電気コネクタ
【課題】低背化を可能とする電気コネクタを提供することを課題とする。
【解決手段】電気絶縁材料のハウジング１０と、金属帯状片を板厚方向に屈曲して作られハウジングにより保持される端子２０とを有し、端子はハウジングにより保持される被保持部２１と、被保持部から延出し延出方向一端側に接触部２２Ｂが形成されていて接触部が相手端子４０に圧せられることにより弾性変位可能な弾性腕部２２と、他端側に回路基板に接続される接続部２４とを有していて、相手コネクタ２が嵌合する際に、弾性腕部２２が接触部２２Ｂで相手端子４０と干渉し圧せられて嵌合方向に対して少なくとも直角方向に弾性変位し、弾性腕部２２は延出方向での端縁に向け相手端子４０との接触する方向に傾斜されており、端縁寄り部分で板厚方向に端縁へ向けて板厚を減ずる斜面部２２Ａを有し、斜面部２２Ａと非斜面部との境界域を接触部２２Ｂとしている。
【解決手段】電気絶縁材料のハウジング１０と、金属帯状片を板厚方向に屈曲して作られハウジングにより保持される端子２０とを有し、端子はハウジングにより保持される被保持部２１と、被保持部から延出し延出方向一端側に接触部２２Ｂが形成されていて接触部が相手端子４０に圧せられることにより弾性変位可能な弾性腕部２２と、他端側に回路基板に接続される接続部２４とを有していて、相手コネクタ２が嵌合する際に、弾性腕部２２が接触部２２Ｂで相手端子４０と干渉し圧せられて嵌合方向に対して少なくとも直角方向に弾性変位し、弾性腕部２２は延出方向での端縁に向け相手端子４０との接触する方向に傾斜されており、端縁寄り部分で板厚方向に端縁へ向けて板厚を減ずる斜面部２２Ａを有し、斜面部２２Ａと非斜面部との境界域を接触部２２Ｂとしている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属帯状片をその板厚方向に屈曲して作られる端子を有する電気コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の電気コネクタとしては、特許文献１に開示されているものが知られている。特許文献１のコネクタの端子は、Ｕ字状部分と逆Ｕ字状部分をつなげて略Ｓ字状の形態をなし、逆Ｕ字状部分がハウジングの周壁へ上方から取り付けられて保持される被保持部をなし、Ｕ字状部分が相手コネクタの相手端子と接触する接触部を有している。ハウジングは、周壁により囲まれる範囲内に底壁から立ち上がる中央壁を有していて、該中央壁に端子配列溝が形成されている。端子の上記Ｕ字状部分は、周壁の内面から底壁を経て上記中央壁の壁面に沿っていて、弾性を有している。特に、中央壁の壁面に沿って立ち上がる部分は弾性腕部を形成し、その殆んどが上記端子配列溝内に収められている。弾性腕部はその自由端たる上端の近傍に被保持部の方へ向けて突出する接触部が形成されている。該接触部は上記弾性腕部の上端の近傍を「く」字状に屈曲して形成され、その頂部は上記端子配列溝外に位置している。
【０００３】
かかるコネクタは、相手コネクタが上方から嵌合される際、上記接触部がその頂部で相手端子と干渉して該相手端子により圧せられて、弾性腕部が上記嵌合方向と直角な方向に弾性変位し、接触部が相手端子と所定の接圧をもって接触する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−０３５２９１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この種のコネクタは、ハウジングの底壁が回路基板に接面あるいは対面するように該回路基板に取り付けられる。コネクタを含めた電子部品は回路基板に取り付けられた状態で機器に搭載されるので低背化が求められる。すなわち、上述のコネクタは嵌合方向での高さが小さいことが重要となる。したがって、この高さを決定する最大の要素たる端子は、上記嵌合方向に延びる弾性腕部を、接触部での接圧を確保しつつ、いかに短くするかが重要となる。
【０００６】
特許文献１のコネクタの端子にあっては、弾性腕部は、接触部での接圧を確保すべく所定量の弾性変位量を得るように、下端から接触部までの弾性撓み腕長（高さ）を有している。この接触部は「く」字状に屈曲されていて、その頂部が相手端子と接触する。したがって、この頂部よりも上方の部分は、相手端子の誘導を行なうものの、接触にも弾性撓み腕長確保にも寄与しておらず、単に弾性腕部の全長を長くしているだけである。さりとて、頂部より上方部分を切り落としてしまうと、相手端子を良好に誘導できないし、あるいは、上記「く」字状部分を残しておいて接触部の位置を低くすると、弾性腕部の弾性撓み腕長が短くなり撓みにくくなるし、あるいは、板厚を薄くして撓みやすくすると接圧が十分でなくなる。
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑み、弾性撓み腕長と接圧を確保しつつ弾性腕部の長さを短くしてコネクタの低背化を図ることのできる端子を有する電気コネクタを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る電気コネクタは、電気絶縁材料で作られたハウジングと、金属帯状片をその板厚方向に屈曲して作られ該ハウジングにより保持される端子とを有し、該端子はハウジングにより保持される被保持部と、該被保持部から延出し延出方向一端側に接触部が形成されていて該接触部が相手端子に圧せられることにより弾性変位可能な弾性腕部と、他端側に回路基板へ接続される接続部とを有していて、相手端子が設けられた相手コネクタが嵌合する際に、上記弾性腕部が接触部で相手端子と干渉し圧せられて嵌合方向に対して少なくとも直角方向に弾性変位する。
