記録装置
【課題】被記録材の先端部が固定リブから離れることで変形することによる問題を低減すること。
【解決手段】記録実行領域２３に搬送された被記録材Ｐの被記録面にインクを吐出して記録を実行する記録ヘッド２７と、記録実行領域２３に搬送された被記録材Ｐの前記被記録面と反対側の被支持面を支持する複数の固定されたリブ５と、記録ヘッド２７から吐出されたインクであって被記録材Ｐに着弾しないインクを受けるインクの吐出領域３５とを備え、前記固定リブ５の少なくとも一部は、被記録材Ｐの搬送方向に移動可能な可動リブ３を備えている。
【解決手段】記録実行領域２３に搬送された被記録材Ｐの被記録面にインクを吐出して記録を実行する記録ヘッド２７と、記録実行領域２３に搬送された被記録材Ｐの前記被記録面と反対側の被支持面を支持する複数の固定されたリブ５と、記録ヘッド２７から吐出されたインクであって被記録材Ｐに着弾しないインクを受けるインクの吐出領域３５とを備え、前記固定リブ５の少なくとも一部は、被記録材Ｐの搬送方向に移動可能な可動リブ３を備えている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録実行領域に搬送された被記録材の被記録面にインクを吐出して記録を実行する記録ヘッドと、前記記録実行領域に搬送された被記録材の前記被記録面と反対側の被支持面を支持する複数のリブとを備えた記録装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から被記録材（以下、「用紙」ともいう）の被記録面に余白を形成することなく記録を実行する、いわゆる「縁無し記録」に対応したインクジェットプリンターが開発されている（例えば特許文献１）。前記インクジェットプリンターにおいて縁無し記録を実行する場合には、記録実行領域に搬送された被記録材の前記被記録面と反対側の被支持面を複数の固定リブで支持した状態で、被記録材の端縁の外側にもインクが吐出されるようになっている。
【０００３】
また、前記記録ヘッドからインクが吐出される範囲に対応する部位には、縁無し記録の際に被記録材に着弾しなかったインクを受けるための凹部等のインク受け部が設けられている。下記の特許文献１では、前記インク受け部にインク吸収材が配設され、前記被記録材に着弾しなかったインクが該インク吸収材に着弾するようにしてインクミストの発生を低減させている。
【０００４】
ところで、記録を実行する用紙がロール紙である場合や単票紙でも普通紙のような薄紙である場合には、ロール癖やインクの湿潤による被記録面の膨張によって、用紙の先端部が下方にカールした変形状態で搬送される場合がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−１４９５３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前述した先端部が下方にカールした被記録材が、更に下流に搬送されて排出用ローラーに受け渡されるまでの間に、被記録材の先端部は前記リブから次第に離れるため、搬送と共に徐々に先端部の位置が下がって前述したインク吸収材に接触してインクで汚れたり、該被記録材の先端部がインク吸収材或いはその近辺の構造体に引っ掛かって紙詰まり等の搬送不良を引き起こすことがある。
この場合、前記インク吸収材を排除すれば、前記被記録材の先端部のインク汚れや引っ掛かりが生じにくくなるが、それではインクミストの発生を助長することになり、記録品質を低下する要因になる。
【０００７】
また、前記カールの程度が小さくて被記録材の前記先端部がインク吸収材と接触することがない程度の小さい変形の場合でも、被記録材の先端部が前記リブから次第に離れるので、被記録材の剛性にもよるが該先端部が徐々に下がる傾向がある。このように先端部が徐々に下がると、該先端部と記録ヘッドとの距離が前記リブの位置する部分の距離と変わってしまい（距離が大きくなる方向に変わる）、それによって記録品質が低下する虞がある。
【０００８】
本発明の目的は、被記録材の先端部が固定リブから離れることで変形することによる問題を低減することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するために本発明に係る記録装置の第１の態様は、記録実行領域に搬送された被記録材の被記録面にインクを吐出して記録を実行する記録ヘッドと、搬送された被記録材の前記被記録面と反対側の被支持面を支持するとともに、前記記録実行領域に形成された複数の固定されたリブと、前記記録ヘッドから吐出されたインクであって被記録材に着弾しないインクを受けるインクの吐出領域とを備え、少なくとも一部の前記固定リブから、被記録材の搬送方向に移動可能な可動リブが出現することを特徴とするものである。
【００１０】
本態様によれば、被記録材の被支持面を支持する複数の固定リブの少なくとも一部の前記固定リブから、被記録材の搬送方向に移動可能な可動リブが出現するように構成されている。従って、ロール癖やインクの浸潤によって先端部が下方にカールする傾向があっても、或いは被記録材の先端部が固定リブから徐々に離れることで該先端部が下がる変形をする傾向があっても、当該可動リブによって被記録材の先端部における被支持面を支持し、下方への前記カール或いは変形を抑制することが可能となる。
すなわち、当該可動リブによって、前記カール或いは変形を抑制した状態で下流位置まで当該被記録材の先端部を搬送することが可能になる。これにより、被記録材の先端部が固定リブから離れることで変形することによる問題を低減することができる。
【００１１】
また、本態様によれば、固定リブと、該固定リブの位置から搬送方向の下流側に移動する可動リブとの両方のリブによって被記録材の先端部を支持することが可能になるので、もって被記録材の先端部の姿勢を安定化することができ、記録品質を向上することができる。
【００１２】
本発明に係る記録装置の第２の態様は、前記第１の態様において、前記固定リブの支持面より低い位置にインク吸収面が位置するように前記インクの吐出領域に設けられ、前記記録ヘッドから吐出されたインクであって被記録材に着弾しないインクを受けるインク吸収材を備えていることを特徴とするものである。
【００１３】
ここで、「リブの支持面より低い位置にインク吸収面が位置する」における「低い」とは、本願特許請求の範囲及び明細書においては、鉛直の上下方向を前提とした系における高さが「低い」という意味に限定されず、傾斜方向や水平方向等の系において、その方向における基端に近づく方向を「低い」、離れる方向を「高い」という意味で使われている。
【００１４】
本態様によれば、当該可動リブによって前記カール或いは変形を抑制した状態でインク吸収材に接触する虞のない下流位置まで当該被記録材の先端部を搬送することが可能になる。これにより、インク吸収材を備える記録装置において被記録材の先端部が固定リブから離れることで変形することによる問題を低減することができる。
【００１５】
本発明に係る記録装置の第３の態様は、前記第２の態様において、前記可動リブは、前記インク吸収材の上方を移動するように設けられていることを特徴とするものである。
【００１６】
本態様によれば、可動リブを設けてもインク吸収材のインク吸収面の面積を減少させることがない。従って、記録ヘッドから吐出されたインクであって被記録材に着弾しないインク、即ち記録の実行に使用されず打ち捨てられたインクを当該インク吸収材で効果的に受けることができ、インクミストの発生を少なくすることができる。
【００１７】
本発明に係る記録装置の第４の態様は、前記第２の態様において、前記可動リブは、前記インク吸収材に対して貫通形成した被記録材の搬送方向に延びるスリットに沿って移動するように設けられていることを特徴とするものである。
【００１８】
本態様によれば、スリットはインク吸収材に対して貫通形成されているが、該スリットはスリット幅をできるだけ小さくすることで、インク吸収材のインク吸収面の面積の減少を極力小さく抑えることが可能である。従って、前記打ち捨てられたインクを面積減少の少ない当該インク吸収材で効果的に受けることができ、インクミストの発生を少なくすることができる。
【００１９】
また、インク吸収材に対して形成するスリットは、インク吸収材の弾性を利用して、可動リブが存在している部位では、その弾性力によって外側に広がって可動リブの移動を可能にし、一方、可動リブが存在していない部位では密着してその間隙を閉塞ないし狭めた状態となるように構成することが可能である。これにより、インク吸収材のインク吸収面の面積をほとんど減少させることなく可動リブを設置することが可能になる。
【００２０】
本発明に係る記録装置の第５の態様は、前記第１の態様から第４の態様のいずれか一つにおいて、前記可動リブの前記搬送方向の長さは、前記固定リブの占める範囲内に納まる寸法に形成されていることを特徴とするものである。
【００２１】
本態様によれば、前記可動リブが移動する前の状態では、前記固定リブの設置範囲内に可動リブが納まっているので、構造のコンパクト化を実現することができる。
【００２２】
本発明に係る記録装置の第６の態様は、前記第１の態様から第４の態様のいずれか一つにおいて、前記可動リブの前記搬送方向の長さは、前記固定リブの占める範囲よりも長い寸法に設定され、且つ前記固定リブに対して上流側と下流側の両方向に移動可能に構成されていることを特徴とするものである。
【００２３】
本態様によれば、可動リブは固定リブに対して上流側と下流側の両方向に移動可能であるので、被記録材の先端部が固定リブの下流側に到達した状態で行う先端部の縁無し記録と、被記録材の後端部が固定リブの上流側に到達した状態で行う後端部の縁無し記録の両方を、当該可動リブで支えた状態で行うことができる。
【００２４】
