状溝）が設けられている。
Ｕ字溝６ａ、６ａの配置間隔はＵ字溝５ａ、５ａの配置間隔に等しく、Ｕ字溝６ｂ、６ｂの配置間隔はドア部２の上端部に設けられた雌ネジ１８、１８の配置間隔に等しくなるようにそれぞれ設定とされる。
Ｕ字溝６ａとＵ字溝６ｂとの上下方向の位置関係は、適宜設定することができるが、本実施形態では各溝側部の近傍が略重なり合う位置関係に設定されている。
【００２０】
そのため、図４（ｂ）に示すように、Ｑ方向から見るとＨ字状の形状を有し、支持板部６Ｂの両側部には、上側取付部６Ａ、下側取付部６Ｃの間にドア吊りボルト１７が出し入れ可能な取付スペース６ｃ、６ｃが形成されている。
上側取付部６Ａの下面側には、支持板部６Ｂを水平方向に外嵌する開口を有する平面視コ字状の板ナット１５（板ナット部材）が配置される。板ナット１５には、各Ｕ字溝５ａ、６ａが重ね合わされた位置に、ハンガー固定ボルト１６を螺合するための雌ネジ１５ａ（雌ネジ部）が設けられている。
【００２１】
ハンガースペーサ６は、例えば、上側取付部６Ａ、支持板部６Ｂ、下側取付部６Ｃにそれぞれ対応する３枚の金属板を溶接などすることにより製作してもよいが、本実施形態では、ドア部２の荷重を保持するための剛性を有する１枚の金属板、例えば軟鋼板、ステンレス鋼板、アルミ合金板などをプレス加工して形成している。例えば、板厚６ｍｍのＳＳ４００を採用することができる。
図５（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、本発明の実施形態に係るドア取付部材の製造工程の一部を説明するための工程説明図である。図６は、本発明の実施形態に係るドア取付部材の製造バラツキについて説明する断面図である。
【００２２】
ハンガースペーサ６をプレス加工により製作するには、まず、抜き工程で、外形およびＵ字溝６ａ、６ａ、６ｂ、６ｂの形状を形成した被加工部材３０（図５（ａ）参照）を形成する。そして、曲げ工程で、上側取付部６Ａと支持板部６Ｂとの境界を９０°に曲げる。
すなわち、角度θ０をなすＶ字状の金型面３２ａ、３２ａが形成されたダイ３２上に平板状の被加工部材３０を配置し、パンチ３１によりプレスし、被加工部材３０をダイ３２の金型面３２ａに沿って曲げ、被加工部材３０Ａを形成する。被加工部材３０Ａは、ダイ３２から外れると、スプリングバックによる曲げ部の角度変化Δθが起こるため、曲げ部の角度は、θ０＋Δθとなる。ダイ３２は、Δθを考慮して設計するため、θ０＋Δθ＝９０°とすることができる。
次に、被加工部材３０Ｂを裏返して、再度ダイ３２上に配置して曲げ工程を行い、下側取付部６Ｃと支持板部６Ｂとの境界を上側取付部６Ａとは反対方向に向けて９０°に曲げる。
このようにして、図６（ａ）に示すように、角度θ１＝９０°の曲げ部を有するハンガースペーサ６が形成される。
【００２３】
ところで、被加工部材３０の板厚バラツキや金属板のロットバラツキなどにより、スプリングバック量Δθが変化し、曲げ部の角度に製作誤差が生じる場合も考えられる。例えば、図６（ｂ）に示すように、θ２＞θ１の曲げ部が形成されたとする。この場合、支持板部６Ｂは、上側取付部６Ａ、下側取付部６Ｃに対して傾斜するが、傾斜方向の対称性から、互いの傾斜角がキャンセルされるため、上側取付部６Ａと下側取付部６Ｃとの間の平行度は変わらない。そのため、これらの平行度の変化によりドア部２が傾いたりすることなく、ハンガースペーサ６から吊り下げることができる。
【００２４】
このような構成によれば、ドア吊りボルト１７をハンガースペーサ６のＵ字溝６ｂに上方から挿通して、ドア部２の上端の２本の雌ネジ１８にネジ締結して、ハンガースペーサ６をドア部２上に固定する。そして、ハンガースペーサ６とハンガー金具５とを、上側取付部６ＡのＵ字溝６ａとＵ字溝５ａとを位置合わせして重ね合わせ、ハンガー固定ボルト１６をそれらＵ字溝に挿通して板ナット１５の雌ネジ１５ａにネジ締結することにより固定し、ドア部２をハンガー金具５に吊り下げるドア取付構造を構築することができる。
【００２５】
このようなドア取付構造では、例えばメンテナンス時などに、以下のようにしてドア部２を取り外すことができる。
図７は、本発明の実施形態に係るドア取付構造におけるドア部の取り外し工程を説明する図２と同方向の断面説明図である。
作業者は、点検口２０（図２参照）を開けて天井裏１９に入り、Ｑ方向から、例えばレンチなどの工具を入れて、各ハンガー固定ボルト１６を緩める。その結果、ハンガー金具５とハンガースペーサ６との締結が解除される。
ここで、ハンガー金具５に切欠き５ｂが形成されているので、Ｑ方向からハンガー固定ボルト１６を容易に視認し、レンチなどの工具を切欠き５ｂを通して差し入れることができる。
次に、ハンガースペーサ６をドア部２とともにＰ方向に移動すれば、ドア部２をハンガー金具５から取り外すことができる。そして、例えば、ドア部２を交換したり、保守点検作業を行ったりすることができる。
