【課題】インク流れの規制機構を収納する区域が形成されたインクカートリッジにおいて、環境変化によるインク供給口からのインク漏れを防止したインクカートリッジを提供する。
【解決手段】大気と連通する大気孔５を有しインクを収納するインク室２と、外部にインクを供給するインク供給口４と、インク室２のインクの通過を許容するための微細な隙間が底面より上方に形成された微細孔形成部１２が配された区画室６であってインクを吸収しインクの蒸発を防止するための多孔質部材が挿填されたインク供給口２と、を備えたインクカートリッジ１において、上記区画室内のエアバッファーとなる位置の空間を上記区画室から分離したインクカートリッジ。 （もっと読む）

【課題】従来のインクカートリッジは、温度変化に起因するインクカートリッジ内の熱膨張した空気圧を開放することができなくインク吐出口からインクが漏れるという問題があった。
【解決手段】大気開放口とインク吐出口とインクを収容するインク収容室を備えるインクカートリッジにおいて、大気開放口とインク吐出口との間に一端が大気開放口と連通し他端がインク収容室と連通する連通口を有する大気連通路を備え、前記大気連通路の途中に空間を形成して前記インク収容室内の圧力開放と気液を分離する圧力開放気液分離室を前記インク収容室内に備える構成とした。これにより温度変化に起因するインカートリッジ内の上昇圧力を圧力開放気液分離室に開放し、インク吐出口からのインク漏れがない良好な印刷ができるインクカートリッジを提供することができる。 （もっと読む）

【課題】インク収容部をフィルムで溶着して形成されたインクカートリッジのフィルム表面の波打ちを解消し、プリンタでの印字の際、インクのカスレや外部機器との干渉によるフィルムの穴あきが防止されたインクカートリッジを提供する。
【解決手段】大気連通路４２を含む大気孔５を有しインクを収納するインク室２と、インク室２のインクの通過を許容するための微細孔形成部１２が配された区画室６と、外部にインクを供給するインク供給口４を有するインク供給室３とを備え、インク室２及び区画室６には補強のためのリブ１８が複数設けられたインクカートリッジ１において、大気連通路４２と区画室６は、インクカートリッジ１の表面に形成された凹部をフィルム３１で覆いインクカートリッジ１の表面とフィルム３１を溶着することによって形成され、溶着されたフィルム３１の表面にラベル４１が接着されたインクカートリッジ１。 （もっと読む）

【課題】空気導入口から液体収容室に気泡を発生させることで液体収容室に空気を導入する液体収容容器において、液体を導出させる液体導出部内に気泡が侵入する可能性を低減する技術を提供することを目的とする。
【解決手段】液体収容容器は、液体収容室と、液体注入部と、一端である空気導入口が液体収容室で開口し、他端である大気開放口が大気に連通する大気開放流路であって、液体が収容された液体収容室に空気を導入する大気開放流路と、一端である液体出口が液体収容室で開口し、他端が外部に向かって開口する液体導出部であって、液体収容室に収容される液体を導出させる液体導出部と、を備える。使用状態において、水平面に液体収容容器を垂直投影した場合に、液体収容容器は、空気導入口と液体出口とが重ならない位置関係にある。 （もっと読む）

【課題】液体注入部と大気連通路とを備える液体収容容器において、大気連通路に液体が流入する可能性を低減する技術を提供することを目的とする。
【解決手段】液体収容容器は、液体収容室と、塞がれることが可能となっている液体注入部と、一端である空気導入口が液体収容室で開口し、他端である大気開放口が大気と連通する大気開放流路であって、液体収容室に空気を導入するための大気開放流路と、を備える。大気開放流路は、液体収容容器の内部に形成され、空気導入口を有する内部室と、一端である内部室開口が内部室で開口し、他端が大気開放口である大気連通路と、を備る。内部室は、空気導入口から内部室開口に至る流路である内部流路の少なくとも一部に屈曲流路を有する。 （もっと読む）

【課題】液体を液体収容室に注入するための液体注入部を備える液体収容容器において、液体注入の際に液体が大気開放流路を塞ぐことで生じ得る不具合の発生を低減する技術を提供することを目的とする。
【解決手段】液体収容容器は、液体収容室と、一端である一端開口が液体収容室で開口し、液体収容室に液体を注入するための液体注入部と、一端である空気導入口が液体収容室で開口し、他端である大気開放口が大気と連通する大気開放流路であって、液体が収容された液体収容室に空気を導入するための大気開放流路と、液体収容室の液体を導出させるための液体導出部と、を備える。液体収容容器は、注入状態において、液体を液体収容室に補充すべき第１の状態における液体によって形成される液体収容室の液面よりも、空気導入口は上側に位置する。 （もっと読む）

