【課題】従来よりも更に編成効率を向上させることができる横編機を提供する。
【解決手段】両ハーフプレッサ７，８が、カムシステム２００の中心線から離れた位置にある外側分割プレッサ（７Ａ，８Ａ）と、中心線から近い位置にある内側分割プレッサ（７Ｂ，８Ｂ）とに二分割されており、各分割プレッサ７Ａ，７Ｂ，８Ａ，８Ｂはそれぞれ独立して作用状態（選択用バット３１に作用する状態）と不作用状態（選択用バット３１に作用しない状態）に切り替え可能に構成されている。そして、外側分割プレッサ７Ａが不作用状態となることで、内側分割プレッサ７Ｂにより選択用バット３１が針溝内に沈み込まされる位置をカムシステム２００の中心線側にシフトさせるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】 サブローラの回転と開閉とに共通のモータを使用しても、伝動軸の回転の頻度を減らして、編糸が巻付くおそれを低減させることが可能な編地引下げ装置を提供する。
【解決手段】 伝動軸１３の右側方には、共通の軸線１３ａを有して、サブローラ５を回転させる駆動力を受ける駆動歯車１４が設けられる。駆動歯車１４に噛合し、逆方向に回転する逆駆動歯車１５も設けられる。駆動歯車１４および逆駆動歯車１５のブラケット７側に設けられる駆動プーリ１７，１８からはベルト１９，２０がサブローラ５，６の端部に架け渡される。ベルト１９，２０を軸線方向に関して同一の片側に設けるので、設置に必要なスペースを低減することができる。駆動歯車１４の軸に内蔵されるワンウェイクラッチ３０は、伝動軸１３へ、サブローラ５，６間を開く方向の回転のみを伝動するので、伝動軸１３の回転の頻度を減らして、編糸が巻付くおそれを低減させることができる。 （もっと読む）

【課題】テーブル上に載置された柄入りのシート材を、パーツのパターンに沿って裁断する方法において、シート材の歪に応じて裁断用のデータを修正する。
【解決手段】
シート材２に対応する仮想平面１１上に形成されたシート材の理論上の柄パターン１２に、パーツのパターン２２を配置すると共に、パーツ毎に柄合わせポイント１４を設定する。次に、仮想平面１１上に柄合わせポイント１４を含む基準パターン１５を形成する。次にシート材２に、プロジェクタを用いて合わせポイント１４と基準パターン１５を実寸で投射すると共に、基準パターン１５の形状をシート材２の柄の形状に合わせて変形させることにより、基準パターン１５の座標データを修正する。修正された基準パターン１５の座標データに対応してパーツのパターン２２の座標データを修正し、その座標データに基づいてシート材２を裁断する。 （もっと読む）

【課題】外側編地部と内側編地部とを備える多層構造の編地を編成するにあたり、外側編地部を総針状態で編成できる多層構造の編地の編成方法を提供する。
【解決手段】前後一対の針床を上下に２段備える４枚ベッド横編機を用いて、外側編地部（外前部１Ｆ，外後部１Ｂ）が下部前針床（ＦＤ）と下部後針床（ＢＤ）に総針状態で係止され、内側編地部（内前部２Ｆ）が上部前針床（ＦＵ）に針抜き状態で係止される標準配置から外前部１Ｆの編成コース数を増す。その際、内前部２Ｆが係止される側（基準側８）に対向する対向側９のＢＵに係止される外後部１Ｂの編目の一部を、ＦＵに目移しする（Ｓ２，Ｓ３）。その目移しによって空針となった編針に基準側８から内前部２Ｆの編目を目移しし（Ｓ４）、外前部１Ｆの編成コース数を増す（Ｓ５）。そして、各部１Ｆ，１Ｂ，２Ｆの配置状態を標準配置に戻す（Ｓ６〜Ｓ８）。 （もっと読む）

