【課題】簡易な構成でありながら、液体容器内の液体を信頼性高く検出することを可能にする。
【解決手段】液体収容部と連通する液体室の一部を、変形可能な変形部とする。変形部には、レバー部材の一部を当接させ、変形部が変形すると、支点を中心にレバー部材を回動させる。これら液体収容部、液体室、およびレバー部材は、通孔を有するケース部材の内部に収容しておき、液体容器を液体消費装置に装着すると、液体消費装置側の可動棒が通孔から挿入されてレバー部材に当接するようにする。こうすれば、液体の検出に関与する液体室やレバー部材が人や物にぶつかって変形するなどの損傷によって誤検出が生じることを抑制でき、その結果、信頼性の高い液体検出を実現できる。 （もっと読む）

【課題】液体収納容器内の液体の液位をより高い精度で検出することができる液体収納容器を提供する。
【解決手段】液体収納容器１は、液体８を収納する容器本体１３と、容器本体１３に形成され、容器本体１３内に液体８を注入する注入口１４と、容器本体１３内に設けられ、注入口１４から液体８の補充を開始させることが必要な第一の液位、及び該補充を停止させることが必要な第二の液位を、液体８が接触することにより検出するレベルセンサ１６と、を備える。レベルセンサ１６は、第二の液位よりも上側に位置する容器本体１３の壁を挿通して鉛直方向下側に向かって少なくとも第二の液位から第一の液位まで容器本体１３の側壁に沿って延びており、レベルセンサ１６の全体が注入口１４から離間され、レベルセンサ１５の、第一の液位と第二の液位との間にある部分が、容器本体１３の側壁から所定の距離に配置されている。 （もっと読む）

【課題】液体カートリッジの仕様が変更になっても、印刷装置やホスト装置のプログラム
を、液体カートリッジ仕様に合わせて変更する必要の無い液体カートリッジ、印刷装置お
よび印刷装置の制御方法を提供する。
【解決手段】装置１に装着され装置１へ液体を供給するインクカートリッジ１０であって
、液体を収容する収容部と、書き換え可能な不揮発性の記憶部１５であって収容部内の液
体の体積の閾値を記憶する記憶部１５と、を備え、閾値は収容部が空に近いことを表す。 （もっと読む）

【課題】肉盗みを有するプリズムの反射面の歪みを抑えることにより、プリズムを用いた液体容器内の液体の検出感度を向上させる。
【解決手段】液体容器内の液体収容室の底部にプリズムを設けて、発光素子からプリズムに入射した光を、第１反射面の中の第１反射領域で反射し、更に第２反射面の中の第２反射領域で受光素子に向けて反射する。そして、プリズムに形成された肉盗みには、第１反射領域と向き合う平面および第２反射領域と向き合う平面を設けておく。こうすれば、第１反射領域および第２反射領域では、プリズムの肉厚の急激な変化が抑えられるので、歪みの発生を抑制できる。その結果、発光素子の光が第１反射領域および第２反射領域で適切に反射されて受光素子に届くので、液体容器内の液体の検出感度を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】肉盗みがあるプリズムを用いて液体容器内の液体の残量を検出する場合において、肉盗みに起因する検出誤差を抑制する。
【解決手段】肉盗みが設けられたプリズムを液体収容室の底部に設けて、発光部から照射されてプリズムに入射した光を、液体収容室内の液体が所定量よりも減少すると、第１反射面の液面から露出した部分と、第２反射面の液面から露出した部分とに反射させる所定の反射光路（規定光路）で受光部に到達させる。そして、第１反射面あるいは第２反射面の少なくとも一方は、規定光路と交わる箇所よりも上方の部分を、プリズム内の光を散乱させる表面形状に形成しておく。こうすれば、肉盗みの内面と、第１反射面および第２反射面の規定光路に交わる箇所よりも上方の部分とに反射しながら進む意図しない光路で受光部に到達する光が減少するので、肉盗みに起因する液体残量の検出誤差を抑制できる。 （もっと読む）

