集合材による柱・梁・土台・外構用角材
【課題】一本の丸太から製材された従来の芯持ち角材はヒビ割れ防止のため、外側からの背割りをしているので意匠性にも欠け、年月とともに、背割りが大きくなる欠点を有しているため、芯持ち特有の強度を活かしながら小径木角材を変容させ、組み合わせ方によって多様性と強度を兼ね備えた住宅用の柱・梁・土台・外構その他の用途の角材を提供する。
【解決手段】丸太一本から製造した芯持ち角材Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄの一角を切取り、背割りを入れそれを乾燥させた後、四側面総てに対して整形を施し、これと同体的な別の角材を造り内部に正方形、円形の鼓状空間を生みだすように組み、各設置面同士の整形をし、背割りが外部から見えないようにして、プレス装置を用い、接着剤又はボルト止めを介して接着し、各構成部材を一体化させる。
【解決手段】丸太一本から製造した芯持ち角材Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄの一角を切取り、背割りを入れそれを乾燥させた後、四側面総てに対して整形を施し、これと同体的な別の角材を造り内部に正方形、円形の鼓状空間を生みだすように組み、各設置面同士の整形をし、背割りが外部から見えないようにして、プレス装置を用い、接着剤又はボルト止めを介して接着し、各構成部材を一体化させる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築用の柱、梁、土台・外構用の自在な芯持ち角材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の集合材には、鼓状空間に鼓状接合材を長手方向に嵌挿し構成部材同士を接合してなる集合材がある。（例えば特許文献１参照）
【０００３】
以下、従来の集合材について説明する。木質の構成部材を複数積層し、接合面となる側にある溝を長手方向に設け、隣接した構成部材のある溝同士がひとつの鼓状空間を形成するように構成し、この鼓状空間に別の鼓状接合材を構成部材の長手方向に打ち込んで構成部材同士を接合してなる集合材である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−３５２６２
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来住宅用の柱・梁・土台に用いられる角材としては自然乾燥させたものが広く用いられてきた。しかし自然乾燥だけでは限度があり、そのうえこのような角材に背割りを入れており、この背割りは年月とともに大きく開くものであり、背割りの最大の欠点である。
【０００６】
一本の芯持ち角材に背割りを放置すれば、表面、内部に多数の割れが生じ、意匠性、及び強度が悪化する課題を有している。
【０００７】
また、現在ある小幅で短尺材での接着した集成材の柱・梁・土台・外構用の角材はコスト高となる課題が生じている。
【０００８】
従って、本発明の目的は、小さな一本丸太の芯持ち角材になる芯持ち特有の強度を活かしながら背割りの難点を克服する形で小径木角材を変容させ、組み合わせ方によって正方形、長方形、直角型、Ｔ字型、Ｌ字型、十字型等に形を変化させてより強度を増し、鼓状空間を活用しての電線の引き込みや鉄棒・ピアノ線を通して強度を増加させる多様性と強度を兼ね備えた住宅用の柱・梁・土台・外構その他の用途の角材を提供することにある。
また、間伐材を木目や節目を活かしたより高級なものとして、あるいは製品にムクの一枚板を張り付けることで従来品と外観の違わない高級内装品としても活用できる。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
丸太一本から芯持ち角材を造りその隅一角を切り取ったものを芯持ち角材Ａとし、そこから年輪の中心に向かって背割りを入れた後に乾燥させ、四側面全体に整形を施しこれと同体的な別の角材Ｂ・Ｃ・Ｄ本を造り内部に鼓状空間を生みだすように組み、プレス装置を用いて接着剤を介して接着し、又はボルト止めなどで、各構成部材を一体化させることを特徴とするので、接着時のプレス圧力による残留接着剤の背割り進入防止となり大きな接着強度を持つ断面積の大きな柱・梁・土台・外構用角材を得ることができる。
【発明の効果】
【００１０】