本発明に係る記録装置の第７の態様は、前記第５の態様において、前記インクの吐出領域内の下流側の領域の一部には、前記リブの支持面より低く前記インク吸収面よりも高いガイド面を有する被記録材に対する誘いガイド部が前記リブ側に向って延設されていることを特徴とするものである。
ここで、使用される「低く」「高い」の本願特許請求の範囲及び明細書における意味は、前記第２の態様における意味と同様である。
【００２５】
本態様によれば、前記可動リブの下流側への移動範囲が前記誘いガイド部に被記録材の先端部を受け渡すまでの短い範囲で足りるから、可動リブの移動ストロークを短く設定することが可能になる。また、誘いガイド部を設けることによって、被記録材の先端部が誘いガイド部に到達した状態では、被記録材の被支持面は可動リブの支持面に加えて誘いガイド部の支持面によっても支持されているから、被記録材の姿勢が安定する。
【００２６】
本発明に係る記録装置の第８の態様は、前記第１の態様から第７の態様のいずれか一つにおいて、前記可動リブは、少なくとも使用が想定される被記録材の幅方向の両端部に対応する位置に存するように配置されていることを特徴とするものである。
【００２７】
本態様によれば、被記録材の先端部の下方へのカール等に基づく上記問題を解決するに当たって効果的な位置に可動リブが配置されているので、使用が想定されるすべての幅寸法の被記録材に対してカール等に基づく前記問題を効率的に解決することができる。
【００２８】
本発明に係る記録装置の第９の態様は、前記第１の態様から第８の態様のいずれか一つにおいて、前記可動リブは、被記録材の幅方向に互いに離間して並設されており、記録が実行される被記録材の幅寸法に対応して当該被記録材を支持している可動リブのみが移動するように構成されていることを特徴とするものである。
【００２９】
本態様によれば、被記録材の幅寸法に対応して当該被記録材を支持している可動リブのみが移動するように構成されているので、無駄のない効率的な可動リブの移動制御が可能になる。また、直接、被記録材を支持していない他の可動リブの移動を停止させることで、該可動リブの移動に伴う摩耗や消費電力の削減が図られる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施例１に係る記録装置の内部構造の概略を示す側断面図。
【図２】本発明の実施例１に係る記録装置を示す可動リブが移動している状態の斜視図。
【図３】本発明の実施例１に係る記録装置の可動リブの作動態様を示す移動前の側断面図。
【図４】本発明の実施例１に係る記録装置の可動リブの作動態様を示す移動中の側断面図。
【図５】本発明の実施例１に係る記録装置の可動リブの作動態様を示す移動後の側断面図。
【図６】本発明の実施例２に係る記録装置を示す可動リブが移動している状態の斜視図。
【図７】本発明の実施例３に係る記録装置の可動リブの作動態様を示す移動前の側断面図。
【図８】本発明の実施例４に係る記録装置を示す可動リブが移動している状態の斜視図。
【図９】本発明の実施例５に係る記録装置を示す可動リブが移動している状態の斜視図。
【図１０】本発明の実施例６に係る記録装置を示す可動リブが移動している状態の平面図。
【図１１】本発明の実施例７に係る記録装置を示す可動リブが移動している状態の平面図。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下、図１から５に示す実施例１と、図６に示す実施例２と、図７に示す実施例３と、図８に示す実施例４と、図９に示す実施例５と、図１０に示す実施例６と、図１１に示す実施例７とを例にとって、本発明の記録装置１の構成と、可動リブ３の作動態様について具体的に説明する。
尚、以下の説明では、最初に図１に基づいて本発明の記録装置１の基本的構成について説明し、次いで本発明の特徴的構成について前述した実施例１から実施例７の七つの実施例を例にとって順番に説明して行く。
【００３２】
図示の記録装置１は、用紙Ｐの被記録面に余白を形成することなく記録を実行する、いわゆる「縁無し記録」に対応したインクジェットプリンター１（「記録装置」と同じ符号を使用する）である。
本実施例のインクジェットプリンター１は、記録実行領域２３に搬送された被記録材である用紙Ｐの被記録面にインクを吐出して記録を実行する記録ヘッド２７と、前記記録実行領域２３に搬送された用紙Ｐの前記被記録面と反対側の被支持面を支持する複数のリブ２と、前記記録ヘッド２７から吐出されたインクであって用紙Ｐに着弾しないインクを受けるインク吐出領域３５とを備えている。
【００３３】
更に図１に即して構成を説明すると、本実施例のインクジェットプリンター１は、給送用セット部１３に積畳状態でセットされた用紙Ｐを最上位のものから順番に１枚ずつ搬送経路１６に向けて給送する給送部１７と、前記搬送経路１６に給送された用紙Ｐに搬送力を付与して記録実行領域２３に導き、記録実行後の用紙Ｐを外部に排出させる搬送部２０と、記録実行領域２３に導かれた用紙Ｐの被記録面の全面に各色のインクを吐出して記録を実行する記録ヘッ２５を備えた記録実行部２５と、記録実行領域２３に導かれた用紙Ｐの前記被記録面と反対側の被支持面を支持する複数のリブ２を備えた支持案内部３１と、を具備することによって基本的に構成されている。
【００３４】
本実施例では、前記複数のリブ２は、前記支持案内部３１に対して固定状態で設けられる固定リブ５と、一部の固定リブ５に対して入れ子構造で設けられ、用紙Ｐの搬送方向Ａに移動可能な可動リブ３と、を備えることによって構成されている。即ち、複数の固定リブ５の少なくとも一部は、用紙Ｐの搬送方向Ａに移動可能な可動リブ３を備えている。
尚、ここで「入れ子構造」とは、可動リブ３が固定リブ５側の端部に移動して可動リブ３の少なくとも一部が固定リブ５の収容空間５５内に位置している収縮状態と、可動リブ３が固定リブ５と反対側の端部に移動して可動リブ３の大部分が固定リブ５の収容空間５５外に位置している伸長状態との間で摺動可能な係合ないし嵌合構造を意味している。
【００３５】
更に、図示のインクジェットプリンター１にあっては、前記支持案内部３１のインク吐出領域３５には、前記固定リブ２の支持面９より低い位置にインク吸収面３３が位置するように前記インク吐出領域３５を覆うインク吸収材３７が設けられている。すなわち、前記固定リブ２の支持面９より低い位置にインク吸収面３３が位置するように前記インク吐出領域３５に設けられ、前記記録ヘッド２７から吐出されたインクであって用紙Ｐに着弾しないインクを受けるインク吸収材３７が設けられている。
【００３６】
給送用セット部１３は、一例として用紙載置部１５を備えることによって構成されており、給送部１７は、ホッパー１８との挟圧送り作用によって用紙Ｐを繰り出す一例として側面視Ｄ字形状の給送用ローラー１９を備えることによって構成されている。
搬送部２０は、一対のニップローラーによって構成され、記録実行領域２３の上流位置に配置される搬送用ローラー２１と、同じく一対のニップローラーによって構成され、記録実行領域２３の下流位置に配置される排出用ローラー２２と、を備えることによって構成されている。
【００３７】
記録実行部２５は、前記記録ヘッド２７と、該記録ヘッド２７を搭載して用紙Ｐの搬送方向Ａと交差する用紙Ｐの幅方向Ｂを走査方向として往復移動するキャリッジ２９と、を備えることによって構成されている。
【００３８】
支持案内部３１は、上面に前記インク吸収材３７を装着するための凹部３９が形成された矩形枠状の部材で（図２）、図示のインクジェットプリンター１にあっては、前記凹部３９内と該凹部３９の上流位置と下流位置に前記リブ２として機能する固定リブ５Ａ、５Ｂ、５Ｃが用紙Ｐの幅方向Ｂに適宜の間隔を空けて複数設けられている。
また、前記凹部３９内に設けられている固定リブ５Ａ内には、後述する本発明の特徴的構成部材である可動リブ３が出没可能な状態で設けられている。
【００３９】
インク吸収材３７は、前記支持案内部３１の凹部３９に対して装着される一例として矩形平板上の部材である。インク吸収材３７としては、インク吸収性を有する多孔質のスポンジ状の部材が一例として使用されている。そして、該インク吸収材３７を前記凹部３９に装着したとき、前述した固定リブ５Ａの支持面９がインク吸収材３７のインク吸収面３３よりも高くなるように前記固定リブ５Ａを受け入れる上下に貫通した窓部３８が複数形成されている。
【００４０】
［実施例１］（図１〜図５参照）
図３に示したように、実施例１に係るインクジェットプリンター１Ａでは、可動リブ３Ａの長さＬが前記固定リブ５Ａの設置範囲内４９内に納まる寸法に設定されている。そして、可動リブ３Ａが前記インク吸収材３７の上方を移動するように設けられている。
具体的には、前記固定リブ５Ａの内部には、前記可動リブ３Ａを収納する下流側端面５１が開放された収容空間５５が形成されており、該収容空間５５の下方の支持案内部３１における内部空間には、図３から図５に示す作動機構４１が組み込まれている。
【００４１】
前記作動機構４１は、前記可動リブ３Ａの搬送方向Ａへの移動を司る機構で、前記搬送部２０による用紙Ｐの搬送と関連付けて前記可動リブ３Ａを図示のように用紙Ｐの搬送方向Ａに移動させながら用紙Ｐの搬送を行っている。
また、前記作動機構４１として、本実施例ではラックピニオン機構が採用されており、支持案内部３１における内部空間の一例として底部に設けられるピニオン４３と、該ピニオン４３と噛み合う一例として水平に配置されたラック４５と、を備えることによって構成されている。
【００４２】
そして、前記ピニオン４３を回転させるための動力は、搬送用ローラー２１に動力を伝達しているギア輪列等から得ても良いし別個独立のモーター等から取得することが可能である。
また、前記ラック４５には上方に向って延びるアーム４７が一体に設けられており、該アーム４７の上端部に一例として下流側に張り出すように前記可動リブ３Ａが取り付けられている。
尚、前記可動リブ３Ａは、図３に示すように移動する前の状態ではバネ４８の付勢力によって前記固定リブ５Ａの設置範囲４９内に位置するように一例として設けられている。