【構成】
無縫製で筒状の外編地と無縫製で筒状の内編地と、外編地と内編地との間に充填されかつ外編地と内編地とに連結された充填糸とからなり立体筒状編地を提供する。筒状編地は、内編地で対象物を覆うように対象物に被せるもので、外編地と内編地とが同芯に、曲げもしくは径が縮拡されることにより、対象物の形状に合わせて成型されている。
【効果】
対象物の外形にフィットするように被せることができ、かつ縫製及び切断の手間が無い。 （もっと読む）

【課題】 タングを二枚のブレードで形成するスライダーを針本体に対して後退させるクリア時に、タングをスライダー溝に沈めるための案内を確実に行わせることが可能な、横編機の複合針を提供する。
【解決手段】 （ｂ）に示すクリア時には、後部１６ｃがカム１２ｅで押上げられ、揺動部材１６が下揺動関節１６ａと基体１５の上揺動関節１５ｃとの係合部を支点として揺動する。ブレード１４は下降し、タング１４ａはスライダー溝１２ｃ内に沈められ、編目は針幹１２ｂに沿って円滑に後退することができる。カム１２ｅは、スライダー溝１２ｃよりも後方に設けられるので、スライダー溝１２ｃを形成する加工の影響を受けないで、針本体１２と同等の幅で形成することができる。カム１２ｅが作用する揺動部材１６を、ブレード１４よりも厚くすることもできるので、タング１４ａをスライダー溝１２ｃに沈めるための押上げを確実に行わせることができる。 （もっと読む）

【課題】複雑な形状のフレームを用いずとも、所望形態の構造物を簡易に組み立てることが可能で、物体支持面の形状と各部位の弾性等を容易に適正化できる立体形状布帛を提供する。
【解決手段】布帛の縁部が枠部材で支持されて張設されることにより立体的な形状の布帛面を形成する立体形状布帛であって、布帛面を形成する布帛自体に、少なくとも糸種または／および布帛組織種が隣接部位とは異なる異種部位を少なくとも一つ混在させたことを特徴とする立体形状布帛。 （もっと読む）

【構成】
表編地と裏編地と、表編地と裏編地とを連結する連結糸とからなる立体編地を横編機により編成する。裏編地が内側に表編地が外側に表れ、立体編地が編地の幅方向に沿ってＣ字状に曲がるように、表編地と裏編地とを表裏不対称に編成する。
【効果】
パイプ等に簡単に被せることができ、平板からテープへの切断も、テープの側部の縫製も不要である。 （もっと読む）

【構成】
前後少なくとも一対の針床を備えた横編機により、立体編地を編成する。一対の針床の一方で表編地を他方で裏編地を、表編地の丈方向サイズが裏編地の丈方向サイズよりも大きくなるように、編成すると共に、表編地と裏編地との間を連結糸で連結する。編成された立体編地は、丈方向に沿ってＣ字状に曲がり、編み出し部と編み終わり部とが対向する。
【効果】
編成が簡単で、かつパイプ等に簡単に被せることができる。 （もっと読む）

【課題】 スライダーのタングが針本体のフックを越えて歯口に進出する場合に、案内を受けるカムへの掛り代を充分に確保することが可能な、横編機の複合針を提供する。
【解決手段】 スライダー１３の基体１５の後方アーム１５ｃは、後部に段差１５ｄが設けられ、段差１５ｄの後側でニードルジャック６の分岐アーム６ｄとの隙間が大きくなる。タング４ａがフック２ａを越えて歯口１４に進出すると、分岐アーム６ｄと段差１５ｄの後側のみが対向するようになる。ニードルジャック６が針溝１０内に沈められても、分岐アーム６ｄに段差１５ｄの後側で大きな隙間Ｓを挟んで対向する後方アーム１５ｃは沈みにくくなり、バット１５ｂの沈む量を減少させ、カムへの掛り代を充分に確保することができる。 （もっと読む）