金型落下防止装置
【課題】金型ラックに保管されている金型が不測に落下してしまうことを防止できる金型落下防止装置を提供する。
【解決手段】金型ラック１に載置されている金型４の前方において、金型４の落下を阻止する起立状態と金型４の落下を阻止しない倒伏状態とに回動可能に下端を軸支された落下防止部材８と、落下防止部材８の起立状態を保持するストッパ９とを備える。落下防止部材８は、金型４の前方において起立状態となって金型４の前部を支えるため、金型ラック１に保管されている金型４が不測に落下してしまうことを防止できる。
【解決手段】金型ラック１に載置されている金型４の前方において、金型４の落下を阻止する起立状態と金型４の落下を阻止しない倒伏状態とに回動可能に下端を軸支された落下防止部材８と、落下防止部材８の起立状態を保持するストッパ９とを備える。落下防止部材８は、金型４の前方において起立状態となって金型４の前部を支えるため、金型ラック１に保管されている金型４が不測に落下してしまうことを防止できる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金型ラックに保管されている金型が不測に落下してしまうことを防止する金型落下防止装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、プラスチック製品の成形工場やプレス工場等においては、射出成形用金型、プレス用金型等の多数の金型を使用しない場合には、金型ラック（金型保管棚）に保管している。なお、金型ラックとしては、金型の保管棚からの出し入れを自動化したり、台車を用いて比較的弱い力で移動できるようにしたものが公知となっている（特許文献１〜３）。
【０００３】
【特許文献１】特開平６−３４０３０９号公報
【特許文献２】特開２００６−２０５４８６号公報
【特許文献３】特開２００６−２１９２１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来の金型ラックでは、金型ラックの載置部に載置されている金型が、例えば、地震により金型ラックごと揺すられた場合、不測に落下してしまうことを防止できる機構が設けられていなかった。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、金型ラックに保管されている金型が不測に落下してしまうことを防止できる金型落下防止装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に係る金型落下防止装置は、上記課題を解決するために、金型ラックに載置されている金型の落下を阻止する起立状態と前記金型の落下を阻止しない倒伏状態とに回動可能に下端を軸支された落下防止部材と、前記落下防止部材の前記起立状態を保持するストッパと、を備えたことを特徴とする。
【０００７】
請求項２に係る金型落下防止装置は、請求項１に係る金型落下防止装置において、前記ストッパは、前記落下防止部材の回動軌跡に干渉して前記落下防止部材の前記起立状態を保持するロック位置と、ロック解除位置とに回動可能に設けられていることを特徴とするものである。
【０００８】
請求項３に係る金型落下防止装置は、請求項２に係る金型落下防止装置において、前記金型ラックに取り付けられる取付ベースを備え、前記取付ベースに前記ストッパをロック位置に保持する凹部が形成されていることを特徴とするものである。
【０００９】
請求項４に係る金型落下防止装置は、請求項１に係る金型落下防止装置において、前記落下防止部材と一体に回動する操作杆と、前記操作杆の下端に形成されたフックと前記金型ラックに形成された掛止部とからなる前記ストッパとを有し、前記フックと前記掛止部との係合により、前記落下防止部材の前記起立状態が保持されることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に係る金型落下防止装置によれば、倒伏状態にある落下防止部材を回動して起立状態とすると、落下防止部材が金型ラックに載置されている金型の落下を阻止する起立状態となり、ストッパによって落下防止部材の起立状態を保持することにより、落下防止部材によって金型が支えられるため、金型ラックに保管されている金型が不測に落下してしまうことを防止できる。
【００１１】
請求項２に係る金型落下防止装置によれば、落下防止部材を回動して起立状態とした後、ストッパをロック位置に回動すると、ストッパが落下防止部材の回動を規制する位置に移動して落下防止部材の起立状態を保持できる一方、金型を出し入れする際には、ストッパをロック解除位置に回動した後、落下防止部材を回動して倒伏状態とすると、落下防止部材を金型の落下を阻止しない位置とすることができる。よって、金型の落下防止時と金型の出し入れ時との切替を、簡単な操作で実現することができる。
【００１２】
請求項３に係る金型落下防止装置によれば、ストッパをロック位置に回動すると、金型ラックに取り付けられる取付ベースに形成された凹部にストッパが保持されることにより、ストッパが落下防止部材の回動を規制する位置に保持され、落下防止部材の起立状態を保持できる。取付ベースに凹部を形成するだけの簡単な構造で、落下防止部材の起立状態及びストッパのロック位置を確実に保持することができる。
【００１３】
