芯材付きセラミックス建材
【課題】曲がり部を有し、かつ中空部に芯材が挿通された芯材付きセラミックス建材を提供する。
【解決手段】セラミックス建材１０は四角筒形を有し、長手方向における中央部は弧状の湾曲部１２となり、その両端は直線状の一端部１１及び他端部１３となっている。該セラミックス建材１０の中空部１４に芯材２０が配置されている。この芯材２０は、セラミックス建材１０の長手方向の一端側から他端側にわたり延在する長板部２１と、該長板部２１の両端部の上側及び下側の長側辺に連なる耳片部２２Ａ及び耳片部２２Ｂとを備えている。該長板部２１は、該中空部１４の内径面１０ａに対面している。
【解決手段】セラミックス建材１０は四角筒形を有し、長手方向における中央部は弧状の湾曲部１２となり、その両端は直線状の一端部１１及び他端部１３となっている。該セラミックス建材１０の中空部１４に芯材２０が配置されている。この芯材２０は、セラミックス建材１０の長手方向の一端側から他端側にわたり延在する長板部２１と、該長板部２１の両端部の上側及び下側の長側辺に連なる耳片部２２Ａ及び耳片部２２Ｂとを備えている。該長板部２１は、該中空部１４の内径面１０ａに対面している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、長手方向に延在する中空部を有するセラミックス建材と、該中空部に配置された芯材とを有する芯材付きセラミックス建材に関する。
【背景技術】
【０００２】
直線状のセラミックス建材の長手方向に中空部を設け、該中空部に芯材を配置してなる芯材付きセラミックス建材は周知である。
【０００３】
例えば、特開２００１−３１７１３７号には、長尺の筒状レンガの連通孔内の全長にわたり金属芯材を配置し、これら筒状レンガと芯材とを接着剤で接着してなる芯材付き長尺レンガが記載されている。
【０００４】
また、特開２００２−１８０６２７号には、長手方向に延在する貫通孔を有する耐火材料よりなる化粧羽根に形鋼が挿通され、該形鋼が建物構造体に支持されてなるルーバーが記載されている。
【特許文献１】特開２００１−３１７１３７号
【特許文献２】特開２００２−１８０６２７号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特開２００１−３１７１３７号の芯材付き長尺レンガ及び特開２００２−１８０６２７号のルーバーは直線形となっている。これら直線形のセラミックス建材を建物の角部等に施工する場合、各建材の一端部を４５°にカットした形状とし、該角部をなす２つの壁面のそれぞれにセラミックス建材を配置し、これらセラミックス建材の該一端部同士を該角部において突き合わせる必要がある。しかしながら、この場合、該突き合わせ部分に隙間が生じることになり、美観に劣ると共に、該隙間から雨水等が浸入するという問題がある。
【０００６】
また、建物の角部に合わせて屈曲させたセラミックス建材を用いる場合、該セラミックス建材の中空部に芯材を挿通する際に該屈曲部に芯材が引っ掛かり、芯材を挿通させることができないという問題がある。
【０００７】
本発明は、曲がり部を有し、かつ中空部に芯材が挿通された芯材付きセラミックス建材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明（請求項１）の芯材付きセラミックス建材は、長手方向に延在する中空部を有するセラミックス建材と、該中空部に配置された芯材とを有する芯材付きセラミックス建材において、該セラミックス建材の少なくとも一部が弧状に曲がった湾曲部となっていることを特徴とするものである。
【０００９】
請求項２の芯材付きセラミックス建材は、請求項１において、該セラミックス建材は、全体が円弧状であるか又は両端を除いて円弧状であることを特徴とするものである。
【００１０】
請求項３の芯材付きセラミックス建材は、請求項２において、該芯材は、該セラミックス建材の長手方向の一端側から他端側にわたり延在する長板部と、該長板部の少なくとも長手方向の両端部に一方の長側辺に連なる耳片部とを備えており、該長板部は、該中空部の内壁面のうち該湾曲部の内径側を構成する内径面又は外径側を構成する外径面に対面しており、該耳片部は、該内径面又は外径面に隣接する内壁面に対面していることを特徴とするものである。
