電池パック
【課題】 電池パック内の二次電池の膨張を検知する第一の手段と、電池パック内に水分の浸入が起こった場合に浸水を検知する第二の手段とを、同一の電池パック内に同時に備え、水分の浸入を検知する電極と検知された信号を制御する制御回路と、二次電池の膨張を検知する電極と検知された信号を制御する制御回路とを兼用することで、部品点数が少ない、かつ、組み立て工数が少ない電池パックを提供する。
【解決手段】 電池パック１０１は保護回路５と、二次電池７の平面部に浸水感知用の導通感知電極４ａ，４ｂと、上側ケース２と下側ケース８の内側面に導電性シート３とを備える。保護回路５には、保護ＩＣ１７と導通検出回路１８と半導体スイッチ１５，１６を備え、半導体スイッチ１５，１６の各々の端子は保護ＩＣ１７の出力側に接続される。導通検出回路１８は導通時間測定回路１９と異常情報伝達回路２０で構成され、その出力側は保護ＩＣ１７に接続される。
【解決手段】 電池パック１０１は保護回路５と、二次電池７の平面部に浸水感知用の導通感知電極４ａ，４ｂと、上側ケース２と下側ケース８の内側面に導電性シート３とを備える。保護回路５には、保護ＩＣ１７と導通検出回路１８と半導体スイッチ１５，１６を備え、半導体スイッチ１５，１６の各々の端子は保護ＩＣ１７の出力側に接続される。導通検出回路１８は導通時間測定回路１９と異常情報伝達回路２０で構成され、その出力側は保護ＩＣ１７に接続される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二次電池を備えた電池パックに関し、特に、電池パックが水没したり結露した場合等や、過充放電等によって二次電池が膨張した場合に、二次電池の充放電を遮断する電池パックに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
リチウムイオン二次電池等の充放電容量密度が大きな二次電池を備えた電池パックは、過頻度の使用によって二次電池が劣化した場合や、二次電池からの電解液の漏液等により通電回路が形成した場合、二次電池の端子の短絡時に過大な電流が流れた場合、二次電池が過充電あるいは過放電された場合、または、高温等の異常環境下にさらされた場合等には、二次電池を保護するために、電池パックに内臓された充放電保護回路等により、電池パックと充電器や電気機器等の外部接続機器との通電が遮断される構造をしている。
【０００３】
図６は、従来例１に係る電池パックの斜視図である。図６に示した電池パック１０４は、感圧抵抗素子２７と保護回路５が接続された方形状の二次電池７を、上側ケース２と下側ケース８で挟んで収容し、上側ケース２と下側ケース８でできた絶縁材のケースによって密閉封止される。
【０００４】
例えば、特許文献１では、二次電池７の過充放電の繰り返しや二次電池の温度上昇により二次電池７の内部圧力が上昇して二次電池７が膨張したり、電池パック１０４の搭載機器や電池パック１０４の外装ケース（上側ケース２と下側ケース８が一体化したケースを、以下、外装ケースという）等に歪みが生じるような外部からの過大な力が加わったような場合、この二次電池７が膨張している状態や、外部からの過大な力が加わっている状態を二次電池７と二次電池７を覆うケースとの間に備えた感圧抵抗素子２７で検出し、これらの状態の進行を防止する保護回路５を備えた発明が提案されている。
【０００５】
また、上述のような保護回路を備えた、二次電池を合成樹脂製の外装ケースに収容した電池パックが様々な電気機器に装着して用いられている。日常生活のなかでは、リチウムイオン電池等の二次電池は、例えば、携帯電話等の携帯機器の電源として汎用的に用いられているが、不意に携帯電話を水中に水没させたり、気候の変化によって電池パック内部が結露することが起こり得る。電池パック内の電気回路に付着した水は電池内の電流を通電するには充分な電気伝導度を有しているため、電池パック内の電気回路に水が付着すると、電圧印加部間に通電回路を形成して漏洩電流が生じたり、あるいは電気機器内部での異なる経路による通電回路の形成によって電気回路の故障等を生じる可能性がある。
【０００６】
図７は、従来例２に係る電池パックの斜視図である。図７に示した電池パック１０５については、浸水感知用電極４ｃ，４ｄと絶縁性シート６、二次電池７を、上側ケース２と下側ケース８で挟んで収容し、この上側ケース２と下側ケース８でできた絶縁材の外装ケースによって密閉封止される。密閉封止された電池パック１０５の外装ケースの外側にはホルダー１０が設置され、さらに、このホルダー１０の外側に保護回路５が電池パック１０５の外装ケースから外側に突出するように配置される。
【０００７】
例えば、特許文献２では、上述の電池パック１０５内への浸水による水分の浸入や結露等によって、電池パック１０５内での電流漏洩回路の形成や二次電池７の腐食等で液漏れが起こった場合の対策として、図７に示したように、電池パック１０５内に侵入した水分を感知する浸水感知センサとしての浸水感知用電極４ｃ，４ｄ、その浸水感知結果に基づいて遮断信号を出力する制御機能を有した保護回路５と、二次電池７と外部接続端子との間の電気的接続を遮断する手段を備えることで、電池パック１０５内の保護回路５やリード線等の配線箇所でショートが起きたり、電池パック１０５の故障等が起きたりしないようにしている。
【０００８】
【特許文献１】特開２００１−２４３９９１号公報
【特許文献２】特開２００３−５９４６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、従来例２に二次電池の膨張を検知する機能を持たせるためには、膨張検出用部品や、その検知結果に対する制御回路等を付加する必要があり、電池パックの部品点数や組み立て工数が増加したり、電池パックの体積が増加したり、またコストが上昇するという問題があった。
【００１０】
また、従来例１に電池パック内への水分の浸入を検知する機能を持たせるためには、浸水検知用部品や、その検知結果に対する制御回路等を付加する必要があり、先の二次電池の膨張を検知する機能を持たせる場合と同様に、電池パックの部品点数や組み立て工数が増加したり、電池パックの体積が増加したり、またコストが上昇するという問題があった。
【００１１】
