高圧ガス供給装置及び高圧ガス供給設備
【課題】移動の際に便利であって、狭い場所でも簡単に設置することができる高圧ガス供給装置を提供する。
【解決手段】ユニットにより構成される高圧ガス供給装置であって、前記ユニットの本ユニット１１０，１２０は、枠体５と、枠体に収納された複数の蓄圧器１ａ〜１ｄと、昇圧器から送られる高圧ガスを蓄圧器内に供給する供給配管１１と、蓄圧器内の高圧ガスをディスペンサーに供給する供給配管１２と、前記供給配管に設けられた自動開閉弁２ａ〜２ｄと、他の本ユニットを接続するための接続用配管９と、増設用ユニットを接続するための増設用配管６と、により構成されている。
【解決手段】ユニットにより構成される高圧ガス供給装置であって、前記ユニットの本ユニット１１０，１２０は、枠体５と、枠体に収納された複数の蓄圧器１ａ〜１ｄと、昇圧器から送られる高圧ガスを蓄圧器内に供給する供給配管１１と、蓄圧器内の高圧ガスをディスペンサーに供給する供給配管１２と、前記供給配管に設けられた自動開閉弁２ａ〜２ｄと、他の本ユニットを接続するための接続用配管９と、増設用ユニットを接続するための増設用配管６と、により構成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、高圧にした水素ガスや天然ガス（ＣＮＧ）等を車両等に供給するための高圧ガス供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
石油の枯渇や公害の問題等から、自動車等の燃料として水素ガスや天然ガス等を用いることが考えられるが、天然ガスについては既に実用化、水素ガスについては実用化に向けての開発が進められている。近年、これらのガスを燃料とする自動車の普及台数が増加するにつれて、ガスを供給するためのガスステーションが各地で設立されている（例えば、特許文献１参照）。また、ガスステーションでは、複数の自動車等に連続的に高圧ガスを供給する必要があるため、高圧ガスを蓄えた蓄圧器を複数組み込んだ蓄圧器ユニットを備えておく必要がある。
【０００３】
図７に示すように、従来のガスステーションの蓄圧器ユニット２００は、工場にて複数の蓄圧器２０１が1つの大きな枠体２０５に組み付けられることで製作され、ガスステーションまで運ばれる。さらに、高圧ガス供給装置である蓄圧器ユニットの前後にガスを高圧に昇圧する昇圧機器、車載用高圧タンクに高圧ガスを供給するディスペンサーが接続され、高圧ガス供給設備が構成される。
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−１２７４２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、ガスステーションに蓄圧器ユニットを組み付ける際には、クレーン等の重機を使用するための広い作業スペースが必要となる。そのため、例えば、市街地等の狭い場所では、大きな枠体の蓄圧器ユニットを輸送し、ガスステーションに設置することが難しくなるという輸送・設置性の問題が生じる。
【０００６】
また、従来の蓄圧器ユニットは大きな枠体からなるため、輸送時に法的な制限をクリアするために、特別に許可を受ける必要性も考えられる。
【０００７】
本発明の目的は、上記のような問題点を考慮し、移動の際に便利であって、かつ狭い場所でも簡単に設置することができる高圧ガス供給装置（蓄圧器ユニット）、及び蓄圧器ユニットを含んだ高圧ガス供給設備を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記のような目的を達成するためになされたものであり、この目的は、下記（１）〜（１０）の発明によって達成される。
【０００９】
（１）ユニットにより構成される高圧ガス供給装置であって、
前記ユニットの本ユニットは、
枠体と、
枠体に収納された複数の蓄圧器と、
昇圧器から送られる高圧ガスを蓄圧器内に供給する供給配管と、
蓄圧器内の高圧ガスをディスペンサーに供給する供給配管と、
前記供給配管に設けられた自動開閉弁と、
他の本ユニットを接続するための接続用配管と、
増設用ユニットを接続するための増設用配管と、を備えていること
を特徴とする高圧ガス供給装置。
【００１０】
（２）前記接続用配管と他の本ユニットの接続用配管とを接続することにより、複数のユニットが組み合わされていること
を特徴とする上記（１）に記載の高圧ガス供給装置。
【００１１】
（３）前記複数のユニットは、上下方向に組み合わされていること
を特徴とする上記（２）に記載の高圧ガス供給装置。
【００１２】
（４）前記接続用配管は、上下方向に延びるように形成されていること
を特徴とする上記（３）に記載の高圧ガス供給装置。
【００１３】
（５）前記複数のユニットの枠体は、同一の形状を有するように構成されていること
を特徴とする上記（４）に記載の高圧ガス供給装置。
【００１４】
（６）前記複数のユニットのうち、少なくとも１つの本ユニットは、圧力センサーと制御ボックスを備えていること
を特徴とする上記（１）に記載の高圧ガス供給装置。
【００１５】
（７）前記複数のユニットのうち、異なる本ユニットの蓄圧器から、交互にガスを供給すること
を特徴とする上記（２）に記載の高圧ガス供給装置。
【００１６】
（８）前記蓄圧器は、弾性を有する固定部材によって前記枠体に固定されていること
を特徴とする上記（１）に記載の高圧ガス供給装置。
【００１７】
（９）前記増設用ユニットは、枠体と、枠体に収納された複数の蓄圧器と、本ユニットに接続するための増設用配管と、を備え、
前記増設用ユニットの増設用配管と前記本ユニットの増設用配管とを接続することにより、複数のユニットが組み合わされていること
を特徴とする上記（１）に記載の高圧ガス供給装置。
【００１８】
（１０）昇圧機器と、高圧ガス供給装置と、ディスペンサーと、を備えた高圧ガス供給設備であって、
前記高圧ガス供給装置は、ユニットにより構成されており、
前記ユニットの本ユニットは、
枠体と、
枠体に収納された複数の蓄圧器と、
昇圧器から送られる高圧ガスを蓄圧器内に供給する供給配管と、
蓄圧器内の高圧ガスをディスペンサーに供給する供給配管と、
前記供給配管に設けられた自動開閉弁と、
他の本ユニットを接続するための接続用配管と、
増設用ユニットを接続するための増設用配管と、を備えていること
を特徴とする高圧ガス供給設備。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の高圧ガス供給装置によれば、増設用配管及び複数の蓄圧器を収納している複数のユニットを組み合わせるだけで、簡単に高圧ガス供給装置を作ることができる。
【００２０】
また、ユニット単位で作業を行うことができるので、蓄圧器ユニットを組み立てる際に広い作業スペースを必要とせず、市街地等の狭い場所でも簡単に高圧ガス供給装置を設置することができる。また、移動する際には、蓄圧器ユニットをユニット毎に分解するだけでよいので、容易に高圧ガス供給装置を移動することができる。
【００２１】
本発明の高圧ガス供給設備によれば、増設用配管及び複数の蓄圧器を収納している複数のユニットを組み合わせるだけで、簡単に高圧ガス供給設備を設置することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明に係る高圧ガス供給装置を実施するための一実施の形態について、図面を参照して説明するが、本発明は以下の実施の形態に限定されるものではない。また、本発明に係る高圧ガス供給設備については、高圧ガス供給装置と併せて説明する。
【００２３】
図１（ａ）は、本実施形態に係る高圧ガス供給装置としての蓄圧器ユニットを構成するユニットの概略構成図を示したものである。
