【課題】原料中に含まれる有価金属を回収し得、限られた資源の有効利用を図り得る原料処理装置の有価金属回収方法及び装置を提供する。
【解決手段】ダウンカマー７途中にハロゲン化合物を添加しガス化炉２で燃料（原料）と反応させ、燃料（原料）中に含まれる有価金属の高沸点化合物を燃焼炉５で沸点の低いハロゲン化塩に変換して燃焼排ガス（高温ガス）側への移行率を増やすハロゲン化合物添加手段１５と、媒体分離装置８で流動媒体が分離された燃焼排ガス（高温ガス）中から前記ハロゲン化塩を分離回収するダスト分離手段１６とを備える。 （もっと読む）

【課題】金属を多く含む重質油、ペトロコークス等の低品位の原料を燃焼設備で燃焼する際に、有価金属を高い濃度で効果的に回収する。
【解決手段】金属を多く含む原料を燃焼設備で燃焼して、その燃焼排ガスから金属を回収する方法であって、燃焼排ガス２を主分離器５に供給して高融点金属を主に含む流動媒体３と、ガス及びミスト状の低融点金属を主に含む排ガス４とに分離し、主分離器５で分離した排ガス４を冷却することで生成する固体粒子を排ガス４から分離することにより低融点金属を回収する。 （もっと読む）

【課題】金属を濃縮回収すると共に熱回収の効率を向上させるガス化設備の金属回収方法及び金属回収装置を提供する。
【解決手段】流動層燃焼炉１から導出される高温流体から分離器４を介して流動媒体と排ガスとに分離し、流動媒体と、金属を多く含む原料とを流動層ガス化炉７に導入し、流動層ガス化炉７の流動層により原料をガス化して生成ガスを取り出すガス化設備の金属回収方法であって、
流動層ガス化炉７を複数備え、原料を温度の低い流動層ガス化炉７ａに導入し、更に該流動層ガス化炉７ａでガス化により生成したチャーを含む流動媒体を他の温度の高い流動層ガス化炉７ｂへ導入し、原料中の融点の低い金属を温度の低い流動層ガス化炉７ａで生成ガスへ移行させ、融点の高い金属を温度の高い流動層ガス化炉７ｂで生成ガスへ移行させ、夫々の生成ガスから金属を回収する。 （もっと読む）

【課題】コンプレッサインペラの冷却能力を高めつつ、ディフューザ部を流れる圧縮空気の乱れ並びに圧力損失を抑制し得、過給性能の向上を図ることができ、更にメンテナンス時における軸受ハウジングからのコンプレッサインペラ側シールプレートの分解作業性向上をも図り得るターボチャージャを提供する。
【解決手段】軸受ハウジング３に、コンプレッサインペラ８の背面に位置してその外径よりも大きく形成されるコンプレッサインペラ側シールプレート２０をボルト２１により取り付け且つ冷却可能とし、その外周部に、円環部材３１に翼部材３２を配設してなるディフューザ部材３３を、ボルト２１頭部を覆い隠すよう取り付け、ディフューザ部材３３とコンプレッサハウジング２との間で圧縮空気のディフューザ部２７を形成し、円環部材３１の内周縁部に、コンプレッサインペラ８側へ張り出す分解時用突片３８を突設する。 （もっと読む）

【課題】安価な固体原料を用いて、少ない燃料消費コストで高効率にアンモニアを合成できるようにしたアンモニア合成方法を提供する。
【解決手段】自己熱改質器１９に供給する水蒸気添加ガス１７を、流動層燃焼炉１の燃焼排ガス５が導入されている熱交換炉３１に供給して熱交換することにより改質要求温度に加熱する。 （もっと読む）