【課題】フィルタを通過していない液体のヘッドへの逆流を抑えつつ気泡を排出することができるヘッドタンクの提供。
【解決手段】タンクケース２２１には、フィルタ２２４によって上流室２２３Ａと下流室２２３Ｂに分けられた収容部２２３と、下流室２２３Ｂからインクをヘッド２０１に供給する供給経路２２６と、ヘッド２０１から排出されるインクを外部に排出する排出経路２２８とが設けられ、上流室２２３Ａと排出経路２２８とを連通する連通路２３２を有し、連通路２３２の出口部の流体抵抗はフィルタ２２４の流体抵抗より大きく、排出経路２２８には逆止弁２６２を備えている。 （もっと読む）

【課題】インク貯蔵容器のインク供給を安定化させる。
【解決手段】インク貯蔵容器内に配置される弁機構７０であって、貫通孔７６Ｂを備える弾性弁７６と、弾性弁７６の下流側に配置される負圧形成空間８２と、弾性弁の上流側に配置されるインク供給空間８４と、弾性弁７６と当接してインク供給空間８４と貫通孔７６Ｂの間を遮断する遮断部９０と、弾性弁７６を付勢して遮断部９０に当接させるバネ８６と、を備えるようにする。負圧形成空間８２に負圧が印加されると、弾性弁７６が下流側に変位して、遮断部９０と弾性弁７６が離反し、インク供給空間８４から貫通孔７６を介して負圧形成空間８２にインクが流れるようにした。 （もっと読む）

【課題】インク循環経路を有するインクジェットプリンタにおいて、大気開放路に設けられたフィルタの異常を容易に検出することができるインクジェットプリンタを提供する
【解決手段】インクジェットプリンタ１は、インクを吐出するインクヘッド２と、インクヘッド２よりも鉛直方向において上方に配置された第１のタンク３１と、第１のタンク３１の内部を大気と連通させる第１のフィルタ８０を有する第１の大気開放路８２と、インクヘッド２よりも鉛直方向において下方に配置された第２のタンク３２と、第２のタンク３２の内部を大気と連通させる第２のフィルタ８１を有する第２の大気開放路８３と、第２のタンク３２から第１のタンクにインクを送液するポンプ３３と、によってインク循環経路４を構成する。そして、ポンプ３３の駆動状態に基づいて第１のフィルタ８０及び第２のフィルタ８１の少なくとも一方、又は両方の異常を検出する。 （もっと読む）

【課題】必要な流量やノズル圧を確保すると共に、衝撃や振動によるインクの流れ落ちが低減されたインク循環経路を備えたインクジェットプリンタを提供する。
【解決手段】本発明の一実施形態は、複数のノズルが形成されたノズル面を備えたインクヘッドを有する記録部と、ノズル面よりも重力方向上方に配置され、記録部に供給するインクを貯留する第１のタンクと、ノズル面よりも重力方向下方に配置され、記録部からのインクを回収して貯留する第２のタンクと、記録部と第１のタンクとを接続している第１のチューブと、記録部と第２のタンクとを接続している第２のチューブと、第１のタンクと第２のタンクとを接続している第３のチューブと、第２のタンク内のインクを第１のタンクに揚送するポンプと、を具備するインク循環経路を有し、第１のチューブは、重力方向に蛇行されているインクジェットプリンタである。 （もっと読む）

【課題】加圧クリーニングと液体中に発生した気泡の分離とを実行可能としながら、液体
噴射装置の大型化を抑制する。
【解決手段】液体貯留タンク内に、液体中の気泡を大気に放出可能な第１液体貯留部と、
第１液体貯留部の下流側で、液体を密閉状態で貯めておく第２液体貯留部とを設けておく
。そして、噴射ヘッドから第１液体貯留部へと液体を還流させることで、気泡を第１液体
貯留部に分離し、また、第２液体貯留部を加圧することで、第２液体貯留部の下流側へと
液体を圧送することにより加圧クリーニングを行う。こうして液体貯留タンク内に気泡の
分離機構と液体の加圧機構とを設けることで、装置全体の小型化を図ることが可能となる
。尚、第２液体貯留部の底面には遮蔽部材が立設されており、第２液体貯留部に沈殿した
液体中の成分が、下流側の液体通路へと流れ込むことが防止されるようになっている。 （もっと読む）