請求項４に係る金型落下防止装置によれば、操作杆を操作すると、操作杆と一体に落下防止部材が回動して起立状態とすることができ、落下防止部材を起立状態とした後、操作杆の下端に形成されたフックを、金型ラックに形成された掛止部に係止することにより、落下防止部材の起立状態を保持することができる。金型の出し入れの際には、操作杆の下端のフックを掛止部から外し、操作杆を逆の方向に操作すると、操作杆と一体に落下防止部材が回動して倒伏状態とすることができる。よって、操作杆を介して軽く操作ができるので、操作時間がかからない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。図１は本発明の実施形態に係る金型落下防止装置を備えた金型ラックの正面図である。金型ラック１は、使用しない金型（例えば、射出成形用金型、プレス用金型等）４を整理保管するための保管棚である。金型ラック１は、前後左右に所定間隔を開けて上下方向に立設された複数の支柱２と、金型ラック１の長手方向に沿って各支柱２、２間において上下に金型収納スペースとしての間隔を開けて横架された複数の横桟３とを備えている。図１においては、金型ラック１は中段及び上段の２段の金型収納スペースが図示されている。
【００１５】
金型ラック１の前後の横桟３間にはパレット５が載置され、パレット５上には金型４が載置されている。金型４は、パレット５上に載置された状態で、フォークリフト（図示せず、フォークをパレットの孔部に差し込んで持ち上げること）によりパレットと一緒に金型ラック１の収納スペースから出し入れされる。
【００１６】
金型落下防止装置６は、金型ラック１に載置されている金型４が落下してしまうことを防止するものであって、金型ラック１の中段及び上段の各横桟３の正面（前面）に配設されている。
【００１７】
［第１実施形態］
次に、図１において、中段の横桟３の前面に配設されている第１実施形態の金型落下防止装置６について説明する。第１実施形態の金型落下防止装置６は、作業者が手で作業を行える程度の高さに配置されている。図２は第１実施形態の金型落下防止装置６の拡大正面図であり、図３は金型落下防止装置６の拡大側面図であり、図４は金型落下防止装置６の拡大平面図である。
【００１８】
金型落下防止装置６は、概略として、金型ラック１の横桟３の前面に対して取り付けられる取付ベース７と、金型ラック１に収納されている金型４の前方において、金型４の落下を阻止する起立状態と、金型４の落下を阻止しない倒伏状態との間で手動で回動可能に、取付ベース７に下端を前後方向の軸によって軸支された落下防止部材８と、手動操作により、落下防止部材８の起立状態を保持するロック位置と、落下防止部材８の起立状態から倒伏状態への回動を阻止しないロック解除位置とに移動可能に設けられたストッパ９とを備えている。
【００１９】
取付ベース７は、図３に示すように、横桟３の前面に対して取り付けられる背板１０と、背板１０の前方に対向する前板１１と、背板１０の下端と前板１１の下端とを連接する底板１２とを一体に備え、上方及び左右の側方が開放されている。背板１０の左右両側寄りには取付用孔１３、１３がぞれぞれ穿設され（図２〜図４参照）、取付ベース７は、取付用孔１３、１３に対してボルト（図示せず）ナット（図示せず）を用いて金型ラック１の横桟３の前面に対して取り付けられる。背板１０の一側寄りにはストッパ支持部１４が前方に向けて突設され、ストッパ支持部１４には左右方向に支軸孔１５が設けられている。
【００２０】
図２に示すように、取付ベース７の前板１１の上端縁には、前板の中央に向けてＵ字状に切り欠かれたストッパ挿入溝１６（請求項３に記載の凹部に相当する）が形成され、ストッパ挿入溝１６は上方に開放されている。また、図２〜図４に示すように、前板１１の他側寄りの中央部には支持孔１７が設けられ、前板１１の他側寄りの前面には、落下防止部材８が配設されている。
【００２１】
落下防止部材８は、起立状態で、その上端が金型４の厚み方向中央から上端面に達する程度の長さの長尺な角材であり、本実施形態では角パイプで構成されている。落下防止部材８の下端部中央には前後方向に軸孔１８が設けられ、落下防止部材８の下端縁の一側部には角がカットされた丸み部１９が形成されている。
【００２２】
前板１１の支持孔１７には前板１１の裏面から支軸としてのボルト２０が挿通され、さらにボルト２０が落下防止部材８の軸孔１８に挿通され、落下防止部材８の前方から、ボルト２０の先端に平座金２７とバネ座金２１が順に挿通され、ボルト２０の先端からナット２２が螺合されてナット２２がボルト２０へ締め込まれ、さらにボルト２０の先端からナット２８が螺合されてナット２８がボルト２０へ締め込まれる。これにより、落下防止部材８の下端部が取付ベース７の前板１１の前面に回動可能に軸支される。
【００２３】
なお、平座金２７は、バネ座金２１の角が直接に落下防止部材８に当接させないための受けである。また、ナット２８は、ナット２２が緩むのを規制する緩み止めである。また、バネ座金２１による付勢力により、落下防止部材８の裏面を前板１１の前面に向けて押圧し、この押圧力により落下防止部材８の起立状態にある場合に摩擦力によって状態保持を可能としている。また、落下防止部材８は、手動によりボルト２０の回りに回動可能である。
【００２４】