そこで、本発明は、電池パック内の二次電池の膨張を検知する第一の手段と、電池パック内に水分の浸入が起こった場合に浸水を検知する第二の手段とを、同一の電池パック内に同時に備えた電池パックであって、部品点数が少ない、かつ、組み立て工数が少ない電池パックを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、上述した問題点を解決すべくなされたもので、電池パック内において、水分の浸入を検知する電極と検知された信号を制御する制御回路と、二次電池の膨張を検知する電極と検知された信号を制御する制御回路とを兼用することで、部品点数が少ない、かつ、組み立て工数が少ない電池パックを提供することを可能としたものである。
【００１３】
すなわち、本発明によれば、二次電池と２つのシート状の導通感知電極と導電性シートと絶縁性シートと平板状の保護回路とケースを有する電池パックであって、前記ケースは前記二次電池を固定する突起部を備えて、前記二次電池は前記ケースにて固定され、前記二次電池の外面には前記絶縁性シートを配置し、前記ケースの内側平面部と前記絶縁性シートの間には前記導電性シートと２つの前記シート状の導通感知電極とを対向させて配置し、前記シート状の導通感知電極と前記導電性シートとの間には空間を有し、前記シート状の導通感知電極を前記保護回路に接続し、前記二次電池と前記シート状の導通感知電極と前記導電性シートと前記絶縁性シートと平板状の前記保護回路とが前記ケース内に収容されたことを特徴とする電池パックが得られる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、電池パックの外部接続端子と外部接続機器の外部接続端子との間の電気的接続を制御する際に、電池パック内の二次電池の内部圧力上昇による膨張を検知する第一の手段の構成要素である導通感知電極およびその第一の手段を制御する制御回路と、また、電池パック内に水分の浸入が起こった場合に浸水を検知する第二の手段の構成要素である導通感知電極およびその第二の手段を制御する制御回路において、第一手段および第二の手段の導通感知電極と制御回路を兼用することで、部品点数が少なく、組み立て工数が少なく、かつ、低コストの電池パックを提供することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面に基づいて本発明の好適な実施の形態について説明する。
【００１６】
図１は、本実施の形態１に係る電池パックを構成する組み立て斜視図である。電池パック１０１は、上側ケース２と下側ケース８によって形成されるポリカーボネート等からなる厚み０．２〜０．８ｍｍの絶縁性ケースの内側に、平角状の金属製の外装缶を有する二次電池７と絶縁性シート６、櫛状の導通感知電極４ａ，４ｂ、保護回路５、導電性シート３を有している。
【００１７】
上記上側ケース２と下側ケース８の少なくとも一方のケースの内側に、その内側面を覆う大きさの銅箔等の導電性を有する金属箔からなる厚さ０．０５〜０．２ｍｍの導電性シート３を貼り付け、上記導電性シート３に対向する面の二次電池７の平面部には、この平面部全体を覆う大きさの紙材等の絶縁性シート６を貼り付ける。また、導通感知電極４ａおよび導通感知電極４ｂはそれぞれ櫛状になっており、導通感知電極４ａの電極の凸部を導通感知電極４ｂの凹部に、また、導通感知電極４ａの電極の凹部を導通感知電極４ｂの凸部に位置し、導通感知電極４ａ，４ｂの隙間を０．１〜０．３ｍｍ設けて、貼り付けられた絶縁性シート６の表面上に、この導通感知電極４ａ，４ｂを貼り付ける。導通感知電極４ａ，４ｂの電極間の隙間は少量の水分が浸入しても十分導通する程度の間隔としている。また、導通感知電極４ａ，４ｂは、それぞれ保護回路５に接続されている。これにより、電池パック内に水分が浸入した場合は、導通感知電極４ａ，４ｂに水分が付着することにより導通状態となる。
【００１８】
図２は、本発明の電池パックのケース断面図である。本発明の電池パックの外装部分のケースは、上側ケース２と下側ケース８から構成される。上側ケース２と下側ケース８の内側面には突起部２１が設けられ、突起部２１が互いに対向するように、上側ケース２と下側ケース８が接合される。上側ケース２または下側ケース８は、ポリカーボネート等からなる厚み０．２〜０．８ｍｍの絶縁ケースで、上側ケース２を下側ケース８として、また、下側ケース８を上側ケース２として用いてもよい。
【００１９】
図１で示した平角状の二次電池７は、この上側ケース２と下側ケース８とで、挟み込まれるようにして密閉され、突起部２１にて固定される。固定された二次電池７の外面は、上側ケース２および下側ケース８の内側平面部との間に空間を設けている。上側ケース２または下側ケース８の内側平面部と電池外面部との隙間は、０．３５〜０．５ｍｍの距離とすればよい。これは、二次電池７が通常の使用時の状態から膨張して、上側ケース２または下側ケース８の平面部に接触する程度の距離として適しているためである。
【００２０】
上述のように、上側ケース２または下側ケース８の内側平面部には、厚さ０．０５〜０．２ｍｍの導電性シート３が貼り付けられる。二次電池７の外面には薄箔の絶縁性シート６と薄箔の導通感知電極４ａ，４ｂが配置される。二次電池７は突起部２１にて固定されているため、上記導電性シート３と導通感知電極４ａ，４ｂとの間には隙間が存在する。
【００２１】
通常の使用時には導通感知電極４ａ，４ｂと導電性シート３との間の空間が十分であるため、導通感知電極４ａ，４ｂと導電性シート３が接触することがない構造となっている。しかしながら、図１で示した電池パック１０１に外部からの過大な力が加わった場合には、導通感知電極４ａ，４ｂと導電性シート３が接触する構造となっている。また、二次電池７が膨張した場合にも、導通感知電極４ａ，４ｂと導電性シート３が接触する構造となっている。導通感知電極４ａ，４ｂと導電性シート３が接触すると、導通感知電極４ａと導通感知電極４ｂ間が導通状態となる。
【００２２】
図３は、本発明の電池パック回路図である。電池パック回路９は、二次電池７と、ＰＴＣ素子１１、保護回路５から構成される。二次電池７の一端は保護回路５の端子１３ａと接続され、他方の一端はＰＴＣ素子１１を介して保護回路５の端子１３ｂと接続される。さらに、保護回路５内において、端子１３ａは端子１４ａに接続され、また、端子１３ｂは、半導体スイッチ１５，１６を介して端子１４ｂに接続される。なお、保護回路５の端子１４ａ，１４ｂは、充電器等との外部接続端子となる。
【００２３】
