軟質材充填方法及び壁工法
【課題】深い間隙に対しても軟質材を十分に奥深くまで押し込むことができる軟質材充填方法を提供する。
【解決手段】押込工具１０は、円板状のローラ１１と、該ローラ１１を支持するグリップ２０とからなる。グリップ２０は、やや厚みの大きい略長方形板状のグリップ本体２１と、該グリップ本体２１の先端から突設された１対の薄板状の支持片２２，２２と、グリップ本体２１の後端から突設された突出片２４とを有する。軟質材７を断熱ボード６と間柱４との間の間隙に押し込むには、軟質材７を間隙に沿って配置し、押込工具１０のローラ１１で該軟質材をグリップに押し込み、次いで押込工具１０を間隙に沿って移動させる。
【解決手段】押込工具１０は、円板状のローラ１１と、該ローラ１１を支持するグリップ２０とからなる。グリップ２０は、やや厚みの大きい略長方形板状のグリップ本体２１と、該グリップ本体２１の先端から突設された１対の薄板状の支持片２２，２２と、グリップ本体２１の後端から突設された突出片２４とを有する。軟質材７を断熱ボード６と間柱４との間の間隙に押し込むには、軟質材７を間隙に沿って配置し、押込工具１０のローラ１１で該軟質材をグリップに押し込み、次いで押込工具１０を間隙に沿って移動させる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は断熱ボードを有する壁構造を構築するための軟質材充填方法及び壁工法に係り、特に断熱ボードと柱又は間柱との間の気密性を高めるための軟質材を押し込むようにした軟質材充填方法及び壁工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
Ｉ．柱や間柱の室外側に面材を取り付け、この面材の室内側に断熱ボードを取り付けた断熱壁構造において、断熱ボードと柱や間柱との間の気密性をシール材等によって高めることは公知である。
【０００３】
実開平６−６５１２号の００１４段落には、断熱ボードと柱との間の空隙にシーリング材を充填して硬化させたり、楔状のゴム状弾性体を嵌合させることが記載されている。同号公報では、断熱ボードを間柱と共に予め面材に取り付けておき、この断熱ボード付きの面材を柱に取り付けるようにしている。間柱と断熱ボードとは突き付け状となっている。
【０００４】
II．実開平４−９２９８４号には、サッシュの隙間にバックアップ材を押し込むに際し、ローラ及び把持部を有した工具を用い、このローラを目地に差し込むようにしてバックアップ材を隙間に押し込むことが記載されている。
【特許文献１】実開平６−６５１２号
【特許文献２】実開平４−９２９８４号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
実開平４−９２９８４号では、ローラの肉厚が大きいため、隙間が深いときにはバックアップ材を奥深くまで押し込むことができない。
【０００６】
上記実開平６−６５１２号では、断熱ボードは間柱と共に面材に予め取り付けられ、断熱ボードと間柱とは単に突き付け状となっているため、この断熱ボードと間柱との間に隙間が生じ、熱橋となり易い。仮にこの断熱ボードと間柱との間にシーリング材を充填したとしても、経年的な間柱の痩せや反り、地震による層間変位などによってシーリング材と間柱又は断熱ボードとの間に切れが生じ易く、この切れた部分が熱橋となってしまう。
【０００７】
また、この実開平６−６５１２号では、断熱ボードを間柱と共に予め面材に取り付けておき、この間柱及び断熱ボードを柱間に嵌め込むようにして面材を柱に取り付けるようにしているため、断熱ボード及び間柱を高寸法精度にて面材に取り付けておく必要があり、施工作業性にかなりの難がある。
【０００８】
本発明は、深い間隙に対しても軟質材を十分に奥深くまで押し込むことができる軟質材充填方法を提供することを目的とする。
【０００９】
また、本発明は、間柱の痩せや反り、層間変位などがあっても断熱ボード周囲に隙間が生じることがなく、長期にわたって優れた断熱効果が奏され、さらに施工性の良い壁構造を構築するための壁工法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明（請求項１）の軟質材充填方法は、柱体と断熱ボードとの間の間隙に軟質材を押し込む軟質材充填方法において、該間隙よりも厚みが小さい円板状ローラと、該ローラを回転自在に保持したグリップとを有した押込工具を用い、該ローラを該間隙に差し込み、該押込工具を間隙に沿って移動させて前記軟質材を該間隙に押し込むことを特徴とするものである。
【００１１】
請求項２の軟質材充填方法は、請求項１において、前記グリップは、作業者によって把持されるグリップ本体と、該グリップ本体の先端から突出した１対の支持片とを備え、前記ローラは、該支持片同士の間に配置され、該支持片の先端同士の間に架設された支軸によって該支持片に回転自在に保持されており前記支持片は、前記ローラの板面と平行な帯板状であり、該支持片は、前記ローラの軸心部から半径方向に延在しており、該支持片の該延在方向と直交方向の幅がローラの直径の２０〜３０％であることを特徴とするものである。
【００１２】
請求項３の軟質材充填方法は、前記グリップは、作業者によって把持されるグリップ本体と、該グリップ本体の先端から突出した１対の支持片とを備え、前記ローラは、該支持片同士の間に配置され、該支持片の先端同士の間に架設された支軸によって該支持片に回転自在に保持されており、前記支持片は、前記ローラの板面と平行な帯板状であり、該支持片は、前記ローラの軸心部から半径方向に延在しており、前記支軸を該間隙に差し込んで軟質材を押し込むことを特徴とするものである。
【００１３】
請求項４の軟質材充填方法は、請求項１ないし３のいずれか１項において、前記支持片は、前記ローラの板面に対し斜交する方向に撓むことができる弾性材料にて構成されていることを特徴とするものである。
