【課題】本発明は、インクカートリッジを構成するインク室がインク室と区分されてインク室内中にインク吸収材が充填された気液交換室を備えたインクカートリッジに、例えばインク残検用のプリズムを設けてインク容器内のインク残量を管理する場合、釣鐘状インクが形成するという問題を解決し、気液分離室の機能やプリズムの機能を損なわないインクカートリッジを提供する。
【解決手段】大気連通孔と、インクを収納するインク室と、インク供給口を備えており前記インク室と区分されてインク吸収材が充填された気液交換室を備えたインクカートリッジであって、前記気液交換室の底部開口部に対して近接する部材が前記底部開口部との間にインクの表面張力でインクが釣鐘状に引き上げられる釣鐘状インクが形成されない距離に位置することを特徴とするインクカートリッジ。 （もっと読む）

【課題】液体容器内の液体の検出と、液体容器に備えられたメモリーへのアクセスとを単純な構成で実現する。
【解決手段】液体容器は、液体が収容される液体収容部と、液体を液体消費装置に供給する液体供給部と、液体消費装置に備えられた本体側発光素子から照射された照射光を受光する容器側受光素子と、前記照射光を本体側受光素子に向けて反射可能であり、液体収容部内の液体の有無に応じて前記照射光の反射状態が変化するプリズムと、前記照射光を本体側受光素子に向けて反射可能な位置に設けられたミラー素子と、メモリーと、を備える。液体容器は、容器側受光素子が受光した前記照射光に含まれる信号に応じてメモリーを動作させるとともに、メモリーから出力される信号に応じてミラー素子を駆動して前記照射光の反射状態を変化させる。 （もっと読む）

【課題】カートリッジの記憶装置を含む回路に不具合が発生した場合に適切な対策を取ることを可能にし、また、カートリッジの記憶装置に格納されているＩＤを利用して、新規なカートリッジが装着されたか否かを正確に判定する。
【解決手段】液体噴射装置は、カートリッジに収容された液体の消費量又は残存量に関する液体使用情報と、カートリッジを一意に識別するユニークＩＤと、を記憶する記憶装置（２００）を備えたカートリッジを装着可能である。制御部（４０）は、カートリッジの記憶装置（２００）に格納されている液体使用情報から得られる第１の液体消費量と、当該カートリッジに関して不揮発性メモリー（４８）に記憶されている液体使用情報から得られる第２の液体消費量との関係が、予め設定された許容範囲から外れている場合には、カートリッジの記憶装置（２００）に関連する不具合対策処理を実行する。 （もっと読む）

【課題】回路基板に備えられたメモリーへのアクセスと回路基板が装着されたか否かの判断とを単純な構成で実現する。
【解決手段】本体側発光素子と本体側受光素子とを備える液体消費装置に装着可能な回路基板６０は、メモリー６５と、本体側発光素子から照射された光を受光する容器側受光素子６３と、この光を本体側受光素子に向けて反射可能なミラー素子６４と、容器側受光素子６３によって受光した光から入力信号を抽出し該入力信号に基づいてメモリー６５を動作させるとともに、メモリー６５から出力された出力信号に応じてミラー素子６４を駆動して光の反射方向を変化させる制御部６６と、を備える。 （もっと読む）

【課題】インクカートリッジの交換を確実に検知して、正確な残量検知を実行する手段を提供する。
【解決手段】制御部９０は、カートリッジ装着部１１０に対してインクカートリッジ３０が操作される前にニアエンプティが判断されており、カートリッジ装着部１１０に対してインクカートリッジ３０が操作された後にフルが判断され、かつインクカートリッジ交換の入力を受け付けると、第１カウント数をリセットする。第１カウント数がリセットされる際に、直前の第１カウント数を一時的に保持して、その後のカウンタのカウントによってカウントアップする。そして、次のトリガ信号に基づいてニアエンプティが判断されると、カウントアップされた第２カウント数を記憶する。 （もっと読む）

【課題】カートリッジ装着部１１０にインクカートリッジ３０を所定位置に保持する機構が破損した場合であっても、インクカートリッジ３０をカートリッジ装着部１１０に装着した状態を保持することができる構造を提供する。
【解決手段】インクカートリッジ３０を装着向き５６と反対向きに付勢する付勢部材１３９を備えたカートリッジ装着部１１０に装着可能なインクカートリッジ３０において、本体３１と、本体３１内部のインク室３６から外部にインクを供給可能なインク供給部３７と、本体３１の前面４０においてインク供給部３７よりも下側に設けられており、インク供給部３７の先端よりも前面４０から装着向き５６側に離間した位置に先端を有し、付勢部材１３９の付勢力を受ける突起部４６と、突起部４６に付加さた付勢部材１３９の付勢力に抗してインクカートリッジ３０を所定位置に保持可能な第１保持部９０とを備える。 （もっと読む）