保護回路５は、保護ＩＣ１７と導通検出回路１８と半導体スイッチ１５，１６を備え、半導体スイッチ１５，１６の各々の端子は保護ＩＣ１７の出力側に接続される。充電制御用の半導体スイッチ１５は、二次電池７の充電完了時に、保護ＩＣ１７からの制御信号によって充電電流を遮断して過充電になることを防止し、放電制御用の半導体スイッチ１６は、二次電池７の放電時に、保護ＩＣ１７からの制御信号によって二次電池７が過放電状態になる前に放電を遮断し、過放電状態になることを防止する。ここで、保護ＩＣ１７と導通検出回路１８は、本発明の制御回路の構成要素である。
【００２４】
導通検出回路１８は、導通時間測定回路１９と異常情報伝達回路２０で構成され、導通検出回路１８の入力側の端子は、端子２４ａ，２４ｂに接続され、また、端子２４ａ，２４ｂは各々、導通感知電極４ａ，４ｂの電極と電気的に接続される。導通感知電極４ａ，４ｂ間が、導通状態となっているのか、または遮断状態となっているのかは、端子２４ａ，２４ｂ間の抵抗値を測定することで導通検出回路１８内の導通時間測定回路１９で監視され、導通が確認された場合、抵抗値は通常状態と比べて大きく低下し、この低抵抗状態の継続時間を導通時間測定回路１９で測定される。導通時間測定回路１９での測定結果は異常情報伝達回路２０へ入力され、一定時間以上の導通状態が確認された場合、保護ＩＣ１７に異常情報を伝達し、保護ＩＣ１７は半導体スイッチ１５，１６の各々に充電および放電遮断信号を出力し、保護回路５内の端子１４ａ，１４ｂと外部機器との電気的接続を遮断する。
【００２５】
本発明の電池パック１０１では、電池パック内に水分が浸入して、導通感知電極４ａ，４ｂの電極間が導通状態となった場合、導通感知電極４ａ，４ｂの電極間に通電回路が形成し、導通検出回路１８が導通感知電極４ａ，４ｂの電極間の導通を感知し、この結果に基づき保護ＩＣ１７が接続遮断素子に信号を送り、外部接続端子との間の電気的接続を遮断することができる。
【００２６】
また、本発明の電池パック１０１では、電池内部の圧力が上昇して二次電池７が膨張した場合、導通感知電極４ａ，４ｂと上側ケース２または下側ケース８の内側平面部に貼り付けられた導電性シート３が接触して導通感知電極４ａ，４ｂの電極間が導通状態となって通電回路が形成した時に、導通検出回路１８が導通感知電極４ａ，４ｂの電極間の導通を感知し、この結果に基づき保護ＩＣ１７が接続遮断素子に信号を送り、外部接続端子との間の電気的接続を遮断することができる。
【００２７】
従って、電池パック内への水分浸入による回路故障に対して、また、二次電池の膨張もしくは電池パックや電池搭載機器等への過大な外部力による電池パックの外装ケースの歪みの発生に対する未然防止に、同じ導通感知電極４ａ，４ｂおよび保護ＩＣ１７と導通検出回路１８からなる制御回路を兼用して使用することができる。
【００２８】
また、上記構成によれば、電池パック内への水分浸入により導通状態が感知された場合、水分が確認されている間、電池パックは外部接続端子との間の電気的接続は遮断されるが、水分が乾燥し、導通状態が解消されれば電気的接続は回復し、通常通り電池パックを使用することができる。
【００２９】
なお、上記構成で電池が膨張していない場合でも、外部から外装ケースを押すと導通感知電極４ａ，４ｂ間が導通状態となるが、導通時間測定回路１９を設けることで、継続した導通状態を感知した場合のみ、外部接続端子との間の電気的接続が遮断することができる。
【００３０】
図４は、本実施の形態２に係る電池パックを構成する組み立て斜視図である。電池パック１０２は、上側ケース２と下側ケース８によって形成されるポリカーボネート等からなる厚み０．２〜０．８ｍｍの絶縁性ケースの内側に、平角状の金属製の外装缶を有する二次電池７と絶縁性シート６、導電性シート３、櫛状の導通感知電極４ａ，４ｂ、保護回路５を有している。
【００３１】
上記上側ケース２と下側ケース８の少なくとも一方のケースの内側に、図１に示した導通感知電極４ａ，４ｂと同じ導通感知電極４ａ，４ｂを貼り付ける。導通感知電極４ａおよび導通感知電極４ｂはそれぞれ櫛状になっており、導通感知電極４ａの電極の凸部を導通感知電極４ｂの凹部に、また、導通感知電極４ａの電極の凹部を導通感知電極４ｂの凸部に位置し、導通感知電極４ａ，４ｂの隙間を０．１〜０．３ｍｍ設ける。導通感知電極４ａ，４ｂの電極間の隙間は少量の水分が浸入しても十分導通する程度の間隔としている。また、導通感知電極４ａ，４ｂは、それぞれ保護回路５に接続されている。これにより、電池パック内に水分が浸入した場合は、導通感知電極４ａ，４ｂに水分が付着することにより導通状態となる。
【００３２】
二次電池７の平面部には、この平面部全体を覆う大きさの紙材等の絶縁性シート６を貼り付ける。貼り付けられた絶縁性シート６の表面上に、その表面を覆う大きさの銅箔等の導電性を有する金属箔からなる厚さ０．０５〜０．２ｍｍの導電性シート３を貼り付ける。絶縁性シート６と導電性シート３が貼り付けられた二次電池７は、図２に示した上側ケース２と下側ケース８とで、導電性シート３の面が導通感知電極４ａ，４ｂの面と対向し、挟み込まれるようにして密閉され、突起部２１にて固定される。固定された二次電池７の外面は、上側ケース２および下側ケース８の内側平面部との間に空間を設けている。上側ケース２または下側ケース８の内側平面部と電池外面部との隙間は、本実施の形態１と同様に、０．３５〜０．５ｍｍの距離とすればよい。これは、二次電池７が通常の使用時の状態から膨張して、上側ケース２または下側ケース８の平面部に接触する程度の距離として適しているためである。
【００３３】
本実施の形態１と同様に、通常の使用時には導通感知電極４ａ，４ｂと導電性シート３との間の空間が十分であるため、導通感知電極４ａ，４ｂと導電性シート３が接触することがない構造となっている。しかしながら、図４で示した電池パック１０２に外部からの過大な力が加わった場合には、導通感知電極４ａ，４ｂと導電性シート３が接触する構造となっている。導通感知電極４ａ，４ｂと導電性シート３が接触すると、導通感知電極４ａと導通感知電極４ｂ間が導通状態となる。ここで、絶縁性シート６と導電性シート３を用いないで、二次電池７の導電性の外装を利用して、膨張時の導通感知電極４ａ，４ｂ間を導通状態にすることも可能ではあるが、このような構成の場合は、構造が簡単にはなるが、微弱電流とはいえ、二次電池７に電流を加えるため、あまり望ましい方法ではない。
【００３４】
なお、上記導通感知電極４ａ，４ｂは各々、図３で示した保護回路５の端子２４ａ，２４ｂと接続している。電池パック１０２内に水分が浸入した場合は導通感知電極４ａ，４ｂ間が導通状態となり、また、二次電池７が膨張した場合等には、導電性シート３と導通感知電極４ａ，４ｂが接触することにより導通状態状態となり、導通検出回路１８で導通状態と判断される。