資源が枯渇しつつある天然の大径木に替えて、大径の集合材による柱、梁が生産でき、木造の大規模住宅、神社、仏閣、学校、体育館、役所庁舎等、各方面の大規模木造建築が可能となる。
【００１１】
間伐材を木目や節を生かした、より高級なものとして、材料に天然ムクの一枚板を張ることで従来品と全く違わない高級内装材としても活用できる。
【００１２】
間伐材の使用倍増を促進されることにより、ＣＯ２の問題や地球環境の改善に寄与します。
【００１３】
材の中心に正方形鼓状空間と背割りを入れることにより、応力をそこに逃し、曲がり、ヒズミ、くるいのない角材にすることができます。
【００１４】
材の補強や、美化のため、鉄棒及びピアノ線、電線を配することで、より強度があり、より美観に優れた角材にすることができます。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は本発明の一実施形態により得られる各構成部材の組立てにより内部に鼓状空間を生みだすように組む各設置面同士の組み方斜視図である。
【図２】図２は原木芯持ち丸太からの角材の取り方である。
【図３】図３は図２からの取り出した芯持ち角材である。
【図４】図４は図３からの加工図である。
【図５】図５は図３からの加工仕上げ図である。
【図６】図６は図５から仕上げた角材に対して反りや歪み取り面を現す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明をその好ましい実施形態に基づいて説明する。
【００１７】
図１は図２〜図６に示す本実施形態の方法により得られる柱・梁・土台・外構用角材の例を示す斜視図である。
【００１８】
本実施形態においては図２及び図３に示すように丸太一本から製造された芯持ち角材Ａを原材料として用いる。芯持ち角材Ａを丸太１から製造する方法としては各種公知の方法を用い、図２の丸太１をその中心線に平行な四つの面Ｓ１〜Ｓ４において切断し、得られた横断面方形の芯持ち角材Ａを原材料として用いている。本発明で使用する芯持ち角材は横断面形状が正方形のものでも長方形のものでも良く、その断面寸法は目的とする柱・梁・土台用の角材の寸法等に応じて適宜に決定することができるが、上記芯持ち角材の断面寸法１２０ｍｍ×１２０ｍｍ 長さ３０００ｍｍの角材を一例として挙げることができる。
【００１９】
次いで、図２から製材された芯持ち角材Ａを図３及び図４に示すように芯Ｅを含む切取面２を長手方向ａに沿って切断する。
【００２０】
次いで角材Ａを図５に示すように切取面２の切取り線中央から芯持ち角材Ａの芯Ｅに向かって背割り３を入れる。
【００２１】
次いで、図５に示す角材Ａについては従来知られている、自然乾燥と人工乾燥を組み合わせる方法を併用する。初めに自然乾燥として、伐採段階において、本切りで少しでも長く枝付きで放置し、枝の水分補給により自然乾燥させ、次に人工乾燥により角材Ａの乾燥含水率の調整をすることで、各構成部材同士の接着性を向上させることができ、優れた柱、梁、土台用の角材を得ることができる。
【００２２】
ここで、分割材の含水率は、以下のようにして測定する。乾燥後の各分割材の長手方向の中央部を３０ｍｍ幅にカットしてサンプルとし、そのサンプルの重量Ｗ１を測定する。次いで、サンプルをＪＩＳ Ｚ２１０１木材の試験方法 含水率の測定方法に準じて、乾燥機中で１０５℃に放置し、核サンプルが恒量に適した後の重量Ｗ２を測定する。そして、下記式により含水率を求める。
含水率（％）＝（Ｗ１−Ｗ２）／Ｗ２×１００
【００２３】
本発明においては、図４と図５のように隅の一角を切取り背割りをしてから乾燥するようにしたため材の表面や内部に割れが発生することに顕著な抑制を得る。
【００２４】
次いで、乾燥をさせたＳ１〜Ｓ４に対して生じた反りや歪みを除去する加工を施す。即ち乾燥後の角材は例えば図６の仮想線４〜７で示すように反りや歪みが生じていることが多く、そのままでは各構成部材を接着しても充分な強度が得られない恐れがある。４つの仮想線４〜７総てに対して反りや歪みを除去する加工をプレーナー、モルダー等の各種公知の装置を用いて施す。（以下、反りや歪みを除去することを整形という。）
【００２５】
次いで、整形を施した図６と同体的な別の角材Ｂ・Ｃ・Ｄを造り内部に鼓状空間を生みだすように組み角材Ａ・Ｂ・Ｃ・Ｄの各構成部材を各種公知の接着剤で接着する。特に水性ビニルウレタン樹脂接着剤を用いると接着強度が大きく硬化後においても鉄より柔らかいので図１の切断やほぞ加工などの際に工具等の損傷を防止できる。