ストッパ９は、丸棒よりなると共にその先端部分が前板１１のストッパ挿入溝１６に挿入されるロック部２３とされ、他端が略直角に折曲されて軸部２４とされ、手動により操作可能なレバーとされている。ストッパ９は、軸部２４が背板１０に形成されたストッパ支持部１４の支軸孔１５に他側方向から挿入されて回動自在に支持され、軸部２４の先端がカシメ止めされて抜け止めされている。なお、ストッパ９は、軸部２４を中心として手動でロック部２３を回動することができる。
【００２５】
取付ベース７の底板１２の裏面両端の前縁寄りには、前方に向けて落下防止部材８の回動軌道に延伸した規制板２５、２６がそれぞれ設けられている（図２〜図４参照）。
【００２６】
［落下防止部材８の作用］
以上のように構成された落下防止部材８の作用について説明する。図１に示すように、落下防止部材８が起立状態であるときには、落下防止部材８が金型ラック１に載置されている金型４の前方において起立状態となって金型４の前部を支えるため、金型ラック１に保管されている金型４が不測に落下してしまうことを防止できる。
【００２７】
また、図２〜図４に示すように、ストッパ９のロック部２３が前板１１のストッパ挿入溝１６に挿入されているロック位置にある場合には、ロック部２３が前板１１の前面から前方に突出されて落下防止部材８の回動を規制する位置に配置される。ストッパ９のロック部２３が落下防止部材８の起立状態から倒伏状態への回動方向（図２の時計方向）に面する側面にストッパ９のロック部２３が近接して配置されるため、落下防止部材８がボルト２０の回りに起立状態から倒伏状態へ回動した場合にロック部２３に当接し、落下防止部材８の回動がロック部２３で規制されてそれ以上の時計方向の回動が不可能であるため、落下防止部材８の起立状態が保持される。
【００２８】
なお、落下防止部材８のボルト２０の回りの反時計方向への回動は、図２において左側の規制板２５に落下防止部材８の下端面が当接することにより回動位置が規制されるため、ほぼ起立状態に保持される。
【００２９】
金型ラック１に対して金型４を出し入れする際には、まず、手動によりストッパ９のロック部２３を上方に持ち上げて回動させると（図３において時計方向に回動させると）、ロック部２３がストッパ挿入溝１６より離脱し、さらにロック部２３を回動させて起立状態とすると、落下防止部材８の起立状態から倒伏状態への回動を阻止しないロック解除位置とすることができる。次いで、手動により、起立状態にある落下防止部材８を図２の時計方向に回動させると、落下防止部材８が図２において右側の規制板２６に落下防止部材８の一側面が当接することにより回動位置が規制されて落下防止部材８が略水平となる倒伏状態とすることができる。
【００３０】
落下防止部材８が倒伏状態にあるときには、落下防止部材８の長手方向が金型ラック１の横桟３の前方に横桟３の長手方向に沿う状態となるため、金型４の落下を阻止することはなく、落下防止部材８が保管されている金型４の前方から下方に退避し、金型４の出し入れの際に障害となることはない。このように、金型４の落下防止時と金型４の出し入れ時との切替を、手動による簡単な操作で実現することができる。
【００３１】
［第２実施形態］
次に、図１において、上段の横桟３の前面に配設されている第２実施形態の金型落下防止装置３０について説明する。第２実施形態の金型落下防止装置３０は、作業者が手で直接作業を行うことができない高さに配置されている。図５は第２実施形態の金型落下防止装置３０の拡大正面図である（落下防止部材８が起立状態）。また、図６は第２実施形態の金型落下防止装置３０の拡大正面図である（落下防止部材８が倒伏状態）。
【００３２】
第２実施形態の金型落下防止装置３０は、第１実施形態の金型落下防止装置６が備えているストッパ９、ストッパ支持部１４、前板１１に形成されたストッパ挿入溝１６を備えておらず、落下防止部材８の前面に該落下防止部材８と一体に回動する手動操作用の操作杆３１が設けられ、操作杆３１の下端に形成されたフック３９と、金型ラック１の支柱２に形成された掛止部４０とによりストッパ３８が構成され、フック３９を掛止部４０に係止させることにより、落下防止部材８の起立状態が保持される点が異なる。また、第１実施形態と同じ構成要素には同一の符号を付してあり、詳細な説明は省略する。
【００３３】
図５において、操作杆３１は、金型ラック１の支柱２の長手方向に沿って配置された上下方向に長尺の縦棒３２と、縦棒３２の上端から水平方向に向けて直角に折曲されて落下防止部材８まで延伸された横棒３３と、横棒３３の先端から上方に向けて直角に折曲されて落下防止部材８の長手方向に沿って配置された取付棒３４とを有し、補強のために、取付棒３４の上端と横棒３３の中間部とに亘って斜め棒３５が、例えば、溶接により固着されると共に、縦棒３２の上端寄りと横棒３３の中間部に亘って斜め棒３６が、例えば、溶接により固着され、トラス構造となっている。なお、横棒３３、取付棒３４、斜め棒３５及び斜め棒３６は、金属製の丸棒で構成されている。また、縦棒３２は、強度を持たすため、中間部分がパイプ３７で形成され、パイプ３７の上端及び下端にそれぞれ金属製の丸棒が連結された構造となっている。
【００３４】
操作杆３１は、落下防止部材８の前面に当接する取付棒３４と、横棒３３の先端部分とが、落下防止部材８の前面に、例えば、溶接等により一体に固着されている。このため、落下防止部材８がボルト２０の回りに回動すると、操作杆３１は落下防止部材８と一体に回動する。