【００４３】
また、本実施例では、前記可動リブ３Ａが移動する前の状態で前記固定リブ５Ａの下流側端面５１と可動リブ３Ａの下流側端面５３とがほぼ一致するように設けられており、前記可動リブ３Ａの移動ストロークＳは、図５に示すように用紙Ｐの搬送速度とほぼ同速度で前記可動リブ３を搬送方向Ａに移動させた時、用紙Ｐの先端部１１がカールにより下方のインク吸収材３７に接触することなく、前記凹部３９の下流に位置している前記固定リブ５Ｃの支持面９に到達することができるストロークに設定されている。
尚、本実施例の場合には、可動リブ３Ａの支持面９の高さを固定リブ５Ａ、５Ｂ、５Ｃのそれぞれの支持面９の高さより少し低く設定したが、この低さの程度は、用紙Ｐの円滑な搬送が可能で、用紙Ｐの先端部１１のインク吸収材３７に対する接触が生じない範囲で設定可能である。
【００４４】
次に、図３から図５に基づいて前記可動リブ３の作動態様を（１）移動前と、（２）移動中と、（３）移動後に分けて説明する。
【００４５】
（１）移動前（図３参照）
図３に示すように、可動リブ３Ａが移動する前の状態では、該可動リブ３は、バネ４８の付勢力によって前記固定リブ５Ａの設置範囲４９内に位置しており、固定リブ５Ａの下流側端面５１と可動リブ３Ａの下流側端面５３の位置はほぼ一致している。
搬送用ローラー２１によって搬送力が付与された用紙Ｐは、その先端部１１側が固定リブ５Ｂを通過し、更に固定リブ５Ａに至り、更に該固定リブ５Ａの下流側端面５１を僅かに過ぎたときに可動リブ３Ａが移動を開始するように構成されている。
【００４６】
（２）移動中（図４参照）
用紙Ｐの先端部１１が固定リブ５Ａの下流側端面５１及び移動開始前の位置に在る可動リブ３Ａの下流側端面５３の位置を僅かに過ぎると、先端に対する縁なし記録が開始する。このとき可動リブ３Ａ及び固定リブ５Ａは、いずれも用紙Ｐの下側に位置するので、記録ヘッド２７から吐出されるインクは用紙Ｐ上に、または用紙先端から外れてインク吸収材３７のインク吸収面３３上に着弾する。よって可動リブ３Ａ及び固定リブ５Ａはインクが付着して汚れることはない。そして、間欠搬送される用紙Ｐの搬送速度とほぼ同速度で可動リブ３がバネ４８の付勢力に抗して搬送方向Ａへの移動するように構成されている。
この移動中は、当該用紙Ｐの先端部１１の被支持面は、可動リブ３Ａ及び固定リブ５Ａの支持面９によって支持されているため、下方へのカール又は変形は抑制された状態である。
【００４７】
可動リブ３Ａが移動を開始するタイミングは、本実施例では、用紙Ｐの先端位置を検出する位置センサーから用紙Ｐの搬送量をカウントすることで取得するように構成されている。
すなわち、先端部１１のカールや変形の有無と無関係に可動リブが所定のタイミングで移動を開始し、更に前記先端部１１を支えて移動するように構成されている。
尚、用紙Ｐの先端部１１のカールによる下降量を別途のセンサーで検出し、所定の下降量になった時に可動リブ３の移動を開始させるようにすることも可能である。
【００４８】
可動リブ３Ａの移動は、前述した作動機構４１によって行われており、ピニオン４３が図４中において反時計方向に回転することによって、ラック４５と、該ラック４５と一体のアーム４７に取り付けられている可動リブ３Ａとを、図４中において左方に移動させることによって実行されるようになっている。
この時、用紙Ｐの先端部１１は、固定リブ５Ａから離れて該固定リブ５Ａによる前記カール等に対する抑制が及ばない下流位置に移動するが、当該用紙Ｐと共に移動する可動リブ３Ａによって下方へのカール等が抑制されるため、当該先端部１１が下方のインク吸収材３７のインク吸収面３３に接触することなく搬送される。
【００４９】
（３）移動後（図５参照）
ピニオン４３が所定回数回転して、回転を停止すると、可動リブ３Ａは、移動ストロークＳだけ搬送方向Ａに移動して停止する。
この後、用紙Ｐの先端部１１は、停止した可動リブ３Ａから離れて該可動リブによる前記抑制が及ばない下流位置に移動するが、当該位置には、前記下流側の固定リブ５Ｃが位置しており、下方のインク吸収材３７のインク吸収面３３に接触することなく搬送され、下流の排出用ローラー２２に受け渡されるようになっている。
【００５０】
当該用紙Ｐの先端部１１が前記排出用ローラー２２にニップされた後、ピニオン４３は図４と反対の時計方向に回転し、これによりバネ４８の付勢力も作用してラック４５と可動リブ３とを図３に示す当初の位置に戻す。そして、この状態で用紙Ｐに対する記録が継続される。
【００５１】
以下、図３乃至図５に基づいて説明した前述した動作を同様に繰り返すことによって、後続の用紙Ｐに対しても先端部１１の下方へのカール等を抑制した状態で、用紙Ｐの先端部１１をインク吸収材３７に接触させることなく、用紙Ｐの被記録面全体の記録が実行される。
【００５２】
［実施例２］（図６参照）
実施例２に係るインクジェットプリンター１Ｂは、前記実施例１に係るインクジェットプリンター１Ａと基本的に同様の構成を有しており、前記インク吐出領域３５の下流側に誘いガイド部７を設け、前記可動リブ３Ｂの移動ストロークＳを前記誘いガイド部７の長さ分、短く設定した点で前記実施例１と相違している。
従って、ここでは前記実施例１と相違する誘いガイド部７の構成とその作動態様を中心にして説明する。
【００５３】
即ち、実施例２に係るインクジェットプリンター１Ｂにあっては、前記インク吐出領域３５内の下流側の領域の一部に、前記リブ２の支持面９より低く前記インク吸収面３３よりも高いガイド面８を有する用紙Ｐに対する誘いガイド部７が前記リブ２側に向って延設されている。具体的には、前記インク吐出領域３５の下流側に位置する前記支持案内部３１に対して、前記インク吐出領域３５側に張り出す誘いガイド部７を設けた構造になっている。
【００５４】
該誘いガイド部７の前記ガイド面８は、インク吐出領域３５側に下り傾斜の案内傾斜面となっており、該誘いガイド部７は平面視矩形の板状の部材によって構成されている。また、誘いガイド部７の上面も用紙Ｐの先端部１１の下方へのカールを規制する支持面９になっている。
本実施例の場合には、可動リブ３Ｂの役割は、前記固定リブ５Ａと誘いガイド部７間の用紙Ｐの受け渡しをインク吸収材３７に用紙Ｐの先端部１１を接触させることなく円滑に実行することである。
【００５５】
そして、このようにして構成される本実施例によっても、前記実施例１と同様の作用、効果を奏することができ、更に可動リブ３Ｂの移動ストロークＳを誘いガイド部７の長さ分、短く設定できるので、可動リブ３Ｂの作動機構４１をコンパクトに構成できるという作用、効果も発揮される。
【００５６】
［実施例３］（図７参照）
実施例３に係るインクジェットプリンター１Ｃは、可動リブ３Ｃの長さＬが固定リブ５Ａの占める範囲より長い、すなわち設置範囲４９内に納まらない寸法に設定され、且つ前記固定リブ５Ａに対して上流側と下流側の両方向に移動可能に構成されている。前記上流側と下流側の両方向に移動可能にするために、固定リブ５Ａの下流側端面５１だけでなく、上流側端面５２も開放されている。以上の点で前記実施例１と相違しているが、その他の構成については前記実施例１と同様の構成を有している。
従って、ここでは前記実施例１と相違する可動リブ３Ｃと固定リブ５Ａの構成と該可動リブ３Ｃの作動態様を中心にして説明する。
【００５７】
実施例３に係るインクジェットプリンター１Ｃにあっては、図７に示す移動途中の中間位置にある状態で、可動リブ３Ｃの下流側端面５３が固定リブ５Ａの下流側端面５１よりも距離ｂだけ突出した状態になっている。
また、本実施例では、固定リブ５Ａの上流側端面５２も開放されているため、可動リブ３Ｃは、図７中の実線で示す位置から図７中の仮想線で示す上流側の位置にも距離ｂだけ移動できるようになっている。
【００５８】
本実施例によれば、可動リブ３Ｃは固定リブ５Ａに対して上流側と下流側の両方向に移動可能であるので、用紙Ｐの先端部１１が固定リブ５Ａの下流側に到達した状態で行う先端部１１の縁無し記録と、用紙Ｐの後端部が固定リブ５Ａの上流側に到達した状態で行う後端部１２の縁無し記録の両方を、当該可動リブ３Ｃで支えた状態で行うことができる。
【００５９】
［実施例４］（図８参照）
実施例４に係るインクジェットプリンター１Ｄは、固定リブ５Ａの上面を開放状態にして、可動リブ３Ｄの支持面９の高さと固定リブ５Ａの支持面９の高さを同じに設定した点で前記実施例１と相違しており、その他の構成については前記実施例１と同様の構成を有している。
従って、ここでは前記実施例１と相違する可動リブ３Ｄと固定リブ５Ａの構成と可動リブ３Ｄの作動態様を中心にして説明する。
【００６０】
即ち、可動リブ３Ｄの長さＬは、前記実施例１と同様、固定リブ５Ａの設置範囲４９内に納まる寸法に設定されており、可動リブ３Ｄの高さＨは前記実施例１よりも高く設定されている。
すなわち、本実施例では、固定リブ５Ａに上面が設けられていないことで、上面の肉厚分、可動リブ３Ｄの高さが実施例１よりも高くなっている。その結果として固定リブ５Ａの支持面９の高さと可動リブ３Ｄの支持面９の高さＨがほぼ同じになっている。
【００６１】
そして、このようにして構成される本実施例によっても、前記実施例１と同様の作用、効果を奏することができ、更に本実施例にあっては、用紙Ｐの先端鵜１１が固定リブ５Ａの支持面９から可動リブ３Ｄの支持面９に移載される際に段差がないから、用紙Ｐのより円滑な搬送が実現されて記録実行品質の向上が図られる。
【００６２】
［実施例５］（図９参照）
実施例５に係るインクジェットプリンター１Ｅは、可動リブ３Ｅがインク吸収材３７に対して形成したスリット５９に沿って移動するように構成した点で前記実施例１と相違しており、その他の構成については前記実施例１と同様の構成を有している。
従って、ここでは前記実施例１と相違する可動リブ３Ｅ及びインク吸収材３７の構成とこれらの作動態様を中心にして説明する。