【００１１】
請求項４の芯材付きセラミックス建材は、請求項２又は３において、該長板部の少なくとも長手方向の両端部に他方の長側辺に連なる耳片部をさらに備えたことを特徴とするものである。
【００１２】
請求項５の芯材付きセラミックス建材は、請求項１ないし４のいずれか１項において、該セラミックス建材と芯材とが少なくとも前記長手方向の両端部で固着されていることを特徴とするものである。
【００１３】
請求項６の芯材付きセラミックス建材は、請求項１ないし５のいずれか１項において、該中空部の内壁面に接着剤及びライニングが付着されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の芯材付きセラミックス建材は、セラミックス建材の少なくとも一部が弧状に曲がった湾曲部となっているため、Ｌ字形のような屈曲部を有するセラミックス建材と比べて、中空部への芯材の挿入が容易である。また、セラミックス建材に芯材が挿通されているため、万一セラミックス建材が破損した場合、破片が芯材によって保持されることになり、該破片の飛散が防止される。
【００１５】
本発明において、セラミックス建材は、全体が円弧状であるか又は両端を除いて円弧状であることが好ましく、この場合、中空部に芯材をより容易に挿入することができる。
【００１６】
本発明において、芯材は、セラミックス建材の長手方向の一端側から他端側にわたり延在する長板部と、該長板部の少なくとも長手方向の両端部に一方の長側辺に連なる耳片部とを備えている場合、該長板部及び耳片部によって中空部の内壁面の２面を支持することができる。このため、これら長板部及び耳片部とセラミックス建材とを接着剤等で固着することにより、セラミックス建材と芯材とが強固に固定される。
【００１７】
また、この芯材にあっては、長板部は、該中空部の内壁面のうち該湾曲部の内径側を構成する内径面又は外径側を構成する外径面に対面しており、該耳片部は、該内径面又は外径面に隣接する内壁面に対面していることが好ましい。この場合、仮にセラミックス建材の湾曲部の曲率と長板部の曲率とに多少の差異があり、芯材を中空部に挿入する際に長板部を多少変形させたとしても、該耳片部が長手方向に短いため、該耳片部が該長板部の変形を拘束する力は小さい。このため、芯材を中空部に容易に挿通させることができる。
【００１８】
本発明において、前記耳片部が前記長手方向に間隔をあけて３個以上設けられている場合、セラミックス建材が該芯材によってより確実に支持される。
【００１９】
本発明において、該長板部の少なくとも長手方向の両端部に他方の長側辺に連なる耳片部をさらに備えている場合、セラミックス建材がセラミックス建材が該芯材によってより確実に支持される。
【００２０】
本発明において、該セラミックス建材と芯材とが少なくとも前記長手方向の両端部で固着されていることが好ましい。この場合、芯材の両端部を構造物や隣接する芯材付きセラミックス建材の芯材に取り付けることにより、該芯材付きセラミックス建材を精度よく設置することができる。
【００２１】
本発明において、中空部の内壁面に接着剤及びライニングが付着されている場合、セラミックス建材に割れが生じてもセラミックスの破片が飛散しない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。第１図は実施の形態に係る芯材付きセラミックス建材を建物の外壁に設置した状態を示す水平断面図、第２図は第１図のセラミックス建材１０の斜視図、第３図は第１図の芯材２０の斜視図である。
【００２３】
第１図の通り、建物１の第１の壁面２及び第２の壁面３のそれぞれに、Ｔ字形のレール５が上下方向に延設されている。なお、符号４は建物１の角部である。
【００２４】
この建物１が鉄骨式建物である場合、このレール５は鉄骨に取り付けられている。建物１が鉄筋コンクリート建物である場合、このレール５はコンクリート壁に取り付けられている。この建物１が木造軸組みの建物である場合、このレール５は柱に取り付けられている。
【００２５】
以下に説明する通り、これらレール５に対して、セラミックス建材１０の中空部１４に芯材２０が配置されてなる芯材付きセラミックス建材３０が取り付けられている。
