電子カセッテの輸送情報取得方法およびシステム
【課題】電子カセッテが輸送中に万一故障したときでも適切な対処を可能とし、故障したときの原因究明や故障の責任の所在の明確化に役立てる。
【解決手段】電子カセッテの輸送情報取得部４０は、電子カセッテが梱包箱から取り出されて客先に設置されたことを検知する設置検知回路５１、加速度センサ５９等のセンサ群５２、センサ群５２の測定結果である輸送情報６３を記憶するＥＥＰＲＯＭ５５を有する。撮影制御装置の判定回路は、輸送情報６３を元に輸送中の電子カセッテの故障有無を判定する。故障したと判定された場合、撮影制御装置のディスプレイにその旨を示すメッセージが添えられた判定結果表示ウィンドウを表示する。
【解決手段】電子カセッテの輸送情報取得部４０は、電子カセッテが梱包箱から取り出されて客先に設置されたことを検知する設置検知回路５１、加速度センサ５９等のセンサ群５２、センサ群５２の測定結果である輸送情報６３を記憶するＥＥＰＲＯＭ５５を有する。撮影制御装置の判定回路は、輸送情報６３を元に輸送中の電子カセッテの故障有無を判定する。故障したと判定された場合、撮影制御装置のディスプレイにその旨を示すメッセージが添えられた判定結果表示ウィンドウを表示する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子カセッテの輸送情報を取得する方法およびシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
最近、Ｘ線フイルムやイメージングプレート（ＩＰ）に代わり、フラットパネルディテクタ（ＦＰＤ；flat panel detector）を直方体形状の筐体に内蔵した電子カセッテ（可搬型のＸ線画像検出装置）が実用化されている。電子カセッテは、フイルムカセッテやＩＰカセッテ用の既存の撮影台や専用の撮影台に取り付けて使用される他、据え置き型では撮影困難な部位を撮影するためにベッド上に置いたり被検体自身に持たせたりして使用される。また、自宅療養中の高齢者や、事故、災害等による急病人を撮影するため、撮影台の設備がない病院外に持ち出して使用されることもある。
【０００３】
一般に電気部品は周囲環境等の外的要因による故障のリスクが伴う。多くの電気部品が搭載された電子カセッテも例外ではなく、被検体や放射線技師が誤って落とす等して衝撃が与えられたり、高温、多湿な環境下に置かれたりすると故障する場合がある。故障が生じた場合は被検体や放射線技師に感電等の危険が及ぶおそれがある。また、故障が生じているにも関わらず撮影を行ってしまうことを避けるため、電子カセッテに故障が生じていないかを撮影前に一々確認する必要があった。従来、この問題を解決する方法が種々提案されている（特許文献１〜３参照）。
【０００４】
特許文献１には、電子カセッテの使用中の搬送時の落下を加速度センサで検知し、異常加速状態が検知された場合、各部への電力供給を禁止するとともにその旨を電力供給禁止モード表示部に表示することが記載されている。特許文献２は、ＦＰＤに加わる衝撃を検知してＦＰＤの動作可否を自己診断し、自己診断の結果動作不能と判定した場合はＸ線の照射を禁止する、または動作不能であることを表示している。特許文献３は、電子カセッテに加わる衝撃、および電子カセッテの設置環境温度を検知し、検知結果が閾値を超えていたら警告を表示している。そして、Ｘ線を照射せずにＦＰＤから暗画像（濃淡画像）を出力させ、適正な画像と比較することで故障診断をしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−００３７５５号公報
【特許文献２】特開２００５−１７７３７９号公報
【特許文献３】特開２００６−２９７０９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
電子カセッテは、製造工場から客先に届けられるまでの輸送中にも様々な環境変化に遭遇するため、輸送中に故障することも有り得る。輸送中に故障が生じた場合は、故障の責任の所在を明確にするため輸送中に生じた故障であることを証明する情報が必要である。しかしながら、特許文献１〜３では、電子カセッテの使用中に起こる故障への対処は記載されているが、輸送中に起こる故障への対処は一切記載されていない。
【０００７】
本発明は上述の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、輸送中の電子カセッテに関する情報を得て、万一故障したときの適切な対処を可能とし、故障したときの原因究明や故障の責任の所在の明確化に役立てることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明の電子カセッテの輸送情報取得システムは、輸送中の電子カセッテの状態を検知する状態検知手段と、前記状態検知手段の検知結果を記憶する記憶手段と、電子カセッテが客先に設置されたことを検知する設置検知手段と、前記設置検知手段で設置が検知される以前の、前記記憶手段に記憶された前記状態検知手段の検知結果を元に電子カセッテの故障有無を判定する判定手段と、前記判定手段の判定結果を表示する表示手段とを備えることを特徴とする。
【０００９】
前記状態検知手段は、電子カセッテに輸送時に加わる衝撃による加速度を測定する加速度センサ、輸送時の電子カセッテの周囲の温度を測定する温度センサ、湿度を測定する湿度センサ、気圧を測定する気圧センサ、または輸送時に電子カセッテ表面に掛かる接触圧力を測定する圧力センサのうちの少なくともいずれか一つである。
【００１０】
前記設置検知手段は、輸送のための梱包用品が開封されて梱包用品から電子カセッテが取り出されたときに電子カセッテが客先に設置されたと検知する。あるいは、電子カセッテまたは電子カセッテの動作を制御する外部制御装置の電源が最初に投入されたとき、または電子カセッテと外部制御装置との通信が最初に確立したときに電子カセッテが客先に設置されたと検知する。
【００１１】
もしくは、電子カセッテの動作確認と校正作業を開始する指示を入力するためのＧＵＩを前記表示手段に表示し、前記設置検知手段は、ＧＵＩを通じて指示がなされたときに電子カセッテが客先に設置されたと検知してもよい。
【００１２】
前記設置検知手段はＧＰＳ機能を有し、予め登録された客先の経緯度情報とＧＰＳ衛星からの経緯度情報とが一致したときに電子カセッテが客先に設置されたと検知する。
【００１３】
電子カセッテと外部制御装置が、使用状態よりも非使用状態のサイズが小さくなるよう収納可能に一体化されていた場合、前記設置検知手段は、最初に非使用状態から使用状態にしたときに電子カセッテが客先に設置されたと検知する。
【００１４】
前記状態検知手段の検知結果に関連付けて時刻情報を前記記憶手段に記憶することが好ましい。また、前記判定手段および前記表示手段は外部制御装置に設けられており、前記記憶手段に記憶された前記状態検知手段の検知結果を外部制御装置に送信する送信手段を備えることが好ましい。
【００１５】
電子カセッテまたは外部制御装置の電源とは独立して各部に電力を供給する専用電源を備えることが好ましい。
【００１６】
本発明の電子カセッテの輸送情報取得方法は、輸送中の電子カセッテの状態を状態検知手段で検知する状態検知ステップと、状態検知手段の検知結果を記憶手段に記憶する記憶ステップと、電子カセッテが客先に設置されたことを設置検知手段で検知する設置検知ステップと、設置検知手段で設置が検知される以前の、記憶手段に記憶された状態検知手段の検知結果を元に電子カセッテの故障有無を判定手段で判定する判定ステップと、判定手段の判定結果を表示手段に表示する表示ステップとを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、輸送中の電子カセッテの状態を検知してこれを記憶し、電子カセッテが客先に設置されたことを検知して、それ以前の輸送中の電子カセッテの状態の検知結果を元に電子カセッテの故障有無を判定してその結果を表示するので、万一故障したときには適切な対処を講じることができ、故障したときの原因究明や故障の責任の所在の明確化に役立てることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】電子カセッテおよび付属品の梱包態様を示す図である。
【図２】電子カセッテの構成を示す斜視図である。
【図３】電子カセッテおよび撮影制御装置の内部構成を示すブロック図である。
【図４】輸送情報取得部の構成を示すブロック図である。
【図５】撮影制御装置のＣＰＵに構築される回路構成を示すブロック図である。
【図６】電子カセッテが輸送中に故障したか否かの判定結果の表示例であり、（Ａ）は故障していないと判定された場合、（Ｂ）は故障したと判定された場合をそれぞれ示す。
【図７】出荷、輸送、客先設置に至るまでの輸送情報取得部の動作手順を示すフローチャートである。
【図８】撮影制御装置で電子カセッテが輸送中に故障したか否かを判定してその結果を表示するまでの手順を示すフローチャートである。