【００３５】
操作杆３１の下端に形成されたフック３９は、操作杆３１の下端を手前方向から上方に向けて屈曲されて形成されている。また、図７は掛止部４０を拡大して示す平面図である。掛止部４０は、支柱２の前面から前方に延び出した互いに向き合う２本の支脚部４１、４１と、支柱２の幅方向に沿って支脚部４１、４１間に亘るベース４２と、ベース４２の左右両端から前方に向けてそれぞれ延び出した基部４３と、基部４３の先端から支柱２の幅方向中央に向けてそれぞれ折曲された互いに向き合う２つの引掛け部４４、４４とを有し、引掛け部４４、４４間にフック３９を挿脱するための間隔４５が形成されている。
【００３６】
［金型落下防止装置３０の作用］
図５に示すように、落下防止部材８が起立状態であるときには、落下防止部材８が金型ラック１に載置されている金型４の前方において起立状態となって金型４の前部を支えるため、金型ラック１に保管されている金型４が不測に落下してしまうことを防止できる。
【００３７】
操作杆３１の下端に形成されたフック３９と、金型ラック１の支柱２に形成された掛止部４０とによりストッパ３８が構成され、フック３９を掛止部４０の一方の（左側の）引掛け部４４に係止させることにより、落下防止部材８を起立状態から倒伏状態へ（図２の時計方向へ）回動しようとすると、フック３９が掛止部４０の基部４３に当接するため、回動動作が阻止され、落下防止部材８の起立状態が保持される。
【００３８】
金型を出し入れする際には、操作杆３１の下端のフック３９を間隔４５を介して掛止部４０の引掛け部４４から外し、手動により操作杆３１を左方に移動させて持ち上げると、操作杆３１と一体に落下防止部材８がボルト２０の回りに図５の時計方向に回動し、落下防止部材８が図２において右側の規制板２６に落下防止部材８の一側面が当接することにより回動位置が規制され、落下防止部材８を倒伏状態とすることができる（図６参照）。
【００３９】
金型４の落下防止を行う時には、金型４を出し入れする際の操作と逆の操作となり、図６において、手動により操作杆３１を下方に押し下げると、操作杆３１と一体に落下防止部材８がボルト２０の回りに図６の反時計方向に回動して起立状態とすることができ、落下防止部材８を起立状態とした後、操作杆３１の下端のフック３９を、支柱２に形成された掛止部４０の間隔４５を介して引掛け部４４に係止することにより、落下防止部材８の起立状態を保持することができる。これらの手動による操作杆３１の操作は、作業者が片手で軽く行うことができ、操作時間がかからない。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の実施形態に係る金型落下防止装置を備えた金型ラックの正面図である。
【図２】第１実施形態の金型落下防止装置の拡大正面図である。
【図３】同上の金型落下防止装置の拡大側面図である。
【図４】同上の金型落下防止装置の拡大平面図である。
【図５】第２実施形態の金型落下防止装置の拡大正面図である（起立状態）。
【図６】第２実施形態の金型落下防止装置の拡大正面図である（倒伏状態）。
【図７】掛止部を拡大して示す平面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１ 金型ラック
２ 支柱
３ 横桟
４ 金型
５ パレット
６ 金型落下防止装置（第１実施形態）
７ 取付ベース
８ 落下防止部材
９ ストッパ
１０ 背板
１１ 前板
１２ 底板
１３ 取付用孔
１４ ストッパ支持部
１５ 支軸孔
１６ ストッパ挿入溝
１７ 支持孔
１８ 軸孔
１９ 丸み部
２０ ボルト
２１ バネ座金
２２ ナット
２３ ロック部
２４ 軸部
２５ 規制板
２６ 規制板
２７ 平座金
２８ ナット
３０ 金型落下防止装置（第２実施形態）
３１ 操作杆
３２ 縦棒
３３ 横棒
３４ 取付棒
３５ 斜め棒
３６ 斜め棒
３７ パイプ
３８ ストッパ
３９ フック
４０ 掛止部
４１ 支脚部
４２ ベース
４３ 基部
４４ 引掛け部
４５ 間隔
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金型ラックに保管されている金型が不測に落下してしまうことを防止する金型落下防止装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、プラスチック製品の成形工場やプレス工場等においては、射出成形用金型、プレス用金型等の多数の金型を使用しない場合には、金型ラック（金型保管棚）に保管している。なお、金型ラックとしては、金型の保管棚からの出し入れを自動化したり、台車を用いて比較的弱い力で移動できるようにしたものが公知となっている（特許文献１〜３）。
【０００３】
【特許文献１】特開平６−３４０３０９号公報
【特許文献２】特開２００６−２０５４８６号公報
