【課題】正極、負極及びセパレータからなる電極群を短時間で効率よく製造でき、しかも高出力化の達成に好適な構造を有する蓄電デバイスを提供すること。
【解決手段】リチウムイオンキャパシタの電極群１１は、帯状の負極３１、帯状のセパレータ４１及び曲がりのない平板状かつ複数枚の正極２１を使用して形成される。電極群１１は、帯状の負極３１及び帯状のセパレータ４１を重ね合わせて蛇腹状に折り畳むとともに、折り畳んだ状態の負極３１の平旦部間にセパレータ４１を介して平板状の正極２１を挟み込んだ構造を有している。電極群１１において、正極２１の電極面積を負極３１の電極面積より小さくし、平面視で正極２１の外周が負極３１の外周の内側に配置されている。 （もっと読む）

【課題】簡易な構造で組立性に優れ、かつフェライト板の割れを防止して容易に低背化および小型化を実現することが可能になる非可逆回路素子を提供する。
【解決手段】中心部から外方に向けてＹ字状に延出する入出力端子２ａ〜２ｃ間に、各々外方に向けて延在する共振器３が形成された中心導体１と、中心導体１を、共振器３を含んで間に挟む上下部フェライト板５、６と、上下部フェライト板を間に挟む上下部磁性金属板７、８とが積層されるとともに、上部磁性金属７上に磁石１０が配置され、かつ中心導体１の共振器３の先端部３ａに、面外方向に屈曲されて上部フェライト板５との間に間隙Ｇを形成する屈曲部４を形成することにより、屈曲部４の弾性により中心導体１に対して上部フェライト板５を接離自在に設けた。 （もっと読む）

【課題】 部品実装において位置出しが正確に行えて、はんだ接続を大電流に対応させて安定に得ることができ、自動化実装に好ましく適用できるチョークコイルを提供すること
【解決手段】 棒状のフェライトコア１の外周に線材２を所定に巻き回してコイル３とし、線材２は線径を太くする等により電流容量を増して大電流の用途に対応させる。支持体５の上面に、２つの電極片４を離反した並列状態で支持させる。フェライトコアは２つの電極片に対してその端面を固着させて縦向き配置とする。電極片は、帯板状の金属板材をクランク状に多段に曲げ加工して支持体の対向する側辺の外側にそれぞれ平面部位を有し、一方の平面部位の先端は上方に折り曲げて立ち上げ縁部４４となると共にその立ち上げ縁部に孔部４３を備える。平面部位は、プリント基板のパターン部へ接面させる端子部４２とし、孔部にコイルのリード端３１を嵌め合わせて電気的に接続させる。
【選択図】 図５
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【課題】 受光部への逆方向からの光を遮断・削減することができ、入射側から受光部に入射される光の光強度の測定のダイナミックレンジを確保すること
【解決手段】 入射ファイバコリメータ１１と、その入射ファイバコリメータから入射された入射光Ｌ１０を通過させると共に、その一部を表面のフィルタ面で反射する光学フィルタ１３と、その光学フィルタを通過した光を外部に出射する出射ファイバコリメータ１２と、光学フィルタのフィルタ面１２ａで反射した光を受光する受光部１５と、を備える。光学フィルタへの入射光の入射位置が、フィルタ面の中心Ｏより、受光部側にずらすように設定した。 （もっと読む）

【課題】被検査物を治具などで掴んだり吸着することなく、円筒状の被検査物を、決まったセンサ位置にて、中心軸の周りで回転させ、全周面にわたって、また必要に応じて端部も同時に、欠陥検査が行えるようにする。
【解決手段】磁性材料からなる被検査物に磁界を印加し、その表面の欠陥部に生じた漏洩磁界の乱れを磁気センサを用いて検出する磁気探傷方法である。被検査物１０は円筒状であって、その外周面が回転用ベルト１２に接触しており、回転用ベルトを介して被検査物に対向している永久磁石１４によって被検査物に磁界が印加されると共にその磁力により被検査物が回転用ベルトに引き付けられ、磁石をセンサ位置に停滞させた状態で回転用ベルトを動かすことにより、被検査物がセンサ位置に止まったままで回転用ベルトとの摩擦力で中心軸の周りに回転し、磁気１６センサによって被検査物の周面を検査する。 （もっと読む）