図１（ａ）に示すように、本ユニットである主ユニット１１０は、鋼鉄性の柱部材で長方形状に枠組みされた枠体５と、枠体の底部に取り付けられた架台部材５ａと、架台部材５ａに固定部材８により固定された２本の蓄圧器１ａ、１ｂと、蓄圧器１に接続された供給配管１１及び供給配管１２と、供給配管１１及び供給配管１２の途中にそれぞれ設けられたユニット接続用配管９とを備えている。架台部材５ａは、鋼材で構成されており、例えば、Ｌ字状、コの字状、Ｈ型状の形状で形成されている。
【００２４】
ユニット接続用配管９は、上方へ延びるように形成されており、その先端部には接続用のカップリング部材１９が設けられている。このユニット接続用配管９は、後述する従ユニット１２０と組み合わされる際に、従ユニットのユニット接続用配管９′と接続する。
【００２５】
供給配管１１は、枠体５の外部に設置されている昇圧装置と接続し、この昇圧装置から供給される高圧ガスを蓄圧器１に導入する。なお、昇圧装置の手前には、液化ガス貯槽などのガス発生源が設けられている。また、供給配管１２は、枠体５の外に設けられたディスペンサー等と接続し、蓄圧器１からの高圧ガスを、ディスペンサーを介して車載タンクに充填する。
【００２６】
蓄圧器１は、鋼製若しくは、金属製又は樹脂製ライナーを炭素繊維強化プラスティックで強化したものからなる。また、ガスとしては、例えば、水素ガス、天然ガス等を用いることができる。なお、本実施の形態では、枠体に収納される蓄圧器の本数を２本としたが、必要に応じて３本以上の蓄圧器を収容するようにしてもよい。
【００２７】
蓄圧器１ａ、１ｂの入口側の配管には、それぞれ蓄圧器バルブ４が設けられており、蓄圧器１ａ、１ｂの入口同士は、共通の配管１４で接続されている。入口側の共通配管１４は、供給配管１１に接続しており、共通配管１４と供給配管１１との接続点には、ユニット増設用配管６が上方に延びるように設けられている。
【００２８】
ユニット増設用配管６は、後述する増設用ユニット１３０と組み合わされる際に、増設用ユニット１３０のユニット増設用配管６′と接続する。
【００２９】
また、供給配管１１には、自動開閉バルブ２ａが取り付けられており、自動開閉バルブ２ａとユニット増設用配管６との間の供給配管１１の一部が、伸縮配管７となるように形成されている。伸縮配管７は、金属または樹脂で作られたフレキシブルチューブで構成されており、圧力・熱等により変形した蓄圧器の伸縮を吸収することができる。したがって、蓄圧器の伸縮により生じた応力によって、供給配管等の固定された配管が破壊されてしまうことを防止することができる。
【００３０】
同様にして、蓄圧器１ａ、１ｂの出口側の配管には、それぞれ蓄圧器バルブ４が設けられており、蓄圧器１ａ、１ｂの出口同士は、共通の配管１４で接続されている。出口側の共通配管１４は、供給配管１２に接続しており、共通配管１４と供給配管１２との接続点には、ユニット増設用配管６が上方に延びるように設けられている。供給配管１２には、自動開閉バルブ２ｃが取り付けられており、自動開閉バルブ２ｃとユニット増設用配管６との間の供給配管１２の一部が、伸縮配管７となるように形成されている。また、接続配管７と自動開閉バルブ２ｃとの間の供給配管１２には、圧力センサー３が取り付けられている。さらに、蓄圧器１の出口側の枠体５の側部には、制御ボックス１０が取り付けられており、この制御ボックス１０には、自動開閉バルブ２ａ、２ｃ及び圧力センサー３からの計装ライン１５が接続されている。
【００３１】
図１（ｂ）は、本実施形態に係る高圧ガス供給装置に使用される蓄圧器ユニットを構成するユニットの概略構成図を示したものである。
図１（ｂ）に示すように、本ユニットである従ユニット１２０は、鋼鉄性の柱部材で長方形状に枠組みされた枠体５と、枠体の底部に取り付けられた架台部材５ａと、架台部材５ａに固定部材８により固定された２本の蓄圧器１ｃ、１ｄと、蓄圧器１に接続された供給配管１１′及び供給配管１２′と、供給配管１１′及び供給配管１２′に連接して形成されたユニット接続用配管９′とを備えている。ユニット接続用配管９′は、下方へ延びるように形成されており、その先端部には接続用のカップリング部材１９が一体に設けられている。なお、カップリング部材の構成として、他のカップリング部材とワンタッチで着脱できるものを採用することにより、装置全体の組立て作業を効率化することができる。
【００３２】
蓄圧器１ｃ、１ｄの入口側の配管には、それぞれ蓄圧器バルブ４が設けられており、蓄圧器１ｃ、１ｄの入口同士は、共通の配管１４で接続されている。入口側の共通配管１４は、供給配管１１′に接続しており、共通配管１４と供給配管１１′との接続点には、ユニット増設用配管６が上方に延びるように設けられている。また、供給配管１１′には、自動開閉バルブ２ｂが取り付けられており、自動開閉バルブ２ｂとユニット増設用配管６との間の供給配管１１′の一部が、伸縮配管７となるように構成されている。
【００３３】
同様にして、蓄圧器１ｃ、１ｄの出口側の配管には、それぞれ蓄圧器バルブ４が設けられており、蓄圧器１ｃ、１ｄの出口同士は、共通の配管１４で接続されている。出口側の共通配管１４は、供給配管１２′に接続しており、共通配管１４と供給配管１２′との接続点には、ユニット増設用配管６が上方に延びるように設けられている。供給配管１２′には、自動開閉バルブ２ｄが取り付けられており、自動開閉バルブ２ｄとユニット増設用配管６との間の供給配管１２の一部が、伸縮配管７となるように構成されている。
【００３４】
また、自動開閉バルブ２ｂ、２ｄからは、主ユニット１１０に設けられた制御ボックス１０へ接続するための計装ライン１５が延びている。
【００３５】
図２は、本発明に係る高圧ガス供給装置の一実施形態である蓄圧器ユニットの概略構成図を示したものである。
図２において、図１と対応する部分には同一の符号を付してその説明を省略する。
【００３６】
図２に示すように、蓄圧器ユニット１００は、主ユニット１１０と従ユニット１２０とから構成されている。また、蓄圧器ユニット１００は、主ユニット１１０の上部に、従ユニット１２０を載置することによって組み立てられている。
【００３７】
蓄圧器１の入口側及び出口側では、上方に延びた主ユニット１１０のユニット接続用配管９と、下方に延びた従ユニット１２０のユニット接続用配管９′とが、カップリング部材１９を介して接続されている。また、従ユニット１２０に設けられている自動開閉バルブ２ｂ、２ｄからの計装ライン１５は、制御ボックス１０に接続されている。
【００３８】
ここでは、主ユニット１１０の枠体５と従ユニット１２０の枠体５とは、同一の形状を有するように構成されているので、各ユニットを組み合わせた際に外形を一体化することができる。これにより、組み立てられた蓄圧器ユニット１００は、無駄な凸凹を有することがなく、設置スペースを小さくすることができる。
【００３９】
また、本実施の形態では、主ユニット１１０に設けられたユニット接続用配管９及び従ユニット１２０に設けられたユニット接続用配管９′は、ユニットを組み合わせた際に、互いに合致できるような位置に配置構成されている。これにより、各ユニット１１０，１２０を組み合わせるだけで、ユニット接続用配管９、９′の位置合わせを行うことができ、ユニット１１０，１２０を簡単に組み立てることができる。
【００４０】
本実施の形態では、主ユニット１１０と従ユニット１２０とは上下方向に組立てられているが、作業スペース等を広くとれるような場合、又は貯蔵量が増えた場合には、主ユニット１１０と従ユニット１２０とを横方向に組み付けるようにしてもよい。なお、この場合には、各ユニットのユニット接続用配管を横方向に延びるように形成する。
【００４１】
図３（ａ）は、主ユニット部の一実施の形態の概略構成図を示したものである。図３（ａ）において、図１（ａ）と対応する部分には同一の符号を付してその説明を省略する。
【００４２】
図３（ａ）に示すように、主ユニット部１１１は、主ユニット１１０と増設用ユニット１３０とから構成されている。すなわち、主ユニット部１１１は、主ユニット１１０の上部に、増設用ユニット１３０を載置することによって組み立てられている。