【００１４】
請求項５の壁工法は、柱よりなる第１の柱体と、柱又は間柱よりなる第２の柱体と、該第１及び第２の柱体の室外側に取り付けられた面材と、該第１の柱体と第２の柱体との間において該面材の室内側に沿って配設された断熱ボードと、該第２の柱体と断熱ボードとの間に挿入された軟質材とを有する壁構造を構築するための壁工法であって、前記第１の柱体及び第２の柱体の室外側に前記面材を取り付けておき、該面材の室内側に前記断熱ボードを当接させた後、該断熱ボードと第２の柱体との間に前記軟質材を請求項１ないし４のいずれか１項の軟質材充填方法によって押し込むことを特徴とするものである。
【００１５】
請求項６の壁工法は、請求項５において、前記軟質材を前記間隙に押し込んだ後、該断熱ボードと第１の柱体との間にパッキンを挿入し、このパッキンからの押圧力によって該断熱ボードを第２の柱体に向けて押圧し、前記軟質材を断熱ボードと第２の柱体との間で挟圧することを特徴とするものである。
【００１６】
請求項７の壁工法は、請求項７において、前記面材に断熱ボードを当接させるに際し、両者の少なくとも一方に接着剤を付着させておくようにした壁工法であって、
該接着剤は、前記パッキンを挿入した後に硬化する硬化特性を有しており、且つ前記パッキンからの押圧力によって前記断熱ボードが第２の柱体に向かって移動することを許容する粘性及び付着量とされていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１の軟質材充填方法によると、押込工具によって軟質材を間隙に押し込むことができる。本発明では、ローラの厚みが間隙よりも小さいので、軟質材を間隙の奥深くまで押し込むことができる。
【００１８】
請求項２の軟質材充填方法によると、作業者がグリップ本体を把持して押込工具を間隙に沿って移動させることにより、軟質材を間隙に押し込むことができる。
【００１９】
請求項２の軟質材充填方法によると、支持片がよじれることがないので、ローラを容易に直進させることができる。
【００２０】
請求項３の軟質材充填方法によると、支軸を間隙に差し込むことにより、ローラがふらつくことなく安定して軟質材を間隙の奥深くまで押し込むことができる。
【００２１】
請求項４の軟質材充填方法によると、支持片を撓ませることにより、グリップを柱体等に干渉させることなく、軟質材を間隙に押し込むことができる。
【００２２】
請求項５の壁工法によると、パッキンを断熱ボードと第１の柱体との間に挿入するときにパッキン自体が押し縮められると共に、断熱ボードが面材に沿って第２の柱体に向かう方向に押され、断熱ボードと第２の柱体との間で軟質材が挟圧される。なお、このように軟質材が挟圧されるようにするためには、断熱ボードと面材とを非接着としておくか、又は断熱ボードが面材に沿って動き得る程度の粘性及び接着剤付着量にて接着剤によって断熱ボードを面材に付着させておく。また、軟質材を第２の柱体と断熱ボードとの隙間に埋めることによって断熱ボードを仮固定することができる。
【００２３】
この壁工法によって構築された壁構造では、断熱ボードと第１の柱体との間にパッキンが押し縮められた状態で介在し、断熱ボードと第２の柱体との間に軟質材が押し縮められた状態で介在している。従って、間柱の痩せや反り、層間変位などによって断熱ボードと第１又は第２の柱体との間に隙間が生じようとした場合、パッキン又は軟質材、特に軟質材が弾性的に膨張し、隙間発生が防止される。このパッキン、軟質材は、それまで押し縮められた状態にあったものであるため、隙間の拡径に迅速に追従すると共に、切れが生じることもない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、図面を参照して実施の形態について説明する。第１図〜第４図は本発明の壁工法を説明する断面図であり、第５図は構築された壁構造を示している。なお、各図の（ａ）図は柱の上下方向途中の水平断面図であり、（ｂ）図は室内側からの壁の立面図である。第７図は押込工具の斜視図、第８図は押込工具の使用例を示す水平断面図である。
【００２５】
まず、第７図を参照して押込工具１０の構成について説明する。
【００２６】
この押込工具１０は、円板状のローラ１１と、該ローラ１１を支持するグリップ２０とからなる。グリップ２０は、やや厚みの大きい略長方形板状のグリップ本体２１と、該グリップ本体２１の先端から突設された１対の薄板状の支持片２２，２２と、グリップ本体２１の後端から突設された突出片２４とを有する。
【００２７】
ローラ１１は、１対の支持片２２，２２間に介挿され、支軸２３によって回転自在に該支持片２２，２２に支持されている。ローラ１１の板面と支持片２２の板面とは平行である。支軸２３はローラ１１の軸心を貫通している。
【００２８】
支持片２２は、長方形板状であり、外向きの側面はグリップ本体２１の側面と面一状となっている。支持片２２の長手方向はローラ１１の半径方向となっており、支軸２３は支持片２２の先端側に位置している。支持片２２の短手方向の幅（第７図の上下方向の幅）は、ローラ１１の直径の２０〜３０％程度が好適である。
【００２９】
この実施の形態では、支持片２２、グリップ本体２１及び突出片２４は合成樹脂にて一体に成形されている。合成樹脂としては、ＡＢＳなど弾力性を有したものが好ましい。
【００３０】
突出片２４は、グリップ本体２１よりも厚みの小さい板状であり、突出方向先端側ほど幅が小さくなる台形とされている。
【００３１】
この押込工具１０を用いて軟質材を間隙に押し込む壁工法について次に説明する。
【００３２】
第１図の通り、土台１と胴差し２との間に柱３と間柱４が立設されている。この実施の形態では柱３が第１の柱体であり、間柱４が第２の柱体である。柱３と間柱４の室外側に面材５が釘打ち等により取り付けられている。
