通気・防水性シート及びそれを用いた壁構築工法
【課題】壁構築の作業時間を短縮し、また安定した通気構造を確保する。
【解決手段】通気・防水性シート１０は、壁用通気・防水性シートであり、ライナー部１３と通気構造部１４とが積層された構造である。ライナー部１３は、透湿防水シート１１からなる。透湿防水シート１１は、高密度ポリエチレン不織布（例えば、タイベック（登録商標））からなる。透湿防水シート１１の表面には、ポリエチレン樹脂が一定幅の接着層１２として作製されている。通気構造部１４は、断面が波型形状にコルゲーター加工された構造の不織布である。通気構造部１４を構成する不織布は、壁構築時のサイディング材施工時に潰れないような十分な強度が要求されるため、硬直性の高いポリプロピレン不織布（例えば、ザバーン（登録商標））が用いられる。通気構造部１４の波型形状の谷の部分と透湿防水シート１１との間の空間に通気層が形成され、通気性が得られる。
【解決手段】通気・防水性シート１０は、壁用通気・防水性シートであり、ライナー部１３と通気構造部１４とが積層された構造である。ライナー部１３は、透湿防水シート１１からなる。透湿防水シート１１は、高密度ポリエチレン不織布（例えば、タイベック（登録商標））からなる。透湿防水シート１１の表面には、ポリエチレン樹脂が一定幅の接着層１２として作製されている。通気構造部１４は、断面が波型形状にコルゲーター加工された構造の不織布である。通気構造部１４を構成する不織布は、壁構築時のサイディング材施工時に潰れないような十分な強度が要求されるため、硬直性の高いポリプロピレン不織布（例えば、ザバーン（登録商標））が用いられる。通気構造部１４の波型形状の谷の部分と透湿防水シート１１との間の空間に通気層が形成され、通気性が得られる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は通気・防水性シート及びそれを用いた壁構築工法に係り、特に通気性及び防水性を兼ね備えた通気・防水性シート、及びそれを用いて建築物の外壁や屋根等を構築する壁構築工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
住宅品質確保法による耐久性の高い住宅を得るため、建築物の躯体の下地材と外壁や屋根等の外装材との間に通気層を設けることが推奨されている。この通気層を設ける壁構築工法としては、例えば、躯体の外側面に固定された合板に透湿防水シートを貼り、この上に縦胴縁を配設し、更にその上に空気流通体を固定し、その上に外壁や屋根等の外装材として例えば金属サイディング材を取り付ける方法が知られている（例えば、特許文献１参照）。ここで、縦胴縁により通気層が透湿・防水シートと空気流通体との間に形成され、また空気流通体は、一面にハニカム構造等の空隙を有する構造であるため、通気層を効率的に機能させることができる。
【０００３】
なお、上記の空気流通体を設けないサイディング仕上げと称する壁構築工法も一般に知られている（例えば、特許文献２参照）。また、上記の透湿防水シートとしては、例えば特許文献３に記載された透湿防水シートを使用することができる。
【０００４】
また、通気性を有する屋根を施工する方法として、屋根下地の上に平板状の断熱材を敷き、その上に通気層を確保するために複数の桟木を取り付け、更にその桟木の上に合板等の支持板、支持板の上に屋根材を順次に敷設する壁構築工法もある。あるいは、屋根下地に防湿材を敷設してから上記の方法で屋根を施工することもある。この壁構築工法では、通気層を通して空気の流れを生じさせ、屋根の棟部を経由して屋外へ排気させることで、排熱して断熱効果を高めている。
【０００５】
ここで、本明細書において、「壁構築」とは、建築物の外壁の壁構造の構築だけでなく、壁構造と同様の屋根構造の構築も包含するものとする。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−２７６０４６号公報
【特許文献２】特表２００７−５１８００７号公報
【特許文献３】特開２００２−１７２７３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記の従来の壁構築工法では、合板に透湿防水シートを貼る工程と、その上に縦胴縁を配設する工程とを別々に行っているため、また、防湿材の敷設工程や通気層構築のための桟木や支持板敷設の工程を別々に実施するため、作業工程が多く、外装構築に時間がかかり、また安定した通気構造が得られない可能性があるという問題がある。
【０００８】
本発明は以上の点に鑑みなされたもので、壁構築の作業時間を短縮し、また安定した通気構造が確保できる通気・防水性シート及びそれを用いた壁構築工法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するため、第１の発明の通気・防水性シートは、防水機能を備えるライナー部と、コルゲート加工により断面が波型形状とされ、ライナー部との間に形成された空間を通気層とする通気構造部とが積層されたことを特徴とする。
【００１０】
また、上記の目的を達成するため、第２の発明の通気・防水性シートは、ライナー部が、透湿性と防水性とを備えるシートと、シートの表面に一定間隔で形成された複数の接着層とを有し、通気構造部が、波型形状の谷の部分及び山の部分のうちの一方の部分が接着層に接着されたポリプロピレン不織布であることを特徴とする。
【００１１】
また、上記の目的を達成するため、第３の発明の通気・防水性シートは、ライナー部は、水を吸水して膨潤するシート状の吸水材と、吸水材の表面に形成されたポリプロピレン不織布からなるシート状のベース不織布と、吸水材の裏面に形成されたシート状のカバー不織布とを少なくとも有し、通気構造部は、波型形状の谷の部分及び山の部分のうちの一方の部分がカバー不織布に接着されたポリプロピレン不織布であることを特徴とする。
【００１２】
ここで、上記吸水材は、吸水ポリマーとホットメルトパウダーとをミックスした構成であり、上記カバー不織布は芯成分がポリプロピレンで、鞘成分がポリエチレンである芯鞘構造の不織布であってもよい。
【００１３】