【００４３】
増設用ユニット１３０の蓄圧器１ａ、１ｂの入口同士は、共通の配管１４で接続されている。共通配管１４の中点にはユニット増設用配管６′が接続されており、このユニット増設用配管６′は、下方に延びるように形成されている。同様にして、蓄圧器１の出口側にもユニット増設用配管６′が形成されている。すなわち、蓄圧器１の入口側及び出口側では、上方に延びた主ユニット１１０のユニット増設用配管６と、下方に延びた増設用ユニット１３０のユニット増設用配管６′とが、カップリング部材１６を介して接続されている。
【００４４】
本実施の形態では、主ユニット部１１１を組み立てるのに使用する増設用ユニット１３０の数は１つとしたが、蓄圧器ユニットが用いられる高圧ガス供給装置に要求される供給量の増加に応じて、２以上の増設用ユニット１３０を使用してもよい。
【００４５】
また、主ユニット１１０の枠体５と増設用ユニット１３０の枠体５とは、同一の形状を有するように構成されているので、各ユニットを組み合わせた際に、凹凸を有することなく一体化できる。
【００４６】
また、本実施の形態では、主ユニット１１０に設けられたユニット増設用配管６及び増設用ユニット１３０に設けられたユニット増設用配管６′は、ユニットを組み合わせた際に、互いに合致できるような位置に形成されている。
【００４７】
図３（ｂ）は、従ユニット部の一実施の形態の概略構成図を示したものである。図３（ｂ）において、図１（ｂ）と対応する部分には同一の符号を付してその説明を省略する。
【００４８】
図３（ｂ）に示すように、従ユニット部１２１は、従ユニット１２０と増設用ユニット１３０′とから構成されている。すなわち、従ユニット部１２１は、従ユニット１２０の上部に、増設用ユニット１３０′を載置することによって組み立てられている。
【００４９】
増設用ユニット１３０′の蓄圧器１ｃ、１ｄの入口同士は、共通の配管１４で接続されている。共通配管１４の中点にはユニット増設用配管６′が接続されており、このユニット増設用配管６′は、下方に延びるように形成されている。同様にして、蓄圧器１ｃ、１ｄの出口側にも、ユニット増設用配管６′が形成されている。すなわち、蓄圧器１の入口側及び出口側では、上方に延びた従ユニット１２０のユニット増設用配管６と、下方に延びた増設用ユニット１３０′のユニット増設用配管６′とが、カップリング部材１６を介して接続されている。
【００５０】
なお、本実施の形態では、従ユニット部１２１を組み立てるのに使用する増設用ユニット１３０′の数は１としたが、従ユニット部が用いられる高圧ガス供給装置に要求される供給量の増加に応じて、２以上の増設用ユニット１３０′を使用するようにしてもよい。
【００５１】
また、従ユニット１２０の枠体５と増設用ユニット１３０′の枠体５とは、同一の形状を有するように構成されているので、各ユニットを組み合わせた際に、凹凸を有することなく一体化できる。
【００５２】
蓄圧器ユニット１００は、上記のように構成された主ユニット部１１１の上部に従ユニット部１２１を載置し、主ユニット部１１１のユニット接続用配管９と従ユニット部１２１のユニット接続用配管９とをカップリング部材１９で接続することによって組み立てられる。すなわち、増設用ユニット１３０、１３０′の数を調整することにより、蓄圧器ユニット１００が有する蓄圧器数を増加・減少させて、高圧ガス供給装置が供給するガスの全体量を調整することができる。
【００５３】
図４は、本実施形態における枠体に取り付けられた蓄圧器の状態を示す断面図である。
図４に示すように、蓄圧器１は、枠体５に取り付けられた架台部材５ａ上に置かれた状態で、固定部材８により枠体５に固定されている。固定部材８は、ベルト状の固定金具８ａと、その内側に沿って設けられた弾性材８ｂと、取付具８ｃとを備えている。
【００５４】
蓄圧器１を架台部材５ａに固定する際には、固定部材８の弾性材８ｂを蓄圧器の表面に沿うように取り付けて、その状態で、取付具８ｃにより固定金具８ａの端部を固定する。これにより、弾性材８ｂの弾力を利用して圧力・熱等により周方向に変形した蓄圧器の伸縮を吸収し、常に安定した状態で蓄圧器１を枠体５に固定することができる。
【００５５】
図５は、本発明に係る高圧ガス供給設備の一実施形態における概略構成図を示したものである。
図５に示すように、本実施の形態に係る高圧ガス供給設備５０は、昇圧装置３０、高圧ガス供給装置である蓄圧器ユニット１００及びディスペンサー４０を備えている。昇圧装置３０は、図示しないガス発生源から供給されたガスを昇圧させ、高圧な状態にして、蓄圧器１に供給する。
【００５６】
昇圧装置３０は、供給配管１１を介して、蓄圧器ユニット１００と接続している。また、ディスペンサー４０は、供給配管１２を介して、蓄圧器ユニット１００と接続している。
【００５７】
昇圧装置３０で昇圧されたガスは、供給配管１１を通じて、主ユニット１１０若しくは従ユニット１２０内の蓄圧器１に供給される。蓄圧器１に貯められた高圧ガスは、供給配管１２を通じて、ディスペンサー４０に供給される。
【００５８】
圧力センサー３は、制御ボックス１０と接続しており、この制御ボックス１０には、計装ライン３６を介して、自動開閉バルブ２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄが接続されている。自動開閉バルブ２ａ〜２ｄの開閉状態は、制御ボックス１０によって制御される。例えば、制御ボックス１０は、圧力センサー３が予め設定された主ユニット１１０の圧力の上限値を検知した場合には、自動開閉バルブ２ｃを開くように制御して、ディスペンサー４０へ高圧ガスを供給する。また、圧力センサー３が予め設定された下限値を検知した場合には、自動開閉バルブ２ａを開くように制御して、昇圧装置３０で昇圧されたガスを蓄圧器１に導入する。
【００５９】
上述したように構成された本実施形態の高圧ガス供給装置によれば、複数の蓄圧器１を収納しているユニット１１０，１２０を組み合わせるだけで、ユニット接続用配管９、９′を接続して蓄圧器ユニット１００を組み立てることができる。
【００６０】
また、本発明の高圧ガス供給設備によれば、増設用配管及び複数の蓄圧器を収納している複数のユニット１１０，１２０を組み合わせるだけで、簡単に高圧ガス供給設備を設置することができる。
【００６１】
また、本実施形態の高圧ガス供給装置によれば、複数の蓄圧器を連接する際に、外付け用の配管を後から取り付ける必要もないので、高圧ガス供給装置を組み立てる際の設置性を向上させることができる。また、ユニット単位で組み付け作業を行なうことができるので、クレーン等の大型重機を作業させるスペースが不要となり、例えば市街地等の狭い場所であっても、簡単に蓄圧器ユニットを設置でき、高圧ガス供給設備を組み上げることができる。また、蓄圧器ユニットを移動する際に、各ユニットに分解するだけで小型にすることができ、また移動先においても、簡単に蓄圧器ユニットを組み立てることができるので、輸送性を向上させることができる。
【００６２】
また、各ユニットの枠体５は同一の形状であって、かつ各ユニットの所定の位置にユニット接続用配管９、９′が配置されているので、各ユニットを組み合わせるだけで正確にユニット接続用配管９、９′の位置合わせを行うことができる。これにより、複数のユニット１１０，１２０を簡単に連接することができ、蓄圧器ユニットの設置性を向上させることができる。
【００６３】
また、高圧ガス供給設備５０の規模に変動が生じた場合であっても、蓄圧器ユニット１００を構成するユニットの数を増減させるだけで、供給量を変動させることができ、簡単に対応することができる。
【００６４】
なお、本実施の形態では、差圧を利用して高圧ガスを自動車等に充填するので、高圧ガス供給装置に用いる自動開閉バルブの動作回数を少なし、故障の頻度を少なくすることができる。