【００３３】
第２図の通り、この面材５の室内側であって、且つ柱３と間柱４との間に断熱ボード６を配置し、該断熱ボード６の柱３側の側辺が該柱３に当接するように該断熱ボード６を面材５に重ね合わせる。この際、間柱４と断熱ボード６との間には、後述の軟質材７の直径よりも小さい隙間を形成する。この実施の形態では、断熱ボード６は接着剤を用いることなく、単に面材５に当接させる。この断熱ボード６の室内側の角縁には、全周にわたって、斜めに切除した形状の面取り部６ａが形成されている。
【００３４】
第３図の通り、断熱ボード６と間柱４との間の間隙に、押込工具１０を用いて、面取り部６ａよりも奥側にまで円形断面形状の細長い発泡合成樹脂製の軟質材７を押し込む。
【００３５】
軟質材７を断熱ボード６と間柱４との間の間隙に押し込むには、軟質材７を間隙に沿って配置し、押込工具１０のローラ１１で該軟質材をグリップに押し込み、次いで押込工具１０を間隙に沿って移動させればよい。なお、ローラ１１の厚みは、この間隙の隙間幅よりも小さい。
【００３６】
ローラ１１は、間隙内を転動しながら移動し、軟質材７を間隙に押し込む。好ましくは、押込工具１０を間隙の下端から上端まで、又は間隙の上端から下端まで移動させる。間隙の上端及び下端については、ローラ１１が行き届かないので、押込工具１０の突出片２４を間隙に差し込んで軟質材を押し込む。
【００３７】
なお、この実施の形態では、支持片２２の幅がローラ１１の直径の２０〜３０％であるので、ローラ１１がよじれることなく間隙に沿ってスムーズに直進する。また、支持片２２が薄肉の弾力性を有した合成樹脂製であるので、第８図の如く、支持片２２を間柱４から離すように撓ませ、押込工具１０を間柱４と干渉させることなくスムーズに移動させることができる。
【００３８】
また、ローラ１１が薄肉円板状であり、支持片２２，２２同士の間隔が狭く、しかも支持片２２，２２が薄肉であるので、間隙が深い場合には、第８図のように支持片２２，２２も間隙に差し込んで軟質材７を間隙の奥深くまで押し込むことができる。
【００３９】
断熱ボード６と間柱４との間の隙間寸法は、軟質材７の直径よりも小さいものとしてあるので、軟質材７を押し込むことにより、軟質材７が断熱ボード６及び間柱４の各々の側面に密着する。加えて、断熱ボード６を柱３と間柱４の間に仮固定することができる。また、軟質材７が円形断面形状であるので上記隙間に容易に押し込むことができる。しかも、断熱ボード６の室内側角縁が面取りされているので、軟質材７がスムーズに上記隙間内に導かれる。なお、軟質材７は、間柱４の上端から下端までの全長にわたって配置される。
【００４０】
その後、第４図の通り、断熱ボード６と柱３との間にパッキン８を打ち込む。このパッキン８は楔形断面形状を有したゴム、軟質合成樹脂などよりなるものである。パッキン８も、柱３の上端から下端まで配置される。パッキン８の弾性率は軟質材７の弾性率よりも高い。
【００４１】
パッキン８を打ち込むには、例えばパッキン８に当て木を当て、この当て木をハンマー等で強く叩くようにする。パッキン８を断熱ボード６と柱３との間に押し込むと、パッキン８が断熱ボード６と柱３との間に押し込まれて押し縮められると共に、断熱ボード６には面材５に沿って間柱４に向かう方向に押圧力が加えられ、断熱ボード６が間柱４に向かって面材５に沿って移動する。これにより、軟質材７が断熱ボード６と間柱４との間で挟圧される。軟質材７は、元の直径の３０〜９０％特に５０〜８０％にまで押し縮められるのが好ましい。
【００４２】
その後、第５図の通り、断熱ボード６と間柱４との間、断熱ボード６と胴差し２との間、及び断熱ボード６と土台１との間に充填用のガン（注入器）を用いてシール材９を充填する。これにより、本発明の壁構造が構築される。なお、断熱ボード６は室内側角縁が面取りされているため、これらの間に充填されたシール材９は楔状に形成される。従って、仮に断熱ボード６とシール材９が剥がれたとしても、シール材９と柱３及び間柱４とが接着していれば、断熱ボード６が室内側に倒れることはない。
【００４３】
このように構成された壁構造にあっては、断熱ボード６と柱３との間に弾性材よりなるパッキン８が押し込まれ、断熱ボード６と間柱４との間にパッキン８よりも低弾性の軟質材７が挟圧状態で介在されている。このため、間柱の痩せや反り、層間変位により断熱ボード６と柱３、間柱４との間の隙間が大きくなった場合には、押し縮められた状態にあった軟質材７及びパッキン８が弾性的に膨らみ、この隙間を埋める。特に、間柱４においては柱３に対して歪みや反りが大きいため、軟質材７を間柱４側に介在させるのが好ましい。この結果、仮にシール材９に切れが生じたとしても、断熱ボード６と柱３及び間柱４との間に熱橋が生じることはない。
【００４４】
断熱ボード６の上辺及び下辺側の胴差し２及び土台１に沿うシール材９に対しては、建物荷重がこれらシール材９を押し縮める方向に作用する。このため、経年的にこれらのシール材９に切れが生じることはない。
【００４５】
なお、間柱４に沿って断熱ボード６との間にシール材９を充填するに際し、仮に面材取り付け用の釘の先端が間柱４の側面から突出している場合、シール材充填用のガンの先端が釘の先端に当るので、釘が突出していることを検知することができる。この場合、釘の突出量が過大であれば、釘を抜いて打ち直すことにより、釘が熱橋となることが防止される。また、釘が突出している場合でも、シール材を充填して釘を覆うことにより、熱橋となることが防止される。
【００４６】
上記実施の形態では土台１と胴差し２との間に柱３及び間柱４が立設されているが、胴差し２と桁との間に柱３及び間柱４が立設されてもよい。柱は通し柱であってもよく、本柱であってもよい。
【００４７】