【特許文献３】特開２００６−２１９２１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来の金型ラックでは、金型ラックの載置部に載置されている金型が、例えば、地震により金型ラックごと揺すられた場合、不測に落下してしまうことを防止できる機構が設けられていなかった。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、金型ラックに保管されている金型が不測に落下してしまうことを防止できる金型落下防止装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に係る金型落下防止装置は、上記課題を解決するために、金型ラックに載置されている金型の落下を阻止する起立状態と前記金型の落下を阻止しない倒伏状態とに回動可能に下端を軸支された落下防止部材と、前記落下防止部材の前記起立状態を保持するストッパと、を備えたことを特徴とする。
【０００７】
請求項２に係る金型落下防止装置は、請求項１に係る金型落下防止装置において、前記ストッパは、前記落下防止部材の回動軌跡に干渉して前記落下防止部材の前記起立状態を保持するロック位置と、ロック解除位置とに回動可能に設けられていることを特徴とするものである。
【０００８】
請求項３に係る金型落下防止装置は、請求項２に係る金型落下防止装置において、前記金型ラックに取り付けられる取付ベースを備え、前記取付ベースに前記ストッパをロック位置に保持する凹部が形成されていることを特徴とするものである。
【０００９】
請求項４に係る金型落下防止装置は、請求項１に係る金型落下防止装置において、前記落下防止部材と一体に回動する操作杆と、前記操作杆の下端に形成されたフックと前記金型ラックに形成された掛止部とからなる前記ストッパとを有し、前記フックと前記掛止部との係合により、前記落下防止部材の前記起立状態が保持されることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に係る金型落下防止装置によれば、倒伏状態にある落下防止部材を回動して起立状態とすると、落下防止部材が金型ラックに載置されている金型の落下を阻止する起立状態となり、ストッパによって落下防止部材の起立状態を保持することにより、落下防止部材によって金型が支えられるため、金型ラックに保管されている金型が不測に落下してしまうことを防止できる。
【００１１】
請求項２に係る金型落下防止装置によれば、落下防止部材を回動して起立状態とした後、ストッパをロック位置に回動すると、ストッパが落下防止部材の回動を規制する位置に移動して落下防止部材の起立状態を保持できる一方、金型を出し入れする際には、ストッパをロック解除位置に回動した後、落下防止部材を回動して倒伏状態とすると、落下防止部材を金型の落下を阻止しない位置とすることができる。よって、金型の落下防止時と金型の出し入れ時との切替を、簡単な操作で実現することができる。
【００１２】
請求項３に係る金型落下防止装置によれば、ストッパをロック位置に回動すると、金型ラックに取り付けられる取付ベースに形成された凹部にストッパが保持されることにより、ストッパが落下防止部材の回動を規制する位置に保持され、落下防止部材の起立状態を保持できる。取付ベースに凹部を形成するだけの簡単な構造で、落下防止部材の起立状態及びストッパのロック位置を確実に保持することができる。
【００１３】
請求項４に係る金型落下防止装置によれば、操作杆を操作すると、操作杆と一体に落下防止部材が回動して起立状態とすることができ、落下防止部材を起立状態とした後、操作杆の下端に形成されたフックを、金型ラックに形成された掛止部に係止することにより、落下防止部材の起立状態を保持することができる。金型の出し入れの際には、操作杆の下端のフックを掛止部から外し、操作杆を逆の方向に操作すると、操作杆と一体に落下防止部材が回動して倒伏状態とすることができる。よって、操作杆を介して軽く操作ができるので、操作時間がかからない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。図１は本発明の実施形態に係る金型落下防止装置を備えた金型ラックの正面図である。金型ラック１は、使用しない金型（例えば、射出成形用金型、プレス用金型等）４を整理保管するための保管棚である。金型ラック１は、前後左右に所定間隔を開けて上下方向に立設された複数の支柱２と、金型ラック１の長手方向に沿って各支柱２、２間において上下に金型収納スペースとしての間隔を開けて横架された複数の横桟３とを備えている。図１においては、金型ラック１は中段及び上段の２段の金型収納スペースが図示されている。
【００１５】
金型ラック１の前後の横桟３間にはパレット５が載置され、パレット５上には金型４が載置されている。金型４は、パレット５上に載置された状態で、フォークリフト（図示せず、フォークをパレットの孔部に差し込んで持ち上げること）によりパレットと一緒に金型ラック１の収納スペースから出し入れされる。
【００１６】
金型落下防止装置６は、金型ラック１に載置されている金型４が落下してしまうことを防止するものであって、金型ラック１の中段及び上段の各横桟３の正面（前面）に配設されている。
【００１７】
［第１実施形態］
次に、図１において、中段の横桟３の前面に配設されている第１実施形態の金型落下防止装置６について説明する。第１実施形態の金型落下防止装置６は、作業者が手で作業を行える程度の高さに配置されている。図２は第１実施形態の金型落下防止装置６の拡大正面図であり、図３は金型落下防止装置６の拡大側面図であり、図４は金型落下防止装置６の拡大平面図である。