【図９】動作確認および校正作業を開始する旨を入力するためのウィンドウを示す図である。
【図１０】電子カセッテと撮影制御装置を一体化した撮影ユニットを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
図１において、電子カセッテ２は、バッテリ１０や複合ケーブル１１等の付属品とともに梱包トレイ１２に収納される。梱包トレイ１２はシートモールド成形やパルプモールド成形等により製造され、輸送時の衝撃を吸収する緩衝材として機能する。電子カセッテ２および各種付属品が収納された梱包トレイ１２の上部には、段ボール製のパーテーション１３を介して製品仕様書や取扱説明書等の冊子１４が載置される。梱包トレイ１２、パーテーション１３、および冊子１４は段ボール製の梱包箱１５に一体的に収納され、ガムテープ等で密封されて製造工場から客先に出荷される。
【００２０】
図２において、電子カセッテ２は略矩形の形状を有し、通常はケーブルレスで使用される。電子カセッテ２はＦＰＤ２０を内蔵している。ＦＰＤ２０は、例えば、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）とＸ線検出素子からなる複数の画素が２次元に配列されたマトリクス基板を有する。ＦＰＤ２０は、ＴＦＴがオフのときに入射したＸ線の量に応じた電荷をＸ線検出素子で蓄積する。そして、ＴＦＴをオンしてＸ線検出素子に蓄積した電荷を外部に読み出す。読み出した電荷を信号処理部３７（図３参照）の積分アンプで電圧信号に変換し、変換した電圧信号を信号処理部３７のＡ／Ｄ変換器でＡ／Ｄ変換することで、デジタルな画像データが生成される。
【００２１】
電子カセッテ２には、ＦＰＤ２０とともにバッテリ１０、およびアンテナ２１が内蔵される。バッテリ１０は、電子カセッテ２の各部を動作させるための電力を供給する。バッテリ１０は、薄型の電子カセッテ２内に収まるよう比較的小型のものが使用される。バッテリ１０は、電子カセッテ２の一側面に設けられた蓋２２を開けて外部に取り出すことができ、充電することが可能である。アンテナ２１は、無線通信のための電波を撮影制御装置６５（図３参照）との間で送受信する。
【００２２】
蓋２２が設けられた側面に直交する電子カセッテ２の一側面には、電源スイッチ２３、およびインジケータ２４が配されている。インジケータ２４は例えば多色のＬＥＤからなり、電子カセッテ２の電源のオン／オフ、バッテリ１０の残量、無線通信状況等を表示する。
【００２３】
蓋２２が設けられた側面に対向する電子カセッテ２の一側面には、ソケット２５が配されている。ソケット２５は撮影制御装置６５と有線接続するために設けられており、ソケット２５には電源受給と信号通信共用の複合ケーブル１１のコネクタ２６が差し込まれる。複合ケーブル１１は、バッテリ１０の残量不足等で電子カセッテ２と撮影制御装置６５との無線通信が不可能になった場合に使用される。複合ケーブル１１を使用した場合、撮影制御装置６５との有線通信が可能になるとともに撮影制御装置６５から電子カセッテ２に給電することが可能となる。また、複合ケーブル１１で給電される電力でバッテリ１０を充電しながら撮影を続行することも可能である。梱包箱１５に収納されて輸送されているときには、ソケット２５には保護カバー２７が被せられる。
【００２４】
図３において、カセッテ制御部３５は、電子カセッテ２の各部の動作を統括的に制御する。カセッテ制御部３５は、ドライバ３６を介してＦＰＤ２０の動作を制御し、撮影制御装置６５から指定された動作タイミングにてＦＰＤ２０を動作させる。また、カセッテ制御部３５は、積分アンプやＡ／Ｄ変換器を有する信号処理部３７から画像データを受け取る。
【００２５】
通信制御部３８には、上述のアンテナ２１およびソケット２５が接続されている。通信制御部３８は、アンテナ２１またはソケット２５とカセッテ制御部３５間の画像データを含む各種情報、信号の送受信を媒介する。なお、ソケット２５を使用して撮影制御装置６５と複合ケーブル１１で接続した場合を点線の矢印で示す。
【００２６】
電力供給部３９は、バッテリ１０からの電力、またはソケット２５を介した撮影制御装置６５からの電力を、カセッテ制御部３５を介して電子カセッテ２の各部に供給する。
【００２７】
輸送情報取得部４０は、電子カセッテ２等が梱包箱１５に収納されて製造工場から客先に届き、電子カセッテ２を客先に設置するまでの輸送情報を取得する。図４において、輸送情報取得部４０は、専用電源５０、設置検知回路５１、センサ群５２、時計回路５３、書込／読出制御回路５４、およびＥＥＰＲＯＭ５５を有する。輸送情報取得部４０は、専用電源５０によってバッテリ１０等に依存せずに各回路やセンサ等への電力供給が可能である。
【００２８】
設置検知回路５１は、梱包箱１５が客先で開封されて電子カセッテ２が梱包箱１５から取り出されたことを検知する。設置検知回路５１はソケット２５の二つの検知用端子５６と接続している。この二端子５６には複合ケーブル１１のコネクタ２６の端子は接続されず、ソケット２５に保護カバー２７が被せられたときに保護カバー２７の二端子５７が接続される。保護カバー２７の二端子５７には銅線５８が繋がれており、ソケット２５に保護カバー２７が被せられたときに設置検知回路５１との間で閉回路を構成する。
【００２９】
検知用端子５６間には専用電源５０から電圧が印加される。設置検知回路５１は閉回路に流れる電流を測定し、電流がある所定値のときはソケット２５に保護カバー２７が被せられている、つまり電子カセッテ２が梱包箱１５から取り出されていないと判断する。一方、電流が０になったときはソケット２５から保護カバー２７が取り外された、つまり電子カセッテ２が梱包箱１５から取り出され、客先に設置されたと判断し、その旨を示す設置検知信号を書込／読出制御回路５４に出力する。
【００３０】
センサ群５２は、加速度センサ５９、温度センサ６０、湿度センサ６１、および気圧センサ６２からなる。加速度センサ５９は、電子カセッテ２に輸送時に加わる衝撃による加速度を測定する。温度センサ６０、湿度センサ６１、および気圧センサ６２は、輸送時の電子カセッテ２の周囲の温度、湿度、および気圧を測定する。センサ群５２は、時計回路５３によりスケジューリングされる一定時間毎（例えば５分毎）に専用電源５０からの電力を受けて動作し、加速度、温度、湿度、および気圧の各測定結果を書込／読出制御回路５４に出力する。センサ群５２は、設置検知回路５１から設置検知信号が出力されたら測定を止める。なお、センサ群５２を一定時間毎に動作させるのではなく、センサ群５２は常に動作させておき、ある一定値以上の測定結果が出力されたら書込／読出制御回路５４で時刻情報とともにＥＥＰＲＯＭ５５に書き込んでもよい。
【００３１】
時計回路５３は年月日を含む現在時刻を計時し、センサ群５２の各測定結果の出力、および設置検知信号とともに時刻情報を書込／読出制御回路５４に出力する。
【００３２】
書込／読出制御回路５４は、ＥＥＰＲＯＭ５５への輸送情報６３の書き込み、およびＥＥＰＲＯＭ５５からの輸送情報６３の読み出しを制御する。書込／読出制御回路５４には、専用電源５０の電力消費量を少なくするために低消費電力型のマイコンを採用するとよい。書込／読出制御回路５４は、センサ群５２から出力される加速度、温度、湿度、および気圧の各測定結果と時計回路５３から出力される測定時刻情報を関連付けて輸送情報６３としてＥＥＰＲＯＭ５５に記憶させる。また、書込／読出制御回路５４は、設置検知回路５１から出力される設置検知信号と時計回路５３から出力される検知時刻情報を関連付けて輸送情報６３としてＥＥＰＲＯＭ５５に記憶させる。なお、ＥＥＰＲＯＭ５５には輸送情報６３の他に電子カセッテ２の製品ＩＤや型番といった基本的な情報も出荷時に予め記憶される。
【００３３】
ＥＥＰＲＯＭ５５に記憶された輸送情報６３は、客先への設置後、電子カセッテ２と撮影制御装置６５との通信を最初に確立した際に書込／読出制御回路５４から読み出され、通信制御部３８を介して撮影制御装置６５に送信される。
【００３４】
図３に戻って、撮影制御装置６５は、Ｘ線を発生するＸ線源（図示せず）と電子カセッテ２の撮影動作を制御する。撮影制御装置６５は、ＣＰＵ７０、メモリ７１、ストレージデバイス７２、通信制御部７３、ディスプレイ７４、およびキーボードやマウス、マイクロホン等の入力デバイス７５を備えている。これらはデータバス７６を介して相互接続されている。
【００３５】
メモリ７１は、ＣＰＵ７０が処理を実行するためのワークメモリである。ストレージデバイス７２は、例えばハードディスクドライブである。ストレージデバイス７２には、ＯＳや各種アプリケーションプログラムが格納される。ＣＰＵ７０は、ストレージデバイス７２に格納されたプログラムをメモリ７１へロードして、プログラムに従った処理を実行することにより、撮影制御装置６５の各部を制御する。また、ＣＰＵ７０は、入力デバイス７５からの操作入力信号に応じて、撮影制御装置６５の各部を動作させる。
【００３６】
