【課題】インクジェットヘッドの洗浄モードと保湿モードを効率良く行う液体吐出装置及びインクジェットヘッドのメンテナンス方法を提供する。
【解決手段】液体を吐出させる液体吐出面(172A)を有するインクジェットヘッド(172)と、液体吐出面に洗浄液を付与する洗浄装置(310)とを備え、洗浄装置は液体吐出面に略平行に近接させた状態で液体吐出面との間に洗浄液の液膜が形成される洗浄液膜保持面(311A)を具備し、液体吐出面と洗浄液膜保持面との間に洗浄液を供給する洗浄液供給部(313)を具備する洗浄液膜保持部(311)と、洗浄液膜保持面とつながる面に開口が設けられ、洗浄液膜保持面に供給された洗浄液が回収される洗浄液貯留槽(314)を有し、液体吐出面に開口を近接させて液体吐出面を保湿するキャップ部(312)と、液体吐出面と略平行方向に、洗浄装置とを相対的に移動させる移動手段と、を具備している。 （もっと読む）

【課題】印刷処理時に高温環境下に曝される場合であってもキャップ詰まりの発生を抑制してキャップの長寿命化を実現できる、メンテナンスユニット、及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体を噴射するノズルＮＺが形成されたノズル形成面１１０ａを含む液体噴射ヘッド５４のノズル形成面１１０ａに当接してノズルＮＺを封止するキャップ部５９ａと、キャップ部５９ａに設けられ、ノズル形成面１１０ａを区画するように当接する隔壁１６０を少なくとも冷却する冷却機構１６１と、を備えたメンテナンスユニットに関する。 （もっと読む）

【課題】記録ヘッドのクリーニング中に、被記録媒体が載置されたトレイが装置内へ挿入されても、当該トレイの障害物への衝突を防止できる手段を提供する。
【解決手段】記録メディア６９を載置可能なメディアトレイ７１は、トレイガイド７６に支持されつつ装置内へ搬送される。トレイガイド７６は、メディアトレイ７１を装置内へ進入可能に支持する第１位置と、第１位置から退避した第２位置に移動可能である。搬送用モータ１０２が正転された場合、メディアトレイ７１は装置から排出される向きへ搬送され、クリーニングで使用されるポンプ１２４が駆動される。搬送用モータ１０２が逆転された場合、メディアトレイ７１は装置へ引き込まれる向きへ搬送され、クリーニングで使用されるポート切替機構１２１が駆動される。制御部１３０は、クリーニングの実行中に、トレイガイド７６が第２位置でなくなると、搬送用モータ１０２を正転させる。 （もっと読む）

【課題】吐出口から吐出される第１液体が増粘するのを抑制しつつ、メンテナンスにより消費される第１液体の消費量を低減する。
【解決手段】加湿メンテナンスを行うとき（Ｓ１０１：ＹＥＳ）、水の残量が第１所定量未満でなければ（Ｓ１０２：ＮＯ）、メンテナンス制御部は、吐出口と対向しつつキャップによって外部空間に対して封止された吐出空間への加湿空気の供給時間（加湿時間）を「通常」に決定する。水の残量が第２所定量未満でなければ（Ｓ１０４：ＮＯ）、メンテナンス制御部は、加湿空気の供給時間を「短縮」に決定する。このとき、メンテナンス制御部は、フラッシングにより吐出口１４ａの増粘したインクが全て排出されるように、フラッシングの吐出量を増加させる方向に補正する（Ｓ１０５）。 （もっと読む）

【課題】吐出空間に面する空気排出口への液体の流出を抑制し、加湿機能の低下を抑制することが可能な液体吐出装置を提供すること。
【解決手段】吐出空間Ｓ１内の空気を排出する空気排出口３０は、吐出空間Ｓ１が封止されているときに、吐出口１４ａから排出されるインクが付着する被吐出領域８１以外の位置に開口されている。そして、被吐出領域８１と空気排出口３０との間に、被吐出領域８１に排出されたインクが空気排出口３０へ流出するのを抑制する規制板５９が設けられている。 （もっと読む）