また、上記の目的を達成するため、本発明の壁構築工法は、第２の発明の通気・防水性シートを用いた壁構築工法であって、ライナー部を室内側にし、通気構造部を屋外側にするように、所定間隔で施工されている壁の間柱に通気・防水性シートをタッカー又は釘留めした後、別の通気・防水性シートを施工する壁の面に沿って所定方向に重ねていく第１の工程と、第１の工程を経た複数の通気・防水性シートの通気構造部側から通気・防水性シートを通して間柱に外装材を固定する第２の工程とを含むことを特徴とする。
【００１４】
また、上記の目的を達成するため、本発明の壁構築工法は、第３の発明の通気・防水性シートを用いた壁構築工法であって、ライナー部を屋外側にし、通気構造部を室内側にするように屋根下地上に通気・防水性シートを固定した後、別の通気・防水性シートを屋根の勾配方向に沿って重ねていく第１の工程と、第１の工程を経た複数の通気・防水性シートの上に屋根材を施工する第２の工程とを含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、壁構築の作業時間を短縮し、また安定した通気構造が確保できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の通気・防水性シートの第１の実施の形態の要部の構成図である。
【図２】本発明の通気・防水性シートの第１の実施の形態の要部の平面図及び断面図である。
【図３】本発明の通気・防水性シートの第１の実施の形態の壁構築工法を説明するフローチャートである。
【図４】本発明の通気・防水性シートの壁構築方法の一実施の形態により構築された壁構造の一例を示す図である。
【図５】本発明の通気・防水性シートの第２の実施の形態の断面図及び要部の断面図である。
【図６】斜め胴縁の一例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１８】
（第１の実施の形態）
図１は、本発明になる通気・防水性シートの第１の実施の形態の要部の構成図、図２は、本発明になる通気・防水性シートの第１の実施の形態の要部の平面図及び断面図を示す。両図中、同一構成部分には同一符号を付してある。
【００１９】
図１（Ｂ）の斜視図に示すように、本実施の形態の通気・防水性シート１０は、壁用通気・防水性シートであり、ライナー部１３と通気構造部１４とが積層された構造である。なお、図１及び図２は図示の便宜上、構造や断面形状を簡易にかつ模式的に示してある。例えば、通気構造部１４の断面形状は図１（Ｂ）や図２（Ｂ）では三角波形状として簡易に図示しているが、実際は、三角部分の頂点が丸みを帯びた略正弦波状の波型形状である。これは、後述の図５（Ｂ）の通気構造部２２の断面形状も同様である。
【００２０】
ライナー部１３は、図１（Ａ）の平面図に示すように、表面に接着層１２が一定間隔で複数形成された透湿防水シート１１からなる。透湿防水シート１１は、透湿性と防水性の両方の機能を備えるシートで、例えば、イー・アイ・デュポン・ドゥ・ヌムール・アンド・カンパニー社製の「タイベック」（登録商標）のような高密度ポリエチレン不織布からなる。この透湿防水シート１１の表面には、幅方向に直交する長手方向に、透湿防水シート１１の機能を損なわないように、ポリエチレン（ＰＥ）樹脂の接着層１２として例えば２ｍｍのピッチで複数、筋ラミネート加工により作製されている。接着層１２は例えば幅が１ｍｍ、厚みが０.０４ｍｍである。透湿防水シート１１の接着層１２を含めた全体の厚さは、ばらつきがあるが例えば０.３３ｍｍ程度である。また、透湿防水性シート１１は、図１（Ａ）の平面図に示すように、接着層１２が作製されていない部分は通気層部１１ａとして機能する。
【００２１】
なお、透湿性と防水性の機能を損なわない接着方法としては、上記の方法以外に、ポリウレタンやポリオレフィン系のホットメルトによるドット接着でもよい。
【００２２】
通気構造部１４は、図１（Ｂ）の斜視図に示すように、通気層を確保するために片段コルゲーター機で断面が波型形状にコルゲーター加工された構造の不織布である。この通気構造部１４を構成する不織布は、壁構築時のサイディング材施工時に潰れないような十分な強度が要求されるため、硬直性の高いポリプロピレン（ＰＰ）不織布（例えば、イー・アイ・デュポン・ドゥ・ヌムール・アンド・カンパニー社製の「ザバーン」（登録商標））が用いられる。「ザバーン」（登録商標）を通気構造部１４として用いる場合、単位面積重量１５０〜２４０ｇ/ｍ2のものを使用できるが、好ましくは単位面積重量１５０〜２００ｇ/ｍ2のものが用いられる。
【００２３】
本実施の形態の通気・防水性シート１０は、透湿防水シート１１の接着層１２に通気構造部１４が接着された構造である。ここで、接着層１２の長手方向（すなわち、透湿防水シート１１の幅方向）と、通気構造部１４の波型形状の波型方向とが同じ方向となるように接着される。これにより、通気構造部１４の波型形状の谷の部分と透湿防水シート１１の通気層部１１ａとの間の空間に通気層が形成され、通気性が得られることとなる。
【００２４】
また、出荷される製品としての本実施の形態の通気・防水性シート１０は、図２（Ａ）の平面図及び同図（Ｂ）の断面図に示すように、幅１０００ｍｍの透湿防水シート１１の幅９００ｍｍの部分に高さ１０ｍｍの通気構造部１４が加工され、残りの１００ｍｍの部分は通気構造部１４が加工されていない重ねシロ部１１ｂとされた長さ２０ｍのシートである。重ねシロ部１１ｂは、複数の通気・防水性シート１０を長手方向と直交する方向に順次重ねて使用する際に、繋ぎ貼り合わせて用いる部分である。
【００２５】
本実施の形態の通気・防水性シート１０によれば、透湿防水シート１１からなるライナー部１３と通気層を構成する通気構造部１４とが一体化構造とされた、透湿防水性と通気性とを兼ね備えた構成である。通気構造部１４は、上述の通気層を構成すると共に、壁構築時にサイディング材と間柱との間のスペーサとしての機能も有する。
【００２６】
なお、接着層１２の素材は、基本的にはポリエチレンであるが、これに限定されるものではない。また、ライナー部１３は、必ずしもタイベック（登録商標）のような透湿防水シートでなくてもよく、透湿性と防水性とを兼ね備える他の材質、例えばポリビニールアルコールフィルム、プラスチックフィルム（例えば、日本合成化学工業株式会社製の「ボブロン」（登録商標））でもよい。