【００６５】
次に、本実施の形態の高圧ガス供給装置における自動開閉バルブの切換手順について、図６を用いて説明する。
【００６６】
図６（ａ）は、昇圧装置３０で昇圧された高圧ガスを主ユニット１１０内の蓄圧器１に移送する状態を示す図である。
図６（ａ）に示すように、主ユニット１１０の入口側の自動開閉バルブ２ａ及び従ユニット１２０の出口側の自動開閉バルブ２ｄは開状態であり、主ユニット１１０の出口側の自動開閉バルブ２ｃ及び従ユニット１２０の入口側の自動開閉バルブ２ｂは閉状態である。これにより、昇圧機器３０で昇圧された高圧ガスが、供給配管１１を通って、主ユニット１１０内の蓄圧器１に移送される。
【００６７】
図６（ｂ）は、主ユニット１１０の蓄圧器１内の高圧ガスをディスペンサー４０に移送するとともに、昇圧装置３０で昇圧されたガスを従ユニット１２０内の蓄圧器１に移送する状態を示す図である。
図６（ｂ）に示すように、主ユニット１１０の入口側の自動開閉バルブ２ａ及び従ユニット１２０の出口側の自動開閉バルブ２ｄは閉状態であり、主ユニット１１０の出口側の自動開閉バルブ２ｃ及び従ユニット１２０の入口側の自動開閉バルブ２ｂは開状態である。これにより、従ユニット１１０の蓄圧器１内の高圧ガスが、供給配管１２を通って、ディスペンサー４０に移送されるとともに、昇圧機器３０で昇圧されたガスが、供給配管１１を通って、従ユニット１２０内の蓄圧器１に移送される。
【００６８】
図６（ｃ）は、従ユニット１２０の蓄圧器１内の高圧ガスをディスペンサー４０に移送するとともに、昇圧装置３０で昇圧されたガスを主ユニット１１０内の蓄圧器１に移送する状態を示す図である。
図６（ｃ）に示すように、主ユニット１１０の入口側の自動開閉バルブ２ａ及び従ユニット１２０の出口側の自動開閉バルブ２ｄは開状態であり、主ユニット１１０の出口側の自動開閉バルブ２ｃ及び従ユニット１２０の入口側の自動開閉バルブ２ｂは閉状態である。これにより、従ユニット１２０の蓄圧器１内の高圧ガスが、供給配管１２を通って、ディスペンサー４０に移送されるとともに、昇圧装置３０で昇圧されたガスが、供給配管１１を通って、主ユニット１１０内の蓄圧器１に移送される。
【００６９】
すなわち、本実施形態の高圧ガス供給装置では、蓄圧器ユニット１００を主ユニット１１０と従ユニット１２０に分けて構成し、主ユニット１１０及び従ユニット１２０からディスペンサー４０に高圧ガスを交互に供給する。また、主ユニット１１０からディスペンサー４０にガスを供給しているときは、昇圧装置３０から従ユニット１２０にガスが供給される。一方、従ユニット１２０からディスペンサー４０にガスを供給しているときは、昇圧装置３０から主ユニット１１０にガスが供給される。
【００７０】
このように本実施の形態の高圧ガス供給装置によれば、主ユニット１１０及び従ユニット１２０の蓄圧器１からディスペンサー４０に交互に高圧ガスを供給することができるので、その結果、ディスペンサー４０から自動車等に対して高圧ガスを連続的に充填することができる。
【００７１】
なお、本発明の高圧ガス供給装置は、上述の各形態に限定されるものではなく、その他材料、構成等において本発明の構成を逸脱しない範囲において種々の変形、変更が可能であることはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】（ａ）は、本発明に係る高圧ガス供給装置の一実施形態であるユニットの概略構成図である。（ｂ）は、本発明に係る高圧ガス供給装置の一実施形態であるユニットの概略構成図である。
【図２】本発明に係る高圧ガス供給装置の一実施形態である蓄圧器ユニットの概略構成図である。
【図３】（ａ）は、本発明に係る高圧ガス供給装置の一実施形態であるユニットの概略構成図である。（ｂ）は、本発明に係る高圧ガス供給装置の一実施形態であるユニットの概略構成図である。
【図４】本発明の一実施形態である蓄圧器を固定する固定部材の概略断面図である。
【図５】本発明に係る高圧ガス供給設備の一実施形態における全体構成を示すブロック図である。
【図６】一実施形態における蓄圧器ユニットの自動開閉バルブの切替手順を示す概略図である。
【図７】従来使用されている蓄圧器ユニットの概略構成図である。
【符号の説明】
【００７３】
１ａ〜１ｄ・・蓄圧器、２ａ〜２ｄ・・自動開閉バルブ、３・・圧力センサー、４・・蓄圧器バルブ、５・・枠体、５ａ・・架台部材、６、６′・・ユニット増設用配管、７・・伸縮配管、８・・固定部材、８ａ・・固定金具、８ｂ・・弾性材、８ｃ・・取付具、９・・ユニット接続用配管、１０・・制御ボックス、１１・・供給配管、１２・・供給配管、１４・・共通配管、１５・・計装ライン、１６、１９・・カップリング部材、３０・・昇圧機器、３６・・計装ライン、４０・・ディスペンサー、５０・・高圧ガス供給設備、１００・・蓄圧器ユニット（高圧ガス供給装置）、１１０・・主ユニット、１２０・・従ユニット、１３０、１３０′・・増設用ユニット、２００・・蓄圧器ユニット、２０１・・蓄圧器、２０５・・枠体
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、高圧にした水素ガスや天然ガス（ＣＮＧ）等を車両等に供給するための高圧ガス供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
石油の枯渇や公害の問題等から、自動車等の燃料として水素ガスや天然ガス等を用いることが考えられるが、天然ガスについては既に実用化、水素ガスについては実用化に向けての開発が進められている。近年、これらのガスを燃料とする自動車の普及台数が増加するにつれて、ガスを供給するためのガスステーションが各地で設立されている（例えば、特許文献１参照）。また、ガスステーションでは、複数の自動車等に連続的に高圧ガスを供給する必要があるため、高圧ガスを蓄えた蓄圧器を複数組み込んだ蓄圧器ユニットを備えておく必要がある。
【０００３】
図７に示すように、従来のガスステーションの蓄圧器ユニット２００は、工場にて複数の蓄圧器２０１が1つの大きな枠体２０５に組み付けられることで製作され、ガスステーションまで運ばれる。さらに、高圧ガス供給装置である蓄圧器ユニットの前後にガスを高圧に昇圧する昇圧機器、車載用高圧タンクに高圧ガスを供給するディスペンサーが接続され、高圧ガス供給設備が構成される。
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−１２７４２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、ガスステーションに蓄圧器ユニットを組み付ける際には、クレーン等の重機を使用するための広い作業スペースが必要となる。そのため、例えば、市街地等の狭い場所では、大きな枠体の蓄圧器ユニットを輸送し、ガスステーションに設置することが難しくなるという輸送・設置性の問題が生じる。
【０００６】
また、従来の蓄圧器ユニットは大きな枠体からなるため、輸送時に法的な制限をクリアするために、特別に許可を受ける必要性も考えられる。
【０００７】
本発明の目的は、上記のような問題点を考慮し、移動の際に便利であって、かつ狭い場所でも簡単に設置することができる高圧ガス供給装置（蓄圧器ユニット）、及び蓄圧器ユニットを含んだ高圧ガス供給設備を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記のような目的を達成するためになされたものであり、この目的は、下記（１）〜（１０）の発明によって達成される。
【０００９】
（１）ユニットにより構成される高圧ガス供給装置であって、
前記ユニットの本ユニットは、
枠体と、
枠体に収納された複数の蓄圧器と、
昇圧器から送られる高圧ガスを蓄圧器内に供給する供給配管と、
蓄圧器内の高圧ガスをディスペンサーに供給する供給配管と、
前記供給配管に設けられた自動開閉弁と、