【課題】液体噴射ヘッド内のノズル近傍における不純物の滞留を防止し、液体の流速を必要以上に上げることなく不純物の排除を可能とした液体噴射装置を提供すること。
【解決手段】各圧力室３１に共通な液体を貯留する共通液室２４と、前記共通液室に連通する第１の圧力室３１ａおよび第２の圧力室３１ｂと、前記第１圧力室に連通する第１のノズル３０ａおよび前記第２の圧力室に連通する第２のノズル３０ｂと、前記第１の圧力室内の液体に圧力変動を生じさせる第１の圧電振動子２０ａおよび前記第２の圧力室内の液体に圧力変動を生じさせる第２の圧電振動子２０ｂと、前記第１の圧力室と前記第２の圧力室とを連通し、天井がノズルプレートの吐出面とは非並行な面として構成される連通流路３３と、を備え、前記第１の圧力発生手段および前記第２の圧力発生手段を駆動させることで、前記連通流路内に液体の流れを生じさせる。 （もっと読む）

【課題】吐出口の液体が増粘するのを抑制しつつ、高湿度空気の供給を高精度に調整することなく、適正な濃度又は粘度の液体を吐出する。
【解決手段】ヘッドを保持するヘッドホルダに、吐出面を覆うキャップが環状に設けられている。加湿メンテナンスを行う場合、キャップの突出部を搬送ベルトの支持面に当接させた状態で、吐出口のインク濃度又は粘度が適正値未満となるまで、吐出面と支持面との間に形成された吐出空間内に加湿空気を供給する（Ｓ１０２、Ｓ１０３）。その後、吐出口のインクの低濃度部分が排出されるようにフラッシングを行う（Ｓ１０５）。フラッシングが完了すると、キャップを支持面から離隔させて（Ｓ１０６）、印刷を実行する（Ｓ１０７）。 （もっと読む）

【課題】液体噴射ヘッドに対してノズルを囲うように正確に当接することができるキャップ装置、メンテナンス装置及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】インクを噴射するノズルを有した液体噴射ヘッド３０に対してノズルを囲うように当接可能な当接部を有してモーターからの駆動力に基づき液体噴射ヘッドに対して接近及び離間する昇降方向に移動する吸引キャップ３５０を備え、当該吸引キャップは、昇降方向と交差する面内での液体噴射ヘッドに対する相対的な位置を位置決めする位置決め部を有し、位置決め部は、昇降方向に対して交差する第１方向に向けて液体噴射ヘッドに摺接する第２傾斜面３７２と、前記昇降方向及び前記第１方向の双方に対して交差する第２方向に向けて前記液体噴射ヘッドに摺接する第３傾斜面３７３と、を含んで構成される。 （もっと読む）

【課題】大気開放弁を用いることなく、ノズル面を封止しているキャップ部材内の負圧を素早く解除することによってインクの吸引量（排出量）を抑えることのできる液体噴射装置のポンプ制御方法および液体噴射装置を提供する。
【解決手段】本発明の液体噴射装置のポンプ制御方法は、回転板２５の正転時においてローラ部材２１によりチューブ部材２０を押圧することで内部空間に対して負圧を発生させてノズル開口からキャップ部材へとインクを排出させた後、内部空間が負圧状態にあるときに回転板２５を逆転させてローラ部材２１の回転方向を反転させることによりチューブ部材２０の押圧を解除する。 （もっと読む）

【課題】駆動源を少なくすることによって、機能目的が異なる第１のキャップと第２のキャップおよびワイピング部材を少なくとも備えた小型のヘッドメンテナンス装置を実現する。
【解決手段】１つのモーターで回転駆動されるとともに、切替手段によって一方が回転するときは他方が回転しないように構成された第１歯車及び第２歯車と、回転することによって吸引キャップを液体噴射ヘッドに対して当接する当接位置と離間する離間位置との間で移動させる第３歯車と、回転することによってワイピング部材を液体噴射ヘッドの払拭を開始する開始位置と払拭を終了する終了位置との間で移動させる第４歯車と、回転することによって放置キャップを液体噴射ヘッドに対して当接する当接位置と離間する離間位置との間で移動させる第５歯車と、を備え、第３歯車および第４歯車は第１歯車と噛合可能に構成される一方、第５歯車は第２歯車と噛み合うように構成されている。 （もっと読む）