【００２６】
このような場合、もし水平板部５Ａとアングル２２との間の距離ｈがハンガー固定ボルト１６の長さより短いと、ハンガー固定ボルト１６が上方向にしか引き抜けない従来技術では、引き抜くことはできなくなる。
本実施形態によれば、ハンガー固定ボルト１６を、Ｕ字溝５ａを通して水平方向に引き抜き、ハンガー金具５から外れた状態で、Ｕ字溝６ａに沿ってＱ方向に引き抜くことで、２点鎖線に示すように取り外すことができる。
また、ハンガー固定ボルト１６を水平板部５Ａ上に残す必要があれば、ハンガー固定ボルト１６を移動させず、ハンガースペーサ６のみをハンガー固定ボルト１６から水平方向に引き抜いて、Ｐ方向に移動させることもできる。
また、ドア部２からハンガースペーサ６を外す必要がある場合、取付スペース６ｃに向けてＰ方向にレンチなどを差し入れてドア吊りボルト１７を緩め、ハンガースペーサ６をＱ方向に引き抜けば、ハンガースペーサ６をドア部２から取り外すことができる。
また、以上と逆の過程をたどることにより、分解されたそれぞれの部材を再度組み立てることができる。
【００２７】
このように、本実施形態の自動ドア装置のドア取付構造では、Ｕ字溝５ａ、６ａ、６ｂの作用により、ハンガー固定ボルト１６を緩めることで、ハンガー金具５およびハンガースペーサ６のいずれも水平方向に引き抜くことができるので、必要に応じて少なくともいずれかを水平方向に引き抜くことができる。そのため、上下方向に作業スペースが十分とれない場合でも、ハンガー金具５とハンガースペーサ６とを容易に着脱することができる。また、ハンガー固定ボルト１６、ドア吊りボルト１７などを抜き取ることが容易となる。
このように、本実施形態によれば、ドア部２の取付時やメンテナンス時の作業性を向上することができるものである。
【００２８】
また、本実施形態のハンガースペーサ６は、プレス加工により製作するので、例えば鋳造や溶接などで製作する場合と異なり、例えば巣などの鋳造欠陥・溶接欠陥や溶接不良などを起こすことなく、安価かつ高精度に製作することができるという利点がある。
【００２９】
次に、本実施形態の変形例について説明する。
図８（ａ）、（ｂ）は、本発明の実施形態の変形例に係るドア取付部材の一例の概略構成を説明する図６と同方向の断面説明図である。
本変形例のハンガースペーサ６０は、図８（ａ）に示すように、上記実施形態のハンガースペーサ６の上側取付部６Ａ、下側取付部６Ｃに対応して、支持板部６Ｂに対する曲げ方向が同方向とされた上側取付部６０Ａ、下側取付部６０Ｃを備える。すなわち、上側取付部６０Ａ、支持板部６Ｂ、下側取付部６０Ｃにより、それぞれ、角度θ１＝９０°に曲げられたコ字状断面が形成されている。
【００３０】
この場合、チャンネル曲げを行うことで曲げ工程を１工程にできるので、安価に製造することができる。
ただし、図８（ｂ）に示すように、スプリングバックのバラツキが生じる場合は、その影響が同方向に及んで倍増されるため、上側取付部６０Ａと下側取付部６０Ｃとの平行度にバラツキが出やすい。このような場合には、スプリングバックのバラツキが少なくなるような管理を十分に行うことが好ましい。
【００３１】
なお、上記の説明では、Ｕ字状溝をハンガー金具、ドア取付部材の各取付部に設ける例で説明したが、ドア部を取り外すという目的のためには、ドア取付部材の少なくも１つの取付面にＵ字状溝を設けるだけでよい。
例えば、ドア取付部材の第１の取付部のみにＵ字状溝を設け、ドア取付部材の第２の取付部に丸孔または長孔を設けてもよい。
また、ドア取付部材の第２の取付部のみにＵ字状溝を設け、第１の取付部に丸孔または長孔、あるいは雌ネジを設けてもよい。ここで、雌ネジを設けた場合には、板ナット部材は省略することができる。
また、いずれの場合でも、ハンガー金具は、Ｕ字状溝、丸孔、または長孔のいずれを有していてもよい。
【００３２】
また、上記の説明では、ハンガー金具とドア取付部材とをネジ締結する場合、取付用雄ネジを締結するための複数の雌ネジを板ナット部材に設けた例で説明した。この場合、部品点数を削減することができるとともに、取付作業が容易となるという利点はあるが、板ナット部材は、複数の雌ネジが形成されているものに限定されるものではない。例えば、取付用雄ネジに対応して１個ずつの雌ネジが形成された板ナット部材でもよい。
また、板ナット部材に代えて、例えば、六角ナットなどナット部材を採用してもよい。
【００３３】
また、上記の説明では、Ｕ字状溝として、Ｕ字溝の例で説明したが、端部に開口を有することで取付用雄ネジに対して水平方向に引抜き可能な形状であれば、Ｕ字溝に限定されるものではない。例えば、矩形溝、Ｖ字溝であってもよい。また、溝が延びる方向は直線状に限るものではなく、例えば、引抜き方向が屈折されるような、くの字状、Ｌ字状、波形などに形成されていてもよい。
【００３４】