【００１８】
金型落下防止装置６は、概略として、金型ラック１の横桟３の前面に対して取り付けられる取付ベース７と、金型ラック１に収納されている金型４の前方において、金型４の落下を阻止する起立状態と、金型４の落下を阻止しない倒伏状態との間で手動で回動可能に、取付ベース７に下端を前後方向の軸によって軸支された落下防止部材８と、手動操作により、落下防止部材８の起立状態を保持するロック位置と、落下防止部材８の起立状態から倒伏状態への回動を阻止しないロック解除位置とに移動可能に設けられたストッパ９とを備えている。
【００１９】
取付ベース７は、図３に示すように、横桟３の前面に対して取り付けられる背板１０と、背板１０の前方に対向する前板１１と、背板１０の下端と前板１１の下端とを連接する底板１２とを一体に備え、上方及び左右の側方が開放されている。背板１０の左右両側寄りには取付用孔１３、１３がぞれぞれ穿設され（図２〜図４参照）、取付ベース７は、取付用孔１３、１３に対してボルト（図示せず）ナット（図示せず）を用いて金型ラック１の横桟３の前面に対して取り付けられる。背板１０の一側寄りにはストッパ支持部１４が前方に向けて突設され、ストッパ支持部１４には左右方向に支軸孔１５が設けられている。
【００２０】
図２に示すように、取付ベース７の前板１１の上端縁には、前板の中央に向けてＵ字状に切り欠かれたストッパ挿入溝１６（請求項３に記載の凹部に相当する）が形成され、ストッパ挿入溝１６は上方に開放されている。また、図２〜図４に示すように、前板１１の他側寄りの中央部には支持孔１７が設けられ、前板１１の他側寄りの前面には、落下防止部材８が配設されている。
【００２１】
落下防止部材８は、起立状態で、その上端が金型４の厚み方向中央から上端面に達する程度の長さの長尺な角材であり、本実施形態では角パイプで構成されている。落下防止部材８の下端部中央には前後方向に軸孔１８が設けられ、落下防止部材８の下端縁の一側部には角がカットされた丸み部１９が形成されている。
【００２２】
前板１１の支持孔１７には前板１１の裏面から支軸としてのボルト２０が挿通され、さらにボルト２０が落下防止部材８の軸孔１８に挿通され、落下防止部材８の前方から、ボルト２０の先端に平座金２７とバネ座金２１が順に挿通され、ボルト２０の先端からナット２２が螺合されてナット２２がボルト２０へ締め込まれ、さらにボルト２０の先端からナット２８が螺合されてナット２８がボルト２０へ締め込まれる。これにより、落下防止部材８の下端部が取付ベース７の前板１１の前面に回動可能に軸支される。
【００２３】
なお、平座金２７は、バネ座金２１の角が直接に落下防止部材８に当接させないための受けである。また、ナット２８は、ナット２２が緩むのを規制する緩み止めである。また、バネ座金２１による付勢力により、落下防止部材８の裏面を前板１１の前面に向けて押圧し、この押圧力により落下防止部材８の起立状態にある場合に摩擦力によって状態保持を可能としている。また、落下防止部材８は、手動によりボルト２０の回りに回動可能である。
【００２４】
ストッパ９は、丸棒よりなると共にその先端部分が前板１１のストッパ挿入溝１６に挿入されるロック部２３とされ、他端が略直角に折曲されて軸部２４とされ、手動により操作可能なレバーとされている。ストッパ９は、軸部２４が背板１０に形成されたストッパ支持部１４の支軸孔１５に他側方向から挿入されて回動自在に支持され、軸部２４の先端がカシメ止めされて抜け止めされている。なお、ストッパ９は、軸部２４を中心として手動でロック部２３を回動することができる。
【００２５】
取付ベース７の底板１２の裏面両端の前縁寄りには、前方に向けて落下防止部材８の回動軌道に延伸した規制板２５、２６がそれぞれ設けられている（図２〜図４参照）。
【００２６】
［落下防止部材８の作用］
以上のように構成された落下防止部材８の作用について説明する。図１に示すように、落下防止部材８が起立状態であるときには、落下防止部材８が金型ラック１に載置されている金型４の前方において起立状態となって金型４の前部を支えるため、金型ラック１に保管されている金型４が不測に落下してしまうことを防止できる。
【００２７】
また、図２〜図４に示すように、ストッパ９のロック部２３が前板１１のストッパ挿入溝１６に挿入されているロック位置にある場合には、ロック部２３が前板１１の前面から前方に突出されて落下防止部材８の回動を規制する位置に配置される。ストッパ９のロック部２３が落下防止部材８の起立状態から倒伏状態への回動方向（図２の時計方向）に面する側面にストッパ９のロック部２３が近接して配置されるため、落下防止部材８がボルト２０の回りに起立状態から倒伏状態へ回動した場合にロック部２３に当接し、落下防止部材８の回動がロック部２３で規制されてそれ以上の時計方向の回動が不可能であるため、落下防止部材８の起立状態が保持される。
【００２８】
なお、落下防止部材８のボルト２０の回りの反時計方向への回動は、図２において左側の規制板２５に落下防止部材８の下端面が当接することにより回動位置が規制されるため、ほぼ起立状態に保持される。
【００２９】
