【課題】作業者が延長部材の貫通孔を覗き込まなくても制震用油圧ダンパ内の作動油の量の変化を外部から容易に認識することができる制震用油圧ダンパ及びその油量監視方法を提供する。
【解決手段】シリンダ４２と、ピストン５０と、シリンダ４２内の油室５６，５８と、ピストン５０のピストンロッド５４に設けられ油室５６，５８に連通する油室７６を有するアキュムレータ７２と、シリンダ４２内の作動油の圧力変動に応じて外側への突出量が増減する棒状部材８２と、アキュムレータ７２を被覆する延長部材８４と、延長部材８４に形成された貫通孔８４ｂに挿通する油量監視棒部材８６とを備え、油量監視棒部材８６を貫通孔８４ｂに挿通したときの、延長部材８４の内部に挿し込まれた油量監視棒部材８６の長さ寸法によりダンパ４０全体の作動油の量を判断できるようにした。 （もっと読む）

【課題】油圧ダンパ内の作動油の量の変化を外部から容易に認識することができる他に、油圧ダンパが大きく、重く、高価になることや、油圧ダンパの部品が油圧ダンパ周囲の他部材と干渉することを防止することができると共に、油圧ダンパの非作動時における油量監視手段の測定精度を向上させることができる油圧ダンパを提供する。
【解決手段】シリンダ５２内に収納されシリンダ５２の外側に突出するピストンロッド６２，６４を有するピストン６０と、シリンダ５２内のピストン６０の両側に形成された油室６６，６８と、ピストンロッド６４に設けられ、アキュムレータピストン８０とアキュムレータ油室７６を有するアキュムレータ７４と、油室６６，６８と連通するアキュムレータ油室７６内の作動油の圧力を低減する絞り７７ａと、アキュムレータ油室７６と連通して油圧ダンパ５０全体の油量の変化を監視する油量監視手段９０とを備えた。 （もっと読む）

【課題】その構造が簡単であり、チェンがスプロケットホイールからその半径外方に離隔して外れるのを防止することができるチェン構造を提供する。
【解決手段】その外周部に複数の歯が形成されたスプロケットホイール４２と、スプロケットホイール４２の外周部に巻き掛けられ前記歯に係合する係合部１６ｅを有するチェンを１２備えたチェン構造４０において、スプロケットホイール４２の軸線方向の一端部又は両端部に側板部４６を備えた。 （もっと読む）

【課題】 上下の柱のサイズが異なる場合においても、いずれの位置の柱接合にも用いることが可能であり、製造が容易であり、梁の接合位置を間違えることもない柱接合用部材およびこれを用いた柱と梁の接合構造を提供する。
【解決手段】 接合部材３は、略矩形の平板状部材である。接合部材３の本体部の四隅には、切欠き部９が設けられる。隣り合う角の切欠き部９の基部同士を直線で結んで囲まれる領域が柱接合領域１５となる。すなわち、柱接合領域１５は略矩形に形成され、前述した柱５ａ、５ｂ、５ｃの接合範囲となる。また、接合部材３の側面において、切欠き部９の基部が梁接合限界位置１７となる。すなわち、梁接合限界位置１７の外方には、切欠き部９によって段差が形成される。したがって、切欠き部９は、梁接合限界位置を示すためのマーク部として機能する。 （もっと読む）

【課題】 異なる高さの梁を柱に接合する場合において、柱内部にダイアフラム等の部材を接合することなく、簡易な構造で柱の外部のみで作業が可能な梁と柱との接合構造を提供する。
【解決手段】 梁接合部材９は、底面側が柱接合面１４となり、一方の側面が梁設置面１６となる。すなわち、柱接合面１４と梁設置面１６とは略垂直に形成される。柱接合面１４は、柱の表面と接合される部位である。柱接合面１４には、凹部１５が形成される。凹部１５の深さは、梁接合部材９の本体厚みの半分以上の深さであることが望ましい。また、柱接合面１４には、幅方向に渡って切欠き部１１が形成される。切欠き部１１は、ダイアフラムとの干渉を避けるものである。切欠き部１１の近傍において、凹部１５には幅方向に必要に応じてリブ１７が設けられる。リブ１７は、梁接合部材の変形を防止して梁接合部材を補強するものである。 （もっと読む）