【００２７】
次に、本発明の通気・防水性シートの第１の実施の形態の壁構築工法について、図３のフローチャートと共に説明する。
【００２８】
まず、繊維系断熱材（セルロース、グラスウール、ロックウール等）を施工した上に、本実施の形態の通気・防水性シート１０のライナー部１３を室内側にし、通気構造部１４を屋外側になるように、所定間隔（例えば４５５ｍｍピッチ）で施工されている間柱にタッカー又は釘留めする（工程Ｓ１）。
【００２９】
続いて、通気・防水性シート１０を壁の下から上方向に順に貼っていく（工程Ｓ２）。このとき、互いに縦方向に貼り合わされる２枚の通気・防水性シート１０の通気構造部１４の波型形状の山と谷とを合わせるようにして、通気・防水性シート１０の重ねシロ部１１ｂの上に次の通気・防水性シート１０を貼る。また、横方向の重ねシロ部１１ｂは、透湿防水シート１１と通気構造部１４とを適当な長さ（例えば１５０ｍｍ）剥がしてその間に次の通気・防水性シート１０を差し込む。
【００３０】
このようにして、通気・防水性シート１０を施工した後、サイディング材等の外装材を通気・防水性シート１０の通気構造部１４側に配置し、通気・防水性シート１０を介在させて間柱に釘留め又は取付金物で施工する（工程Ｓ３）。
【００３１】
このように、本実施の形態の通気・防水性シート１０によれば、透湿防水シート１１からなるライナー部１３と通気層を構成する通気構造部１４とが一体化構造とされた、透湿防水性と通気性とを兼ね備えた構造の通気・防水性シート１０を用いるため、この通気・防水性シート１０を取り付ける工程だけで、従来の透湿防水シートを合板に貼る工程と、その上に通気層を構成するための胴縁を配設する工程とができるため、従来に比べて作業時間を短縮化でき、また安定した通気構造が確保できる。
【００３２】
財団法人建材試験センターによる本実施の形態の通気・防水性シート１０の通気性能試験によれば、４.７７[(ｍ3/ｈ)Pa1/n]という、大なる通気率が得られた。この通気性能試験は、通気・防水性シート１０を、幅４５５ｍｍ、高さ１０００ｍｍ、厚さ１０ｍｍで厚さ１２ｍｍの合板に固定したものを試験体とし、温度２３.０℃、気圧１０１２ｈPaの試験室内で試験体前後の圧力差を段階的に変化させ、その際の通気量を測定し、通気量から通気率を算出した。１気圧の空気の密度における通気量Ｑ（単位ｍ3/h）は、通気率αと試験体前後の圧力差ΔＰ(単位Pa)の１／ｎ乗（ｎは隙間特性値で通常は１〜２）とを乗算した値により得られるとし、その式から通気率αを算出した。
【００３３】
なお、従来の壁構造では、防水透湿シートが断熱材の膨張により防水透湿シートが通気層に押し出されて通気層を狭くしたり、塞いでしまうことがある。通気層が狭くなるとその部分で内部結露が起きやすくなり、通気層の役割が低減してしまう。このことを防止するため、適度な間隔で図６に４１で示すような斜め胴縁を入れ、断熱材４３を押さえて通気層を確保する工法が従来知られている。縦胴縁の胴縁受けの間柱４２を増やすと断熱性能を低下させるため、縦胴縁ではなく、図６に示すような斜め胴縁４１とするのである。また、スペーサ確保のために板を入れたり、多数の小孔が側面に穿設された公知の通気用のスペーサ（例えば、城東テクノ株式会社製の通気スペーサー）を入れる方法もある。
【００３４】
しかし、本実施の形態の通気・防水性シート１０によれば、そのような斜め胴縁４１やスペーサ確保のための板や通気用スペーサを有しなくても、通気構造部１４が十分な強度を有しているためスペーサとして働き、サイディング材等の外装材施工時に潰れないため、膨張しようとする断熱材により通気構造部１４が押されて通気層が狭くなることは殆どなく、断熱材の膨張を押さえて通気層を確保することができる。
【００３５】
図４は、本発明の通気・防水性シートの壁構築方法の一実施の形態により構築された壁構造の一例を示す。同図中、図１及び図２と同一構成部には同一符号を付してある。図４において、壁の室内側の内装材３１に対して屋外側に防湿シート又は調湿シート３２が貼られ、更に間柱３３が所定間隔で施工されている。間柱３３の間には繊維系断熱材であるセルロースファイバー３４が充填施工されている。
【００３６】
そして、通気・防水性シート１０が、ライナー部１３を室内側にし、通気構造部１４を屋外側になるように、かつ、セルロースファイバー３４を覆うようにして、間柱３３にタッカー又は釘留めされている。サイディング材３５が通気構造部１４に取り付けられる。
【００３７】
この壁構造において、室内からの水蒸気は、内装材３１、調湿シート３２、セルロースファイバー３４、通気・防水性シート１０の透湿防水シート１１、通気構造部１４の通気層を通して排出される。
【００３８】
（第２の実施の形態）
次に、本発明の第２の実施の形態について説明する。図５（Ａ）は、本発明になる通気・防水性シートの第２の実施の形態の要部の断面図、同図（Ｂ）は同図（Ａ）中のカバー不織布の一例の断面図を示す。
【００３９】
本実施の形態の通気・防水性シート２０は、屋根用通気・防水性シートであり、図５（Ａ）の断面図に模式的に示すように、防水機能と滑り止め機能とを兼ね備えるライナー部２１と、通気機能を備える通気構造部２２とが積層された構造である。
【００４０】
ライナー部２１は、図５（Ａ）に模式的に示すように、表面に３０μｍ厚程度のポリプロピレン（ＰＰ）フィルム２６が被覆されたシート状のベース不織布２５の裏面に、高吸水性ポリマー(Superabsorbent Polymer:SAP)とホットメルトパウダーのミックス品である吸水材２４を散布し介在させてシート状のカバー不織布２３と貼り合わせた、サンドラミ加工された構造である。ライナー部２１の上に瓦などの屋根材が設けられるため、ライナー部２１の表面のＰＰフィルム２６は屋根施工時（壁構築時）に作業者の滑落を防止するため、防滑性を有している。
【００４１】
ベース不織布２５は、例えば前述の「ザバーン」（登録商標）などのポリプロピレン不織布が用いられる。ベース不織布２５に用いられる「ザバーン」（登録商標）は、例えば単位面積重量が３０〜１００ｇ／ｍ2のものを使用できる。
【００４２】
