【課題】 連続プリント動作を行いながらインクを循環させることが可能で、高品位のプリント動作を実現することができるプリント装置を提供する。
【解決手段】 プリントヘッドと第１の貯留タンクの間の流路に設けられ、第２の貯留タンクからプリントヘッドへインクを供給するための第１の循環ポンプと、第１の貯留タンクと第２の貯留タンクの間の流路に設けられ、第１の貯留タンクから第２の貯留タンクへインクを供給するための第２の循環ポンプと、第１の循環ポンプ及び第２の循環ポンプの駆動を制御する制御手段と、第２の貯留タンクに貯留されているインク量を検知する検知手段と、を備え、制御手段は、検知手段の検知結果に基づいて第２の循環ポンプの駆動を制御する。 （もっと読む）

【課題】フィルタを有するタンク内に液体を充填するときにフィルタが濡れることで気泡排出性が低下する。
【解決手段】ヘッドタンク４のインク収容部２２は滴吐出方向に沿う方向に配設されたフィルタ部材２０７によって上流室３５と下流室３６に分けられ、インク収容部２２の下流室３６からインクをヘッド２の供給口部１４に供給する供給経路２０３と、ヘッド２の排出口部１５から排出されるインクを外部に排出する排出経路２５とが設けられ、下流室３６と排出経路２５は連通経路２６にて連通され、ヘッドタンク４が空の状態でインクを充填するときに、インク供給ポンプ５２によってインク供給経路５１を通じてエアーフィルタ６３、三方弁６２、６１を通じて取込んだエアーを送ることでフィルタ２０７を乾燥させた状態にした後、インクを充填する。 （もっと読む）

【課題】必要な流量やノズル圧を確保すると共に、衝撃や振動によるインクの流れ落ちが低減されたインク循環経路を備えたインクジェットプリンタを提供する。
【解決手段】本発明の一実施形態は、複数のノズルが形成されたノズル面を備えたインクヘッドを有する記録部と、ノズル面よりも重力方向上方に配置され、記録部に供給するインクを貯留する第１のタンクと、ノズル面よりも重力方向下方に配置され、記録部からのインクを回収して貯留する第２のタンクと、記録部と第１のタンクとを接続している第１のチューブと、記録部と第２のタンクとを接続している第２のチューブと、第１のタンクと第２のタンクとを接続している第３のチューブと、第２のタンク内のインクを第１のタンクに揚送するポンプと、を具備するインク循環経路を有し、第１のチューブは、重力方向に蛇行されているインクジェットプリンタである。 （もっと読む）

【課題】 フィルタで仕切られた収容部内の上流側に滞留する気泡を抜く排気経路を設け、初期充填時には排気経路を開放して空気（気泡）を抜くようにした場合、排気経路の開閉を手動で行なうのでは初期充填作業が面倒になる。
【解決手段】タンクケース２２１には、フィルタ２２４によって上流室２２３Ａと下流室２２３Ｂに分けられた収容部２２３と、下流室２２３Ｂからインクをヘッド２０１に供給する供給経路２２６と、ヘッド２０１から排出されるインクを外部に排出する排出経路２２８とが設けられ、上流室２２３Ａと排出経路２２８とを連通する連通路２３２を有し、上流室２２３Ａ内の空気がインクに置換されたときに連通路２３２を閉じる浮き球２４１を備えている。 （もっと読む）

