開き戸枠用の枠材及びこれを用いた開き戸納まり構造
【課題】開き戸納まり構造施工時の部品点数を低減することができると共に、開口部にシンプルで斬新な意匠性に優れた開き戸納まり構造を形成することが可能な枠材を提供する。
【解決手段】壁Ｗに設けられた開口部Ａの内面に取り付けられると共に、前記開口部Ａを開閉する開き戸Ｄが取り付けられる開き戸枠Ｆ用の枠材１０であって、前記壁Ｗを構成する表裏一対の壁板１２ａ，１２ｂの間に嵌挿可能な幅に形成されると共に、前記開口部Ａに面する表面側における開き戸Ｄ嵌り込み側の端部の肉が長手方向全体に亘って切り欠かれ、前記開き戸Ｄの端部と面する段差面１６ｂを有する開き戸収容段部１６ａが形成された長尺の本体１６と、前記本体１６における幅方向両端部の表面側にて長手方向全体に亘って突設され、前記壁板１２ａ，１２ｂの開口部Ａ側の端面を覆う一対の凸条部１８，２０とで構成されていることを特徴とする。
【解決手段】壁Ｗに設けられた開口部Ａの内面に取り付けられると共に、前記開口部Ａを開閉する開き戸Ｄが取り付けられる開き戸枠Ｆ用の枠材１０であって、前記壁Ｗを構成する表裏一対の壁板１２ａ，１２ｂの間に嵌挿可能な幅に形成されると共に、前記開口部Ａに面する表面側における開き戸Ｄ嵌り込み側の端部の肉が長手方向全体に亘って切り欠かれ、前記開き戸Ｄの端部と面する段差面１６ｂを有する開き戸収容段部１６ａが形成された長尺の本体１６と、前記本体１６における幅方向両端部の表面側にて長手方向全体に亘って突設され、前記壁板１２ａ，１２ｂの開口部Ａ側の端面を覆う一対の凸条部１８，２０とで構成されていることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、住宅等において開き戸を取り付けるために開口部の内面に取着される開き戸枠用の枠材と、これを用いた開き戸納まり構造とに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、開口部に取り付けられる開き戸枠用の枠材のうち、開き戸枠としての強度ないし剛性を確保しつつ見掛け上の厚さを小さくするものとして、図５に示すような枠材１が知られている（例えば、特許文献１参照。）。この枠材１は、開き戸枠の縦枠及び上枠として使用されるものであって、長尺の本体１ａの前面３と外側面４との角及び後面５と外側面４との角をそれぞれ断面略Ｌ字形に切り欠くこと、すなわち前側切欠き６及び後側切欠き７を形成することにより、本体１ａの幅方向両端部の表面側に前側切欠き残部Ｆ及び後側切欠き残部Ｒが設けられている。又、左右一対の縦枠及び上枠として使用される該枠材１における本体１ａの幅方向略中央部には、それぞれ別部材で構成された戸当たり８が長手方向全体に亘って取り付けられている。
【０００３】
かかる枠材１は、開き戸枠としての強度ないし剛性を確保しつつ、開口部Ａに取り付けた際に枠材１の見掛け上の厚さＴを小さくすることができるため、これを用いて開口部に開き戸納まり構造を形成した場合、該構造がシンプル且つ斬新な印象となり、従来の他の枠材を用いた場合に比べて意匠性に優れたものとなる。
【特許文献１】特開２００８−３８４１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述のような枠材１を用いた開き戸納まり構造では、開き戸Ｄの後側(図５における右側)から開口部Ａを見た場合、枠材１の見掛け上の厚さＴが薄いことから、特に戸当たり８が目立ち易く、この点において意匠性が劣るという問題があった。又、この戸当たり８は、枠材１とは別部材で構成されているので、開き戸納まり構造を施工する際の部品点数が増え、施工が煩雑になるという問題もあった。
【０００５】
それゆえに、本発明の主たる課題は、開き戸納まり構造施工時の部品点数を低減することができると共に、開口部にシンプルで斬新な意匠性に優れた開き戸納まり構造を形成することが可能な開き戸枠用の枠材と、かかる枠材を用いたシンプルで斬新な意匠性に優れた、施工が簡便な開き戸納まり構造とを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載した発明は、
(a) 壁Ｗに設けられた開口部Ａの内面に取り付けられると共に、前記開口部Ａを開閉する開き戸Ｄが取り付けられる開き戸枠Ｆ用の枠材１０であって、