【０００９】
かかる電気コネクタにおいて、本発明では、弾性腕部は上記延出方向での端縁に向け相手端子と接触する方向に傾斜されており、端縁寄り部分で板厚方向に端縁へ向けて板厚を減ずる斜面部を有し、該斜面部と非斜面部との境界域を接触部としていることを特徴としている。
【００１０】
このような構成の本発明では、斜面部は弾性腕部の端縁近傍に位置しており、斜面部と非斜面部との境界域として形成される接触部は上記端縁に近い。コネクタ嵌合開始時には、相手端子は、上記斜面部と摺接しながら誘導され嵌合方向へ進行し、該斜面部と非斜面部との境界域として形成されている接触部が該嵌合方向に対して直角な方向に突出しているために、上記相手端子は該接触部と干渉して該接触部を圧して弾性変位させ、該接触部との間で所定の接圧のもとで接触し、コネクタの嵌合が完了する。本発明において、上記斜面部は弾性腕部の端縁寄りの短い範囲に形成すれば十分であるため、上述の斜面部での相手端子の誘導を可能にしつつ、弾性腕部の接触部から基部までの長さ、すなわち弾性腕長を所定長だけ確保でき、板厚を薄くすることなく弾性撓みやすさそして必要な接圧を得る。
【００１１】
本発明において、弾性腕部は斜面部の端縁が丸味をもって形成されていることが好ましい。こうすることにより、コネクタ嵌合開始時に、相手コネクタが正規位置から嵌合方向に対して直角方向に多少ずれて嵌合させようとした際に、相手端子との衝突があっても、上記斜面部の端縁そして相手端子の両方が損傷を受けない。
【００１２】
本発明において、弾性腕部は、ハウジングに形成された端子配列溝内に部分的に収められ、接触部が端子配列溝外に位置していることが好ましい。弾性腕部は、接触部のみが端子配列溝外に位置していれば十分であり、そうすることにより、接触部が相手端子と接触可能状態のもとで、弾性腕部は端子配列溝内で弾性変位可能となり、相手コネクタから好ましくない力を受けず、損傷することがなくなる。さらには、隣接する弾性腕部同士の不用意な接触も防止される。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は、以上のように、端子素材たる金属帯状片をその板厚方向に屈曲してその頂部を接触部とする従来の端子に代え、かかる屈曲を行わずに、端縁に向けて板厚を減ずる圧潰により弾性腕部に斜面部を形成して、該斜面部と非圧潰部との境界域が突出することから、ここを接触部とすることとしたので、斜面部は端縁から短い距離の範囲に形成できるため、弾性腕部の板厚を薄くすることなく弾性腕長を長く確保でき、その結果、所定の撓みやすさと接圧を得ることとなり、弾性腕部の全長が短くなる分、コネクタの低背化を可能とする。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態のコネクタ全体を示す斜視図である。
【図２】相手コネクタとの関係を示す断面図である。
【図３】端子の接触部近傍についての変形例であり、（Ａ），（Ｂ）にて二例示されている。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、添付図面に基づいて本発明に係る電気コネクタの実施形態を説明する。
【００１６】
図１は、本実施形態に係るコネクタの全体外観を示す斜視図である。図２は、図１のコネクタを相手コネクタとともに示す断面図であり、コネクタ嵌合前の状態を示している。図３は、端子の接触部近傍についての変形例であり、（Ａ），（Ｂ）にて二列示されている断面図であり、端子の要部を示す断面図である。
【００１７】
本実施形態に係るコネクタ１は、回路基板（図示せず）上に取り付けられて、後述の相手コネクタ２が上方から嵌合接続されるコネクタであり、略直方体外形をなす合成樹脂製のハウジング１０と、該ハウジング１０の長手方向で該ハウジング１０に配列保持される複数の金属製の端子２０とを有している。
【００１８】
図１に示されているように、上記ハウジング１０は、取付対象面である回路基板の面に対面し端子配列方向を長手方向として延びる底壁１１と、該長手方向に延びるとともに該底壁１１から上方へ向け突出する突壁部１２と、該底壁１１から起立し該突壁部１２を囲む周壁１３とを有している。該周壁１３は、互いに対向して上記長手方向に延びる二つの側壁１４と、該二つの側壁１４の端部同士を連結し該長手方向に対して直角な短手方向に延びる二つの端壁１５とを有している。上記周壁１３と突壁部１２との間で上方に開口した四角環状の空間は、相手コネクタ２の嵌合部を受け入れるための受入凹部１６として形成されている。上記両方の側壁１４は、上記長手方向で所定間隔毎に端子２０を配列保持している。このハウジング１０については、端子２０との関連で、後に再度説明する。
【００１９】
端子２０は、金属板条片を板厚方向で屈曲して作られていてＵ字状部分と逆Ｕ字状部分を連結した略横Ｓ字状をなしており、突壁部１２に対して対称をなし二列に配列された状態で上記ハウジング１０の上記側壁１４で保持されている。該端子２０は、ハウジング１０の上記側壁１４で保持される逆Ｕ字状の被保持部２１と、該ハウジング１０の短手方向での突壁部１２寄り位置で上下方向に延び自由端を有する弾性腕部２２と、ハウジング１０の底壁１１に面して上記短手方向に延び該被保持部２１の一方の脚部（後述する内側脚部２１Ａ）と弾性腕部２２とをそれらの下端位置で連結する基部２３と、被保持部２１の他方の脚部（後述する外側脚部２１Ｂ）からハウジング１０外へ延びて回路基板（図示せず）上の対応回路に半田接続される接続部２４とを有している。図１および図２によく見られるように、端子２０は、上記被保持部２１にてハウジング１０との一体モールド成形により保持されている。上記接続部２４は、半田接続可能な程度に延びていれば良いことは、言うまでもない。又、本実施例においては、端子は、ハウジング１０との一体モールド成形としたが、側壁へ圧入することによって、ハウジングへ組み込んでも良い。