上記実施の形態では柱３と間柱４との間に断熱ボード６が配置されているが、柱と柱との間に断熱ボード６が介在されてもよい。
【００４８】
上記実施の形態では断熱ボード６と面材５とを非接着としているが、パッキン８を打ち込むときの押圧力によって断熱ボード６が間柱４に向かって移動しうる程度の柔らかさ及び付着量となるように接着剤を用いて断熱ボード６を面材５に付着させておいてもよい。当然ながら、この接着剤が硬化する前にパッキン８を打ち込む。
【００４９】
本発明においては、第６図のように、断熱ボード６と間柱４との間、及び断熱ボード６と柱３との間の双方に、略円形ないし略楕円形断面形状の軟質材７を押込工具１０を用いて押し込んでもよい。
【００５０】
この第６図の壁構造の構築方法は、断熱ボード６と柱３との隙間に、パッキン８の代わりに軟質材７を詰め、その上からシール材９を充填したこと以外は、前述の第１〜５図の壁構造の構築方法と同様である。
【００５１】
本発明で採用するのに好適な材料の一例を次に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００５２】
断熱ボード６としては、ポリスチレンフォーム、ポリエチレンフォーム、ポリウレタンフォームなどの発泡合成樹脂ボードが好適である。その密度としては３０〜３５ｋｇ／ｍ３程度が好適である。
【００５３】
軟質材７としては、発泡ポリエチレン、発泡ポリプロピレン、軟質発泡ウレタンなどが好適である。その圧縮強さ（２５％歪み）は５〜８Ｎ／ｃｍ２程度が好適である。軟質材７の弾性率はパッキン８の圧縮強さの２０〜１００％特に４０〜１００％程度が好適である。軟質材７は楕円形断面形状であってもよい。
【００５４】
パッキン８としては、圧縮強さ（２５％歪み）が８〜２０Ｎ／ｃｍ２程度の軟質ゴム又は軟質発泡合成樹脂（例えば、発泡ポリプロピレン、発泡ポリエチレン、軟質発泡ポリウレタンなど）が好適である。
【００５５】
シール材９としては、ポリウレタンなどが好適である。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】実施の形態に係る壁工法の説明図である。
【図２】実施の形態に係る壁工法の説明図である。
【図３】実施の形態に係る壁工法の説明図である。
【図４】実施の形態に係る壁工法の説明図である。
【図５】実施の形態に係る壁工法により構築された壁の説明図である。
【図６】別の実施の形態に係る工法により構築された壁構造の水平断面図である。
【図７】押込工具の斜視図である。
【図８】軟質材の押し込み方法を説明する水平断面図である。
【符号の説明】
【００５７】
１ 土台
２ 胴差し
３ 柱
４ 間柱
５ 面材
６ 断熱ボード
７ 軟質材
８ パッキン
９ シール材
１０ 押込工具
１１ ローラ
２０ グリップ
２１ グリップ本体
２２ 支持片
２３ 支軸
２４ 突出片
【技術分野】
【０００１】
本発明は断熱ボードを有する壁構造を構築するための軟質材充填方法及び壁工法に係り、特に断熱ボードと柱又は間柱との間の気密性を高めるための軟質材を押し込むようにした軟質材充填方法及び壁工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
Ｉ．柱や間柱の室外側に面材を取り付け、この面材の室内側に断熱ボードを取り付けた断熱壁構造において、断熱ボードと柱や間柱との間の気密性をシール材等によって高めることは公知である。
【０００３】
実開平６−６５１２号の００１４段落には、断熱ボードと柱との間の空隙にシーリング材を充填して硬化させたり、楔状のゴム状弾性体を嵌合させることが記載されている。同号公報では、断熱ボードを間柱と共に予め面材に取り付けておき、この断熱ボード付きの面材を柱に取り付けるようにしている。間柱と断熱ボードとは突き付け状となっている。
【０００４】
II．実開平４−９２９８４号には、サッシュの隙間にバックアップ材を押し込むに際し、ローラ及び把持部を有した工具を用い、このローラを目地に差し込むようにしてバックアップ材を隙間に押し込むことが記載されている。
【特許文献１】実開平６−６５１２号
【特許文献２】実開平４−９２９８４号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
実開平４−９２９８４号では、ローラの肉厚が大きいため、隙間が深いときにはバックアップ材を奥深くまで押し込むことができない。
【０００６】
上記実開平６−６５１２号では、断熱ボードは間柱と共に面材に予め取り付けられ、断熱ボードと間柱とは単に突き付け状となっているため、この断熱ボードと間柱との間に隙間が生じ、熱橋となり易い。仮にこの断熱ボードと間柱との間にシーリング材を充填したとしても、経年的な間柱の痩せや反り、地震による層間変位などによってシーリング材と間柱又は断熱ボードとの間に切れが生じ易く、この切れた部分が熱橋となってしまう。
【０００７】
また、この実開平６−６５１２号では、断熱ボードを間柱と共に予め面材に取り付けておき、この間柱及び断熱ボードを柱間に嵌め込むようにして面材を柱に取り付けるようにしているため、断熱ボード及び間柱を高寸法精度にて面材に取り付けておく必要があり、施工作業性にかなりの難がある。
【０００８】
本発明は、深い間隙に対しても軟質材を十分に奥深くまで押し込むことができる軟質材充填方法を提供することを目的とする。
【０００９】
また、本発明は、間柱の痩せや反り、層間変位などがあっても断熱ボード周囲に隙間が生じることがなく、長期にわたって優れた断熱効果が奏され、さらに施工性の良い壁構造を構築するための壁工法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明（請求項１）の軟質材充填方法は、柱体と断熱ボードとの間の間隙に軟質材を押し込む軟質材充填方法において、該間隙よりも厚みが小さい円板状ローラと、該ローラを回転自在に保持したグリップとを有した押込工具を用い、該ローラを該間隙に差し込み、該押込工具を間隙に沿って移動させて前記軟質材を該間隙に押し込むことを特徴とするものである。