【課題】簡素な構成で記録液の量を検知可能であり、かつ、小型化可能な記録液収納容器およびこれを搭載可能な記録装置を提供することができる。
【解決手段】記録液収納容器５は、記録装置からの制御信号を信号入力部３で受け、導電性を有する記録液を収容可能な内部に備えられた一対の電極６ａ，６ｂ間に電圧を印加することで記録液Ｌの量を検知可能な構成である。記録液収納容器５は、電極６ａが信号入力部３から当該記録液収納容器５の内部に延びる構成を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】プリズムを用いて液体容器内の液体の残量を段階的に検出し、且つ、プリズムの位置ズレによる検出誤差を抑制する。
【解決手段】第１の反射面および第２の反射面を有するプリズムを液体収容室の底部に設けて、所定間隔で並設された発光部および受光部の発光部から照射されて液体収容室の底面側からプリズムに入射した光を、第１の反射面および第２の反射面に反射させる第１光路で受光部に到達させる。また、プリズムの内部に、第１の反射面または第２の反射面の何れか一方に平行な第３の反射面を設けることで、第１光路よりもプリズムの低い位置で光を反射させる第２光路を設定する。こうすれば、プリズムを発光部および受光部の並び方向に移動させて第１光路と第２光路とを切り換え、各光路ついて発光部の光が受光部に届くか否かを検出することで、液体容器内の液体の残量を２段階に分けて正確に検出できる。 （もっと読む）

【課題】サブタンクの容量を確保しつつ圧力制御手段側へのインク流入を防止し、プリンタヘッドに気泡を混在させず安定してインクを吐出できるインクジェットプリンタのインク供給装置を提供する。
【解決手段】このインク供給装置は、プリンタヘッドに接続され、液体インクが貯留されるインク室１２３が内部に形成されたサブタンク１２０と、サブタンク１２０に接続され、インク室１２３に供給される液体インクが貯留されたメインタンクとを有し、サブタンク１２０の下面側には、インク室１２３からヘッド側供給路１２５に連通するそれぞれ独立した複数の供給孔１２６ｂ、１２７ａが形成され、前記複数の供給孔のうち少なくとも２つの供給孔１２６ｂ、１２７ａには、インク室１２３にそれぞれ開口したインク室側開口が形成されており、該インク室側開口がインク室１２３の上下方向において互いに異なった高さ位置に形成される。 （もっと読む）

【課題】メインタンク内の液体の残量または液体の消費量を精度良く取得することができる液体供給装置およびこれを備えたインクジェット印刷装置を提供する。
【解決手段】インクジェット印刷装置１は、液体供給装置１１を備えている。液体供給装置１１は、メインタンク１３と、メインタンク１３の一側部に連結され、水平軸Ｐ回りに回転自在にメインタンク１３を支持する第１支持部３７と、メインタンク１３の一側部とは反対側の他側部を支持し、メインタンク１３を一定の姿勢に保たせる第２支持部３９と、第２支持部３９がメインタンク１３から受ける荷重を測定する荷重センサ２１と、荷重センサ２１の検知結果に基づいて、メインタンク１３に貯留されている液体のタンク内重量を取得する制御部２７と、を備えている。タンク内重量は第２支持部３９がメインタンク１３から受ける荷重をベースに取得される。 （もっと読む）

【課題】印刷流体カートリッジの部屋において、気泡の発生を抑制させることができる手段を提供する。
【解決手段】インクカートリッジは、内部に設けられたインク室３６にインクを貯留可能な本体３１と、本体前壁４０において高さ方向５２の下側に設けられており、インク室３６から本体３１の外部にインクを流出可能なインク供給部３７と、インク室３６を、上室８１及び下室８２の上下に区画する仕切り壁部８４と、下室８２に設けられており、インクに対する浮力により上下動可能なフロート部６３と、を具備する。上室８１と下室８２とは、仕切り壁部８４における本体前壁４０側に設けられた第１連通部９１と、仕切り壁部８４における本体後壁４２側に設けられた第２連通部９２と、によって、インク及び空気が流通可能である。 （もっと読む）