【００３５】
図５は、本実施の形態３に係る電池パックを構成する組み立て斜視図である。電池パック１０３は、上側ケース２と下側ケース８によって形成されるポリカーボネート等からなる厚み０．２〜０．８ｍｍの絶縁性ケースの内側に、平角状の金属製の外装缶を有する二次電池７と平板状の絶縁性シート６、平板状の導通感知電極４ｂ、櫛状の絶縁性シート６、櫛状の導通感知電極４ａ、保護回路５、導電性シート３を有している。
【００３６】
導通感知電極４ａの形状を櫛状にし、絶縁性シート６の形状を櫛状にし、導通感知電極４ｂの形状を平板状にすることによって、水分が浸入した場合に、導通感知電極４ａ，４ｂ間が導通状態となるように構成できる。また、導通感知電極４ａと、絶縁性シート６、導通感知電極４ｂを、上記形状にすることで、二次電池が膨張した場合等に、導通感知電極４ａと導通感知電極４ｂの両電極が、導電性シート３に接触すると、導通感知電極４ａ，４ｂ間が導通状態とすることができる。この場合にも、実施の形態１および実施の形態２と同様に、図３に示した電池パック回路９内の導通検出回路１８と導通時間測定回路１９からなる同じ制御回路を、正常に動作させて使用することができる。
【００３７】
上記上側ケース２と下側ケース８の少なくとも一方のケースの内側に、その内側面を覆う大きさの銅箔等の導電性を有する金属箔からなる厚さ０．０５〜０．２ｍｍの導電性シート３を貼り付け、上記導電性シート３に対向する面の二次電池７の平面部には、この平面部全体を覆う大きさの紙材等の絶縁性シート６を貼り付ける。その上面に、平板状の導通感知電極４ｂと櫛状の導通感知電極４ａを、櫛状の絶縁性シート６を介して配置し、平板状の導通感知電極４ｂと櫛状の導通感知電極４ａの電極間の隙間は０．１〜０．３ｍｍ程度として、少量の水分が浸入しても十分導通する程度の間隔としている。また、平板状の導通感知電極４ｂと櫛状の導通感知電極４ａは、それぞれ保護回路５に接続されている。
【００３８】
これにより、本実施の形態１と同様に、電池パック内に水分が浸入した場合は、板状の導通感知電極４ｂと櫛状の導通感知電極４ａの凹部の内側端部等の隙間に水分が付着することにより、櫛状の絶縁性シート６を介して、絶縁されていた板状の導通感知電極４ｂと櫛状の導通感知電極４ａが、上記凹部の内側端部等にて導通状態となる。
【００３９】
絶縁性シート６と平板状の導通感知電極４ｂと櫛状の絶縁性シート6および櫛状の導通感知電極４ａが貼り付けられた二次電池７は、図２に示した上側ケース２と下側ケース８とで、導電性シート３の面が平板状の導通感知電極４ｂと櫛状の導通感知電極４ａの面と対向し、挟み込まれるようにして密閉され、突起部２１にて固定される。固定された二次電池７の外面は、上側ケース２および下側ケース８の内側平面部との間に空間を設けている。上側ケース２または下側ケース８の内側平面部と電池外面部との隙間は、本実施の形態１と同様に、０．３５〜０．５ｍｍの距離とすればよい。これは、二次電池７が通常の使用時の状態から膨張して、上側ケース２または下側ケース８の平面部に接触する程度の距離として適しているためである。
【００４０】
また、本実施の形態１と同様に、通常の使用時には櫛状の導通感知電極４ａと板状の導通感知電極４ｂおよび導電性シート３との間の空間が十分であるため、櫛状の導通感知電極４ａと板状の導通感知電極４ｂおよび導電性シート３が接触することがない構造となっている。しかしながら、図５で示した電池パック１０３に外部からの過大な力が加わった場合には、櫛状の導通感知電極４ａと板状の導通感知電極４ｂおよび導電性シート３が接触する構造となっている。二次電池７が膨張した場合も同様である。櫛状の導通感知電極４ａと板状の導通感知電極４ｂおよび導電性シート３が接触すると、櫛状の導通感知電極４ａと板状の導通感知電極４ｂ間が導通状態となる。
【００４１】
なお、上記導通感知電極４ａ，４ｂは各々、図３で示した保護回路５の端子２４ａ，２４ｂと接続している。電池パック１０３内に水分が浸入した場合は導通感知電極４ａ，４ｂ間が導通状態となり、また、二次電池７が膨張した場合等には、導電性シート３と導通感知電極４ａ，４ｂが接触することにより導通状態状態となり、導通検出回路１８で導通状態と判断される。
【００４２】
（まとめ）
以上のことより、二次電池の外面に絶縁性シートと、この絶縁性シートの上面に保護回路と接続する浸水感知用の導通感知電極と、電池パックのケースの内側平面端部に導電性シートとを備え、また、導通感知電極の導通状態を電池パックの保護回路内の導通検出回路に入力し、電池パック内に導通検出回路の出力が保護回路内の保護ＩＣの充放電制御回路に入力される制御回路を備えることで、導通感知電極と制御回路が兼用できるので、部品点数が少なく、組み立て工数が少なく、かつ、低コストの電池パックを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本実施の形態１に係る電池パックを構成する組み立て斜視図。
【図２】本発明の電池パックのケース断面図。
【図３】本発明の電池パック回路図。
【図４】本実施の形態２に係る電池パックを構成する組み立て斜視図。
【図５】本実施の形態３に係る電池パックを構成する組み立て斜視図。
【図６】従来例１に係る電池パックの斜視図。
【図７】従来例２に係る電池パックの斜視図。
【符号の説明】
【００４４】
１０１，１０２，１０３，１０４，１０５ 電池パック
２ 上側ケース
３ 導電性シート
４ａ，４ｂ 導通感知電極
４ｃ，４ｄ 浸水感知用電極
５ 保護回路
６ 絶縁性シート
７ 二次電池
８ 下側ケース
９ 電池パック回路
１０ ホルダー
１１ ＰＴＣ素子
１３ａ，１３ｂ，１４ａ，１４ｂ，２４ａ，２４ｂ 端子
１５，１６ 半導体スイッチ
１７ 保護ＩＣ
１８ 導通検出回路
１９ 導通時間測定回路
２０ 異常情報伝達回路
２１ 突起部
２７ 感圧抵抗素子
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二次電池を備えた電池パックに関し、特に、電池パックが水没したり結露した場合等や、過充放電等によって二次電池が膨張した場合に、二次電池の充放電を遮断する電池パックに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