【００１１】
請求項２の軟質材充填方法は、請求項１において、前記グリップは、作業者によって把持されるグリップ本体と、該グリップ本体の先端から突出した１対の支持片とを備え、前記ローラは、該支持片同士の間に配置され、該支持片の先端同士の間に架設された支軸によって該支持片に回転自在に保持されており前記支持片は、前記ローラの板面と平行な帯板状であり、該支持片は、前記ローラの軸心部から半径方向に延在しており、該支持片の該延在方向と直交方向の幅がローラの直径の２０〜３０％であることを特徴とするものである。
【００１２】
請求項３の軟質材充填方法は、前記グリップは、作業者によって把持されるグリップ本体と、該グリップ本体の先端から突出した１対の支持片とを備え、前記ローラは、該支持片同士の間に配置され、該支持片の先端同士の間に架設された支軸によって該支持片に回転自在に保持されており、前記支持片は、前記ローラの板面と平行な帯板状であり、該支持片は、前記ローラの軸心部から半径方向に延在しており、前記支軸を該間隙に差し込んで軟質材を押し込むことを特徴とするものである。
【００１３】
請求項４の軟質材充填方法は、請求項１ないし３のいずれか１項において、前記支持片は、前記ローラの板面に対し斜交する方向に撓むことができる弾性材料にて構成されていることを特徴とするものである。
【００１４】
請求項５の壁工法は、柱よりなる第１の柱体と、柱又は間柱よりなる第２の柱体と、該第１及び第２の柱体の室外側に取り付けられた面材と、該第１の柱体と第２の柱体との間において該面材の室内側に沿って配設された断熱ボードと、該第２の柱体と断熱ボードとの間に挿入された軟質材とを有する壁構造を構築するための壁工法であって、前記第１の柱体及び第２の柱体の室外側に前記面材を取り付けておき、該面材の室内側に前記断熱ボードを当接させた後、該断熱ボードと第２の柱体との間に前記軟質材を請求項１ないし４のいずれか１項の軟質材充填方法によって押し込むことを特徴とするものである。
【００１５】
請求項６の壁工法は、請求項５において、前記軟質材を前記間隙に押し込んだ後、該断熱ボードと第１の柱体との間にパッキンを挿入し、このパッキンからの押圧力によって該断熱ボードを第２の柱体に向けて押圧し、前記軟質材を断熱ボードと第２の柱体との間で挟圧することを特徴とするものである。
【００１６】
請求項７の壁工法は、請求項７において、前記面材に断熱ボードを当接させるに際し、両者の少なくとも一方に接着剤を付着させておくようにした壁工法であって、
該接着剤は、前記パッキンを挿入した後に硬化する硬化特性を有しており、且つ前記パッキンからの押圧力によって前記断熱ボードが第２の柱体に向かって移動することを許容する粘性及び付着量とされていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１の軟質材充填方法によると、押込工具によって軟質材を間隙に押し込むことができる。本発明では、ローラの厚みが間隙よりも小さいので、軟質材を間隙の奥深くまで押し込むことができる。
【００１８】
請求項２の軟質材充填方法によると、作業者がグリップ本体を把持して押込工具を間隙に沿って移動させることにより、軟質材を間隙に押し込むことができる。
【００１９】
請求項２の軟質材充填方法によると、支持片がよじれることがないので、ローラを容易に直進させることができる。
【００２０】
請求項３の軟質材充填方法によると、支軸を間隙に差し込むことにより、ローラがふらつくことなく安定して軟質材を間隙の奥深くまで押し込むことができる。
【００２１】
請求項４の軟質材充填方法によると、支持片を撓ませることにより、グリップを柱体等に干渉させることなく、軟質材を間隙に押し込むことができる。
【００２２】
請求項５の壁工法によると、パッキンを断熱ボードと第１の柱体との間に挿入するときにパッキン自体が押し縮められると共に、断熱ボードが面材に沿って第２の柱体に向かう方向に押され、断熱ボードと第２の柱体との間で軟質材が挟圧される。なお、このように軟質材が挟圧されるようにするためには、断熱ボードと面材とを非接着としておくか、又は断熱ボードが面材に沿って動き得る程度の粘性及び接着剤付着量にて接着剤によって断熱ボードを面材に付着させておく。また、軟質材を第２の柱体と断熱ボードとの隙間に埋めることによって断熱ボードを仮固定することができる。
【００２３】
この壁工法によって構築された壁構造では、断熱ボードと第１の柱体との間にパッキンが押し縮められた状態で介在し、断熱ボードと第２の柱体との間に軟質材が押し縮められた状態で介在している。従って、間柱の痩せや反り、層間変位などによって断熱ボードと第１又は第２の柱体との間に隙間が生じようとした場合、パッキン又は軟質材、特に軟質材が弾性的に膨張し、隙間発生が防止される。このパッキン、軟質材は、それまで押し縮められた状態にあったものであるため、隙間の拡径に迅速に追従すると共に、切れが生じることもない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、図面を参照して実施の形態について説明する。第１図〜第４図は本発明の壁工法を説明する断面図であり、第５図は構築された壁構造を示している。なお、各図の（ａ）図は柱の上下方向途中の水平断面図であり、（ｂ）図は室内側からの壁の立面図である。第７図は押込工具の斜視図、第８図は押込工具の使用例を示す水平断面図である。
【００２５】
まず、第７図を参照して押込工具１０の構成について説明する。
【００２６】