【課題】インクカートリッジの残量検知部に基づくインク残量の判定が正確に行うことができる手段を提供する。
【解決手段】インクカートリッジ３０は、インク室３６に貯留されたインク量の変化に基づいて透光状態が変化する残量検知部３３と、装着向き５６の前側であって上端側に設けられた第１突起４５と、装着向き５６の前側であって下端側に設けられた第２突起４６と、装着向き５６の前側であって第１突起４５と第２突起４６との間に配置された被検出子４９と、を具備する。カートリッジ装着部１１０は、光センサ１１４，１１６，１１７と、光センサ１１４，１１６，１１７の出力信号に基づいてインクカートリッジ３０の種別の判定を実行した後に、残量検知部３３の検知信号に基づいてインク室３６のインクの残量を判定する制御部９０と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】インクなどの液体を収容するための液体容器であって、容器内の液体残量を検知するための揺動体を容器に取り付ける作業が簡易且つ単純であり、取り付けられた揺動体が安定して容器内の所定位置に保持されるものを提供する。
【解決手段】第一の向きに開放された第一の開口５７ａを有するインク収容室１１を備えた本体フレーム５０と、インク収容室１１と連通開口１６を介して連通する指示室１５を内部に備えた突出部１４と、第一の向きに延びる揺動軸７７と、指示部７２とフロート部７３とを有し第一の開口５７ａを通じて第一の向きへ取り出すことの可能な外形状を成す揺動体７０と、揺動軸７７に取り付けられて揺動体７０の落脱を防止するとともに揺動体７０の揺動範囲を指示部７２が指示室１５に存在する範囲に規制するキャップ６０と、第一の開口５７ａを覆うフィルム４０とを含めて、液体容器を構成する。 （もっと読む）

【課題】インクカートリッジの装着を確実に検出目的、又は残量検知部の透光状態を確実に検知する目的のうち、少なくとも一方を解決する手段を提供する。
【解決手段】インクカートリッジ３０は、インクが貯留されるインク室３６と、装着向き５６の前側の上端側に設けられた第１突起４５と、装着向き５６の前側の下端側に設けられた第２突起４６と、第１突起４５及び第２突起４６より装着向き５６の後ろ側に設けられた残量検知部３３と、を具備する。カートリッジ装着部１１０は、第１突起４５のリブ４８を検知する光センサ１１６と、第２突起４６により移動されるスライド部材１３５のリブ１３６を検知する光センサ１１７と、光センサ１１６，１１７の各検知位置より装着向き５６の後ろ側の検知位置において、リブ４８，１３６が検知された後に、残量検知部３３の透光状態を検知する光センサ１１４と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】インク残量を正確に検知することが可能で、インク残量検知処理にかかる時間を短縮する。
【解決手段】装置本体に着脱可能に装着され、ヘッドに供給するためのインクを貯留する第１貯留手段と、第１貯留手段から供給されたインクを貯留し、ヘッドにインクを供給する第２貯留手段と、ヘッドから排出されたインク排出量を算出する算出手段と、第２貯留手段内のインク残量を検知する残量検知手段と、第２貯留手段内に発生したインクの泡を減少させるように泡処理を実行する泡処理手段と、算出手段により算出されたインク排出量と残量検知手段により検知されたインク残量に基づいて、泡処理手段に泡処理を実行させるか否かを判断する判断手段と、を有する。 （もっと読む）

【課題】差動アンプからの出力信号によりインク残量を判定する方法において、ノイズの影響を低減することができないという課題がある。
【解決手段】圧電素子５３を有するインクカートリッジ５０と液体噴射ヘッドと、を設けたキャリッジを移動させるキャリッジ移動手段と、二つの入力信号の差分を増幅して出力信号を出力する差動アンプ４０と、周波数測定部４４と、振幅測定部４６と、ノイズが発生したか否かを判定するノイズ判定部２３と、ノイズ判定部２３によってノイズが発生したとして判定されたとき、キャリッジ移動手段によって、キャリッジを移動させるキャリッジ移動部２４と、圧電素子駆動部２１と、圧電素子駆動部２１が圧電素子５３に対して駆動波形を出力した後に、周波数測定値に基づいて、インクカートリッジ５０のインク残量を判定する液体残量判定部２２と、を備えた液体噴射装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】印刷装置において、液体検出センサーが正常に駆動可能か否かを精度良く検査する。
【解決手段】印刷装置は、液体検出センサーに第１の波形を印加し、この第１の波形の印加に応じて液体検出センサーから出力される第２の波形を測定する。そして、この第２の波形の測定結果に基づいて、液体検出センサーを駆動可能であるか否かを検査する。更に、印刷装置は、液体検出センサーへの第１の波形の印加に先立って、この第１の波形自体の測定を行い、この第１の波形の測定結果によっても検査を行う。 （もっと読む）

【課題】記憶装置において、ホスト回路との通信の信頼性を向上する。
【解決手段】ホスト回路と電気的に接続される記憶装置は、不揮発性のデータ記憶部と、データ受信部と、判定部と、データ送信部とを備える。データ受信部は、ホスト回路からメモリアレイに書き込むべき第１のデータと、第１のデータに基づいて生成された第２のデータを受信する。判定部は、第１のデータと第２のデータとの整合性を判定する。データ送信部は、判定の結果をホスト回路に送信する。データ送信部は、判定部により肯定的な判定結果が得られた場合に、（１）データ記憶部へのデータの書き込みが完了した場合には肯定的な判定結果をホスト回路に送信し、（２）データ記憶部へのデータの書き込みが完了しなかった場合には肯定的な判定結果をホスト回路に送信しない。 （もっと読む）