【００２６】
また、図１の各構成部材角材ＡとＣの上下面間を均等に圧締しながら接着を行い、次に角材ＢとＤの上下面間を行う。また各構成部材図１のＡ〜Ｄの上下面間を均等に圧締しながら接着させることが好ましい。
【００２７】
プレス装置としては各種公知のものを用いることができるが、平盤プレスを用いることが好ましい。平盤プレスにより各種構成部材の設置面の全体に亘って均一な圧力を加えながら接着することができる。尚、接着剤は全体に亘って均一に塗布することが好ましい。
【００２８】
本実施形態においては各構成組立の図１に更に四側面総てに対してモルダーにて仕上げ加工を施しており、一層意匠性に優れた表面に自然感のある木材模様を有した美しい角材を得ることができる。
【００２９】
本実施形態の柱・梁・土台用角材及びその製造方法によれば図１に示すように芯持ち角材特有の木材模様の自然観を有し、しかも表面に背割りの見えない意匠性と強度に優れた柱・梁・土台用角材を経済的に製造することができる。
【００３０】
本実施形態における芯持ち角材は、その横断面の中心に核角材Ａの長手方向に沿って芯（丸太の樹芯）Ｅを有しており、芯持ち角材の背割りをする際には、芯持ち角材Ａの２切取面からその横断面の中心点まで角材Ａを長手方向に沿って背割り切断をしている。
【実施例】
【００３１】
以下、実施例に基づき本発明を更に説明する。
【実施例１】
丸太から断面寸法１２０ｍｍ×１２０ｍｍの芯持ち角材Ａを製造し、その芯持ち角材の一角の２を切取り、そこからヒビ割れ防止の背割りの３を入れた同体的な芯持ち角材を四個造り、それぞれを乾燥させ含水率を１０〜１５％に調整し、各構成部材総ての四側面に対してモルダーを用いて整形を施し、各構成部材を一体化させ長手方向に鼓状空間を造るように接面同士を、水性ビニルウレタン樹脂接着剤を用いて接着し、最後にモルダーを用いて最終仕上げを行い１１５ｍｍの柱用の角材を得る。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
近年建築件数が減少していますが、地震、ＣＯ２、建築強度など、安全への意識が高くなっており、自分の持ち家での耐震強度を高めていき、「命を守る」ことが重要な建築の判断基準となってきております。
大阪市の建築士らによる「Ｊ Ｐｏｄ工法協会」では、早くも間伐材による耐震シェルターが開発されています。昨年１０月に４畳半の部屋で実験したところ、瓦屋根の１２畳間（約１０ｔ）が落下しても壊れないことを確認したとのことです。このことからも木材で強度が保てることが証明されております。
したがって、本製品の目的は、現在の建築に、より大きな木材を使ってもらい、家全体を少しでも耐震シェルターのように強度のある建築物にするとともに、間伐材の使用を何倍にも増やせることにあります。
また現在、学校、体育館などの大型建築では９寸物の柱を使用しているところがありますし、現在の５寸柱を縦横に２列並べれば１０寸になり、木材使用の波及効果は、何倍にもなると思われます。強度や敷地の問題などで鉄筋コンクリートや鉄骨での建築の場合がありますが、せめて最上階は木造建築にとお願いしたいものです。
また、国、県において特に、各種角材の大小の集合材柱、梁などの強度実験のデータ蓄積をお願いし、本製品をモデル的に使用することで間伐材製品の波及に絶大な効果を発揮できることと思われます。
【符号の説明】
【００３３】
１ 丸太
Ａ 芯持ち角材
Ｅ 芯
２ 切取面
３ 背割り
４〜７ 仮想線
Ｓ１〜Ｓ４ 切断線
ａ 鼓状空間切断線
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築用の柱、梁、土台・外構用の自在な芯持ち角材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の集合材には、鼓状空間に鼓状接合材を長手方向に嵌挿し構成部材同士を接合してなる集合材がある。（例えば特許文献１参照）
【０００３】
以下、従来の集合材について説明する。木質の構成部材を複数積層し、接合面となる側にある溝を長手方向に設け、隣接した構成部材のある溝同士がひとつの鼓状空間を形成するように構成し、この鼓状空間に別の鼓状接合材を構成部材の長手方向に打ち込んで構成部材同士を接合してなる集合材である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−３５２６２