(b) 前記壁Ｗを構成する表裏一対の壁板１２ａ，１２ｂの間に嵌挿可能な幅に形成されると共に、前記開口部Ａに面する表面側における開き戸Ｄ嵌り込み側のコーナー部の肉が長手方向全体に亘って切り欠かれ、前記開き戸Ｄの端部と面する段差面１６ｂを有する開き戸収容段部１６ａが形成された本体１６と、
(c) 前記本体１６における幅方向両端部の表面側にて長手方向全体に亘って突設され、前記壁板１２ａ，１２ｂの開口部Ａ側の端面を覆う一対の凸条部１８，２０とで構成されていることを特徴とする、
(d) 開き戸枠Ｆ用の枠材１０である。
【０００７】
本発明の枠材１０では、本体１６の開口部Ａに面する表面側における開き戸Ｄの嵌り込み側のコーナー部分に、当該部分の肉が長手方向全体に亘って切り欠かれ、開き戸Ｄの端部が収まった時に、これと面する段差面１６ｂを有する開き戸収容段部１６ａが形成されている。このため、かかる枠材１０を用いて開き戸納まり構造Ｓを構成した場合、開き戸Ｄの開閉側の端部が、開き戸非蝶着側の枠材１０に設けた開き戸収容段部１６ａの段差面１６ｂに突き当たるようになる。つまり、この段差面１６ｂが戸当たり面として機能するようになり、枠材１０に別途、戸当たりを取り付ける必要がない。又、開き戸蝶着側の枠材１０やこの枠材１０を上枠として使用する場合においても、前記と同様に別途、戸当たりを取り付ける必要はない。
【０００８】
また、このように別途、戸当たりが必要でないことから、開き戸納まり構造Ｓを構成する際の部品点数を削減できるばかりでなく、従来のもののように開き戸Ｄの後側から見た(図２におけるＢ矢視)場合に戸当たりが見えることがなく、凸条部１８，２０が壁板１２ａ，１２ｂの開口部Ａ側の端面を覆っている事と相俟って、開き戸納まり構造Ｓをシンプルで且つ斬新な意匠とすることができる。
【０００９】
請求項２に記載した発明は、請求項１に記載の開き戸枠Ｆ用の枠材１０において、「一対の凸条部１８，２０の厚さＴ１,Ｔ２が互いに略等しく形成されている」ことを特徴とするもので、これにより、かかる枠材１０を開口部Ａに施工した際に、開き戸Ｄの前側から見える枠材１０の見掛け上の厚さと、開き戸Ｄの後側から見える枠材１０の見掛け上の厚さが略同一となり、より一層シンプルで斬新な意匠性に優れた開き戸納まり構造Ｓを形成することができる。
【００１０】
請求項３に記載した発明は、「壁Ｗに設けられた開口部Ａの内面に取り付けられる左右一対の縦枠Ｆ1と上枠Ｆ2とからなり、少なくとも縦枠Ｆ1に請求項１又は２に記載の枠材１０を用いた開き戸枠Ｆと、前記縦枠Ｆ1の一方に回動自在に取り付けられ、前記開口部Ａを開閉する開き戸Ｄとで構成された」ことを特徴とする開き戸納まり構造Ｓで、少なくとも縦枠Ｆ1として請求項１又は２に記載の開き戸枠Ｆ用の枠材１０を用いることにより、開き戸Ｄが取り付けられていない他方(開き戸非蝶着側)の縦枠Ｆ1の段差面１６ｂが戸当たり面となるので、上述のように、別途戸当たりを取り付ける必要がなく、施工が簡便であると共に、開き戸Ｄの後側から見た(図２におけるＢ矢視)場合に戸当たりが見えることがなく、シンプルで斬新な意匠性に優れたものとなる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、開き戸納まり構造施工時の部品点数を低減することができると共に、開口部にシンプルで斬新な意匠性に優れた開き戸納まり構造を形成することが可能な開き戸枠用の枠材と、施工が簡便であり、シンプルで斬新な意匠性に優れた開き戸納まり構造とを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明を図示実施例に従って詳述する。図１は、本発明の開き戸納まり構造Ｓを表わす正面図であり、図２は、図１におけるＸ−Ｘ線断面図である。
【００１３】
これらの図が示すように、本発明の開き戸納まり構造Ｓは、住宅等の壁Ｗに設けられた開口部Ａの内面に取り付けられる開き戸枠Ｆと、該開き戸枠Ｆに蝶着されて前記開口部Ａを開閉する開き戸Ｄとで構成されている。
【００１４】
ここで、開口部Ａが設けられる壁Ｗは、壁Ｗの一方面(表)を構成する第１の壁板１２ａと、壁Ｗの他方面(裏)を構成する第２の壁板１２ｂと、第１の壁板１２ａ及び第２の壁板１２ｂを所定の間隔にて支持する柱１４とで構成されており、壁Ｗを構成する柱１４が開口部Ａの内周部近傍に配置されている。