【課題】容器及び蓋からなる薄い基板容器を、容器に挟み込む力を作用させることなくハンドリングして、炉内に積層して載置し、炉内から搬出することができ、これにより基板の汚染を防止しながら水蒸気アニール処理をし、かつ炉内処理領域への基板のセット数を高めて、スループットを高めることができる基板容器用ロボットハンドと蓋付基板容器を提供する。
【解決手段】水平に位置する蓋付基板容器３の外縁に沿って延び、水平かつ対向して互いに平行に拡縮可能な１対の容器支持枠１２と、容器支持枠を蓋付基板容器の外縁に近接する縮小位置Ｃと離れた拡大位置Ｏとの間で移動させる支持枠駆動装置１４と、支持枠駆動装置を支持し、容器支持枠を間隔を隔てて水平に囲む枠部材１６とを備える。蓋付基板容器３は、その外周の少なくとも一部に所定角度のテーパ下面３ｃを有し、１対の容器支持枠１２は、縮小位置においてテーパ下面に近接しかつ同一角度のテーパ上面１２ａを有する。 （もっと読む）

【課題】 試験片に圧縮応力が作用する虞を解消できるようにする。
【解決手段】 直列に配置した入力棒１と出力棒２の間に入力棒側と出力棒側のつかみ部９ａ，９ｂの間に平行部８を備えた試験片３を配置する。入力棒側つかみ部９ａは、入力棒１側への相対変位は許容し且つ出力棒２側への相対変位は拘束できる応力波伝達調整治具１０を介して上記入力棒１の先端部に連結し、他端側つかみ部９ｂは、上記出力棒２の基端部に取り付け、更に、応力波伝達調整治具１０と、出力棒側２の基端面との間に、カラー１２を介装する。打撃棒７の衝突により入力棒２の基端側から入射させる圧縮波は応力波伝達調整治具１０とカラー２１を介して出力棒２へ伝え、この際、出力棒２側へ押される応力波伝達調整治具１０に対し、入力棒側つかみ部９ａの入力棒１側への相対変位を許容させて、圧縮波の試験片３への伝達を防止させる。 （もっと読む）

【課題】溶接施工性に優れ、かつ、耐ＰＷＳＣＣ性にも優れた低合金鋼母材のクラッド溶接構造を提供するものである。
【解決手段】本発明に係る低合金鋼母材のクラッド溶接構造は、低合金鋼からなる母材１１の表面に、Ｎｉ−Ｃｒ−Ｆｅ系合金の溶接金属によるクラッド溶接層を設けたものであり、低合金鋼母材１１の表面に、８２合金１３を溶接して内層側クラッド溶接層１４を設け、その内層側クラッド溶接層１４の上に、５２合金１５を溶接して外層側クラッド溶接層１６を設けたものである。 （もっと読む）

【課題】容器の溶接継手部の外面に生じた残留引張応力を低減する。
【解決手段】応力腐食割れの発生を助長する環境で使用される容器１０の溶接継手部１４、１５の外面１９の残留引張応力を低減する残留応力改善方法であって、容器１０全体を高温に加熱した後、容器１０の内面１６が冷却液体１７に接しないように容器１０を冷却液体１７に浸漬して、容器１０の外面１９のみを冷却することで、容器１０の外面１９を容器１０の内面１６より収縮させて、溶接継手部１４、１５の外面１９に圧縮応力を生じさせるようにする。 （もっと読む）

【課題】応力腐食割れ（ＳＣＣ）を模擬した割れを、厚さが不均一な複雑な形状の試験体における所望の部位に付与する。
【解決手段】溶接部１３に応力腐食割れを模擬した割れが付与された試験体１０を製造する方法において、試験体１０に溶接部１３の割れを付与する部位を挟むようにして一対の柱状部材１６、１７を取り付け、それら一対の柱状部材１６、１７の内の一方の柱状部材１６の自由端側の部分にボルト２２を螺合すると共にそのボルト２２の先端を他方の柱状部材１７の自由端側の部分に当接させ、ボルト２２を締め付け、一対の柱状部材１６、１７の自由端側の部分同士を離間させて溶接部１３の割れを付与する部位に引張応力を発生させることで、その部位に割れを付与し、その後、一対の柱状部材１６、１７を試験体から取り外すようにした。 （もっと読む）