【課題】高浸透性の水性インクを収容してもインク残量の検知エラーを充分に防止可能であり、かつ撥水材料の水性インクへの混入も防止可能なインクジェット記録用のインクカートリッジを提供する。
【解決手段】インクカートリッジは、顔料、水およびノニオン性界面活性剤を含むインクジェット記録用水性インクを収容するためのインクカートリッジであって、光透過の有無によってインク残量を検知するインク残量検知部１４０を有し、インク残量検知部１４０が、撥水材料を０．１４重量％〜１０重量％含む疎水性樹脂を用いて形成する。 （もっと読む）

【課題】インク残量の検知エラーを充分に防止可能なインクジェット記録用のインクカートリッジを提供する。
【解決手段】インクカートリッジは、インクジェット記録用水性インクを収容するためのインクカートリッジであって、光透過の有無によってインク残量を検知するインク残量検知部１４０を有し、インク残量検知部１４０が、ポリオルガノシロキサンを０．３５重量％〜１．４重量％含むポリプロピレンを用いて形成する。 （もっと読む）

【課題】キャリッジの動作中においてもサブタンクの液面を安定して検出できる液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】水平方向に移動するキャリッジに搭載され液状体を液滴として記録媒体に吐出する液滴吐出ヘッドと、液滴吐出ヘッドに供給される液状体が貯留されるメインタンク５と、キャリッジに搭載されメインタンク５から液状体の補給を受けると共に液滴吐出ヘッドに液状体を供給するサブタンク１０と、サブタンク１０の液面Ｓを検出する液面検出センサー３０と、を備え、サブタンク１０を水平方向に切った液状体が占める部分の断面積は、底面部から上部に向かうに従い連続して小さくなるように形成されている。 （もっと読む）

【課題】貯液タンクの所定の液面のみを検知する場合において、浮遊容量やノイズ等による影響がほとんどなく、小型で簡単な構造であり、貯液タンクへの設置も簡単に行える液面検知装置および液面検知装置を備えたインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】液体を貯留するタンクの液面検知装置において、液面に対して略平行に配置された対向する平面部を有する2つ以上の電極と、電極間の静電容量を検出することによって電極間の液体の有無を検知する検知手段を備えていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】サブタンクの液体残量に応じて変位する変位部材を装置本体側の検知手段で検知して満タン検知を行なうようにした場合に印字速度が低下する。
【解決手段】キャリッジ３３を所定の満タン検知を行なう位置に移動させて、サブタンク３５にインク供給を行い、第１センサ２５１がサブタンク３５の変位部材２０５を検知するまで充填し、更にそのまま送液を継続して第２センサ３０１がサブタンク３５の変位部材２０５を検知するまで充填を行なって、第１センサ２５１がサブタンク３５の変位部材２０５を検知してから第２センサ３０１がサブタンク３５の変位部材２０５を検知するまでの送液量を差分送液量として検出して保持し、印字動作中は第１センサ２５１が変位部材２０５を検知した後差分供給量分の充填を行なう。 （もっと読む）

【課題】一部分が可撓部材により構成される液体収容室を備える液体容器において、液体収容室内の液体の残量を高精度に検出可能とする。
【解決手段】フィルム１２０によって一部分が構成され、内部の圧力の減少に伴って前記可撓部が変形することにより容積が縮小する液体収容室と、前記液体収容室内の液体を外部に送出するためのインク供給孔１３０と、前記液体収容室の内部を負圧に保つための円錐バネ１５５と、前記液体収容室内の液体の残量を検出するために用いるプリズム１５０とを備え、前記液体収容室の内部において、前記フィルム１２０の変形によって容積変動が発生しない領域に、プリズム１５０が配置された、インクカートリッジ１００。 （もっと読む）

【課題】液体を収容する液体収容部から液体を吸引し外部へ噴射する液体噴射装置におい
て、液体検出部の異常判定を容易に行うことが可能な技術を提供することを目的とする。
【解決手段】液体噴射装置は、液体収容部と、液体噴射部と、液体供給流路と、液体検出
部と、ダイヤフラムが運動することで液体収容部の液体を吸引し、液体噴射部に供給する
ことが可能な液体供給部と、ダイヤフラムを運動させるために用いるポンプと、を備える
。液体検出部は、液体検出室であって、一側面が可撓性を有するフィルムで構成された液
体検出室と、液体検出室と区画されたセンサー用空気室と、液体検出室と連通可能な連通
流路を有するセンサー部と、移動部材と、を有する。ポンプは、センサー用空気室と連通
し、センサー用空気室を加圧することで液体検出と連通流路とを非連通状態にすることが
できる。 （もっと読む）