【００６３】
即ち、実施例５に係るインクジェットプリンター１Ｅにあっては、インク吸収材３７に対して用紙Ｐの搬送方向Ａに延びる細いスリット５９が形成されており、該スリット５９に係合する薄板状の首部６１と、該首部６１よりも肉厚の棒状の頭部６３を備えた可動リブ３Ｅを配設した構造が一例として採用されている。
また、インク吸収材３７は弾性変形可能な材料によって形成されており、可動リブ３Ｅが位置している部分では前記スリット５９が可動リブ３Ｅの首部６１の厚さ分、外方に押し広げられて首部６１の搬送方向Ａへの移動を可能にしている。一方、可動リブ３Ｅが位置していない部分では前記スリット５９の対向する側壁は極めて接近した状態になっており、当該スリット５９でのインク吸収面３３の減少はほとんど発生しないように構成されている。
【００６４】
そして、このようにして構成される本実施例によっても、前記実施例１と同様の作用、効果を奏することができ、更に本実施例にあっては、可動リブ３Ａをインク吸収材３７の上方に移動させる前記実施例１の構成に比べて比較的簡単な構成で、可動リブ３Ｅを移動させることが可能になる。
【００６５】
［実施例６］（図１０参照）
実施例６に係るインクジェットプリンター１Ｆは、可動リブ３Ｆが使用が想定される用紙Ｐの幅方向Ｂの両端部Ｅに対応する位置に存するように複数配置されている点で前記実施例１と相違しており、その他の構成については前記実施例１と同様の構成を有している。
従って、ここでは前記実施例１と相違する可動リブ３Ｆの配置態様とその作用、効果を中心にして説明する。
【００６６】
具体的には、図示のように使用が想定される用紙Ｐとして、Ａ３縦サイズのものＰ１、Ａ４縦サイズのものＰ２、葉書縦サイズのものＰ３の３種類を一例として設定し、これら３種類の用紙Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３の両端部Ｅ１、Ｅ２、Ｅ３に対応する位置に可動リブ３Ｆを配置するという構成を採用している。
因みに、用紙Ｐの先端部１１に生じている下向きのカールを抑制する場合、用紙Ｐの両端部Ｅの被支持面を支持するのが効果的であるため、前記３種類の用紙Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３のぞれぞれの両端部Ｅ１、Ｅ２、Ｅ３に対応する位置に可動リブ３Ｆを配置したものである。
【００６７】
そして、このようにして構成される本実施例によっても、前記実施例１と同様の作用、効果を奏することができ、更に本実施例にあっては、可動リブ３Ｆの効果的な配置によって、少ない可動リブ３Ｆで用紙Ｐの先端部１１における下向きのカール等の抑制を図ることが可能になり、部品点数を少なくすることで製品コストの削減にも寄与し得る。
【００６８】
［実施例７］（図１１参照）
実施例７に係るインクジェットプリンター１Ｇは、幅方向Ｂに並設されている複数の可動リブ３Ｇのうち、記録を実行する用紙Ｐに対応した可動リブ３Ｇのみを移動させるようにした点で前記実施例１と相違しており、その他の構成については前記実施例１と同様の構成を有している。
従って、ここでは前記実施例１と相違する可動リブ３Ｇの作動態様を中心にして説明する。
【００６９】
図１１では、Ａ３縦サイズまでの用紙Ｐに対応したインクジェットプリンター１Ｇにおいて、Ａ４縦サイズの用紙Ｐ２に記録を実行している場合の可動リブ３Ｇの作動態様が図示されている。
幅方向Ｂに並設されている可動リブ３Ｇは、使用が想定される用紙Ｐのサイズに対応して配置されている図示のようなクラッチ機構６５Ａ、６５Ｂ等を介して動力伝達のＯＮ、ＯＦＦを切り替えることができるように構成されている。
【００７０】
そして、図示の状態では、内方（ホームポジション側）のクラッチ機構６５ＡがＯＮ、外方のクラッチ機構６５ＢがＯＦＦになっており、外方のクラッチ機構６５Ｂの内側に位置する可動リブ３Ｇのみが移動し、外方のクラッチ機構６５Ｂの外側に位置する可動リブ３Ｇは移動しないようになっている。
尚、図示は省略するが、Ａ３縦サイズの用紙Ｐ１に記録を実行する場合には、２基のクラッチ機構６５Ａ、６５Ｂを共にＯＮにしてすべての可動リブ３Ｇが移動できるようにし、葉書縦サイズの用紙Ｐ３に記録を実行する場合には、２基のクラッチ機構６５Ａ、６５Ｂを共にＯＦＦにして内方のクラッチ機構６５Ａの内側に位置する可動リブ３Ｇのみを移動させるようにする。
【００７１】
そして、このようにして構成される本実施例によっても、前記実施例１と同様の作用、効果を奏することができ、更に本実施例にあっては、可動リブ３Ｇの効果的な使用によって可動リブ３Ｇの無駄な移動を防止して可動リブ３Ｇの摩耗を防止し、記録実行時の消費電力の削減を図ることが可能になる。
尚、用紙Ｐのサイズ毎に動作させる可動リブ３Ｇに対する動力伝達の切り替えは、前述したように単一の駆動源から得た動力をクラッチ機構６５等を利用して切り替える他、駆動源を複数設けて個別に必要な駆動源を動作させる構成であってもよい。
【００７２】
［他の実施例］
本発明に係る記録装置１は、以上述べたような構成を有することを基本とするものであるが、本願発明の要旨を逸脱しない範囲内の部分的構成の変更や省略等を行うことも勿論可能である。
例えば、支持案内部３１のインク吐出領域３５を覆うインク吸収材３７を排除して、例えば凹部３９に形成した細幅の傾斜した溝等によって凹部３９内に打ち捨てられたインクを回収する構造の記録装置であってもよい。
【００７３】
また、すべての固定リブ５Ａに対して可動リブ３を入れ子構造等で設けてもよいし、前記実施例６、実施例７に示すように、必要な部位の固定リブ５Ａに対してのみ可動リブ３を設け、必要でない部位では可動リブ３を設けないで固定リブ５Ａ単独の構成とすることも可能である。
この他、インク吐出領域３５の上流側の固定リブ５Ｂや下流側の固定リブ５Ｃに対して入れ子構造で可動リブ３を設けることも可能である。
【００７４】
また、可動リブ３の移動方向は、用紙Ｐの搬送方向Ａの下流側だけでなく上流側に設定することが可能であり、搬送方向Ａの上流側と下流側の両方に可動リブ３を移動させて使用することも可能である。
【符号の説明】
【００７５】
１ インクジェットプリンター（記録装置）、２ リブ、３ 可動リブ、
５ 固定リブ、７ 誘いガイド部、８ 案内傾斜面、９ 支持面、１１ 先端部、
１２ 後端部、１３ 給送用セット部、１５ 用紙載置部、１６ 搬送経路、
１７ 給送部、１８ ホッパー、１９ 給送用ローラー、２０ 搬送部、
２１ 搬送用ローラー、２２ 排出用ローラー、２３ 記録実行領域、
２５ 記録実行部、２７ 記録ヘッド、２９ キャリッジ、３１ 支持案内部、
３３ インク吸収面、３５ インク吐出領域、３７ インク吸収材、３８ 窓部、
３９ 凹部、４１ 作動機構、４３ ピニオン、４５ ラック、４７ アーム、
４８ バネ、４９ 設置範囲、５１ 下流側端面、５２ 上流側端面、
５３ 下流側端面、５５ 収容空間、５９ スリット、６１ 首部、６３ 頭部、
６５ クラッチ機構、Ｐ 用紙（被記録材）、Ａ 搬送方向、Ｂ 幅方向、
Ｓ 移動ストローク、Ｅ 両端部、ｂ 距離、Ｌ 長さ、Ｈ 高さ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録実行領域に搬送された被記録材の被記録面にインクを吐出して記録を実行する記録ヘッドと、前記記録実行領域に搬送された被記録材の前記被記録面と反対側の被支持面を支持する複数のリブとを備えた記録装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から被記録材（以下、「用紙」ともいう）の被記録面に余白を形成することなく記録を実行する、いわゆる「縁無し記録」に対応したインクジェットプリンターが開発されている（例えば特許文献１）。前記インクジェットプリンターにおいて縁無し記録を実行する場合には、記録実行領域に搬送された被記録材の前記被記録面と反対側の被支持面を複数の固定リブで支持した状態で、被記録材の端縁の外側にもインクが吐出されるようになっている。
【０００３】
また、前記記録ヘッドからインクが吐出される範囲に対応する部位には、縁無し記録の際に被記録材に着弾しなかったインクを受けるための凹部等のインク受け部が設けられている。下記の特許文献１では、前記インク受け部にインク吸収材が配設され、前記被記録材に着弾しなかったインクが該インク吸収材に着弾するようにしてインクミストの発生を低減させている。
【０００４】
ところで、記録を実行する用紙がロール紙である場合や単票紙でも普通紙のような薄紙である場合には、ロール癖やインクの湿潤による被記録面の膨張によって、用紙の先端部が下方にカールした変形状態で搬送される場合がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−１４９５３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前述した先端部が下方にカールした被記録材が、更に下流に搬送されて排出用ローラーに受け渡されるまでの間に、被記録材の先端部は前記リブから次第に離れるため、搬送と共に徐々に先端部の位置が下がって前述したインク吸収材に接触してインクで汚れたり、該被記録材の先端部がインク吸収材或いはその近辺の構造体に引っ掛かって紙詰まり等の搬送不良を引き起こすことがある。
この場合、前記インク吸収材を排除すれば、前記被記録材の先端部のインク汚れや引っ掛かりが生じにくくなるが、それではインクミストの発生を助長することになり、記録品質を低下する要因になる。
【０００７】
また、前記カールの程度が小さくて被記録材の前記先端部がインク吸収材と接触することがない程度の小さい変形の場合でも、被記録材の先端部が前記リブから次第に離れるので、被記録材の剛性にもよるが該先端部が徐々に下がる傾向がある。このように先端部が徐々に下がると、該先端部と記録ヘッドとの距離が前記リブの位置する部分の距離と変わってしまい（距離が大きくなる方向に変わる）、それによって記録品質が低下する虞がある。