【課題】液体供給装置を用いて供給する液体の種類数の変更を容易とする。
【解決手段】液体供給装置を、液体供給ユニットと、圧力ポンプによって構成する。液体
供給ユニットには、流入通路と流出通路とが接続された液体室、および可撓性の仕切板を
介して液体室と接する空気室を形成しておき、圧力ポンプによって空気室に正圧あるいは
負圧が導入されると、仕切板が変形し、それに伴って液体室の容積が変化する。そして、
液体供給ユニットの空気室に、新たな液体供給ユニットの空気室を連結することで、液体
供給ユニットを増設可能にする。こうすれば、液体を供給する経路数に応じて同一の液体
供給ユニットを連結させるだけで適切な液体供給装置となることから、液体供給装置を用
いて液体を供給する経路数を容易に変更することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】サブタンクからインクタンクにインクの逆流が生じても、インクタンクからインクが溢れ出すことのないインクジェットプリンタを提供する。
【解決手段】インクを貯留するインクタンク２０７と、インクタンク内を大気開放するための大気開放路２０１と、インクタンク２０７より重力方向上方に配置され、インクタンク２０７から供給されたインクを一時的に貯留する第１のサブタンク２０６と、インクタンク２０７内のインクを第１のサブタンクに供給するインク補給ポンプ２１０と、第１のサブタンク２０６から供給されたインクを一時的に貯留するとともに、貯留したインクを第１記録部６０に供給する第２のサブタンク２０３と、を有し、大気開放路２０１の折り曲げ部２０１ａが、第１のサブタンク２０６のインク液面２００ｂよりも重力方向上方に位置する。 （もっと読む）

【課題】サブタンクの液体残量に応じて変位する変位部材を装置本体側の検知手段で検知して満タン検知を行なうようにした場合に印字速度が低下する。
【解決手段】キャリッジ３３を所定の満タン検知を行なう位置に移動させて、サブタンク３５にインク供給を行い、第１センサ２５１がサブタンク３５の変位部材２０５を検知するまで充填し、更にそのまま送液を継続して第２センサ３０１がサブタンク３５の変位部材２０５を検知するまで充填を行なって、第１センサ２５１がサブタンク３５の変位部材２０５を検知してから第２センサ３０１がサブタンク３５の変位部材２０５を検知するまでの送液量を差分送液量として検出して保持し、印字動作中は第１センサ２５１が変位部材２０５を検知した後差分供給量分の充填を行なう。 （もっと読む）

【課題】ポンプ機構にインクを補給する際における気泡の発生を低減することができるインクジェット記録装置を提供すること。
【解決手段】インク噴射用ノズルを有する記録ヘッド２２と、記録ヘッド２２に供給されるインクを収容するインクタンク２３と、インクタンク２３に収容されるインクを記録ヘッドへ供給するインク供給路１０１と、インク供給路１０１の途中に設けられ、インク供給路１０１を流通されるインクを一旦収容する収容タンク２６０を有し、収容タンク２６０の内部を加圧又は減圧するポンプ機構２４であって、収容タンク２６０の内部を加圧して収容されたインクを記録ヘッド２２へ供給する圧力である第１圧力と、第１圧力の絶対値よりも絶対値が小さく且つ収容タンク２６０の内部を減圧してインクタンク２３に収容されたインクを収容タンク２６０に補給する圧力である第２圧力とに切り換え可能なポンプ機構２４と、を備える。 （もっと読む）

【課題】ヘッドタンク内のインクを満タンにするためのインク満タン補充の回数を低減し、全体の印刷時間を短縮できる。
【解決手段】液滴吐出ヘッドが搭載されたキャリッジに固定されたヘッドタンクに連通する液滴吐出ヘッドのメニスカス圧を検出する。その検出結果によって上記ヘッドタンク内の圧力が所定の範囲に入るように上記ヘッドタンクからの液体消費に応じて液体を補充する処理と当該処理の間である液滴吐出中に、画像形成を行うための液体吐出信号から液体消費量を推定しその推定値である液体消費量分の液体補充を行う。また、補充量は吐出量下限値から算出し、送液量上限値から送液手段の送液駆動信号を決定して液体タンクからヘッドタンクに液体を補充する。 （もっと読む）