また、上記の説明では、Ｕ字状溝がＰ方向またはＱ方向に延された例で説明したが、取付用雄ネジに対して水平方向に引抜き可能な形状であれば、引抜き方向はこれら２方向に限定されない。また、各取付部におけるＵ字状溝の設置方向も必要に応じて適宜変えて実施することができる。
例えば、上記の実施形態で、Ｕ字溝６ａの開口の向きをＰ方向とすれば、ハンガースペーサ６をＱ方向、すなわち天井裏の作業者の方向に引き抜くことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の実施形態に係るドア取付構造を有する自動ドア装置の概略構成を模式的に示す正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る自動ドア装置のドア取付構造について説明する分解斜視図である。
【図４】本発明の実施形態に係る自動ドア装置のドア取付構造に用いるドア取付部材のそれぞれ上面図、正面図、下面図および正面図のＢ−Ｂ断面図である。
【図５】本発明の実施形態に係るドア取付部材の製造工程の一部を説明するための工程説明図である。
【図６】本発明の実施形態に係るドア取付部材の製造バラツキについて説明する断面図である。
【図７】本発明の実施形態に係るドア取付構造におけるドア部の取り外し工程を説明する図２と同方向の断面説明図である。
【図８】本発明の実施形態の変形例に係るドア取付部材の一例の概略構成を説明する図６と同方向の断面説明図である。
【符号の説明】
【００３６】
１ 自動ドア装置
２ ドア部
３ ハンガー部
４ 戸車部
５ ハンガー金具
５Ａ 水平板部（ハンガー金具の取付部）
５ａ、６ａ、６ｂ Ｕ字溝（Ｕ字状溝）
５ｂ 切欠き
６、６０ ハンガースペーサ（ドア取付部材）
６Ａ、６０Ａ 上側取付部（ドア取付部材の第１の取付部）
６Ｂ 支持板部（支持部）
６Ｃ、６０Ｃ 下側取付部（ドア取付部材の第２の取付部）
６ｃ 取付スペース
７ ドア連結板
８ レール
１０ ドア駆動機構
１５ 板ナット（板ナット部材）
１５ａ 雌ネジ（雌ネジ部）
１６ ハンガー固定ボルト（取付用雄ネジ）
１７ ドア吊りボルト（取付用雄ネジ）
１９ 天井裏
２３ 正面パネル部
【技術分野】
【０００１】
本発明は自動ドア装置のドア取付構造、およびそれに用いるドア取付部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、自動ドア装置には、自動ドア駆動装置（ドアエンジン）を設置する場所に応じて、無目（鴨居）内蔵式、鴨居外付け式、および天井裏設置式が知られている。
例えば、特許文献１には、吊戸車レール部上で水平駆動される吊戸車を保持するドアハンガー（ハンガー金具）をボルトで引戸式ドアの上端縁に締結したドア取付構造を有する自動ドア装置が記載されている。
このような自動ドア装置は、引戸式ドアとドアハンガーとが直接ボルト締結（ネジ締結）されているので、ボルトの着脱などの作業性が悪く、特に天井裏に取り付けた場合には、取付時やメンテナンス時の作業効率がよくないという問題があった。
そのような作業性を少しでも改善するため、ドアに対して直接作業を行わなくても済むように、ドアとハンガー金具との間に、ドア取付部材を設けたドア取付構造を有する自動ドア装置が知られている。例えば、ドア取付部材として、２枚の平行平板を支持板で接続した断面Ｈ字状のハンガースペーサを設けて、上側の平板とハンガー金具とをネジ締結し、下側の平板をドアとネジ締結したものが知られている。このハンガースペーサは、２枚の平行平板と支持板とを溶接したものや、同様の形状を鋳物で製作したものが知られている。
この場合、ハンガースペーサの高さや形状を適宜設定することにより、ネジ締結などの作業スペースを確保したり作業を容易化したりすることができるものである。
【特許文献１】特開２００３−１４８０３８号公報（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記のような従来の自動ドア装置のドア取付構造、およびそれに用いるドア取付部材には、以下のような問題があった。
ドア取付部材として、上記のハンガースペーサを用いたドア取付構造では、特許文献１に記載の技術の場合とは異なり、ハンガー金具をドアに直接取り付けることによる作業性の悪さは改善されるものの、例えばドアを取り外す際に振れ止め用の溝から外れるまで持ち上げられない場合や、天井裏のスペースの制約からドア取付部材へのネジ着脱のためのスペースが十分取れない場合には、作業性が悪くなるという問題がある。例えば、ハンガースペーサとハンガー金具とを締結するネジのすぐ上に、ハンガー金具を移動するためのレールが配置され、ネジを上方に引き抜くスペースがとれない場合がある。このような場合、例えばドアを外すためにレールを含めたハンガー金具を取り外さなければならないので、作業性効率が悪化するという問題がある。
【０００４】
