【課題】掃除されたワイパに再度液体が付着することを防止することにより、ワイピング性能の低下を防止する。
【解決手段】インクジェットプリンタ１０の制御手段は、第１ワイパ８０ａを、第１ワイピング動作開始位置Ｐ１から第１ワイピング動作終了位置Ｐ２までインク受け面２８に接触させながら移動させ、第１ワイピング動作終了位置Ｐ２からワイパ掃除位置Ｐ３に移動させ、ワイパ掃除位置Ｐ３から第１ワイピング動作開始位置Ｐ１に移動させるように、移動手段を制御し、ワイパ掃除位置Ｐ３は、第１ワイピング動作開始位置Ｐ１および第１ワイピング動作終了位置Ｐ２とともに所定方向に並び、第１ワイピング動作開始位置Ｐ１からみて第１ワイピング動作終了位置Ｐ２と反対側であり、第１ワイピング動作終了位置Ｐ２よりも第１ワイピング動作開始位置Ｐ１までの距離が短い、位置である。 （もっと読む）

【課題】液柱通電方式においても中間転写体を経時的に良好にクリーニング可能なインクジェット方式の画像形成装置の提供。
【解決手段】中間転写体３７との当接位置で中間転写体３７の移動の方向Ａ１と逆のＢ１方向に移動し中間転写体３７を拭うクリーニング部材５６と、クリーニング部材５６の裏側から当接してクリーニング部材５６を中間転写体３７に当接させる導電性の当接部材５６と、ヘッド６１Ｙ、６１Ｍ、６１Ｃ、６１ＢＫと中間転写体３７との間の導電性記録液を電気分解する電圧印加を行う電圧印加手段３３によって中間転写体３７に印加される極性と逆の極性の電圧を中間転写体３７に印加して、当接部材５６と中間転写体３７との間に、クリーニング部材５３と中間転写体３７との間に位置する導電性記録液を電気分解する電圧印加を行う第２の電圧印加手段５９とを有するクリーニング手段３４を用いる。 （もっと読む）

【課題】吸引動作不良を防止しつつクリーニング処理と記録処理とを迅速に切り替えることができる流体噴射装置及び流体噴射装置のクリーニング方法を提供する。
【解決手段】インクを噴射する複数のノズル１７が設けられたノズル形成面２１Ａからインクを記録用紙Ｐに噴射する記録ヘッド６を備えるインクジェットプリンター１であって、記録ヘッド６と対向して配置され、複数のノズル１７を囲むようにノズル形成面２１Ａと当接可能なリップ部７１Ａを備えるキャップ部材７１と、記録用紙Ｐを搬送する搬送路の一部を構成すると共に記録ヘッド６とキャップ部材７１との間を遮る遮蔽位置と、上記遮蔽位置から退避する非遮蔽位置との間を移動自在なプラテン８１と、上記遮蔽位置に位置するプラテン８１にリップ部７１Ａを当接させるキャップ部材移動装置７１Ｂとを有するという構成を採用する。 （もっと読む）

【課題】 装置本体を幅方向に大型化することなく、また記録ヘッドのフェイス面に損傷を与えることなく、キャリッジの保護部材に付着したインク汚れを拭き取ることができるキャリッジ清掃方法を提供する。
【解決手段】 キャリッジを主走査方向において搬送手段による用紙搬送領域の外側に移動させるステップと、予め折り目が付けられた清掃用紙を記録位置に搬送するステップと、高さ変動機構によってキャリッジを第１の高さ位置に移動させるステップと、キャリッジを用紙搬送領域の内側に移動させるステップと、高さ変動機構によってキャリッジを第２の高さ位置に移動させるステップと、搬送手段によって清掃用紙を搬送するステップと、を有する。 （もっと読む）

【課題】液体受け部材に液体が固着していても容易に除去清掃することができ、吐出面と対向する吐出空間が乾燥することを抑制することが可能な液体吐出装置を提供すること
【解決手段】制御部は、粘度情報取得部により取得された粘度情報が所定の粘度値以上と判断したとき（Ａ３：ＹＥＳ）に、液体受け面清掃動作として、吐出面と液体受け面との位置関係が第１位置関係となるよう液体受け部材移動機構を制御する（Ａ４）。そして、制御部は、加湿空気が吐出空間内に所定時間供給されるよう加湿空気供給機構を制御し（Ａ９）、その後、液体受け面に付着した液体の除去清掃が行われるようにワイパユニットを制御する（Ａ１２）。 （もっと読む）

【課題】照射部のメンテナンスを容易にすること。
【解決手段】電磁波が照射されると硬化する電磁波硬化型インクを被記録媒体に吐出するノズルと、前記電磁波を照射するための照射部であって、前記ノズルよりも前記被記録媒体の搬送方向の下流側に配置された照射部と、を備え、前記ノズルが前記被記録媒体への前記電磁波硬化型インクの吐出を開始してから、前記照射部が前記被記録媒体上の前記電磁波硬化型インクに前記電磁波を照射する前までの間に、前記照射部の照射面に付着した異物が除去されることを特徴とする画像記録装置。 （もっと読む）