【００１５】
開き戸枠Ｆは、左右一対の縦枠Ｆ1と、上枠Ｆ2とで構成されており、本実施例では、図１及び２に示すように、少なくとも縦枠Ｆ1として本発明の開き戸枠Ｆ用の枠材１０(以下、単に「枠材１０」と云う。)が用いられている。
【００１６】
枠材１０は、本体１６と、この本体１６と一体的に或いは図示していないが別体にて形成された凸条部１８及び２０とで構成されている。
【００１７】
本体１６は、挽材，合板，木質繊維板（ＩＢ，ＭＤＦ等），木削片板（パーティクルボード，ストランドボード，ＯＳＢ等），集成材，無垢などの木質材料、プラスチック材料または金属材料等の単独材料、もしくは、これらの複合材料により形成された長尺部材で、壁Ｗを構成する一対の壁板１２ａ，１２ｂの間に嵌挿可能な幅にて形成されている。
【００１８】
この本体１６における開口部Ａに面する表面側の開き戸Ｄ嵌り込み側のコーナー部には、その肉が長手方向全体に亘って切り欠かれ、開き戸Ｄの端部が収まる開き戸収容段部１６ａが形成されている。このため、当該本体１６の幅方向断面の形状は、略Ｌ字状となっており、枠材１０を縦枠Ｆ1として使用した場合における開き戸非蝶着側の枠材１０では、本体１６の幅方向と略直交する方向に形成された開き戸収容段部１６ａの段差面１６ｂが戸当たり面として機能するようになっている（図２参照）。
【００１９】
なお、本体１６表面側の開き戸Ｄ嵌り込み側のコーナー部を切り欠いて、開き戸収容段部１６ａを形成する方法としては、上記材料(板材)の該当部分を切削する方法や、幅の異なる２枚の板材を厚み方向に積層して貼り合わせる方法、或いは厚みの異なる２枚の板材を幅方向に連結して貼り合わせる方法などが挙げられる。
【００２０】
ここで、開口部Ａに枠材１０を取り付けて開き戸枠Ｆの縦枠Ｆ1とした際に、開き戸Ｄの開閉側の端部が収められる、開き戸非蝶着側の枠材１０の開き戸収容段部１６ａの段差面１６ｂには、長手方向の全体或いは一部に、図２に示すように、緩衝材２２を取り付けておくのが望ましい。このような緩衝材２２を設けることにより、開き戸Ｄを閉めた際の音や衝撃を抑えることができるからである。なお、この緩衝材２２としては、軟質樹脂やゴム等の材料からなる中空のものや、発泡樹脂製のもの等を用いることができる。
【００２１】
そして、この本体１６における幅方向両端部の表面側には、該本体１６の側面が長手方向全体に亘って突設し、壁板１２ａ，１２ｂの開口部側の端面を覆う一対の凸条部１８，２０が一体的に或いは図示していないが別体にて形成されている。
【００２２】
この凸条部１８の厚さＴ１及び凸条部２０の厚さＴ２は、凸条部１８及び２０が割れたり、折れたりしない程度の強度をもつ範囲であれば特に限定されないが、図２に示すように、凸条部１８の厚さＴ１と凸条部２０の厚さＴ２とが互いに略等しくなるよう形成する(この際、壁板１２ｂの開口部Ａへの突出長さを段差面１６ｂの高さ分だけ壁板１２ａよりも長く形成する)ことにより、開き戸Ｄの前側からの見た目(図２におけるＦ矢視)と、開き戸Ｄの後側からの見た目(図２におけるＢ矢視)とを同じようにすることができ、開き戸納まり構造Ｓの意匠性をより一層高めることができる。
【００２３】
ここで、本体１６における幅方向両端部の表面側に、凸条部１８及び２０を形成する方法としては、壁Ｗの厚みと同等もしくはやや大きな幅に形成した本体１６の幅方向両端部を背面側から切削して凸条部１８及び２０を一体的に形成する方法や、木質材料、プラスチック材料または金属材料等の単独材料、もしくは、これらの複合材料により別体として形成した凸条部１８及び２０を、本体１６の幅方向両端部の表面側に接着剤等を用いて取着する方法などが挙げられる。
【００２４】
なお、図２に示す例では、凸条部１８，２０の突出幅を、壁材１２ａ，１２ｂの厚さと略等しく形成する場合を示しているが、この凸条部１８，２０の突出幅は、壁材１２ａ，１２ｂの開口部側の端面を覆うことができるものであれば如何なるものであってもよく、例えば、図３に示すように、壁材１２ａ，１２ｂの厚さよりも大きくするようにしてもよい。
【００２５】
また、凸条部１８，２０の形状についても、図２に示すような矩形のものに限定されるものではなく、図４に示すように、凸条部１８，２０の開口部Ａ側を面取りして幅方向断面の形状を円弧状とするようにしてもよい。
