【課題】容易に単心分離を行う光ファイバ素線テープ心線を得る。
【解決手段】一列に密接させて配列するように複数の光ファイバ素線３を集線する集線装置１３と、互いに隣り合う光ファイバ素線３の少なくとも一方の配列平面側に隣り合う光ファイバ素線３同士を連結する硬化型接着樹脂５を塗布する接着樹脂塗布装置１７と、硬化型接着樹脂５を硬化する樹脂硬化用照射装置２７と、硬化型接着樹脂５の接着幅及び接着厚さを測定する接着樹脂外形測定装置２９と、硬化型接着樹脂５の接着幅及び接着厚さに基づき、硬化型接着樹脂５が光ファイバ素線３の長さ方向に垂直な面において隣り合う光ファイバ素線同士を接着するテ−プ化樹脂と、さらに隣の光ファイバ素線を接着させるテ−プ化樹脂が接着せず、かつ、隣り合う２つの光ファイバ素線３の外周に接する接線より外側に飛び出る突出高さを有すべく制御する制御装置２５とを備える。 （もっと読む）

【課題】 出力されるレーザ光の立ち上がり期間短くしつつ、出力されるレーザ光の立ち上がり期間のばらつきを抑制することができるファイバレーザ装置を提供する。
【解決手段】 ファイバレーザ装置１００は、種レーザ光源１０と、励起光源２０と、増幅用光ファイバ３０と、制御部６０と、出力命令部６５とを備え、出力命令が制御部６０に入力されるとき、制御部６０は、予備励起状態と、出力状態となる様に種レーザ光源１０と励起光源２０とを制御し、予備励起状態においては、出力命令が制御部６０に入力される前の出力状態の終了時点から、出力命令が制御部６０に入力される時点までの期間の長さに基づいて定められる強度の励起光が励起光源２０から一定期間出力され、出力状態においては、出力部５０からレーザ光が出力されるように、レーザ光が種レーザ光源１０から出力されると共に励起光が励起光源２０から出力される。 （もっと読む）

【課題】位置決めマークの位置がワークの種類毎に異なる場合でも位置決めマークを検出することができると共に、シート状のワークを金型の加工位置へ送ることのできるシート状ワークの位置決め装置を提供する。
【解決手段】ワーク２を一対の位置決め送りローラ７でその板厚方向から挟み込んでクランプして該ローラを回転させて該ワーク２を送る位置決め送りローラ７を、位置決め用ＸＹθ軸自動ステージ８でＸ方向、Ｙ方向及びθ方向に移動させて、前記ワーク２を下金型３の加工位置へ移動させる。ワーク２を移動させるに際しては、下金型３に設けた２つの基準マーク９にワーク２に設けた位置決めマーク１０を一致させるが、Ｘ方向及びＹ方向に移動自在としたカメラ１１で基準マーク９に対する位置決めマーク１０の位置ずれ方向及び位置ずれ量を求め、それらのずれ量を補正量として位置決め用ＸＹθ軸自動ステージ８でワーク２を移動させる。 （もっと読む）

【課題】管理するＲＦタグが増加しても、パフォーマンスが低下しないＲＦＩＤプラットフォームシステムを提供する。
【解決手段】ＲＦＩＤプラットフォームシステム１は、ロガー４と、複数のプラットフォーム３と、複数のプラットフォーム３を管理するマスタプラットフォーム２を備えている。プラットフォーム３はそれぞれ、自身が管理するＲＦタグ７に固有のタグＩＤを含むマスタデータを保持している。ロガー４は、自身を管理するプラットフォーム３が保持するマスタデータに、検出したＲＦタグ７のタグＩＤが含まれていないと判定したとき、当該タグＩＤをマスタデータに含むプラットフォーム３をマスタプラットフォーム２に問い合わせる。マスタプラットフォーム２は、全てのプラットフォーム３に、当該タグＩＤをマスタデータに含むか否かを問い合わせる。 （もっと読む）

【課題】製造を煩雑化することなく、外被を切り裂く作業が容易に行える光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】外被３の横断面における長径方向をＸ軸方向、短径方向をＹ軸方向としたとき、Ｘ軸方向に２心以上、Ｙ軸方向に２心以上が配置された光ファイバ心線１を用いて、外被３の横断面において光ファイバ心線１のＸ軸方向の両側に抗張力体５，５を配置し、外被３には、Ｙ軸方向の両側面部に互いに対峙して２対のノッチＡ，Ａ′、Ｂ，Ｂ′を形成し、外被３の横断面において互いに対峙するノッチＡ，Ｂ、Ａ′，Ｂ′間を結ぶ２本の直線がＹ軸に略々平行であって光ファイバ心線１のＸ軸方向の両端部分を通るようにし、外被３を片側の各ノッチＡ，Ａ′、Ｂ，Ｂ′において同時に引き裂くときの引き裂きカＦna、Ｆnbが、外被片の破断強度Ｆja、Ｆjb以下であるようにした。 （もっと読む）