リチウムイオン二次電池等の充放電容量密度が大きな二次電池を備えた電池パックは、過頻度の使用によって二次電池が劣化した場合や、二次電池からの電解液の漏液等により通電回路が形成した場合、二次電池の端子の短絡時に過大な電流が流れた場合、二次電池が過充電あるいは過放電された場合、または、高温等の異常環境下にさらされた場合等には、二次電池を保護するために、電池パックに内臓された充放電保護回路等により、電池パックと充電器や電気機器等の外部接続機器との通電が遮断される構造をしている。
【０００３】
図６は、従来例１に係る電池パックの斜視図である。図６に示した電池パック１０４は、感圧抵抗素子２７と保護回路５が接続された方形状の二次電池７を、上側ケース２と下側ケース８で挟んで収容し、上側ケース２と下側ケース８でできた絶縁材のケースによって密閉封止される。
【０００４】
例えば、特許文献１では、二次電池７の過充放電の繰り返しや二次電池の温度上昇により二次電池７の内部圧力が上昇して二次電池７が膨張したり、電池パック１０４の搭載機器や電池パック１０４の外装ケース（上側ケース２と下側ケース８が一体化したケースを、以下、外装ケースという）等に歪みが生じるような外部からの過大な力が加わったような場合、この二次電池７が膨張している状態や、外部からの過大な力が加わっている状態を二次電池７と二次電池７を覆うケースとの間に備えた感圧抵抗素子２７で検出し、これらの状態の進行を防止する保護回路５を備えた発明が提案されている。
【０００５】
また、上述のような保護回路を備えた、二次電池を合成樹脂製の外装ケースに収容した電池パックが様々な電気機器に装着して用いられている。日常生活のなかでは、リチウムイオン電池等の二次電池は、例えば、携帯電話等の携帯機器の電源として汎用的に用いられているが、不意に携帯電話を水中に水没させたり、気候の変化によって電池パック内部が結露することが起こり得る。電池パック内の電気回路に付着した水は電池内の電流を通電するには充分な電気伝導度を有しているため、電池パック内の電気回路に水が付着すると、電圧印加部間に通電回路を形成して漏洩電流が生じたり、あるいは電気機器内部での異なる経路による通電回路の形成によって電気回路の故障等を生じる可能性がある。
【０００６】
図７は、従来例２に係る電池パックの斜視図である。図７に示した電池パック１０５については、浸水感知用電極４ｃ，４ｄと絶縁性シート６、二次電池７を、上側ケース２と下側ケース８で挟んで収容し、この上側ケース２と下側ケース８でできた絶縁材の外装ケースによって密閉封止される。密閉封止された電池パック１０５の外装ケースの外側にはホルダー１０が設置され、さらに、このホルダー１０の外側に保護回路５が電池パック１０５の外装ケースから外側に突出するように配置される。
【０００７】
例えば、特許文献２では、上述の電池パック１０５内への浸水による水分の浸入や結露等によって、電池パック１０５内での電流漏洩回路の形成や二次電池７の腐食等で液漏れが起こった場合の対策として、図７に示したように、電池パック１０５内に侵入した水分を感知する浸水感知センサとしての浸水感知用電極４ｃ，４ｄ、その浸水感知結果に基づいて遮断信号を出力する制御機能を有した保護回路５と、二次電池７と外部接続端子との間の電気的接続を遮断する手段を備えることで、電池パック１０５内の保護回路５やリード線等の配線箇所でショートが起きたり、電池パック１０５の故障等が起きたりしないようにしている。
【０００８】
【特許文献１】特開２００１−２４３９９１号公報
【特許文献２】特開２００３−５９４６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、従来例２に二次電池の膨張を検知する機能を持たせるためには、膨張検出用部品や、その検知結果に対する制御回路等を付加する必要があり、電池パックの部品点数や組み立て工数が増加したり、電池パックの体積が増加したり、またコストが上昇するという問題があった。
【００１０】
また、従来例１に電池パック内への水分の浸入を検知する機能を持たせるためには、浸水検知用部品や、その検知結果に対する制御回路等を付加する必要があり、先の二次電池の膨張を検知する機能を持たせる場合と同様に、電池パックの部品点数や組み立て工数が増加したり、電池パックの体積が増加したり、またコストが上昇するという問題があった。
【００１１】
そこで、本発明は、電池パック内の二次電池の膨張を検知する第一の手段と、電池パック内に水分の浸入が起こった場合に浸水を検知する第二の手段とを、同一の電池パック内に同時に備えた電池パックであって、部品点数が少ない、かつ、組み立て工数が少ない電池パックを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、上述した問題点を解決すべくなされたもので、電池パック内において、水分の浸入を検知する電極と検知された信号を制御する制御回路と、二次電池の膨張を検知する電極と検知された信号を制御する制御回路とを兼用することで、部品点数が少ない、かつ、組み立て工数が少ない電池パックを提供することを可能としたものである。
【００１３】
すなわち、本発明によれば、二次電池と２つのシート状の導通感知電極と導電性シートと絶縁性シートと平板状の保護回路とケースを有する電池パックであって、前記ケースは前記二次電池を固定する突起部を備えて、前記二次電池は前記ケースにて固定され、前記二次電池の外面には前記絶縁性シートを配置し、前記ケースの内側平面部と前記絶縁性シートの間には前記導電性シートと２つの前記シート状の導通感知電極とを対向させて配置し、前記シート状の導通感知電極と前記導電性シートとの間には空間を有し、前記シート状の導通感知電極を前記保護回路に接続し、前記二次電池と前記シート状の導通感知電極と前記導電性シートと前記絶縁性シートと平板状の前記保護回路とが前記ケース内に収容されたことを特徴とする電池パックが得られる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、電池パックの外部接続端子と外部接続機器の外部接続端子との間の電気的接続を制御する際に、電池パック内の二次電池の内部圧力上昇による膨張を検知する第一の手段の構成要素である導通感知電極およびその第一の手段を制御する制御回路と、また、電池パック内に水分の浸入が起こった場合に浸水を検知する第二の手段の構成要素である導通感知電極およびその第二の手段を制御する制御回路において、第一手段および第二の手段の導通感知電極と制御回路を兼用することで、部品点数が少なく、組み立て工数が少なく、かつ、低コストの電池パックを提供することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面に基づいて本発明の好適な実施の形態について説明する。