【００２６】
次に、本実施例の枠材１０を用いて、図１に示すような開き戸納まり構造Ｓを構成する際には、まず始めに、必要に応じて接着剤等の接着手段を用い、本実施例の枠材１０を縦枠Ｆ1として開口部Ａの左右に取り付けると共に、天面側に上枠Ｆ2として(従来から在る)横枠材２６を取り付け、開き戸枠Ｆを完成させる。この際、縦枠Ｆ1として開口部Ａに取り付けられる一対の枠材１０は、開き戸収容段部１６ａが互いに対面し、且つこの開き戸収容段部１６ａが開口部Ａの開き戸Ｄ取付側に配設されるよう位置決めされた後、本体１６の背面側が壁材１２ａ及び１２ｂの間に嵌挿される。
【００２７】
そして、開き戸収容段部１６ａの段差面１６ｂに緩衝材２２が取り付けられていない方の枠材１０(すなわち、開き戸蝶着側の縦枠Ｆ1)に、ピポット蝶番２４を介して開き戸Ｄを回動自在に固定する。これにより、開き戸納まり構造Ｓが完成する。
【００２８】
本実施例の枠材１０によれば、本体１６の開口部Ａに面する表面側における開き戸Ｄの嵌り込み側のコーナー部分に、当該部分の肉が長手方向全体に亘って切り欠かれ、開き戸Ｄの端部が収まった時に、これと面する段差面１６ｂを有する開き戸収容段部１６ａが形成されているため、かかる枠材１０を用いて開き戸納まり構造Ｓを構成した場合、開き戸Ｄの開閉側の端部が、開き戸非蝶着側の枠材１０に設けた開き戸収容段部１６ａの段差面１６ｂに突き当たるようになる。このため、この段差面１６ｂが戸当たり面として機能するようになり、枠材１０に別途、戸当たりを取り付ける必要がない。
【００２９】
また、このように別途、戸当たりを必要としないことから、開き戸納まり構造Ｓを構成する際の部品点数を削減できるばかりでなく、従来のもののように開き戸Ｄの後側から見た場合に戸当たりが見えることがなく、開き戸納まり構造Ｓをシンプルで且つ斬新な意匠とすることができる。
【００３０】
なお、上述の例では、枠材１０を縦枠Ｆ1のみに使用する場合を示したが、この枠材１０を縦枠Ｆ1及び上枠Ｆ2として使用するようにしてもよい。この場合、上枠Ｆ2として使用する枠材１０の開き戸収容段部１６ａの位置を、縦枠Ｆ1として使用する枠材１０の開き戸収容段部１６ａの位置に合わせる必要があることは云うまでもない。
【００３１】
また、枠材１０に開き戸Ｄを取り付ける際にピボット蝶番２４を用いる場合を示したが、枠材１０に対する開き戸Ｄの取り付け態様はこれに限定されるものではなく、枠材１０に対して開き戸Ｄを回動自在に取り付けられるものであれば、如何なるものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の一実施例の枠材を用いた開き戸納まり構造を示す正面図である。
【図２】図１におけるＸ−Ｘ線断面図である。
【図３】本発明の他の実施例の枠材を用いた開き戸納まり構造を示す水平方向断面図である。
【図４】本発明の他の実施例の枠材を用いた開き戸納まり構造を示す水平方向断面図である。
【図５】従来の枠材を用いた開き戸納まり構造を示す水平方向断面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１０…枠材
１２ａ,１２ｂ…壁板
１４…柱
１６…本体
１６ａ…開き戸収容段部
１６ｂ…段差面
１８…(前側の)凸条部
２０…(後側の)凸条部
２２…緩衝材
２４…ピボット蝶番
Ａ…開口部
Ｄ…開き戸
Ｆ…開き戸枠
Ｆ1…縦枠
Ｆ2…上枠
Ｓ…開き戸納まり構造
Ｗ…壁
【技術分野】
【０００１】
本発明は、住宅等において開き戸を取り付けるために開口部の内面に取着される開き戸枠用の枠材と、これを用いた開き戸納まり構造とに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、開口部に取り付けられる開き戸枠用の枠材のうち、開き戸枠としての強度ないし剛性を確保しつつ見掛け上の厚さを小さくするものとして、図５に示すような枠材１が知られている（例えば、特許文献１参照。）。この枠材１は、開き戸枠の縦枠及び上枠として使用されるものであって、長尺の本体１ａの前面３と外側面４との角及び後面５と外側面４との角をそれぞれ断面略Ｌ字形に切り欠くこと、すなわち前側切欠き６及び後側切欠き７を形成することにより、本体１ａの幅方向両端部の表面側に前側切欠き残部Ｆ及び後側切欠き残部Ｒが設けられている。又、左右一対の縦枠及び上枠として使用される該枠材１における本体１ａの幅方向略中央部には、それぞれ別部材で構成された戸当たり８が長手方向全体に亘って取り付けられている。