【００２６】
第２図の通り、セラミックス建材１０は、内径面１０ａ、上面１０ｂ、外径面１０ｃ及び下面１０ｄよりなり、長手方向に中空部１４が延在する四角筒形を有している。このセラミックス建材１０の長手方向における中央部は、内径面１０ａを内径側とし、外径面１０ｃを外径側とする弧状の湾曲部１２となっている。本実施の形態では、この湾曲部１２は円弧方向に９０°の範囲にわたって延在する四分円弧状になっている。
【００２７】
該湾曲部１２の両端に連なる一端部１１及び他端部１２は、長手方向に直線状に延在している。該内径面１０ａの一端部１１及び他端部１２に、後述するスペーサ８を挿通するためのスペーサ挿通孔１５が設けられている。
【００２８】
このセラミックス建材１０を製造するには、例えば、成形ダイスの押出口のうち一方の側辺からの押出速度が他方の側辺からの押出速度よりも小さくなるようにして押出成形を行い、該一方の側辺側に湾曲した成形体を製造する。次いで、該成形体の長手方向の両端部近傍を直線状に整える。その後、該成形体を焼成することにより、湾曲部１２を有するセラミックス建材１０が製造される。
【００２９】
該セラミックス建材１０の中空部１４に芯材２０が配置されている。この芯材２０は、セラミックス建材１０の長手方向の一端側から他端側にわたり延在する長板部２１と、該長板部２１の両端部の上側の長側辺に連なる耳片部２２（２２Ａ）と、下側の長側辺に連なる耳片部２２（２２Ｂ）とを備えている。該長板部２１は内径面１０ａに対面し、上側の耳片部２２（２２Ａ）は上面１０ｂに対面し、下側の耳片部２２（２２Ｂ）は下面１０ｄに対面している。
【００３０】
該長板部２１の両端近傍であって前記ボルト挿通孔２３と対応する位置に、厚み方向に貫通するボルト挿通孔２３が設けられている。
【００３１】
この芯材２０としてはアルミ、ステンレス等の金属製のものが好適に用いられる。
【００３２】
この芯材２０の長板部２１がセラミックス建材１０の内径面１０ａと対面し、耳片部２２が上面１０ｂと対面するようにして、この芯材２０がセラミックス建材１０の中空部１４内に挿入され、配置されている。
【００３３】
なお、セラミックス建材１０の湾曲部１２の曲率と長板部２１の曲率とに多少の差異があり、芯材２０を中空部１４に挿入する際に、長板部２１を該セラミックス建材１０の寸法に合わせて多少変形させるときがある。このとき、耳片部２２が長手方向に短いため、該耳片部２２が該長板部２１の変形を拘束する力は小さく、芯材２０を容易に変形させることができる。このため、芯材２０を中空部２１に容易に挿通させることができる。
【００３４】
このセラミックス建材１０のスペーサ挿通孔１５内にスペーサ８が配置されている。該スペーサ８の外径はスペーサ挿通孔１５の孔径よりも小さく、かつボルト挿通孔２３の孔径よりも大きくなっている。ボルト６がボルト挿通孔２３、スペーサ８及びレール５のボルト挿通孔（図示略）に挿通され、ナット７によって締結されている。このようにして、セラミックス建材１０及び芯材２０が建物１に固定されている。
【００３５】
このセラミックス建材１０の両隣に、直線状の芯材付きセラミックス建材３０Ａが配置され、レール５に固定されている。これら芯材付きセラミックス建材３０Ａは、芯材２０Ａ及びセラミックス建材１０Ａが直線状であることの他は上記芯材付きセラミックス建材３０と同様であり、ボルト６、ナット７及びスペーサ８を介してレール５に固定されている。
【００３６】
本実施の形態において、直線状となっている一端部１１及び他端部１３の長さは湾曲部１２の外周面の周長の半分以下とするのが好ましく、さらには、中空部１４の内径の接線と中空部１４の外径の面とが交叉する２点間の長さの半分以下であることが好ましい。また、これら一端部１１及び他端部１３を省略し、セラミックス建材１０の全体を弧状にしてもよい。
【００３７】
本実施の形態では中空部１４の断面形状を方形としたが、これに限定されるものではなく、平行四辺形、三角形又は五角形以上であってもよい。この場合、長板部と耳片部とのなす角度は、中空部の内径面又は外径面と該面に隣接する面とのなす角度と同一にする。
【００３８】