他の本ユニットを接続するための接続用配管と、
増設用ユニットを接続するための増設用配管と、を備えていること
を特徴とする高圧ガス供給装置。
【００１０】
（２）前記接続用配管と他の本ユニットの接続用配管とを接続することにより、複数のユニットが組み合わされていること
を特徴とする上記（１）に記載の高圧ガス供給装置。
【００１１】
（３）前記複数のユニットは、上下方向に組み合わされていること
を特徴とする上記（２）に記載の高圧ガス供給装置。
【００１２】
（４）前記接続用配管は、上下方向に延びるように形成されていること
を特徴とする上記（３）に記載の高圧ガス供給装置。
【００１３】
（５）前記複数のユニットの枠体は、同一の形状を有するように構成されていること
を特徴とする上記（４）に記載の高圧ガス供給装置。
【００１４】
（６）前記複数のユニットのうち、少なくとも１つの本ユニットは、圧力センサーと制御ボックスを備えていること
を特徴とする上記（１）に記載の高圧ガス供給装置。
【００１５】
（７）前記複数のユニットのうち、異なる本ユニットの蓄圧器から、交互にガスを供給すること
を特徴とする上記（２）に記載の高圧ガス供給装置。
【００１６】
（８）前記蓄圧器は、弾性を有する固定部材によって前記枠体に固定されていること
を特徴とする上記（１）に記載の高圧ガス供給装置。
【００１７】
（９）前記増設用ユニットは、枠体と、枠体に収納された複数の蓄圧器と、本ユニットに接続するための増設用配管と、を備え、
前記増設用ユニットの増設用配管と前記本ユニットの増設用配管とを接続することにより、複数のユニットが組み合わされていること
を特徴とする上記（１）に記載の高圧ガス供給装置。
【００１８】
（１０）昇圧機器と、高圧ガス供給装置と、ディスペンサーと、を備えた高圧ガス供給設備であって、
前記高圧ガス供給装置は、ユニットにより構成されており、
前記ユニットの本ユニットは、
枠体と、
枠体に収納された複数の蓄圧器と、
昇圧器から送られる高圧ガスを蓄圧器内に供給する供給配管と、
蓄圧器内の高圧ガスをディスペンサーに供給する供給配管と、
前記供給配管に設けられた自動開閉弁と、
他の本ユニットを接続するための接続用配管と、
増設用ユニットを接続するための増設用配管と、を備えていること
を特徴とする高圧ガス供給設備。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の高圧ガス供給装置によれば、増設用配管及び複数の蓄圧器を収納している複数のユニットを組み合わせるだけで、簡単に高圧ガス供給装置を作ることができる。
【００２０】
また、ユニット単位で作業を行うことができるので、蓄圧器ユニットを組み立てる際に広い作業スペースを必要とせず、市街地等の狭い場所でも簡単に高圧ガス供給装置を設置することができる。また、移動する際には、蓄圧器ユニットをユニット毎に分解するだけでよいので、容易に高圧ガス供給装置を移動することができる。
【００２１】
本発明の高圧ガス供給設備によれば、増設用配管及び複数の蓄圧器を収納している複数のユニットを組み合わせるだけで、簡単に高圧ガス供給設備を設置することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明に係る高圧ガス供給装置を実施するための一実施の形態について、図面を参照して説明するが、本発明は以下の実施の形態に限定されるものではない。また、本発明に係る高圧ガス供給設備については、高圧ガス供給装置と併せて説明する。
【００２３】
図１（ａ）は、本実施形態に係る高圧ガス供給装置としての蓄圧器ユニットを構成するユニットの概略構成図を示したものである。
図１（ａ）に示すように、本ユニットである主ユニット１１０は、鋼鉄性の柱部材で長方形状に枠組みされた枠体５と、枠体の底部に取り付けられた架台部材５ａと、架台部材５ａに固定部材８により固定された２本の蓄圧器１ａ、１ｂと、蓄圧器１に接続された供給配管１１及び供給配管１２と、供給配管１１及び供給配管１２の途中にそれぞれ設けられたユニット接続用配管９とを備えている。架台部材５ａは、鋼材で構成されており、例えば、Ｌ字状、コの字状、Ｈ型状の形状で形成されている。
【００２４】
ユニット接続用配管９は、上方へ延びるように形成されており、その先端部には接続用のカップリング部材１９が設けられている。このユニット接続用配管９は、後述する従ユニット１２０と組み合わされる際に、従ユニットのユニット接続用配管９′と接続する。
【００２５】
供給配管１１は、枠体５の外部に設置されている昇圧装置と接続し、この昇圧装置から供給される高圧ガスを蓄圧器１に導入する。なお、昇圧装置の手前には、液化ガス貯槽などのガス発生源が設けられている。また、供給配管１２は、枠体５の外に設けられたディスペンサー等と接続し、蓄圧器１からの高圧ガスを、ディスペンサーを介して車載タンクに充填する。
【００２６】
蓄圧器１は、鋼製若しくは、金属製又は樹脂製ライナーを炭素繊維強化プラスティックで強化したものからなる。また、ガスとしては、例えば、水素ガス、天然ガス等を用いることができる。なお、本実施の形態では、枠体に収納される蓄圧器の本数を２本としたが、必要に応じて３本以上の蓄圧器を収容するようにしてもよい。
【００２７】
蓄圧器１ａ、１ｂの入口側の配管には、それぞれ蓄圧器バルブ４が設けられており、蓄圧器１ａ、１ｂの入口同士は、共通の配管１４で接続されている。入口側の共通配管１４は、供給配管１１に接続しており、共通配管１４と供給配管１１との接続点には、ユニット増設用配管６が上方に延びるように設けられている。
【００２８】
ユニット増設用配管６は、後述する増設用ユニット１３０と組み合わされる際に、増設用ユニット１３０のユニット増設用配管６′と接続する。
【００２９】
また、供給配管１１には、自動開閉バルブ２ａが取り付けられており、自動開閉バルブ２ａとユニット増設用配管６との間の供給配管１１の一部が、伸縮配管７となるように形成されている。伸縮配管７は、金属または樹脂で作られたフレキシブルチューブで構成されており、圧力・熱等により変形した蓄圧器の伸縮を吸収することができる。したがって、蓄圧器の伸縮により生じた応力によって、供給配管等の固定された配管が破壊されてしまうことを防止することができる。
【００３０】
同様にして、蓄圧器１ａ、１ｂの出口側の配管には、それぞれ蓄圧器バルブ４が設けられており、蓄圧器１ａ、１ｂの出口同士は、共通の配管１４で接続されている。出口側の共通配管１４は、供給配管１２に接続しており、共通配管１４と供給配管１２との接続点には、ユニット増設用配管６が上方に延びるように設けられている。供給配管１２には、自動開閉バルブ２ｃが取り付けられており、自動開閉バルブ２ｃとユニット増設用配管６との間の供給配管１２の一部が、伸縮配管７となるように形成されている。また、接続配管７と自動開閉バルブ２ｃとの間の供給配管１２には、圧力センサー３が取り付けられている。さらに、蓄圧器１の出口側の枠体５の側部には、制御ボックス１０が取り付けられており、この制御ボックス１０には、自動開閉バルブ２ａ、２ｃ及び圧力センサー３からの計装ライン１５が接続されている。
【００３１】
図１（ｂ）は、本実施形態に係る高圧ガス供給装置に使用される蓄圧器ユニットを構成するユニットの概略構成図を示したものである。
図１（ｂ）に示すように、本ユニットである従ユニット１２０は、鋼鉄性の柱部材で長方形状に枠組みされた枠体５と、枠体の底部に取り付けられた架台部材５ａと、架台部材５ａに固定部材８により固定された２本の蓄圧器１ｃ、１ｄと、蓄圧器１に接続された供給配管１１′及び供給配管１２′と、供給配管１１′及び供給配管１２′に連接して形成されたユニット接続用配管９′とを備えている。ユニット接続用配管９′は、下方へ延びるように形成されており、その先端部には接続用のカップリング部材１９が一体に設けられている。なお、カップリング部材の構成として、他のカップリング部材とワンタッチで着脱できるものを採用することにより、装置全体の組立て作業を効率化することができる。
