【課題】 フラッシング動作の際のミストを防止することは勿論のことであり、ノズル開口を封止する際、記録ヘッドとの相対的な位置関係を精度良く位置決めできるキャッピング装置を提供すること。
【解決手段】 記録ヘッド１０６から離間した第１の位置へ、および、記録ヘッド１０６と当接しインク吐出孔（１０６ａ）で構成されるインク吐出孔列（１０６ａ）を封止する第２の位置へ、作用部（２１０、２１１、２１３）によって移動可能なキャップユニット２０２を備えたキャッピング装置２３０であって、キャップユニット２０２は、記録ヘッド１０６と当接可能な爪部２１４（２１４ｃ、２１４ｄ）が形成されたスライダ部２０５と、スライダ部２０５に対して相対的に移動し、インク吐出孔列（１０６ａ）を封止するキャップ部２０４とを備え、スライダ部２０５、またはキャップ部２０４には、互いの相対的な位置を規制する規制部（２０４ａ）が設けられている。 （もっと読む）

【課題】廃液タンク内に排出された廃液を廃液タンク内の吸収体により迅速且つ確実に吸収し、廃液タンクから廃液が漏出することを防止できる液体噴射装置を提供する。
【解決手段】記録ヘッド１９と、その記録ヘッド１９から廃インクが排出される際に当該廃インクを受け入れるキャップ２３と、廃インクを吸収可能な廃インク吸収体３１が収納された廃インクタンク２５と、キャップ２３と廃インクタンク２５との間に設けられる排出チューブ２４と、この排出チューブ２４を通じて、キャップ２３側から廃インクを吸引し、当該廃インクを廃インクタンク２５側に送出するチューブポンプ２６とを備え、前記排出チューブ２４の排出口２４ａと前記廃インク吸収体３１との間には、廃インクタンク２５内において排出チューブ２４の内外間を非連通状態とする密封構造が形成されている。 （もっと読む）

【課題】自己分散型顔料及び樹脂粒子をそれぞれ高濃度で含むインクジェット記録用インク組成物を用いてインクジェット記録を実施する場合に、極めて良好な吐出安定性を保証するインクジェット記録方法を提供する。
【解決手段】インクジェット記録方法は、自己分散型顔料６重量％以上及び樹脂粒子３重量％以上を含むインクジェット記録用インク組成物を用い、更に、インク吸収材を備えた記録ヘッドキャッピング手段を有するインクジェット記録装置を用いることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 顔料を含む液体のみを用いても、キャップ内の液体吸収材の目詰まりを抑制することができる液体噴射装置及び液体噴射方法を提供する。
【解決手段】 液体噴射装置としてのインクジェット式プリンタは、顔料を含む複数種類のインクを圧電素子の駆動に基づいてノズルから吐出する記録ヘッドと、該記録ヘッドのノズル形成面を封止するキャップと、該キャップ内に配置されたインク吸収材とを備えている。さらにインクジェット式プリンタは、キャップ内のインクを吸引可能な吸引ポンプと、記録ヘッドからインク吸収材に向けて、各インクのうち相対的に顔料を分散させる能力が高いシアンインクが分散用液体として吐出されるように圧電素子を駆動するＣＰＵとを備えている。 （もっと読む）

【課題】高額な液体をできるだけ無駄にしないで、液体保持手段の液体の蒸発によるノズルの乾燥を防止するためのフラッシングなどの液体補充動作を行うことができる液体噴射装置を提供すること。
【解決手段】ターゲットに対して液体を吐出するノズルを有する液体噴射ヘッド１１０と、前記ノズルを適宜覆うことができるように配置されるキャッピング手段１２０と、前記キャッピング手段内に配置される液体を含浸した液体保持手段１２３と、前記液体保持手段に液体を補充する液体補充手段と、前記ノズルが前記キャッピング手段により覆われていない時間を計測する計時手段とを有しており、複数種類の前記液体を吐出するための複数の前記ノズルを備えていて、前記複数種類の液体から、ユーザの購入コストの低い液体を選択して、前記液体補充手段が、前記液体保持手段に前記液体を補充する構成とした。 （もっと読む）

【課題】 非動作状態におけるノズル近傍の湿度を検知可能で、且つ、当該検知の信頼性に優れた液体吐出装置を提供すること。
【解決手段】 吐出ヘッド３の吐出面１３は、ノズル開口２３が形成されているノズル領域２７と、ノズル領域２７に隣接して湿度センサ２６が配設されている検知領域２８と、ノズル領域２７を挟んで検知領域２８と対向する領域であるダミー領域２９とを有している。待機状態においては、ノズル領域２７と検知領域２８とがキャップ部材によって封止され、湿度センサ２６によって封止された空間の湿度を検知することができる。キャップ部材を介した吸引動作を行うときには、ノズル領域２７とダミー領域２９とがキャップ部材によって封止され、ノズル開口２３からのインクの吸引が行われる。かくして、湿度センサ２６はインクで濡らされることがない。 （もっと読む）