本実施の形態において、芯材２０とセラミックス建材１０は接着剤によって固定されていてもよい。
【００３９】
本実施の形態において、中空部１４の内壁面にエポキシやブチルゴム等よりなる接着剤やライニングが付着されていてもよい。
【００４０】
本実施の形態では芯材２０がレール５に固定されているが、これと共に又はこれに代えて、芯材２０が隣り合う芯材２０Ａに連結されていてもよい。
【００４１】
上記実施の形態では、第３図に示す芯材２０を用いたが、芯材の形状はこれに限定されるものではない。例えば、第４図の通り、第３図の芯材２０において下側の長側辺に連なる耳片部２２（２２Ｂ）を省略した芯材２０Ｂであってもよい。また、第５図の通り、耳片部２２が該長板部２１の長手方向に間隔をあけて３個以上（第５図では７個）設けられた芯材２０Ｃであってもよい。さらに、第３図の芯材２０は、耳片部２２が略弧状の長板部２１の外径方向を指向し、該長板部２１がセラミックス建材１０の内径面１０ａと対面する形状となっているが、第６図の芯材２０Ｄのように、耳片部２２が略弧状の長板部２１の内径方向を指向し、該長板部２１がセラミックス建材１０の外径面１０ｃと対面する形状としてもよい。
【００４２】
また、レールが芯材付きセラミックス建材の側部にあるような場合は、第７図のような芯材を用いてもよい。第７図の芯材１０Ｅは、その長手方向の両端に、先端側が閉止された四角筒形の耳部２２Ｃが連なっている。該耳部２２Ｃの一側面が該長板部２１に連なっている。該耳部の先端側の閉止部にボルト挿通孔２２Ｄが設けられている。該ボルト挿通孔２２Ｄにボルトを挿通し、該ボルト及びナットによって該芯材１０Ｅがレールに取り付けられる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】実施の形態に係る芯材付きセラミックス建材を建物の外壁に設置した状態を示す水平断面図である。
【図２】第１図のセラミックス建材１０の斜視図である。
【図３】第１図の芯材２０の斜視図である。
【図４】異なる芯材２０Ｂの斜視図である。
【図５】異なる芯材２０Ｃの斜視図である。
【図６】異なる芯材２０Ｄの斜視図である。
【図７】異なる芯材２０Ｅの斜視図である。
【符号の説明】
【００４４】
１ 建物
２ 第１の壁面
３ 第２の壁面
４ 角部
５ レール
１０、１０Ａ セラミックス建材
１１ 一端部
１２ 湾曲部
１３ 他端部
２０、２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ、２０Ｄ、２０Ｅ 芯材
２１、２１Ａ 長板部
２２ 耳片部
３０、３０Ａ 芯材付きセラミックス建材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、長手方向に延在する中空部を有するセラミックス建材と、該中空部に配置された芯材とを有する芯材付きセラミックス建材に関する。
【背景技術】
【０００２】
直線状のセラミックス建材の長手方向に中空部を設け、該中空部に芯材を配置してなる芯材付きセラミックス建材は周知である。
【０００３】
例えば、特開２００１−３１７１３７号には、長尺の筒状レンガの連通孔内の全長にわたり金属芯材を配置し、これら筒状レンガと芯材とを接着剤で接着してなる芯材付き長尺レンガが記載されている。
【０００４】
また、特開２００２−１８０６２７号には、長手方向に延在する貫通孔を有する耐火材料よりなる化粧羽根に形鋼が挿通され、該形鋼が建物構造体に支持されてなるルーバーが記載されている。
【特許文献１】特開２００１−３１７１３７号
【特許文献２】特開２００２−１８０６２７号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特開２００１−３１７１３７号の芯材付き長尺レンガ及び特開２００２−１８０６２７号のルーバーは直線形となっている。これら直線形のセラミックス建材を建物の角部等に施工する場合、各建材の一端部を４５°にカットした形状とし、該角部をなす２つの壁面のそれぞれにセラミックス建材を配置し、これらセラミックス建材の該一端部同士を該角部において突き合わせる必要がある。しかしながら、この場合、該突き合わせ部分に隙間が生じることになり、美観に劣ると共に、該隙間から雨水等が浸入するという問題がある。
