【課題】メイン貯留部の交換前に、循環路やサブ貯留部内の液体をより多くメイン貯留部に回収できるようにする。
【解決手段】位置が高い順に、印刷ヘッド２４，循環路６０の復路口７３，供給路５４の供給口５６，循環路６０の往路口６９となるようにする。そして、メインタンク５２へのインクの回収が指示されたときには、開閉弁７８を開成すると共に開閉弁８６を閉成して供給ポンプ５８を逆転方向に回転させる。これにより、サブタンク５３のインクがメインタンク５２に圧送され、サブタンク５３のインクの液面が復路口７３より低くなった後は、復路口７３から循環路６０に入る空気によって循環路６０のインクが往路口６９からサブタンク５３に放出されながらサブタンク５３のインクがメインタンク５２に圧送される。 （もっと読む）

【課題】インク不足によって発生したインク不吐出による印字不良の発生を抑制するとともに、ヘッドタンク内の負圧不足による吐出不良やノズルの吐出口からのインク垂れを防止できる。
【解決手段】インクタンク内に気泡が混入したものと判断したとき、ヘッドタンクを大気開放する前に、インクカートリッジからヘッドタンクに正転送液を行ってヘッドタンク内のインクの液面が供給口３００の開口部より高くなるまでインクをヘッドタンク１３５に充填する。これにより、ヘッドタンク内を大気と遮断することなり、その後に逆転送液を行ってヘッドタンクからインクカートリッジ側へインクを戻してヘッドタンク内を所定の圧力の負圧状態にする。 （もっと読む）

【課題】複数の液体タンクが一体化された液体カートリッジを交換する際に、無駄に廃棄される残存液の量を可及的に少なくすることができる、画像形成装置を提供する。
【解決手段】インクジェットプリンタ１０（画像形成装置）の制御部３４（液体移送制御手段）は、或る１つの液体タンク１４ａ，１４ｂにおける液体Ｒ１，Ｒ２の残量が所定量よりも少なくなったことを残量検知部（液体タンク残量検知手段）が検知したとき、リザーブタンク２４ａ，２４ｂに連通する他の少なくとも１つの液体タンク１４ａ，１４ｂに残った液体Ｒ１，Ｒ２をリザーブタンク２４ａ，２４ｂに移送させるように第１液体移送手段２８ａ，２８ｂを制御し、かつ、廃液タンク２６ａ，２６ｂに貯留された液体Ｒ１，Ｒ２を或る１つの液体タンク１４ａ，１４ｂ又は他の少なくとも１つの液体タンク１４ａ，１４ｂに移送させるように第２液体移送手段３０ａ，３０ｂを制御する。 （もっと読む）

【課題】インクが往復動するインク経路に適切にインクを補給する。
【解決手段】インクを吐出する複数のノズルを有し、該ノズルに連通する第１及び第２のインク導入部を有するインクヘッドと、第１及び第２のインク導入部とそれぞれ接続される第１及び第２の貯留部と、第１及び第２の貯留部内を加圧／減圧する加減圧手段と、第１の貯留部のインクを検出する検出手段と、第１の貯留部にインクを補給する補給手段と、を具備し、インクを往復動させて画像を記録するインクジェットプリンタで、加減圧手段の加圧／減圧動作の切り替えタイミングから所定時間経過後に設定されたインク量検出タイミングで第１の貯留部内のインク量を検出して、インク量検出タイミングにおいて検出されたインク量が予め決められた規定量よりも少ないか否かを判定して、検出されたインク量が規定量に対して少なければ第１の貯留部にインクを補給する。 （もっと読む）

【課題】サブタンクの液体残量に応じて変位する変位部材を装置本体側の検知手段で検知して満タン検知を行うようにした場合でも、印字動作中のサブタンクへの満タン充填を行える画像形成装置の提供。
【解決手段】キャリッジにサブタンクの変位部材を検知する第１センサを、装置本体側に変位部材を検知する第２センサを有し、画像データから第１センサが変位部材を検知してから供給開始位置になるまでの消費液体量に相当するキャリッジの主走査位置を供給開始位置として決定し、印刷中は、供給開始位置に対応するキャリッジ主走査位置にキャリッジが到達したときからサブタンクへの供給を開始し、第１センサが変位部材を検知してから第１センサと第２センサとの第１差分に対応する供給量を供給する。 （もっと読む）

