【課題】長尺の特性に優れたＢｉ系酸化物超電導酸化物超電導線材あるいは撚線導体を歪を付加することなく、低コストで連続して製造する。
【解決手段】送出し装置３に巻回された成型加工後の線材または撚線導体９は、搬送装置５上に載置されて予備加熱室６、熱処理炉２のヒーターゾーン２ａ、２ｂ、２ｃおよび徐冷室７を通過し、巻取り装置４に巻取られる。線材または撚線導体９は、酸化性雰囲気中で、部分溶解点から５０℃低い温度から２０℃高い温度未満まで、続く徐冷過程を凝固温度以下１０℃まで確保するように温度および搬送速度が制御される。線材または撚線導体９への付加歪が０．１％以下で、かつ曲げ歪量が０．１％以下となるように、送出し装置３の送出し速度、巻取り装置４の巻取り速度および搬送装置５の搬送速度が制御装置８により制御される。 （もっと読む）

【課題】焼成時の雰囲気調整が容易で製造速度の大きな酸化物超電導線材の熱処理装置を提供する。
【解決手段】熱処理装置１は、熱処理炉４と、この内部に配置された水平方向の回転軸に対して回転可能な円筒状の回転体５とを備え、回転体５の円筒体５ａには多数の貫通孔５ｂが円筒体５ａの全面に均一に形成されており、円筒体５ａの一端側は蓋体により密封され、他端側は円筒体内部のガスを熱処理炉４外へ排出するためのガス排出管７が蓋体に接続されている。円筒体５ａの外表面に離間して複数のガス供給管８が対称に配置されており、各ガス供給管８には多数のガス噴出孔が円筒体表面に向かって雰囲気ガスを噴出するように形成されている。ＹＢＣＯ超電導層の前駆体を成膜したテープ状線材６は、回転体５に巻回されて超電導体生成の熱処理が施される。 （もっと読む）

【課題】基盤上の表面平滑性に優れた第１中間層の上に第２中間層及び特性の優れたＹＢＣＯ超電導層を形成する。
【解決手段】２軸配向させたＮｉ―Ｗ合金テープ状基板１の表面に、ＭＯＤ法により複数回の塗布および仮焼を繰り返して成膜した5ｎｍ以下の表面平滑性を有するＡ_２Ｚｒ_２Ｏ_７からなる第１中間層２、パルス蒸着法により成膜したＣｅＯ_２膜からなる第２中間層３、ＭＯＤ法により形成されたＹＢＣＯ超電導層４およびこのＹＢＣＯ超電導層の上にＡｇ安定化層５を成膜して１ＭＡ／ｃｍ^２以上の臨界電流密度（Ｊｃ）を有するＹＢＣＯ超電導体１０を製造する。 （もっと読む）

【課題】各分割ブッシングのテーパ接合面に気泡や異物の混入のおそれがなく、同テーパ接合面における面圧の安定化が可能なブッシングを提供する。
【解決手段】第１の分割ブッシング１２は、第１の内部導体１６と、その周囲に設けられた受容口１８を有する第１の固体絶縁体２０と、第１の固体絶縁体２０の周囲に設けられた第１の遮蔽層とを備えている。第２の分割ブッシング１４は、第２の内部導体２２と、その周囲に設けられた、受容口１８に挿入される円錐状の挿入部２６Ａを有する第２の固体絶縁体２６と、第２の固体絶縁体２６の周囲に設けられた第２の遮蔽層２８とを備えている。第２の分割ブッシング１４に、挿入部２６Ａ及びその近傍の各周囲を包覆しかつ内周面が第２の遮蔽層２８に密着する絶縁ゴム成形体３０を配設した。 （もっと読む）

【課題】臨界電流値が高い厚膜のテープ状ＲＥ系（１２３）超電導体を製造する。
【解決手段】ハステロイ基板上にＧｄ_２Ｚｒ_２Ｏ_７およびＣｅＯ_２を順次形成した複合基板上にＹおよびＢａのトリフルオロ酢酸塩とＣｕのナフテン酸塩を溶解した原料溶液を塗布し、仮焼熱処理を施した後、超電導体生成の熱処理より低い温度で中間熱処理を施し、次いで、最高加熱温度７６０℃、水蒸気分圧１３．５％、酸素分圧０．０９％のアルゴンガス雰囲気中で超電導体生成の熱処理を施すことにより、約２μｍの厚さを超えるＹＢＣＯ超電導膜を有するテープ状ＲＥ系（１２３）超電導体を製造する。 （もっと読む）