【０００８】
本発明の目的は、被記録材の先端部が固定リブから離れることで変形することによる問題を低減することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するために本発明に係る記録装置の第１の態様は、記録実行領域に搬送された被記録材の被記録面にインクを吐出して記録を実行する記録ヘッドと、搬送された被記録材の前記被記録面と反対側の被支持面を支持するとともに、前記記録実行領域に形成された複数の固定されたリブと、前記記録ヘッドから吐出されたインクであって被記録材に着弾しないインクを受けるインクの吐出領域とを備え、少なくとも一部の前記固定リブから、被記録材の搬送方向に移動可能な可動リブが出現することを特徴とするものである。
【００１０】
本態様によれば、被記録材の被支持面を支持する複数の固定リブの少なくとも一部の前記固定リブから、被記録材の搬送方向に移動可能な可動リブが出現するように構成されている。従って、ロール癖やインクの浸潤によって先端部が下方にカールする傾向があっても、或いは被記録材の先端部が固定リブから徐々に離れることで該先端部が下がる変形をする傾向があっても、当該可動リブによって被記録材の先端部における被支持面を支持し、下方への前記カール或いは変形を抑制することが可能となる。
すなわち、当該可動リブによって、前記カール或いは変形を抑制した状態で下流位置まで当該被記録材の先端部を搬送することが可能になる。これにより、被記録材の先端部が固定リブから離れることで変形することによる問題を低減することができる。
【００１１】
また、本態様によれば、固定リブと、該固定リブの位置から搬送方向の下流側に移動する可動リブとの両方のリブによって被記録材の先端部を支持することが可能になるので、もって被記録材の先端部の姿勢を安定化することができ、記録品質を向上することができる。
【００１２】
本発明に係る記録装置の第２の態様は、前記第１の態様において、前記固定リブの支持面より低い位置にインク吸収面が位置するように前記インクの吐出領域に設けられ、前記記録ヘッドから吐出されたインクであって被記録材に着弾しないインクを受けるインク吸収材を備えていることを特徴とするものである。
【００１３】
ここで、「リブの支持面より低い位置にインク吸収面が位置する」における「低い」とは、本願特許請求の範囲及び明細書においては、鉛直の上下方向を前提とした系における高さが「低い」という意味に限定されず、傾斜方向や水平方向等の系において、その方向における基端に近づく方向を「低い」、離れる方向を「高い」という意味で使われている。
【００１４】
本態様によれば、当該可動リブによって前記カール或いは変形を抑制した状態でインク吸収材に接触する虞のない下流位置まで当該被記録材の先端部を搬送することが可能になる。これにより、インク吸収材を備える記録装置において被記録材の先端部が固定リブから離れることで変形することによる問題を低減することができる。
【００１５】
本発明に係る記録装置の第３の態様は、前記第２の態様において、前記可動リブは、前記インク吸収材の上方を移動するように設けられていることを特徴とするものである。
【００１６】
本態様によれば、可動リブを設けてもインク吸収材のインク吸収面の面積を減少させることがない。従って、記録ヘッドから吐出されたインクであって被記録材に着弾しないインク、即ち記録の実行に使用されず打ち捨てられたインクを当該インク吸収材で効果的に受けることができ、インクミストの発生を少なくすることができる。
【００１７】
本発明に係る記録装置の第４の態様は、前記第２の態様において、前記可動リブは、前記インク吸収材に対して貫通形成した被記録材の搬送方向に延びるスリットに沿って移動するように設けられていることを特徴とするものである。
【００１８】
本態様によれば、スリットはインク吸収材に対して貫通形成されているが、該スリットはスリット幅をできるだけ小さくすることで、インク吸収材のインク吸収面の面積の減少を極力小さく抑えることが可能である。従って、前記打ち捨てられたインクを面積減少の少ない当該インク吸収材で効果的に受けることができ、インクミストの発生を少なくすることができる。
【００１９】
また、インク吸収材に対して形成するスリットは、インク吸収材の弾性を利用して、可動リブが存在している部位では、その弾性力によって外側に広がって可動リブの移動を可能にし、一方、可動リブが存在していない部位では密着してその間隙を閉塞ないし狭めた状態となるように構成することが可能である。これにより、インク吸収材のインク吸収面の面積をほとんど減少させることなく可動リブを設置することが可能になる。
【００２０】
本発明に係る記録装置の第５の態様は、前記第１の態様から第４の態様のいずれか一つにおいて、前記可動リブの前記搬送方向の長さは、前記固定リブの占める範囲内に納まる寸法に形成されていることを特徴とするものである。
【００２１】
本態様によれば、前記可動リブが移動する前の状態では、前記固定リブの設置範囲内に可動リブが納まっているので、構造のコンパクト化を実現することができる。
【００２２】
本発明に係る記録装置の第６の態様は、前記第１の態様から第４の態様のいずれか一つにおいて、前記可動リブの前記搬送方向の長さは、前記固定リブの占める範囲よりも長い寸法に設定され、且つ前記固定リブに対して上流側と下流側の両方向に移動可能に構成されていることを特徴とするものである。
【００２３】
本態様によれば、可動リブは固定リブに対して上流側と下流側の両方向に移動可能であるので、被記録材の先端部が固定リブの下流側に到達した状態で行う先端部の縁無し記録と、被記録材の後端部が固定リブの上流側に到達した状態で行う後端部の縁無し記録の両方を、当該可動リブで支えた状態で行うことができる。
【００２４】
本発明に係る記録装置の第７の態様は、前記第５の態様において、前記インクの吐出領域内の下流側の領域の一部には、前記リブの支持面より低く前記インク吸収面よりも高いガイド面を有する被記録材に対する誘いガイド部が前記リブ側に向って延設されていることを特徴とするものである。
ここで、使用される「低く」「高い」の本願特許請求の範囲及び明細書における意味は、前記第２の態様における意味と同様である。
【００２５】
本態様によれば、前記可動リブの下流側への移動範囲が前記誘いガイド部に被記録材の先端部を受け渡すまでの短い範囲で足りるから、可動リブの移動ストロークを短く設定することが可能になる。また、誘いガイド部を設けることによって、被記録材の先端部が誘いガイド部に到達した状態では、被記録材の被支持面は可動リブの支持面に加えて誘いガイド部の支持面によっても支持されているから、被記録材の姿勢が安定する。
【００２６】
本発明に係る記録装置の第８の態様は、前記第１の態様から第７の態様のいずれか一つにおいて、前記可動リブは、少なくとも使用が想定される被記録材の幅方向の両端部に対応する位置に存するように配置されていることを特徴とするものである。
【００２７】
本態様によれば、被記録材の先端部の下方へのカール等に基づく上記問題を解決するに当たって効果的な位置に可動リブが配置されているので、使用が想定されるすべての幅寸法の被記録材に対してカール等に基づく前記問題を効率的に解決することができる。
【００２８】
本発明に係る記録装置の第９の態様は、前記第１の態様から第８の態様のいずれか一つにおいて、前記可動リブは、被記録材の幅方向に互いに離間して並設されており、記録が実行される被記録材の幅寸法に対応して当該被記録材を支持している可動リブのみが移動するように構成されていることを特徴とするものである。
【００２９】
本態様によれば、被記録材の幅寸法に対応して当該被記録材を支持している可動リブのみが移動するように構成されているので、無駄のない効率的な可動リブの移動制御が可能になる。また、直接、被記録材を支持していない他の可動リブの移動を停止させることで、該可動リブの移動に伴う摩耗や消費電力の削減が図られる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施例１に係る記録装置の内部構造の概略を示す側断面図。
【図２】本発明の実施例１に係る記録装置を示す可動リブが移動している状態の斜視図。
【図３】本発明の実施例１に係る記録装置の可動リブの作動態様を示す移動前の側断面図。
【図４】本発明の実施例１に係る記録装置の可動リブの作動態様を示す移動中の側断面図。
【図５】本発明の実施例１に係る記録装置の可動リブの作動態様を示す移動後の側断面図。
【図６】本発明の実施例２に係る記録装置を示す可動リブが移動している状態の斜視図。
【図７】本発明の実施例３に係る記録装置の可動リブの作動態様を示す移動前の側断面図。
【図８】本発明の実施例４に係る記録装置を示す可動リブが移動している状態の斜視図。
【図９】本発明の実施例５に係る記録装置を示す可動リブが移動している状態の斜視図。
【図１０】本発明の実施例６に係る記録装置を示す可動リブが移動している状態の平面図。
【図１１】本発明の実施例７に係る記録装置を示す可動リブが移動している状態の平面図。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下、図１から５に示す実施例１と、図６に示す実施例２と、図７に示す実施例３と、図８に示す実施例４と、図９に示す実施例５と、図１０に示す実施例６と、図１１に示す実施例７とを例にとって、本発明の記録装置１の構成と、可動リブ３の作動態様について具体的に説明する。
尚、以下の説明では、最初に図１に基づいて本発明の記録装置１の基本的構成について説明し、次いで本発明の特徴的構成について前述した実施例１から実施例７の七つの実施例を例にとって順番に説明して行く。