この押込工具１０は、円板状のローラ１１と、該ローラ１１を支持するグリップ２０とからなる。グリップ２０は、やや厚みの大きい略長方形板状のグリップ本体２１と、該グリップ本体２１の先端から突設された１対の薄板状の支持片２２，２２と、グリップ本体２１の後端から突設された突出片２４とを有する。
【００２７】
ローラ１１は、１対の支持片２２，２２間に介挿され、支軸２３によって回転自在に該支持片２２，２２に支持されている。ローラ１１の板面と支持片２２の板面とは平行である。支軸２３はローラ１１の軸心を貫通している。
【００２８】
支持片２２は、長方形板状であり、外向きの側面はグリップ本体２１の側面と面一状となっている。支持片２２の長手方向はローラ１１の半径方向となっており、支軸２３は支持片２２の先端側に位置している。支持片２２の短手方向の幅（第７図の上下方向の幅）は、ローラ１１の直径の２０〜３０％程度が好適である。
【００２９】
この実施の形態では、支持片２２、グリップ本体２１及び突出片２４は合成樹脂にて一体に成形されている。合成樹脂としては、ＡＢＳなど弾力性を有したものが好ましい。
【００３０】
突出片２４は、グリップ本体２１よりも厚みの小さい板状であり、突出方向先端側ほど幅が小さくなる台形とされている。
【００３１】
この押込工具１０を用いて軟質材を間隙に押し込む壁工法について次に説明する。
【００３２】
第１図の通り、土台１と胴差し２との間に柱３と間柱４が立設されている。この実施の形態では柱３が第１の柱体であり、間柱４が第２の柱体である。柱３と間柱４の室外側に面材５が釘打ち等により取り付けられている。
【００３３】
第２図の通り、この面材５の室内側であって、且つ柱３と間柱４との間に断熱ボード６を配置し、該断熱ボード６の柱３側の側辺が該柱３に当接するように該断熱ボード６を面材５に重ね合わせる。この際、間柱４と断熱ボード６との間には、後述の軟質材７の直径よりも小さい隙間を形成する。この実施の形態では、断熱ボード６は接着剤を用いることなく、単に面材５に当接させる。この断熱ボード６の室内側の角縁には、全周にわたって、斜めに切除した形状の面取り部６ａが形成されている。
【００３４】
第３図の通り、断熱ボード６と間柱４との間の間隙に、押込工具１０を用いて、面取り部６ａよりも奥側にまで円形断面形状の細長い発泡合成樹脂製の軟質材７を押し込む。
【００３５】
軟質材７を断熱ボード６と間柱４との間の間隙に押し込むには、軟質材７を間隙に沿って配置し、押込工具１０のローラ１１で該軟質材をグリップに押し込み、次いで押込工具１０を間隙に沿って移動させればよい。なお、ローラ１１の厚みは、この間隙の隙間幅よりも小さい。
【００３６】
ローラ１１は、間隙内を転動しながら移動し、軟質材７を間隙に押し込む。好ましくは、押込工具１０を間隙の下端から上端まで、又は間隙の上端から下端まで移動させる。間隙の上端及び下端については、ローラ１１が行き届かないので、押込工具１０の突出片２４を間隙に差し込んで軟質材を押し込む。
【００３７】
なお、この実施の形態では、支持片２２の幅がローラ１１の直径の２０〜３０％であるので、ローラ１１がよじれることなく間隙に沿ってスムーズに直進する。また、支持片２２が薄肉の弾力性を有した合成樹脂製であるので、第８図の如く、支持片２２を間柱４から離すように撓ませ、押込工具１０を間柱４と干渉させることなくスムーズに移動させることができる。
【００３８】
また、ローラ１１が薄肉円板状であり、支持片２２，２２同士の間隔が狭く、しかも支持片２２，２２が薄肉であるので、間隙が深い場合には、第８図のように支持片２２，２２も間隙に差し込んで軟質材７を間隙の奥深くまで押し込むことができる。
【００３９】
断熱ボード６と間柱４との間の隙間寸法は、軟質材７の直径よりも小さいものとしてあるので、軟質材７を押し込むことにより、軟質材７が断熱ボード６及び間柱４の各々の側面に密着する。加えて、断熱ボード６を柱３と間柱４の間に仮固定することができる。また、軟質材７が円形断面形状であるので上記隙間に容易に押し込むことができる。しかも、断熱ボード６の室内側角縁が面取りされているので、軟質材７がスムーズに上記隙間内に導かれる。なお、軟質材７は、間柱４の上端から下端までの全長にわたって配置される。
【００４０】
その後、第４図の通り、断熱ボード６と柱３との間にパッキン８を打ち込む。このパッキン８は楔形断面形状を有したゴム、軟質合成樹脂などよりなるものである。パッキン８も、柱３の上端から下端まで配置される。パッキン８の弾性率は軟質材７の弾性率よりも高い。
【００４１】
パッキン８を打ち込むには、例えばパッキン８に当て木を当て、この当て木をハンマー等で強く叩くようにする。パッキン８を断熱ボード６と柱３との間に押し込むと、パッキン８が断熱ボード６と柱３との間に押し込まれて押し縮められると共に、断熱ボード６には面材５に沿って間柱４に向かう方向に押圧力が加えられ、断熱ボード６が間柱４に向かって面材５に沿って移動する。これにより、軟質材７が断熱ボード６と間柱４との間で挟圧される。軟質材７は、元の直径の３０〜９０％特に５０〜８０％にまで押し縮められるのが好ましい。
【００４２】
その後、第５図の通り、断熱ボード６と間柱４との間、断熱ボード６と胴差し２との間、及び断熱ボード６と土台１との間に充填用のガン（注入器）を用いてシール材９を充填する。これにより、本発明の壁構造が構築される。なお、断熱ボード６は室内側角縁が面取りされているため、これらの間に充填されたシール材９は楔状に形成される。従って、仮に断熱ボード６とシール材９が剥がれたとしても、シール材９と柱３及び間柱４とが接着していれば、断熱ボード６が室内側に倒れることはない。
【００４３】