【課題】メインタンクがエンド状態になったときにヘッドタンクなどの装置内残留インクを使用して印刷を行うときに無駄なインク消費を低減する。
【解決手段】可逆型送液ポンプ４５１を逆転させてメインタンク１０からヘッドタンク３５への送液を行なったときに、ヘッドタンク３５内の圧力が所定圧力まで回復しないときにはメインタンク１０がエンド状態になったと判定し、送液ポンプ２４１を逆転させてヘッドタンク３５からメインタンク１０に所定量の液体を戻し、印刷停止状態とし、印刷停止状態とされたときに、装置に残存する液体を使用した緊急印刷の指示がされたときには、ヘッドタンク３５の大気解放機構２０７を開放状態にし、メインタンク１０内に逆送された液体をヘッドタンク３５に送液した後、大気解放機構２０７を閉じた状態にし、ヘッドタンク３５からメインタンク１０に液体を逆送液してヘッドタンク３５内を所定の負圧状態にする。 （もっと読む）

【課題】メインタンクがニアーエンド状態になってチューブ内に空気が混入した場合でも満タン検知が行われてメインタンクのエンド検知が遅れる。
【解決手段】メインタンク１０のインク残量が所定量以下（ニアーエンド）になったときには、ヘッドタンク３５側で満タン検出に必要な送液量を通常の第１の送液量ａよりも多い第２の送液量ｂに設定し、第２の送液量ｂでインク供給動作を行ない、ヘッドタンク３５の満タンが検出されたか否かを判別して、満タンが検出されなかったときには、メインタンク１０のインクエンドと判定する。 （もっと読む）

【課題】サブタンクへのインク補給に起因する連続印刷のスループットの低下を抑制すること。
【解決手段】インクジェットプリンター１の制御部は、連続印刷中に、インク消費量が基準量ｑを越える毎にサブタンク１１ａ〜１１ｄへのインク補給動作を行う。インク補給動作中はサブタンク１１ａ〜１１ｄを負圧状態にしてインクを吸引するが、この間は、サブタンク１１ａ〜１１ｄとインクジェットヘッド７との間に設けられた圧力調整室１３ａ〜１３ｄに貯留されたインクをインクジェットヘッド７に供給する。これにより、インク補給動作中も継続してインクジェットヘッド７からのインク吐出動作を行うことができる。また、圧力調整室１３ａ〜１３ｄの容積を、少なくともインク補給動作中のインク吐出量以上に設定しておくことにより、インク補給のために印刷動作を中断する必要がない。 （もっと読む）

【課題】ノズルから吐出される液体の濃度を均一にして印刷画質を安定させる。
【解決手段】本発明に係る液体吐出装置は、液体を収容し、鉛直方向において異なる位置に複数の流出口を有する液体収容部と、複数の前記流出口のそれぞれに対応して設けられ、当該流出口から流出した液体が流れる複数の流路と、複数の前記流路のそれぞれに対応して設けられた複数の流入口を有し、当該流入口のそれぞれから流入した液体が合流する液体合流部と、前記液体合流部により合流した液体を媒体に吐出するノズルを有するヘッドと、を備える。 （もっと読む）

【課題】ノズルから吐出される液体の濃度を均一にして印刷画質を安定させる。
【解決手段】本発明に係る液体吐出装置は、液体を収容する第一液体収容部ＳＴと、前記第一液体収容部ＳＴと異なる第二液体収容部ＳＳＴと、前記第一液体収容部ＳＴに収容される液体を前記第二液体収容部ＳＳＴへ送り出し、該液体を前記第二液体収容部ＳＳＴから前記第一液体収容部ＳＴへ送り戻す液体供給部と、前記第一液体収容部ＳＴから流出した液体を媒体に吐出するノズルを有するヘッドと、を備える。 （もっと読む）