【課題】流体カートリッジの部屋の容積を容易に変更可能な手段を提供する。
【解決手段】インクカートリッジ３０は、インク室３６にインクを貯留可能な本体３１と、インク室３６から本体３１の外部にインクを流出可能なインク供給部３７と、インク室３６内に装着可能に設けられる少なくとも一部の側壁部８３を有し、インク室３６内の容積を変更可能な第１オプション部材８０と、を具備したものである。第１オプション部材８０の有無により、インク室３６の容積が容易に変更可能である。 （もっと読む）

【課題】精度良く、且つ、低コストで実現可能なインクエンド検出方法を提案すること。
【解決手段】インクジェットプリンター１の制御部５０は、各サブタンク１１ａ〜１１ｄに設けられたインク残量検出センサー５４ａ〜５４ｄの出力に基づいてインク補給タイミングを判定し、インク補給動作を行う。各インク補給タイミングにおいて、制御部５０は、インクエンド検出処理を行う。インクエンド検出処理のステップＳ１では、前回のインク補給タイミングから今回のインク補給タイミングまでの各インクの吐出ショット数の累積値を吐出ショット数累積部５１のカウント値に基づいて把握する。そして、この累積値が閾値より少ない場合、言い換えれば、前回のインク補給動作において通常の補給量よりも少ない量しか補給できなかった場合には、インクエンド（インクカートリッジ９ａ〜９ｄ内が空に近い状態）と判断する。 （もっと読む）

【課題】インクの推定残量をより適正に管理する。
【解決手段】フラッシュメモリーに記憶されたインク残量Ｑから印刷制御におけるインク消費量Ｑｕを減じることによりフラッシュメモリーに記憶されたインク残量Ｑを更新し（Ｓ１２０）、インク残量Ｑが予め定められたインクエンド閾値Ｑｅｎｄ以下の場合には、プリンター機構による印刷制御の実行を禁止する（Ｓ１６０）。そして、記憶されたインク残量Ｑが予め定められたインクエンド閾値Ｑｅｎｄ以下になった場合に、ユーザーから取得された指示に従って（Ｓ１８５，Ｓ１９０）、記憶されたインク残量Ｑをインクエンド閾値Ｑｅｎｄより高くなるよう定められたインクロー閾値Ｑｌｏｗや初期値Ｑｍａｘにリセットする（Ｓ２００，Ｓ２１０）。 （もっと読む）

【課題】機構の負荷を低減しつつ、タンク内の液体の攪拌を比較的短い時間で行なう。
【解決手段】インク残量割合Ｑが第１の割合Ｑ１（例えば、３０％）未満の場合には、比較的高い目標加速度αを設定し、インク残量割合Ｑが第１の割合Ｑ１以上で第２の割合Ｑ２（例えば、５０％）未満の場合には、中程度の目標加速度αを設定し、インク残量割合Ｑが第２の割合Ｑ２以上の場合には、比較的低い目標加速度αを設定し（Ｓ１１０〜Ｓ１５０）、設定した目標加速度αをもってキャリッジの加速と減速とを繰り返して同方向に移動させる（Ｓ１６０〜Ｓ２４０）。これにより、キャリッジモーターなどに頻繁に大きな負荷が作用するのを防止しながら、インク残量に拘わらず略均一な衝撃によりインクカートリッジ内のインクを攪拌することができる。 （もっと読む）

【課題】ヘッドタンク内の液量を検出でき、かつヘッドタンク内の収容液量を増やすことができる。
【解決手段】ヘッドタンク２００の一面を構成するフィルム状部材２０２を３層以上の積層構造にし、かつ中間層に可撓性の金属部材であるアルミ層を２２に分割し、各アルミ層の間は離間され、あるいは各アルミ層の間には絶縁層が設けられ、各アルミ層は互いに電気的に絶縁されている。ヘッドタンク２００の内部側からアルミ層の一部を２箇所露出させ、アルミ層露出部分２４４ａ，２４４ｂを検出端子とした。そして、アルミ層露出部分２４４ａ，２４４ｂの各検出端子間に所定の電圧を印加して端子間の電気抵抗値を測定してヘッドタンク２００内の液体の液量を検出する。 （もっと読む）