このように構成された壁構造にあっては、断熱ボード６と柱３との間に弾性材よりなるパッキン８が押し込まれ、断熱ボード６と間柱４との間にパッキン８よりも低弾性の軟質材７が挟圧状態で介在されている。このため、間柱の痩せや反り、層間変位により断熱ボード６と柱３、間柱４との間の隙間が大きくなった場合には、押し縮められた状態にあった軟質材７及びパッキン８が弾性的に膨らみ、この隙間を埋める。特に、間柱４においては柱３に対して歪みや反りが大きいため、軟質材７を間柱４側に介在させるのが好ましい。この結果、仮にシール材９に切れが生じたとしても、断熱ボード６と柱３及び間柱４との間に熱橋が生じることはない。
【００４４】
断熱ボード６の上辺及び下辺側の胴差し２及び土台１に沿うシール材９に対しては、建物荷重がこれらシール材９を押し縮める方向に作用する。このため、経年的にこれらのシール材９に切れが生じることはない。
【００４５】
なお、間柱４に沿って断熱ボード６との間にシール材９を充填するに際し、仮に面材取り付け用の釘の先端が間柱４の側面から突出している場合、シール材充填用のガンの先端が釘の先端に当るので、釘が突出していることを検知することができる。この場合、釘の突出量が過大であれば、釘を抜いて打ち直すことにより、釘が熱橋となることが防止される。また、釘が突出している場合でも、シール材を充填して釘を覆うことにより、熱橋となることが防止される。
【００４６】
上記実施の形態では土台１と胴差し２との間に柱３及び間柱４が立設されているが、胴差し２と桁との間に柱３及び間柱４が立設されてもよい。柱は通し柱であってもよく、本柱であってもよい。
【００４７】
上記実施の形態では柱３と間柱４との間に断熱ボード６が配置されているが、柱と柱との間に断熱ボード６が介在されてもよい。
【００４８】
上記実施の形態では断熱ボード６と面材５とを非接着としているが、パッキン８を打ち込むときの押圧力によって断熱ボード６が間柱４に向かって移動しうる程度の柔らかさ及び付着量となるように接着剤を用いて断熱ボード６を面材５に付着させておいてもよい。当然ながら、この接着剤が硬化する前にパッキン８を打ち込む。
【００４９】
本発明においては、第６図のように、断熱ボード６と間柱４との間、及び断熱ボード６と柱３との間の双方に、略円形ないし略楕円形断面形状の軟質材７を押込工具１０を用いて押し込んでもよい。
【００５０】
この第６図の壁構造の構築方法は、断熱ボード６と柱３との隙間に、パッキン８の代わりに軟質材７を詰め、その上からシール材９を充填したこと以外は、前述の第１〜５図の壁構造の構築方法と同様である。
【００５１】
本発明で採用するのに好適な材料の一例を次に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００５２】
断熱ボード６としては、ポリスチレンフォーム、ポリエチレンフォーム、ポリウレタンフォームなどの発泡合成樹脂ボードが好適である。その密度としては３０〜３５ｋｇ／ｍ３程度が好適である。
【００５３】
軟質材７としては、発泡ポリエチレン、発泡ポリプロピレン、軟質発泡ウレタンなどが好適である。その圧縮強さ（２５％歪み）は５〜８Ｎ／ｃｍ２程度が好適である。軟質材７の弾性率はパッキン８の圧縮強さの２０〜１００％特に４０〜１００％程度が好適である。軟質材７は楕円形断面形状であってもよい。
【００５４】
パッキン８としては、圧縮強さ（２５％歪み）が８〜２０Ｎ／ｃｍ２程度の軟質ゴム又は軟質発泡合成樹脂（例えば、発泡ポリプロピレン、発泡ポリエチレン、軟質発泡ポリウレタンなど）が好適である。
【００５５】
シール材９としては、ポリウレタンなどが好適である。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】実施の形態に係る壁工法の説明図である。
【図２】実施の形態に係る壁工法の説明図である。
【図３】実施の形態に係る壁工法の説明図である。
【図４】実施の形態に係る壁工法の説明図である。
【図５】実施の形態に係る壁工法により構築された壁の説明図である。
【図６】別の実施の形態に係る工法により構築された壁構造の水平断面図である。
【図７】押込工具の斜視図である。
【図８】軟質材の押し込み方法を説明する水平断面図である。
【符号の説明】
【００５７】
１ 土台
２ 胴差し
３ 柱
４ 間柱
５ 面材
６ 断熱ボード
７ 軟質材
８ パッキン
９ シール材
１０ 押込工具
１１ ローラ
２０ グリップ
２１ グリップ本体
２２ 支持片
２３ 支軸
２４ 突出片
【特許請求の範囲】
【請求項１】
柱体と断熱ボードとの間の間隙に軟質材を押し込む軟質材充填方法において、
該間隙よりも厚みが小さい円板状ローラと、該ローラを回転自在に保持したグリップとを有した押込工具を用い、
該ローラを該間隙に差し込み、該押込工具を間隙に沿って移動させて前記軟質材を該間隙に押し込むことを特徴とする軟質材充填方法。
【請求項２】
請求項１において、前記グリップは、作業者によって把持されるグリップ本体と、該グリップ本体の先端から突出した１対の支持片とを備え、
前記ローラは、該支持片同士の間に配置され、該支持片の先端同士の間に架設された支軸によって該支持片に回転自在に保持されており、
前記支持片は、前記ローラの板面と平行な帯板状であり、
該支持片は、前記ローラの軸心部から半径方向に延在しており、
該支持片の該延在方向と直交方向の幅がローラの直径の２０〜３０％であることを特徴とする軟質材充填方法。
【請求項３】
請求項１において、前記グリップは、作業者によって把持されるグリップ本体と、該グリップ本体の先端から突出した１対の支持片とを備え、
前記ローラは、該支持片同士の間に配置され、該支持片の先端同士の間に架設された支軸によって該支持片に回転自在に保持されており、
前記支持片は、前記ローラの板面と平行な帯板状であり、
該支持片は、前記ローラの軸心部から半径方向に延在しており、