【００３２】
図示の記録装置１は、用紙Ｐの被記録面に余白を形成することなく記録を実行する、いわゆる「縁無し記録」に対応したインクジェットプリンター１（「記録装置」と同じ符号を使用する）である。
本実施例のインクジェットプリンター１は、記録実行領域２３に搬送された被記録材である用紙Ｐの被記録面にインクを吐出して記録を実行する記録ヘッド２７と、前記記録実行領域２３に搬送された用紙Ｐの前記被記録面と反対側の被支持面を支持する複数のリブ２と、前記記録ヘッド２７から吐出されたインクであって用紙Ｐに着弾しないインクを受けるインク吐出領域３５とを備えている。
【００３３】
更に図１に即して構成を説明すると、本実施例のインクジェットプリンター１は、給送用セット部１３に積畳状態でセットされた用紙Ｐを最上位のものから順番に１枚ずつ搬送経路１６に向けて給送する給送部１７と、前記搬送経路１６に給送された用紙Ｐに搬送力を付与して記録実行領域２３に導き、記録実行後の用紙Ｐを外部に排出させる搬送部２０と、記録実行領域２３に導かれた用紙Ｐの被記録面の全面に各色のインクを吐出して記録を実行する記録ヘッ２５を備えた記録実行部２５と、記録実行領域２３に導かれた用紙Ｐの前記被記録面と反対側の被支持面を支持する複数のリブ２を備えた支持案内部３１と、を具備することによって基本的に構成されている。
【００３４】
本実施例では、前記複数のリブ２は、前記支持案内部３１に対して固定状態で設けられる固定リブ５と、一部の固定リブ５に対して入れ子構造で設けられ、用紙Ｐの搬送方向Ａに移動可能な可動リブ３と、を備えることによって構成されている。即ち、複数の固定リブ５の少なくとも一部は、用紙Ｐの搬送方向Ａに移動可能な可動リブ３を備えている。
尚、ここで「入れ子構造」とは、可動リブ３が固定リブ５側の端部に移動して可動リブ３の少なくとも一部が固定リブ５の収容空間５５内に位置している収縮状態と、可動リブ３が固定リブ５と反対側の端部に移動して可動リブ３の大部分が固定リブ５の収容空間５５外に位置している伸長状態との間で摺動可能な係合ないし嵌合構造を意味している。
【００３５】
更に、図示のインクジェットプリンター１にあっては、前記支持案内部３１のインク吐出領域３５には、前記固定リブ２の支持面９より低い位置にインク吸収面３３が位置するように前記インク吐出領域３５を覆うインク吸収材３７が設けられている。すなわち、前記固定リブ２の支持面９より低い位置にインク吸収面３３が位置するように前記インク吐出領域３５に設けられ、前記記録ヘッド２７から吐出されたインクであって用紙Ｐに着弾しないインクを受けるインク吸収材３７が設けられている。
【００３６】
給送用セット部１３は、一例として用紙載置部１５を備えることによって構成されており、給送部１７は、ホッパー１８との挟圧送り作用によって用紙Ｐを繰り出す一例として側面視Ｄ字形状の給送用ローラー１９を備えることによって構成されている。
搬送部２０は、一対のニップローラーによって構成され、記録実行領域２３の上流位置に配置される搬送用ローラー２１と、同じく一対のニップローラーによって構成され、記録実行領域２３の下流位置に配置される排出用ローラー２２と、を備えることによって構成されている。
【００３７】
記録実行部２５は、前記記録ヘッド２７と、該記録ヘッド２７を搭載して用紙Ｐの搬送方向Ａと交差する用紙Ｐの幅方向Ｂを走査方向として往復移動するキャリッジ２９と、を備えることによって構成されている。
【００３８】
支持案内部３１は、上面に前記インク吸収材３７を装着するための凹部３９が形成された矩形枠状の部材で（図２）、図示のインクジェットプリンター１にあっては、前記凹部３９内と該凹部３９の上流位置と下流位置に前記リブ２として機能する固定リブ５Ａ、５Ｂ、５Ｃが用紙Ｐの幅方向Ｂに適宜の間隔を空けて複数設けられている。
また、前記凹部３９内に設けられている固定リブ５Ａ内には、後述する本発明の特徴的構成部材である可動リブ３が出没可能な状態で設けられている。
【００３９】
インク吸収材３７は、前記支持案内部３１の凹部３９に対して装着される一例として矩形平板上の部材である。インク吸収材３７としては、インク吸収性を有する多孔質のスポンジ状の部材が一例として使用されている。そして、該インク吸収材３７を前記凹部３９に装着したとき、前述した固定リブ５Ａの支持面９がインク吸収材３７のインク吸収面３３よりも高くなるように前記固定リブ５Ａを受け入れる上下に貫通した窓部３８が複数形成されている。
【００４０】
［実施例１］（図１〜図５参照）
図３に示したように、実施例１に係るインクジェットプリンター１Ａでは、可動リブ３Ａの長さＬが前記固定リブ５Ａの設置範囲内４９内に納まる寸法に設定されている。そして、可動リブ３Ａが前記インク吸収材３７の上方を移動するように設けられている。
具体的には、前記固定リブ５Ａの内部には、前記可動リブ３Ａを収納する下流側端面５１が開放された収容空間５５が形成されており、該収容空間５５の下方の支持案内部３１における内部空間には、図３から図５に示す作動機構４１が組み込まれている。
【００４１】
前記作動機構４１は、前記可動リブ３Ａの搬送方向Ａへの移動を司る機構で、前記搬送部２０による用紙Ｐの搬送と関連付けて前記可動リブ３Ａを図示のように用紙Ｐの搬送方向Ａに移動させながら用紙Ｐの搬送を行っている。
また、前記作動機構４１として、本実施例ではラックピニオン機構が採用されており、支持案内部３１における内部空間の一例として底部に設けられるピニオン４３と、該ピニオン４３と噛み合う一例として水平に配置されたラック４５と、を備えることによって構成されている。
【００４２】
そして、前記ピニオン４３を回転させるための動力は、搬送用ローラー２１に動力を伝達しているギア輪列等から得ても良いし別個独立のモーター等から取得することが可能である。
また、前記ラック４５には上方に向って延びるアーム４７が一体に設けられており、該アーム４７の上端部に一例として下流側に張り出すように前記可動リブ３Ａが取り付けられている。
尚、前記可動リブ３Ａは、図３に示すように移動する前の状態ではバネ４８の付勢力によって前記固定リブ５Ａの設置範囲４９内に位置するように一例として設けられている。
【００４３】
また、本実施例では、前記可動リブ３Ａが移動する前の状態で前記固定リブ５Ａの下流側端面５１と可動リブ３Ａの下流側端面５３とがほぼ一致するように設けられており、前記可動リブ３Ａの移動ストロークＳは、図５に示すように用紙Ｐの搬送速度とほぼ同速度で前記可動リブ３を搬送方向Ａに移動させた時、用紙Ｐの先端部１１がカールにより下方のインク吸収材３７に接触することなく、前記凹部３９の下流に位置している前記固定リブ５Ｃの支持面９に到達することができるストロークに設定されている。
尚、本実施例の場合には、可動リブ３Ａの支持面９の高さを固定リブ５Ａ、５Ｂ、５Ｃのそれぞれの支持面９の高さより少し低く設定したが、この低さの程度は、用紙Ｐの円滑な搬送が可能で、用紙Ｐの先端部１１のインク吸収材３７に対する接触が生じない範囲で設定可能である。
【００４４】
次に、図３から図５に基づいて前記可動リブ３の作動態様を（１）移動前と、（２）移動中と、（３）移動後に分けて説明する。
【００４５】
（１）移動前（図３参照）
図３に示すように、可動リブ３Ａが移動する前の状態では、該可動リブ３は、バネ４８の付勢力によって前記固定リブ５Ａの設置範囲４９内に位置しており、固定リブ５Ａの下流側端面５１と可動リブ３Ａの下流側端面５３の位置はほぼ一致している。
搬送用ローラー２１によって搬送力が付与された用紙Ｐは、その先端部１１側が固定リブ５Ｂを通過し、更に固定リブ５Ａに至り、更に該固定リブ５Ａの下流側端面５１を僅かに過ぎたときに可動リブ３Ａが移動を開始するように構成されている。
【００４６】
（２）移動中（図４参照）
用紙Ｐの先端部１１が固定リブ５Ａの下流側端面５１及び移動開始前の位置に在る可動リブ３Ａの下流側端面５３の位置を僅かに過ぎると、先端に対する縁なし記録が開始する。このとき可動リブ３Ａ及び固定リブ５Ａは、いずれも用紙Ｐの下側に位置するので、記録ヘッド２７から吐出されるインクは用紙Ｐ上に、または用紙先端から外れてインク吸収材３７のインク吸収面３３上に着弾する。よって可動リブ３Ａ及び固定リブ５Ａはインクが付着して汚れることはない。そして、間欠搬送される用紙Ｐの搬送速度とほぼ同速度で可動リブ３がバネ４８の付勢力に抗して搬送方向Ａへの移動するように構成されている。
この移動中は、当該用紙Ｐの先端部１１の被支持面は、可動リブ３Ａ及び固定リブ５Ａの支持面９によって支持されているため、下方へのカール又は変形は抑制された状態である。
【００４７】
可動リブ３Ａが移動を開始するタイミングは、本実施例では、用紙Ｐの先端位置を検出する位置センサーから用紙Ｐの搬送量をカウントすることで取得するように構成されている。
すなわち、先端部１１のカールや変形の有無と無関係に可動リブが所定のタイミングで移動を開始し、更に前記先端部１１を支えて移動するように構成されている。
尚、用紙Ｐの先端部１１のカールによる下降量を別途のセンサーで検出し、所定の下降量になった時に可動リブ３の移動を開始させるようにすることも可能である。
【００４８】
可動リブ３Ａの移動は、前述した作動機構４１によって行われており、ピニオン４３が図４中において反時計方向に回転することによって、ラック４５と、該ラック４５と一体のアーム４７に取り付けられている可動リブ３Ａとを、図４中において左方に移動させることによって実行されるようになっている。
この時、用紙Ｐの先端部１１は、固定リブ５Ａから離れて該固定リブ５Ａによる前記カール等に対する抑制が及ばない下流位置に移動するが、当該用紙Ｐと共に移動する可動リブ３Ａによって下方へのカール等が抑制されるため、当該先端部１１が下方のインク吸収材３７のインク吸収面３３に接触することなく搬送される。
【００４９】
（３）移動後（図５参照）