【０００３】
かかる枠材１は、開き戸枠としての強度ないし剛性を確保しつつ、開口部Ａに取り付けた際に枠材１の見掛け上の厚さＴを小さくすることができるため、これを用いて開口部に開き戸納まり構造を形成した場合、該構造がシンプル且つ斬新な印象となり、従来の他の枠材を用いた場合に比べて意匠性に優れたものとなる。
【特許文献１】特開２００８−３８４１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述のような枠材１を用いた開き戸納まり構造では、開き戸Ｄの後側(図５における右側)から開口部Ａを見た場合、枠材１の見掛け上の厚さＴが薄いことから、特に戸当たり８が目立ち易く、この点において意匠性が劣るという問題があった。又、この戸当たり８は、枠材１とは別部材で構成されているので、開き戸納まり構造を施工する際の部品点数が増え、施工が煩雑になるという問題もあった。
【０００５】
それゆえに、本発明の主たる課題は、開き戸納まり構造施工時の部品点数を低減することができると共に、開口部にシンプルで斬新な意匠性に優れた開き戸納まり構造を形成することが可能な開き戸枠用の枠材と、かかる枠材を用いたシンプルで斬新な意匠性に優れた、施工が簡便な開き戸納まり構造とを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載した発明は、
(a) 壁Ｗに設けられた開口部Ａの内面に取り付けられると共に、前記開口部Ａを開閉する開き戸Ｄが取り付けられる開き戸枠Ｆ用の枠材１０であって、
(b) 前記壁Ｗを構成する表裏一対の壁板１２ａ，１２ｂの間に嵌挿可能な幅に形成されると共に、前記開口部Ａに面する表面側における開き戸Ｄ嵌り込み側のコーナー部の肉が長手方向全体に亘って切り欠かれ、前記開き戸Ｄの端部と面する段差面１６ｂを有する開き戸収容段部１６ａが形成された本体１６と、
(c) 前記本体１６における幅方向両端部の表面側にて長手方向全体に亘って突設され、前記壁板１２ａ，１２ｂの開口部Ａ側の端面を覆う一対の凸条部１８，２０とで構成されていることを特徴とする、
(d) 開き戸枠Ｆ用の枠材１０である。
【０００７】
本発明の枠材１０では、本体１６の開口部Ａに面する表面側における開き戸Ｄの嵌り込み側のコーナー部分に、当該部分の肉が長手方向全体に亘って切り欠かれ、開き戸Ｄの端部が収まった時に、これと面する段差面１６ｂを有する開き戸収容段部１６ａが形成されている。このため、かかる枠材１０を用いて開き戸納まり構造Ｓを構成した場合、開き戸Ｄの開閉側の端部が、開き戸非蝶着側の枠材１０に設けた開き戸収容段部１６ａの段差面１６ｂに突き当たるようになる。つまり、この段差面１６ｂが戸当たり面として機能するようになり、枠材１０に別途、戸当たりを取り付ける必要がない。又、開き戸蝶着側の枠材１０やこの枠材１０を上枠として使用する場合においても、前記と同様に別途、戸当たりを取り付ける必要はない。
【０００８】
また、このように別途、戸当たりが必要でないことから、開き戸納まり構造Ｓを構成する際の部品点数を削減できるばかりでなく、従来のもののように開き戸Ｄの後側から見た(図２におけるＢ矢視)場合に戸当たりが見えることがなく、凸条部１８，２０が壁板１２ａ，１２ｂの開口部Ａ側の端面を覆っている事と相俟って、開き戸納まり構造Ｓをシンプルで且つ斬新な意匠とすることができる。
【０００９】
請求項２に記載した発明は、請求項１に記載の開き戸枠Ｆ用の枠材１０において、「一対の凸条部１８，２０の厚さＴ１,Ｔ２が互いに略等しく形成されている」ことを特徴とするもので、これにより、かかる枠材１０を開口部Ａに施工した際に、開き戸Ｄの前側から見える枠材１０の見掛け上の厚さと、開き戸Ｄの後側から見える枠材１０の見掛け上の厚さが略同一となり、より一層シンプルで斬新な意匠性に優れた開き戸納まり構造Ｓを形成することができる。
【００１０】
