【課題】インクの混色を抑制する。
【解決手段】プリンタは、互いに異なる色のインクを吐出する複数の吐出口を有するヘッド１と、吐出面１ａを払拭するワイパ５１を有する払拭機構５０と、インクを排出させるパージ動作を行うポンプと、パージ動作、ワイピング動作及び吐出フラッシング動作を行うように、これらを制御する制御部とを含んでいる。制御部は、パージ動作の後、ワイピング動作を行うと共に、ワイピング動作においてワイパ５１が通過した吐出口から順にインクを吐出するように吐出フラッシングを行うようにする。 （もっと読む）

【課題】吐出口内において、混色するのを抑制する。
【解決手段】プリンタは、２色のインクを吐出するヘッド１と、吐出面１ａを払拭する２つのワイパ５１ａ，５１ｂを有する払拭機構５０と、インクを排出させるパージ動作を行うポンプと、これらを制御する制御部とを含んでいる。吐出面１ａには、吐出領域９１と、吐出領域９１から吐出されるインクとは異なる色のインクを吐出する吐出領域９２とが区画されている。制御部は、吐出領域９１からインクを排出させてから、ワイパ５１ａを吐出領域９２側から吐出領域９１を横切るように移動させる第１ワイピング動作と、吐出領域９２からインクを排出させてから、ワイパ５１ｂを吐出領域９１側から吐出領域９２を横切るように移動させる第２ワイピング動作とが選択的に行われるようにする。 （もっと読む）

【課題】吐出空間内に液体が残留しにくくする。
【解決手段】プリンタは、ヘッドと、キャップ機構と、加湿空気供給機構と、ワイパユニットと、これらを制御する制御装置とを含んでいる。制御装置は、メンテナンス信号を受信したときに、キャップ機構及び加湿空気供給機構を制御して、吐出空間に対して、封止状態で空気を第１開口から供給する第１供給動作に続いて、非封止状態で空気を第２開口から供給する第２供給動作を行う。この後、制御装置は、ワイパユニット及びキャップ機構を制御して、対向部材の表面を払拭する払拭動作を行ってから封止状態とする。 （もっと読む）

【課題】吐出口から塊を排出して吐出不良を解消する。
【解決手段】プリンタは、前処理液を吐出するヘッドと、インクを吐出するヘッドと、キャップ手段と、生成した加湿空気を吐出空間に供給する加湿空気供給機構と、吐出口からインクを排出させるパージ動作を行うポンプと、メンテナンス制御部と、ジャム検知部と、ジャム処理完了信号を出力する押ボタンと、ジャムが発生してからジャム処理が完了するまでのジャム処理時間を計測する時間計測部とを含んでいる。メンテナンス制御部は、ジャム処理時間が第１所定時間以上のときに、キャッピング状態において加湿動作を行い、この後、キャッピングを解除してからパージ動作を行うように、キャップ手段、加湿空気供給機構、及び、ポンプを制御する。 （もっと読む）

【課題】画像の印刷に影響を与えることなく、フラッシングのための時間を短縮することができるインクジェット印刷方法およびインクジェット印刷装置を提供することを課題とする。
【解決手段】印刷対象物Ａに画像Ｂおよび画像Ｂの位置を検出するためのマークＣを印刷すると共に、一連の印刷動作の中で全ノズルからインクを吐出するフラッシングが定期的に行われるインクジェットヘッド２２と、インクジェットヘッド２２の駆動を制御する制御手段７とを備え、制御手段７は、マークＣの印刷を、全ノズルからインクを吐出することで行わせるものである。 （もっと読む）

【課題】インク充填、クリーニングおよびフラッシングの各工程において、ヘッドノズルから吐出されるインクの飛散を防止できる液体吐出装置を提供すること。
【解決手段】本発明の一実施形態にかかる液滴吐出装置１は、液滴を吐出するヘッドノズル２０と、ヘッドノズル２０の蓋をするヘッドノズルキャップ１０と、を備え、ヘッドノズルキャップ１０は、ヘッドノズル２０の蓋をするものであり、ヘッドノズルキャップ当接面１２およびヘッドノズル当接面２２のうち少なくとも一方には、ヘッドノズルキャップ１０の内側と外側とを連続空間にする連通構造が形成されている。 （もっと読む）

【課題】液体からの気泡除去性を改善すること。
【解決手段】液体貯留部と、液体貯留部内の圧力を調整する圧力調整手段と、液体貯留部から流出された液体を再び液体貯留部に戻す循環流路と、循環流路内の液体を循環させる循環手段と、循環流路の途中に設けられ、複数のノズル開口から液体を噴射可能なヘッドと、ヘッドのキャップと、ヘッドのノズル開口面にキャップを当接させて複数のノズル開口をそれぞれ独立して封止した状態で、循環手段により循環流路内の液体を循環させる際に、圧力調整手段により液体貯留部内の圧力を大気圧よりも低い圧力に減圧させる制御手段と、を備える液体噴射装置。 （もっと読む）