【課題】 実装面積を小さくできる表面実装用の端子付き基板を提供すること
【解決手段】 端子付き基板１は、基板本体２と、その基板本体の前面２ａに接続される複数のリードピン端子５と、を備える。複数のピン端子は、その下端５ｂが基板本体の下端２ｂよりも外側に突出されると共に、基板本体の前側と後側に折り曲げられ、その折り曲げられた部位は、基板本体の基板面に対して直交する同一平面上に位置する。よって、下端２ｂを表面実装用パッド１１の上に位置決めした状態で、当該基板を実装基板１０の上に自立させることができる。 （もっと読む）

【課題】断面積の大きな正極端子や負極端子を用いても端子に隙間が生じることのない蓄電デバイスを提供すことを課題とする。
【解決手段】正極集電体８２に正極材を塗布した正極８１、４１と、負極集電体８５に負極材を塗布した負極８４、４４とが板状のセパレータ８７を介して積層されるとともに、電解液９に浸漬された状態で容器２、２０に収容され、かつ正極のタブ８８、４８に電気的に接続される正極端子１１、４２と負極のタブ８９、４９に電気的に接続される負極端子１２、４３とがそれぞれ容器の外部に引き出される蓄電デバイスにおいて、容器に正極端子が挿通する正極孔２２と負極端子が挿通する負極孔２３とを形成し、正極端子を正極孔から容器の外部に引き出すとともに、負極端子を負極孔から容器の外部に引き出し、かつ正極孔と負極孔とを加圧封止した。 （もっと読む）

【課題】大電流に対応することができ、かつ強い振動を受ける機器類に組み込んだ場合においても、割れ等を生じるおそれが無く、安定的な特性を得ることできるトロイダル構造を有するチョークコイルを提供する。
【解決手段】リング状のコアの外周に、コイルが巻回されたトロイダル構造のチョークコイルにおいて、上記リング状のコアは、複数のコア片６が全体としてリング状に配置されるとともに、周方向に隣接する上記コア片６の対向面間にギャップＧが形成されてなる。 （もっと読む）

【課題】アルカリ電池の漏液を確実に防止することができるアルカリ電池用正極缶を提供すること。
【解決手段】アルカリ電池１０の正極缶１１は、開口部１６、胴部１７及び底部１８を有する有底筒状のプレス加工品であり、胴部１７には正極合剤１２が圧入され、開口部１６には封口ガスケット２３が装着されている。正極缶１１において、開口部１６の内面の表面粗さＲａが１μｍ以上３μｍ以下であり、胴部１７の内面の表面粗さＲａが０．５μｍ以上２μｍ以下であり、開口部１６の内面の表面粗さが胴部１７の内面の表面粗さよりも大きくなっている。 （もっと読む）

【課題】アルカリ電池の漏液を確実に防止することができるアルカリ電池用正極缶の製造方法を提供すること。
【解決手段】アルカリ電池１０の正極缶１１は、開口部１６、胴部１７及び底部１８を有する有底筒状のプレス加工品であり、胴部１７には正極合剤１２が圧入され、開口部１６には封口ガスケット２３が装着されている。正極缶１１の製造時には、プレス加工前の鋼板において正極缶１１の内面となる部分の表面粗さが、プレス加工後の正極缶１１の内面の表面粗さよりも大きくなるように、プレス加工を行う。プレス加工前の鋼板の表面粗さＲａは、１．５μｍ以上３．０μｍ以下であり、プレス加工後の正極缶１１の内面の表面粗さＲａは、１．０μｍ以上２．５μｍ以下である。 （もっと読む）