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来住宅用の柱・梁・土台に用いられる角材としては自然乾燥させたものが広く用いられてきた。しかし自然乾燥だけでは限度があり、そのうえこのような角材に背割りを入れており、この背割りは年月とともに大きく開くものであり、背割りの最大の欠点である。
【０００６】
一本の芯持ち角材に背割りを放置すれば、表面、内部に多数の割れが生じ、意匠性、及び強度が悪化する課題を有している。
【０００７】
また、現在ある小幅で短尺材での接着した集成材の柱・梁・土台・外構用の角材はコスト高となる課題が生じている。
【０００８】
従って、本発明の目的は、小さな一本丸太の芯持ち角材になる芯持ち特有の強度を活かしながら背割りの難点を克服する形で小径木角材を変容させ、組み合わせ方によって正方形、長方形、直角型、Ｔ字型、Ｌ字型、十字型等に形を変化させてより強度を増し、鼓状空間を活用しての電線の引き込みや鉄棒・ピアノ線を通して強度を増加させる多様性と強度を兼ね備えた住宅用の柱・梁・土台・外構その他の用途の角材を提供することにある。
また、間伐材を木目や節目を活かしたより高級なものとして、あるいは製品にムクの一枚板を張り付けることで従来品と外観の違わない高級内装品としても活用できる。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
丸太一本から芯持ち角材を造りその隅一角を切り取ったものを芯持ち角材Ａとし、そこから年輪の中心に向かって背割りを入れた後に乾燥させ、四側面全体に整形を施しこれと同体的な別の角材Ｂ・Ｃ・Ｄ本を造り内部に鼓状空間を生みだすように組み、プレス装置を用いて接着剤を介して接着し、又はボルト止めなどで、各構成部材を一体化させることを特徴とするので、接着時のプレス圧力による残留接着剤の背割り進入防止となり大きな接着強度を持つ断面積の大きな柱・梁・土台・外構用角材を得ることができる。
【発明の効果】
【００１０】
資源が枯渇しつつある天然の大径木に替えて、大径の集合材による柱、梁が生産でき、木造の大規模住宅、神社、仏閣、学校、体育館、役所庁舎等、各方面の大規模木造建築が可能となる。
【００１１】
間伐材を木目や節を生かした、より高級なものとして、材料に天然ムクの一枚板を張ることで従来品と全く違わない高級内装材としても活用できる。
【００１２】
間伐材の使用倍増を促進されることにより、ＣＯ２の問題や地球環境の改善に寄与します。
【００１３】
材の中心に正方形鼓状空間と背割りを入れることにより、応力をそこに逃し、曲がり、ヒズミ、くるいのない角材にすることができます。
【００１４】
材の補強や、美化のため、鉄棒及びピアノ線、電線を配することで、より強度があり、より美観に優れた角材にすることができます。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は本発明の一実施形態により得られる各構成部材の組立てにより内部に鼓状空間を生みだすように組む各設置面同士の組み方斜視図である。
【図２】図２は原木芯持ち丸太からの角材の取り方である。
【図３】図３は図２からの取り出した芯持ち角材である。
【図４】図４は図３からの加工図である。
【図５】図５は図３からの加工仕上げ図である。
【図６】図６は図５から仕上げた角材に対して反りや歪み取り面を現す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明をその好ましい実施形態に基づいて説明する。
【００１７】
図１は図２〜図６に示す本実施形態の方法により得られる柱・梁・土台・外構用角材の例を示す斜視図である。
【００１８】
本実施形態においては図２及び図３に示すように丸太一本から製造された芯持ち角材Ａを原材料として用いる。芯持ち角材Ａを丸太１から製造する方法としては各種公知の方法を用い、図２の丸太１をその中心線に平行な四つの面Ｓ１〜Ｓ４において切断し、得られた横断面方形の芯持ち角材Ａを原材料として用いている。本発明で使用する芯持ち角材は横断面形状が正方形のものでも長方形のものでも良く、その断面寸法は目的とする柱・梁・土台用の角材の寸法等に応じて適宜に決定することができるが、上記芯持ち角材の断面寸法１２０ｍｍ×１２０ｍｍ 長さ３０００ｍｍの角材を一例として挙げることができる。