撮影制御装置６５には電子カセッテ２と同様にアンテナ７７および複合ケーブル１１が繋げられるソケット７８が設けられており、これらは電子カセッテ２の通信制御部３８と同様の機能を有する通信制御部７３に接続されている。ディスプレイ７４は、撮影条件（Ｘ線源の管電圧、管電流、曝射時間等）の設定ウィンドウや各種報知ウィンドウを表示する。入力デバイス７５は、撮影指示の入力や撮影条件の設定を行う際に操作される。
【００３７】
撮影制御装置６５は、入力デバイス７５から入力された撮影条件や撮影指示に基づいて、Ｘ線源および電子カセッテ２にそれぞれの動作タイミングが同期するように動作司令を与える。具体的には、電子カセッテ２に対して撮影条件を送信して、ＦＰＤ２０の信号処理の条件（画素から読み出した電圧信号の増幅率等）を設定させるとともに、ＦＰＤ２０のリセット、蓄積、読み出し動作を間接的に制御し、また、電子カセッテ２からの画像データを受信する。撮影制御装置６５は、受信した画像データに対してオフセット補正やゲイン補正等の各種画像処理を施す。画像処理済みのＸ線画像はディスプレイ７４に表示される他、そのデータがストレージデバイス７２、あるいは撮影制御装置６５にネットワーク接続された画像蓄積サーバ等に格納される。
【００３８】
撮影制御装置６５は、患者の性別、年齢、撮影部位、撮影目的といった情報が含まれる検査オーダの入力を受け付けて、検査オーダをディスプレイに表示する。検査オーダは、ＨＩＳ（病院情報システム）やＲＩＳ（放射線情報システム）といった患者情報や放射線検査に係る検査情報を管理する外部システムから入力されるか、放射線技師により手動入力される。放射線技師は、検査オーダの内容をディスプレイで確認し、設定ウィンドウを通じてその内容に応じた撮影条件を入力する。
【００３９】
図５に示すように、撮影制御装置６５のＣＰＵ７０は、アプリケーションプログラムを起動すると、比較回路８５および判定回路８６として機能する。比較回路８５は、電子カセッテ２と撮影制御装置６５との通信が最初に確立した際に電子カセッテ２から送られる輸送情報６３の加速度、温度、湿度、および気圧の各測定結果と、予め設定された閾値Ｄｒｅｆとを比較する。閾値Ｄｒｅｆは、例えば加速度であればそれ以上の衝撃が加わるとＦＰＤ２０の画素が破壊される値が設定され、温度であれば下限と上限の二通りの値が設定される。比較回路８５は、比較結果を判定回路８６に出力する。
【００４０】
判定回路８６は、比較回路８５からの比較結果に基づき、電子カセッテ２が輸送中に故障したか否かを判定する。具体的には、閾値Ｄｒｅｆを超える衝撃が規定回数（例えば１〜数回）以上加わっていた場合、閾値Ｄｒｅｆを超える温度、湿度、または気圧が規定期間（例えば１時間）以上継続した場合に電子カセッテ２が輸送中に故障したと判定する。それ以外の場合は故障していないと判定する。
【００４１】
撮影制御装置６５のディスプレイ７４は、判定回路８６の判定結果を表示する。判定回路８６で電子カセッテ２が輸送中に故障していないと判定された場合、ディスプレイ７４には図６（Ａ）に示す判定結果表示ウィンドウ９０ａがポップアップ表示される。判定結果表示ウィンドウ９０ａには、「輸送状態に異常はありません。」というメッセージが表示される。判定結果表示ウィンドウ９０ａはＯＫボタン９１をポインタ９２で選択することで消去される。
【００４２】
一方、判定回路８６で電子カセッテ２が輸送中に故障したと判定された場合は、（Ｂ）に示す判定結果表示ウィンドウ９０ｂがポップアップ表示される。判定結果表示ウィンドウ９０ｂには、「輸送中に異常が発生した可能性があります。詳細を確認して下さい。」というメッセージとともに、詳細表示ボタン９３が表示される。詳細表示ボタン９３をポインタ９２で選択すると、判定回路８６で電子カセッテ２が輸送中に故障したと判定した根拠となる情報が表示される。この情報は、例えば加速度が規定回数以上閾値Ｄｒｅｆを超えた場合はそのときの加速度の値と時刻情報、およびＦＰＤ２０の欠陥画素が規定以上等の予想される故障内容の一覧である。
【００４３】
以下、上記構成による作用について図７および図８のフローチャートを参照して説明する。まず、図７のＳ（ステップ）１０において、電子カセッテ２は、製造工場で必要な品質検査が行われた後、付属品や冊子１４等とともに梱包箱１５に収容され、客先に向けて出荷される。
【００４４】
梱包箱１５は陸送、空輸等で客先に輸送される（Ｓ１１）。輸送中は輸送情報取得部４０のセンサ群５２によって加速度等が一定時間毎に測定される。そして、書込／読出制御回路５４によって、加速度等の測定結果がその都度時計回路５３からの時刻情報とともにＥＥＰＲＯＭ５５に輸送情報６３として記憶される。
【００４５】
梱包箱１５が客先に届き、客先に出向したメーカーのサービスマンにより梱包箱１５が開封されて電子カセッテ２が梱包トレイ１２から取り出され、コネクタ２６に被せられた保護カバー２７が取り外される。保護カバー２７が取り外されたことを設置検知回路５１で検知し（Ｓ１２でＹＥＳ）、設置検知回路５１から設置検知信号を出力する。書込／読出制御回路５４によりその旨がＥＥＰＲＯＭ５５の輸送情報６３に記憶される（Ｓ１３）。
【００４６】
メーカーのサービスマンは、電子カセッテ２の動作確認と校正作業を行うため、電子カセッテ２と撮影制御装置６５の電源を投入して、アンテナ２１，７７による無線、または複合ケーブル１１による有線のいずれかでこれらの間の通信を確立させる（Ｓ１４でＹＥＳ）。書込／読出制御回路５４は、撮影制御装置６５との通信が確立されたことを受けて、輸送情報６３をＥＥＰＲＯＭ５５から読み出し、これを通信制御部３８に出力する。通信制御部３８は、書込／読出制御回路５４から受けた輸送情報６３を撮影制御装置６５に送信する（Ｓ１５）。
【００４７】
図８において、撮影制御装置６５では、電子カセッテ２からの輸送情報６３が通信制御部７３を介して受信される（Ｓ２０）。そして、輸送情報６３の加速度等の測定結果と閾値Ｄｒｅｆとが比較回路８５で比較され、この比較結果に基づき判定回路８６で電子カセッテ２が輸送中に故障したか否かが判定される（Ｓ２１）。輸送中に故障していないと判定された場合（Ｓ２２でＮＯ）は、その旨を示すメッセージが添えられた判定結果表示ウィンドウ９０ａがディスプレイ７４に表示される（Ｓ２３）。一方、輸送中に故障したと判定された場合は、その旨を示すメッセージが添えられ詳細表示ボタン９３が設けられた判定結果表示ウィンドウ９０ｂが表示される（Ｓ２４）。
【００４８】
判定結果表示ウィンドウ９０ａが表示された場合、メーカーのサービスマンは、ＯＫボタン９１を選択して判定結果表示ウィンドウ９０ａを消去し、電子カセッテ２の動作確認や校正作業に移行する。一方、判定結果表示ウィンドウ９０ｂが表示された場合は、詳細表示ボタン９３を選択して故障の原因と内容を確認する。そして、客先に状況を説明して理解を求めたり、製造工場に連絡を取って大至急新品を出荷するよう依頼したりといった適切な対応をとる。
【００４９】
以上説明したように、本発明は、電子カセッテ２の輸送情報６３を取得してこれをＥＥＰＲＯＭ５５に記憶し、輸送情報６３に基づいて電子カセッテ２の輸送中の故障有無を判定回路８６で判定してその結果をディスプレイ７４に表示するので、輸送中の電子カセッテ２が故障したか否かを即座に知ることができる。また、輸送情報６３を故障に至った原因の究明に役立てることができる。時刻情報も併せて記憶すれば、より原因の究明に役立つ。
【００５０】
加速度センサ５９、温度センサ６０等の複数のセンサで加速度や温度等の各種パラメータを測定するので、電子カセッテ２の故障の原因となる事象（強い衝撃、低温、高温、高湿度、高気圧）を幅広くカバーすることができる。なお、上記実施形態で例示した各センサに加えて、あるいは代えて、梱包トレイ１２等との接触により電子カセッテ２表面に掛かる接触圧力を測定する圧力センサを採用してもよい。
【００５１】
設置検知回路５１で梱包箱１５が開封されて電子カセッテ２が取り出されたことを検知するので、設置検知前の故障は輸送業者、設置検知後の故障はメーカーのサービスマンまたは客の責任と区別が可能であり、故障の責任の所在を明確にすることができる。
【００５２】
輸送情報６３を撮影制御装置６５に送信し、撮影制御装置６５の判定回路８６で電子カセッテ２の故障有無を判定してディスプレイ７４に判定結果を表示するので、電子カセッテ２に比較回路８５や判定回路８６、ディスプレイ７４に相当する構成がいらず、シンプルな構成とすることができる。
【００５３】
なお、撮影制御装置６５ではなく、撮影制御装置６５とネットワーク接続されるメーカーのサービスセンタのサーバといった客先から遠隔地にある他の外部制御装置に比較回路８５や判定回路８６、ディスプレイ７４に相当する構成を設けてもよい。サービスセンタのサーバと製造工場の製品受注用端末とをネットワーク接続し、電子カセッテ２が輸送中に故障したと判定された場合、サービスセンタのサーバから自動的に製造工場の受注用端末に新品の発注を行うことも可能である。
【００５４】
