【課題】スラリー濃度変動に対してスラリー化用水の循環流量とスラグ処理設備の各機器の液位を制御して安定操業できる、廃棄物溶融処理設備のスラグ処理設備の提供。
【解決手段】溶融物の水砕処理物から篩分けされたスラグとメタルとを分離する湿式磁選機６と、湿式磁選機６で分離されたスラグをスラリーにするスラリー供給槽８からスラリーポンプ１７で搬送されたスラリーを水切りする水切りコンベア１２を備えたスラグ処理設備において、スラリー化用水を重力でスラリー供給槽８へ送水可能なレベルに設置されており、スラグ水切りコンベア１２のスラリー化用水オーバーフロー口２１からオーバーフローしたスラリー化用水を重力でスラリー供給槽８へ送水する配管１３を有し、スラリー供給槽８から湿式磁選機６へスラリー化用水を送る送水ポンプを備える。 （もっと読む）

【課題】耐火材の熱膨張量を抑制することなく、樋の保持金物の変形量を小さくし、漏れの予防および長寿命化を実現した樋および樋の冷却方法の提供。
【解決手段】内面に耐火材であるワークライニング材２およびバックライニング材３が設けられる保持金物４を有する出銑樋１であって、保持金物４は、内壁１０と外壁１１との間に冷却空気が供給される中空部１２を有し、中空部１２内を複数の冷却ガス流路１７ａ〜１７ｋとする長手方向の横仕切板１３ａ〜１３ｅと、複数の冷却ガス流路１７ａ〜１７ｋのそれぞれの冷却空気の流量を調整する流量調整手段としての孔１５ａ〜１５ｏとを有する。 （もっと読む）

【課題】支持スカートのオーバースペックを解消でき、また支持スカートの外槽を支持する部分近傍の構造を簡素化して施工性の向上を図る。
【解決手段】低温液体を貯蔵する内槽が支持スカート５を介して基礎上に支持され、その内槽１を囲繞する外槽１０が、支持スカートに支持されている。支持スカートが上側の内槽スカート部と下側の外槽スカート部とに分割されている。内槽スカート部の板厚は外槽スカート部の板厚よりも小となるように設定されている。内槽スカート部と外槽スカート部の間に放熱板を兼ねるアニュラープレートが介装されている。外槽アニュラープレートに、外槽の底板１５が支持されるとともに、外槽の側板から下方に延びるコーン１４が支持されている。 （もっと読む）

【課題】バイパス経路に低温腐食が起きることを防止できる触媒反応塔を提供すること。
【解決手段】反応塔本体８１内に触媒８２を内蔵し、触媒８２と接触するようにガスを通す触媒反応経路８３を有する触媒反応塔８０において、触媒８２と接触しないようにガスを通すバイパス経路８４を反応塔本体８１内に設けた。 （もっと読む）

【課題】連続鋳造設備における軽圧下装置のロール交換において、ロール交換装置を簡素化することにより、設備費が安く、ロール交換が簡単、かつ、短時間で行うことができる軽圧下装置のロール交換方法と装置を提供する。
【解決手段】垂直曲げ型又は湾曲型連続鋳造機の円弧部を含むモールド下流において、スタンド内に配置され、鋳片を挟み込むように上下に対向する軽圧下装置のロール交換装置であって、スタンド内のロールのロール軸と平行方向にハウジング外に延伸するロール受け台車用レール６Ａと、前記ロール受け台車用レール６Ａに沿って移動し、交換対象ロール又は新ロールを載置するロール受け台車７と、前記ロール受け台車用レールの傾動角度を前記交換ロールの傾動角度に調整可能な傾動架台８とを有することを特徴とする軽圧下装置のロール交換装置。 （もっと読む）

【課題】脱硝プロセスの大きな時間遅れを考慮する必要が無く、ＮＯｘ量が急激に変動しても煙突出口ＮＯｘ濃度を規制値以下に抑えることが可能な脱硝制御装置及び脱硝制御方法を提供する。
【解決手段】排ガスを処理する排ガス処理設備に備えられた脱硝触媒装置にアンモニアを吹込んで排ガス中のＮＯｘを分解することにより、排ガスを排出する煙突出口における煙突出口ＮＯｘ濃度を低減する脱硝制御装置１０が、脱硝触媒装置入口における排ガス中のＮＯｘ量を算出（ＮＯｘ量算出部３５）し、算出されたＮＯｘ量に基づいて脱硝触媒装置に吹込むアンモニア吹込量を算出（アンモニア吹込量算出部４０）する手段と、脱硝触媒装置内に残存する残存アンモニア量を算出（残存アンモニア量算出部４１）し、ＮＯｘ量の最大変動分を処理できる範囲で残存アンモニア量が一定となるようにアンモニア吹込量を補正（第２補正係数算出部４３）する手段とを備えている。 （もっと読む）