請求項３に記載した発明は、「壁Ｗに設けられた開口部Ａの内面に取り付けられる左右一対の縦枠Ｆ1と上枠Ｆ2とからなり、少なくとも縦枠Ｆ1に請求項１又は２に記載の枠材１０を用いた開き戸枠Ｆと、前記縦枠Ｆ1の一方に回動自在に取り付けられ、前記開口部Ａを開閉する開き戸Ｄとで構成された」ことを特徴とする開き戸納まり構造Ｓで、少なくとも縦枠Ｆ1として請求項１又は２に記載の開き戸枠Ｆ用の枠材１０を用いることにより、開き戸Ｄが取り付けられていない他方(開き戸非蝶着側)の縦枠Ｆ1の段差面１６ｂが戸当たり面となるので、上述のように、別途戸当たりを取り付ける必要がなく、施工が簡便であると共に、開き戸Ｄの後側から見た(図２におけるＢ矢視)場合に戸当たりが見えることがなく、シンプルで斬新な意匠性に優れたものとなる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、開き戸納まり構造施工時の部品点数を低減することができると共に、開口部にシンプルで斬新な意匠性に優れた開き戸納まり構造を形成することが可能な開き戸枠用の枠材と、施工が簡便であり、シンプルで斬新な意匠性に優れた開き戸納まり構造とを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明を図示実施例に従って詳述する。図１は、本発明の開き戸納まり構造Ｓを表わす正面図であり、図２は、図１におけるＸ−Ｘ線断面図である。
【００１３】
これらの図が示すように、本発明の開き戸納まり構造Ｓは、住宅等の壁Ｗに設けられた開口部Ａの内面に取り付けられる開き戸枠Ｆと、該開き戸枠Ｆに蝶着されて前記開口部Ａを開閉する開き戸Ｄとで構成されている。
【００１４】
ここで、開口部Ａが設けられる壁Ｗは、壁Ｗの一方面(表)を構成する第１の壁板１２ａと、壁Ｗの他方面(裏)を構成する第２の壁板１２ｂと、第１の壁板１２ａ及び第２の壁板１２ｂを所定の間隔にて支持する柱１４とで構成されており、壁Ｗを構成する柱１４が開口部Ａの内周部近傍に配置されている。
【００１５】
開き戸枠Ｆは、左右一対の縦枠Ｆ1と、上枠Ｆ2とで構成されており、本実施例では、図１及び２に示すように、少なくとも縦枠Ｆ1として本発明の開き戸枠Ｆ用の枠材１０(以下、単に「枠材１０」と云う。)が用いられている。
【００１６】
枠材１０は、本体１６と、この本体１６と一体的に或いは図示していないが別体にて形成された凸条部１８及び２０とで構成されている。
【００１７】
本体１６は、挽材，合板，木質繊維板（ＩＢ，ＭＤＦ等），木削片板（パーティクルボード，ストランドボード，ＯＳＢ等），集成材，無垢などの木質材料、プラスチック材料または金属材料等の単独材料、もしくは、これらの複合材料により形成された長尺部材で、壁Ｗを構成する一対の壁板１２ａ，１２ｂの間に嵌挿可能な幅にて形成されている。
【００１８】
この本体１６における開口部Ａに面する表面側の開き戸Ｄ嵌り込み側のコーナー部には、その肉が長手方向全体に亘って切り欠かれ、開き戸Ｄの端部が収まる開き戸収容段部１６ａが形成されている。このため、当該本体１６の幅方向断面の形状は、略Ｌ字状となっており、枠材１０を縦枠Ｆ1として使用した場合における開き戸非蝶着側の枠材１０では、本体１６の幅方向と略直交する方向に形成された開き戸収容段部１６ａの段差面１６ｂが戸当たり面として機能するようになっている（図２参照）。
【００１９】
なお、本体１６表面側の開き戸Ｄ嵌り込み側のコーナー部を切り欠いて、開き戸収容段部１６ａを形成する方法としては、上記材料(板材)の該当部分を切削する方法や、幅の異なる２枚の板材を厚み方向に積層して貼り合わせる方法、或いは厚みの異なる２枚の板材を幅方向に連結して貼り合わせる方法などが挙げられる。
【００２０】
ここで、開口部Ａに枠材１０を取り付けて開き戸枠Ｆの縦枠Ｆ1とした際に、開き戸Ｄの開閉側の端部が収められる、開き戸非蝶着側の枠材１０の開き戸収容段部１６ａの段差面１６ｂには、長手方向の全体或いは一部に、図２に示すように、緩衝材２２を取り付けておくのが望ましい。このような緩衝材２２を設けることにより、開き戸Ｄを閉めた際の音や衝撃を抑えることができるからである。なお、この緩衝材２２としては、軟質樹脂やゴム等の材料からなる中空のものや、発泡樹脂製のもの等を用いることができる。
【００２１】
そして、この本体１６における幅方向両端部の表面側には、該本体１６の側面が長手方向全体に亘って突設し、壁板１２ａ，１２ｂの開口部側の端面を覆う一対の凸条部１８，２０が一体的に或いは図示していないが別体にて形成されている。