本発明は、上記のような問題に鑑みてなされたものであり、上下方向に作業スペースが十分とれない場合でも、ドア取付部材とハンガー金具とを容易に着脱することができ、取付時やメンテナンス時の作業性を向上することができる自動ドア装置のドア取付構造、およびそれに用いるドア取付部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題を解決するために、請求項１に記載の発明では、自動ドア装置のドア部の上端にドア取付部材を設け、該ドア取付部材を、水平方向に可動支持されたハンガー金具に上下方向からネジ締結して取り付けた自動ドア装置のドア取付構造であって、前記ドア取付部材の取付部に、取付用雄ネジに対して水平方向に引抜き可能なＵ字状溝が形成された構成とする。
この発明によれば、ドア取付部材の取付部にＵ字状溝が形成されるので、取付用雄ネジを緩めることで、ドア取付部材を水平方向に引き抜くことができる。そのため、上下方向に取付用雄ネジを引き抜くスペースがない場合でも、容易にハンガー金具からドア取付部材を取り外すことができる。
【０００６】
請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の自動ドア装置のドア取付構造において、前記取付用雄ネジを締結する雌ネジ部を有する板ナット部材を設けた構成とする。
この発明によれば、雌ネジ部を板ナット部材に設けるので、ドア取付部材の雌ネジ部を割愛または低減することができるので、ドア取付部材の構成を簡素な構成とすることができる。
【０００７】
請求項３に記載の発明では、請求項１または２に記載の自動ドア装置のドア取付構造に用いるドア取付部材であって、前記ハンガー金具の取付部の下面に下方から当接される第１の取付部と、前記ドア部の上端面に上方から当接される第２の取付部と、前記第１の取付部と前記第２の取付部とを上下方向に離間して接続する支持部とが、プレス加工により一体に形成された構成とする。
この発明によれば、ドア取付部材を、第１の取付部と第２の取付部とを支持部によって上下方向に離間して接続するので、第１の取付部の下方および第２の取付部の上方にそれぞれ、空きスペースを形成することができる。そのため、取付用雄ネジの締結作業を行うためのスペースが確保することができる。
また、第１、第２の取付部、支持部が、プレス加工により一体に成形されるので、それぞれを別体として、例えば溶接などにより接合する場合に比べて、安価かつ信頼性の高い構成とすることができる。
【０００８】
請求項４に記載の発明では、請求項３に記載のドア取付部材において、前記第１の取付部に、前記Ｕ字状溝が形成された構成とする。
この発明によれば、第２の取付部とドア部とを固定した状態で、第１の取付部とハンガー金具とを固定する取付用雄ネジを緩めるのみで、ドア取付部材を固定したドア部を取り外すことができる。
【０００９】
請求項５に記載の発明では、請求項３または４に記載のドア取付部材において、前記第２の取付部に、前記Ｕ字状溝が形成された構成とする。
この発明によれば、ドア部に取り付けるための取付用雄ネジを緩めるのみで、ドア取付部材を水平方向に引き抜いてドア部から外すことができるので、ドア部からのドア取付部材の着脱が容易となる。
【００１０】
請求項６に記載の発明では、請求項３〜５のいずれかに記載のドア取付部材において、前記第１の取付部と前記第２の取付部とが、前記支持部に対して異なる方向に曲げ加工して形成されたＺ字状の断面を有する構成とする。
この発明によれば、例えば、ドア取付部材を曲げ加工する金型や板材のバラツキにより、曲げ角度に製作誤差が生じても、製作誤差が、発生方向の対称性により第１の取付部と第２の取付部との間で相殺され、第１の取付部と第２の取付部との平行度を高精度に保つことができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の自動ドア装置のドア取付構造、およびそれに用いるドア取付部材によれば、取付用雄ネジを緩めることで、ドア取付部材を水平方向に引き抜くことができるので、上下方向に作業スペースが十分とれない場合でもハンガー金具とドア取付部材とを容易に着脱することができ、ドア部の取付時やメンテナンス時の作業性を向上することができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下では、本発明の実施の形態について添付図面を参照して説明する。すべての図面において、実施形態が異なる場合であっても、同一または相当する部材には同一の符号を付し、共通する説明は省略する。
【００１３】
本発明の実施形態に係る自動ドア装置のドア取付構造、およびそれに用いるドア取付部材について説明する。
図１は、本発明の実施形態に係るドア取付構造を有する自動ドア装置の概略構成を模式的に示す正面図である。図２は、図１のＡ−Ａ断面図である。図３は、本発明の実施形態に係る自動ドア装置のドア取付構造について説明する分解斜視図である。図４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、本発明の実施形態に係る自動ドア装置のドア取付構造に用いるドア取付部材のそれぞれ上面図、正面図、および下面図である。図４（ｄ）は、図４（ｂ）のＢ−Ｂ断面図である。