【課題】十分な作業スペースが確保できない場合でも清掃作業を容易に行うことができる光コネクタ清掃工具の提供。
【解決手段】工具本体１０と、工具本体１０から延出する延出部２０とを備えた光コネクタ清掃工具１。工具本体１０は、清掃体の供給および引取りを行う送り機構３と、送り機構３を収容する収容体１１とを有する。延出部２０は、延出筒体２１と、清掃体を光コネクタの接合端面に押し当てるヘッド部材２３とを有する。送り機構３は、清掃体を供給する供給リール３０と、清掃体を巻き取る巻取リール３１とを有する。収容体１１は、延出方向Ｘの前方および後方に相対移動可能であり、前方移動によって巻取リール３１を巻取り方向に回転駆動させることにより清掃体を送り移動させる駆動部５６が形成されている。供給リール３０と巻取リール３１の中心軸３０ａ，３１ａの配列方向は、延出方向Ｘとは異なる方向である。 （もっと読む）

【課題】支持体に対する母材の着脱において、各種材料や使用部材を破損することなく、簡便に行うことができ、大型の母材へも適用できる母材の着脱方法の提供。
【解決手段】母材２の上端部２０と支持体３には、これらを連結する連結ピン１１を挿通するための第一の貫通孔２０ａ及び第二の貫通孔３０ａが設けられており、母材２及び支持体３のこれら貫通孔に連結ピン１１を挿通し、連結ピン１１に母材２を懸架させることで、支持体３に母材２を取り付ける母材の取り付け工程において、母材２の懸架解消に伴い、重力に基づくモーメントの作用で、挿通軸の周りに回転可能に連結ピン１１を配置し、母材２を支持体３から取り外す母材の取り外し工程において、連結ピン１１の回転後に、連結ピン１１を前記貫通孔から抜出する。 （もっと読む）

【課題】耐久性を維持しつつ、共振周波数を高くすることができるアクチュエータ、及び、それに用いられるアクチュエータ用コムを提供する。
【解決手段】アクチュエータ用コムは、互いに平行な一対の面２３ａ、２３ｂと、コイル３０の外周面３１と対向するコイル対向面２６とを有するコイル保持部２３を備えるアクチュエータ用コムであって、コイル対向面２６は、コイル保持部２３の少なくとも一方の面２３ａ側において、一方の面２３ａと鈍角をなすように傾斜している。 （もっと読む）

【課題】製品の形状（キャビティの形状）を変更する場合にも、製品の形状の変更に応じて可動フレームプレート及びピンプレートを新規に作製する必要がなく、短納期及び低コストを実現できる金型装置を提供する。
【解決手段】キャビプレート３及び固定フレームプレート４を有する固定側金型１と、コアプレート７及び可動フレームプレート８を有する可動側金型２と、可動フレームプレート８に設けられた開口部１３を介してコアプレート７に着脱可能に取付けられた突き出しピン保持部材１２と、突き出しピン保持部材１２により保持されコアプレート７に設けられた貫通孔を介してコアプレート７及びキャビプレート３により形成されるキャビティに先端部を臨ませキャビティ内に進退可能となされた突き出しピン１１とを備えた。 （もっと読む）

【課題】構造が簡単で安価に製造できるケーブル貫通部用防水部材を提供する。
【解決手段】開閉可能な箱本体と蓋体とからなり、ケーブル導入壁に、箱本体側及び蓋体側のケーブル導入壁にそれぞれ形成された１対の半円形切欠きによる円形のケーブル貫通穴が形成される防水接続箱に用いられる。防水部材２５’は、防水のための柔軟性のある円筒状ゴム２６’の両端に、円筒状ゴムの両端部を相対的に逆向きに回転させることが可能な剛性のある支持部材２７’を取り付けてなる。防水部材をケーブル１１に被せ（ｂ）、両側の支持部材を互いに逆方向に捻る（ｃ）と、円筒状ゴムは捻りにより中間部が縮径して、その中間部がケーブルの外周面に密着する。必要であればさらに円筒状ゴムを圧縮させる（ｄ）。密着した円筒状ゴムでケーブル外周面の水密性を確保できる。 （もっと読む）