【課題】プリンターがネットワークに接続されているか否かにかかわらず、インクの使用の態様に応じた適切な課金を行う。
【解決手段】情報処理システム１は、記録ヘッドと、記録ヘッドによるインク消費量を検出するインク消費量検出部と、インク消費量を示す情報を、インクカートリッジ１１の記憶部に書き込むインク情報書込部と、を有するインクジェットプリンター１０と、インクカートリッジ１１の記憶部に記憶された情報を読み取る情報読取部と、インク消費量を示す情報に基づいて、当該インク消費量に対応する課金情報を生成する課金情報生成部と、を有する情報処理装置１６と、を備える。 （もっと読む）

【課題】印刷装置に関する技術を提供する。
【解決手段】同一色のインクを収容するＬ個のインクカートリッジからインクの供給を受けて印刷を行う印刷装置であって、複数のノズルを所定方向に配列したノズル列をＭ列備えるノズル列群を有し、印刷媒体に対して相対的に両走査方向に移動する印刷ヘッドと、印刷ヘッドの走査とインクの吐出とを制御する制御部とを備え、制御部は、所定の印刷画像を構成するラスターの少なくとも一つのラスターの一部を、印刷ヘッドの第１の主走査と、その後に少なくとも１回の副走査を経た後の第２の主走査とにおいて、ノズル列群のノズルが吐出したインクドットによって形成するよう制御を行うとともに、印刷において消費するインク量が各インクカートリッジ間で略均等となるように制御を行う印刷装置。 （もっと読む）

【課題】液体噴射装置に液体を供給する液体容器において、多くの液体を収容しつつ、正確なインクの残量検知を行う。
【解決手段】インクカートリッジ１００は、インク収容部１０１と、弁５００と、多孔質流路１８０と、を備える。インク収容部１０１は、流動し得る状態で液体を収容する。開口１２５から、インクがインクカートリッジ１００の外部に送出される。弁５００は、インク収容部１０１と開口１２５との間の流路に配される。弁５００は、弁５００の下流側の圧力の変化によって液体の流通を制御する。多孔質流路１８０は、互いに連通した空隙を備える多孔質部材で構成される。多孔質流路１８０は、インク収容部１０１と弁５００の間の少なくとも一部の区間の流路を構成する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、画像形成処理の動作中にインクやトナー等の記録材の残量が不足して動作を停止する場合でも画質レベルを維持して再開処理を行うことができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】画像形成装置は、記録材の残量を検知するとともに検知した残量が所定の閾値より低い残量不足であるか判定する残量検知処理部２１と、残量不足と判定された場合に画像形成処理を停止して停止時点における画像形成位置及び処理日時を保存するとともに停止位置から画像形成処理を再開する再開処理部２２と、画像形成処理が再開された場合に処理日時から再開開始日時までの放置時間に基づいて画像データを補正する画像補正処理部２３とを備えている。 （もっと読む）

【課題】インクジェット方式の画像形成装置に備えられ、インクを吐出するヘッドと一体のインク収容部を有し、ヘッドの向きを変更可能であるとともに、ヘッドの向きを変更してもインク収容部内のインク量を検知可能なインク収容容器及びこれを備えたかかる画像形成装置の提供。
【解決手段】回動により、ヘッド６１の位置が変化する態様で、少なくともヘッド６１からインクを吐出する第１の配置状態と、第１の配置状態と異なる第２の配置状態とを有するインク収容容器５０が、インク収容部５４内のインクを介して電流が流れることでインクを検知する複数の検知部材５３ａ、５３ｂを有する。検知部材５３ａ、５３ｂは、第１の配置状態と第２の配置状態とでインク収容部５４の回動中心に対する位相が変化するとともに、インク収容部５４の回転面内で互いに異なる方向を向くようにインク収容部５４に配設されている。 （もっと読む）