【課題】アレスタの放圧能力の向上を図る。
【解決手段】アレスタは、機器ケ−ス１の開口部１ａに気密に配設されたブッシング２を備えており、このブッシング２にはアレスタ素子積層体６が着脱自在に装着されている。
ブッシング２は、ブッシング本体３と、ブッシング本体３の先端部にブッシング本体３と同心状に埋設された高圧シールド体４とを備えている。
アレスタ素子積層体６は、酸化亜鉛を主成分とする複数個のアレスタ素子６１ａを積層して成る積層体６１を備えており、当該積層体６１の外周には接続導体６２および押し金具６５に跨って絶縁モールド体６７が設けられている。
このような構成のアレスタ素子積層体６をブッシング２内部に収容した状態において、アレスタ素子積層体６とブッシング２の挿入孔（先端部挿入孔５１ａ、中間部挿入孔５３ａ、下部挿入孔５３ａ）間に気体層Ｇを形成する。 （もっと読む）

【課題】熱収縮チューブの加熱収縮作業によって検電用リード線が熱損傷することのないケーブル接続部を提供する。
【解決手段】ケーブル絶縁体１６上に連接して嵌装されたストレスコーン２０及び保護金具２２と、ストレスコーン２０に埋設された電極を有する検電部４４と、一端が検電部４４に接続され、ケーブル絶縁体１６と保護金具２２との間を経て他端が外部の検電表示機に接続される検電用リード線４６と、検電用リード線４６を挿通させる開口部５０を有し、かつ保護金具２２の一端部とケーブル絶縁体１６とに跨って嵌装された筒型の保護カバー４８と、保護カバーの一端部とケーブル絶縁体とに跨って設けられた、熱収縮性チューブからなる防食層５４とを備えた。 （もっと読む）

【課題】フッ素ゴムに匹敵する耐熱性、機械的特性などの特性を有し、かつ、フッ素ゴムに比べ価格の安い電気絶縁性組成物、およびそのような電気絶縁性組成物を用いた絶縁電線を提供する。
【解決手段】（Ａ）テトラフルオロエチレン−プロピレン共重合体１００重量部に対し、（Ｂ）エチレン−プロピレン共重合体および／またはエチレン−プロピレン−ジエン共重合体を１０〜８０重量部含有する電気絶縁性組成物、およびこれを用いた絶縁電線である。 （もっと読む）

【課題】表面平滑性及び配向性に優れた基板を用いて特性の優れた希土類系テープ状酸化物超電導体を製造する。
【解決手段】冷間加工により所定の厚さに成形したＮｉ―Ｗ合金に９００〜１３００℃の温度で配向化熱処理を施して２軸配向させたテープを製造し、このテープに電解研磨を施して表面平滑性を５nm以下としたテープ状基板１の表面に、Ｃｅ―Ｚｒ―Ｏ膜からなる中間層２及びＣｅ―Ｇｄ−Ｏ膜からなる中間層３を順次形成した後、その上に酸化物超電導層４を形成することにより希土類系テープ状酸化物超電導体１０を製造する。 （もっと読む）

【課題】機械的強度及び配向性に優れた複合基板を用いて特性の優れた希土類系テープ状酸化物超電導体を製造する。
【解決手段】、耐熱性及び耐酸化性を有するハステロイ１とＮｉ―Ｗ合金２とを冷間加工により貼り合わせ、９００〜１３００℃の温度で配向化熱処理を施して複合基板３を製造し、この複合基板３上に、Ｃｅ―Ｚｒ―Ｏ膜からなる中間層４及びＣｅ―Ｇｄ−Ｏ膜からなる中間層５を順次形成した後、その上に酸化物超電導層６を形成して希土類系テープ状酸化物超電導体１０を製造する。 （もっと読む）