【００１４】
本実施形態のドア取付構造を有する自動ドア装置１は、図１、２に示すように、建物の壁９に設けられた出入口４０にドア部２を配置し、その上方にある正面パネル部２３（図２参照）の裏面側のドア駆動機構収納部２１（図２参照）に設けられたドア駆動機構１０により図１の左右方向にドア部２を移動して自動的に開閉するものである。図１の符号１４は、ドア部２が開いたときのドア退避スペースである。
ドア駆動機構１０は、例えばタイミングベルトなどからなる駆動ベルト１１が、図示左右方向に配置されたプーリ１２、１２に巻き掛けられ、図示右端側のプーリ１２が駆動モータ１３と接続され、正逆回転可能とされたものである。
駆動ベルト１１には、ドア連結板７が固定され、ドア連結板７の下端部には、戸車部４、４が設置されている。
【００１５】
戸車部４は、図２に示すように、正面パネル部２３の裏面側において水平方向に固定されたアングル２２によって水平支持されたレール８上を走行し、ドア連結板７が図１の左右方向に滑らかに移動できるようにするためのものである。
その概略構成は、ハンガー金具５と、ハンガー金具５に水平方向に立設された支持軸４ａに軸受４ｂを介して戸車４ｃが嵌合されてなる。
以下、方向の説明の便宜のために、レール８に直交して建物の正面に向かう方向（図２の左方向）、すなわち天井裏１９から正面パネル部２３の裏面を見る方向をＰ方向、その逆方向をＱ方向と称するものとする。
【００１６】
ハンガー金具５は、図３に示すように、水平方向に配置され、レール８（図１参照）に沿う方向に延された矩形板状の水平板部５Ａ（ハンガー金具の取付部）と、水平板部５Ａ上に垂直に立設された垂直板部５Ｂからなる。このため、ハンガー金具５の断面形状は、図２に示すように、垂直板部５Ｂがレール８に平行に配置され、レール８の下方でＰ方向に向けて水平板部５Ａが延されたＬ字状をなしている。
【００１７】
水平板部５Ａの長手方向の両端部分には、ハンガー固定ボルト１６、１６（取付用雄ネジ）を上方から挿通するための板厚方向に貫通するＵ字溝５ａ、５ａ（Ｕ字状溝）が、水平板部５Ａの内部からＰ方向に向かって延されている。
また、垂直板部５Ｂは、水平方向の両端部に切欠き５ｂ、５ｂが形成され、Ｕ字溝５ａ、５ａの近傍範囲での作業がＱ方向側から容易に行えるようになっている。
水平板部５Ａの下面側には、ハンガースペーサ６（ドア取付部材）がハンガー固定ボルト１６、１６によりネジ締結され、ドア部２がハンガースペーサ６にドア吊りボルト１７、１７によりネジ締結されて吊り下げられている。
【００１８】
ハンガースペーサ６は、図３、４に示すように、ハンガー金具５の水平板部５Ａに略重なる範囲に延された、平面視Ｑ方向に開口したコ字状の上側取付部６Ａ（ドア取付部材の第１の取付部）と、平面視Ｐ方向に開口したコ字状の下側取付部６Ｃ（ドア取付部材の第２の取付部）とが、略平行に配置され、それぞれのコ字状の凹部間が上下方向に延びる支持板部６Ｂ（支持部）で接続された部材である。
このため、レール８の延びる方向から見るとＨ字状の形状をなしている。また、図４（ｂ）のＢ−Ｂ断面では、上側取付部６Ａ、支持板部６Ｂ、下側取付部６Ｃとが、Ｚ字状（図示では、逆Ｚ字状）断面を構成している。
【００１９】
上側取付部６Ａ、下側取付部６Ｃのコ字状の開口を挟む両端部には、それぞれハンガー固定ボルト１６、ドア吊りボルト１７を上下方向に挿通するために、それぞれの内部からＱ方向、Ｐ方向に向かってそれぞれ延され板厚方向に貫通するＵ字溝６ａ、６ａ（Ｕ字状溝）とＵ字溝６ｂ、６ｂ（Ｕ字状溝）が設けられている。
Ｕ字溝６ａ、６ａの配置間隔はＵ字溝５ａ、５ａの配置間隔に等しく、Ｕ字溝６ｂ、６ｂの配置間隔はドア部２の上端部に設けられた雌ネジ１８、１８の配置間隔に等しくなるようにそれぞれ設定とされる。
Ｕ字溝６ａとＵ字溝６ｂとの上下方向の位置関係は、適宜設定することができるが、本実施形態では各溝側部の近傍が略重なり合う位置関係に設定されている。
【００２０】
そのため、図４（ｂ）に示すように、Ｑ方向から見るとＨ字状の形状を有し、支持板部６Ｂの両側部には、上側取付部６Ａ、下側取付部６Ｃの間にドア吊りボルト１７が出し入れ可能な取付スペース６ｃ、６ｃが形成されている。
上側取付部６Ａの下面側には、支持板部６Ｂを水平方向に外嵌する開口を有する平面視コ字状の板ナット１５（板ナット部材）が配置される。板ナット１５には、各Ｕ字溝５ａ、６ａが重ね合わされた位置に、ハンガー固定ボルト１６を螺合するための雌ネジ１５ａ（雌ネジ部）が設けられている。
【００２１】