【００２０】
図２によく見られるように、被保持部２１は、上述したように逆Ｕ字状をなしており、側壁１４の内側面に沿って延びる一方の脚部２１Ａ（以下「内側脚部２１Ａ」という）と、側壁１４の外側面寄りに位置する他方の脚部２１Ｂ（以下「外側脚部２１Ｂ」という）とを有している。上記内側脚部２１Ａは、その上端寄り位置にて後述の接触部２２Ｂと対向するように受入凹部１６内に突出するロック部２１Ａ−１が形成されている。該ロック部２１Ａ−１は、後述する相手コネクタ２の相手端子４０に没入形成された被ロック部４１Ｂ−１に係止することにより、コネクタ嵌合状態を維持するとともに、該被ロック部４１Ｂ−１との係止時に接触して電気的に導通することにより、上記接触部２２Ｂを補助する役割も果たす。
【００２１】
図１および図２によく見られるように、被保持部２１は、一部が側壁１４に埋没するようにして該側壁１４を上方から跨ぐようにして該側壁１４で一体モールド成形により保持されている。該被保持部２１は、内側脚部２１Ａの内側板面および側縁が側壁１４に接面保持されていている。一方、外側脚部２１Ｂは、上半部が上記側壁１４に埋没しており、下半部がその外側板面で露呈している。逆Ｕ字状部分の頂部をなし上記内側脚部２１Ａと外側脚部２１Ｂを連結する部分は、内側部の外面が露呈し外側部が完全に側壁１４に埋没している。上記外側脚部２１Ｂの下端からは、屈曲部を経て接続部２４が横方向に向けハウジング１０外に延出している。該接続部２４は、図１および図２に見られるように、底壁１１の下面とほぼ同じ高さに位置していて、回路基板の対応回路部との半田接続が可能となっている。
【００２２】
上記弾性腕部２２は、該弾性腕部２２と基部２３との間で屈曲された移行部２５を経て上記突壁部１２に沿って上方へ向けて延びており、その板厚方向での撓みにより、上記短手方向に弾性変位可能となっている。弾性腕部２２は、その自由端側たる上端部分に向け側壁１４の方へ傾斜している。コネクタ嵌合時には、上記Ｕ字状部分には相手コネクタの相手端子が進入してくるので、上記弾性腕部２２は、上端部分に向け、相手端子に接触するように、そして相手端子との干渉量を増す方向に傾斜している。上記弾性腕部２２は、その上端縁に近い部分が、上端縁に向け板厚を減ずるように加工された斜面部２２Ａが形成されている。上記弾性腕部２２は、上述のごとく傾斜していて上方に向け内側脚部２１Ａの方へ近づいているので、上記斜面部２２Ａの形成により、該斜面部２２Ａとその下端に位置する非斜面部との境界域が突状をなし、この境界域が接触部２２Ｂを形成する。コネクタ嵌合に直角な方向（図２にて横方向）で、上記接触部２２Ｂは相手端子４０と干渉量δを有しており、又、上記斜面部２２Ａに相当する範囲に、上記干渉量δをもつ相手端子４０の接触部の面が位置している。上記斜面部２２Ａの上端縁は、より低背とするために面取り部２２Ｃが形成されている。この面取り部２２Ｃは、丸味をもっていても平坦な面であっても良い。本発明において、上記斜面部２２Ａは、丸味をもっていても平坦な面であっても良く又、弾性腕部２２の上端縁から短い距離の範囲に形成すれば良く、相手端子の誘導が可能な最小限範囲に形成されるのが好ましい。
【００２３】
ここで、再度、ハウジング１０について説明すると、該ハウジング１０の受入凹部１６の内面に、上記端子２０のＵ字状部分を収めるための端子配列溝１７が形成されている。該端子配列溝１７は、底壁に端子２０の基部２３のために形成された底壁側溝部１７Ａと、突壁部１２に弾性腕部２２のために形成された突壁部側溝部１７Ｂとを有し、これらの二つの溝部１７Ａ，１７Ｂが連通して形成されている。また、突壁部側溝部１７Ｂの両側には、該突壁部側溝部１７Ｂよりも浅い側方溝部１７Ｃが形成されていて、隣接する側方溝部１７Ｃ同士間で相手コネクタの対応部を端子配列方向と直交する方向に規制する規制部１８を形成している。かくして、弾性腕部２２は、側方溝部１７Ｃ同士間に位置し、相手コネクタとの嵌合状態では、上記突壁部側溝部１７Ｂの内方（溝底方向）へ弾性変位が可能となっている。この弾性腕部２２は、上記嵌合状態では、その一部が上記突壁部側溝部１７Ｂ内に入り込むが、上記接触部２２Ｂとその近傍は、相手端子４０との十分な接圧を確保した状態で、側方溝部１７Ｃ外に位置する。また、本実施形態においては、突壁部側溝部１７Ｂの両側に規制部１８が形成されているが、該規制部１８は各突壁部側溝部１７Ｂに対して形成せずに、複数の突壁部側溝部のうち、任意の二つ以上の突壁部側溝部に対してのみにそれぞれ形成されていることが好ましい。こうすることで長手方向での距離をもつ二つ以上の位置で突壁部に形成された規制部により、相手コネクタの位置を確実に規制できる。規制部は、突壁部の長手方向両端に形成されていていも良い。
【００２４】
かかる端子２０の弾性腕部２２の上端縁側に形成された斜面部２２Ａは、適宜工具による局部的な材料の圧潰により形成可能であるが、他の方法により、例えば、研削による局部的な材料の除去によってもよい。
【００２５】