【課題】照射部のフィルターに付着した電磁波硬化型インクを除去すること。
【解決手段】電磁波が照射されると硬化する電磁波硬化型インクを被記録媒体に吐出するノズルと、前記電磁波を照射するための照射部であって、前記電磁波を透過するフィルターが照射面に設けられた照射部と、前記フィルターの形状を変形させる前記照射部のメンテナンス部と、を備えたことを特徴とする画像記録装置である。 （もっと読む）

【課題】照射部の電磁波照射量低下の原因を的確に検査すること。
【解決手段】電磁波が照射されると硬化する電磁波硬化型インクを被記録媒体に吐出するノズルと、前記電磁波を照射するための照射部であって、前記電磁波を透過するフィルターが設けられた照射部と、前記フィルターの汚れの程度を検査するためのセンサーであって、前記ノズルが前記被記録媒体に前記電磁波硬化型インクを吐出する時には非画像記録領域に位置するセンサーと、前記センサーの検出結果に基づいて前記フィルターの汚れの程度を検査する制御部と、を備えたことを特徴とする画像記録装置である。 （もっと読む）

【課題】吐出口から塊を排出して吐出不良を解消する。
【解決手段】プリンタは、前処理液を吐出するヘッドと、インクを吐出するヘッドと、キャップ手段と、生成した加湿空気を吐出空間に供給する加湿空気供給機構と、吐出口からインクを排出させるパージ動作を行うポンプと、メンテナンス制御部と、ジャム検知部と、ジャム処理完了信号を出力する押ボタンと、ジャムが発生してからジャム処理が完了するまでのジャム処理時間を計測する時間計測部とを含んでいる。メンテナンス制御部は、ジャム処理時間が第１所定時間以上のときに、キャッピング状態において加湿動作を行い、この後、キャッピングを解除してからパージ動作を行うように、キャップ手段、加湿空気供給機構、及び、ポンプを制御する。 （もっと読む）

【課題】加圧ローラ上の離型剤がシートの印字面に移動することによる画像の欠陥を防止したインクジェットプリンタの提供。
【解決手段】離型剤１６８を載せた加圧ローラ１３６の領域の位置を監視し、媒体搬送部を連動させて、媒体シートの先端１５７がニップ１３４に入るとき、加圧ローラの上の離型剤１６８がニップ１３４から出るよう、媒体シートを加圧ローラで形成されたニップ１３４に通す。加圧ローラ１３６の外周は、媒体シートとドキュメント間の間隙を合わせた長さの整数倍である。 （もっと読む）

【課題】ワイパで吐出面を払拭する際に、吐出口に形成されるメニスカスのインク濃度が低下することを抑制する。
【解決手段】封止状態となっているときの封止空間Ｓ１に空気を導入するための空気導入口８１ａと、封止状態となっているときの封止空間Ｓ１から空気を排出するための空気排出口８１ｂと、封止空間Ｓ１が封止状態となっているときに、加湿された空気を、空気導入口８１ａを介して封止空間Ｓ１に供給すると共に、封止空間Ｓ１の空気を空気排出口８１ｂから排出する加湿空気供給排出機構８０と、吐出面１０ａに付着したインクを払拭するための吐出面ワイパ５６ａとを備える。空気導入口８１ａは、吐出面ワイパ５６ａの移動軌跡の下流端に設ける。 （もっと読む）

【課題】液滴噴射面を傷つけることなく、液滴噴射面に付着したインクを拭き取ることのできるインクジェットプリンタを提供すること。
【解決手段】インクジェットプリンタは、搬送ベルト１８に対してインクジェットヘッド１０の液滴噴射面１０ａと反対側に配置された押圧ローラ３０と、この押圧ローラ３０を搬送ベルト１８に押し当てて液滴噴射面１０ａに押し付けた状態で、押圧ローラ３０を液滴噴射面１０ａに沿う方向に移動させるローラ駆動機構３１とを備えている。そして、搬送ベルト１８の走行が停止した状態において、ローラ駆動機構３１により押圧ローラ３０を搬送ベルト１８に押し当てながら移動させることで、液滴噴射面１０ａに押し付けられた搬送ベルト１８によって液滴噴射面１０ａに付着したインクを押し出して拭き取る。 （もっと読む）

【課題】搬送ベルトに付着したインクを速やかに回収すること、及び、インクを回収する構成を付加することによるプリンタの大型化を抑えることである。
【解決手段】インクジェットプリンタは、複数のノズルが開口する液滴噴射面１０ａを有するインクジェットヘッド１０と、液滴噴射面１０ａと対向した状態で走行し、記録用紙を搬送する搬送ベルト１８と、搬送ベルト１８を走行駆動する搬送モータ１９と、インクジェットヘッド１０に搭載されたインク吸収体２４と、インク吸収体２４を、その一部が搬送ベルト１８に接触する吸収位置と、搬送ベルト１８から退避した退避位置とにわたって移動させる吸収体駆動モータ２５とを備えている。 （もっと読む）

