電動ミシン
【課題】 無線コントローラの位置認識が容易にでき、しかも電池の消耗が少ない無線コントローラを備えた電動ミシンを提供する。
【解決手段】ミシン本体１とコントローラ２との間はケーブルがなく、コードレスになっており、無線により接続されている。コントローラ２にはＬＥＤランプ３が設けられており、所定の点滅表示を行い、コントローラ２の位置認識を容易に行える。コントローラ２が長時間ふまれないと、該時間に対応してＬＥＤランプ３の点滅の間隔を大きくして、バッテリなど電源の節約を図る。
【解決手段】ミシン本体１とコントローラ２との間はケーブルがなく、コードレスになっており、無線により接続されている。コントローラ２にはＬＥＤランプ３が設けられており、所定の点滅表示を行い、コントローラ２の位置認識を容易に行える。コントローラ２が長時間ふまれないと、該時間に対応してＬＥＤランプ３の点滅の間隔を大きくして、バッテリなど電源の節約を図る。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電動ミシンに関する。
【背景技術】
【０００２】
電動ミシンの始動、停止及び駆動速度（縫い速度）の制御は、ミシン本体に備えられたレバーか或いはミシン本体に接続された足踏み式のコントローラで行う構成が普通であるが、該足踏み式のコントローラをコードレス化して、無線でミシンの制御を行うことが提案されている（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特許第２７２２７６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、無線コントローラの場合、本体との間にコードがないため、不用意に蹴飛ばして物陰に入るなどした場合、探すのが大変になることが多い。
そのため、表示ランプなどを設けることが考えられるが、コードレスであるため、電池の消耗を招く問題がある。
本発明は上記従来の問題を解決することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明の電動ミシンは、ミシン本体に無線で接続する無線コントローラと、該無線コントローラに備えられた点灯表示器と、該点灯表示装置を前記無線コントローラの不操作時間に応じて点滅させる制御装置と、を備えたことを特徴とする。前記点滅は、無線コントローラの不操作時間が長くなると、点滅間隔を長くするようにすれば良い。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の電動ミシンによれば、無線コントローラの位置認識が容易にでき、しかも電池の消耗が少ない効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１に示すように、この電動ミシンはミシン本体１とコントローラ２を備える。ミシン本体１とコントローラ２との間はケーブルがなく、コードレスになっており、無線により接続されている。コントローラ２にはＬＥＤランプ３が設けられており、所定の点滅表示を行い、コントローラ２の位置認識を容易に行えるようになっている。
【０００８】
ミシン本体１には表示装置５が設けられ、種々の表示を行い、またこの実施形態ではコントローラ２からの送信内容を表示するようになっている。
ミシン本体１にはまた操作装置６が設けられており、使用者が種々の操作を行えるようになっている。
【０００９】
コントローラ２は足踏み式になっており、図２に示すようにコントローラ２を踏み込むとスイッチ２２がオンになり、制御装置２１から信号が送られ、送信装置２０によりアンテナ２４から起動信号を送ってミシン本体１を起動し、更にコントローラ２を踏み込むと可変抵抗器２３が移動して、該踏み込み量に応じた信号をミシン本体１に送るようになっている。該信号により、ミシン本体１では所定の縫い速度（駆動速度）で縫いが実行されるようになっている。
【００１０】
制御装置２１はＬＥＤランプ３の点滅制御を行うように構成されている。
スイッチ２２がオンからオフになると、即ち使用者がコントローラ２を踏まなくなると、制御装置２１はＬＥＤランプ３を所定間隔で点滅させて、使用者がコントローラ２の位置を認識しやすいようにする。コントローラ２が長時間ふまれないと、該時間に対応してＬＥＤランプ３の点滅の間隔を大きくして、バッテリなど電源の節約を図るように構成されている。
【００１１】
図３により、動作を説明する。
コントローラ２が踏まれてスイッチ２２がオンになったか否かチェックし（ステップＳ１）、更にコントローラ２の踏み込み量に応じて可変抵抗器２３が移動し、該抵抗値に応じた信号が送信装置２０から送信される（ステップＳ２）。コントローラ２がオフになると（ステップＳ３）、オフ信号（縫い停止信号）を送信装置２０から送り（ステップＳ４）、制御装置２１内に設けられているタイマを初期化する（ステップＳ５）。