開封時の保護カバー２７の取り外し忘れを防止するため、保護カバー２７の近辺に「設置時にこのカバーを取り外して下さい。」といった注意書きをしてもよい。また、保護カバー２７と注意書きのサイズが小さく見落とされる懸念があるため、電子カセッテ２のＸ線の入射面を保護シートで覆い、この保護シートと保護カバー２７を一体形成して、さらに上記のような注意書きを保護シートの全面に大きく印刷してもよい。
【００５５】
設置検知の仕方は、上記実施形態の銅線５８を用いた電気的な検知の他に、機械的、光学的に検知する方法を採用してもよい。機械的に検知する方法としては、梱包箱１５の蓋を開いたときに蓋の移動に伴って引っ張られる紐を使用し、紐に加わる張力を測定することで設置を検知する。または電子カセッテ２に押圧スイッチを設け、電子カセッテ２を梱包トレイ１２にセットしたときに押圧スイッチが梱包トレイ１２の突起で押され、梱包箱１５を開封して電子カセッテ２を梱包トレイ１２から取り出したときに突起による押圧が解除されるようにし、押圧解除で設置を検知する。光学的に検知する方法としては、電子カセッテ２に光センサを設けて、電子カセッテ２を梱包箱１５から取り出したときに光センサに当たる外光で設置を検知する。
【００５６】
あるいは、設置検知手段としてＧＰＳ装置を利用してもよい。この場合、ＧＰＳ装置に客先の経緯度情報を予め登録しておき、ＧＰＳ衛星からの経緯度情報と照合して一致したら客先に設置されたと検知する。
【００５７】
電子カセッテ２が客先に設置されたと判断する基準としては、梱包箱１５を開封して電子カセッテ２を梱包箱１５または梱包トレイ１２から取り出したときに限らない。電子カセッテ２に最初に電源を投入する際でもよいし、撮影制御装置６５との通信を最初に確立した際でもよい。
【００５８】
また、撮影制御装置６５との通信を確立して電子カセッテ２の動作確認と校正作業を行う直前を電子カセッテ２が客先に設置されたときと判断してもよい。この場合、例えば図９に示すように、動作確認と校正作業を開始する旨を入力するための作業開始確認ウィンドウ１００をディスプレイ７４に表示する。そして、「はい」のボタン１０１が選択されたときに電子カセッテ２が客先に設置された旨を輸送情報６３に記憶するとともに、輸送情報６３を撮影制御装置６５に送信して以降の比較、判定、表示を行う。
【００５９】
撮影制御装置としては、市販のパーソナルコンピュータを用いてもよいし、ノートパソコンやタッチパネルを兼ねた液晶画面を有する携帯型情報端末（ＰＤＡ）を用いてもよい。撮影制御装置としてＰＤＡを用いる場合は、電子カセッテと同梱包で出荷してもよい。
【００６０】
また、上記実施形態では、電子カセッテ２と撮影制御装置６５を別体としているが、図１０に示すようにこれらを一体としてもよい。図１０において、撮影ユニット１０５は、電子カセッテ１０６と撮影制御装置１０７とをヒンジ１０８で折り畳み可能に構成したものである。撮影制御装置１０７には、ディスプレイ７４に相当する表示部１０９と入力デバイス７５に相当する操作部１１０が配されている。
【００６１】
輸送時または非撮影時（非使用状態）は点線で示すように電子カセッテ１０６と撮影制御装置１０７を折り畳み、撮影時（使用状態）は実線で示すように電子カセッテ１０６と撮影制御装置１０７を１８０°見開いて使用する。あるいは電子カセッテの筐体内に撮影制御装置をレール等で引き出し可能に収納する構成であってもよい。
【００６２】
この場合、電子カセッテ１０６と撮影制御装置１０７を最初に見開いたこと、あるいは電子カセッテの筐体内から撮影制御装置を最初に引き出したことを、前述のように電気的、機械的、あるいは光学的に検知して、電子カセッテが客先に設置されたときと判断してもよい。
【００６３】
撮影制御装置としてＰＤＡを用い、電子カセッテと同梱包で出荷する場合、あるいは撮影ユニット１０５のように電子カセッテと撮影制御装置を一体化した場合は、撮影制御装置側に輸送情報取得部を設けてもよい。また、電子カセッテ、撮影制御装置とは別に輸送情報取得部の機能を有する装置を梱包箱内に収納して輸送してもよい。
【００６４】
なお、言うまでもないが、輸送情報取得部を構成する各部は、判定回路で電子カセッテに故障が生じたと判定されるハードな環境下でも問題なく動作する程度の耐久性を有している。
【００６５】
判定手段や表示手段等を撮影制御装置側に設けた場合は、輸送情報を電子カセッテと撮影制御装置との間で遣り取りするが、電子カセッテの通信機能が故障していた場合は輸送情報を撮影制御装置に送信できないという事態が生じる。この問題を解決するため、例えば記憶手段にＲＦＩＤタグを採用する等、電子カセッテの通信機能とは別の独自の通信機能を記憶手段に設けることが好ましい。
【００６６】
本発明は、Ｘ線に限らず、γ線等の他の放射線を使用する撮影システムにも適用することができる。
【符号の説明】
【００６７】
２、１０６ 電子カセッテ
１２ 梱包トレイ
１５ 梱包箱
２０ ＦＰＤ
２７ 保護カバー
４０ 輸送情報取得部
５１ 設置検知回路
５２ センサ群
５３ 時計回路
５４ 書込／読出制御回路
５５ ＥＥＰＲＯＭ
５９ 加速度センサ
６０ 温度センサ
６１ 湿度センサ
６２ 気圧センサ
６３ 輸送情報
６５、１０７ 撮影制御装置
７０ ＣＰＵ
７４ ディスプレイ
８５ 比較回路
８６ 判定回路
９０ａ、９０ｂ 判定結果表示ウィンドウ
１００ 作業開始確認ウィンドウ
１１０ 撮影ユニット
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子カセッテの輸送情報を取得する方法およびシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
最近、Ｘ線フイルムやイメージングプレート（ＩＰ）に代わり、フラットパネルディテクタ（ＦＰＤ；flat panel detector）を直方体形状の筐体に内蔵した電子カセッテ（可搬型のＸ線画像検出装置）が実用化されている。電子カセッテは、フイルムカセッテやＩＰカセッテ用の既存の撮影台や専用の撮影台に取り付けて使用される他、据え置き型では撮影困難な部位を撮影するためにベッド上に置いたり被検体自身に持たせたりして使用される。また、自宅療養中の高齢者や、事故、災害等による急病人を撮影するため、撮影台の設備がない病院外に持ち出して使用されることもある。
【０００３】
一般に電気部品は周囲環境等の外的要因による故障のリスクが伴う。多くの電気部品が搭載された電子カセッテも例外ではなく、被検体や放射線技師が誤って落とす等して衝撃が与えられたり、高温、多湿な環境下に置かれたりすると故障する場合がある。故障が生じた場合は被検体や放射線技師に感電等の危険が及ぶおそれがある。また、故障が生じているにも関わらず撮影を行ってしまうことを避けるため、電子カセッテに故障が生じていないかを撮影前に一々確認する必要があった。従来、この問題を解決する方法が種々提案されている（特許文献１〜３参照）。
【０００４】
特許文献１には、電子カセッテの使用中の搬送時の落下を加速度センサで検知し、異常加速状態が検知された場合、各部への電力供給を禁止するとともにその旨を電力供給禁止モード表示部に表示することが記載されている。特許文献２は、ＦＰＤに加わる衝撃を検知してＦＰＤの動作可否を自己診断し、自己診断の結果動作不能と判定した場合はＸ線の照射を禁止する、または動作不能であることを表示している。特許文献３は、電子カセッテに加わる衝撃、および電子カセッテの設置環境温度を検知し、検知結果が閾値を超えていたら警告を表示している。そして、Ｘ線を照射せずにＦＰＤから暗画像（濃淡画像）を出力させ、適正な画像と比較することで故障診断をしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−００３７５５号公報
【特許文献２】特開２００５−１７７３７９号公報
【特許文献３】特開２００６−２９７０９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
電子カセッテは、製造工場から客先に届けられるまでの輸送中にも様々な環境変化に遭遇するため、輸送中に故障することも有り得る。輸送中に故障が生じた場合は、故障の責任の所在を明確にするため輸送中に生じた故障であることを証明する情報が必要である。しかしながら、特許文献１〜３では、電子カセッテの使用中に起こる故障への対処は記載されているが、輸送中に起こる故障への対処は一切記載されていない。
【０００７】
本発明は上述の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、輸送中の電子カセッテに関する情報を得て、万一故障したときの適切な対処を可能とし、故障したときの原因究明や故障の責任の所在の明確化に役立てることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明の電子カセッテの輸送情報取得システムは、輸送中の電子カセッテの状態を検知する状態検知手段と、前記状態検知手段の検知結果を記憶する記憶手段と、電子カセッテが客先に設置されたことを検知する設置検知手段と、前記設置検知手段で設置が検知される以前の、前記記憶手段に記憶された前記状態検知手段の検知結果を元に電子カセッテの故障有無を判定する判定手段と、前記判定手段の判定結果を表示する表示手段とを備えることを特徴とする。