【課題】連結された板幅の異なる薄鋼板の端面に、煩雑な作業を要することなく、確実に液状物を塗布する薄鋼板端面への液状物塗布方法を提供する。
【解決手段】外周部２４に液状物が付けられた回転自在のロール１４を、通板されている連結された板幅の異なる複数の薄鋼板１１、１２、１３の端面に順次当接させ、しかも、鉛直方向に対して上側が薄鋼板１１、１２、１３よりに傾斜した斜軸２３に回動可能に取り付けられた回動材２２に、中心軸２５が取り付けられたロール１４は、自重によって通板中の薄鋼板１１、１２、１３の端面に向かって付勢される薄鋼板端面への液状物塗布方法であって、斜軸２３を薄鋼板１１、１２、１３の幅方向に進退する進退手段３３が設けられ、進退手段３３は、通板中の薄鋼板１１、１２、１３の現在位置及び板幅の情報を基に、斜軸２３を進退して、ロール１４を通板中の薄鋼板１１、１２、１３の端面に当接させる。 （もっと読む）

【課題】スクイズロールスタンドのトップロールを左右且つ水平方向に移動させて溶接シームに合わせることができる電縫管スクイズミルを提供する。
【解決手段】トップロールスタンド１の下部には、前工程で成形されて送られてきた管状に成形された中間成形管８を左右から押さえて押圧する一対のスクイズロール９と溶接シーム部１０を上方より押圧するトップロール１１により電気加熱された溶接シーム部１０のウエッジを圧接する電縫管スクイズロールミルにおいて、トップロール１１を固定したトップロール面板４がトップロールスタンド１の大面板３の左右且つ水平方向に摺動可能に支持され、トップロール面板４の左右の側面には、下方に且つ外側に向かって傾斜した摺接面１６がそれぞれ形成され、各摺接面１６に上下動可能なくさび形の上下可動板１９が接し、上下可動板１９を上下動させてトップロール面板４を左右のいずれか一方の方向へ移動させる駆動装置２０を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】上フレームを傾動させる際に生じる上ロール列配置のズレ量を最小とし、鋳片凝固シェルの凝固界面に生じる歪への影響を軽減して鋳片の内部割れ発生を抑制可能なガイドロールセグメントを提供する。
【解決手段】上下フレーム６，７に上下ロール４，５列が配置され、上フレーム６に配置された油圧シリンダー９のピストン１０が下フレーム７に回動自在に設けられたコラム軸１１に回動可能に連結され、上フレーム６には鋳造方向の前後にロール軸方向に沿って凸曲面が形成された凸曲面ガイド１２を支持する凸曲面ガイド支持部１３が設けられ、下フレーム７には、凹曲面ガイド１４を支持する凹曲面ガイド支持部１５が設けられ、凸曲面ガイド支持部１３と凹曲面ガイド支持部１５とは凸曲面ガイド１２と凹曲面ガイド１４の曲面が形成する円周上を摺動可能に接した状態で配置され、凸曲面ガイド１２、凹曲面ガイド１４の中心及び傾動中心（上ロール列の最前列ロール中心と最後列ロール中心との直線距離の二等分位置）は一直線上に位置するように配置される。 （もっと読む）

【課題】スクリューコンベアの交換を、安全、且つ、容易に行うことのできる移動式炉床炉及びスクリューコンベアの交換方法を提供する
【解決手段】移動式炉床炉において、炉内空間を形成する炉体の上面に、スクリューコンベアの軸方向に沿ってスクリュー羽根の直径よりも幅広に形成された、スクリューコンベアを炉外に搬出させるための開口部と、スクリュー羽根の直径よりも大きい半円又はそれ以上の円弧状の断面を有する円筒部材であって、その外周面が前記開口部の対向する長手方向の縁部に跨るように配置されて前記開口部を塞ぐと共に、前記半円又は円弧の中心を回転軸にして回転自在なスクリューカバーと、スクリューカバーの回転軌道の内側領域に、スクリューコンベアが回転炉床から離れた状態で位置するように、前記炉床の上面に対して相対的にスクリューコンベアを昇降させる昇降装置と、を含む構成とする。 （もっと読む）