また、カバー不織布２３は芯鞘構造の不織布で、例えば図５（Ｂ）の断面図に模式的に示すように、中心に断面円柱状のポリプロピレン（ＰＰ）２３２が充填された、断面が中空円筒状のポリエチレン（ＰＥ）２３１からなる構造である。つまり、カバー不織布２３は、例えば、芯成分がＰＰ２３２で、鞘成分がＰＥ２３１である芯鞘構造の複合不織布であり、例えばシンワ株式会社製の「ハイボン」（登録商標）を用いることができる。ただし、カバー不織布２３は芯鞘構造の不織布に限定されるものではない。もし、ポリプロピレン不織布をカバー不織布２３として用いる場合は、コルゲート加工用のホットメルト加工（例えば、ポリエチレンやＥＶＡなど）をしておく必要がある。
【００４３】
通気構造部２２は、コルゲート加工によりライナー部２１に積層された、例えば前述の「ザバーン」（登録商標）などのポリプロピレン不織布である。この通気構造部２２は、カバー不織布２３側に積層された後、コルゲート加工により断面が波型形状に加工されたポリプロピレン不織布で、波型形状の山の部分と谷の部分との間の高さは例えば１０ｍｍ程度である。通気構造部２２として用いられる「ザバーン」（登録商標）は、単位面積重量１５０〜２４０ｇ/ｍ2のものを使用できるが、好ましくは単位面積重量１５０〜２００ｇ/ｍ2のものが用いられる。
【００４４】
なお、カバー不織布２３が芯鞘構造の不織布の場合、芯鞘構造の鞘成分のポリエチレンは融点が低いため、接着層として通気層構造部２２のコルゲート加工に寄与するため、鞘成分の上に接着層を加工しなくてもカバー不織布２３に通気構造部２２の波型形状の山の部分と谷の部分のうちの一方の部分が接着される。
【００４５】
出荷される製品としての本実施の形態の通気・防水性シート２０は、通気・防水性シート１０と同様に、ベース不織布２５及びＰＰフィルム２６に重ねシロ部が形成される。なお、ベース不織布２５及びＰＰフィルム２６は幅が例えば１０００ｍｍ、カバー不織布２３は幅が例えば９００ｍｍである。
【００４６】
本実施の形態の通気・防水性シート２０を用いる屋根施工時（壁構築時）には、屋根下地の軒先にタッカー等で１００ｍｍのスターターをまず施工する。続いて、スターターの通気面に通気・防水性シート２０の前端面を位置決めした後、屋根下地上の屋根の勾配方向で通気・防水性シート２０のライナー部２１に付いている重ねシロ部に、隣接する別の通気・防水性シート２０の通気構造部２２側を上から乗せ、以下同様にして下から順に鎧方式で施工する。そのようにして施工された複数の通気・防水性シート２０の各ライナー部２１の上に瓦や屋根材を施工して屋根を施工する。
【００４７】
本実施の形態の通気・防水性シート２０は、防水機能と滑り止め機能とを兼ね備えるライナー部２１と通気層を構成する通気構造部２２とが一体化構造とされているため、この通気・防水性シート２０を軒先の屋根下地に取り付ける工程だけで、通気層を形成するための工程と防湿剤を敷設する工程を同時にできるため、従来に比べて作業時間を短縮化でき、また安定した屋根構造を構築できる。
【００４８】
なお、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、例えば図５の吸水材２４は釘穴やステープルの自己修復性機能を持たせるために水を吸水して膨潤する防水性（吸水機能）を有していればよく、よって吸水ポリマー以外に無機系のベントナイト等も同じように使用可能である。また、通気構造部２２に使用する素材は、不織布以外に板紙等も使用できる。更に、ＰＰフィルム２６は必ずしも有しなくてもよい。
【符号の説明】
【００４９】
１０、２０ 通気・防水性シート
１１ 透湿防水シート
１１ａ 通気層部
１１ｂ 重ねシロ部
１２ 接着層
１３、２１ ライナー部
１４、２２ 通気構造部
２３ カバー不織布
２４ 吸水材
２５ ベース不織布
２６ ＰＰフィルム
２３１ 鞘成分のポリエチレン
２３２ 芯成分のポリプロピレン
３１ 内装材
３２ 防湿シート又は調湿シート
３３ 間柱
３４ セルースファイバー
３５ サイディング材
【技術分野】
【０００１】
本発明は通気・防水性シート及びそれを用いた壁構築工法に係り、特に通気性及び防水性を兼ね備えた通気・防水性シート、及びそれを用いて建築物の外壁や屋根等を構築する壁構築工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
住宅品質確保法による耐久性の高い住宅を得るため、建築物の躯体の下地材と外壁や屋根等の外装材との間に通気層を設けることが推奨されている。この通気層を設ける壁構築工法としては、例えば、躯体の外側面に固定された合板に透湿防水シートを貼り、この上に縦胴縁を配設し、更にその上に空気流通体を固定し、その上に外壁や屋根等の外装材として例えば金属サイディング材を取り付ける方法が知られている（例えば、特許文献１参照）。ここで、縦胴縁により通気層が透湿・防水シートと空気流通体との間に形成され、また空気流通体は、一面にハニカム構造等の空隙を有する構造であるため、通気層を効率的に機能させることができる。
【０００３】
なお、上記の空気流通体を設けないサイディング仕上げと称する壁構築工法も一般に知られている（例えば、特許文献２参照）。また、上記の透湿防水シートとしては、例えば特許文献３に記載された透湿防水シートを使用することができる。
【０００４】
また、通気性を有する屋根を施工する方法として、屋根下地の上に平板状の断熱材を敷き、その上に通気層を確保するために複数の桟木を取り付け、更にその桟木の上に合板等の支持板、支持板の上に屋根材を順次に敷設する壁構築工法もある。あるいは、屋根下地に防湿材を敷設してから上記の方法で屋根を施工することもある。この壁構築工法では、通気層を通して空気の流れを生じさせ、屋根の棟部を経由して屋外へ排気させることで、排熱して断熱効果を高めている。
【０００５】
ここで、本明細書において、「壁構築」とは、建築物の外壁の壁構造の構築だけでなく、壁構造と同様の屋根構造の構築も包含するものとする。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−２７６０４６号公報
【特許文献２】特表２００７−５１８００７号公報