ピニオン４３が所定回数回転して、回転を停止すると、可動リブ３Ａは、移動ストロークＳだけ搬送方向Ａに移動して停止する。
この後、用紙Ｐの先端部１１は、停止した可動リブ３Ａから離れて該可動リブによる前記抑制が及ばない下流位置に移動するが、当該位置には、前記下流側の固定リブ５Ｃが位置しており、下方のインク吸収材３７のインク吸収面３３に接触することなく搬送され、下流の排出用ローラー２２に受け渡されるようになっている。
【００５０】
当該用紙Ｐの先端部１１が前記排出用ローラー２２にニップされた後、ピニオン４３は図４と反対の時計方向に回転し、これによりバネ４８の付勢力も作用してラック４５と可動リブ３とを図３に示す当初の位置に戻す。そして、この状態で用紙Ｐに対する記録が継続される。
【００５１】
以下、図３乃至図５に基づいて説明した前述した動作を同様に繰り返すことによって、後続の用紙Ｐに対しても先端部１１の下方へのカール等を抑制した状態で、用紙Ｐの先端部１１をインク吸収材３７に接触させることなく、用紙Ｐの被記録面全体の記録が実行される。
【００５２】
［実施例２］（図６参照）
実施例２に係るインクジェットプリンター１Ｂは、前記実施例１に係るインクジェットプリンター１Ａと基本的に同様の構成を有しており、前記インク吐出領域３５の下流側に誘いガイド部７を設け、前記可動リブ３Ｂの移動ストロークＳを前記誘いガイド部７の長さ分、短く設定した点で前記実施例１と相違している。
従って、ここでは前記実施例１と相違する誘いガイド部７の構成とその作動態様を中心にして説明する。
【００５３】
即ち、実施例２に係るインクジェットプリンター１Ｂにあっては、前記インク吐出領域３５内の下流側の領域の一部に、前記リブ２の支持面９より低く前記インク吸収面３３よりも高いガイド面８を有する用紙Ｐに対する誘いガイド部７が前記リブ２側に向って延設されている。具体的には、前記インク吐出領域３５の下流側に位置する前記支持案内部３１に対して、前記インク吐出領域３５側に張り出す誘いガイド部７を設けた構造になっている。
【００５４】
該誘いガイド部７の前記ガイド面８は、インク吐出領域３５側に下り傾斜の案内傾斜面となっており、該誘いガイド部７は平面視矩形の板状の部材によって構成されている。また、誘いガイド部７の上面も用紙Ｐの先端部１１の下方へのカールを規制する支持面９になっている。
本実施例の場合には、可動リブ３Ｂの役割は、前記固定リブ５Ａと誘いガイド部７間の用紙Ｐの受け渡しをインク吸収材３７に用紙Ｐの先端部１１を接触させることなく円滑に実行することである。
【００５５】
そして、このようにして構成される本実施例によっても、前記実施例１と同様の作用、効果を奏することができ、更に可動リブ３Ｂの移動ストロークＳを誘いガイド部７の長さ分、短く設定できるので、可動リブ３Ｂの作動機構４１をコンパクトに構成できるという作用、効果も発揮される。
【００５６】
［実施例３］（図７参照）
実施例３に係るインクジェットプリンター１Ｃは、可動リブ３Ｃの長さＬが固定リブ５Ａの占める範囲より長い、すなわち設置範囲４９内に納まらない寸法に設定され、且つ前記固定リブ５Ａに対して上流側と下流側の両方向に移動可能に構成されている。前記上流側と下流側の両方向に移動可能にするために、固定リブ５Ａの下流側端面５１だけでなく、上流側端面５２も開放されている。以上の点で前記実施例１と相違しているが、その他の構成については前記実施例１と同様の構成を有している。
従って、ここでは前記実施例１と相違する可動リブ３Ｃと固定リブ５Ａの構成と該可動リブ３Ｃの作動態様を中心にして説明する。
【００５７】
実施例３に係るインクジェットプリンター１Ｃにあっては、図７に示す移動途中の中間位置にある状態で、可動リブ３Ｃの下流側端面５３が固定リブ５Ａの下流側端面５１よりも距離ｂだけ突出した状態になっている。
また、本実施例では、固定リブ５Ａの上流側端面５２も開放されているため、可動リブ３Ｃは、図７中の実線で示す位置から図７中の仮想線で示す上流側の位置にも距離ｂだけ移動できるようになっている。
【００５８】
本実施例によれば、可動リブ３Ｃは固定リブ５Ａに対して上流側と下流側の両方向に移動可能であるので、用紙Ｐの先端部１１が固定リブ５Ａの下流側に到達した状態で行う先端部１１の縁無し記録と、用紙Ｐの後端部が固定リブ５Ａの上流側に到達した状態で行う後端部１２の縁無し記録の両方を、当該可動リブ３Ｃで支えた状態で行うことができる。
【００５９】
［実施例４］（図８参照）
実施例４に係るインクジェットプリンター１Ｄは、固定リブ５Ａの上面を開放状態にして、可動リブ３Ｄの支持面９の高さと固定リブ５Ａの支持面９の高さを同じに設定した点で前記実施例１と相違しており、その他の構成については前記実施例１と同様の構成を有している。
従って、ここでは前記実施例１と相違する可動リブ３Ｄと固定リブ５Ａの構成と可動リブ３Ｄの作動態様を中心にして説明する。
【００６０】
即ち、可動リブ３Ｄの長さＬは、前記実施例１と同様、固定リブ５Ａの設置範囲４９内に納まる寸法に設定されており、可動リブ３Ｄの高さＨは前記実施例１よりも高く設定されている。
すなわち、本実施例では、固定リブ５Ａに上面が設けられていないことで、上面の肉厚分、可動リブ３Ｄの高さが実施例１よりも高くなっている。その結果として固定リブ５Ａの支持面９の高さと可動リブ３Ｄの支持面９の高さＨがほぼ同じになっている。
【００６１】
そして、このようにして構成される本実施例によっても、前記実施例１と同様の作用、効果を奏することができ、更に本実施例にあっては、用紙Ｐの先端鵜１１が固定リブ５Ａの支持面９から可動リブ３Ｄの支持面９に移載される際に段差がないから、用紙Ｐのより円滑な搬送が実現されて記録実行品質の向上が図られる。
【００６２】
［実施例５］（図９参照）
実施例５に係るインクジェットプリンター１Ｅは、可動リブ３Ｅがインク吸収材３７に対して形成したスリット５９に沿って移動するように構成した点で前記実施例１と相違しており、その他の構成については前記実施例１と同様の構成を有している。
従って、ここでは前記実施例１と相違する可動リブ３Ｅ及びインク吸収材３７の構成とこれらの作動態様を中心にして説明する。
【００６３】
即ち、実施例５に係るインクジェットプリンター１Ｅにあっては、インク吸収材３７に対して用紙Ｐの搬送方向Ａに延びる細いスリット５９が形成されており、該スリット５９に係合する薄板状の首部６１と、該首部６１よりも肉厚の棒状の頭部６３を備えた可動リブ３Ｅを配設した構造が一例として採用されている。
また、インク吸収材３７は弾性変形可能な材料によって形成されており、可動リブ３Ｅが位置している部分では前記スリット５９が可動リブ３Ｅの首部６１の厚さ分、外方に押し広げられて首部６１の搬送方向Ａへの移動を可能にしている。一方、可動リブ３Ｅが位置していない部分では前記スリット５９の対向する側壁は極めて接近した状態になっており、当該スリット５９でのインク吸収面３３の減少はほとんど発生しないように構成されている。
【００６４】
そして、このようにして構成される本実施例によっても、前記実施例１と同様の作用、効果を奏することができ、更に本実施例にあっては、可動リブ３Ａをインク吸収材３７の上方に移動させる前記実施例１の構成に比べて比較的簡単な構成で、可動リブ３Ｅを移動させることが可能になる。
【００６５】
［実施例６］（図１０参照）
実施例６に係るインクジェットプリンター１Ｆは、可動リブ３Ｆが使用が想定される用紙Ｐの幅方向Ｂの両端部Ｅに対応する位置に存するように複数配置されている点で前記実施例１と相違しており、その他の構成については前記実施例１と同様の構成を有している。
従って、ここでは前記実施例１と相違する可動リブ３Ｆの配置態様とその作用、効果を中心にして説明する。
【００６６】
具体的には、図示のように使用が想定される用紙Ｐとして、Ａ３縦サイズのものＰ１、Ａ４縦サイズのものＰ２、葉書縦サイズのものＰ３の３種類を一例として設定し、これら３種類の用紙Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３の両端部Ｅ１、Ｅ２、Ｅ３に対応する位置に可動リブ３Ｆを配置するという構成を採用している。
因みに、用紙Ｐの先端部１１に生じている下向きのカールを抑制する場合、用紙Ｐの両端部Ｅの被支持面を支持するのが効果的であるため、前記３種類の用紙Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３のぞれぞれの両端部Ｅ１、Ｅ２、Ｅ３に対応する位置に可動リブ３Ｆを配置したものである。
【００６７】
そして、このようにして構成される本実施例によっても、前記実施例１と同様の作用、効果を奏することができ、更に本実施例にあっては、可動リブ３Ｆの効果的な配置によって、少ない可動リブ３Ｆで用紙Ｐの先端部１１における下向きのカール等の抑制を図ることが可能になり、部品点数を少なくすることで製品コストの削減にも寄与し得る。
【００６８】
［実施例７］（図１１参照）
実施例７に係るインクジェットプリンター１Ｇは、幅方向Ｂに並設されている複数の可動リブ３Ｇのうち、記録を実行する用紙Ｐに対応した可動リブ３Ｇのみを移動させるようにした点で前記実施例１と相違しており、その他の構成については前記実施例１と同様の構成を有している。
従って、ここでは前記実施例１と相違する可動リブ３Ｇの作動態様を中心にして説明する。
【００６９】
図１１では、Ａ３縦サイズまでの用紙Ｐに対応したインクジェットプリンター１Ｇにおいて、Ａ４縦サイズの用紙Ｐ２に記録を実行している場合の可動リブ３Ｇの作動態様が図示されている。
幅方向Ｂに並設されている可動リブ３Ｇは、使用が想定される用紙Ｐのサイズに対応して配置されている図示のようなクラッチ機構６５Ａ、６５Ｂ等を介して動力伝達のＯＮ、ＯＦＦを切り替えることができるように構成されている。
【００７０】