【０００９】
前記状態検知手段は、電子カセッテに輸送時に加わる衝撃による加速度を測定する加速度センサ、輸送時の電子カセッテの周囲の温度を測定する温度センサ、湿度を測定する湿度センサ、気圧を測定する気圧センサ、または輸送時に電子カセッテ表面に掛かる接触圧力を測定する圧力センサのうちの少なくともいずれか一つである。
【００１０】
前記設置検知手段は、輸送のための梱包用品が開封されて梱包用品から電子カセッテが取り出されたときに電子カセッテが客先に設置されたと検知する。あるいは、電子カセッテまたは電子カセッテの動作を制御する外部制御装置の電源が最初に投入されたとき、または電子カセッテと外部制御装置との通信が最初に確立したときに電子カセッテが客先に設置されたと検知する。
【００１１】
もしくは、電子カセッテの動作確認と校正作業を開始する指示を入力するためのＧＵＩを前記表示手段に表示し、前記設置検知手段は、ＧＵＩを通じて指示がなされたときに電子カセッテが客先に設置されたと検知してもよい。
【００１２】
前記設置検知手段はＧＰＳ機能を有し、予め登録された客先の経緯度情報とＧＰＳ衛星からの経緯度情報とが一致したときに電子カセッテが客先に設置されたと検知する。
【００１３】
電子カセッテと外部制御装置が、使用状態よりも非使用状態のサイズが小さくなるよう収納可能に一体化されていた場合、前記設置検知手段は、最初に非使用状態から使用状態にしたときに電子カセッテが客先に設置されたと検知する。
【００１４】
前記状態検知手段の検知結果に関連付けて時刻情報を前記記憶手段に記憶することが好ましい。また、前記判定手段および前記表示手段は外部制御装置に設けられており、前記記憶手段に記憶された前記状態検知手段の検知結果を外部制御装置に送信する送信手段を備えることが好ましい。
【００１５】
電子カセッテまたは外部制御装置の電源とは独立して各部に電力を供給する専用電源を備えることが好ましい。
【００１６】
本発明の電子カセッテの輸送情報取得方法は、輸送中の電子カセッテの状態を状態検知手段で検知する状態検知ステップと、状態検知手段の検知結果を記憶手段に記憶する記憶ステップと、電子カセッテが客先に設置されたことを設置検知手段で検知する設置検知ステップと、設置検知手段で設置が検知される以前の、記憶手段に記憶された状態検知手段の検知結果を元に電子カセッテの故障有無を判定手段で判定する判定ステップと、判定手段の判定結果を表示手段に表示する表示ステップとを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、輸送中の電子カセッテの状態を検知してこれを記憶し、電子カセッテが客先に設置されたことを検知して、それ以前の輸送中の電子カセッテの状態の検知結果を元に電子カセッテの故障有無を判定してその結果を表示するので、万一故障したときには適切な対処を講じることができ、故障したときの原因究明や故障の責任の所在の明確化に役立てることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】電子カセッテおよび付属品の梱包態様を示す図である。
【図２】電子カセッテの構成を示す斜視図である。
【図３】電子カセッテおよび撮影制御装置の内部構成を示すブロック図である。
【図４】輸送情報取得部の構成を示すブロック図である。
【図５】撮影制御装置のＣＰＵに構築される回路構成を示すブロック図である。
【図６】電子カセッテが輸送中に故障したか否かの判定結果の表示例であり、（Ａ）は故障していないと判定された場合、（Ｂ）は故障したと判定された場合をそれぞれ示す。
【図７】出荷、輸送、客先設置に至るまでの輸送情報取得部の動作手順を示すフローチャートである。
【図８】撮影制御装置で電子カセッテが輸送中に故障したか否かを判定してその結果を表示するまでの手順を示すフローチャートである。
【図９】動作確認および校正作業を開始する旨を入力するためのウィンドウを示す図である。
【図１０】電子カセッテと撮影制御装置を一体化した撮影ユニットを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
図１において、電子カセッテ２は、バッテリ１０や複合ケーブル１１等の付属品とともに梱包トレイ１２に収納される。梱包トレイ１２はシートモールド成形やパルプモールド成形等により製造され、輸送時の衝撃を吸収する緩衝材として機能する。電子カセッテ２および各種付属品が収納された梱包トレイ１２の上部には、段ボール製のパーテーション１３を介して製品仕様書や取扱説明書等の冊子１４が載置される。梱包トレイ１２、パーテーション１３、および冊子１４は段ボール製の梱包箱１５に一体的に収納され、ガムテープ等で密封されて製造工場から客先に出荷される。
【００２０】
図２において、電子カセッテ２は略矩形の形状を有し、通常はケーブルレスで使用される。電子カセッテ２はＦＰＤ２０を内蔵している。ＦＰＤ２０は、例えば、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）とＸ線検出素子からなる複数の画素が２次元に配列されたマトリクス基板を有する。ＦＰＤ２０は、ＴＦＴがオフのときに入射したＸ線の量に応じた電荷をＸ線検出素子で蓄積する。そして、ＴＦＴをオンしてＸ線検出素子に蓄積した電荷を外部に読み出す。読み出した電荷を信号処理部３７（図３参照）の積分アンプで電圧信号に変換し、変換した電圧信号を信号処理部３７のＡ／Ｄ変換器でＡ／Ｄ変換することで、デジタルな画像データが生成される。
【００２１】
電子カセッテ２には、ＦＰＤ２０とともにバッテリ１０、およびアンテナ２１が内蔵される。バッテリ１０は、電子カセッテ２の各部を動作させるための電力を供給する。バッテリ１０は、薄型の電子カセッテ２内に収まるよう比較的小型のものが使用される。バッテリ１０は、電子カセッテ２の一側面に設けられた蓋２２を開けて外部に取り出すことができ、充電することが可能である。アンテナ２１は、無線通信のための電波を撮影制御装置６５（図３参照）との間で送受信する。
【００２２】
蓋２２が設けられた側面に直交する電子カセッテ２の一側面には、電源スイッチ２３、およびインジケータ２４が配されている。インジケータ２４は例えば多色のＬＥＤからなり、電子カセッテ２の電源のオン／オフ、バッテリ１０の残量、無線通信状況等を表示する。
【００２３】
蓋２２が設けられた側面に対向する電子カセッテ２の一側面には、ソケット２５が配されている。ソケット２５は撮影制御装置６５と有線接続するために設けられており、ソケット２５には電源受給と信号通信共用の複合ケーブル１１のコネクタ２６が差し込まれる。複合ケーブル１１は、バッテリ１０の残量不足等で電子カセッテ２と撮影制御装置６５との無線通信が不可能になった場合に使用される。複合ケーブル１１を使用した場合、撮影制御装置６５との有線通信が可能になるとともに撮影制御装置６５から電子カセッテ２に給電することが可能となる。また、複合ケーブル１１で給電される電力でバッテリ１０を充電しながら撮影を続行することも可能である。梱包箱１５に収納されて輸送されているときには、ソケット２５には保護カバー２７が被せられる。
【００２４】
図３において、カセッテ制御部３５は、電子カセッテ２の各部の動作を統括的に制御する。カセッテ制御部３５は、ドライバ３６を介してＦＰＤ２０の動作を制御し、撮影制御装置６５から指定された動作タイミングにてＦＰＤ２０を動作させる。また、カセッテ制御部３５は、積分アンプやＡ／Ｄ変換器を有する信号処理部３７から画像データを受け取る。
【００２５】
通信制御部３８には、上述のアンテナ２１およびソケット２５が接続されている。通信制御部３８は、アンテナ２１またはソケット２５とカセッテ制御部３５間の画像データを含む各種情報、信号の送受信を媒介する。なお、ソケット２５を使用して撮影制御装置６５と複合ケーブル１１で接続した場合を点線の矢印で示す。
【００２６】
電力供給部３９は、バッテリ１０からの電力、またはソケット２５を介した撮影制御装置６５からの電力を、カセッテ制御部３５を介して電子カセッテ２の各部に供給する。
【００２７】
輸送情報取得部４０は、電子カセッテ２等が梱包箱１５に収納されて製造工場から客先に届き、電子カセッテ２を客先に設置するまでの輸送情報を取得する。図４において、輸送情報取得部４０は、専用電源５０、設置検知回路５１、センサ群５２、時計回路５３、書込／読出制御回路５４、およびＥＥＰＲＯＭ５５を有する。輸送情報取得部４０は、専用電源５０によってバッテリ１０等に依存せずに各回路やセンサ等への電力供給が可能である。
【００２８】
設置検知回路５１は、梱包箱１５が客先で開封されて電子カセッテ２が梱包箱１５から取り出されたことを検知する。設置検知回路５１はソケット２５の二つの検知用端子５６と接続している。この二端子５６には複合ケーブル１１のコネクタ２６の端子は接続されず、ソケット２５に保護カバー２７が被せられたときに保護カバー２７の二端子５７が接続される。保護カバー２７の二端子５７には銅線５８が繋がれており、ソケット２５に保護カバー２７が被せられたときに設置検知回路５１との間で閉回路を構成する。