【課題】その大型化を確実に防止することができる油圧ダンパを提供する。
【解決手段】軸線方向の両端部を閉止された筒状のシリンダ５２と、シリンダ５２内に収納されシリンダ５２の軸線方向両端部からシリンダ５２の外側に突出する一対のピストンロッド６２，６４を有するピストン６０と、シリンダ５２内のピストン６０の両側に形成され内部に作動油が充填された２つの油室６６，６８と、シリンダ５２の一端部に延長して設けられ、２つの油室６６，６８に連通するアキュムレータ油室８６とアキュムレータピストン８８を有するアキュムレータ８０を内部に一体的に設けた延長部材７８とを備えた。 （もっと読む）

【課題】 上下の柱のサイズが異なる場合において、柱の接合位置に応じて適切に補強が可能な柱の接合構造および柱接合用部材を提供する。
【解決手段】 リブ２５ｂは、接合される柱５ｃと略同一のサイズである。リブ２５ｂは、本体２３に対して一方の方向に偏心して設けられる。偏心方向とは逆側のリブ２５ｂの辺は、一定の高さで形成され、これと接続される両側の二辺は、偏心方向に向かって徐々に高さが低くなるように形成され、偏心方向側の辺は高さが０のリブとなる。すなわち、偏心方向側は、リブ２５ｂが形成されず、コの字状に形成される。本体２３の上面２１の柱接合部２７は、リブ２５ｂと同一の偏心方向に偏心して配置される。 （もっと読む）

【課題】 厚板であっても、一つのポンチによってワンストロークで加工を行うことができ、加工面の品質にも優れるピアス加工用ポンチおよびこれを用いた板材の加工方法を提供する。
【解決手段】 ピアス加工用のポンチであるポンチ１は、下穴用ポンチ３、第１シェービング用ポンチ、第２シェービング用ポンチ、第１逃げ部９、第２逃げ部１１等から構成される。下穴用ポンチ３は下穴を形成するための部位である。下穴用ポンチ３の後方には、第１逃げ部９が形成される。第１逃げ部９は、全周に渡って、下穴用ポンチ３よりも縮径された部位である。第１逃げ部９の後方には、第１シェービング用ポンチ５が形成される。第１シェービング用ポンチ５の後方には、第２逃げ部１１が形成される。第２逃げ部１１は、全周に渡って、第１シェービング用ポンチ５よりも縮径された部位である。第２逃げ部１１の後方には、第２シェービング用ポンチ７が形成される。 （もっと読む）

【課題】 ピンの加工性に優れ、潤滑材を容易に給油可能であり、給油作業にも優れるチェーン等を提供する。
【解決手段】 ピン９の本体部１９の両端部には、外プレート嵌合部２３が設けられる。外プレート嵌合部２３は、本体部１９よりもわずかに外径が小さく、前述した外プレート３ａ、３ｂのピン孔１３に嵌合する部位である。本体部１９の外周面には、潤滑材保持部２５および潤滑材供給溝２１が設けられる。潤滑材保持部２５は、潤滑材を保持する部位であり、ピン９（本体部１９）の外周面に形成される凹部である。潤滑材供給溝２１は、潤滑材の流路となる部位であり、本体部１９の端部から潤滑材保持部２５までを連通する凹溝である。潤滑材供給溝２１は、本体部１９の端部側から潤滑材保持部２５側に向かって、深さが徐々に深くなるようにテーパ状に形成される。 （もっと読む）

【課題】耐荷重性能を維持しながら、通風量を増やすことができるフロアパネルを提供する。
【解決手段】床下空間の空気を床上に通過させるための貫通孔３１が形成された吹き出すためのフロアパネル１には、平坦面を有するパネル表面に複数の長溝部３０が設けられており、貫通孔３１が長溝部３０の長手方向両端の短辺側面に形成されていることで、耐荷重性能を維持しながら、貫通孔３１を通る空気の通風量を増やすことができる。 （もっと読む）