次に、相手端子４０は、金属板条片を板厚方向に屈曲して作られており、ハウジング３０の短手方向（図２での左右方向）で対称をなし二列をなして長手方向に複数配列された状態で上記ハウジング３０に保持されている。上記側壁３３に保持されるＵ字状の嵌入部４１と、該嵌入部４１の二つの脚部のうち受入凹部３５側に位置する一方の脚部４１Ａ（以下、「内側脚部４１Ａ」という）から、屈曲された移行部４５を経て該内側脚部４１Ａの上端から上記短手方向に延びて形成され上記他の回路基板の対応回路部に半田接続されるための接続部４４とを有している。図２によく見られるように、相手端子４０は、上記嵌入部４１および移行部４５で、ハウジング３０との一体モールド成形により保持されている。
【００２６】
上記嵌入部４１は、側壁３３を下方から跨ぐようにして該側壁３３に埋没されている。該嵌入部４１は、Ｕ字状部分の内側板面および側縁が側壁３３に保持されていて、該側壁３３から露呈した上記Ｕ字状部分の外側板面が、側壁３３の外面と同一の面をなすように位置している。ハウジング３０の短手方向（図２での左右方向）での上記嵌入部４１の寸法は、コネクタ１の端子２０の接触部２２Ｂとロック部２１Ａ−１との間隔よりも若干大きくなっている。すなわち、既述のように、該接触部２２Ｂが相手端子４０との間で干渉量δを有しており、上記嵌入部４１の内側脚部４１Ａの受入凹部３５側に位置する、該内側脚部４１Ａの板面は、底壁３１寄り位置（図２での上側位置）の部分で、コネクタ嵌合状態にてコネクタ１の端子２０の接触部２２Ｂと接圧をもって接触する対応接触部４１Ａ−１を形成している。該対応接触部４１Ａ−１は若干没入されており、端子２０の接触部２２Ｂと接触時に、該接触部２２Ｂに対するロックの機能をも有している。また、上記嵌入部４１の他方の脚部４１Ｂ（以下、「外側脚部４１Ｂ」という）の受入凹部３５から離れて位置する、該外側脚部４１Ｂの板面は、底壁３１寄り位置（図２での上側位置）の部分が没して凹部が形成されていて、該凹部が上記端子２０のロック部２１Ａ−１と係止する被ロック部４１Ｂ−１として機能する。
【００２７】
接続部４４は、図２に見られるように、底壁３１の下面（図２での上面）とほぼ同じ高さに位置していて、回路基板の対応回路部との半田接続が可能となっている。
【００２８】
以下、コネクタ１と相手コネクタ２との嵌合動作について説明する。まず、コネクタ１および相手コネクタ２をそれぞれ対応する回路基板の対応回路部に半田接続する。次に、図２に見られるように、コネクタ１を受入凹部１６が上方へ開口した姿勢とするように配置するとともに、相手コネクタ２を受入凹部３５が下方へ開口した姿勢として該コネクタ１の上方位置へもたらす。そして、相手コネクタ２を下方へ移動させ、相手コネクタ２は、突壁部１２に形成された規制部１８によって規制されながら相手コネクタ２の嵌合部をコネクタ１の受入凹部１６内へ嵌入させる。
【００２９】
この結果、相手コネクタ２の相手端子４０のＵ字状をなす嵌入部４１は、その下端の丸味をもった部分で、コネクタ１の端子２０の斜面部２２Ａに当接し、嵌合方向に案内されつつ、該コネクタ１の端子２０の接触部２２Ｂおよびロック部２１Ａ−１との間を押し拡げて嵌合方向へ進入する。その結果、上記端子２０の接触部２２Ｂが端子配列溝１７の突壁部側溝部１７Ｂ内へ向けて押圧されることにより、弾性腕部２２が該突壁部側溝部１７Ｂ内へ進入するように弾性変位する。上記嵌入部４１の進入がさらに進行すると、上記接触部２２Ｂが上記嵌入部４１の対応接触部４１Ａ−１と接圧をもって接触するとともにロックされ、一方、上記ロック部２１Ａ−１が該嵌入部４１の被ロック部４１Ｂ−１と上下方向で係止する。この結果、コネクタの端子同士が電気的に導通するとともに互いにロックされ、コネクタ同士の嵌合接続が完了する。
【００３０】
本発明は、図１そして図２に図示し説明した実施形態に限定されず、種々変更が可能である。
【００３１】
斜面部を形成することにより、該斜面部と非斜面部との境界域として形成される接触部は、図１そして図２のように端子２０の基部２３側に向く側で弾性腕部２２の上端に形成されていることに限定されず、基部２３とは反対側に設けることも可能である。図１そして図２の場合と異なって、相手端子の接触部が上記基部とは反対側で進入してくる相手コネクタの場合、これと接触する端子２０も、図３（Ａ），（Ｂ）の異形態の端子のごとく、基部２３とは反対側（図では左側）で弾性腕部２２の上部に斜面部２２Ａそして接触部２２Ｂを形成できる。
【符号の説明】
【００３２】
１ コネクタ ２２ 弾性腕部
２ 相手コネクタ ２２Ａ 斜面部
１０ ハウジング ２２Ｂ 接触部
１７ 端子配列溝 ２４ 接続部
２０ 端子 ４０ 相手端子
２１ 被保持部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属帯状片をその板厚方向に屈曲して作られる端子を有する電気コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の電気コネクタとしては、特許文献１に開示されているものが知られている。特許文献１のコネクタの端子は、Ｕ字状部分と逆Ｕ字状部分をつなげて略Ｓ字状の形態をなし、逆Ｕ字状部分がハウジングの周壁へ上方から取り付けられて保持される被保持部をなし、Ｕ字状部分が相手コネクタの相手端子と接触する接触部を有している。ハウジングは、周壁により囲まれる範囲内に底壁から立ち上がる中央壁を有していて、該中央壁に端子配列溝が形成されている。端子の上記Ｕ字状部分は、周壁の内面から底壁を経て上記中央壁の壁面に沿っていて、弾性を有している。特に、中央壁の壁面に沿って立ち上がる部分は弾性腕部を形成し、その殆んどが上記端子配列溝内に収められている。弾性腕部はその自由端たる上端の近傍に被保持部の方へ向けて突出する接触部が形成されている。該接触部は上記弾性腕部の上端の近傍を「く」字状に屈曲して形成され、その頂部は上記端子配列溝外に位置している。