【特許文献３】特開２００２−１７２７３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記の従来の壁構築工法では、合板に透湿防水シートを貼る工程と、その上に縦胴縁を配設する工程とを別々に行っているため、また、防湿材の敷設工程や通気層構築のための桟木や支持板敷設の工程を別々に実施するため、作業工程が多く、外装構築に時間がかかり、また安定した通気構造が得られない可能性があるという問題がある。
【０００８】
本発明は以上の点に鑑みなされたもので、壁構築の作業時間を短縮し、また安定した通気構造が確保できる通気・防水性シート及びそれを用いた壁構築工法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するため、第１の発明の通気・防水性シートは、防水機能を備えるライナー部と、コルゲート加工により断面が波型形状とされ、ライナー部との間に形成された空間を通気層とする通気構造部とが積層されたことを特徴とする。
【００１０】
また、上記の目的を達成するため、第２の発明の通気・防水性シートは、ライナー部が、透湿性と防水性とを備えるシートと、シートの表面に一定間隔で形成された複数の接着層とを有し、通気構造部が、波型形状の谷の部分及び山の部分のうちの一方の部分が接着層に接着されたポリプロピレン不織布であることを特徴とする。
【００１１】
また、上記の目的を達成するため、第３の発明の通気・防水性シートは、ライナー部は、水を吸水して膨潤するシート状の吸水材と、吸水材の表面に形成されたポリプロピレン不織布からなるシート状のベース不織布と、吸水材の裏面に形成されたシート状のカバー不織布とを少なくとも有し、通気構造部は、波型形状の谷の部分及び山の部分のうちの一方の部分がカバー不織布に接着されたポリプロピレン不織布であることを特徴とする。
【００１２】
ここで、上記吸水材は、吸水ポリマーとホットメルトパウダーとをミックスした構成であり、上記カバー不織布は芯成分がポリプロピレンで、鞘成分がポリエチレンである芯鞘構造の不織布であってもよい。
【００１３】
また、上記の目的を達成するため、本発明の壁構築工法は、第２の発明の通気・防水性シートを用いた壁構築工法であって、ライナー部を室内側にし、通気構造部を屋外側にするように、所定間隔で施工されている壁の間柱に通気・防水性シートをタッカー又は釘留めした後、別の通気・防水性シートを施工する壁の面に沿って所定方向に重ねていく第１の工程と、第１の工程を経た複数の通気・防水性シートの通気構造部側から通気・防水性シートを通して間柱に外装材を固定する第２の工程とを含むことを特徴とする。
【００１４】
また、上記の目的を達成するため、本発明の壁構築工法は、第３の発明の通気・防水性シートを用いた壁構築工法であって、ライナー部を屋外側にし、通気構造部を室内側にするように屋根下地上に通気・防水性シートを固定した後、別の通気・防水性シートを屋根の勾配方向に沿って重ねていく第１の工程と、第１の工程を経た複数の通気・防水性シートの上に屋根材を施工する第２の工程とを含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、壁構築の作業時間を短縮し、また安定した通気構造が確保できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の通気・防水性シートの第１の実施の形態の要部の構成図である。
【図２】本発明の通気・防水性シートの第１の実施の形態の要部の平面図及び断面図である。
【図３】本発明の通気・防水性シートの第１の実施の形態の壁構築工法を説明するフローチャートである。
【図４】本発明の通気・防水性シートの壁構築方法の一実施の形態により構築された壁構造の一例を示す図である。
【図５】本発明の通気・防水性シートの第２の実施の形態の断面図及び要部の断面図である。
【図６】斜め胴縁の一例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１８】
（第１の実施の形態）
図１は、本発明になる通気・防水性シートの第１の実施の形態の要部の構成図、図２は、本発明になる通気・防水性シートの第１の実施の形態の要部の平面図及び断面図を示す。両図中、同一構成部分には同一符号を付してある。
【００１９】
図１（Ｂ）の斜視図に示すように、本実施の形態の通気・防水性シート１０は、壁用通気・防水性シートであり、ライナー部１３と通気構造部１４とが積層された構造である。なお、図１及び図２は図示の便宜上、構造や断面形状を簡易にかつ模式的に示してある。例えば、通気構造部１４の断面形状は図１（Ｂ）や図２（Ｂ）では三角波形状として簡易に図示しているが、実際は、三角部分の頂点が丸みを帯びた略正弦波状の波型形状である。これは、後述の図５（Ｂ）の通気構造部２２の断面形状も同様である。
【００２０】
ライナー部１３は、図１（Ａ）の平面図に示すように、表面に接着層１２が一定間隔で複数形成された透湿防水シート１１からなる。透湿防水シート１１は、透湿性と防水性の両方の機能を備えるシートで、例えば、イー・アイ・デュポン・ドゥ・ヌムール・アンド・カンパニー社製の「タイベック」（登録商標）のような高密度ポリエチレン不織布からなる。この透湿防水シート１１の表面には、幅方向に直交する長手方向に、透湿防水シート１１の機能を損なわないように、ポリエチレン（ＰＥ）樹脂の接着層１２として例えば２ｍｍのピッチで複数、筋ラミネート加工により作製されている。接着層１２は例えば幅が１ｍｍ、厚みが０.０４ｍｍである。透湿防水シート１１の接着層１２を含めた全体の厚さは、ばらつきがあるが例えば０.３３ｍｍ程度である。また、透湿防水性シート１１は、図１（Ａ）の平面図に示すように、接着層１２が作製されていない部分は通気層部１１ａとして機能する。
【００２１】
なお、透湿性と防水性の機能を損なわない接着方法としては、上記の方法以外に、ポリウレタンやポリオレフィン系のホットメルトによるドット接着でもよい。
【００２２】