【００１６】
図１は、本実施の形態１に係る電池パックを構成する組み立て斜視図である。電池パック１０１は、上側ケース２と下側ケース８によって形成されるポリカーボネート等からなる厚み０．２〜０．８ｍｍの絶縁性ケースの内側に、平角状の金属製の外装缶を有する二次電池７と絶縁性シート６、櫛状の導通感知電極４ａ，４ｂ、保護回路５、導電性シート３を有している。
【００１７】
上記上側ケース２と下側ケース８の少なくとも一方のケースの内側に、その内側面を覆う大きさの銅箔等の導電性を有する金属箔からなる厚さ０．０５〜０．２ｍｍの導電性シート３を貼り付け、上記導電性シート３に対向する面の二次電池７の平面部には、この平面部全体を覆う大きさの紙材等の絶縁性シート６を貼り付ける。また、導通感知電極４ａおよび導通感知電極４ｂはそれぞれ櫛状になっており、導通感知電極４ａの電極の凸部を導通感知電極４ｂの凹部に、また、導通感知電極４ａの電極の凹部を導通感知電極４ｂの凸部に位置し、導通感知電極４ａ，４ｂの隙間を０．１〜０．３ｍｍ設けて、貼り付けられた絶縁性シート６の表面上に、この導通感知電極４ａ，４ｂを貼り付ける。導通感知電極４ａ，４ｂの電極間の隙間は少量の水分が浸入しても十分導通する程度の間隔としている。また、導通感知電極４ａ，４ｂは、それぞれ保護回路５に接続されている。これにより、電池パック内に水分が浸入した場合は、導通感知電極４ａ，４ｂに水分が付着することにより導通状態となる。
【００１８】
図２は、本発明の電池パックのケース断面図である。本発明の電池パックの外装部分のケースは、上側ケース２と下側ケース８から構成される。上側ケース２と下側ケース８の内側面には突起部２１が設けられ、突起部２１が互いに対向するように、上側ケース２と下側ケース８が接合される。上側ケース２または下側ケース８は、ポリカーボネート等からなる厚み０．２〜０．８ｍｍの絶縁ケースで、上側ケース２を下側ケース８として、また、下側ケース８を上側ケース２として用いてもよい。
【００１９】
図１で示した平角状の二次電池７は、この上側ケース２と下側ケース８とで、挟み込まれるようにして密閉され、突起部２１にて固定される。固定された二次電池７の外面は、上側ケース２および下側ケース８の内側平面部との間に空間を設けている。上側ケース２または下側ケース８の内側平面部と電池外面部との隙間は、０．３５〜０．５ｍｍの距離とすればよい。これは、二次電池７が通常の使用時の状態から膨張して、上側ケース２または下側ケース８の平面部に接触する程度の距離として適しているためである。
【００２０】
上述のように、上側ケース２または下側ケース８の内側平面部には、厚さ０．０５〜０．２ｍｍの導電性シート３が貼り付けられる。二次電池７の外面には薄箔の絶縁性シート６と薄箔の導通感知電極４ａ，４ｂが配置される。二次電池７は突起部２１にて固定されているため、上記導電性シート３と導通感知電極４ａ，４ｂとの間には隙間が存在する。
【００２１】
通常の使用時には導通感知電極４ａ，４ｂと導電性シート３との間の空間が十分であるため、導通感知電極４ａ，４ｂと導電性シート３が接触することがない構造となっている。しかしながら、図１で示した電池パック１０１に外部からの過大な力が加わった場合には、導通感知電極４ａ，４ｂと導電性シート３が接触する構造となっている。また、二次電池７が膨張した場合にも、導通感知電極４ａ，４ｂと導電性シート３が接触する構造となっている。導通感知電極４ａ，４ｂと導電性シート３が接触すると、導通感知電極４ａと導通感知電極４ｂ間が導通状態となる。
【００２２】
図３は、本発明の電池パック回路図である。電池パック回路９は、二次電池７と、ＰＴＣ素子１１、保護回路５から構成される。二次電池７の一端は保護回路５の端子１３ａと接続され、他方の一端はＰＴＣ素子１１を介して保護回路５の端子１３ｂと接続される。さらに、保護回路５内において、端子１３ａは端子１４ａに接続され、また、端子１３ｂは、半導体スイッチ１５，１６を介して端子１４ｂに接続される。なお、保護回路５の端子１４ａ，１４ｂは、充電器等との外部接続端子となる。
【００２３】
保護回路５は、保護ＩＣ１７と導通検出回路１８と半導体スイッチ１５，１６を備え、半導体スイッチ１５，１６の各々の端子は保護ＩＣ１７の出力側に接続される。充電制御用の半導体スイッチ１５は、二次電池７の充電完了時に、保護ＩＣ１７からの制御信号によって充電電流を遮断して過充電になることを防止し、放電制御用の半導体スイッチ１６は、二次電池７の放電時に、保護ＩＣ１７からの制御信号によって二次電池７が過放電状態になる前に放電を遮断し、過放電状態になることを防止する。ここで、保護ＩＣ１７と導通検出回路１８は、本発明の制御回路の構成要素である。
【００２４】
導通検出回路１８は、導通時間測定回路１９と異常情報伝達回路２０で構成され、導通検出回路１８の入力側の端子は、端子２４ａ，２４ｂに接続され、また、端子２４ａ，２４ｂは各々、導通感知電極４ａ，４ｂの電極と電気的に接続される。導通感知電極４ａ，４ｂ間が、導通状態となっているのか、または遮断状態となっているのかは、端子２４ａ，２４ｂ間の抵抗値を測定することで導通検出回路１８内の導通時間測定回路１９で監視され、導通が確認された場合、抵抗値は通常状態と比べて大きく低下し、この低抵抗状態の継続時間を導通時間測定回路１９で測定される。導通時間測定回路１９での測定結果は異常情報伝達回路２０へ入力され、一定時間以上の導通状態が確認された場合、保護ＩＣ１７に異常情報を伝達し、保護ＩＣ１７は半導体スイッチ１５，１６の各々に充電および放電遮断信号を出力し、保護回路５内の端子１４ａ，１４ｂと外部機器との電気的接続を遮断する。
【００２５】
本発明の電池パック１０１では、電池パック内に水分が浸入して、導通感知電極４ａ，４ｂの電極間が導通状態となった場合、導通感知電極４ａ，４ｂの電極間に通電回路が形成し、導通検出回路１８が導通感知電極４ａ，４ｂの電極間の導通を感知し、この結果に基づき保護ＩＣ１７が接続遮断素子に信号を送り、外部接続端子との間の電気的接続を遮断することができる。
【００２６】
また、本発明の電池パック１０１では、電池内部の圧力が上昇して二次電池７が膨張した場合、導通感知電極４ａ，４ｂと上側ケース２または下側ケース８の内側平面部に貼り付けられた導電性シート３が接触して導通感知電極４ａ，４ｂの電極間が導通状態となって通電回路が形成した時に、導通検出回路１８が導通感知電極４ａ，４ｂの電極間の導通を感知し、この結果に基づき保護ＩＣ１７が接続遮断素子に信号を送り、外部接続端子との間の電気的接続を遮断することができる。