【０００６】
また、建物の角部に合わせて屈曲させたセラミックス建材を用いる場合、該セラミックス建材の中空部に芯材を挿通する際に該屈曲部に芯材が引っ掛かり、芯材を挿通させることができないという問題がある。
【０００７】
本発明は、曲がり部を有し、かつ中空部に芯材が挿通された芯材付きセラミックス建材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明（請求項１）の芯材付きセラミックス建材は、長手方向に延在する中空部を有するセラミックス建材と、該中空部に配置された芯材とを有する芯材付きセラミックス建材において、該セラミックス建材の少なくとも一部が弧状に曲がった湾曲部となっていることを特徴とするものである。
【０００９】
請求項２の芯材付きセラミックス建材は、請求項１において、該セラミックス建材は、全体が円弧状であるか又は両端を除いて円弧状であることを特徴とするものである。
【００１０】
請求項３の芯材付きセラミックス建材は、請求項２において、該芯材は、該セラミックス建材の長手方向の一端側から他端側にわたり延在する長板部と、該長板部の少なくとも長手方向の両端部に一方の長側辺に連なる耳片部とを備えており、該長板部は、該中空部の内壁面のうち該湾曲部の内径側を構成する内径面又は外径側を構成する外径面に対面しており、該耳片部は、該内径面又は外径面に隣接する内壁面に対面していることを特徴とするものである。
【００１１】
請求項４の芯材付きセラミックス建材は、請求項２又は３において、該長板部の少なくとも長手方向の両端部に他方の長側辺に連なる耳片部をさらに備えたことを特徴とするものである。
【００１２】
請求項５の芯材付きセラミックス建材は、請求項１ないし４のいずれか１項において、該セラミックス建材と芯材とが少なくとも前記長手方向の両端部で固着されていることを特徴とするものである。
【００１３】
請求項６の芯材付きセラミックス建材は、請求項１ないし５のいずれか１項において、該中空部の内壁面に接着剤及びライニングが付着されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の芯材付きセラミックス建材は、セラミックス建材の少なくとも一部が弧状に曲がった湾曲部となっているため、Ｌ字形のような屈曲部を有するセラミックス建材と比べて、中空部への芯材の挿入が容易である。また、セラミックス建材に芯材が挿通されているため、万一セラミックス建材が破損した場合、破片が芯材によって保持されることになり、該破片の飛散が防止される。
【００１５】
本発明において、セラミックス建材は、全体が円弧状であるか又は両端を除いて円弧状であることが好ましく、この場合、中空部に芯材をより容易に挿入することができる。
【００１６】
本発明において、芯材は、セラミックス建材の長手方向の一端側から他端側にわたり延在する長板部と、該長板部の少なくとも長手方向の両端部に一方の長側辺に連なる耳片部とを備えている場合、該長板部及び耳片部によって中空部の内壁面の２面を支持することができる。このため、これら長板部及び耳片部とセラミックス建材とを接着剤等で固着することにより、セラミックス建材と芯材とが強固に固定される。
【００１７】
また、この芯材にあっては、長板部は、該中空部の内壁面のうち該湾曲部の内径側を構成する内径面又は外径側を構成する外径面に対面しており、該耳片部は、該内径面又は外径面に隣接する内壁面に対面していることが好ましい。この場合、仮にセラミックス建材の湾曲部の曲率と長板部の曲率とに多少の差異があり、芯材を中空部に挿入する際に長板部を多少変形させたとしても、該耳片部が長手方向に短いため、該耳片部が該長板部の変形を拘束する力は小さい。このため、芯材を中空部に容易に挿通させることができる。
【００１８】
本発明において、前記耳片部が前記長手方向に間隔をあけて３個以上設けられている場合、セラミックス建材が該芯材によってより確実に支持される。
【００１９】
本発明において、該長板部の少なくとも長手方向の両端部に他方の長側辺に連なる耳片部をさらに備えている場合、セラミックス建材がセラミックス建材が該芯材によってより確実に支持される。
【００２０】
