【課題】インク受像部材を、速く、冷えた状態から動作温度に達成させる。
【解決手段】壁の薄い受像部材２００は、円筒型の壁２０４の内面２０４ｂに対して固定して取り付けられた少なくとも１つの環状支持部材２１６を含んでおり、これにより、受像部材２００は、転写定着ローラ３００と共に形成されたニップにおいて適切な圧力を加えることができ、ニップにおいて受像部材２００から媒体にインク画像を転写できる。 （もっと読む）

【課題】加圧ローラ上の離型剤がシートの印字面に移動することによる画像の欠陥を防止したインクジェットプリンタの提供。
【解決手段】離型剤１６８を載せた加圧ローラ１３６の領域の位置を監視し、媒体搬送部を連動させて、媒体シートの先端１５７がニップ１３４に入るとき、加圧ローラの上の離型剤１６８がニップ１３４から出るよう、媒体シートを加圧ローラで形成されたニップ１３４に通す。加圧ローラ１３６の外周は、媒体シートとドキュメント間の間隙を合わせた長さの整数倍である。 （もっと読む）

【課題】放射線硬化性ゲルインクを薄く広げる方法を提供する。
【解決手段】放射線硬化性ゲルインク印刷システムが、短波長成分を有するＵＶ光を放射するように構成された放射線源１２０を含んでいる。システムは、その上に付着した放射線硬化性ゲルインクを有する基板１０３を放射線源まで搬送して、そのインクを放射線源に曝露するように構成されており、曝露は必要に応じて連続的であってもよく、またはパルス状であってもよい。放射線源は、基板上のインクから所定の距離だけ離れるように構成してもよい。接触部材が基板に向かってインクに圧力をかける接触平坦化ニップ１０５において、インクを薄く広げる前に、放射線源はインクを前処理するように構成されており、接触部材によりインクを薄く広げることを可能にしながら、接触部材上へのインクの裏移りを抑えることを可能にするために、インクを選択的に硬化させる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、低温での圧力定着により印刷用紙への定着性を低エネルギーで可能とするインクジェット用インクおよびインクジェット記録方法を提供することを目的とする。
【解決手段】着色剤とこれを分散または溶解する有機溶剤および水を含んでなるインクジェット用インクにおいて、被記録媒体上または転写体上でバロプラスチック性を示す樹脂粒子を含有する樹脂エマルジョンを添加してなることを特徴とするインクジェット用インク。 （もっと読む）

【課題】熱導電性が向上した定着器部材を提供する。
【解決手段】定着器部材１００の熱導電性を向上させるため、コア−シェル粒子を定着器部材１００の層に分散させる。コア−シェル粒子は、シェル層に囲まれたグラフェンコアを含む。シェル層は、ポリペンタフルオロスチレン、ポリスチレンおよびポリジビニルベンゼンからなる群から選択されるポリマーを含む。コア−シェル粒子は、定着器部材１００の中間層１２０または剥離層１３０に分散させることができる。 （もっと読む）

【課題】ＵＶインク等を用いてマルチパスプリントによる印刷を行なうオフセット印刷において、安定、且つ、高画質の印刷結果を得る。
【解決手段】本発明に係る印刷方法は、硬化型樹脂及び沸点が１２０℃以上２１７℃以下の溶剤を含むインクを転写シート上に塗布する工程と、転写シート上のインクを加熱して粘度を上げる工程と、転写シート上のインクを印刷対象物上に転写する工程と、印刷対象物上のインクを硬化させる工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】濡れ張力が低いポリオレフィン樹脂などからなる記録媒体に対しても、少量の活性エネルギー線硬化型のインクを用いて、解像度を維持しつつ均一なべた画像を形成することが可能なインクジェット記録方式による画像形成方法及び画像形成装置の提供。
【解決手段】記録媒体の表面に、活性エネルギー線硬化性の材料及び色材を含むインクをインクジェット記録方式により吐出させて画像を形成する工程、該画像を構成するインク滴を増粘させる工程、増粘したインク滴を押圧部材で押圧する工程、押圧した状態で活性エネルギー線を照射してインク滴を硬化させる工程、押圧部材を剥離する工程をこの順に行う画像形成方法。 （もっと読む）

【課題】ウェブの乾燥制御を迅速に行なうとともに、印刷の結果ウェブに生じた皺を解消する構成を備え、搬送機構の一部でもある乾燥装置を提供することを目的とする。
【解決手段】基材の液体付着面に対して非接触乾燥手段で一次乾燥処理を行なうことにより二次乾燥処理を行なう接触乾燥手段への液体付着を防止し、液体付着面に対してさらなる乾燥処理を行なう接触乾燥手段がしわ取り手段を備えているので、基材の乾燥を促進しつつ該基材に生じたしわを解消することが可能となり、基材の品質を低下させることがない。 （もっと読む）