通気構造部１４は、図１（Ｂ）の斜視図に示すように、通気層を確保するために片段コルゲーター機で断面が波型形状にコルゲーター加工された構造の不織布である。この通気構造部１４を構成する不織布は、壁構築時のサイディング材施工時に潰れないような十分な強度が要求されるため、硬直性の高いポリプロピレン（ＰＰ）不織布（例えば、イー・アイ・デュポン・ドゥ・ヌムール・アンド・カンパニー社製の「ザバーン」（登録商標））が用いられる。「ザバーン」（登録商標）を通気構造部１４として用いる場合、単位面積重量１５０〜２４０ｇ/ｍ2のものを使用できるが、好ましくは単位面積重量１５０〜２００ｇ/ｍ2のものが用いられる。
【００２３】
本実施の形態の通気・防水性シート１０は、透湿防水シート１１の接着層１２に通気構造部１４が接着された構造である。ここで、接着層１２の長手方向（すなわち、透湿防水シート１１の幅方向）と、通気構造部１４の波型形状の波型方向とが同じ方向となるように接着される。これにより、通気構造部１４の波型形状の谷の部分と透湿防水シート１１の通気層部１１ａとの間の空間に通気層が形成され、通気性が得られることとなる。
【００２４】
また、出荷される製品としての本実施の形態の通気・防水性シート１０は、図２（Ａ）の平面図及び同図（Ｂ）の断面図に示すように、幅１０００ｍｍの透湿防水シート１１の幅９００ｍｍの部分に高さ１０ｍｍの通気構造部１４が加工され、残りの１００ｍｍの部分は通気構造部１４が加工されていない重ねシロ部１１ｂとされた長さ２０ｍのシートである。重ねシロ部１１ｂは、複数の通気・防水性シート１０を長手方向と直交する方向に順次重ねて使用する際に、繋ぎ貼り合わせて用いる部分である。
【００２５】
本実施の形態の通気・防水性シート１０によれば、透湿防水シート１１からなるライナー部１３と通気層を構成する通気構造部１４とが一体化構造とされた、透湿防水性と通気性とを兼ね備えた構成である。通気構造部１４は、上述の通気層を構成すると共に、壁構築時にサイディング材と間柱との間のスペーサとしての機能も有する。
【００２６】
なお、接着層１２の素材は、基本的にはポリエチレンであるが、これに限定されるものではない。また、ライナー部１３は、必ずしもタイベック（登録商標）のような透湿防水シートでなくてもよく、透湿性と防水性とを兼ね備える他の材質、例えばポリビニールアルコールフィルム、プラスチックフィルム（例えば、日本合成化学工業株式会社製の「ボブロン」（登録商標））でもよい。
【００２７】
次に、本発明の通気・防水性シートの第１の実施の形態の壁構築工法について、図３のフローチャートと共に説明する。
【００２８】
まず、繊維系断熱材（セルロース、グラスウール、ロックウール等）を施工した上に、本実施の形態の通気・防水性シート１０のライナー部１３を室内側にし、通気構造部１４を屋外側になるように、所定間隔（例えば４５５ｍｍピッチ）で施工されている間柱にタッカー又は釘留めする（工程Ｓ１）。
【００２９】
続いて、通気・防水性シート１０を壁の下から上方向に順に貼っていく（工程Ｓ２）。このとき、互いに縦方向に貼り合わされる２枚の通気・防水性シート１０の通気構造部１４の波型形状の山と谷とを合わせるようにして、通気・防水性シート１０の重ねシロ部１１ｂの上に次の通気・防水性シート１０を貼る。また、横方向の重ねシロ部１１ｂは、透湿防水シート１１と通気構造部１４とを適当な長さ（例えば１５０ｍｍ）剥がしてその間に次の通気・防水性シート１０を差し込む。
【００３０】
このようにして、通気・防水性シート１０を施工した後、サイディング材等の外装材を通気・防水性シート１０の通気構造部１４側に配置し、通気・防水性シート１０を介在させて間柱に釘留め又は取付金物で施工する（工程Ｓ３）。
【００３１】
このように、本実施の形態の通気・防水性シート１０によれば、透湿防水シート１１からなるライナー部１３と通気層を構成する通気構造部１４とが一体化構造とされた、透湿防水性と通気性とを兼ね備えた構造の通気・防水性シート１０を用いるため、この通気・防水性シート１０を取り付ける工程だけで、従来の透湿防水シートを合板に貼る工程と、その上に通気層を構成するための胴縁を配設する工程とができるため、従来に比べて作業時間を短縮化でき、また安定した通気構造が確保できる。
【００３２】
財団法人建材試験センターによる本実施の形態の通気・防水性シート１０の通気性能試験によれば、４.７７[(ｍ3/ｈ)Pa1/n]という、大なる通気率が得られた。この通気性能試験は、通気・防水性シート１０を、幅４５５ｍｍ、高さ１０００ｍｍ、厚さ１０ｍｍで厚さ１２ｍｍの合板に固定したものを試験体とし、温度２３.０℃、気圧１０１２ｈPaの試験室内で試験体前後の圧力差を段階的に変化させ、その際の通気量を測定し、通気量から通気率を算出した。１気圧の空気の密度における通気量Ｑ（単位ｍ3/h）は、通気率αと試験体前後の圧力差ΔＰ(単位Pa)の１／ｎ乗（ｎは隙間特性値で通常は１〜２）とを乗算した値により得られるとし、その式から通気率αを算出した。
【００３３】
なお、従来の壁構造では、防水透湿シートが断熱材の膨張により防水透湿シートが通気層に押し出されて通気層を狭くしたり、塞いでしまうことがある。通気層が狭くなるとその部分で内部結露が起きやすくなり、通気層の役割が低減してしまう。このことを防止するため、適度な間隔で図６に４１で示すような斜め胴縁を入れ、断熱材４３を押さえて通気層を確保する工法が従来知られている。縦胴縁の胴縁受けの間柱４２を増やすと断熱性能を低下させるため、縦胴縁ではなく、図６に示すような斜め胴縁４１とするのである。また、スペーサ確保のために板を入れたり、多数の小孔が側面に穿設された公知の通気用のスペーサ（例えば、城東テクノ株式会社製の通気スペーサー）を入れる方法もある。
【００３４】
しかし、本実施の形態の通気・防水性シート１０によれば、そのような斜め胴縁４１やスペーサ確保のための板や通気用スペーサを有しなくても、通気構造部１４が十分な強度を有しているためスペーサとして働き、サイディング材等の外装材施工時に潰れないため、膨張しようとする断熱材により通気構造部１４が押されて通気層が狭くなることは殆どなく、断熱材の膨張を押さえて通気層を確保することができる。
【００３５】
図４は、本発明の通気・防水性シートの壁構築方法の一実施の形態により構築された壁構造の一例を示す。同図中、図１及び図２と同一構成部には同一符号を付してある。図４において、壁の室内側の内装材３１に対して屋外側に防湿シート又は調湿シート３２が貼られ、更に間柱３３が所定間隔で施工されている。間柱３３の間には繊維系断熱材であるセルロースファイバー３４が充填施工されている。