【００３２】
蓄圧器１ｃ、１ｄの入口側の配管には、それぞれ蓄圧器バルブ４が設けられており、蓄圧器１ｃ、１ｄの入口同士は、共通の配管１４で接続されている。入口側の共通配管１４は、供給配管１１′に接続しており、共通配管１４と供給配管１１′との接続点には、ユニット増設用配管６が上方に延びるように設けられている。また、供給配管１１′には、自動開閉バルブ２ｂが取り付けられており、自動開閉バルブ２ｂとユニット増設用配管６との間の供給配管１１′の一部が、伸縮配管７となるように構成されている。
【００３３】
同様にして、蓄圧器１ｃ、１ｄの出口側の配管には、それぞれ蓄圧器バルブ４が設けられており、蓄圧器１ｃ、１ｄの出口同士は、共通の配管１４で接続されている。出口側の共通配管１４は、供給配管１２′に接続しており、共通配管１４と供給配管１２′との接続点には、ユニット増設用配管６が上方に延びるように設けられている。供給配管１２′には、自動開閉バルブ２ｄが取り付けられており、自動開閉バルブ２ｄとユニット増設用配管６との間の供給配管１２の一部が、伸縮配管７となるように構成されている。
【００３４】
また、自動開閉バルブ２ｂ、２ｄからは、主ユニット１１０に設けられた制御ボックス１０へ接続するための計装ライン１５が延びている。
【００３５】
図２は、本発明に係る高圧ガス供給装置の一実施形態である蓄圧器ユニットの概略構成図を示したものである。
図２において、図１と対応する部分には同一の符号を付してその説明を省略する。
【００３６】
図２に示すように、蓄圧器ユニット１００は、主ユニット１１０と従ユニット１２０とから構成されている。また、蓄圧器ユニット１００は、主ユニット１１０の上部に、従ユニット１２０を載置することによって組み立てられている。
【００３７】
蓄圧器１の入口側及び出口側では、上方に延びた主ユニット１１０のユニット接続用配管９と、下方に延びた従ユニット１２０のユニット接続用配管９′とが、カップリング部材１９を介して接続されている。また、従ユニット１２０に設けられている自動開閉バルブ２ｂ、２ｄからの計装ライン１５は、制御ボックス１０に接続されている。
【００３８】
ここでは、主ユニット１１０の枠体５と従ユニット１２０の枠体５とは、同一の形状を有するように構成されているので、各ユニットを組み合わせた際に外形を一体化することができる。これにより、組み立てられた蓄圧器ユニット１００は、無駄な凸凹を有することがなく、設置スペースを小さくすることができる。
【００３９】
また、本実施の形態では、主ユニット１１０に設けられたユニット接続用配管９及び従ユニット１２０に設けられたユニット接続用配管９′は、ユニットを組み合わせた際に、互いに合致できるような位置に配置構成されている。これにより、各ユニット１１０，１２０を組み合わせるだけで、ユニット接続用配管９、９′の位置合わせを行うことができ、ユニット１１０，１２０を簡単に組み立てることができる。
【００４０】
本実施の形態では、主ユニット１１０と従ユニット１２０とは上下方向に組立てられているが、作業スペース等を広くとれるような場合、又は貯蔵量が増えた場合には、主ユニット１１０と従ユニット１２０とを横方向に組み付けるようにしてもよい。なお、この場合には、各ユニットのユニット接続用配管を横方向に延びるように形成する。
【００４１】
図３（ａ）は、主ユニット部の一実施の形態の概略構成図を示したものである。図３（ａ）において、図１（ａ）と対応する部分には同一の符号を付してその説明を省略する。
【００４２】
図３（ａ）に示すように、主ユニット部１１１は、主ユニット１１０と増設用ユニット１３０とから構成されている。すなわち、主ユニット部１１１は、主ユニット１１０の上部に、増設用ユニット１３０を載置することによって組み立てられている。
【００４３】
増設用ユニット１３０の蓄圧器１ａ、１ｂの入口同士は、共通の配管１４で接続されている。共通配管１４の中点にはユニット増設用配管６′が接続されており、このユニット増設用配管６′は、下方に延びるように形成されている。同様にして、蓄圧器１の出口側にもユニット増設用配管６′が形成されている。すなわち、蓄圧器１の入口側及び出口側では、上方に延びた主ユニット１１０のユニット増設用配管６と、下方に延びた増設用ユニット１３０のユニット増設用配管６′とが、カップリング部材１６を介して接続されている。
【００４４】
本実施の形態では、主ユニット部１１１を組み立てるのに使用する増設用ユニット１３０の数は１つとしたが、蓄圧器ユニットが用いられる高圧ガス供給装置に要求される供給量の増加に応じて、２以上の増設用ユニット１３０を使用してもよい。
【００４５】
また、主ユニット１１０の枠体５と増設用ユニット１３０の枠体５とは、同一の形状を有するように構成されているので、各ユニットを組み合わせた際に、凹凸を有することなく一体化できる。
【００４６】
また、本実施の形態では、主ユニット１１０に設けられたユニット増設用配管６及び増設用ユニット１３０に設けられたユニット増設用配管６′は、ユニットを組み合わせた際に、互いに合致できるような位置に形成されている。
【００４７】
図３（ｂ）は、従ユニット部の一実施の形態の概略構成図を示したものである。図３（ｂ）において、図１（ｂ）と対応する部分には同一の符号を付してその説明を省略する。
【００４８】
図３（ｂ）に示すように、従ユニット部１２１は、従ユニット１２０と増設用ユニット１３０′とから構成されている。すなわち、従ユニット部１２１は、従ユニット１２０の上部に、増設用ユニット１３０′を載置することによって組み立てられている。
【００４９】
増設用ユニット１３０′の蓄圧器１ｃ、１ｄの入口同士は、共通の配管１４で接続されている。共通配管１４の中点にはユニット増設用配管６′が接続されており、このユニット増設用配管６′は、下方に延びるように形成されている。同様にして、蓄圧器１ｃ、１ｄの出口側にも、ユニット増設用配管６′が形成されている。すなわち、蓄圧器１の入口側及び出口側では、上方に延びた従ユニット１２０のユニット増設用配管６と、下方に延びた増設用ユニット１３０′のユニット増設用配管６′とが、カップリング部材１６を介して接続されている。
【００５０】
なお、本実施の形態では、従ユニット部１２１を組み立てるのに使用する増設用ユニット１３０′の数は１としたが、従ユニット部が用いられる高圧ガス供給装置に要求される供給量の増加に応じて、２以上の増設用ユニット１３０′を使用するようにしてもよい。
【００５１】
また、従ユニット１２０の枠体５と増設用ユニット１３０′の枠体５とは、同一の形状を有するように構成されているので、各ユニットを組み合わせた際に、凹凸を有することなく一体化できる。
【００５２】
蓄圧器ユニット１００は、上記のように構成された主ユニット部１１１の上部に従ユニット部１２１を載置し、主ユニット部１１１のユニット接続用配管９と従ユニット部１２１のユニット接続用配管９とをカップリング部材１９で接続することによって組み立てられる。すなわち、増設用ユニット１３０、１３０′の数を調整することにより、蓄圧器ユニット１００が有する蓄圧器数を増加・減少させて、高圧ガス供給装置が供給するガスの全体量を調整することができる。
【００５３】
図４は、本実施形態における枠体に取り付けられた蓄圧器の状態を示す断面図である。
図４に示すように、蓄圧器１は、枠体５に取り付けられた架台部材５ａ上に置かれた状態で、固定部材８により枠体５に固定されている。固定部材８は、ベルト状の固定金具８ａと、その内側に沿って設けられた弾性材８ｂと、取付具８ｃとを備えている。
【００５４】