【課題】操作者が、インクジェットプリンタ内のクリアインクを射出するプリントヘッドの位置合わせミスを検知することを可能にする方法を提供する。
【解決手段】第１の色のインクで第１のテストパターンをプリントし、次いでクリアインクで第２のテストパターンを第１のテストパターンの上にプリントする。次いで第１のテストパターンと第２のテストパターンのインクを拡散してクリアインクを第１の色のインク間隙のスペースに広げる。次いで、操作者は第１のテストパターン内の所定のマークに対する第２のテストパターン内の所定のマークの空間関係を確認することができる。第１のテストパターンと第２のテストパターンの所定のマークを配列して操作者が位置合わせミスの距離を確認し、インクジェットプリンタにより、操作者のより入力された位置合わせミス距離が用いられクリアインクを射出するプリントヘッドの位置合わせが調整される。 （もっと読む）

【課題】一貫性のないインク滴線幅および／または好ましくないパイル高さに起因する丸太を並べたように見える印刷アーチファクトを改善し、放射線硬化性ゲルインクによる画像品質を高める。
【解決手段】基材上に直接に噴射蒸着する方式のデジタル放射線硬化性ゲルインク印刷のための放射線硬化性ゲルインク平坦化方法が、基材１１２上に直接に放射線硬化性ゲルインクを蒸着することと、ゲルインクの粘度を増加させるためにゲルインクを照射することと、金属酸化物を含む親水性平坦化ロール表面に犠牲剥離流体を付加することと、平坦化ロールを用いてインクを平坦化することと、を含んでいる。ＵＶゲルインク印刷システムおよび平坦化装置が、界面活性剤および／または高分子を含む水性剥離流体とともに使用するのに適した金属酸化物表面を有する平坦化ロールを含んでいる。 （もっと読む）

【課題】フィルタ詰まりを防止し、常にきれいな塗布液により塗布が可能な塗布装置および画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】塗布液を貯蔵する塗布皿２４と、塗布液を記録媒体に塗布する塗布手段２２と、塗布手段２２に塗布液を供給する供給ローラ２６と、塗布皿２４中に設けられ、供給ローラ２６に当接して、供給ローラ２６の汚れを除去するクリーニング部材２８と、を有し、クリーニング部材２８の他方の端部にはフィルタ３０が接続され、クリーニング部材２６およびフィルタ３０が塗布皿２４内に密接することにより２つの領域に分割され、塗布皿２４の供給ローラの回転方向下流側に、塗布液を供給する塗布液供給部と、供給ローラ２６の回転方向上流側に、塗布液を廃液する塗布液廃液部と、を備えることを特徴とする塗布装置１０、および、塗布装置１０を備える画像形成装置である。 （もっと読む）

【課題】インクジェット法により記録された画像の加温ブロッキング性を良好にし、さらに記録された画像の白抜けを抑制する画像形成方法を提供する。
【解決手段】インクジェット法により記録媒体上に画像を記録する記録工程、及び前記記録された画像上に、含浸材を介して、微粒子及び不揮発性溶媒を含む微粒子含有液を付与する付与工程を備え、含浸材と微粒子とが、下記式１の関係を満たす。
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【課題】搬送中の記録媒体の姿勢を安定させる。
【解決手段】画像記録装置１０の記録媒体反転部１５０には、載置部１０４の上方にファン１５２とヒータ１５４とが設けられており、ファン１５２から吹き出すエアーが、ヒータ１５４によって加熱され、温風が記録媒体反転部１５０の載置部１０４にある印刷用紙Ｐの記録面に吹き付けられるようになっている。このため、画像記録後の早い段階で、印刷用紙Ｐを十分に乾燥させることが可能になると共に風圧によって印刷用紙Ｐを載置部１０４に押圧することができる。この結果、印刷用紙Ｐの変形を抑制でき、記録媒体反転部１５０内での印刷用紙Ｐの姿勢を安定させることができるようになっている。 （もっと読む）