【課題】記録ヘッドを大型化することなく、記録ヘッド内のインクの有無を高精度で検出することができる記録装置を提供する。
【解決手段】本発明の記録装置には、開口部８を有する、インク収納部６と、インク収納部６の開口部８が設けられた面に、外部に向かって基板１２と吐出口形成部１３とが順に積層して設けられた記録ヘッド１と、電気抵抗測定回路２０と、が設けられている。基板１２には、インク収納部６の開口部８から吐出口形成部１３に連通するインク供給部１６が設けられている。吐出口形成部１３には、インク供給部１６と連通する共通液室１４と、共通液室１４から外部に連通する吐出口１５と、が設けられている。インク収納部６には、外部から電極１０が挿入され、基板１２は導電性を有する材料で形成されている。電極１０と基板１２とが電気抵抗測定回路２０を介して電気的に繋がっている。 （もっと読む）

【課題】上流側流路と下流側流路とでインクの温度差が生じても、ノズル圧力を最適値に制御できるようにする。
【解決手段】印字ヘッドは上流側流路、下流側流路と、ノズルに連通する流路とを接続するノズル分岐点を備え、前記ノズル分岐点よりも上流側のインク温度を第１の温度センサ、前記ノズル分岐点よりも下流側のインク温度を第２の温度センサにより検出し、制御手段は前記第１の温度センサによって検出された温度と、第２の温度センサによって検出された温度とに基づいてノズル圧力が所定値を維持するように、第１及び第２の少なくとも一方の圧力源のインクの単位体積当たりのエネルギーを制御する。 （もっと読む）

【課題】複数の液体タンクが一体化された液体カートリッジを交換する際に、無駄に廃棄される残存液の量を可及的に少なくすることができる、画像形成装置を提供する。
【解決手段】インクジェットプリンタ１０（画像形成装置）は、互いに異なる液体が貯留される複数の液体タンク１４ａ，１４ｂを有する液体カートリッジ１６等を備え、制御部３０（液体移送制御手段）は、或る液体タンク１４ａ，１４ｂにおける液体の残量が第１所定量よりも少なくなったことを制御部３０（液体タンク残量検知手段）が検知したとき、リザーブタンク２４ａ，２４ｂに連通する他の少なくとも１つの液体タンク１４ａ，１４ｂに残った液体をリザーブタンク２４ａ，２４ｂに移送させるように液体移送手段２６ａ，２６ｂを制御する。 （もっと読む）

【課題】複数の液体タンクが一体化された液体カートリッジを交換する際に、無駄に廃棄される残存液の量を可及的に少なくすることができる、画像形成装置を提供する。
【解決手段】インクジェットプリンタ１０は、互いに異なる液体が貯留される複数の液体タンク１４ａ，１４ｂを有する液体カートリッジ１６等を備え、「第１液体移送制御手段」としての制御部３０は、複数の液体タンクの内の或る液体タンクにおける液体の残量が第１所定量未満になったことを「第１液体残量検知手段」としての制御部３０が検知したとき、サブタンク２３ａ，２３ｂに連通する他の少なくとも１つの液体タンクに残った液体をサブタンクに移送させるように第１液体移送手段２６ａ，２６ｂを制御する。 （もっと読む）

【課題】複数の液体タンクが一体化された液体カートリッジを交換する際に、無駄に廃棄される残存液の量を可及的に少なくすることができる、画像形成装置を提供する。
【解決手段】インクジェットプリンタ１０は、インクＲ１〜Ｒ４（第１液体）が貯留される第１液体タンク１４ａ〜１４ｄと処理液Ｒ５（第２液体）が貯留される第２液体タンク１６ａ〜１６ｄとを有する複数の液体カートリッジ１８ａ〜１８ｄ等を備え、制御部３０（液体供給制御手段）は、制御部３０（第１液体残量検知手段）が検知した複数の液体カートリッジのインクの残量を比較して、インクの残量が少ない液体カートリッジに係る第２液体タンクからインク吐出ヘッド２２ａ〜２２ｄ（第２液体使用部）への処理液Ｒ５の供給量を、インクの残量が多い液体カートリッジに係る第２液体タンクからインク吐出ヘッドへの処理液Ｒ５の供給量よりも多くさせるように液体供給手段２８を制御する。 （もっと読む）