【００３６】
そして、通気・防水性シート１０が、ライナー部１３を室内側にし、通気構造部１４を屋外側になるように、かつ、セルロースファイバー３４を覆うようにして、間柱３３にタッカー又は釘留めされている。サイディング材３５が通気構造部１４に取り付けられる。
【００３７】
この壁構造において、室内からの水蒸気は、内装材３１、調湿シート３２、セルロースファイバー３４、通気・防水性シート１０の透湿防水シート１１、通気構造部１４の通気層を通して排出される。
【００３８】
（第２の実施の形態）
次に、本発明の第２の実施の形態について説明する。図５（Ａ）は、本発明になる通気・防水性シートの第２の実施の形態の要部の断面図、同図（Ｂ）は同図（Ａ）中のカバー不織布の一例の断面図を示す。
【００３９】
本実施の形態の通気・防水性シート２０は、屋根用通気・防水性シートであり、図５（Ａ）の断面図に模式的に示すように、防水機能と滑り止め機能とを兼ね備えるライナー部２１と、通気機能を備える通気構造部２２とが積層された構造である。
【００４０】
ライナー部２１は、図５（Ａ）に模式的に示すように、表面に３０μｍ厚程度のポリプロピレン（ＰＰ）フィルム２６が被覆されたシート状のベース不織布２５の裏面に、高吸水性ポリマー(Superabsorbent Polymer:SAP)とホットメルトパウダーのミックス品である吸水材２４を散布し介在させてシート状のカバー不織布２３と貼り合わせた、サンドラミ加工された構造である。ライナー部２１の上に瓦などの屋根材が設けられるため、ライナー部２１の表面のＰＰフィルム２６は屋根施工時（壁構築時）に作業者の滑落を防止するため、防滑性を有している。
【００４１】
ベース不織布２５は、例えば前述の「ザバーン」（登録商標）などのポリプロピレン不織布が用いられる。ベース不織布２５に用いられる「ザバーン」（登録商標）は、例えば単位面積重量が３０〜１００ｇ／ｍ2のものを使用できる。
【００４２】
また、カバー不織布２３は芯鞘構造の不織布で、例えば図５（Ｂ）の断面図に模式的に示すように、中心に断面円柱状のポリプロピレン（ＰＰ）２３２が充填された、断面が中空円筒状のポリエチレン（ＰＥ）２３１からなる構造である。つまり、カバー不織布２３は、例えば、芯成分がＰＰ２３２で、鞘成分がＰＥ２３１である芯鞘構造の複合不織布であり、例えばシンワ株式会社製の「ハイボン」（登録商標）を用いることができる。ただし、カバー不織布２３は芯鞘構造の不織布に限定されるものではない。もし、ポリプロピレン不織布をカバー不織布２３として用いる場合は、コルゲート加工用のホットメルト加工（例えば、ポリエチレンやＥＶＡなど）をしておく必要がある。
【００４３】
通気構造部２２は、コルゲート加工によりライナー部２１に積層された、例えば前述の「ザバーン」（登録商標）などのポリプロピレン不織布である。この通気構造部２２は、カバー不織布２３側に積層された後、コルゲート加工により断面が波型形状に加工されたポリプロピレン不織布で、波型形状の山の部分と谷の部分との間の高さは例えば１０ｍｍ程度である。通気構造部２２として用いられる「ザバーン」（登録商標）は、単位面積重量１５０〜２４０ｇ/ｍ2のものを使用できるが、好ましくは単位面積重量１５０〜２００ｇ/ｍ2のものが用いられる。
【００４４】
なお、カバー不織布２３が芯鞘構造の不織布の場合、芯鞘構造の鞘成分のポリエチレンは融点が低いため、接着層として通気層構造部２２のコルゲート加工に寄与するため、鞘成分の上に接着層を加工しなくてもカバー不織布２３に通気構造部２２の波型形状の山の部分と谷の部分のうちの一方の部分が接着される。
【００４５】
出荷される製品としての本実施の形態の通気・防水性シート２０は、通気・防水性シート１０と同様に、ベース不織布２５及びＰＰフィルム２６に重ねシロ部が形成される。なお、ベース不織布２５及びＰＰフィルム２６は幅が例えば１０００ｍｍ、カバー不織布２３は幅が例えば９００ｍｍである。
【００４６】
本実施の形態の通気・防水性シート２０を用いる屋根施工時（壁構築時）には、屋根下地の軒先にタッカー等で１００ｍｍのスターターをまず施工する。続いて、スターターの通気面に通気・防水性シート２０の前端面を位置決めした後、屋根下地上の屋根の勾配方向で通気・防水性シート２０のライナー部２１に付いている重ねシロ部に、隣接する別の通気・防水性シート２０の通気構造部２２側を上から乗せ、以下同様にして下から順に鎧方式で施工する。そのようにして施工された複数の通気・防水性シート２０の各ライナー部２１の上に瓦や屋根材を施工して屋根を施工する。
【００４７】
本実施の形態の通気・防水性シート２０は、防水機能と滑り止め機能とを兼ね備えるライナー部２１と通気層を構成する通気構造部２２とが一体化構造とされているため、この通気・防水性シート２０を軒先の屋根下地に取り付ける工程だけで、通気層を形成するための工程と防湿剤を敷設する工程を同時にできるため、従来に比べて作業時間を短縮化でき、また安定した屋根構造を構築できる。
【００４８】
なお、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、例えば図５の吸水材２４は釘穴やステープルの自己修復性機能を持たせるために水を吸水して膨潤する防水性（吸水機能）を有していればよく、よって吸水ポリマー以外に無機系のベントナイト等も同じように使用可能である。また、通気構造部２２に使用する素材は、不織布以外に板紙等も使用できる。更に、ＰＰフィルム２６は必ずしも有しなくてもよい。
【符号の説明】
【００４９】
１０、２０ 通気・防水性シート
１１ 透湿防水シート
１１ａ 通気層部
１１ｂ 重ねシロ部
１２ 接着層
１３、２１ ライナー部
１４、２２ 通気構造部
２３ カバー不織布
２４ 吸水材
２５ ベース不織布
２６ ＰＰフィルム
２３１ 鞘成分のポリエチレン
２３２ 芯成分のポリプロピレン
３１ 内装材
３２ 防湿シート又は調湿シート
３３ 間柱
３４ セルースファイバー
３５ サイディング材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