【課題】メンテナンス動作時に気体が噴射ヘッドから流入するのを抑えること。
【解決手段】複数のノズルから液体を噴射する液体噴射ヘッドと、前記液体を貯留する液体貯留部と、前記液体貯留部から前記液体噴射ヘッドに前記液体を供給する第一供給経路と、前記第一供給経路とは別個に設けられ、前記液体噴射ヘッドと前記液体貯留部とを連通する第二供給経路と、前記第二供給経路において前記液体噴射ヘッドから前記液体貯留部へ向けた順方向へ前記液体を供給可能である液体駆動部と、前記液体噴射ヘッドの各ノズルを閉塞するように前記液体噴射ヘッドに密着するキャップ部と、を備え、前記キャップ部を前記液体噴射ヘッドに密着させた状態で、前記液体駆動部により前記液体を前記順方向に供給する。 （もっと読む）

【課題】被供給体に対するインクなどの液体の過剰供給を効果的に抑制することができる液体収容器を提供することを目的とする。
【解決手段】液体収容器３は、貯留槽Ｔ内の液体ＬＩに浮かびながら液体ＬＩの貯留量の増加に伴って上方向に移動するフロート部材３０と、フロート部材３０が液体ＬＩの貯留量の増加により上方向に移動することに伴って、第１の管路５の第１の開口端５０を封止する封止部材３４とを備える。フロート部材３０は第１の磁性部材３１を備える。第１の磁性部材３１は、封止部材３４が第１の開口端５０を封止したときに第２の磁性部材３２と近接した状態で第２の磁性部材３２と対向して、第２の磁性部材３２との間で互いに引きつけ合う磁力を発生させる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、インクジェットプリントヘッドに連通するタンクヘッド内の共通チャンネルに貯蔵されるインクに気泡が発生しないインクジェットプリントヘッドアセンブリ及びそのインク供給方法に関する。
【解決手段】本発明の一実施例によるインクジェットプリントヘッドアセンブリは、外部から提供されるインクを貯蔵するインクタンクと、前記インクタンク内を区画する隔壁と、前記インクタンク内のインクが少なくとも２つのインク移動ホールを介して流入され、前記インク流入ホールを連通する共通チャンネルが形成されるタンクヘッドと、前記タンクヘッドと結合され、前記共通チャンネル内のインクを吐出するインクジェットプリントヘッドと、を含むことができる。 （もっと読む）

【課題】初期充填時にメインタンクからサブタンクへのインク供給と供給停止が繰り返されて時間がかかる。
【解決手段】メインタンク９１と、内容積が変化するパック８３を含むサブタンク８１と、パック８３内の液体量を検出する上限センサ１８３と、メインタンク９１からサブタンク８１にインクを供給するときに、上限センサ１８３の検出結果に応じてメインタンク９１からサブタンク８１に対する供給量を制御する制御手段とを備え、制御手段は、初期充填動作を行なうとき、上限センサ１８３の検出結果を使用しないでメインタンク９１からサブタンク８１に対するインク供給を制御する。 （もっと読む）

【課題】吐出回復時のインク消費量の増加を抑制できるインク供給用ポンプ、及びこれを備えたインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】インク供給用シリンジ１１は、シリンダー１３と、シリンダー１３内に挿入された状態で押し動作及び引き動作が可能なピストン１５と、シリンダー１３とピストン１５とにより囲まれる空間Ｓに前記引き動作によってインクが吸い込まれるインク吸込流路１７と、空間Ｓに残留する空気が前記押し動作によって空間Ｓから排出されるインク押出流路１９と、記録ヘッド４５にインクを供給するために、前記押し動作によって空間Ｓからインクが押し出されるインク押出流路２１と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】ケーシングの内側面にインクが堆積するのを抑制できるインク供給用ポンプを備えたインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】制御部８１は、シリンダー１３とピストン１５とにより囲まれる空間Ｓの体積を小さくする方向にピストン１５を移動させてインクを押圧して記録ヘッド４５に送液するように駆動機構６１を制御した後、空間Ｓの体積を大きくする方向にピストン１５を移動させてインクタンク４３からシリンダー１３内にインクを補給するように駆動機構６１を制御する。 （もっと読む）