【課題】インク滴を水平方向に吐出するインクジェットヘッドであっても、インク滴が霧状になることを抑制しつつインク受け機構でのインクの固着を防止できるインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】インク滴２を水平方向に吐出して記録媒体に印字するインクジェットヘッド４と、インクジェットヘッド４から空吐出されたインク滴２を受けるインク受け機構８とを備えるインクジェット記録装置において、インク受け機構８は、空吐出されたインク滴２の吐出範囲２１より広く、インク滴２が着弾されるとともに親水性で略鉛直に設けられた受け面２２ａを有する無孔質のインク受け板２２と、このインク受け板２２の下方に設けられるとともにインク受け板２２に着弾されて滴下されたインク滴２が回収される回収タンク２４とを備え、インクジェットヘッド４とインク受け板２２の受け面２２ａとの距離はインク滴２が霧状になる距離よりも短い。 （もっと読む）

【課題】記録媒体保持部材からチェック用画像を除去する能力が高く、しかも記録媒体に画像を記録しつつノズルチェックを行うことが可能なインクジェット記録装置及びインクジェット記録方法を得る。
【解決手段】画像記録用ドラム１３６に保持された用紙１５４にインクジェット記録ヘッドからインク滴を吐出し、画像記録用ドラム１３６に設定されたチェック用画像形成領域１３７にチェック用画像１５６を形成し、チェック用画像の除去処理をチェック用画像１５６に対し複数回行う。 （もっと読む）

【課題】インク受容室で受容した残留インクを、固化させることなく廃液タンクに送るプリンター装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明に係るプリンター装置１は、印刷媒体２を載置させて支持する媒体支持部材１６と、下方に向けてインクを噴射するノズルを備えて媒体支持部材の上方を往復移動自在な印刷ヘッド１３と、印刷ヘッドが待機位置において印刷ヘッドの下方に対向して設置されたメンテナンス装置２０とを備えている。さらにメンテナンス装置が、内部に吸着部材３６を有し、上方に向けて開口してノズルから噴射されるインクを吸着部材を用いて受容するインク受容室３５と、印刷ヘッドがインク受容室上方から離れているときに、インク受容室に液体を注入する液体注入部２４と、インク受容室から排出されたインクおよび前記液体を貯留する廃液貯留部４３と、排出通路４１、４２とを有している。 （もっと読む）

【課題】安定したクリーニング性能を維持でき、メディアを搬送するドラムの周面を常にクリーンな状態に保つことができるドラム清掃装置、塗布装置及びインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】用紙は処理液付与ドラム３１に搬送されて、表面に処理液がローラ塗布される。処理液付与ドラム３１は、使用により汚れるので、ドラム清掃装置３００によって適宜清掃される。ドラム清掃装置３００は、ドクターブレード３１４とワイパーブレード３１６とを処理液付与ドラム３１の周面に当接させて、処理液付与ドラム３１の周面から汚れを除去する。この際、表面状態観察装置３３０によって、ブレードを通過した後の処理液付与ドラム３１の周面の汚れ状態が観察され、その観察結果に応じて清掃態様が変えられる。 （もっと読む）

【課題】装置の大型化を抑えつつ、搬送ベルトのクリーニングを行うことができる、インクジェット記録装置と搬送ベルトのクリーニング方法を提供する。
【解決手段】インクジェット記録装置は、インクを吐出させる吐出口を備えた記録ヘッド１を、無端状の搬送ベルト６で搬送される記録媒体に対して走査させて記録媒体に記録を行う。インクジェット記録装置には、搬送ベルト６を駆動させる搬送機構と、搬送ベルト６の表面と接触して搬送ベルト６をクリーニングする、帯状のクリーニングウェブ１１と、クリーニングウェブ１１を駆動させるクリーニング機構と、が設けられている。また、クリーニングウェブ１１は、搬送ベルト６が駆動される方向と同じ方向または逆方向に移動が可能であり、かつ、搬送ベルトの幅方向にも移動が可能である。 （もっと読む）

【課題】キャリッジに設けられたシートと接触可能な部材にインクが付着しても、当該インクによるシートの汚れが防止できるインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】移動可能なキャリッジ３８と、キャリッジ３８の下面側に設けられインク滴を搬送される記録用紙１９に吐出する記録ヘッドと、キャリッジ３８の下面側に記録ヘッドを挟むように設けられ、下端が記録ヘッド及び搬送される記録用紙１９の間に位置する一対のローラ６１、６２と、記録ヘッドにインク滴を吐出させて、記録用紙１９に一対のローラ６１、６２が当接するように記録用紙１９を撓ませるパターンＰを形成する形成手段と、パターンＰの形成後、キャリッジ３８を移動させて一対のローラ６１、６２のローラ面のクリーニングを実行する第１制御手段とを備える。第１制御手段は、パターンＰが形成されてからキャリッジ３８が移動されるまでの間、記録用紙１９を搬送させない。 （もっと読む）