【課題】電源が切られた放置時間が長くても吐出不良を回復させる。
【解決手段】プリンタは、キャップ手段と、生成した加湿空気を吐出空間に供給する加湿空気供給機構と、吐出口からインクを排出させるパージ動作を行うポンプと、これらを制御するメンテナンス制御部と、放置時間を計測する時間計測部とを含んでいる。メンテナンス制御部は、時間計測部によって計測された放置時間が所定時間を超えたときだけ、パージ動作を行う前のキャッピング状態において加湿メンテナンスを行うように、加湿空気供給機構を制御する。 （もっと読む）

【課題】ヘッドの吐出面と対向する吐出空間の加湿を迅速に行うことが可能な液体吐出装置を提供すること。
【解決手段】加湿ユニットにより、加湿した空気を吐出空間内へ供給する加湿メンテナンスを行う（Ｓ１０）前に、液体吸引ユニットにより、ヘッドと対向部材の吐出空間に接触する領域に付着したインクを除去清掃する液体除去メンテナンスを行う（Ｓ８）。 （もっと読む）

【課題】記録を施すために使用されることなく吐き捨てられる液体の量を低減させることができる液体噴射装置および液体噴射装置のメンテナンス方法を実現する。
【解決手段】インクをノズル開口２４から噴射させる噴射動作を実行する圧電素子２６と、流入口２３からインク流路２５中に流入させるインクがインクＢからインクＡに切り替わる場合において、インク流路中のインクを圧電素子の噴射動作によってインクＢからインクＡに切り替えている途中で圧電素子の噴射動作が停止したとき、該停止した時点におけるインク流路中のインクＢの残存液量に相当するインクのやり残し噴射量を記憶する記憶部５１と、圧電素子の噴射動作の停止後、圧電素子が再び噴射動作を実行するとき、記憶部に記憶されたやり残し噴射量に基づき圧電素子の噴射動作を制御し、インク流路中のインクを噴射させる制御部５０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】吐出部から液体が吐出されることで生じる液体流路内の液体の圧力変動を緩和すると共に、メンテナンスの際に必要な圧力を液体流路内の液体に付与できるようにする。
【解決手段】ノズルから液体を吐出する吐出部に当該液体を供給する供給経路と、前記供給経路から分岐し、前記液体が流通する分岐経路と、前記分岐経路に設けられ、前記分岐経路内の液体に生じた圧力変動を緩和する緩衝器と、前記吐出部のノズルから前記液体を排出するメンテナンスの際に、前記圧力変動を緩和する緩和作用が生じない非作用状態に前記緩衝器をさせる非作用手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】全てのノズルからの液体噴射特性が変わることなく、且つ、パージのときにおける複数のノズルからの液体の排出量の差を小さくし、複数のノズルから排出される液体の総和を減らす。
【解決手段】インクジェットヘッド４は、パージのときに、インク供給口３６からの流路長さが最も長く、互いに隣接する２つのパージ用圧力室に対応する個別電極に印加する駆動パルス信号の位相をパルスＰのパルス幅分だけずらす。また、インクジェットヘッド４は、記録動作のときに、２つのパージ用圧力室に対応する個別電極に駆動パルス信号を印加しない。 （もっと読む）

【課題】液体吐出部に混入した気泡を壁面より剥がしやすくして液滴と共に排出しやすくすることで液滴の吐出不良を改善した液体吐出装置を提供する。
【解決手段】圧力室５ａを形成する隔壁は、ノズル孔５ｉが形成されたインク吐出壁５ｊ及びノズル孔５ｉに連通するようにインク吐出壁５ｊと対向配置され、圧力発生手段によって可動する一対の可動壁５ｂを備えている。 （もっと読む）

【課題】記録品質の低下を抑制するべく媒体に対して記録を施すために噴射されるという用途に未使用のままで打ち捨てられる液体の量を低減させることができる液体噴射装置及びそのメンテナンス方法を提供する。
【解決手段】インクを流入させる流入口２３からインクを噴射するノズル開口２４までインクを流動させるインク流路２５が形成された液体噴射ヘッド１９と、インクをノズル開口から噴射させる圧電素子２６と、ノズル開口から噴射させるインクの噴射データを記憶する記憶部３１と、インク流路内に流入口から流入させるインクがインクＢからインクＡに切り替わる場合において、記憶部にインクＢの噴射データが記憶されている場合には、そのインクＢの噴射データに基づき圧電素子の駆動を制御し、インク流路中のインクＢを用紙に噴射させる制御部３０とを備えた。 （もっと読む）