【課題】インク使用量に応じてインクタンクの内容積を容易に最適化でき、インクの長期貯留を防止してインク劣化を抑制できると共に、残留インク量を低減する。
【解決手段】記録ヘッドと、補給口を有するインクタンクと、インク量検知手段と、インク供給手段とを有し、記録ヘッドからインクを吐出することにより描画を行うと共に、インク量検知手段がインク補給が必要な量となったことを検知した場合に、インクタンクにインクを補給するように警告を発するインクジェットプリンタにおいて、取り込まれた画像データからインク使用量を算出するインク使用量算出手段と、インク使用量算出手段によって算出されたインク使用量に基づいて、インクタンクの内容積を低減させるためにインクタンク内に配置させるべき内容積調整部材の容積量を判断する低減容積量判断手段２０５と、低減容積量判断手段の判断結果を表示する表示手段２０３とを有する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、液面レベルが下がりきらず検知機構がインク等記録液有りと誤って検知してしまっても、適正なレベルまで記録液を送液させることができ、不必要な負圧形成動作を抑制することができ、記録液の無駄消費が防止できる。
【解決手段】 本発明の画像形成装置によれば、制御部は大気開放手段によって大気開放したとき、検知機構がサブタンク内に記録液又は空気があると検知した際に装置本体側のメインタンクから記録液をサブタンクに所定量送液する。 （もっと読む）

【課題】サブタンクのインク収容部材内のインク残量によって加圧条件が同じでもインク排出量が変化して、無駄なインク消費や回復不良が生じるおそれがある。
【解決手段】記録ヘッド１１に供給するインクを収容する可撓性を有するインクパック１０１を加圧ケース１０２内に密閉して収納したサブタンク２１と、サブタンク２１の加圧ケース１０２とインクパック１０１との間に加圧気体を供給してインクパック１０１を加圧する加圧回復装置２７と、加圧回復装置２７からサブタンク２１に対する気体供給径路１１３に設けられた開閉弁１１４と、サブタンク２１のインク残量を検知する残量検出センサ１０５と、記録ヘッドの回復動作を行うとき、加圧回復装置２７からサブタンク２１内に加圧気体を供給して記録ヘッド１１にインクを加圧供給させるとき、残量検出センサ１０５で検出されたインク残量に応じた加圧時間の間開閉弁１１４を開いて加圧気体を供給する。 （もっと読む）

【課題】キャリッジに搭載したサブタンクへのインク補給動作において、補給中はキャリッジの駆動負荷が変動してもキャリッジをホームポジションＡに保持させること。
【解決手段】インクジェットプリンター１の制御部３０は、ホームポジションＡにおいてサブタンク１５ａ〜１５ｄへのインク補給動作を行っている間のサブタンク内のインク残量の変動に伴ってキャリッジ１３の駆動負荷が変動するのを想定して、事前にインク補給動作に要する必要時間を算出して停止制御時間ｔを決定し、キャリッジ１３がホームポジションＡに戻った後、停止制御時間ｔが経過するまでの間は、キャリッジ１３の位置検出結果に応じてキャリッジモーター１４ａの駆動電流を調整する。停止制御時間ｔの経過後は、キャリッジモーター１４ａの駆動電流を一定値（ホールド電流）として待機状態に入るか、もしくは、次の印刷動作を行う。 （もっと読む）

【課題】メインタンクからサブタンクへのインク補給に起因して、次の印刷の開始が必要以上に遅延してしまうことがないインクジェットプリンターのインク補給制御方法を提案すること。
【解決手段】印刷終了時にキャリッジ１４をホームポジションＡに戻す際に（ステップＳＴ１）、印刷によってインクジェットヘッド１３から吐出された各インクのインク吐出量を取得し（ステップＳＴ２）、インクパック９ａ〜９ｄのインク残量を取得する（ステップＳＴ３）。そして、インク吐出量とインク残量に基づいて時間長を算出する（ステップＳＴ４）。しかる後に、算出された時間長を、キャリッジ１４を時間長ホームポジションＡに停止させるインク補給動作が行われる時間長として設定して、インクパック９ａ〜９ｄからサブタンク１７ａ〜１７ｄへインクの補給を行う（ステップＳＴ７）。 （もっと読む）