【課題】装置全体の大型化を抑制しつつ、キャップの昇降ストロークを大きく確保することができるキャップ装置、メンテナンス装置及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】インクを噴射するノズルを有した液体噴射ヘッドに対してノズルを囲うように当接可能な吸引キャップ３５０と、当該吸引キャップを液体噴射ヘッドに対して接近及び離間する昇降方向に移動させるクランク機構３６０と、を備え、クランク機構３６０は、モーターからの駆動力に基づき第３の回転軸Ｊ３を中心として回動する駆動レバー３６１と、当該駆動レバーにおける第３の回転軸から離れた部位に対して回動自在に連結される端部３６２ａ及び当該端部３６２ａから離れた位置で吸引キャップ３５０に対して回動自在に連結される端部３６２ｂを有する従動レバーと、を含んで構成される。 （もっと読む）

【課題】ワンウェイクラッチの作用を制約する伝達機構を備えたキャッピング装置を提供する。
【解決手段】クラッチ機構３１０は、吸引キャップ３５０が液体噴射ヘッドとの当接位置に到達した状態では、第３歯車３００の一方向の回転のみを第３の回転軸Ｊ３に伝達するとともに、吸引キャップ３５０が当接位置から液体噴射ヘッドから離れた離間位置に到達するまでの間、および吸引キャップ３５０が離間位置から当接位置に到達するまでの間の少なくとも一方において、第３歯車３００の一方向および他方向の双方向の回転を第３の回転軸Ｊ３に伝達するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】、少ない駆動源で、素早く、かつ確実に回転部材の回転を切り替えることができる回転部材の駆動機構、およびこの駆動機構を備えた液体噴射装置を提供する。
【解決手段】太陽歯車１２０のＣＷ回転により遊星歯車２３０が回動して第１歯車２１０がＣＷ回転することで、抑止部材が変位して第２歯車２２０の回転を抑止するとともに、更なる太陽歯車１２０の一方向の回転（ＣＷ）により、第２歯車２２０の回転が停止した状態で第１歯車２１０は一方向の回転（ＣＷ）を継続し、太陽歯車１２０の他方向の回転（ＣＣＷ）により遊星歯車２３０が他方向に周回運動して第１歯車２１０が他方向に回転（ＣＣＷ）することで、抑止部材の変位が復帰して第２歯車２２０の回転の抑止を解除するとともに、更なる太陽歯車１２０の他方向の回転（ＣＣＷ）により、第１歯車２１０の回転が停止して第２歯車２２０が一方向に回転（ＣＷ）する。 （もっと読む）

【課題】インク吸収材を収納しているキャップ内を所定の保湿状態に維持することが可能なインクジェット記録装置を提供すること。
【解決手段】インクジェットプリンター１は、インクジェットヘッド６がインクジェットヘッド待機位置６Ｂにあるときに、インクノズル１７が形成されているインクノズル面１８を覆うキャップ３１と、キャップ３１の内側に収納されており、インクノズル１７からキャップ３１に吐出されるインクを吸収するインク吸収材３７と、インクジェットヘッド６が印刷可能位置６Ａにあるときに、水ノズル２０が形成されている水ノズル面２２でキャップ３１を密閉する水吐出ヘッド１２と、水吐出ヘッド１２がキャップ３１を密閉したときに、水吐出ヘッド１２から水を吐出させるための吸引ポンプ３８を備えている。 （もっと読む）

【課題】液体の消費を抑制しつつ、気泡を排出することができる液体噴射装置及びクリーニング方法を提供する。
【解決手段】プリンター１１は、インクを噴射するノズル１７が複数設けられた液体噴射ヘッド１５と、インクを供給する供給路３５と、供給路３５内のインクに対して加圧を行う圧力付与機構１９と、液体噴射ヘッド１５に当接することにより液体噴射ヘッド１５との間に閉空間域Ｒを囲み形成する有底箱状のキャップ４１と、閉空間域Ｒに連通する流路４８の途中に設けられ、流路４８を介して閉空間域Ｒに吸引力を及ぼす吸引ポンプ５１と、キャップ４１と吸引ポンプ５１との間において流路４８を開閉可能に設けられた流路開閉弁５５と、を備え、流路開閉弁５５の開弁により閉空間域Ｒを負圧状態にした後、圧力付与機構１９によって供給路３５内のインクに対して加圧を行う。 （もっと読む）