【課題】機構の負荷を低減しつつ、タンク内の液体の攪拌を比較的短い時間で行なう。
【解決手段】インク残量割合Ｑが第１の割合Ｑ１（例えば、３０％）未満の場合には、比較的高い目標加速度αを設定し、インク残量割合Ｑが第１の割合Ｑ１以上で第２の割合Ｑ２（例えば、５０％）未満の場合には、中程度の目標加速度αを設定し、インク残量割合Ｑが第２の割合Ｑ２以上の場合には、比較的低い目標加速度αを設定し（Ｓ１１０〜Ｓ１５０）、設定した目標加速度αをもってキャリッジの加速と減速とを繰り返して同方向に移動させる（Ｓ１６０〜Ｓ２４０）。これにより、キャリッジモーターなどに頻繁に大きな負荷が作用するのを防止しながら、インク残量に拘わらず略均一な衝撃によりインクカートリッジ内のインクを攪拌することができる。 （もっと読む）

【課題】インク供給路内の気泡の排出を効率的に行うことができるインクジェット記録装置の気泡排出方法を提供する。
【解決手段】インクジェット記録装置の気泡排出方法は、開閉弁を閉じた状態で吸引ポンプにより記録ヘッドの吐出口からインクを吸引してインク流路に存在する気泡を膨張させる第１のインク吸引工程を有している。また、インクジェット記録装置の気泡排出方法は、第１のインク吸引工程を行った後に、開閉弁を開けて、加圧ポンプによりメインタンクからインクを記録ヘッドに送り出す第１のインク供給工程とを有している。 （もっと読む）

【課題】液体の消費を抑制しつつ、気泡を排出することができる液体噴射装置及びクリーニング方法を提供する。
【解決手段】プリンター１１は、インクを噴射するノズル１７が複数設けられた液体噴射ヘッド１５と、インクを供給する供給路３５と、供給路３５内のインクに対して加圧を行う圧力付与機構１９と、液体噴射ヘッド１５に当接することにより液体噴射ヘッド１５との間に閉空間域Ｒを囲み形成する有底箱状のキャップ４１と、閉空間域Ｒに連通する流路４８の途中に設けられ、流路４８を介して閉空間域Ｒに吸引力を及ぼす吸引ポンプ５１と、キャップ４１と吸引ポンプ５１との間において流路４８を開閉可能に設けられた流路開閉弁５５と、を備え、流路開閉弁５５の開弁により閉空間域Ｒを負圧状態にした後、圧力付与機構１９によって供給路３５内のインクに対して加圧を行う。 （もっと読む）

【課題】供給路の液体の圧力変動を吸収すると共に、通常の液滴吐出よりも高い圧力により液体吐出部から液体の排出動作を行う際の、供給路の下流側への伝達圧力の低下を抑える。
【解決手段】ダンパー１００は、インクＬの供給路３０の壁を形成する弾性膜１１４Ａ、１１４Ｂと、弾性膜１１４Ａ、１１４Ｂとで仕切って空気室１１８Ａ、１１８Ｂを形成する上カバー１０４、下カバー１０６と、上カバー１０４、下カバー１０６に設けられ弾性膜１１４Ａ、１１４Ｂの変動による圧力変動に抵抗する気液分離膜１１６Ａ、１１６Ｂと、を有している。ここで、インクＬに作用する圧力が変動したとき、弾性膜１１４Ａ、１１４Ｂが変動（変形）することでインクＬに作用する加圧力を吸収する。このとき、気液分離膜１１６Ａ、１１６Ｂの通気抵抗により弾性膜１１４Ａ、１１４Ｂの変動が抑えられるため、供給路３０の下流側への圧力伝達の低下を抑えることができる。 （もっと読む）

【課題】インク残量に関わらず記録ヘッドから吸引されるインク量を一定に維持し、インク残量を正確に管理することが可能なインクジェット記録装置およびそのクリーニング方法を提供する。
【解決手段】メインタンクに対する加圧ポンプを停止した状態で記録ヘッドに対する吸引ポンプの駆動を開始し、所定の時間が経過後、吸引ポンプを停止することによって、インク供給路の途中に設けられたチョーク弁からキャップ内部までの空間を減圧する。そして、吸引ポンプを停止した後に、チョーク弁が開放されてチョーク弁よりも上流側のインクが下流側に流出させるように、加圧ポンプの駆動を開始する。これにより、インク残量に関わらず記録ヘッドからインクを吸引する時間および吸引されるインク量を一定にすることが出来る。 （もっと読む）

【課題】受像部材の曲率に一致する様に多数のプリントヘッドを配置し、混色することなく除去インクを効率よく回収する。
【解決手段】プリントヘッドアセンブリ２００は、対応するインク容器を有する複数のインクジェット・イジェクタ・アレイ２１２Ａ〜２１２Ｄを含む。各インクジェットアレイは、開口層２０８に接合された複数のインクジェットスタック層２０４から形成されており、インクジェットアレイは、曲線状の受像面の周囲に所定の配置で位置している。インクジェットスタック層および開口層を介して形成されている溝３２０Ａ〜３２０Ｄは、各インクジェット・イジェクタ・アレイからの除去インクが混ざることを防ぎながら対応する容器に入ることを可能にする位置を占有する。 （もっと読む）