本発明において、該セラミックス建材と芯材とが少なくとも前記長手方向の両端部で固着されていることが好ましい。この場合、芯材の両端部を構造物や隣接する芯材付きセラミックス建材の芯材に取り付けることにより、該芯材付きセラミックス建材を精度よく設置することができる。
【００２１】
本発明において、中空部の内壁面に接着剤及びライニングが付着されている場合、セラミックス建材に割れが生じてもセラミックスの破片が飛散しない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。第１図は実施の形態に係る芯材付きセラミックス建材を建物の外壁に設置した状態を示す水平断面図、第２図は第１図のセラミックス建材１０の斜視図、第３図は第１図の芯材２０の斜視図である。
【００２３】
第１図の通り、建物１の第１の壁面２及び第２の壁面３のそれぞれに、Ｔ字形のレール５が上下方向に延設されている。なお、符号４は建物１の角部である。
【００２４】
この建物１が鉄骨式建物である場合、このレール５は鉄骨に取り付けられている。建物１が鉄筋コンクリート建物である場合、このレール５はコンクリート壁に取り付けられている。この建物１が木造軸組みの建物である場合、このレール５は柱に取り付けられている。
【００２５】
以下に説明する通り、これらレール５に対して、セラミックス建材１０の中空部１４に芯材２０が配置されてなる芯材付きセラミックス建材３０が取り付けられている。
【００２６】
第２図の通り、セラミックス建材１０は、内径面１０ａ、上面１０ｂ、外径面１０ｃ及び下面１０ｄよりなり、長手方向に中空部１４が延在する四角筒形を有している。このセラミックス建材１０の長手方向における中央部は、内径面１０ａを内径側とし、外径面１０ｃを外径側とする弧状の湾曲部１２となっている。本実施の形態では、この湾曲部１２は円弧方向に９０°の範囲にわたって延在する四分円弧状になっている。
【００２７】
該湾曲部１２の両端に連なる一端部１１及び他端部１２は、長手方向に直線状に延在している。該内径面１０ａの一端部１１及び他端部１２に、後述するスペーサ８を挿通するためのスペーサ挿通孔１５が設けられている。
【００２８】
このセラミックス建材１０を製造するには、例えば、成形ダイスの押出口のうち一方の側辺からの押出速度が他方の側辺からの押出速度よりも小さくなるようにして押出成形を行い、該一方の側辺側に湾曲した成形体を製造する。次いで、該成形体の長手方向の両端部近傍を直線状に整える。その後、該成形体を焼成することにより、湾曲部１２を有するセラミックス建材１０が製造される。
【００２９】
該セラミックス建材１０の中空部１４に芯材２０が配置されている。この芯材２０は、セラミックス建材１０の長手方向の一端側から他端側にわたり延在する長板部２１と、該長板部２１の両端部の上側の長側辺に連なる耳片部２２（２２Ａ）と、下側の長側辺に連なる耳片部２２（２２Ｂ）とを備えている。該長板部２１は内径面１０ａに対面し、上側の耳片部２２（２２Ａ）は上面１０ｂに対面し、下側の耳片部２２（２２Ｂ）は下面１０ｄに対面している。
【００３０】
該長板部２１の両端近傍であって前記ボルト挿通孔２３と対応する位置に、厚み方向に貫通するボルト挿通孔２３が設けられている。
【００３１】
この芯材２０としてはアルミ、ステンレス等の金属製のものが好適に用いられる。
【００３２】
この芯材２０の長板部２１がセラミックス建材１０の内径面１０ａと対面し、耳片部２２が上面１０ｂと対面するようにして、この芯材２０がセラミックス建材１０の中空部１４内に挿入され、配置されている。
【００３３】
なお、セラミックス建材１０の湾曲部１２の曲率と長板部２１の曲率とに多少の差異があり、芯材２０を中空部１４に挿入する際に、長板部２１を該セラミックス建材１０の寸法に合わせて多少変形させるときがある。このとき、耳片部２２が長手方向に短いため、該耳片部２２が該長板部２１の変形を拘束する力は小さく、芯材２０を容易に変形させることができる。このため、芯材２０を中空部２１に容易に挿通させることができる。
【００３４】