【０００３】
かかるコネクタは、相手コネクタが上方から嵌合される際、上記接触部がその頂部で相手端子と干渉して該相手端子により圧せられて、弾性腕部が上記嵌合方向と直角な方向に弾性変位し、接触部が相手端子と所定の接圧をもって接触する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−０３５２９１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この種のコネクタは、ハウジングの底壁が回路基板に接面あるいは対面するように該回路基板に取り付けられる。コネクタを含めた電子部品は回路基板に取り付けられた状態で機器に搭載されるので低背化が求められる。すなわち、上述のコネクタは嵌合方向での高さが小さいことが重要となる。したがって、この高さを決定する最大の要素たる端子は、上記嵌合方向に延びる弾性腕部を、接触部での接圧を確保しつつ、いかに短くするかが重要となる。
【０００６】
特許文献１のコネクタの端子にあっては、弾性腕部は、接触部での接圧を確保すべく所定量の弾性変位量を得るように、下端から接触部までの弾性撓み腕長（高さ）を有している。この接触部は「く」字状に屈曲されていて、その頂部が相手端子と接触する。したがって、この頂部よりも上方の部分は、相手端子の誘導を行なうものの、接触にも弾性撓み腕長確保にも寄与しておらず、単に弾性腕部の全長を長くしているだけである。さりとて、頂部より上方部分を切り落としてしまうと、相手端子を良好に誘導できないし、あるいは、上記「く」字状部分を残しておいて接触部の位置を低くすると、弾性腕部の弾性撓み腕長が短くなり撓みにくくなるし、あるいは、板厚を薄くして撓みやすくすると接圧が十分でなくなる。
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑み、弾性撓み腕長と接圧を確保しつつ弾性腕部の長さを短くしてコネクタの低背化を図ることのできる端子を有する電気コネクタを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る電気コネクタは、電気絶縁材料で作られたハウジングと、金属帯状片をその板厚方向に屈曲して作られ該ハウジングにより保持される端子とを有し、該端子はハウジングにより保持される被保持部と、該被保持部から延出し延出方向一端側に接触部が形成されていて該接触部が相手端子に圧せられることにより弾性変位可能な弾性腕部と、他端側に回路基板へ接続される接続部とを有していて、相手端子が設けられた相手コネクタが嵌合する際に、上記弾性腕部が接触部で相手端子と干渉し圧せられて嵌合方向に対して少なくとも直角方向に弾性変位する。
【０００９】
かかる電気コネクタにおいて、本発明では、弾性腕部は上記延出方向での端縁に向け相手端子と接触する方向に傾斜されており、端縁寄り部分で板厚方向に端縁へ向けて板厚を減ずる斜面部を有し、該斜面部と非斜面部との境界域を接触部としていることを特徴としている。
【００１０】
このような構成の本発明では、斜面部は弾性腕部の端縁近傍に位置しており、斜面部と非斜面部との境界域として形成される接触部は上記端縁に近い。コネクタ嵌合開始時には、相手端子は、上記斜面部と摺接しながら誘導され嵌合方向へ進行し、該斜面部と非斜面部との境界域として形成されている接触部が該嵌合方向に対して直角な方向に突出しているために、上記相手端子は該接触部と干渉して該接触部を圧して弾性変位させ、該接触部との間で所定の接圧のもとで接触し、コネクタの嵌合が完了する。本発明において、上記斜面部は弾性腕部の端縁寄りの短い範囲に形成すれば十分であるため、上述の斜面部での相手端子の誘導を可能にしつつ、弾性腕部の接触部から基部までの長さ、すなわち弾性腕長を所定長だけ確保でき、板厚を薄くすることなく弾性撓みやすさそして必要な接圧を得る。
【００１１】
本発明において、弾性腕部は斜面部の端縁が丸味をもって形成されていることが好ましい。こうすることにより、コネクタ嵌合開始時に、相手コネクタが正規位置から嵌合方向に対して直角方向に多少ずれて嵌合させようとした際に、相手端子との衝突があっても、上記斜面部の端縁そして相手端子の両方が損傷を受けない。
【００１２】
本発明において、弾性腕部は、ハウジングに形成された端子配列溝内に部分的に収められ、接触部が端子配列溝外に位置していることが好ましい。弾性腕部は、接触部のみが端子配列溝外に位置していれば十分であり、そうすることにより、接触部が相手端子と接触可能状態のもとで、弾性腕部は端子配列溝内で弾性変位可能となり、相手コネクタから好ましくない力を受けず、損傷することがなくなる。さらには、隣接する弾性腕部同士の不用意な接触も防止される。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は、以上のように、端子素材たる金属帯状片をその板厚方向に屈曲してその頂部を接触部とする従来の端子に代え、かかる屈曲を行わずに、端縁に向けて板厚を減ずる圧潰により弾性腕部に斜面部を形成して、該斜面部と非圧潰部との境界域が突出することから、ここを接触部とすることとしたので、斜面部は端縁から短い距離の範囲に形成できるため、弾性腕部の板厚を薄くすることなく弾性腕長を長く確保でき、その結果、所定の撓みやすさと接圧を得ることとなり、弾性腕部の全長が短くなる分、コネクタの低背化を可能とする。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態のコネクタ全体を示す斜視図である。