そして、図示の状態では、内方（ホームポジション側）のクラッチ機構６５ＡがＯＮ、外方のクラッチ機構６５ＢがＯＦＦになっており、外方のクラッチ機構６５Ｂの内側に位置する可動リブ３Ｇのみが移動し、外方のクラッチ機構６５Ｂの外側に位置する可動リブ３Ｇは移動しないようになっている。
尚、図示は省略するが、Ａ３縦サイズの用紙Ｐ１に記録を実行する場合には、２基のクラッチ機構６５Ａ、６５Ｂを共にＯＮにしてすべての可動リブ３Ｇが移動できるようにし、葉書縦サイズの用紙Ｐ３に記録を実行する場合には、２基のクラッチ機構６５Ａ、６５Ｂを共にＯＦＦにして内方のクラッチ機構６５Ａの内側に位置する可動リブ３Ｇのみを移動させるようにする。
【００７１】
そして、このようにして構成される本実施例によっても、前記実施例１と同様の作用、効果を奏することができ、更に本実施例にあっては、可動リブ３Ｇの効果的な使用によって可動リブ３Ｇの無駄な移動を防止して可動リブ３Ｇの摩耗を防止し、記録実行時の消費電力の削減を図ることが可能になる。
尚、用紙Ｐのサイズ毎に動作させる可動リブ３Ｇに対する動力伝達の切り替えは、前述したように単一の駆動源から得た動力をクラッチ機構６５等を利用して切り替える他、駆動源を複数設けて個別に必要な駆動源を動作させる構成であってもよい。
【００７２】
［他の実施例］
本発明に係る記録装置１は、以上述べたような構成を有することを基本とするものであるが、本願発明の要旨を逸脱しない範囲内の部分的構成の変更や省略等を行うことも勿論可能である。
例えば、支持案内部３１のインク吐出領域３５を覆うインク吸収材３７を排除して、例えば凹部３９に形成した細幅の傾斜した溝等によって凹部３９内に打ち捨てられたインクを回収する構造の記録装置であってもよい。
【００７３】
また、すべての固定リブ５Ａに対して可動リブ３を入れ子構造等で設けてもよいし、前記実施例６、実施例７に示すように、必要な部位の固定リブ５Ａに対してのみ可動リブ３を設け、必要でない部位では可動リブ３を設けないで固定リブ５Ａ単独の構成とすることも可能である。
この他、インク吐出領域３５の上流側の固定リブ５Ｂや下流側の固定リブ５Ｃに対して入れ子構造で可動リブ３を設けることも可能である。
【００７４】
また、可動リブ３の移動方向は、用紙Ｐの搬送方向Ａの下流側だけでなく上流側に設定することが可能であり、搬送方向Ａの上流側と下流側の両方に可動リブ３を移動させて使用することも可能である。
【符号の説明】
【００７５】
１ インクジェットプリンター（記録装置）、２ リブ、３ 可動リブ、
５ 固定リブ、７ 誘いガイド部、８ 案内傾斜面、９ 支持面、１１ 先端部、
１２ 後端部、１３ 給送用セット部、１５ 用紙載置部、１６ 搬送経路、
１７ 給送部、１８ ホッパー、１９ 給送用ローラー、２０ 搬送部、
２１ 搬送用ローラー、２２ 排出用ローラー、２３ 記録実行領域、
２５ 記録実行部、２７ 記録ヘッド、２９ キャリッジ、３１ 支持案内部、
３３ インク吸収面、３５ インク吐出領域、３７ インク吸収材、３８ 窓部、
３９ 凹部、４１ 作動機構、４３ ピニオン、４５ ラック、４７ アーム、
４８ バネ、４９ 設置範囲、５１ 下流側端面、５２ 上流側端面、
５３ 下流側端面、５５ 収容空間、５９ スリット、６１ 首部、６３ 頭部、
６５ クラッチ機構、Ｐ 用紙（被記録材）、Ａ 搬送方向、Ｂ 幅方向、
Ｓ 移動ストローク、Ｅ 両端部、ｂ 距離、Ｌ 長さ、Ｈ 高さ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録実行領域に搬送された被記録材の被記録面にインクを吐出して記録を実行する記録ヘッドと、
搬送された被記録材の前記被記録面と反対側の被支持面を支持するとともに、前記記録実行領域に形成された複数の固定されたリブと、
前記記録ヘッドから吐出されたインクであって被記録材に着弾しないインクを受けるインクの吐出領域と、を備え、
少なくとも一部の前記固定リブから、被記録材の搬送方向に移動可能な可動リブが出現することを特徴とする記録装置。
【請求項２】
請求項１に記載された記録装置において、
前記固定リブの支持面より低い位置にインク吸収面が位置するように前記インクの吐出領域に設けられ、前記記録ヘッドから吐出されたインクであって被記録材に着弾しないインクを受けるインク吸収材を備えていることを特徴とする記録装置。
【請求項３】
請求項２に記載された記録装置において、
前記可動リブは、前記インク吸収材の上方を移動するように設けられていることを特徴とする記録装置。
【請求項４】
請求項２に記載された記録装置において、
前記可動リブは、前記インク吸収材に対して貫通形成した被記録材の搬送方向に延びるスリットに沿って移動するように設けられていることを特徴とする記録装置。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載された記録装置において、
前記可動リブの前記搬送方向の長さは、前記固定リブの占める範囲内に納まる寸法に形成されていることを特徴とする記録装置。
【請求項６】
請求項１から４のいずれか１項に記載された記録装置において、
前記可動リブの前記搬送方向の長さは、前記固定リブの占める範囲よりも長い寸法に設定され、且つ前記固定リブに対して上流側と下流側の両方向に移動可能に構成されていることを特徴とする記録装置。
【請求項７】
請求項５に記載された記録装置において、
前記インクの吐出領域内の下流側の領域の一部には、前記可動リブの支持面より低く前記インク吸収面よりも高いガイド面を有する被記録材に対する誘いガイド部が前記固定リブ側に向って延設されていることを特徴とする記録装置。
【請求項８】
請求項１から７のいずれか１項に記載された記録装置において、
前記可動リブは、少なくとも使用が想定される被記録材の幅方向の両端部に対応する位置に存するように配置されていることを特徴とする記録装置。
【請求項９】
請求項１から８のいずれか１項に記載された記録装置において、
前記可動リブは、被記録材の幅方向に互いに離間して並設されており、
記録が実行される被記録材の幅寸法に対応して当該被記録材を支持している可動リブのみが移動するように構成されていることを特徴とする記録装置。
【請求項１】
記録実行領域に搬送された被記録材の被記録面にインクを吐出して記録を実行する記録ヘッドと、
搬送された被記録材の前記被記録面と反対側の被支持面を支持するとともに、前記記録実行領域に形成された複数の固定されたリブと、
前記記録ヘッドから吐出されたインクであって被記録材に着弾しないインクを受けるインクの吐出領域と、を備え、
少なくとも一部の前記固定リブから、被記録材の搬送方向に移動可能な可動リブが出現することを特徴とする記録装置。
【請求項２】
請求項１に記載された記録装置において、
前記固定リブの支持面より低い位置にインク吸収面が位置するように前記インクの吐出領域に設けられ、前記記録ヘッドから吐出されたインクであって被記録材に着弾しないインクを受けるインク吸収材を備えていることを特徴とする記録装置。
【請求項３】
請求項２に記載された記録装置において、
前記可動リブは、前記インク吸収材の上方を移動するように設けられていることを特徴とする記録装置。
【請求項４】
請求項２に記載された記録装置において、
前記可動リブは、前記インク吸収材に対して貫通形成した被記録材の搬送方向に延びるスリットに沿って移動するように設けられていることを特徴とする記録装置。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載された記録装置において、
前記可動リブの前記搬送方向の長さは、前記固定リブの占める範囲内に納まる寸法に形成されていることを特徴とする記録装置。
【請求項６】
請求項１から４のいずれか１項に記載された記録装置において、
前記可動リブの前記搬送方向の長さは、前記固定リブの占める範囲よりも長い寸法に設定され、且つ前記固定リブに対して上流側と下流側の両方向に移動可能に構成されていることを特徴とする記録装置。
【請求項７】
請求項５に記載された記録装置において、
前記インクの吐出領域内の下流側の領域の一部には、前記可動リブの支持面より低く前記インク吸収面よりも高いガイド面を有する被記録材に対する誘いガイド部が前記固定リブ側に向って延設されていることを特徴とする記録装置。
【請求項８】
請求項１から７のいずれか１項に記載された記録装置において、
前記可動リブは、少なくとも使用が想定される被記録材の幅方向の両端部に対応する位置に存するように配置されていることを特徴とする記録装置。
【請求項９】
請求項１から８のいずれか１項に記載された記録装置において、
前記可動リブは、被記録材の幅方向に互いに離間して並設されており、
記録が実行される被記録材の幅寸法に対応して当該被記録材を支持している可動リブのみが移動するように構成されていることを特徴とする記録装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１２−１６２０２８（Ｐ２０１２−１６２０２８Ａ）
【公開日】平成２４年８月３０日（２０１２．８．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２５１７１（Ｐ２０１１−２５１７１）
【出願日】平成２３年２月８日（２０１１．２．８）
【出願人】（０００００２３６９）セイコーエプソン株式会社 (51,324)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年８月３０日（２０１２．８．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年２月８日（２０１１．２．８）
【出願人】（０００００２３６９）セイコーエプソン株式会社 (51,324)
【Ｆターム（参考）】
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