【００１９】
次いで、図２から製材された芯持ち角材Ａを図３及び図４に示すように芯Ｅを含む切取面２を長手方向ａに沿って切断する。
【００２０】
次いで角材Ａを図５に示すように切取面２の切取り線中央から芯持ち角材Ａの芯Ｅに向かって背割り３を入れる。
【００２１】
次いで、図５に示す角材Ａについては従来知られている、自然乾燥と人工乾燥を組み合わせる方法を併用する。初めに自然乾燥として、伐採段階において、本切りで少しでも長く枝付きで放置し、枝の水分補給により自然乾燥させ、次に人工乾燥により角材Ａの乾燥含水率の調整をすることで、各構成部材同士の接着性を向上させることができ、優れた柱、梁、土台用の角材を得ることができる。
【００２２】
ここで、分割材の含水率は、以下のようにして測定する。乾燥後の各分割材の長手方向の中央部を３０ｍｍ幅にカットしてサンプルとし、そのサンプルの重量Ｗ１を測定する。次いで、サンプルをＪＩＳ Ｚ２１０１木材の試験方法 含水率の測定方法に準じて、乾燥機中で１０５℃に放置し、核サンプルが恒量に適した後の重量Ｗ２を測定する。そして、下記式により含水率を求める。
含水率（％）＝（Ｗ１−Ｗ２）／Ｗ２×１００
【００２３】
本発明においては、図４と図５のように隅の一角を切取り背割りをしてから乾燥するようにしたため材の表面や内部に割れが発生することに顕著な抑制を得る。
【００２４】
次いで、乾燥をさせたＳ１〜Ｓ４に対して生じた反りや歪みを除去する加工を施す。即ち乾燥後の角材は例えば図６の仮想線４〜７で示すように反りや歪みが生じていることが多く、そのままでは各構成部材を接着しても充分な強度が得られない恐れがある。４つの仮想線４〜７総てに対して反りや歪みを除去する加工をプレーナー、モルダー等の各種公知の装置を用いて施す。（以下、反りや歪みを除去することを整形という。）
【００２５】
次いで、整形を施した図６と同体的な別の角材Ｂ・Ｃ・Ｄを造り内部に鼓状空間を生みだすように組み角材Ａ・Ｂ・Ｃ・Ｄの各構成部材を各種公知の接着剤で接着する。特に水性ビニルウレタン樹脂接着剤を用いると接着強度が大きく硬化後においても鉄より柔らかいので図１の切断やほぞ加工などの際に工具等の損傷を防止できる。
【００２６】
また、図１の各構成部材角材ＡとＣの上下面間を均等に圧締しながら接着を行い、次に角材ＢとＤの上下面間を行う。また各構成部材図１のＡ〜Ｄの上下面間を均等に圧締しながら接着させることが好ましい。
【００２７】
プレス装置としては各種公知のものを用いることができるが、平盤プレスを用いることが好ましい。平盤プレスにより各種構成部材の設置面の全体に亘って均一な圧力を加えながら接着することができる。尚、接着剤は全体に亘って均一に塗布することが好ましい。
【００２８】
本実施形態においては各構成組立の図１に更に四側面総てに対してモルダーにて仕上げ加工を施しており、一層意匠性に優れた表面に自然感のある木材模様を有した美しい角材を得ることができる。
【００２９】
本実施形態の柱・梁・土台用角材及びその製造方法によれば図１に示すように芯持ち角材特有の木材模様の自然観を有し、しかも表面に背割りの見えない意匠性と強度に優れた柱・梁・土台用角材を経済的に製造することができる。
【００３０】
本実施形態における芯持ち角材は、その横断面の中心に核角材Ａの長手方向に沿って芯（丸太の樹芯）Ｅを有しており、芯持ち角材の背割りをする際には、芯持ち角材Ａの２切取面からその横断面の中心点まで角材Ａを長手方向に沿って背割り切断をしている。
【実施例】
【００３１】
以下、実施例に基づき本発明を更に説明する。
【実施例１】
丸太から断面寸法１２０ｍｍ×１２０ｍｍの芯持ち角材Ａを製造し、その芯持ち角材の一角の２を切取り、そこからヒビ割れ防止の背割りの３を入れた同体的な芯持ち角材を四個造り、それぞれを乾燥させ含水率を１０〜１５％に調整し、各構成部材総ての四側面に対してモルダーを用いて整形を施し、各構成部材を一体化させ長手方向に鼓状空間を造るように接面同士を、水性ビニルウレタン樹脂接着剤を用いて接着し、最後にモルダーを用いて最終仕上げを行い１１５ｍｍの柱用の角材を得る。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
近年建築件数が減少していますが、地震、ＣＯ２、建築強度など、安全への意識が高くなっており、自分の持ち家での耐震強度を高めていき、「命を守る」ことが重要な建築の判断基準となってきております。