【００２９】
検知用端子５６間には専用電源５０から電圧が印加される。設置検知回路５１は閉回路に流れる電流を測定し、電流がある所定値のときはソケット２５に保護カバー２７が被せられている、つまり電子カセッテ２が梱包箱１５から取り出されていないと判断する。一方、電流が０になったときはソケット２５から保護カバー２７が取り外された、つまり電子カセッテ２が梱包箱１５から取り出され、客先に設置されたと判断し、その旨を示す設置検知信号を書込／読出制御回路５４に出力する。
【００３０】
センサ群５２は、加速度センサ５９、温度センサ６０、湿度センサ６１、および気圧センサ６２からなる。加速度センサ５９は、電子カセッテ２に輸送時に加わる衝撃による加速度を測定する。温度センサ６０、湿度センサ６１、および気圧センサ６２は、輸送時の電子カセッテ２の周囲の温度、湿度、および気圧を測定する。センサ群５２は、時計回路５３によりスケジューリングされる一定時間毎（例えば５分毎）に専用電源５０からの電力を受けて動作し、加速度、温度、湿度、および気圧の各測定結果を書込／読出制御回路５４に出力する。センサ群５２は、設置検知回路５１から設置検知信号が出力されたら測定を止める。なお、センサ群５２を一定時間毎に動作させるのではなく、センサ群５２は常に動作させておき、ある一定値以上の測定結果が出力されたら書込／読出制御回路５４で時刻情報とともにＥＥＰＲＯＭ５５に書き込んでもよい。
【００３１】
時計回路５３は年月日を含む現在時刻を計時し、センサ群５２の各測定結果の出力、および設置検知信号とともに時刻情報を書込／読出制御回路５４に出力する。
【００３２】
書込／読出制御回路５４は、ＥＥＰＲＯＭ５５への輸送情報６３の書き込み、およびＥＥＰＲＯＭ５５からの輸送情報６３の読み出しを制御する。書込／読出制御回路５４には、専用電源５０の電力消費量を少なくするために低消費電力型のマイコンを採用するとよい。書込／読出制御回路５４は、センサ群５２から出力される加速度、温度、湿度、および気圧の各測定結果と時計回路５３から出力される測定時刻情報を関連付けて輸送情報６３としてＥＥＰＲＯＭ５５に記憶させる。また、書込／読出制御回路５４は、設置検知回路５１から出力される設置検知信号と時計回路５３から出力される検知時刻情報を関連付けて輸送情報６３としてＥＥＰＲＯＭ５５に記憶させる。なお、ＥＥＰＲＯＭ５５には輸送情報６３の他に電子カセッテ２の製品ＩＤや型番といった基本的な情報も出荷時に予め記憶される。
【００３３】
ＥＥＰＲＯＭ５５に記憶された輸送情報６３は、客先への設置後、電子カセッテ２と撮影制御装置６５との通信を最初に確立した際に書込／読出制御回路５４から読み出され、通信制御部３８を介して撮影制御装置６５に送信される。
【００３４】
図３に戻って、撮影制御装置６５は、Ｘ線を発生するＸ線源（図示せず）と電子カセッテ２の撮影動作を制御する。撮影制御装置６５は、ＣＰＵ７０、メモリ７１、ストレージデバイス７２、通信制御部７３、ディスプレイ７４、およびキーボードやマウス、マイクロホン等の入力デバイス７５を備えている。これらはデータバス７６を介して相互接続されている。
【００３５】
メモリ７１は、ＣＰＵ７０が処理を実行するためのワークメモリである。ストレージデバイス７２は、例えばハードディスクドライブである。ストレージデバイス７２には、ＯＳや各種アプリケーションプログラムが格納される。ＣＰＵ７０は、ストレージデバイス７２に格納されたプログラムをメモリ７１へロードして、プログラムに従った処理を実行することにより、撮影制御装置６５の各部を制御する。また、ＣＰＵ７０は、入力デバイス７５からの操作入力信号に応じて、撮影制御装置６５の各部を動作させる。
【００３６】
撮影制御装置６５には電子カセッテ２と同様にアンテナ７７および複合ケーブル１１が繋げられるソケット７８が設けられており、これらは電子カセッテ２の通信制御部３８と同様の機能を有する通信制御部７３に接続されている。ディスプレイ７４は、撮影条件（Ｘ線源の管電圧、管電流、曝射時間等）の設定ウィンドウや各種報知ウィンドウを表示する。入力デバイス７５は、撮影指示の入力や撮影条件の設定を行う際に操作される。
【００３７】
撮影制御装置６５は、入力デバイス７５から入力された撮影条件や撮影指示に基づいて、Ｘ線源および電子カセッテ２にそれぞれの動作タイミングが同期するように動作司令を与える。具体的には、電子カセッテ２に対して撮影条件を送信して、ＦＰＤ２０の信号処理の条件（画素から読み出した電圧信号の増幅率等）を設定させるとともに、ＦＰＤ２０のリセット、蓄積、読み出し動作を間接的に制御し、また、電子カセッテ２からの画像データを受信する。撮影制御装置６５は、受信した画像データに対してオフセット補正やゲイン補正等の各種画像処理を施す。画像処理済みのＸ線画像はディスプレイ７４に表示される他、そのデータがストレージデバイス７２、あるいは撮影制御装置６５にネットワーク接続された画像蓄積サーバ等に格納される。
【００３８】
撮影制御装置６５は、患者の性別、年齢、撮影部位、撮影目的といった情報が含まれる検査オーダの入力を受け付けて、検査オーダをディスプレイに表示する。検査オーダは、ＨＩＳ（病院情報システム）やＲＩＳ（放射線情報システム）といった患者情報や放射線検査に係る検査情報を管理する外部システムから入力されるか、放射線技師により手動入力される。放射線技師は、検査オーダの内容をディスプレイで確認し、設定ウィンドウを通じてその内容に応じた撮影条件を入力する。
【００３９】
図５に示すように、撮影制御装置６５のＣＰＵ７０は、アプリケーションプログラムを起動すると、比較回路８５および判定回路８６として機能する。比較回路８５は、電子カセッテ２と撮影制御装置６５との通信が最初に確立した際に電子カセッテ２から送られる輸送情報６３の加速度、温度、湿度、および気圧の各測定結果と、予め設定された閾値Ｄｒｅｆとを比較する。閾値Ｄｒｅｆは、例えば加速度であればそれ以上の衝撃が加わるとＦＰＤ２０の画素が破壊される値が設定され、温度であれば下限と上限の二通りの値が設定される。比較回路８５は、比較結果を判定回路８６に出力する。
【００４０】
判定回路８６は、比較回路８５からの比較結果に基づき、電子カセッテ２が輸送中に故障したか否かを判定する。具体的には、閾値Ｄｒｅｆを超える衝撃が規定回数（例えば１〜数回）以上加わっていた場合、閾値Ｄｒｅｆを超える温度、湿度、または気圧が規定期間（例えば１時間）以上継続した場合に電子カセッテ２が輸送中に故障したと判定する。それ以外の場合は故障していないと判定する。
【００４１】
撮影制御装置６５のディスプレイ７４は、判定回路８６の判定結果を表示する。判定回路８６で電子カセッテ２が輸送中に故障していないと判定された場合、ディスプレイ７４には図６（Ａ）に示す判定結果表示ウィンドウ９０ａがポップアップ表示される。判定結果表示ウィンドウ９０ａには、「輸送状態に異常はありません。」というメッセージが表示される。判定結果表示ウィンドウ９０ａはＯＫボタン９１をポインタ９２で選択することで消去される。
【００４２】
一方、判定回路８６で電子カセッテ２が輸送中に故障したと判定された場合は、（Ｂ）に示す判定結果表示ウィンドウ９０ｂがポップアップ表示される。判定結果表示ウィンドウ９０ｂには、「輸送中に異常が発生した可能性があります。詳細を確認して下さい。」というメッセージとともに、詳細表示ボタン９３が表示される。詳細表示ボタン９３をポインタ９２で選択すると、判定回路８６で電子カセッテ２が輸送中に故障したと判定した根拠となる情報が表示される。この情報は、例えば加速度が規定回数以上閾値Ｄｒｅｆを超えた場合はそのときの加速度の値と時刻情報、およびＦＰＤ２０の欠陥画素が規定以上等の予想される故障内容の一覧である。
【００４３】
以下、上記構成による作用について図７および図８のフローチャートを参照して説明する。まず、図７のＳ（ステップ）１０において、電子カセッテ２は、製造工場で必要な品質検査が行われた後、付属品や冊子１４等とともに梱包箱１５に収容され、客先に向けて出荷される。
【００４４】
梱包箱１５は陸送、空輸等で客先に輸送される（Ｓ１１）。輸送中は輸送情報取得部４０のセンサ群５２によって加速度等が一定時間毎に測定される。そして、書込／読出制御回路５４によって、加速度等の測定結果がその都度時計回路５３からの時刻情報とともにＥＥＰＲＯＭ５５に輸送情報６３として記憶される。
【００４５】
梱包箱１５が客先に届き、客先に出向したメーカーのサービスマンにより梱包箱１５が開封されて電子カセッテ２が梱包トレイ１２から取り出され、コネクタ２６に被せられた保護カバー２７が取り外される。保護カバー２７が取り外されたことを設置検知回路５１で検知し（Ｓ１２でＹＥＳ）、設置検知回路５１から設置検知信号を出力する。書込／読出制御回路５４によりその旨がＥＥＰＲＯＭ５５の輸送情報６３に記憶される（Ｓ１３）。
【００４６】