このセラミックス建材１０のスペーサ挿通孔１５内にスペーサ８が配置されている。該スペーサ８の外径はスペーサ挿通孔１５の孔径よりも小さく、かつボルト挿通孔２３の孔径よりも大きくなっている。ボルト６がボルト挿通孔２３、スペーサ８及びレール５のボルト挿通孔（図示略）に挿通され、ナット７によって締結されている。このようにして、セラミックス建材１０及び芯材２０が建物１に固定されている。
【００３５】
このセラミックス建材１０の両隣に、直線状の芯材付きセラミックス建材３０Ａが配置され、レール５に固定されている。これら芯材付きセラミックス建材３０Ａは、芯材２０Ａ及びセラミックス建材１０Ａが直線状であることの他は上記芯材付きセラミックス建材３０と同様であり、ボルト６、ナット７及びスペーサ８を介してレール５に固定されている。
【００３６】
本実施の形態において、直線状となっている一端部１１及び他端部１３の長さは湾曲部１２の外周面の周長の半分以下とするのが好ましく、さらには、中空部１４の内径の接線と中空部１４の外径の面とが交叉する２点間の長さの半分以下であることが好ましい。また、これら一端部１１及び他端部１３を省略し、セラミックス建材１０の全体を弧状にしてもよい。
【００３７】
本実施の形態では中空部１４の断面形状を方形としたが、これに限定されるものではなく、平行四辺形、三角形又は五角形以上であってもよい。この場合、長板部と耳片部とのなす角度は、中空部の内径面又は外径面と該面に隣接する面とのなす角度と同一にする。
【００３８】
本実施の形態において、芯材２０とセラミックス建材１０は接着剤によって固定されていてもよい。
【００３９】
本実施の形態において、中空部１４の内壁面にエポキシやブチルゴム等よりなる接着剤やライニングが付着されていてもよい。
【００４０】
本実施の形態では芯材２０がレール５に固定されているが、これと共に又はこれに代えて、芯材２０が隣り合う芯材２０Ａに連結されていてもよい。
【００４１】
上記実施の形態では、第３図に示す芯材２０を用いたが、芯材の形状はこれに限定されるものではない。例えば、第４図の通り、第３図の芯材２０において下側の長側辺に連なる耳片部２２（２２Ｂ）を省略した芯材２０Ｂであってもよい。また、第５図の通り、耳片部２２が該長板部２１の長手方向に間隔をあけて３個以上（第５図では７個）設けられた芯材２０Ｃであってもよい。さらに、第３図の芯材２０は、耳片部２２が略弧状の長板部２１の外径方向を指向し、該長板部２１がセラミックス建材１０の内径面１０ａと対面する形状となっているが、第６図の芯材２０Ｄのように、耳片部２２が略弧状の長板部２１の内径方向を指向し、該長板部２１がセラミックス建材１０の外径面１０ｃと対面する形状としてもよい。
【００４２】
また、レールが芯材付きセラミックス建材の側部にあるような場合は、第７図のような芯材を用いてもよい。第７図の芯材１０Ｅは、その長手方向の両端に、先端側が閉止された四角筒形の耳部２２Ｃが連なっている。該耳部２２Ｃの一側面が該長板部２１に連なっている。該耳部の先端側の閉止部にボルト挿通孔２２Ｄが設けられている。該ボルト挿通孔２２Ｄにボルトを挿通し、該ボルト及びナットによって該芯材１０Ｅがレールに取り付けられる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】実施の形態に係る芯材付きセラミックス建材を建物の外壁に設置した状態を示す水平断面図である。
【図２】第１図のセラミックス建材１０の斜視図である。
【図３】第１図の芯材２０の斜視図である。
【図４】異なる芯材２０Ｂの斜視図である。
【図５】異なる芯材２０Ｃの斜視図である。
【図６】異なる芯材２０Ｄの斜視図である。
【図７】異なる芯材２０Ｅの斜視図である。
【符号の説明】
【００４４】
１ 建物
２ 第１の壁面
３ 第２の壁面
４ 角部
５ レール
１０、１０Ａ セラミックス建材
１１ 一端部
１２ 湾曲部
１３ 他端部
２０、２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ、２０Ｄ、２０Ｅ 芯材
２１、２１Ａ 長板部
２２ 耳片部
３０、３０Ａ 芯材付きセラミックス建材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長手方向に延在する中空部を有するセラミックス建材と、該中空部に配置された芯材とを有する芯材付きセラミックス建材において、