【課題】印刷装置のインクタンクに劣化したインクが補充されることを回避する。
【解決手段】インクタンクから噴射ヘッドに供給されたインク量の計数値が限界値に達す
ると、インクの噴射を禁止する。そして印刷装置の操作者にインクタンクのインク量を確認するよう促す画像を表示して、インクが残っていた場合には、操作者の選択によって、インク量の計数値を一定量だけ復帰させる。こうすれば、インクタンクのインクが十分に少なくなってからインクを補充することができるので、インクボトル内のインクをすべて補充することができる。その結果、インクボトル内に残ったインクが劣化し、そのインクが補充される事態を回避することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】印刷装置のインクタンクに不適正なインクが補充されることを回避する。
【解決手段】インクタンクから噴射ヘッドに供給されたインク量が所定の限界値に達する
と、インクの噴射を禁止する。そして初期化データの入力を受付可能として、入力された
初期化データが適正であれば、インク量の計数値を初期化して、インクの噴射を再開する
。また、一度入力されて適正と判定した初期化データは、それ以降は不適正な初期化デー
タと判定する。こうすれば、不適正な性状のインクを補充しても適正な初期化データを入
力することができないので、不適正なインクが補充されることを回避することが可能とな
る。 （もっと読む）

【課題】ＨＤＤ等に保存されている印刷ジョブを再印刷する場合、印刷を迅速に開始することができる印刷制御装置を提供することを目的とする。
【解決手段】少なくとも１ページを印刷するインク量を保持可能であり、記録ヘッドに供給するインクを保持するタンクと、上記タンクのインク残量を検出するインク残量検出手段と、ジョブ保存手段が保存している印刷ジョブを印刷させる印刷制御手段と、上記印刷制御手段が印刷させた印刷ジョブの画像１ページのインク消費量を測定するインク消費量測定手段と、上記印刷制御手段が印刷させた印刷ジョブを記録することが再び指示された場合、上記インク残量検出手段が検出したタンクのインク残量と上記インク消費量測定手段が測定した上記印刷ジョブの画像１ページのインク消費量とを比較し、この比較の結果に基づいて、印刷を開始させるか否かを判別する判別手段とを有する。 （もっと読む）

【課題】インク初期充填や気泡排出動作のためだけに使用する供給ポンプを備えるために装置構成が大型化し、複雑化している。
【解決手段】インク充填ユニット７１は、充填するインク中の溶存気体を取り除いたインクを封入し密閉したインクボトル６３と、このインクをヘッドユニット１へ圧送（加圧送液）するための空気や窒素などの気体を封じた加圧用ボンベ６２と、インク充填により排出されるインクを回収収容する廃液ボトル６４とをユニット化したもので、インクボトル６３を継手５６を介してインク供給経路５１と接続し、開閉弁５４に継手５７を接続してインク戻り経路５３を介して廃液ボトル６４を接続し、ボンベ６２からの加圧気体を供給してインクボトル６３からインクをヘッドユニット１に圧送してインク充填を行う。 （もっと読む）

【課題】 顔料インクの攪拌動作とプリントヘッドへのインク供給動作とに要する時間を短縮することができるプリント装置を提供する。
【解決手段】 インクタンク内のインクを攪拌するための攪拌手段と、供給経路に配された弁と、吐出口をキャッピングするためのキャップと、キャップ内を減圧するための減圧手段と、攪拌手段によりインクタンク内のインクを攪拌させる動作と、弁が閉じた状態で減圧手段により供給経路内の弁よりプリントヘッド側を減圧する減圧動作と、を並行して行わせ、攪拌動作中に弁が開くことにより、インクタンクからプリントヘッドへインクが供給される。 （もっと読む）