【図２】相手コネクタとの関係を示す断面図である。
【図３】端子の接触部近傍についての変形例であり、（Ａ），（Ｂ）にて二例示されている。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、添付図面に基づいて本発明に係る電気コネクタの実施形態を説明する。
【００１６】
図１は、本実施形態に係るコネクタの全体外観を示す斜視図である。図２は、図１のコネクタを相手コネクタとともに示す断面図であり、コネクタ嵌合前の状態を示している。図３は、端子の接触部近傍についての変形例であり、（Ａ），（Ｂ）にて二列示されている断面図であり、端子の要部を示す断面図である。
【００１７】
本実施形態に係るコネクタ１は、回路基板（図示せず）上に取り付けられて、後述の相手コネクタ２が上方から嵌合接続されるコネクタであり、略直方体外形をなす合成樹脂製のハウジング１０と、該ハウジング１０の長手方向で該ハウジング１０に配列保持される複数の金属製の端子２０とを有している。
【００１８】
図１に示されているように、上記ハウジング１０は、取付対象面である回路基板の面に対面し端子配列方向を長手方向として延びる底壁１１と、該長手方向に延びるとともに該底壁１１から上方へ向け突出する突壁部１２と、該底壁１１から起立し該突壁部１２を囲む周壁１３とを有している。該周壁１３は、互いに対向して上記長手方向に延びる二つの側壁１４と、該二つの側壁１４の端部同士を連結し該長手方向に対して直角な短手方向に延びる二つの端壁１５とを有している。上記周壁１３と突壁部１２との間で上方に開口した四角環状の空間は、相手コネクタ２の嵌合部を受け入れるための受入凹部１６として形成されている。上記両方の側壁１４は、上記長手方向で所定間隔毎に端子２０を配列保持している。このハウジング１０については、端子２０との関連で、後に再度説明する。
【００１９】
端子２０は、金属板条片を板厚方向で屈曲して作られていてＵ字状部分と逆Ｕ字状部分を連結した略横Ｓ字状をなしており、突壁部１２に対して対称をなし二列に配列された状態で上記ハウジング１０の上記側壁１４で保持されている。該端子２０は、ハウジング１０の上記側壁１４で保持される逆Ｕ字状の被保持部２１と、該ハウジング１０の短手方向での突壁部１２寄り位置で上下方向に延び自由端を有する弾性腕部２２と、ハウジング１０の底壁１１に面して上記短手方向に延び該被保持部２１の一方の脚部（後述する内側脚部２１Ａ）と弾性腕部２２とをそれらの下端位置で連結する基部２３と、被保持部２１の他方の脚部（後述する外側脚部２１Ｂ）からハウジング１０外へ延びて回路基板（図示せず）上の対応回路に半田接続される接続部２４とを有している。図１および図２によく見られるように、端子２０は、上記被保持部２１にてハウジング１０との一体モールド成形により保持されている。上記接続部２４は、半田接続可能な程度に延びていれば良いことは、言うまでもない。又、本実施例においては、端子は、ハウジング１０との一体モールド成形としたが、側壁へ圧入することによって、ハウジングへ組み込んでも良い。
【００２０】
図２によく見られるように、被保持部２１は、上述したように逆Ｕ字状をなしており、側壁１４の内側面に沿って延びる一方の脚部２１Ａ（以下「内側脚部２１Ａ」という）と、側壁１４の外側面寄りに位置する他方の脚部２１Ｂ（以下「外側脚部２１Ｂ」という）とを有している。上記内側脚部２１Ａは、その上端寄り位置にて後述の接触部２２Ｂと対向するように受入凹部１６内に突出するロック部２１Ａ−１が形成されている。該ロック部２１Ａ−１は、後述する相手コネクタ２の相手端子４０に没入形成された被ロック部４１Ｂ−１に係止することにより、コネクタ嵌合状態を維持するとともに、該被ロック部４１Ｂ−１との係止時に接触して電気的に導通することにより、上記接触部２２Ｂを補助する役割も果たす。
【００２１】
図１および図２によく見られるように、被保持部２１は、一部が側壁１４に埋没するようにして該側壁１４を上方から跨ぐようにして該側壁１４で一体モールド成形により保持されている。該被保持部２１は、内側脚部２１Ａの内側板面および側縁が側壁１４に接面保持されていている。一方、外側脚部２１Ｂは、上半部が上記側壁１４に埋没しており、下半部がその外側板面で露呈している。逆Ｕ字状部分の頂部をなし上記内側脚部２１Ａと外側脚部２１Ｂを連結する部分は、内側部の外面が露呈し外側部が完全に側壁１４に埋没している。上記外側脚部２１Ｂの下端からは、屈曲部を経て接続部２４が横方向に向けハウジング１０外に延出している。該接続部２４は、図１および図２に見られるように、底壁１１の下面とほぼ同じ高さに位置していて、回路基板の対応回路部との半田接続が可能となっている。
【００２２】