該セラミックス建材の少なくとも一部が弧状に曲がった湾曲部となっていることを特徴とする芯材付きセラミックス建材。
【請求項２】
請求項１において、該セラミックス建材は、全体が円弧状であるか又は両端を除いて円弧状であることを特徴とする芯材付きセラミックス建材。
【請求項３】
請求項２において、該芯材は、該セラミックス建材の長手方向の一端側から他端側にわたり延在する長板部と、該長板部の少なくとも長手方向の両端部に一方の長側辺に連なる耳片部とを備えており、
該長板部は、該中空部の内壁面のうち該湾曲部の内径側を構成する内径面又は外径側を構成する外径面に対面しており、該耳片部は、該内径面又は外径面に隣接する内壁面に対面していることを特徴とする芯材付きセラミックス建材。
【請求項４】
請求項２又は３において、該長板部の少なくとも長手方向の両端部に他方の長側辺に連なる耳片部をさらに備えたことを特徴とする芯材付きセラミックス建材。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか１項において、該セラミックス建材と芯材とが少なくとも前記長手方向の両端部で固着されていることを特徴とする芯材付きセラミックス建材。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれか１項において、該中空部の内壁面に接着剤及びライニングが付着されていることを特徴とする芯材付きセラミックス建材。
【請求項１】
長手方向に延在する中空部を有するセラミックス建材と、該中空部に配置された芯材とを有する芯材付きセラミックス建材において、
該セラミックス建材の少なくとも一部が弧状に曲がった湾曲部となっていることを特徴とする芯材付きセラミックス建材。
【請求項２】
請求項１において、該セラミックス建材は、全体が円弧状であるか又は両端を除いて円弧状であることを特徴とする芯材付きセラミックス建材。
【請求項３】
請求項２において、該芯材は、該セラミックス建材の長手方向の一端側から他端側にわたり延在する長板部と、該長板部の少なくとも長手方向の両端部に一方の長側辺に連なる耳片部とを備えており、
該長板部は、該中空部の内壁面のうち該湾曲部の内径側を構成する内径面又は外径側を構成する外径面に対面しており、該耳片部は、該内径面又は外径面に隣接する内壁面に対面していることを特徴とする芯材付きセラミックス建材。
【請求項４】
請求項２又は３において、該長板部の少なくとも長手方向の両端部に他方の長側辺に連なる耳片部をさらに備えたことを特徴とする芯材付きセラミックス建材。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか１項において、該セラミックス建材と芯材とが少なくとも前記長手方向の両端部で固着されていることを特徴とする芯材付きセラミックス建材。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれか１項において、該中空部の内壁面に接着剤及びライニングが付着されていることを特徴とする芯材付きセラミックス建材。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００７−３０３１６２（Ｐ２００７−３０３１６２Ａ）
【公開日】平成１９年１１月２２日（２００７．１１．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１３２７２２（Ｐ２００６−１３２７２２）
【出願日】平成１８年５月１１日（２００６．５．１１）
【出願人】（００００００４７９）株式会社ＩＮＡＸ (1,429)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１１月２２日（２００７．１１．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年５月１１日（２００６．５．１１）
【出願人】（００００００４７９）株式会社ＩＮＡＸ (1,429)
【Ｆターム（参考）】
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