大阪市の建築士らによる「Ｊ Ｐｏｄ工法協会」では、早くも間伐材による耐震シェルターが開発されています。昨年１０月に４畳半の部屋で実験したところ、瓦屋根の１２畳間（約１０ｔ）が落下しても壊れないことを確認したとのことです。このことからも木材で強度が保てることが証明されております。
したがって、本製品の目的は、現在の建築に、より大きな木材を使ってもらい、家全体を少しでも耐震シェルターのように強度のある建築物にするとともに、間伐材の使用を何倍にも増やせることにあります。
また現在、学校、体育館などの大型建築では９寸物の柱を使用しているところがありますし、現在の５寸柱を縦横に２列並べれば１０寸になり、木材使用の波及効果は、何倍にもなると思われます。強度や敷地の問題などで鉄筋コンクリートや鉄骨での建築の場合がありますが、せめて最上階は木造建築にとお願いしたいものです。
また、国、県において特に、各種角材の大小の集合材柱、梁などの強度実験のデータ蓄積をお願いし、本製品をモデル的に使用することで間伐材製品の波及に絶大な効果を発揮できることと思われます。
【符号の説明】
【００３３】
１ 丸太
Ａ 芯持ち角材
Ｅ 芯
２ 切取面
３ 背割り
４〜７ 仮想線
Ｓ１〜Ｓ４ 切断線
ａ 鼓状空間切断線
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１本の丸太の芯持ち角材の構成部材を、複数積層している角材であって、構成部材の各角材の四面の１角を切り取り、これに一箇所の背割りを入れ、乾燥後、背割りが外部に見えないように構成し、角材同士が内部に正方形の鼓状空間を形成し、用途別に大きさ、形を正方形、長方形、直角、Ｔ字型、Ｌ字型、十字型に変化させ、市販による各種の接着剤によりプレス圧力で構成部材を一体化し、必要に応じた所にボルト止めのできる柱・梁・土台・外構用角材。
【請求項２】
前記、構成部材での背割り、正方形鼓状空間が、長手方向端末に必要がない場合は、形成しないことを特徴とする請求項１に記載の柱・梁・土台・外構用角材。
【請求項３】
前記、鼓状空間を円形にすることを特徴とする請求項１〜２に記載の柱・梁・土台・外構用角材。
【請求項４】
高級内装用として、表面全体に、天然ムクの一枚板を張ることを特徴とする請求項１〜３に記載の柱・梁・土台・外構用角材。
【請求項１】
１本の丸太の芯持ち角材の構成部材を、複数積層している角材であって、構成部材の各角材の四面の１角を切り取り、これに一箇所の背割りを入れ、乾燥後、背割りが外部に見えないように構成し、角材同士が内部に正方形の鼓状空間を形成し、用途別に大きさ、形を正方形、長方形、直角、Ｔ字型、Ｌ字型、十字型に変化させ、市販による各種の接着剤によりプレス圧力で構成部材を一体化し、必要に応じた所にボルト止めのできる柱・梁・土台・外構用角材。
【請求項２】
前記、構成部材での背割り、正方形鼓状空間が、長手方向端末に必要がない場合は、形成しないことを特徴とする請求項１に記載の柱・梁・土台・外構用角材。
【請求項３】
前記、鼓状空間を円形にすることを特徴とする請求項１〜２に記載の柱・梁・土台・外構用角材。
【請求項４】
高級内装用として、表面全体に、天然ムクの一枚板を張ることを特徴とする請求項１〜３に記載の柱・梁・土台・外構用角材。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１１−１４０２１９（Ｐ２０１１−１４０２１９Ａ）
【公開日】平成２３年７月２１日（２０１１．７．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２７０８６９（Ｐ２０１０−２７０８６９）
【出願日】平成２２年１１月１６日（２０１０．１１．１６）
【出願人】（５１０００５４１０）株式会社岩崎組 (2)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年７月２１日（２０１１．７．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１１月１６日（２０１０．１１．１６）
【出願人】（５１０００５４１０）株式会社岩崎組 (2)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]