【００１２】
所定時間、この実施形態では３分経過すると（ステップＳ６）、制御装置２１は１５秒間隔で０．１秒ＬＥＤランプ３を点灯する（ステップＳ７）。５分経過すると（ステップＳ８）、制御装置２１は３０秒間隔で０．１秒ＬＥＤランプ３を点灯する（ステップＳ９）。１０分経過すると（ステップＳ１０）制御装置２１は６０秒間隔で０．１秒ＬＥＤランプ３を点灯する（ステップＳ１１）。
この点灯の間隔と点灯時間は種々のものが設定可能である。
【００１３】
コントローラ２が再び踏まれてスイッチ２２がオフからオンになると（ステップＳ１２）、制御装置２１はＬＥＤランプ３を消灯し（ステップＳ１３）、ステップＳ２に戻る。
所定時間経過すると（ステップＳ１４）、点灯処理を終了する（ステップＳ１５）。
【００１４】
以上の構成により、コントローラ２のＬＥＤランプ３が点滅し、コントローラ２の所在の確認がしやすくなるため、使用者がコントローラ２を見失うことなどが少なくなる。
また、ＬＥＤランプ３は時間が長くなると点滅間隔がながくなるため、消費電力が少なくなり、電池などの消耗を抑制できる。
【００１５】
なお、前記したようにこの実施形態では、表示装置５にコントローラ２の状態を表示するように構成されている。即ち、コントローラ２の電池などの電源の残量、信号レベル、その他の情報が表示されるように構成されている。また電源の交換などの警告を表示装置５に表示するように構成することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態を示す概略図。
【図２】本発明の一実施形態のブロック図。
【図３】本発明の一実施形態の動作を示すフローチャート図。
【符号の説明】
【００１７】
１：ミシン本体、２：コントローラ、３：ＬＥＤランプ、５：表示装置、６：操作装置、２０：送信装置、２１：制御装置、２２：スイッチ、２３：可変抵抗器、２４：アンテナ。
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電動ミシンに関する。
【背景技術】
【０００２】
電動ミシンの始動、停止及び駆動速度（縫い速度）の制御は、ミシン本体に備えられたレバーか或いはミシン本体に接続された足踏み式のコントローラで行う構成が普通であるが、該足踏み式のコントローラをコードレス化して、無線でミシンの制御を行うことが提案されている（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特許第２７２２７６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、無線コントローラの場合、本体との間にコードがないため、不用意に蹴飛ばして物陰に入るなどした場合、探すのが大変になることが多い。
そのため、表示ランプなどを設けることが考えられるが、コードレスであるため、電池の消耗を招く問題がある。
本発明は上記従来の問題を解決することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明の電動ミシンは、ミシン本体に無線で接続する無線コントローラと、該無線コントローラに備えられた点灯表示器と、該点灯表示装置を前記無線コントローラの不操作時間に応じて点滅させる制御装置と、を備えたことを特徴とする。前記点滅は、無線コントローラの不操作時間が長くなると、点滅間隔を長くするようにすれば良い。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の電動ミシンによれば、無線コントローラの位置認識が容易にでき、しかも電池の消耗が少ない効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１に示すように、この電動ミシンはミシン本体１とコントローラ２を備える。ミシン本体１とコントローラ２との間はケーブルがなく、コードレスになっており、無線により接続されている。コントローラ２にはＬＥＤランプ３が設けられており、所定の点滅表示を行い、コントローラ２の位置認識を容易に行えるようになっている。
【０００８】
ミシン本体１には表示装置５が設けられ、種々の表示を行い、またこの実施形態ではコントローラ２からの送信内容を表示するようになっている。
ミシン本体１にはまた操作装置６が設けられており、使用者が種々の操作を行えるようになっている。
【０００９】
コントローラ２は足踏み式になっており、図２に示すようにコントローラ２を踏み込むとスイッチ２２がオンになり、制御装置２１から信号が送られ、送信装置２０によりアンテナ２４から起動信号を送ってミシン本体１を起動し、更にコントローラ２を踏み込むと可変抵抗器２３が移動して、該踏み込み量に応じた信号をミシン本体１に送るようになっている。該信号により、ミシン本体１では所定の縫い速度（駆動速度）で縫いが実行されるようになっている。
【００１０】