メーカーのサービスマンは、電子カセッテ２の動作確認と校正作業を行うため、電子カセッテ２と撮影制御装置６５の電源を投入して、アンテナ２１，７７による無線、または複合ケーブル１１による有線のいずれかでこれらの間の通信を確立させる（Ｓ１４でＹＥＳ）。書込／読出制御回路５４は、撮影制御装置６５との通信が確立されたことを受けて、輸送情報６３をＥＥＰＲＯＭ５５から読み出し、これを通信制御部３８に出力する。通信制御部３８は、書込／読出制御回路５４から受けた輸送情報６３を撮影制御装置６５に送信する（Ｓ１５）。
【００４７】
図８において、撮影制御装置６５では、電子カセッテ２からの輸送情報６３が通信制御部７３を介して受信される（Ｓ２０）。そして、輸送情報６３の加速度等の測定結果と閾値Ｄｒｅｆとが比較回路８５で比較され、この比較結果に基づき判定回路８６で電子カセッテ２が輸送中に故障したか否かが判定される（Ｓ２１）。輸送中に故障していないと判定された場合（Ｓ２２でＮＯ）は、その旨を示すメッセージが添えられた判定結果表示ウィンドウ９０ａがディスプレイ７４に表示される（Ｓ２３）。一方、輸送中に故障したと判定された場合は、その旨を示すメッセージが添えられ詳細表示ボタン９３が設けられた判定結果表示ウィンドウ９０ｂが表示される（Ｓ２４）。
【００４８】
判定結果表示ウィンドウ９０ａが表示された場合、メーカーのサービスマンは、ＯＫボタン９１を選択して判定結果表示ウィンドウ９０ａを消去し、電子カセッテ２の動作確認や校正作業に移行する。一方、判定結果表示ウィンドウ９０ｂが表示された場合は、詳細表示ボタン９３を選択して故障の原因と内容を確認する。そして、客先に状況を説明して理解を求めたり、製造工場に連絡を取って大至急新品を出荷するよう依頼したりといった適切な対応をとる。
【００４９】
以上説明したように、本発明は、電子カセッテ２の輸送情報６３を取得してこれをＥＥＰＲＯＭ５５に記憶し、輸送情報６３に基づいて電子カセッテ２の輸送中の故障有無を判定回路８６で判定してその結果をディスプレイ７４に表示するので、輸送中の電子カセッテ２が故障したか否かを即座に知ることができる。また、輸送情報６３を故障に至った原因の究明に役立てることができる。時刻情報も併せて記憶すれば、より原因の究明に役立つ。
【００５０】
加速度センサ５９、温度センサ６０等の複数のセンサで加速度や温度等の各種パラメータを測定するので、電子カセッテ２の故障の原因となる事象（強い衝撃、低温、高温、高湿度、高気圧）を幅広くカバーすることができる。なお、上記実施形態で例示した各センサに加えて、あるいは代えて、梱包トレイ１２等との接触により電子カセッテ２表面に掛かる接触圧力を測定する圧力センサを採用してもよい。
【００５１】
設置検知回路５１で梱包箱１５が開封されて電子カセッテ２が取り出されたことを検知するので、設置検知前の故障は輸送業者、設置検知後の故障はメーカーのサービスマンまたは客の責任と区別が可能であり、故障の責任の所在を明確にすることができる。
【００５２】
輸送情報６３を撮影制御装置６５に送信し、撮影制御装置６５の判定回路８６で電子カセッテ２の故障有無を判定してディスプレイ７４に判定結果を表示するので、電子カセッテ２に比較回路８５や判定回路８６、ディスプレイ７４に相当する構成がいらず、シンプルな構成とすることができる。
【００５３】
なお、撮影制御装置６５ではなく、撮影制御装置６５とネットワーク接続されるメーカーのサービスセンタのサーバといった客先から遠隔地にある他の外部制御装置に比較回路８５や判定回路８６、ディスプレイ７４に相当する構成を設けてもよい。サービスセンタのサーバと製造工場の製品受注用端末とをネットワーク接続し、電子カセッテ２が輸送中に故障したと判定された場合、サービスセンタのサーバから自動的に製造工場の受注用端末に新品の発注を行うことも可能である。
【００５４】
開封時の保護カバー２７の取り外し忘れを防止するため、保護カバー２７の近辺に「設置時にこのカバーを取り外して下さい。」といった注意書きをしてもよい。また、保護カバー２７と注意書きのサイズが小さく見落とされる懸念があるため、電子カセッテ２のＸ線の入射面を保護シートで覆い、この保護シートと保護カバー２７を一体形成して、さらに上記のような注意書きを保護シートの全面に大きく印刷してもよい。
【００５５】
設置検知の仕方は、上記実施形態の銅線５８を用いた電気的な検知の他に、機械的、光学的に検知する方法を採用してもよい。機械的に検知する方法としては、梱包箱１５の蓋を開いたときに蓋の移動に伴って引っ張られる紐を使用し、紐に加わる張力を測定することで設置を検知する。または電子カセッテ２に押圧スイッチを設け、電子カセッテ２を梱包トレイ１２にセットしたときに押圧スイッチが梱包トレイ１２の突起で押され、梱包箱１５を開封して電子カセッテ２を梱包トレイ１２から取り出したときに突起による押圧が解除されるようにし、押圧解除で設置を検知する。光学的に検知する方法としては、電子カセッテ２に光センサを設けて、電子カセッテ２を梱包箱１５から取り出したときに光センサに当たる外光で設置を検知する。
【００５６】
あるいは、設置検知手段としてＧＰＳ装置を利用してもよい。この場合、ＧＰＳ装置に客先の経緯度情報を予め登録しておき、ＧＰＳ衛星からの経緯度情報と照合して一致したら客先に設置されたと検知する。
【００５７】
電子カセッテ２が客先に設置されたと判断する基準としては、梱包箱１５を開封して電子カセッテ２を梱包箱１５または梱包トレイ１２から取り出したときに限らない。電子カセッテ２に最初に電源を投入する際でもよいし、撮影制御装置６５との通信を最初に確立した際でもよい。
【００５８】
また、撮影制御装置６５との通信を確立して電子カセッテ２の動作確認と校正作業を行う直前を電子カセッテ２が客先に設置されたときと判断してもよい。この場合、例えば図９に示すように、動作確認と校正作業を開始する旨を入力するための作業開始確認ウィンドウ１００をディスプレイ７４に表示する。そして、「はい」のボタン１０１が選択されたときに電子カセッテ２が客先に設置された旨を輸送情報６３に記憶するとともに、輸送情報６３を撮影制御装置６５に送信して以降の比較、判定、表示を行う。
【００５９】
撮影制御装置としては、市販のパーソナルコンピュータを用いてもよいし、ノートパソコンやタッチパネルを兼ねた液晶画面を有する携帯型情報端末（ＰＤＡ）を用いてもよい。撮影制御装置としてＰＤＡを用いる場合は、電子カセッテと同梱包で出荷してもよい。
【００６０】
また、上記実施形態では、電子カセッテ２と撮影制御装置６５を別体としているが、図１０に示すようにこれらを一体としてもよい。図１０において、撮影ユニット１０５は、電子カセッテ１０６と撮影制御装置１０７とをヒンジ１０８で折り畳み可能に構成したものである。撮影制御装置１０７には、ディスプレイ７４に相当する表示部１０９と入力デバイス７５に相当する操作部１１０が配されている。
【００６１】
輸送時または非撮影時（非使用状態）は点線で示すように電子カセッテ１０６と撮影制御装置１０７を折り畳み、撮影時（使用状態）は実線で示すように電子カセッテ１０６と撮影制御装置１０７を１８０°見開いて使用する。あるいは電子カセッテの筐体内に撮影制御装置をレール等で引き出し可能に収納する構成であってもよい。
【００６２】
この場合、電子カセッテ１０６と撮影制御装置１０７を最初に見開いたこと、あるいは電子カセッテの筐体内から撮影制御装置を最初に引き出したことを、前述のように電気的、機械的、あるいは光学的に検知して、電子カセッテが客先に設置されたときと判断してもよい。
【００６３】
撮影制御装置としてＰＤＡを用い、電子カセッテと同梱包で出荷する場合、あるいは撮影ユニット１０５のように電子カセッテと撮影制御装置を一体化した場合は、撮影制御装置側に輸送情報取得部を設けてもよい。また、電子カセッテ、撮影制御装置とは別に輸送情報取得部の機能を有する装置を梱包箱内に収納して輸送してもよい。
【００６４】
なお、言うまでもないが、輸送情報取得部を構成する各部は、判定回路で電子カセッテに故障が生じたと判定されるハードな環境下でも問題なく動作する程度の耐久性を有している。
【００６５】
判定手段や表示手段等を撮影制御装置側に設けた場合は、輸送情報を電子カセッテと撮影制御装置との間で遣り取りするが、電子カセッテの通信機能が故障していた場合は輸送情報を撮影制御装置に送信できないという事態が生じる。この問題を解決するため、例えば記憶手段にＲＦＩＤタグを採用する等、電子カセッテの通信機能とは別の独自の通信機能を記憶手段に設けることが好ましい。
【００６６】
本発明は、Ｘ線に限らず、γ線等の他の放射線を使用する撮影システムにも適用することができる。
【符号の説明】
【００６７】
２、１０６ 電子カセッテ
１２ 梱包トレイ
１５ 梱包箱
２０ ＦＰＤ
２７ 保護カバー
４０ 輸送情報取得部
５１ 設置検知回路
５２ センサ群
５３ 時計回路
５４ 書込／読出制御回路
５５ ＥＥＰＲＯＭ
５９ 加速度センサ
６０ 温度センサ
６１ 湿度センサ
６２ 気圧センサ
６３ 輸送情報
６５、１０７ 撮影制御装置
７０ ＣＰＵ
７４ ディスプレイ
８５ 比較回路