【００２７】
従って、電池パック内への水分浸入による回路故障に対して、また、二次電池の膨張もしくは電池パックや電池搭載機器等への過大な外部力による電池パックの外装ケースの歪みの発生に対する未然防止に、同じ導通感知電極４ａ，４ｂおよび保護ＩＣ１７と導通検出回路１８からなる制御回路を兼用して使用することができる。
【００２８】
また、上記構成によれば、電池パック内への水分浸入により導通状態が感知された場合、水分が確認されている間、電池パックは外部接続端子との間の電気的接続は遮断されるが、水分が乾燥し、導通状態が解消されれば電気的接続は回復し、通常通り電池パックを使用することができる。
【００２９】
なお、上記構成で電池が膨張していない場合でも、外部から外装ケースを押すと導通感知電極４ａ，４ｂ間が導通状態となるが、導通時間測定回路１９を設けることで、継続した導通状態を感知した場合のみ、外部接続端子との間の電気的接続が遮断することができる。
【００３０】
図４は、本実施の形態２に係る電池パックを構成する組み立て斜視図である。電池パック１０２は、上側ケース２と下側ケース８によって形成されるポリカーボネート等からなる厚み０．２〜０．８ｍｍの絶縁性ケースの内側に、平角状の金属製の外装缶を有する二次電池７と絶縁性シート６、導電性シート３、櫛状の導通感知電極４ａ，４ｂ、保護回路５を有している。
【００３１】
上記上側ケース２と下側ケース８の少なくとも一方のケースの内側に、図１に示した導通感知電極４ａ，４ｂと同じ導通感知電極４ａ，４ｂを貼り付ける。導通感知電極４ａおよび導通感知電極４ｂはそれぞれ櫛状になっており、導通感知電極４ａの電極の凸部を導通感知電極４ｂの凹部に、また、導通感知電極４ａの電極の凹部を導通感知電極４ｂの凸部に位置し、導通感知電極４ａ，４ｂの隙間を０．１〜０．３ｍｍ設ける。導通感知電極４ａ，４ｂの電極間の隙間は少量の水分が浸入しても十分導通する程度の間隔としている。また、導通感知電極４ａ，４ｂは、それぞれ保護回路５に接続されている。これにより、電池パック内に水分が浸入した場合は、導通感知電極４ａ，４ｂに水分が付着することにより導通状態となる。
【００３２】
二次電池７の平面部には、この平面部全体を覆う大きさの紙材等の絶縁性シート６を貼り付ける。貼り付けられた絶縁性シート６の表面上に、その表面を覆う大きさの銅箔等の導電性を有する金属箔からなる厚さ０．０５〜０．２ｍｍの導電性シート３を貼り付ける。絶縁性シート６と導電性シート３が貼り付けられた二次電池７は、図２に示した上側ケース２と下側ケース８とで、導電性シート３の面が導通感知電極４ａ，４ｂの面と対向し、挟み込まれるようにして密閉され、突起部２１にて固定される。固定された二次電池７の外面は、上側ケース２および下側ケース８の内側平面部との間に空間を設けている。上側ケース２または下側ケース８の内側平面部と電池外面部との隙間は、本実施の形態１と同様に、０．３５〜０．５ｍｍの距離とすればよい。これは、二次電池７が通常の使用時の状態から膨張して、上側ケース２または下側ケース８の平面部に接触する程度の距離として適しているためである。
【００３３】
本実施の形態１と同様に、通常の使用時には導通感知電極４ａ，４ｂと導電性シート３との間の空間が十分であるため、導通感知電極４ａ，４ｂと導電性シート３が接触することがない構造となっている。しかしながら、図４で示した電池パック１０２に外部からの過大な力が加わった場合には、導通感知電極４ａ，４ｂと導電性シート３が接触する構造となっている。導通感知電極４ａ，４ｂと導電性シート３が接触すると、導通感知電極４ａと導通感知電極４ｂ間が導通状態となる。ここで、絶縁性シート６と導電性シート３を用いないで、二次電池７の導電性の外装を利用して、膨張時の導通感知電極４ａ，４ｂ間を導通状態にすることも可能ではあるが、このような構成の場合は、構造が簡単にはなるが、微弱電流とはいえ、二次電池７に電流を加えるため、あまり望ましい方法ではない。
【００３４】
なお、上記導通感知電極４ａ，４ｂは各々、図３で示した保護回路５の端子２４ａ，２４ｂと接続している。電池パック１０２内に水分が浸入した場合は導通感知電極４ａ，４ｂ間が導通状態となり、また、二次電池７が膨張した場合等には、導電性シート３と導通感知電極４ａ，４ｂが接触することにより導通状態状態となり、導通検出回路１８で導通状態と判断される。
【００３５】
図５は、本実施の形態３に係る電池パックを構成する組み立て斜視図である。電池パック１０３は、上側ケース２と下側ケース８によって形成されるポリカーボネート等からなる厚み０．２〜０．８ｍｍの絶縁性ケースの内側に、平角状の金属製の外装缶を有する二次電池７と平板状の絶縁性シート６、平板状の導通感知電極４ｂ、櫛状の絶縁性シート６、櫛状の導通感知電極４ａ、保護回路５、導電性シート３を有している。
【００３６】
導通感知電極４ａの形状を櫛状にし、絶縁性シート６の形状を櫛状にし、導通感知電極４ｂの形状を平板状にすることによって、水分が浸入した場合に、導通感知電極４ａ，４ｂ間が導通状態となるように構成できる。また、導通感知電極４ａと、絶縁性シート６、導通感知電極４ｂを、上記形状にすることで、二次電池が膨張した場合等に、導通感知電極４ａと導通感知電極４ｂの両電極が、導電性シート３に接触すると、導通感知電極４ａ，４ｂ間が導通状態とすることができる。この場合にも、実施の形態１および実施の形態２と同様に、図３に示した電池パック回路９内の導通検出回路１８と導通時間測定回路１９からなる同じ制御回路を、正常に動作させて使用することができる。
【００３７】
上記上側ケース２と下側ケース８の少なくとも一方のケースの内側に、その内側面を覆う大きさの銅箔等の導電性を有する金属箔からなる厚さ０．０５〜０．２ｍｍの導電性シート３を貼り付け、上記導電性シート３に対向する面の二次電池７の平面部には、この平面部全体を覆う大きさの紙材等の絶縁性シート６を貼り付ける。その上面に、平板状の導通感知電極４ｂと櫛状の導通感知電極４ａを、櫛状の絶縁性シート６を介して配置し、平板状の導通感知電極４ｂと櫛状の導通感知電極４ａの電極間の隙間は０．１〜０．３ｍｍ程度として、少量の水分が浸入しても十分導通する程度の間隔としている。また、平板状の導通感知電極４ｂと櫛状の導通感知電極４ａは、それぞれ保護回路５に接続されている。
【００３８】