制御装置２１はＬＥＤランプ３の点滅制御を行うように構成されている。
スイッチ２２がオンからオフになると、即ち使用者がコントローラ２を踏まなくなると、制御装置２１はＬＥＤランプ３を所定間隔で点滅させて、使用者がコントローラ２の位置を認識しやすいようにする。コントローラ２が長時間ふまれないと、該時間に対応してＬＥＤランプ３の点滅の間隔を大きくして、バッテリなど電源の節約を図るように構成されている。
【００１１】
図３により、動作を説明する。
コントローラ２が踏まれてスイッチ２２がオンになったか否かチェックし（ステップＳ１）、更にコントローラ２の踏み込み量に応じて可変抵抗器２３が移動し、該抵抗値に応じた信号が送信装置２０から送信される（ステップＳ２）。コントローラ２がオフになると（ステップＳ３）、オフ信号（縫い停止信号）を送信装置２０から送り（ステップＳ４）、制御装置２１内に設けられているタイマを初期化する（ステップＳ５）。
【００１２】
所定時間、この実施形態では３分経過すると（ステップＳ６）、制御装置２１は１５秒間隔で０．１秒ＬＥＤランプ３を点灯する（ステップＳ７）。５分経過すると（ステップＳ８）、制御装置２１は３０秒間隔で０．１秒ＬＥＤランプ３を点灯する（ステップＳ９）。１０分経過すると（ステップＳ１０）制御装置２１は６０秒間隔で０．１秒ＬＥＤランプ３を点灯する（ステップＳ１１）。
この点灯の間隔と点灯時間は種々のものが設定可能である。
【００１３】
コントローラ２が再び踏まれてスイッチ２２がオフからオンになると（ステップＳ１２）、制御装置２１はＬＥＤランプ３を消灯し（ステップＳ１３）、ステップＳ２に戻る。
所定時間経過すると（ステップＳ１４）、点灯処理を終了する（ステップＳ１５）。
【００１４】
以上の構成により、コントローラ２のＬＥＤランプ３が点滅し、コントローラ２の所在の確認がしやすくなるため、使用者がコントローラ２を見失うことなどが少なくなる。
また、ＬＥＤランプ３は時間が長くなると点滅間隔がながくなるため、消費電力が少なくなり、電池などの消耗を抑制できる。
【００１５】
なお、前記したようにこの実施形態では、表示装置５にコントローラ２の状態を表示するように構成されている。即ち、コントローラ２の電池などの電源の残量、信号レベル、その他の情報が表示されるように構成されている。また電源の交換などの警告を表示装置５に表示するように構成することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態を示す概略図。
【図２】本発明の一実施形態のブロック図。
【図３】本発明の一実施形態の動作を示すフローチャート図。
【符号の説明】
【００１７】
１：ミシン本体、２：コントローラ、３：ＬＥＤランプ、５：表示装置、６：操作装置、２０：送信装置、２１：制御装置、２２：スイッチ、２３：可変抵抗器、２４：アンテナ。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミシン本体に無線で接続する無線コントローラと、
該無線コントローラに備えられた点灯表示器と、
該点灯表示装置を前記無線コントローラの不操作時間に応じて点滅させる制御装置と、
を備えたことを特徴とする電動ミシン。
【請求項２】
前記制御装置が無線コントローラの不操作時間が長くなると、前記点灯表示器の点滅間隔を長くするように制御する、
請求項１に記載の電動ミシン。
【請求項１】
ミシン本体に無線で接続する無線コントローラと、
該無線コントローラに備えられた点灯表示器と、
該点灯表示装置を前記無線コントローラの不操作時間に応じて点滅させる制御装置と、
を備えたことを特徴とする電動ミシン。
【請求項２】
前記制御装置が無線コントローラの不操作時間が長くなると、前記点灯表示器の点滅間隔を長くするように制御する、
請求項１に記載の電動ミシン。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００６−２６１４７（Ｐ２００６−２６１４７Ａ）
【公開日】平成１８年２月２日（２００６．２．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２１００６８（Ｐ２００４−２１００６８）
【出願日】平成１６年７月１６日（２００４．７．１６）
【出願人】（０００００２２４４）蛇の目ミシン工業株式会社 (79)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年２月２日（２００６．２．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年７月１６日（２００４．７．１６）
【出願人】（０００００２２４４）蛇の目ミシン工業株式会社 (79)
【Ｆターム（参考）】
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