防水機能を備えるライナー部と、
コルゲート加工により断面が波型形状とされ、前記ライナー部との間に形成された空間を通気層とする通気構造部と
が積層されたことを特徴とする通気・防水性シート。
【請求項２】
前記ライナー部は、透湿性と防水性とを備えるシートと、前記シートの表面に一定間隔で形成された複数の接着層とを有し、
前記通気構造部は、前記波型形状の谷の部分及び山の部分のうちの一方の部分が前記接着層に接着されたポリプロピレン不織布である
ことを特徴とする請求項１記載の通気・防水性シート。
【請求項３】
前記ライナー部は、水を吸水して膨潤するシート状の吸水材と、前記吸水材の表面に形成されたポリプロピレン不織布からなるシート状のベース不織布と、前記吸水材の裏面に形成されたシート状のカバー不織布とを少なくとも有し、
前記通気構造部は、前記波型形状の谷の部分及び山の部分のうちの一方の部分が前記カバー不織布に接着されたポリプロピレン不織布である
ことを特徴とする請求項１記載の通気・防水性シート。
【請求項４】
前記吸水材は、吸水ポリマーとホットメルトパウダーとをミックスした構成であり、
前記カバー不織布は芯成分がポリプロピレンで、鞘成分がポリエチレンである芯鞘構造の不織布である
ことを特徴とする請求項３記載の通気・防水性シート。
【請求項５】
請求項２記載の通気・防水性シートを用いた壁構築工法であって、
前記ライナー部を室内側にし、前記通気構造部を屋外側にするように、所定間隔で施工されている壁の間柱に前記通気・防水性シートをタッカー又は釘留めした後、別の前記通気・防水性シートを施工する壁の面に沿って所定方向に重ねていく第１の工程と、
前記第１の工程を経た複数の前記通気・防水性シートの前記通気構造部側から前記通気・防水性シートを通して前記間柱に外装材を固定する第２の工程と
を含むことを特徴とする壁構築工法。
【請求項６】
請求項３記載の通気・防水性シートを用いた壁構築工法であって、
前記ライナー部を屋外側にし、前記通気構造部を室内側にするように屋根下地上に前記通気・防水性シートを固定した後、別の前記通気・防水性シートを屋根の勾配方向に沿って重ねていく第１の工程と、
前記第１の工程を経た複数の前記通気・防水性シートの上に屋根材を施工する第２の工程と
を含むことを特徴とする壁構築工法。
【請求項１】
防水機能を備えるライナー部と、
コルゲート加工により断面が波型形状とされ、前記ライナー部との間に形成された空間を通気層とする通気構造部と
が積層されたことを特徴とする通気・防水性シート。
【請求項２】
前記ライナー部は、透湿性と防水性とを備えるシートと、前記シートの表面に一定間隔で形成された複数の接着層とを有し、
前記通気構造部は、前記波型形状の谷の部分及び山の部分のうちの一方の部分が前記接着層に接着されたポリプロピレン不織布である
ことを特徴とする請求項１記載の通気・防水性シート。
【請求項３】
前記ライナー部は、水を吸水して膨潤するシート状の吸水材と、前記吸水材の表面に形成されたポリプロピレン不織布からなるシート状のベース不織布と、前記吸水材の裏面に形成されたシート状のカバー不織布とを少なくとも有し、
前記通気構造部は、前記波型形状の谷の部分及び山の部分のうちの一方の部分が前記カバー不織布に接着されたポリプロピレン不織布である
ことを特徴とする請求項１記載の通気・防水性シート。
【請求項４】
前記吸水材は、吸水ポリマーとホットメルトパウダーとをミックスした構成であり、
前記カバー不織布は芯成分がポリプロピレンで、鞘成分がポリエチレンである芯鞘構造の不織布である
ことを特徴とする請求項３記載の通気・防水性シート。
【請求項５】
請求項２記載の通気・防水性シートを用いた壁構築工法であって、
前記ライナー部を室内側にし、前記通気構造部を屋外側にするように、所定間隔で施工されている壁の間柱に前記通気・防水性シートをタッカー又は釘留めした後、別の前記通気・防水性シートを施工する壁の面に沿って所定方向に重ねていく第１の工程と、
前記第１の工程を経た複数の前記通気・防水性シートの前記通気構造部側から前記通気・防水性シートを通して前記間柱に外装材を固定する第２の工程と
を含むことを特徴とする壁構築工法。
【請求項６】
請求項３記載の通気・防水性シートを用いた壁構築工法であって、
前記ライナー部を屋外側にし、前記通気構造部を室内側にするように屋根下地上に前記通気・防水性シートを固定した後、別の前記通気・防水性シートを屋根の勾配方向に沿って重ねていく第１の工程と、
前記第１の工程を経た複数の前記通気・防水性シートの上に屋根材を施工する第２の工程と
を含むことを特徴とする壁構築工法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図５】
【図６】
【図４】
【図２】
【図３】
【図５】
【図６】
【図４】
【公開番号】特開２０１３−３６１７０（Ｐ２０１３−３６１７０Ａ）
【公開日】平成２５年２月２１日（２０１３．２．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１７０６３６（Ｐ２０１１−１７０６３６）
【出願日】平成２３年８月４日（２０１１．８．４）
【特許番号】特許第５０５２６９２号（Ｐ５０５２６９２）
【特許公報発行日】平成２４年１０月１７日（２０１２．１０．１７）
【出願人】（５１１１９０７３１）
【出願人】（５１１１９０４８７）シーピー加工株式会社 (1)
【出願人】（５１１１９０７５３）株式会社アクト (2)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年２月２１日（２０１３．２．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年８月４日（２０１１．８．４）
【特許番号】特許第５０５２６９２号（Ｐ５０５２６９２）
【特許公報発行日】平成２４年１０月１７日（２０１２．１０．１７）
【出願人】（５１１１９０７３１）
【出願人】（５１１１９０４８７）シーピー加工株式会社 (1)
【出願人】（５１１１９０７５３）株式会社アクト (2)
【Ｆターム（参考）】
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