【課題】浮き上がり量検出手段の周囲の温度と液滴吐出ヘッドの周囲の温度との間に温度差が生じても、適切に液滴吐出ヘッドと記録媒体との接触を防止する。
【解決手段】搬送手段に沿って光を投受光し、記録媒体の浮き上がり量を検出する浮き上がり量検出手段と、浮き上がり量検出手段による浮き上がり量が閾値以上となった場合に、搬送手段の搬送速度を下げ又は液滴吐出ヘッドを搬送手段から離間させる制御手段と、温度を検出する温度検出手段と、浮き上がり量検出手段の周囲の温度と、液滴吐出ヘッドの周囲の温度との温度差に基づき、閾値又は浮き上がり量を補正する補正手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】記録媒体の画像形成面に多数の粒子を効率よく安定的に付着させ、スタッカーブロッキングの発生を抑制する。
【解決手段】用紙１２２にインクジェットヘッドからインクを吐出して画像を形成する吐出工程と、この吐出工程の後で、用紙１２２に含まれる水分量と用紙１２２に当初から含まれていた水分量との差が１．０ｇ／ｍ^２以上４．０ｇ／ｍ^２以下となるように乾燥部１１６及び中間搬送部１２８により乾燥する乾燥工程と、この乾燥工程の後で、多数の粒子を定着ローラ１８８の表面に供給し、定着ローラ１８８を介して粒子を用紙１２２の記録面に付与する粒子付与工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】記録媒体の画像形成面に付着させた粒子の脱離を抑制し、スタッカーブロッキングの発生を抑制する。
【解決手段】定着ドラム１８４により搬送される用紙１２２と接触する位置に、用紙１２２の記録面にマット剤粒子を付与する粒子付与装置２００と、粒子付与装置２００よりマット剤粒子を付与した後に用紙１２２の記録面を押圧する押込ローラ２２０とを設ける。粒子付与装置２００は、定着ドラム１８４上の用紙１２２の記録面に接触する定着ローラ１８８と、第１ロッド２０６と第２ロッド２０８により支持されて定着ローラ１８８に接触すると共に、液体中に多数のマット剤粒子が分散された粒子分散液２１０Ｌが含浸されたウエブ２０４と備えている。ウエブ２０４から定着ローラ１８８を介して用紙１２２の記録面に付与されたマット剤粒子２１０Ｐは、押込ローラ２２０により押圧されることで、用紙１２２に押し込まれる。 （もっと読む）

【課題】中間層、受容層などを追加形成することなく、インク非吸収媒体に塗布されたインクの高さばらつきによる印刷物の描画（印字）品質の低下を防止することが可能な印刷物の成型方法を提供する。
【解決手段】インクを吸収しない非吸収性の媒体Ｓに描画インク４５が塗布された印刷物の成型方法であって、媒体Ｓに塗布された描画インク４５のガラス転移点（Ｔｇ）以上、且つ媒体Ｓの軟化点以上の温度を与えながら媒体Ｓを成型することを特徴とする印刷物の成型方法。 （もっと読む）

【課題】粒子が飛び散らないように記録媒体の画像形成面に粒子を付着させ、スタッカーブロッキングの発生を抑制する。
【解決手段】粒子分散液供給装置２００は、定着ドラム１８４により搬送される用紙１２２の画像形成面に接触する定着ローラ１８８と、用紙１２２に接触する位置よりも定着ローラ１８８の回転方向上流側で、液体中に多数の粒子が分散された粒子分散液を吐出する吐出ヘッド２０４と、吐出ヘッド２０４と用紙１２２との接触位置との間でロッド２１２により支持されて定着ローラ１８８に接触するウエブ２１０と、を備えている。ウエブ２１０は、粒子分散液を保持し、かつ、粒子分散液を均すことが可能である。吐出ヘッド２０４から定着ローラ１８８に吐出された粒子分散液は、ウエブ２１０との接触部を通過することで、供給過多及び塗布ムラが抑制された後、定着ローラ１８８の回転により粒子分散液が用紙１２２の画像形成面に塗布される。 （もっと読む）

【課題】画像の粒状性を改善すること。
【解決手段】光硬化型インクによる画像を媒体に形成する画像形成装置であって、前記光硬化型インクを前記媒体に吐出するヘッドと、前記媒体上の前記光硬化型インクに光を照射して前記光硬化型インクを硬化させる光照射部と、前記媒体上の前記光硬化型インクに光が照射された後に、前記媒体上の前記光硬化型インクを前記媒体の厚さ方向に押圧する押圧部と、を有することを特徴とする画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】ドラムに付着した液体を確実に除去することができる塗布装置及びインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】処理液塗布ドラム３１によって搬送される用紙Ｐの表面に塗布ローラ３２Ａを押し当てて、処理液を塗布する。処理液塗布ドラム３１の外周面に付着した処理液は、処理液塗布ドラム３１の外周面に当接させたブレード３１０で除去する。ブレード３１０は、グリッパＧの設置部で処理液塗布ドラム３１から離間させる。離間時に処理液塗布ドラム３１に残留する処理液をエアノズル３１６から噴射されるエアで除去する。 （もっと読む）