ハンガースペーサ６は、例えば、上側取付部６Ａ、支持板部６Ｂ、下側取付部６Ｃにそれぞれ対応する３枚の金属板を溶接などすることにより製作してもよいが、本実施形態では、ドア部２の荷重を保持するための剛性を有する１枚の金属板、例えば軟鋼板、ステンレス鋼板、アルミ合金板などをプレス加工して形成している。例えば、板厚６ｍｍのＳＳ４００を採用することができる。
図５（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、本発明の実施形態に係るドア取付部材の製造工程の一部を説明するための工程説明図である。図６は、本発明の実施形態に係るドア取付部材の製造バラツキについて説明する断面図である。
【００２２】
ハンガースペーサ６をプレス加工により製作するには、まず、抜き工程で、外形およびＵ字溝６ａ、６ａ、６ｂ、６ｂの形状を形成した被加工部材３０（図５（ａ）参照）を形成する。そして、曲げ工程で、上側取付部６Ａと支持板部６Ｂとの境界を９０°に曲げる。
すなわち、角度θ０をなすＶ字状の金型面３２ａ、３２ａが形成されたダイ３２上に平板状の被加工部材３０を配置し、パンチ３１によりプレスし、被加工部材３０をダイ３２の金型面３２ａに沿って曲げ、被加工部材３０Ａを形成する。被加工部材３０Ａは、ダイ３２から外れると、スプリングバックによる曲げ部の角度変化Δθが起こるため、曲げ部の角度は、θ０＋Δθとなる。ダイ３２は、Δθを考慮して設計するため、θ０＋Δθ＝９０°とすることができる。
次に、被加工部材３０Ｂを裏返して、再度ダイ３２上に配置して曲げ工程を行い、下側取付部６Ｃと支持板部６Ｂとの境界を上側取付部６Ａとは反対方向に向けて９０°に曲げる。
このようにして、図６（ａ）に示すように、角度θ１＝９０°の曲げ部を有するハンガースペーサ６が形成される。
【００２３】
ところで、被加工部材３０の板厚バラツキや金属板のロットバラツキなどにより、スプリングバック量Δθが変化し、曲げ部の角度に製作誤差が生じる場合も考えられる。例えば、図６（ｂ）に示すように、θ２＞θ１の曲げ部が形成されたとする。この場合、支持板部６Ｂは、上側取付部６Ａ、下側取付部６Ｃに対して傾斜するが、傾斜方向の対称性から、互いの傾斜角がキャンセルされるため、上側取付部６Ａと下側取付部６Ｃとの間の平行度は変わらない。そのため、これらの平行度の変化によりドア部２が傾いたりすることなく、ハンガースペーサ６から吊り下げることができる。
【００２４】
このような構成によれば、ドア吊りボルト１７をハンガースペーサ６のＵ字溝６ｂに上方から挿通して、ドア部２の上端の２本の雌ネジ１８にネジ締結して、ハンガースペーサ６をドア部２上に固定する。そして、ハンガースペーサ６とハンガー金具５とを、上側取付部６ＡのＵ字溝６ａとＵ字溝５ａとを位置合わせして重ね合わせ、ハンガー固定ボルト１６をそれらＵ字溝に挿通して板ナット１５の雌ネジ１５ａにネジ締結することにより固定し、ドア部２をハンガー金具５に吊り下げるドア取付構造を構築することができる。
【００２５】
このようなドア取付構造では、例えばメンテナンス時などに、以下のようにしてドア部２を取り外すことができる。
図７は、本発明の実施形態に係るドア取付構造におけるドア部の取り外し工程を説明する図２と同方向の断面説明図である。
作業者は、点検口２０（図２参照）を開けて天井裏１９に入り、Ｑ方向から、例えばレンチなどの工具を入れて、各ハンガー固定ボルト１６を緩める。その結果、ハンガー金具５とハンガースペーサ６との締結が解除される。
ここで、ハンガー金具５に切欠き５ｂが形成されているので、Ｑ方向からハンガー固定ボルト１６を容易に視認し、レンチなどの工具を切欠き５ｂを通して差し入れることができる。
次に、ハンガースペーサ６をドア部２とともにＰ方向に移動すれば、ドア部２をハンガー金具５から取り外すことができる。そして、例えば、ドア部２を交換したり、保守点検作業を行ったりすることができる。
【００２６】
このような場合、もし水平板部５Ａとアングル２２との間の距離ｈがハンガー固定ボルト１６の長さより短いと、ハンガー固定ボルト１６が上方向にしか引き抜けない従来技術では、引き抜くことはできなくなる。
本実施形態によれば、ハンガー固定ボルト１６を、Ｕ字溝５ａを通して水平方向に引き抜き、ハンガー金具５から外れた状態で、Ｕ字溝６ａに沿ってＱ方向に引き抜くことで、２点鎖線に示すように取り外すことができる。
また、ハンガー固定ボルト１６を水平板部５Ａ上に残す必要があれば、ハンガー固定ボルト１６を移動させず、ハンガースペーサ６のみをハンガー固定ボルト１６から水平方向に引き抜いて、Ｐ方向に移動させることもできる。
また、ドア部２からハンガースペーサ６を外す必要がある場合、取付スペース６ｃに向けてＰ方向にレンチなどを差し入れてドア吊りボルト１７を緩め、ハンガースペーサ６をＱ方向に引き抜けば、ハンガースペーサ６をドア部２から取り外すことができる。
また、以上と逆の過程をたどることにより、分解されたそれぞれの部材を再度組み立てることができる。
【００２７】