８６ 判定回路
９０ａ、９０ｂ 判定結果表示ウィンドウ
１００ 作業開始確認ウィンドウ
１１０ 撮影ユニット
【特許請求の範囲】
【請求項１】
輸送中の電子カセッテの状態を検知する状態検知手段と、
前記状態検知手段の検知結果を記憶する記憶手段と、
電子カセッテが客先に設置されたことを検知する設置検知手段と、
前記設置検知手段で設置が検知される以前の、前記記憶手段に記憶された前記状態検知手段の検知結果を元に電子カセッテの故障有無を判定する判定手段と、
前記判定手段の判定結果を表示する表示手段とを備えることを特徴とする電子カセッテの輸送情報取得システム。
【請求項２】
前記状態検知手段は、電子カセッテに輸送時に加わる衝撃による加速度を測定する加速度センサ、輸送時の電子カセッテの周囲の温度を測定する温度センサ、湿度を測定する湿度センサ、気圧を測定する気圧センサ、または輸送時に電子カセッテ表面に掛かる接触圧力を測定する圧力センサのうちの少なくともいずれか一つであることを特徴とする請求項１に記載の電子カセッテの輸送情報取得システム。
【請求項３】
前記設置検知手段は、輸送のための梱包用品が開封されて梱包用品から電子カセッテが取り出されたときに電子カセッテが客先に設置されたと検知することを特徴とする請求項１または２に記載の電子カセッテの輸送情報取得システム。
【請求項４】
前記設置検知手段は、電子カセッテまたは電子カセッテの動作を制御する外部制御装置の電源が最初に投入されたときに電子カセッテが客先に設置されたと検知することを特徴とする請求項１または２に記載の電子カセッテの輸送情報取得システム。
【請求項５】
前記設置検知手段は、電子カセッテと外部制御装置との通信が最初に確立したときに電子カセッテが客先に設置されたと検知することを特徴とする請求項１または２に記載の電子カセッテの輸送情報取得システム。
【請求項６】
電子カセッテの動作確認と校正作業を開始する指示を入力するためのＧＵＩを前記表示手段に表示し、
前記設置検知手段は、ＧＵＩを通じて指示がなされたときに電子カセッテが客先に設置されたと検知することを特徴とする請求項１または２に記載の電子カセッテの輸送情報取得システム。
【請求項７】
前記設置検知手段はＧＰＳ機能を有し、予め登録された客先の経緯度情報とＧＰＳ衛星からの経緯度情報とが一致したときに電子カセッテが客先に設置されたと検知することを特徴とする請求項１または２に記載の電子カセッテの輸送情報取得システム。
【請求項８】
電子カセッテと外部制御装置は、使用状態よりも非使用状態のサイズが小さくなるよう収納可能に一体化されており、
前記設置検知手段は、最初に非使用状態から使用状態にしたときに電子カセッテが客先に設置されたと検知することを特徴とする請求項１または２に記載の電子カセッテの輸送情報取得システム。
【請求項９】
前記状態検知手段の検知結果に関連付けて時刻情報を前記記憶手段に記憶することを特徴とする請求項１ないし８のいずれか一項に記載の電子カセッテの輸送情報取得システム。
【請求項１０】
前記判定手段および前記表示手段は外部制御装置に設けられており、
前記記憶手段に記憶された前記状態検知手段の検知結果を外部制御装置に送信する送信手段を備えることを特徴とする請求項１ないし９のいずれか一項に記載の電子カセッテの輸送情報取得システム。
【請求項１１】
電子カセッテまたは外部制御装置の電源とは独立して各部に電力を供給する専用電源を備えることを特徴とする請求項１ないし１０のいずれか一項に記載の電子カセッテの輸送情報取得システム。
【請求項１２】
輸送中の電子カセッテの状態を状態検知手段で検知する状態検知ステップと、
状態検知手段の検知結果を記憶手段に記憶する記憶ステップと、
電子カセッテが客先に設置されたことを設置検知手段で検知する設置検知ステップと、
設置検知手段で設置が検知される以前の、記憶手段に記憶された状態検知手段の検知結果を元に電子カセッテの故障有無を判定手段で判定する判定ステップと、
判定手段の判定結果を表示手段に表示する表示ステップとを備えることを特徴とする電子カセッテの輸送情報取得方法。
【請求項１】
輸送中の電子カセッテの状態を検知する状態検知手段と、
前記状態検知手段の検知結果を記憶する記憶手段と、
電子カセッテが客先に設置されたことを検知する設置検知手段と、
前記設置検知手段で設置が検知される以前の、前記記憶手段に記憶された前記状態検知手段の検知結果を元に電子カセッテの故障有無を判定する判定手段と、
前記判定手段の判定結果を表示する表示手段とを備えることを特徴とする電子カセッテの輸送情報取得システム。
【請求項２】
前記状態検知手段は、電子カセッテに輸送時に加わる衝撃による加速度を測定する加速度センサ、輸送時の電子カセッテの周囲の温度を測定する温度センサ、湿度を測定する湿度センサ、気圧を測定する気圧センサ、または輸送時に電子カセッテ表面に掛かる接触圧力を測定する圧力センサのうちの少なくともいずれか一つであることを特徴とする請求項１に記載の電子カセッテの輸送情報取得システム。
【請求項３】
前記設置検知手段は、輸送のための梱包用品が開封されて梱包用品から電子カセッテが取り出されたときに電子カセッテが客先に設置されたと検知することを特徴とする請求項１または２に記載の電子カセッテの輸送情報取得システム。
【請求項４】
前記設置検知手段は、電子カセッテまたは電子カセッテの動作を制御する外部制御装置の電源が最初に投入されたときに電子カセッテが客先に設置されたと検知することを特徴とする請求項１または２に記載の電子カセッテの輸送情報取得システム。
【請求項５】
前記設置検知手段は、電子カセッテと外部制御装置との通信が最初に確立したときに電子カセッテが客先に設置されたと検知することを特徴とする請求項１または２に記載の電子カセッテの輸送情報取得システム。
【請求項６】
電子カセッテの動作確認と校正作業を開始する指示を入力するためのＧＵＩを前記表示手段に表示し、
前記設置検知手段は、ＧＵＩを通じて指示がなされたときに電子カセッテが客先に設置されたと検知することを特徴とする請求項１または２に記載の電子カセッテの輸送情報取得システム。
【請求項７】
前記設置検知手段はＧＰＳ機能を有し、予め登録された客先の経緯度情報とＧＰＳ衛星からの経緯度情報とが一致したときに電子カセッテが客先に設置されたと検知することを特徴とする請求項１または２に記載の電子カセッテの輸送情報取得システム。
【請求項８】
電子カセッテと外部制御装置は、使用状態よりも非使用状態のサイズが小さくなるよう収納可能に一体化されており、
前記設置検知手段は、最初に非使用状態から使用状態にしたときに電子カセッテが客先に設置されたと検知することを特徴とする請求項１または２に記載の電子カセッテの輸送情報取得システム。
【請求項９】
前記状態検知手段の検知結果に関連付けて時刻情報を前記記憶手段に記憶することを特徴とする請求項１ないし８のいずれか一項に記載の電子カセッテの輸送情報取得システム。
【請求項１０】
前記判定手段および前記表示手段は外部制御装置に設けられており、
前記記憶手段に記憶された前記状態検知手段の検知結果を外部制御装置に送信する送信手段を備えることを特徴とする請求項１ないし９のいずれか一項に記載の電子カセッテの輸送情報取得システム。
【請求項１１】
電子カセッテまたは外部制御装置の電源とは独立して各部に電力を供給する専用電源を備えることを特徴とする請求項１ないし１０のいずれか一項に記載の電子カセッテの輸送情報取得システム。
【請求項１２】
輸送中の電子カセッテの状態を状態検知手段で検知する状態検知ステップと、
状態検知手段の検知結果を記憶手段に記憶する記憶ステップと、
電子カセッテが客先に設置されたことを設置検知手段で検知する設置検知ステップと、
設置検知手段で設置が検知される以前の、記憶手段に記憶された状態検知手段の検知結果を元に電子カセッテの故障有無を判定手段で判定する判定ステップと、
判定手段の判定結果を表示手段に表示する表示ステップとを備えることを特徴とする電子カセッテの輸送情報取得方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１２−２０５８５０（Ｐ２０１２−２０５８５０Ａ）
【公開日】平成２４年１０月２５日（２０１２．１０．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−７５６７２（Ｐ２０１１−７５６７２）
【出願日】平成２３年３月３０日（２０１１．３．３０）
【出願人】（３０６０３７３１１）富士フイルム株式会社 (25,513)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１０月２５日（２０１２．１０．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年３月３０日（２０１１．３．３０）
【出願人】（３０６０３７３１１）富士フイルム株式会社 (25,513)
【Ｆターム（参考）】
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