これにより、本実施の形態１と同様に、電池パック内に水分が浸入した場合は、板状の導通感知電極４ｂと櫛状の導通感知電極４ａの凹部の内側端部等の隙間に水分が付着することにより、櫛状の絶縁性シート６を介して、絶縁されていた板状の導通感知電極４ｂと櫛状の導通感知電極４ａが、上記凹部の内側端部等にて導通状態となる。
【００３９】
絶縁性シート６と平板状の導通感知電極４ｂと櫛状の絶縁性シート6および櫛状の導通感知電極４ａが貼り付けられた二次電池７は、図２に示した上側ケース２と下側ケース８とで、導電性シート３の面が平板状の導通感知電極４ｂと櫛状の導通感知電極４ａの面と対向し、挟み込まれるようにして密閉され、突起部２１にて固定される。固定された二次電池７の外面は、上側ケース２および下側ケース８の内側平面部との間に空間を設けている。上側ケース２または下側ケース８の内側平面部と電池外面部との隙間は、本実施の形態１と同様に、０．３５〜０．５ｍｍの距離とすればよい。これは、二次電池７が通常の使用時の状態から膨張して、上側ケース２または下側ケース８の平面部に接触する程度の距離として適しているためである。
【００４０】
また、本実施の形態１と同様に、通常の使用時には櫛状の導通感知電極４ａと板状の導通感知電極４ｂおよび導電性シート３との間の空間が十分であるため、櫛状の導通感知電極４ａと板状の導通感知電極４ｂおよび導電性シート３が接触することがない構造となっている。しかしながら、図５で示した電池パック１０３に外部からの過大な力が加わった場合には、櫛状の導通感知電極４ａと板状の導通感知電極４ｂおよび導電性シート３が接触する構造となっている。二次電池７が膨張した場合も同様である。櫛状の導通感知電極４ａと板状の導通感知電極４ｂおよび導電性シート３が接触すると、櫛状の導通感知電極４ａと板状の導通感知電極４ｂ間が導通状態となる。
【００４１】
なお、上記導通感知電極４ａ，４ｂは各々、図３で示した保護回路５の端子２４ａ，２４ｂと接続している。電池パック１０３内に水分が浸入した場合は導通感知電極４ａ，４ｂ間が導通状態となり、また、二次電池７が膨張した場合等には、導電性シート３と導通感知電極４ａ，４ｂが接触することにより導通状態状態となり、導通検出回路１８で導通状態と判断される。
【００４２】
（まとめ）
以上のことより、二次電池の外面に絶縁性シートと、この絶縁性シートの上面に保護回路と接続する浸水感知用の導通感知電極と、電池パックのケースの内側平面端部に導電性シートとを備え、また、導通感知電極の導通状態を電池パックの保護回路内の導通検出回路に入力し、電池パック内に導通検出回路の出力が保護回路内の保護ＩＣの充放電制御回路に入力される制御回路を備えることで、導通感知電極と制御回路が兼用できるので、部品点数が少なく、組み立て工数が少なく、かつ、低コストの電池パックを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本実施の形態１に係る電池パックを構成する組み立て斜視図。
【図２】本発明の電池パックのケース断面図。
【図３】本発明の電池パック回路図。
【図４】本実施の形態２に係る電池パックを構成する組み立て斜視図。
【図５】本実施の形態３に係る電池パックを構成する組み立て斜視図。
【図６】従来例１に係る電池パックの斜視図。
【図７】従来例２に係る電池パックの斜視図。
【符号の説明】
【００４４】
１０１，１０２，１０３，１０４，１０５ 電池パック
２ 上側ケース
３ 導電性シート
４ａ，４ｂ 導通感知電極
４ｃ，４ｄ 浸水感知用電極
５ 保護回路
６ 絶縁性シート
７ 二次電池
８ 下側ケース
９ 電池パック回路
１０ ホルダー
１１ ＰＴＣ素子
１３ａ，１３ｂ，１４ａ，１４ｂ，２４ａ，２４ｂ 端子
１５，１６ 半導体スイッチ
１７ 保護ＩＣ
１８ 導通検出回路
１９ 導通時間測定回路
２０ 異常情報伝達回路
２１ 突起部
２７ 感圧抵抗素子
【特許請求の範囲】
【請求項１】
二次電池と２つのシート状の導通感知電極と導電性シートと絶縁性シートと平板状の保護回路とケースを有する電池パックであって、
前記ケースは前記二次電池を固定する突起部を備えて、前記二次電池は前記ケースにて固定され、
前記二次電池の外面には前記絶縁性シートを配置し、
前記ケースの内側平面部と前記絶縁性シートの間には前記導電性シートと２つの前記シート状の導通感知電極とを対向させて配置し、
前記シート状の導通感知電極と前記導電性シートとの間には空間を有し、
前記シート状の導通感知電極を前記保護回路に接続し、
前記二次電池と前記シート状の導通感知電極と前記導電性シートと前記絶縁性シートと平板状の前記保護回路とが前記ケース内に収容されたことを特徴とする電池パック。
【請求項１】
二次電池と２つのシート状の導通感知電極と導電性シートと絶縁性シートと平板状の保護回路とケースを有する電池パックであって、
前記ケースは前記二次電池を固定する突起部を備えて、前記二次電池は前記ケースにて固定され、
前記二次電池の外面には前記絶縁性シートを配置し、
前記ケースの内側平面部と前記絶縁性シートの間には前記導電性シートと２つの前記シート状の導通感知電極とを対向させて配置し、
前記シート状の導通感知電極と前記導電性シートとの間には空間を有し、
前記シート状の導通感知電極を前記保護回路に接続し、
前記二次電池と前記シート状の導通感知電極と前記導電性シートと前記絶縁性シートと平板状の前記保護回路とが前記ケース内に収容されたことを特徴とする電池パック。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００９−２３１０６０（Ｐ２００９−２３１０６０Ａ）
【公開日】平成２１年１０月８日（２００９．１０．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−７５３２９（Ｐ２００８−７５３２９）
【出願日】平成２０年３月２４日（２００８．３．２４）
【出願人】（０００１３４２５７）ＮＥＣトーキン株式会社 (1,832)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１０月８日（２００９．１０．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年３月２４日（２００８．３．２４）
【出願人】（０００１３４２５７）ＮＥＣトーキン株式会社 (1,832)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]