【００２２】
この凸条部１８の厚さＴ１及び凸条部２０の厚さＴ２は、凸条部１８及び２０が割れたり、折れたりしない程度の強度をもつ範囲であれば特に限定されないが、図２に示すように、凸条部１８の厚さＴ１と凸条部２０の厚さＴ２とが互いに略等しくなるよう形成する(この際、壁板１２ｂの開口部Ａへの突出長さを段差面１６ｂの高さ分だけ壁板１２ａよりも長く形成する)ことにより、開き戸Ｄの前側からの見た目(図２におけるＦ矢視)と、開き戸Ｄの後側からの見た目(図２におけるＢ矢視)とを同じようにすることができ、開き戸納まり構造Ｓの意匠性をより一層高めることができる。
【００２３】
ここで、本体１６における幅方向両端部の表面側に、凸条部１８及び２０を形成する方法としては、壁Ｗの厚みと同等もしくはやや大きな幅に形成した本体１６の幅方向両端部を背面側から切削して凸条部１８及び２０を一体的に形成する方法や、木質材料、プラスチック材料または金属材料等の単独材料、もしくは、これらの複合材料により別体として形成した凸条部１８及び２０を、本体１６の幅方向両端部の表面側に接着剤等を用いて取着する方法などが挙げられる。
【００２４】
なお、図２に示す例では、凸条部１８，２０の突出幅を、壁材１２ａ，１２ｂの厚さと略等しく形成する場合を示しているが、この凸条部１８，２０の突出幅は、壁材１２ａ，１２ｂの開口部側の端面を覆うことができるものであれば如何なるものであってもよく、例えば、図３に示すように、壁材１２ａ，１２ｂの厚さよりも大きくするようにしてもよい。
【００２５】
また、凸条部１８，２０の形状についても、図２に示すような矩形のものに限定されるものではなく、図４に示すように、凸条部１８，２０の開口部Ａ側を面取りして幅方向断面の形状を円弧状とするようにしてもよい。
【００２６】
次に、本実施例の枠材１０を用いて、図１に示すような開き戸納まり構造Ｓを構成する際には、まず始めに、必要に応じて接着剤等の接着手段を用い、本実施例の枠材１０を縦枠Ｆ1として開口部Ａの左右に取り付けると共に、天面側に上枠Ｆ2として(従来から在る)横枠材２６を取り付け、開き戸枠Ｆを完成させる。この際、縦枠Ｆ1として開口部Ａに取り付けられる一対の枠材１０は、開き戸収容段部１６ａが互いに対面し、且つこの開き戸収容段部１６ａが開口部Ａの開き戸Ｄ取付側に配設されるよう位置決めされた後、本体１６の背面側が壁材１２ａ及び１２ｂの間に嵌挿される。
【００２７】
そして、開き戸収容段部１６ａの段差面１６ｂに緩衝材２２が取り付けられていない方の枠材１０(すなわち、開き戸蝶着側の縦枠Ｆ1)に、ピポット蝶番２４を介して開き戸Ｄを回動自在に固定する。これにより、開き戸納まり構造Ｓが完成する。
【００２８】
本実施例の枠材１０によれば、本体１６の開口部Ａに面する表面側における開き戸Ｄの嵌り込み側のコーナー部分に、当該部分の肉が長手方向全体に亘って切り欠かれ、開き戸Ｄの端部が収まった時に、これと面する段差面１６ｂを有する開き戸収容段部１６ａが形成されているため、かかる枠材１０を用いて開き戸納まり構造Ｓを構成した場合、開き戸Ｄの開閉側の端部が、開き戸非蝶着側の枠材１０に設けた開き戸収容段部１６ａの段差面１６ｂに突き当たるようになる。このため、この段差面１６ｂが戸当たり面として機能するようになり、枠材１０に別途、戸当たりを取り付ける必要がない。
【００２９】
また、このように別途、戸当たりを必要としないことから、開き戸納まり構造Ｓを構成する際の部品点数を削減できるばかりでなく、従来のもののように開き戸Ｄの後側から見た場合に戸当たりが見えることがなく、開き戸納まり構造Ｓをシンプルで且つ斬新な意匠とすることができる。
【００３０】
なお、上述の例では、枠材１０を縦枠Ｆ1のみに使用する場合を示したが、この枠材１０を縦枠Ｆ1及び上枠Ｆ2として使用するようにしてもよい。この場合、上枠Ｆ2として使用する枠材１０の開き戸収容段部１６ａの位置を、縦枠Ｆ1として使用する枠材１０の開き戸収容段部１６ａの位置に合わせる必要があることは云うまでもない。
【００３１】