上記弾性腕部２２は、該弾性腕部２２と基部２３との間で屈曲された移行部２５を経て上記突壁部１２に沿って上方へ向けて延びており、その板厚方向での撓みにより、上記短手方向に弾性変位可能となっている。弾性腕部２２は、その自由端側たる上端部分に向け側壁１４の方へ傾斜している。コネクタ嵌合時には、上記Ｕ字状部分には相手コネクタの相手端子が進入してくるので、上記弾性腕部２２は、上端部分に向け、相手端子に接触するように、そして相手端子との干渉量を増す方向に傾斜している。上記弾性腕部２２は、その上端縁に近い部分が、上端縁に向け板厚を減ずるように加工された斜面部２２Ａが形成されている。上記弾性腕部２２は、上述のごとく傾斜していて上方に向け内側脚部２１Ａの方へ近づいているので、上記斜面部２２Ａの形成により、該斜面部２２Ａとその下端に位置する非斜面部との境界域が突状をなし、この境界域が接触部２２Ｂを形成する。コネクタ嵌合に直角な方向（図２にて横方向）で、上記接触部２２Ｂは相手端子４０と干渉量δを有しており、又、上記斜面部２２Ａに相当する範囲に、上記干渉量δをもつ相手端子４０の接触部の面が位置している。上記斜面部２２Ａの上端縁は、より低背とするために面取り部２２Ｃが形成されている。この面取り部２２Ｃは、丸味をもっていても平坦な面であっても良い。本発明において、上記斜面部２２Ａは、丸味をもっていても平坦な面であっても良く又、弾性腕部２２の上端縁から短い距離の範囲に形成すれば良く、相手端子の誘導が可能な最小限範囲に形成されるのが好ましい。
【００２３】
ここで、再度、ハウジング１０について説明すると、該ハウジング１０の受入凹部１６の内面に、上記端子２０のＵ字状部分を収めるための端子配列溝１７が形成されている。該端子配列溝１７は、底壁に端子２０の基部２３のために形成された底壁側溝部１７Ａと、突壁部１２に弾性腕部２２のために形成された突壁部側溝部１７Ｂとを有し、これらの二つの溝部１７Ａ，１７Ｂが連通して形成されている。また、突壁部側溝部１７Ｂの両側には、該突壁部側溝部１７Ｂよりも浅い側方溝部１７Ｃが形成されていて、隣接する側方溝部１７Ｃ同士間で相手コネクタの対応部を端子配列方向と直交する方向に規制する規制部１８を形成している。かくして、弾性腕部２２は、側方溝部１７Ｃ同士間に位置し、相手コネクタとの嵌合状態では、上記突壁部側溝部１７Ｂの内方（溝底方向）へ弾性変位が可能となっている。この弾性腕部２２は、上記嵌合状態では、その一部が上記突壁部側溝部１７Ｂ内に入り込むが、上記接触部２２Ｂとその近傍は、相手端子４０との十分な接圧を確保した状態で、側方溝部１７Ｃ外に位置する。また、本実施形態においては、突壁部側溝部１７Ｂの両側に規制部１８が形成されているが、該規制部１８は各突壁部側溝部１７Ｂに対して形成せずに、複数の突壁部側溝部のうち、任意の二つ以上の突壁部側溝部に対してのみにそれぞれ形成されていることが好ましい。こうすることで長手方向での距離をもつ二つ以上の位置で突壁部に形成された規制部により、相手コネクタの位置を確実に規制できる。規制部は、突壁部の長手方向両端に形成されていていも良い。
【００２４】
かかる端子２０の弾性腕部２２の上端縁側に形成された斜面部２２Ａは、適宜工具による局部的な材料の圧潰により形成可能であるが、他の方法により、例えば、研削による局部的な材料の除去によってもよい。
【００２５】
次に、相手端子４０は、金属板条片を板厚方向に屈曲して作られており、ハウジング３０の短手方向（図２での左右方向）で対称をなし二列をなして長手方向に複数配列された状態で上記ハウジング３０に保持されている。上記側壁３３に保持されるＵ字状の嵌入部４１と、該嵌入部４１の二つの脚部のうち受入凹部３５側に位置する一方の脚部４１Ａ（以下、「内側脚部４１Ａ」という）から、屈曲された移行部４５を経て該内側脚部４１Ａの上端から上記短手方向に延びて形成され上記他の回路基板の対応回路部に半田接続されるための接続部４４とを有している。図２によく見られるように、相手端子４０は、上記嵌入部４１および移行部４５で、ハウジング３０との一体モールド成形により保持されている。
【００２６】
上記嵌入部４１は、側壁３３を下方から跨ぐようにして該側壁３３に埋没されている。該嵌入部４１は、Ｕ字状部分の内側板面および側縁が側壁３３に保持されていて、該側壁３３から露呈した上記Ｕ字状部分の外側板面が、側壁３３の外面と同一の面をなすように位置している。ハウジング３０の短手方向（図２での左右方向）での上記嵌入部４１の寸法は、コネクタ１の端子２０の接触部２２Ｂとロック部２１Ａ−１との間隔よりも若干大きくなっている。すなわち、既述のように、該接触部２２Ｂが相手端子４０との間で干渉量δを有しており、上記嵌入部４１の内側脚部４１Ａの受入凹部３５側に位置する、該内側脚部４１Ａの板面は、底壁３１寄り位置（図２での上側位置）の部分で、コネクタ嵌合状態にてコネクタ１の端子２０の接触部２２Ｂと接圧をもって接触する対応接触部４１Ａ−１を形成している。該対応接触部４１Ａ−１は若干没入されており、端子２０の接触部２２Ｂと接触時に、該接触部２２Ｂに対するロックの機能をも有している。また、上記嵌入部４１の他方の脚部４１Ｂ（以下、「外側脚部４１Ｂ」という）の受入凹部３５から離れて位置する、該外側脚部４１Ｂの板面は、底壁３１寄り位置（図２での上側位置）の部分が没して凹部が形成されていて、該凹部が上記端子２０のロック部２１Ａ−１と係止する被ロック部４１Ｂ−１として機能する。
【００２７】
接続部４４は、図２に見られるように、底壁３１の下面（図２での上面）とほぼ同じ高さに位置していて、回路基板の対応回路部との半田接続が可能となっている。
【００２８】
以下、コネクタ１と相手コネクタ２との嵌合動作について説明する。まず、コネクタ１および相手コネクタ２をそれぞれ対応する回路基板の対応回路部に半田接続する。次に、図２に見られるように、コネクタ１を受入凹部１６が上方へ開口した姿勢とするように配置するとともに、相手コネクタ２を受入凹部３５が下方へ開口した姿勢として該コネクタ１の上方位置へもたらす。そして、相手コネクタ２を下方へ移動させ、相手コネクタ２は、突壁部１２に形成された規制部１８によって規制されながら相手コネクタ２の嵌合部をコネクタ１の受入凹部１６内へ嵌入させる。