このように、本実施形態の自動ドア装置のドア取付構造では、Ｕ字溝５ａ、６ａ、６ｂの作用により、ハンガー固定ボルト１６を緩めることで、ハンガー金具５およびハンガースペーサ６のいずれも水平方向に引き抜くことができるので、必要に応じて少なくともいずれかを水平方向に引き抜くことができる。そのため、上下方向に作業スペースが十分とれない場合でも、ハンガー金具５とハンガースペーサ６とを容易に着脱することができる。また、ハンガー固定ボルト１６、ドア吊りボルト１７などを抜き取ることが容易となる。
このように、本実施形態によれば、ドア部２の取付時やメンテナンス時の作業性を向上することができるものである。
【００２８】
また、本実施形態のハンガースペーサ６は、プレス加工により製作するので、例えば鋳造や溶接などで製作する場合と異なり、例えば巣などの鋳造欠陥・溶接欠陥や溶接不良などを起こすことなく、安価かつ高精度に製作することができるという利点がある。
【００２９】
次に、本実施形態の変形例について説明する。
図８（ａ）、（ｂ）は、本発明の実施形態の変形例に係るドア取付部材の一例の概略構成を説明する図６と同方向の断面説明図である。
本変形例のハンガースペーサ６０は、図８（ａ）に示すように、上記実施形態のハンガースペーサ６の上側取付部６Ａ、下側取付部６Ｃに対応して、支持板部６Ｂに対する曲げ方向が同方向とされた上側取付部６０Ａ、下側取付部６０Ｃを備える。すなわち、上側取付部６０Ａ、支持板部６Ｂ、下側取付部６０Ｃにより、それぞれ、角度θ１＝９０°に曲げられたコ字状断面が形成されている。
【００３０】
この場合、チャンネル曲げを行うことで曲げ工程を１工程にできるので、安価に製造することができる。
ただし、図８（ｂ）に示すように、スプリングバックのバラツキが生じる場合は、その影響が同方向に及んで倍増されるため、上側取付部６０Ａと下側取付部６０Ｃとの平行度にバラツキが出やすい。このような場合には、スプリングバックのバラツキが少なくなるような管理を十分に行うことが好ましい。
【００３１】
なお、上記の説明では、Ｕ字状溝をハンガー金具、ドア取付部材の各取付部に設ける例で説明したが、ドア部を取り外すという目的のためには、ドア取付部材の少なくも１つの取付面にＵ字状溝を設けるだけでよい。
例えば、ドア取付部材の第１の取付部のみにＵ字状溝を設け、ドア取付部材の第２の取付部に丸孔または長孔を設けてもよい。
また、ドア取付部材の第２の取付部のみにＵ字状溝を設け、第１の取付部に丸孔または長孔、あるいは雌ネジを設けてもよい。ここで、雌ネジを設けた場合には、板ナット部材は省略することができる。
また、いずれの場合でも、ハンガー金具は、Ｕ字状溝、丸孔、または長孔のいずれを有していてもよい。
【００３２】
また、上記の説明では、ハンガー金具とドア取付部材とをネジ締結する場合、取付用雄ネジを締結するための複数の雌ネジを板ナット部材に設けた例で説明した。この場合、部品点数を削減することができるとともに、取付作業が容易となるという利点はあるが、板ナット部材は、複数の雌ネジが形成されているものに限定されるものではない。例えば、取付用雄ネジに対応して１個ずつの雌ネジが形成された板ナット部材でもよい。
また、板ナット部材に代えて、例えば、六角ナットなどナット部材を採用してもよい。
【００３３】
また、上記の説明では、Ｕ字状溝として、Ｕ字溝の例で説明したが、端部に開口を有することで取付用雄ネジに対して水平方向に引抜き可能な形状であれば、Ｕ字溝に限定されるものではない。例えば、矩形溝、Ｖ字溝であってもよい。また、溝が延びる方向は直線状に限るものではなく、例えば、引抜き方向が屈折されるような、くの字状、Ｌ字状、波形などに形成されていてもよい。
【００３４】
また、上記の説明では、Ｕ字状溝がＰ方向またはＱ方向に延された例で説明したが、取付用雄ネジに対して水平方向に引抜き可能な形状であれば、引抜き方向はこれら２方向に限定されない。また、各取付部におけるＵ字状溝の設置方向も必要に応じて適宜変えて実施することができる。
例えば、上記の実施形態で、Ｕ字溝６ａの開口の向きをＰ方向とすれば、ハンガースペーサ６をＱ方向、すなわち天井裏の作業者の方向に引き抜くことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の実施形態に係るドア取付構造を有する自動ドア装置の概略構成を模式的に示す正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る自動ドア装置のドア取付構造について説明する分解斜視図である。
【図４】本発明の実施形態に係る自動ドア装置のドア取付構造に用いるドア取付部材のそれぞれ上面図、正面図、下面図および正面図のＢ−Ｂ断面図である。
【図５】本発明の実施形態に係るドア取付部材の製造工程の一部を説明するための工程説明図である。
【図６】本発明の実施形態に係るドア取付部材の製造バラツキについて説明する断面図である。
【図７】本発明の実施形態に係るドア取付構造におけるドア部の取り外し工程を説明する図２と同方向の断面説明図である。