また、枠材１０に開き戸Ｄを取り付ける際にピボット蝶番２４を用いる場合を示したが、枠材１０に対する開き戸Ｄの取り付け態様はこれに限定されるものではなく、枠材１０に対して開き戸Ｄを回動自在に取り付けられるものであれば、如何なるものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の一実施例の枠材を用いた開き戸納まり構造を示す正面図である。
【図２】図１におけるＸ−Ｘ線断面図である。
【図３】本発明の他の実施例の枠材を用いた開き戸納まり構造を示す水平方向断面図である。
【図４】本発明の他の実施例の枠材を用いた開き戸納まり構造を示す水平方向断面図である。
【図５】従来の枠材を用いた開き戸納まり構造を示す水平方向断面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１０…枠材
１２ａ,１２ｂ…壁板
１４…柱
１６…本体
１６ａ…開き戸収容段部
１６ｂ…段差面
１８…(前側の)凸条部
２０…(後側の)凸条部
２２…緩衝材
２４…ピボット蝶番
Ａ…開口部
Ｄ…開き戸
Ｆ…開き戸枠
Ｆ1…縦枠
Ｆ2…上枠
Ｓ…開き戸納まり構造
Ｗ…壁
【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁に設けられた開口部の内面に取り付けられると共に、前記開口部を開閉する開き戸が取り付けられる開き戸枠用の枠材であって、
前記壁を構成する表裏一対の壁板の間に嵌挿可能な幅に形成されると共に、前記開口部に面する表面側における開き戸嵌り込み側のコーナー部の肉が長手方向全体に亘って切り欠かれ、前記開き戸の端部と面する段差面を有する開き戸収容段部が形成された本体と、
前記本体における幅方向両端部の表面側にて長手方向全体に亘って突設され、前記壁板の開口部側の端面を覆う一対の凸条部とで構成されていることを特徴とする開き戸枠用の枠材。
【請求項２】
前記一対の凸条部の厚さが互いに略等しく形成されていることを特徴とする請求項１に記載の開き戸枠用の枠材。
【請求項３】
壁に設けられた開口部の内面に取り付けられる左右一対の縦枠と上枠とからなり、少なくとも縦枠に請求項１又は２に記載の枠材を用いた開き戸枠と、
前記縦枠の一方に回動自在に取り付けられ、前記開口部を開閉する開き戸とで構成されたことを特徴とする開き戸納まり構造。
【請求項１】
壁に設けられた開口部の内面に取り付けられると共に、前記開口部を開閉する開き戸が取り付けられる開き戸枠用の枠材であって、
前記壁を構成する表裏一対の壁板の間に嵌挿可能な幅に形成されると共に、前記開口部に面する表面側における開き戸嵌り込み側のコーナー部の肉が長手方向全体に亘って切り欠かれ、前記開き戸の端部と面する段差面を有する開き戸収容段部が形成された本体と、
前記本体における幅方向両端部の表面側にて長手方向全体に亘って突設され、前記壁板の開口部側の端面を覆う一対の凸条部とで構成されていることを特徴とする開き戸枠用の枠材。
【請求項２】
前記一対の凸条部の厚さが互いに略等しく形成されていることを特徴とする請求項１に記載の開き戸枠用の枠材。
【請求項３】
壁に設けられた開口部の内面に取り付けられる左右一対の縦枠と上枠とからなり、少なくとも縦枠に請求項１又は２に記載の枠材を用いた開き戸枠と、
前記縦枠の一方に回動自在に取り付けられ、前記開口部を開閉する開き戸とで構成されたことを特徴とする開き戸納まり構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１０−２４６５４（Ｐ２０１０−２４６５４Ａ）
【公開日】平成２２年２月４日（２０１０．２．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１８４８２６（Ｐ２００８−１８４８２６）
【出願日】平成２０年７月１６日（２００８．７．１６）
【出願人】（０００２０４９８５）大建工業株式会社 (419)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年２月４日（２０１０．２．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年７月１６日（２００８．７．１６）
【出願人】（０００２０４９８５）大建工業株式会社 (419)
【Ｆターム（参考）】
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