金型ラック１に対して金型４を出し入れする際には、まず、手動によりストッパ９のロック部２３を上方に持ち上げて回動させると（図３において時計方向に回動させると）、ロック部２３がストッパ挿入溝１６より離脱し、さらにロック部２３を回動させて起立状態とすると、落下防止部材８の起立状態から倒伏状態への回動を阻止しないロック解除位置とすることができる。次いで、手動により、起立状態にある落下防止部材８を図２の時計方向に回動させると、落下防止部材８が図２において右側の規制板２６に落下防止部材８の一側面が当接することにより回動位置が規制されて落下防止部材８が略水平となる倒伏状態とすることができる。
【００３０】
落下防止部材８が倒伏状態にあるときには、落下防止部材８の長手方向が金型ラック１の横桟３の前方に横桟３の長手方向に沿う状態となるため、金型４の落下を阻止することはなく、落下防止部材８が保管されている金型４の前方から下方に退避し、金型４の出し入れの際に障害となることはない。このように、金型４の落下防止時と金型４の出し入れ時との切替を、手動による簡単な操作で実現することができる。
【００３１】
［第２実施形態］
次に、図１において、上段の横桟３の前面に配設されている第２実施形態の金型落下防止装置３０について説明する。第２実施形態の金型落下防止装置３０は、作業者が手で直接作業を行うことができない高さに配置されている。図５は第２実施形態の金型落下防止装置３０の拡大正面図である（落下防止部材８が起立状態）。また、図６は第２実施形態の金型落下防止装置３０の拡大正面図である（落下防止部材８が倒伏状態）。
【００３２】
第２実施形態の金型落下防止装置３０は、第１実施形態の金型落下防止装置６が備えているストッパ９、ストッパ支持部１４、前板１１に形成されたストッパ挿入溝１６を備えておらず、落下防止部材８の前面に該落下防止部材８と一体に回動する手動操作用の操作杆３１が設けられ、操作杆３１の下端に形成されたフック３９と、金型ラック１の支柱２に形成された掛止部４０とによりストッパ３８が構成され、フック３９を掛止部４０に係止させることにより、落下防止部材８の起立状態が保持される点が異なる。また、第１実施形態と同じ構成要素には同一の符号を付してあり、詳細な説明は省略する。
【００３３】
図５において、操作杆３１は、金型ラック１の支柱２の長手方向に沿って配置された上下方向に長尺の縦棒３２と、縦棒３２の上端から水平方向に向けて直角に折曲されて落下防止部材８まで延伸された横棒３３と、横棒３３の先端から上方に向けて直角に折曲されて落下防止部材８の長手方向に沿って配置された取付棒３４とを有し、補強のために、取付棒３４の上端と横棒３３の中間部とに亘って斜め棒３５が、例えば、溶接により固着されると共に、縦棒３２の上端寄りと横棒３３の中間部に亘って斜め棒３６が、例えば、溶接により固着され、トラス構造となっている。なお、横棒３３、取付棒３４、斜め棒３５及び斜め棒３６は、金属製の丸棒で構成されている。また、縦棒３２は、強度を持たすため、中間部分がパイプ３７で形成され、パイプ３７の上端及び下端にそれぞれ金属製の丸棒が連結された構造となっている。
【００３４】
操作杆３１は、落下防止部材８の前面に当接する取付棒３４と、横棒３３の先端部分とが、落下防止部材８の前面に、例えば、溶接等により一体に固着されている。このため、落下防止部材８がボルト２０の回りに回動すると、操作杆３１は落下防止部材８と一体に回動する。
【００３５】
操作杆３１の下端に形成されたフック３９は、操作杆３１の下端を手前方向から上方に向けて屈曲されて形成されている。また、図７は掛止部４０を拡大して示す平面図である。掛止部４０は、支柱２の前面から前方に延び出した互いに向き合う２本の支脚部４１、４１と、支柱２の幅方向に沿って支脚部４１、４１間に亘るベース４２と、ベース４２の左右両端から前方に向けてそれぞれ延び出した基部４３と、基部４３の先端から支柱２の幅方向中央に向けてそれぞれ折曲された互いに向き合う２つの引掛け部４４、４４とを有し、引掛け部４４、４４間にフック３９を挿脱するための間隔４５が形成されている。
【００３６】
［金型落下防止装置３０の作用］
図５に示すように、落下防止部材８が起立状態であるときには、落下防止部材８が金型ラック１に載置されている金型４の前方において起立状態となって金型４の前部を支えるため、金型ラック１に保管されている金型４が不測に落下してしまうことを防止できる。
【００３７】
操作杆３１の下端に形成されたフック３９と、金型ラック１の支柱２に形成された掛止部４０とによりストッパ３８が構成され、フック３９を掛止部４０の一方の（左側の）引掛け部４４に係止させることにより、落下防止部材８を起立状態から倒伏状態へ（図２の時計方向へ）回動しようとすると、フック３９が掛止部４０の基部４３に当接するため、回動動作が阻止され、落下防止部材８の起立状態が保持される。
【００３８】
金型を出し入れする際には、操作杆３１の下端のフック３９を間隔４５を介して掛止部４０の引掛け部４４から外し、手動により操作杆３１を左方に移動させて持ち上げると、操作杆３１と一体に落下防止部材８がボルト２０の回りに図５の時計方向に回動し、落下防止部材８が図２において右側の規制板２６に落下防止部材８の一側面が当接することにより回動位置が規制され、落下防止部材８を倒伏状態とすることができる（図６参照）。
【００３９】