蓄圧器１を架台部材５ａに固定する際には、固定部材８の弾性材８ｂを蓄圧器の表面に沿うように取り付けて、その状態で、取付具８ｃにより固定金具８ａの端部を固定する。これにより、弾性材８ｂの弾力を利用して圧力・熱等により周方向に変形した蓄圧器の伸縮を吸収し、常に安定した状態で蓄圧器１を枠体５に固定することができる。
【００５５】
図５は、本発明に係る高圧ガス供給設備の一実施形態における概略構成図を示したものである。
図５に示すように、本実施の形態に係る高圧ガス供給設備５０は、昇圧装置３０、高圧ガス供給装置である蓄圧器ユニット１００及びディスペンサー４０を備えている。昇圧装置３０は、図示しないガス発生源から供給されたガスを昇圧させ、高圧な状態にして、蓄圧器１に供給する。
【００５６】
昇圧装置３０は、供給配管１１を介して、蓄圧器ユニット１００と接続している。また、ディスペンサー４０は、供給配管１２を介して、蓄圧器ユニット１００と接続している。
【００５７】
昇圧装置３０で昇圧されたガスは、供給配管１１を通じて、主ユニット１１０若しくは従ユニット１２０内の蓄圧器１に供給される。蓄圧器１に貯められた高圧ガスは、供給配管１２を通じて、ディスペンサー４０に供給される。
【００５８】
圧力センサー３は、制御ボックス１０と接続しており、この制御ボックス１０には、計装ライン３６を介して、自動開閉バルブ２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄが接続されている。自動開閉バルブ２ａ〜２ｄの開閉状態は、制御ボックス１０によって制御される。例えば、制御ボックス１０は、圧力センサー３が予め設定された主ユニット１１０の圧力の上限値を検知した場合には、自動開閉バルブ２ｃを開くように制御して、ディスペンサー４０へ高圧ガスを供給する。また、圧力センサー３が予め設定された下限値を検知した場合には、自動開閉バルブ２ａを開くように制御して、昇圧装置３０で昇圧されたガスを蓄圧器１に導入する。
【００５９】
上述したように構成された本実施形態の高圧ガス供給装置によれば、複数の蓄圧器１を収納しているユニット１１０，１２０を組み合わせるだけで、ユニット接続用配管９、９′を接続して蓄圧器ユニット１００を組み立てることができる。
【００６０】
また、本発明の高圧ガス供給設備によれば、増設用配管及び複数の蓄圧器を収納している複数のユニット１１０，１２０を組み合わせるだけで、簡単に高圧ガス供給設備を設置することができる。
【００６１】
また、本実施形態の高圧ガス供給装置によれば、複数の蓄圧器を連接する際に、外付け用の配管を後から取り付ける必要もないので、高圧ガス供給装置を組み立てる際の設置性を向上させることができる。また、ユニット単位で組み付け作業を行なうことができるので、クレーン等の大型重機を作業させるスペースが不要となり、例えば市街地等の狭い場所であっても、簡単に蓄圧器ユニットを設置でき、高圧ガス供給設備を組み上げることができる。また、蓄圧器ユニットを移動する際に、各ユニットに分解するだけで小型にすることができ、また移動先においても、簡単に蓄圧器ユニットを組み立てることができるので、輸送性を向上させることができる。
【００６２】
また、各ユニットの枠体５は同一の形状であって、かつ各ユニットの所定の位置にユニット接続用配管９、９′が配置されているので、各ユニットを組み合わせるだけで正確にユニット接続用配管９、９′の位置合わせを行うことができる。これにより、複数のユニット１１０，１２０を簡単に連接することができ、蓄圧器ユニットの設置性を向上させることができる。
【００６３】
また、高圧ガス供給設備５０の規模に変動が生じた場合であっても、蓄圧器ユニット１００を構成するユニットの数を増減させるだけで、供給量を変動させることができ、簡単に対応することができる。
【００６４】
なお、本実施の形態では、差圧を利用して高圧ガスを自動車等に充填するので、高圧ガス供給装置に用いる自動開閉バルブの動作回数を少なし、故障の頻度を少なくすることができる。
【００６５】
次に、本実施の形態の高圧ガス供給装置における自動開閉バルブの切換手順について、図６を用いて説明する。
【００６６】
図６（ａ）は、昇圧装置３０で昇圧された高圧ガスを主ユニット１１０内の蓄圧器１に移送する状態を示す図である。
図６（ａ）に示すように、主ユニット１１０の入口側の自動開閉バルブ２ａ及び従ユニット１２０の出口側の自動開閉バルブ２ｄは開状態であり、主ユニット１１０の出口側の自動開閉バルブ２ｃ及び従ユニット１２０の入口側の自動開閉バルブ２ｂは閉状態である。これにより、昇圧機器３０で昇圧された高圧ガスが、供給配管１１を通って、主ユニット１１０内の蓄圧器１に移送される。
【００６７】
図６（ｂ）は、主ユニット１１０の蓄圧器１内の高圧ガスをディスペンサー４０に移送するとともに、昇圧装置３０で昇圧されたガスを従ユニット１２０内の蓄圧器１に移送する状態を示す図である。
図６（ｂ）に示すように、主ユニット１１０の入口側の自動開閉バルブ２ａ及び従ユニット１２０の出口側の自動開閉バルブ２ｄは閉状態であり、主ユニット１１０の出口側の自動開閉バルブ２ｃ及び従ユニット１２０の入口側の自動開閉バルブ２ｂは開状態である。これにより、従ユニット１１０の蓄圧器１内の高圧ガスが、供給配管１２を通って、ディスペンサー４０に移送されるとともに、昇圧機器３０で昇圧されたガスが、供給配管１１を通って、従ユニット１２０内の蓄圧器１に移送される。
【００６８】
図６（ｃ）は、従ユニット１２０の蓄圧器１内の高圧ガスをディスペンサー４０に移送するとともに、昇圧装置３０で昇圧されたガスを主ユニット１１０内の蓄圧器１に移送する状態を示す図である。
図６（ｃ）に示すように、主ユニット１１０の入口側の自動開閉バルブ２ａ及び従ユニット１２０の出口側の自動開閉バルブ２ｄは開状態であり、主ユニット１１０の出口側の自動開閉バルブ２ｃ及び従ユニット１２０の入口側の自動開閉バルブ２ｂは閉状態である。これにより、従ユニット１２０の蓄圧器１内の高圧ガスが、供給配管１２を通って、ディスペンサー４０に移送されるとともに、昇圧装置３０で昇圧されたガスが、供給配管１１を通って、主ユニット１１０内の蓄圧器１に移送される。
【００６９】
すなわち、本実施形態の高圧ガス供給装置では、蓄圧器ユニット１００を主ユニット１１０と従ユニット１２０に分けて構成し、主ユニット１１０及び従ユニット１２０からディスペンサー４０に高圧ガスを交互に供給する。また、主ユニット１１０からディスペンサー４０にガスを供給しているときは、昇圧装置３０から従ユニット１２０にガスが供給される。一方、従ユニット１２０からディスペンサー４０にガスを供給しているときは、昇圧装置３０から主ユニット１１０にガスが供給される。
【００７０】
このように本実施の形態の高圧ガス供給装置によれば、主ユニット１１０及び従ユニット１２０の蓄圧器１からディスペンサー４０に交互に高圧ガスを供給することができるので、その結果、ディスペンサー４０から自動車等に対して高圧ガスを連続的に充填することができる。
【００７１】
なお、本発明の高圧ガス供給装置は、上述の各形態に限定されるものではなく、その他材料、構成等において本発明の構成を逸脱しない範囲において種々の変形、変更が可能であることはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】（ａ）は、本発明に係る高圧ガス供給装置の一実施形態であるユニットの概略構成図である。（ｂ）は、本発明に係る高圧ガス供給装置の一実施形態であるユニットの概略構成図である。
【図２】本発明に係る高圧ガス供給装置の一実施形態である蓄圧器ユニットの概略構成図である。
【図３】（ａ）は、本発明に係る高圧ガス供給装置の一実施形態であるユニットの概略構成図である。（ｂ）は、本発明に係る高圧ガス供給装置の一実施形態であるユニットの概略構成図である。
【図４】本発明の一実施形態である蓄圧器を固定する固定部材の概略断面図である。
【図５】本発明に係る高圧ガス供給設備の一実施形態における全体構成を示すブロック図である。