【課題】ノズル面が垂直に配設された記録ヘッドをキャップ内で大気開放時に気泡が発生し、キャップ内の廃液を吸引排出するときの残留廃液量が多くなる。
【解決手段】 吸引キャップ９２ａは、高さ方向で底面１９２ａに吸引口１９０が設けられ、吸引口１９０には廃液タンク９７に通じる排出経路１９１が接続され、排出経路１９１に吸引ポンプ９６が設けられている。吸引キャップ９２ａの高さ方向で上部には大気開放口１９２が設けられ、大気開放口１９２にはキャッピング時に形成されるキャップ内空間１９４を大気に通じる大気開放経路１９３が接続され、大気開放経路１９３を開閉する大気開放弁９８が設けられている。また、吸引キャップ９２ａ内には、液体を吸収する吸収部材９９が配設され、吸収部材９９はキャッピング時に大気開放口１９２から吸引口１９０に至るまで吸収部材９９のない流路１９５が確保される領域内に設けられている。 （もっと読む）

【課題】効率よく気泡を排出することができるクリーニング装置、液体噴射装置及びクリーニング方法を提供する。
【解決手段】クリーニング装置４０は、液体噴射ヘッド１５に当接することにより液体噴射ヘッド１５との間に閉空間域Ｒｃを囲み形成する有底箱状のキャップ４１と、閉空間域Ｒｃに連通する第１の流路４８を介して閉空間域Ｒｃに吸引力を及ぼす吸引ポンプ５１と、第１の流路４８を開閉可能に設けられた流路開閉弁５５と、閉空間域Ｒｃを加圧する加圧ポンプ６１と、流路開閉弁５５を閉状態にするとともに吸引ポンプ５１を駆動させて第１の流路４８における流路開閉弁５５を境として閉空間域Ｒｃとは反対側となる第１の流路４８内に負圧を蓄積させる制御及び加圧ポンプ６１を駆動させて閉空間域Ｒｃを加圧する制御を行った後、流路開閉弁５５を開状態にして正圧状態の閉空間域Ｒｃを負圧状態にする制御を行うコンピューターと、を備える。 （もっと読む）

【課題】液体ノズルから保湿液を吐出してキャップ内に水分を供給した直後にキャップが移動した場合でも、液体ノズル面から保湿液が滴り落ちて装置内を濡らすことを防止できるインクジェット記録装置を提供すること。
【解決手段】インクジェットプリンター１は、インクジェットヘッド６が印刷可能位置６Ａにあるときに、水ノズル２０が形成された水ノズル面２１によってキャップ３１を密閉する水吐出ヘッド１２と、水吐出ヘッド１２がキャップ３１を密閉したときに水ノズル２０から水を吐出させてインク吸収材３７を保湿する液体供給機構と、ワイパーブレード４２により水ノズル面２１を払拭するワイパー機構３２を有する。水ノズル２０から水をキャップ３１内に吐出した直後にキャップ３１が移動する場合には、ワイパー機構３２で水吐出ヘッド１２の水ノズル面２１を払拭して、水ノズル面２１の水を拭い去る。 （もっと読む）

【課題】液体の消費を抑えつつ吐出性能を回復させやすい。
【解決手段】吐出口において吐出不良が生じており、その原因が、メニスカスが破壊されて個別インク流路内へと気泡が混入したことである場合（ステップＳ２１、気泡混入）には、メニスカス復元動作（ステップＳ２２）を実行する。メニスカス復元動作では、まず吐出面をキャップで被覆すると共に、キャップ内を吸引して減圧する。その後、吐出不良が生じている吐出口に対応する個別電極へと、パルス幅ＴがＴ＞Ｔｏを満たすような電圧パルス信号を供給する。Ｔｏは、吐出口からの液体の吐出速度が最大且つ極大となるようなパルス幅の大きさに相当する。 （もっと読む）

【課題】吸引キャップ内を吸引した後大気開放を行うと、流入した空気によってキャップ内が圧縮されてインクが大気開放口から噴出す。
【解決手段】吸引キャップ９２Ａには、下部に吸引口１６０が設けられ、上部に大気開放口１６１が設けられて、吸引口１６０は吸引用流路１６２を介して吸引ポンプ９６に接続され、大気開放口１６１には弾性変形可能なチューブからなる大気開放流路１７１が接続され、この大気開放流路１７１の開き量を調整可能に開閉する開閉手段９８を設け、開閉手段９８は回転角に応じて大気開放流路１７１を潰すことで、大気開放口１６１を、閉じた状態、第１の開き量で開いた状態、第２の開き量で開いた状態にすることができる。 （もっと読む）