金型４の落下防止を行う時には、金型４を出し入れする際の操作と逆の操作となり、図６において、手動により操作杆３１を下方に押し下げると、操作杆３１と一体に落下防止部材８がボルト２０の回りに図６の反時計方向に回動して起立状態とすることができ、落下防止部材８を起立状態とした後、操作杆３１の下端のフック３９を、支柱２に形成された掛止部４０の間隔４５を介して引掛け部４４に係止することにより、落下防止部材８の起立状態を保持することができる。これらの手動による操作杆３１の操作は、作業者が片手で軽く行うことができ、操作時間がかからない。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の実施形態に係る金型落下防止装置を備えた金型ラックの正面図である。
【図２】第１実施形態の金型落下防止装置の拡大正面図である。
【図３】同上の金型落下防止装置の拡大側面図である。
【図４】同上の金型落下防止装置の拡大平面図である。
【図５】第２実施形態の金型落下防止装置の拡大正面図である（起立状態）。
【図６】第２実施形態の金型落下防止装置の拡大正面図である（倒伏状態）。
【図７】掛止部を拡大して示す平面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１ 金型ラック
２ 支柱
３ 横桟
４ 金型
５ パレット
６ 金型落下防止装置（第１実施形態）
７ 取付ベース
８ 落下防止部材
９ ストッパ
１０ 背板
１１ 前板
１２ 底板
１３ 取付用孔
１４ ストッパ支持部
１５ 支軸孔
１６ ストッパ挿入溝
１７ 支持孔
１８ 軸孔
１９ 丸み部
２０ ボルト
２１ バネ座金
２２ ナット
２３ ロック部
２４ 軸部
２５ 規制板
２６ 規制板
２７ 平座金
２８ ナット
３０ 金型落下防止装置（第２実施形態）
３１ 操作杆
３２ 縦棒
３３ 横棒
３４ 取付棒
３５ 斜め棒
３６ 斜め棒
３７ パイプ
３８ ストッパ
３９ フック
４０ 掛止部
４１ 支脚部
４２ ベース
４３ 基部
４４ 引掛け部
４５ 間隔
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金型ラックに載置されている金型の落下を阻止する起立状態と前記金型の落下を阻止しない倒伏状態とに回動可能に下端を軸支された落下防止部材と、
前記落下防止部材の前記起立状態を保持するストッパと、を備えた
ことを特徴とする金型落下防止装置。
【請求項２】
前記ストッパは、前記落下防止部材の回動軌跡に干渉して前記落下防止部材の前記起立状態を保持するロック位置と、ロック解除位置とに回動可能に設けられている、
ことを特徴とする請求項１に記載の金型落下防止装置。
【請求項３】
前記金型ラックに取り付けられる取付ベースを備え、前記取付ベースに前記ストッパをロック位置に保持する凹部が形成されている、
ことを特徴とする請求項２に記載の金型落下防止装置。
【請求項４】
前記落下防止部材と一体に回動する操作杆と、
前記操作杆の下端に形成されたフックと、前記金型ラックに形成された掛止部とからなる前記ストッパとを有し、
前記フックと前記掛止部との係合により、前記落下防止部材の前記起立状態が保持される、ことを特徴とする請求項１に記載の金型落下防止装置。
【請求項１】
金型ラックに載置されている金型の落下を阻止する起立状態と前記金型の落下を阻止しない倒伏状態とに回動可能に下端を軸支された落下防止部材と、
前記落下防止部材の前記起立状態を保持するストッパと、を備えた
ことを特徴とする金型落下防止装置。
【請求項２】
前記ストッパは、前記落下防止部材の回動軌跡に干渉して前記落下防止部材の前記起立状態を保持するロック位置と、ロック解除位置とに回動可能に設けられている、
ことを特徴とする請求項１に記載の金型落下防止装置。
【請求項３】
前記金型ラックに取り付けられる取付ベースを備え、前記取付ベースに前記ストッパをロック位置に保持する凹部が形成されている、
ことを特徴とする請求項２に記載の金型落下防止装置。
【請求項４】
前記落下防止部材と一体に回動する操作杆と、
前記操作杆の下端に形成されたフックと、前記金型ラックに形成された掛止部とからなる前記ストッパとを有し、
前記フックと前記掛止部との係合により、前記落下防止部材の前記起立状態が保持される、ことを特徴とする請求項１に記載の金型落下防止装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１０−１３７９７８（Ｐ２０１０−１３７９７８Ａ）
【公開日】平成２２年６月２４日（２０１０．６．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−３１８０５１（Ｐ２００８−３１８０５１）
【出願日】平成２０年１２月１５日（２００８．１２．１５）
【出願人】（０００１４６４３４）株式会社城南製作所 (47)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年６月２４日（２０１０．６．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１２月１５日（２００８．１２．１５）
【出願人】（０００１４６４３４）株式会社城南製作所 (47)
【Ｆターム（参考）】
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