【課題】キャップに形成された排出孔内でのインクの固化を防止しつつ、好適にノズル内でのインクの乾燥をも防止できる液体噴射装置及び液体噴射装置における液体噴射ヘッドのキャップを提供する。
【解決手段】液体噴射ノズル２２からターゲットに対して液体を噴射させる液体噴射ヘッド２１のノズル形成面２８を封止するキャップ本体３３と、当該キャップ本体３３に収納された状態で前記液体噴射ノズル２２から排出された液体を吸収する液体吸収体（インク吸収体３４）とを有し、前記キャップ本体３３には前記液体吸収体（インク吸収体３４）に保持しきれない液体をキャップ本体３３外へ排出するための排出孔３５を形成し、当該排出孔３５の大きさを、前記液体によりメニスカスが発生しない大きさとした。 （もっと読む）

【課題】ノズルクリーニング時のインクの飛散を抑制防止して、インク飛散に係る諸問題を解決する。
【解決手段】キャップ３の上端部に設けられたシール部材６を印字ヘッド３４のノズル面に密着させることによりキャップ３内を気密状態とし、その状態で、チューブポンプ４によってキャップ３内を負圧状態とすることでノズル５からインクを吸引吐出してクリーニングを行う。キャップ３内には、吸引によって吐出するインクが当たる部位にインク受け部材７が設けられており、インクが当たるインク受け面８をインク吐出方向に対して傾斜させることにより、インクの飛散を抑制防止する。インク吐出方向とインク受け面８とのなす角度は５°以上４５°以下とするのがよい。また、インク受け部材７から滴下するインクをインク吸収部材９で吸収するが、インクが滴下する部位には窪み１０を形成することにより、インクの浸透・吸収を促進する。 （もっと読む）

【課題】インクジェット記録ヘッドのインク吐出口の形成面に付着したインクを払拭するためにワイピング部材を用いる構成に関連する。この構成において、良好な払拭を行うためにワイピング部材に供される液体を収納する大きなスペースを必要とすることなく、さらに環境によらず、所望の払拭性能を発揮できるようにする。
【解決手段】大気を冷却することにより水を発生可能な冷却部８を設け、この冷却部を駆動して水を生じさせ、これにワイピング部材９を接触させて水を転移させてから、ワイピングが行われるようにする。 （もっと読む）

【課題】液体保持手段の液体の蒸発によるノズルの乾燥を有効に防止する液体噴射装置等を提供すること。
【解決手段】液体を吐出するノズルとノズル形成部材とを有する液体噴射ヘッド１１０と、前記ノズルを覆うように配置することが可能な構成となっているキャッピング手段１２０と、前記キャッピング手段内に配置される液体を含浸した液体保持手段１２３と、前記液体保持手段に液体を補充する液体補充手段１６８と、を有し、通算印刷時間が基準時間以上となった場合に、前記液体補充手段が、補充量算出手段１７８により算出された量の前記液体を前記液体保持手段に補充する構成となっている液体噴射装置１００。 （もっと読む）

【課題】顔料系液体や染料系液体のような異なる種類の液体を使用する場合にいずれの液体をも確実に吸収してヘッドのノズル面に影響を与えないことで、ヘッドの液体吐出性能を確保することができる液体噴射装置および液体噴射装置の液体吸引装置を提供すること。
【解決手段】液体を噴射するヘッド３０のノズル面６１から液体を吸引する液体吸引装置２０を有する液体噴射装置１０であって、液体吸引装置２０は、ノズル面６１を封止するための本体２１と、本体２１内に配置されてノズル面６１の複数のノズル列から噴射される液体を吸収する吸収材２２とを有し、本体２１がノズル面６１を封止した状態で、ノズル面６１のノズル列に対応して、ノズル面６１と吸収材２２の表面との間の距離Ｄ１，Ｄ２が変えて設定されている。 （もっと読む）

【課題】顔料系液体や染料系液体のような異なる種類の液体を使用する場合にいずれの液体をも確実に吸収してヘッドのノズル面に影響を与えないことで、ヘッドの液体吐出性能を確保することができる液体噴射装置および液体噴射装置の液体吸引装置を提供すること。
【解決手段】液体を噴射するヘッド３０のノズル面６１から液体を吸引する液体吸引装置２０を有する液体噴射装置１０であって、液体吸引装置２０は、ノズル面６１を封止するための本体２１と、本体２１内に配置されてノズル面６１の複数のノズル列から噴射される液体を吸収する吸収材２２とを有し、本体２１がノズル面６１を封止した状態で、ノズル面６１のノズル列に応じて吸収材２２の材質が異なる。 （もっと読む）

【課題】 インクジェット記録ヘッドを保護するためのキャップ内の湿度の確保。
【解決手段】 キャップ内に常に一定量のインクを蓄えてキャップ内の湿度を保持するために、キャップ内のインクを排出する排インク出口をキャップの底面から所定の高さの位置に配置した。 （もっと読む）