【００２９】
この結果、相手コネクタ２の相手端子４０のＵ字状をなす嵌入部４１は、その下端の丸味をもった部分で、コネクタ１の端子２０の斜面部２２Ａに当接し、嵌合方向に案内されつつ、該コネクタ１の端子２０の接触部２２Ｂおよびロック部２１Ａ−１との間を押し拡げて嵌合方向へ進入する。その結果、上記端子２０の接触部２２Ｂが端子配列溝１７の突壁部側溝部１７Ｂ内へ向けて押圧されることにより、弾性腕部２２が該突壁部側溝部１７Ｂ内へ進入するように弾性変位する。上記嵌入部４１の進入がさらに進行すると、上記接触部２２Ｂが上記嵌入部４１の対応接触部４１Ａ−１と接圧をもって接触するとともにロックされ、一方、上記ロック部２１Ａ−１が該嵌入部４１の被ロック部４１Ｂ−１と上下方向で係止する。この結果、コネクタの端子同士が電気的に導通するとともに互いにロックされ、コネクタ同士の嵌合接続が完了する。
【００３０】
本発明は、図１そして図２に図示し説明した実施形態に限定されず、種々変更が可能である。
【００３１】
斜面部を形成することにより、該斜面部と非斜面部との境界域として形成される接触部は、図１そして図２のように端子２０の基部２３側に向く側で弾性腕部２２の上端に形成されていることに限定されず、基部２３とは反対側に設けることも可能である。図１そして図２の場合と異なって、相手端子の接触部が上記基部とは反対側で進入してくる相手コネクタの場合、これと接触する端子２０も、図３（Ａ），（Ｂ）の異形態の端子のごとく、基部２３とは反対側（図では左側）で弾性腕部２２の上部に斜面部２２Ａそして接触部２２Ｂを形成できる。
【符号の説明】
【００３２】
１ コネクタ ２２ 弾性腕部
２ 相手コネクタ ２２Ａ 斜面部
１０ ハウジング ２２Ｂ 接触部
１７ 端子配列溝 ２４ 接続部
２０ 端子 ４０ 相手端子
２１ 被保持部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気絶縁材料で作られたハウジングと、金属帯状片をその板厚方向に屈曲して作られ該ハウジングにより保持される端子とを有し、該端子はハウジングにより保持される被保持部と、該被保持部から延出し延出方向一端側に接触部が形成されていて該接触部が相手端子に圧せられることにより弾性変位可能な弾性腕部と、他端側に回路基板へ接続される接続部とを有していて、相手端子が設けられた相手コネクタが嵌合する際に、上記弾性腕部が接触部で相手端子と干渉し圧せられて嵌合方向に対して少なくとも直角方向に弾性変位する電気コネクタにおいて、弾性腕部は上記延出方向での端縁に向け相手端子と接触する方向に傾斜されており、端縁寄り部分で板厚方向に端縁へ向けて板厚を減ずる斜面部を有し、該斜面部と非斜面部との境界域を接触部としていることを特徴とする電気コネクタ。
【請求項２】
弾性腕部は斜面部の端縁が丸味をもって形成されていることとする請求項１に記載の電気コネクタ。
【請求項３】
弾性腕部は、ハウジングに形成された端子配列溝内に部分的に収められ、接触部が端子配列溝外に位置していることとする請求項１に記載の電気コネクタ。
【請求項１】
電気絶縁材料で作られたハウジングと、金属帯状片をその板厚方向に屈曲して作られ該ハウジングにより保持される端子とを有し、該端子はハウジングにより保持される被保持部と、該被保持部から延出し延出方向一端側に接触部が形成されていて該接触部が相手端子に圧せられることにより弾性変位可能な弾性腕部と、他端側に回路基板へ接続される接続部とを有していて、相手端子が設けられた相手コネクタが嵌合する際に、上記弾性腕部が接触部で相手端子と干渉し圧せられて嵌合方向に対して少なくとも直角方向に弾性変位する電気コネクタにおいて、弾性腕部は上記延出方向での端縁に向け相手端子と接触する方向に傾斜されており、端縁寄り部分で板厚方向に端縁へ向けて板厚を減ずる斜面部を有し、該斜面部と非斜面部との境界域を接触部としていることを特徴とする電気コネクタ。
【請求項２】
弾性腕部は斜面部の端縁が丸味をもって形成されていることとする請求項１に記載の電気コネクタ。
【請求項３】
弾性腕部は、ハウジングに形成された端子配列溝内に部分的に収められ、接触部が端子配列溝外に位置していることとする請求項１に記載の電気コネクタ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１２−１６９２３５（Ｐ２０１２−１６９２３５Ａ）
【公開日】平成２４年９月６日（２０１２．９．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−３１５６６（Ｐ２０１１−３１５６６）
【出願日】平成２３年２月１７日（２０１１．２．１７）
【出願人】（３９０００５０４９）ヒロセ電機株式会社 (383)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年９月６日（２０１２．９．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年２月１７日（２０１１．２．１７）
【出願人】（３９０００５０４９）ヒロセ電機株式会社 (383)
【Ｆターム（参考）】
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