【図８】本発明の実施形態の変形例に係るドア取付部材の一例の概略構成を説明する図６と同方向の断面説明図である。
【符号の説明】
【００３６】
１ 自動ドア装置
２ ドア部
３ ハンガー部
４ 戸車部
５ ハンガー金具
５Ａ 水平板部（ハンガー金具の取付部）
５ａ、６ａ、６ｂ Ｕ字溝（Ｕ字状溝）
５ｂ 切欠き
６、６０ ハンガースペーサ（ドア取付部材）
６Ａ、６０Ａ 上側取付部（ドア取付部材の第１の取付部）
６Ｂ 支持板部（支持部）
６Ｃ、６０Ｃ 下側取付部（ドア取付部材の第２の取付部）
６ｃ 取付スペース
７ ドア連結板
８ レール
１０ ドア駆動機構
１５ 板ナット（板ナット部材）
１５ａ 雌ネジ（雌ネジ部）
１６ ハンガー固定ボルト（取付用雄ネジ）
１７ ドア吊りボルト（取付用雄ネジ）
１９ 天井裏
２３ 正面パネル部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
自動ドア装置のドア部の上端にドア取付部材を設け、該ドア取付部材を、水平方向に可動支持されたハンガー金具に上下方向からネジ締結して取り付けた自動ドア装置のドア取付構造であって、
前記ドア取付部材の取付部に、取付用雄ネジに対して水平方向に引抜き可能なＵ字状溝が形成されたことを特徴とする自動ドア装置のドア取付構造。
【請求項２】
前記取付用雄ネジを締結する雌ネジ部を有する板ナット部材を設けたことを特徴とする請求項１に記載の自動ドア装置のドア取付構造。
【請求項３】
請求項１または２に記載の自動ドア装置のドア取付構造に用いるドア取付部材であって、
前記ハンガー金具の取付部の下面に下方から当接される第１の取付部と、
前記ドア部の上端面に上方から当接される第２の取付部と、
前記第１の取付部と前記第２の取付部とを上下方向に離間して接続する支持部とが、プレス加工により一体に形成されたことを特徴とするドア取付部材。
【請求項４】
前記第１の取付部に、前記Ｕ字状溝が形成されたことを特徴とする請求項３に記載のドア取付部材。
【請求項５】
前記第２の取付部に、前記Ｕ字状溝が形成されたことを特徴とする請求項３または４に記載のドア取付部材。
【請求項６】
前記第１の取付部と前記第２の取付部とが、前記支持部に対して異なる方向に曲げ加工して形成されたＺ字状の断面を有することを特徴とする請求項３〜５のいずれかに記載のドア取付部材。
【請求項１】
自動ドア装置のドア部の上端にドア取付部材を設け、該ドア取付部材を、水平方向に可動支持されたハンガー金具に上下方向からネジ締結して取り付けた自動ドア装置のドア取付構造であって、
前記ドア取付部材の取付部に、取付用雄ネジに対して水平方向に引抜き可能なＵ字状溝が形成されたことを特徴とする自動ドア装置のドア取付構造。
【請求項２】
前記取付用雄ネジを締結する雌ネジ部を有する板ナット部材を設けたことを特徴とする請求項１に記載の自動ドア装置のドア取付構造。
【請求項３】
請求項１または２に記載の自動ドア装置のドア取付構造に用いるドア取付部材であって、
前記ハンガー金具の取付部の下面に下方から当接される第１の取付部と、
前記ドア部の上端面に上方から当接される第２の取付部と、
前記第１の取付部と前記第２の取付部とを上下方向に離間して接続する支持部とが、プレス加工により一体に形成されたことを特徴とするドア取付部材。
【請求項４】
前記第１の取付部に、前記Ｕ字状溝が形成されたことを特徴とする請求項３に記載のドア取付部材。
【請求項５】
前記第２の取付部に、前記Ｕ字状溝が形成されたことを特徴とする請求項３または４に記載のドア取付部材。
【請求項６】
前記第１の取付部と前記第２の取付部とが、前記支持部に対して異なる方向に曲げ加工して形成されたＺ字状の断面を有することを特徴とする請求項３〜５のいずれかに記載のドア取付部材。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００７−１４６６００（Ｐ２００７−１４６６００Ａ）
【公開日】平成１９年６月１４日（２００７．６．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−３４６０２０（Ｐ２００５−３４６０２０）
【出願日】平成１７年１１月３０日（２００５．１１．３０）
【出願人】（３９０００１９０４）寺岡オート・ドアシステム株式会社 (5)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年６月１４日（２００７．６．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１１月３０日（２００５．１１．３０）
【出願人】（３９０００１９０４）寺岡オート・ドアシステム株式会社 (5)
【Ｆターム（参考）】
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