前記支軸を該間隙に差し込んで軟質材を押し込むことを特徴とする軟質材充填方法。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか１項において、前記支持片は、前記ローラの板面に対し斜交する方向に撓むことができる弾性材料にて構成されていることを特徴とする軟質材充填方法。
【請求項５】
柱よりなる第１の柱体と、
柱又は間柱よりなる第２の柱体と、
該第１及び第２の柱体の室外側に取り付けられた面材と、
該第１の柱体と第２の柱体との間において該面材の室内側に沿って配設された断熱ボードと、該第２の柱体と断熱ボードとの間に挿入された軟質材とを有する壁構造を構築するための壁工法であって、
前記第１の柱体及び第２の柱体の室外側に前記面材を取り付けておき、
該面材の室内側に前記断熱ボードを当接させた後、
該断熱ボードと第２の柱体との間に前記軟質材を請求項１ないし４のいずれか１項の軟質材充填方法によって押し込むことを特徴とする壁工法。
【請求項６】
請求項５において、前記軟質材を前記間隙に押し込んだ後、該断熱ボードと第１の柱体との間にパッキンを挿入し、このパッキンからの押圧力によって該断熱ボードを第２の柱体に向けて押圧し、前記軟質材を断熱ボードと第２の柱体との間で挟圧することを特徴とする壁工法。
【請求項７】
請求項６において、前記面材に断熱ボードを当接させるに際し、両者の少なくとも一方に接着剤を付着させておくようにした壁工法であって、
該接着剤は、前記パッキンを挿入した後に硬化する硬化特性を有しており、且つ前記パッキンからの押圧力によって前記断熱ボードが第２の柱体に向かって移動することを許容する粘性及び付着量とされていることを特徴とする壁工法。
【請求項１】
柱体と断熱ボードとの間の間隙に軟質材を押し込む軟質材充填方法において、
該間隙よりも厚みが小さい円板状ローラと、該ローラを回転自在に保持したグリップとを有した押込工具を用い、
該ローラを該間隙に差し込み、該押込工具を間隙に沿って移動させて前記軟質材を該間隙に押し込むことを特徴とする軟質材充填方法。
【請求項２】
請求項１において、前記グリップは、作業者によって把持されるグリップ本体と、該グリップ本体の先端から突出した１対の支持片とを備え、
前記ローラは、該支持片同士の間に配置され、該支持片の先端同士の間に架設された支軸によって該支持片に回転自在に保持されており、
前記支持片は、前記ローラの板面と平行な帯板状であり、
該支持片は、前記ローラの軸心部から半径方向に延在しており、
該支持片の該延在方向と直交方向の幅がローラの直径の２０〜３０％であることを特徴とする軟質材充填方法。
【請求項３】
請求項１において、前記グリップは、作業者によって把持されるグリップ本体と、該グリップ本体の先端から突出した１対の支持片とを備え、
前記ローラは、該支持片同士の間に配置され、該支持片の先端同士の間に架設された支軸によって該支持片に回転自在に保持されており、
前記支持片は、前記ローラの板面と平行な帯板状であり、
該支持片は、前記ローラの軸心部から半径方向に延在しており、
前記支軸を該間隙に差し込んで軟質材を押し込むことを特徴とする軟質材充填方法。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか１項において、前記支持片は、前記ローラの板面に対し斜交する方向に撓むことができる弾性材料にて構成されていることを特徴とする軟質材充填方法。
【請求項５】
柱よりなる第１の柱体と、
柱又は間柱よりなる第２の柱体と、
該第１及び第２の柱体の室外側に取り付けられた面材と、
該第１の柱体と第２の柱体との間において該面材の室内側に沿って配設された断熱ボードと、該第２の柱体と断熱ボードとの間に挿入された軟質材とを有する壁構造を構築するための壁工法であって、
前記第１の柱体及び第２の柱体の室外側に前記面材を取り付けておき、
該面材の室内側に前記断熱ボードを当接させた後、
該断熱ボードと第２の柱体との間に前記軟質材を請求項１ないし４のいずれか１項の軟質材充填方法によって押し込むことを特徴とする壁工法。
【請求項６】
請求項５において、前記軟質材を前記間隙に押し込んだ後、該断熱ボードと第１の柱体との間にパッキンを挿入し、このパッキンからの押圧力によって該断熱ボードを第２の柱体に向けて押圧し、前記軟質材を断熱ボードと第２の柱体との間で挟圧することを特徴とする壁工法。
【請求項７】
請求項６において、前記面材に断熱ボードを当接させるに際し、両者の少なくとも一方に接着剤を付着させておくようにした壁工法であって、
該接着剤は、前記パッキンを挿入した後に硬化する硬化特性を有しており、且つ前記パッキンからの押圧力によって前記断熱ボードが第２の柱体に向かって移動することを許容する粘性及び付着量とされていることを特徴とする壁工法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００８−２６１１３０（Ｐ２００８−２６１１３０Ａ）
【公開日】平成２０年１０月３０日（２００８．１０．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１０４０１６（Ｐ２００７−１０４０１６）
【出願日】平成１９年４月１１日（２００７．４．１１）
【出願人】（００００００４７９）株式会社ＩＮＡＸ (1,429)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１０月３０日（２００８．１０．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年４月１１日（２００７．４．１１）
【出願人】（００００００４７９）株式会社ＩＮＡＸ (1,429)
【Ｆターム（参考）】
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