【課題】 顔料インク対応キャップシステムにおいて、キャップ内吸収体としてオレフィン系多孔質体が用いられているが、厚さが厚くなると製法上焼結のため反りが発生し易く、反りがある程度大きくなると予備吐の空吸引効率が低下してキャップ内吸収体の上に顔料インクが堆積し、成長し、最悪記録ヘッドと接触しインク吐出が不可能になったり、あるいは多ノズル列が同一フェイスに存在する時混色等の現象が発生する。この顔料インク堆積を防止するのが目的である。
【解決手段】 キャップ内吸収体とキャップの底面との間にキャップ内吸収体よりも硬度が低く、インクの流路抵抗の大きい部材を介在させる。 （もっと読む）

【課題】吸引した液体をタンクに循環させる経路を短く、簡素化、省スペース化を図る。
【解決手段】吐出ヘッドのノズルに供給する液体を貯蔵し、その内圧を調整可能なタンクと、前記タンクの内圧を所望の値に調整する内圧調整手段と、前記タンクと前記吐出ヘッドとを連通する液体供給経路と、前記吐出ヘッドのノズルが形成されたノズル面に対向するキャップと、前記キャップと前記タンクを連通可能な液体回収経路と、前記液体回収経路中に設けられ、前記吐出ヘッド内の液体を前記キャップを介して回収し、前記液体回収経路を介して前記タンクまで循環させる液体循環手段とを有し、前記液体循環手段が前記内圧調整手段を兼用したことを特徴とする画像形成装置を提供することにより前記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】ノズル面を封止するための封止部材内に生じた液体の気泡を確実に消滅させることにより、封止部材によりノズル面を封止する場合であっても、液体の吐出不良の発生を防ぐことができる液体噴射装置、液体噴射装置の液体吸引装置および液体液体噴射装置の気泡消滅方法を提供すること。
【解決手段】液体噴射ヘッド３０のノズル面６１から液体を噴射するようになっている液体噴射装置１０であって、ノズル面６１を封止するための封止部材７０と、封止部材７０をノズル面６１に近づける方向と封止部材７０をノズル面６１から遠ざける方向に移動操作するための移動操作部２５０とを有し、移動操作部２５０は、封止部材７０の移動操作をする際に封止部材７０に対して振動を与える振動発生部３００を有する。 （もっと読む）

【課題】複数のラインヘッドのクリーニングを比較的簡単な機構で行えるようにして、高彩精度で高速なインクジェットプリンタにも対応できるようにする。
【解決手段】用紙Ｐを取り付けるドラム２の回転面ＳＲ上に、ドラム２の回転方向と長手方向が直交するようにインクジェット用ラインヘッド１Ｙ、１Ｃ、１Ｍ、１Ｂを対向させたインクジェットプリンタに、前記ドラム２の回転面ＳＲとラインヘッド１Ｙ、１Ｃ、１Ｍ、１Ｂ間に挿入するトレー３０を備え、そのトレー３０をクリーニングの際にラインヘッド１Ｙ、１Ｃ、１Ｍ、１Ｂとドラム２の間に挿入して吐出インクを受けることにより、複数のラインヘッドのクリーニングを比較的簡単な機構で行えるようにする。 （もっと読む）

【課題】 回復処理に伴ってインク受け部材に受容されたインクの排除を効率よく短時間に行えるようにする。
【解決手段】 縦割りにした細長い中空円筒形状をもつ流路形成部材２１６ａを伏せた形態にてインク受け部材２１１の底面上に配置する。また、流路形成部材２１６ａには、長手方向に沿って、流路に連通するインク吸入口２１６ｂとなる開口を複数設ける。また、これらのインク吸入口２１６ｂは、インク受け部材２１１の底面に当接する流路形成部材２１６ａの長手方向の縁部に設けた切り欠き形状とする。これにより、インク受け部材２１１からのインクの吸引効率を上げることができる。 （もっと読む）

【課題】インク吐出口形成面（フェイス面）とインクとの濡れ性に拘らず、フェイス面からインクを除去できるキャッピング機構を提供する。
【解決手段】インク除去部材７２ａ，７２ｂ，７２ｃ，７２ｄ，７２ｅ，７２ｆのうちフェイス面２２Ｋｓに近い部分（上端部）にはそれぞれ、櫛歯状になった櫛歯状部７２ａｋ，７２ｂｋ，７２ｃｋ，７２ｄｋ，７２ｅｋ，７２ｆｋが形成されている。インク除去部材７２ａ，７２ｆは一対となっており、インク除去部材７２ｂ，７２ｅは一対となっており、インク除去部材７２ｃ，７２ｄは一対となっている。インク除去部材７２では、各組によってその上端の位置が相違する。各インク除去部材７２ａ，７２ｂ，７２ｃ，７２ｄ，７２ｅ，７２ｆは、フェイス面２２Ｋｓの幅方向外側に向かうほど、フェイス面２２Ｋｓから離れていることとなる。 （もっと読む）

【課題】 吐出面に付着した余分な液体を適切に除去することを維持する。
【解決手段】 吐出面４１に当接され、吐出面４１に付着した余分な液体を除去するクリーニングローラ６４の吸収体７２は、使用する前の状態の厚みに対して、吐出面４１から離間した際の状態の厚みが７５％以上復元され、吐出面４１に当接することが維持され、適切に吐出面４１に付着した余分な液体を除去することを維持することができる。 （もっと読む）