【図６】一実施形態における蓄圧器ユニットの自動開閉バルブの切替手順を示す概略図である。
【図７】従来使用されている蓄圧器ユニットの概略構成図である。
【符号の説明】
【００７３】
１ａ〜１ｄ・・蓄圧器、２ａ〜２ｄ・・自動開閉バルブ、３・・圧力センサー、４・・蓄圧器バルブ、５・・枠体、５ａ・・架台部材、６、６′・・ユニット増設用配管、７・・伸縮配管、８・・固定部材、８ａ・・固定金具、８ｂ・・弾性材、８ｃ・・取付具、９・・ユニット接続用配管、１０・・制御ボックス、１１・・供給配管、１２・・供給配管、１４・・共通配管、１５・・計装ライン、１６、１９・・カップリング部材、３０・・昇圧機器、３６・・計装ライン、４０・・ディスペンサー、５０・・高圧ガス供給設備、１００・・蓄圧器ユニット（高圧ガス供給装置）、１１０・・主ユニット、１２０・・従ユニット、１３０、１３０′・・増設用ユニット、２００・・蓄圧器ユニット、２０１・・蓄圧器、２０５・・枠体
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ユニットにより構成される高圧ガス供給装置であって、
前記ユニットの本ユニットは、
枠体と、
枠体に収納された複数の蓄圧器と、
昇圧器から送られる高圧ガスを蓄圧器内に供給する供給配管と、
蓄圧器内の高圧ガスをディスペンサーに供給する供給配管と、
前記供給配管に設けられた自動開閉弁と、
他の本ユニットを接続するための接続用配管と、
増設用ユニットを接続するための増設用配管と、を備えていること
を特徴とする高圧ガス供給装置。
【請求項２】
前記接続用配管と他の本ユニットの接続用配管とを接続することにより、複数のユニットが組み合わされていること
を特徴とする請求項１に記載の高圧ガス供給装置。
【請求項３】
前記複数のユニットは、上下方向に組み合わされていること
を特徴とする請求項２に記載の高圧ガス供給装置。
【請求項４】
前記接続用配管は、上下方向に延びるように形成されていること
を特徴とする請求項３に記載の高圧ガス供給装置。
【請求項５】
前記複数のユニットの枠体は、同一の形状を有するように構成されていること
を特徴とする請求項４に記載の高圧ガス供給装置。
【請求項６】
前記複数のユニットのうち、少なくとも１つの本ユニットは、圧力センサーと制御ボックスを備えていること
を特徴とする請求項１に記載の高圧ガス供給装置。
【請求項７】
前記複数のユニットのうち、異なる本ユニットの蓄圧器から、交互にガスを供給すること
を特徴とする請求項２に記載の高圧ガス供給装置。
【請求項８】
前記蓄圧器は、弾性を有する固定部材によって前記枠体に固定されていること
を特徴とする請求項１に記載の高圧ガス供給装置。
【請求項９】
前記増設用ユニットは、枠体と、枠体に収納された複数の蓄圧器と、本ユニットに接続するための増設用配管と、を備え、
前記増設用ユニットの増設用配管と前記本ユニットの増設用配管とを接続することにより、複数のユニットが組み合わされていること
を特徴とする請求項１に記載の高圧ガス供給装置。
【請求項１０】
昇圧機器と、高圧ガス供給装置と、ディスペンサーと、を備えた高圧ガス供給設備であって、
前記高圧ガス供給装置は、ユニットにより構成されており、
前記ユニットの本ユニットは、
枠体と、
枠体に収納された複数の蓄圧器と、
昇圧器から送られる高圧ガスを蓄圧器内に供給する供給配管と、
蓄圧器内の高圧ガスをディスペンサーに供給する供給配管と、
前記供給配管に設けられた自動開閉弁と、
他の本ユニットを接続するための接続用配管と、
増設用ユニットを接続するための増設用配管と、を備えていること
を特徴とする高圧ガス供給設備。
【請求項１】
ユニットにより構成される高圧ガス供給装置であって、
前記ユニットの本ユニットは、
枠体と、
枠体に収納された複数の蓄圧器と、
昇圧器から送られる高圧ガスを蓄圧器内に供給する供給配管と、
蓄圧器内の高圧ガスをディスペンサーに供給する供給配管と、
前記供給配管に設けられた自動開閉弁と、
他の本ユニットを接続するための接続用配管と、
増設用ユニットを接続するための増設用配管と、を備えていること
を特徴とする高圧ガス供給装置。
【請求項２】
前記接続用配管と他の本ユニットの接続用配管とを接続することにより、複数のユニットが組み合わされていること
を特徴とする請求項１に記載の高圧ガス供給装置。
【請求項３】
前記複数のユニットは、上下方向に組み合わされていること
を特徴とする請求項２に記載の高圧ガス供給装置。
【請求項４】
前記接続用配管は、上下方向に延びるように形成されていること
を特徴とする請求項３に記載の高圧ガス供給装置。
【請求項５】
前記複数のユニットの枠体は、同一の形状を有するように構成されていること
を特徴とする請求項４に記載の高圧ガス供給装置。
【請求項６】
前記複数のユニットのうち、少なくとも１つの本ユニットは、圧力センサーと制御ボックスを備えていること
を特徴とする請求項１に記載の高圧ガス供給装置。
【請求項７】
前記複数のユニットのうち、異なる本ユニットの蓄圧器から、交互にガスを供給すること
を特徴とする請求項２に記載の高圧ガス供給装置。
【請求項８】
前記蓄圧器は、弾性を有する固定部材によって前記枠体に固定されていること
を特徴とする請求項１に記載の高圧ガス供給装置。
【請求項９】
前記増設用ユニットは、枠体と、枠体に収納された複数の蓄圧器と、本ユニットに接続するための増設用配管と、を備え、
前記増設用ユニットの増設用配管と前記本ユニットの増設用配管とを接続することにより、複数のユニットが組み合わされていること
を特徴とする請求項１に記載の高圧ガス供給装置。
【請求項１０】
昇圧機器と、高圧ガス供給装置と、ディスペンサーと、を備えた高圧ガス供給設備であって、
前記高圧ガス供給装置は、ユニットにより構成されており、
前記ユニットの本ユニットは、
枠体と、
枠体に収納された複数の蓄圧器と、
昇圧器から送られる高圧ガスを蓄圧器内に供給する供給配管と、
蓄圧器内の高圧ガスをディスペンサーに供給する供給配管と、
前記供給配管に設けられた自動開閉弁と、
他の本ユニットを接続するための接続用配管と、
増設用ユニットを接続するための増設用配管と、を備えていること
を特徴とする高圧ガス供給設備。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００８−３２０５３（Ｐ２００８−３２０５３Ａ）
【公開日】平成２０年２月１４日（２００８．２．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２０３４８３（Ｐ２００６−２０３４８３）
【出願日】平成１８年７月２６日（２００６．７．２６）
【国等の委託研究の成果に係る記載事項】（出願人による申告）平成１７年度、九州経済産業局、地域新生コンソーシアム事業（ＣＦＲＰ高圧水素蓄圧器システムの開発）、産業再生法第３０条の適用を受ける特許出願
【出願人】（０００１５８３１２）岩谷産業株式会社 (137)
【出願人】（５０６２５５８０９）豊前高圧ガス株式会社 (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年２月１４日（２００８．２．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年７月２６日（２００６．７．２６）
【国等の委託研究の成果に係る記載事項】（出願人による申告）平成１７年度、九州経済産業局、地域新生コンソーシアム事業（ＣＦＲＰ高圧水素蓄圧器システムの開発）、産業再生法第３０条の適用を受ける特許出願
【出願人】（０００１５８３１２）岩谷産業株式会社 (137)
【出願人】（５０６２５５８０９）豊前高圧ガス株式会社 (1)
【Ｆターム（参考）】
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