【課題】サブタンクからインクタンクにインクの逆流が生じても、インクタンクからインクが溢れ出すことのないインクジェットプリンタを提供する。
【解決手段】インクを貯留するインクタンク２０７と、インクタンク内を大気開放するための大気開放路２０１と、インクタンク２０７より重力方向上方に配置され、インクタンク２０７から供給されたインクを一時的に貯留する第１のサブタンク２０６と、インクタンク２０７内のインクを第１のサブタンクに供給するインク補給ポンプ２１０と、第１のサブタンク２０６から供給されたインクを一時的に貯留するとともに、貯留したインクを第１記録部６０に供給する第２のサブタンク２０３と、を有し、大気開放路２０１の折り曲げ部２０１ａが、第１のサブタンク２０６のインク液面２００ｂよりも重力方向上方に位置する。 （もっと読む）

【課題】一部分が可撓部材により構成される液体収容室を備える液体容器において、液体収容室内の液体の残量を高精度に検出可能とする。
【解決手段】フィルム１２０によって一部分が構成され、内部の圧力の減少に伴って前記可撓部が変形することにより容積が縮小する液体収容室と、前記液体収容室内の液体を外部に送出するためのインク供給孔１３０と、前記液体収容室の内部を負圧に保つための円錐バネ１５５と、前記液体収容室内の液体の残量を検出するために用いるプリズム１５０とを備え、前記液体収容室の内部において、前記フィルム１２０の変形によって容積変動が発生しない領域に、プリズム１５０が配置された、インクカートリッジ１００。 （もっと読む）

【課題】液体消費装置側の液体導入口に設けられたフィルターと液体収容容器側の負圧発生部材と間の接触部分に空気が侵入することを抑制可能な技術を提供する。
【解決手段】液体消費装置は、液体収容容器が液体消費装置に装着された際に液体収容容器の液体供給口に備えられた負圧発生部材の露出面に接触し該負圧発生部材の露出面よりも面積の大きな多孔質のフィルターを有する液体導入口と、液体導入口に備えられたフィルターを通じて液体収容容器内から液体を吸引する液体吸引部と、を備える。液体吸引部は、液体の表面張力によってフィルター上に形成されるメニスカスが耐え得る圧力以内で液体の吸引を行う。 （もっと読む）

【課題】可撓性を有する部材を変形させることにより容積変化を起こさせる液体容器において、液体容器内部の状態の変化を安定的に行わせ、液体容器内部の状態に基づいて動作する機構を、安定的に動作させる。
【解決手段】収容部１０１は、液体送出部１２０と、空気導入部１４０と、収容部１０１の外周の一部を構成し変形できる変形部１１４とを備える。変形部１１４は、剛体部１１２と、収容部１０１の内部の圧力の減少に伴って変形し、収容部１０１の容量が少なくなる方向に剛体部１１２を変位させる可撓部１１６と、を備える。液体容器１００は、さらに、剛体部１１２の２点Ｐｓ１，Ｐｓ２について所定量以上の変位を妨げる停止部１８０，１８０を備える。空気導入部１４０は、圧力の減少に伴う剛体部１１２の変位において、２点Ｐｓ１，Ｐｓ２について変位を妨げられた剛体部１１２の他の一部Ａｐの変位を伝達されて、収容部１０１内に空気を導入する。 （もっと読む）

【課題】インク供給に不具合が生じることが無く、保管、物流中および装着時に、インク供給口と大気連通口から外部へのインク漏出が生じないインクタンクを提供する。
【解決手段】インクタンクに、大気連通口とインク供給口とを塞ぐシール部材の一端と接続された突出部を設けて、突出部の近傍に大気連通口を設け、インク供給口はシール部材の突出部と接続されていない他端部によって塞ぐ。 （もっと読む）

【課題】本発明は、インクタンク内に形成されたガイドによってインク注入時に発生する気泡を低減させることができるインクジェットヘッドアセンブリに関する。
【解決手段】外部からインクが注入されるインク注入口を備え、前記インク注入口から注入されたインクを貯蔵するインクタンクと、前記インクタンクとインク供給流路を介して連結され、前記インクタンクから供給されるインクを吐出するインクジェットヘッドと、前記インクタンクの内部に形成され、前記インク注入口に注入されたインクを前記インクタンクの内部面に誘導するガイドと、を含むことを特徴とするインクジェットヘッドアセンブリを提供する。 （もっと読む）

【課題】インクの脱気を効率よく行なうとともに、インク貯留時間を短縮でき、またインクを収容する容器周辺の構成を複雑にすることのない構成を備えた印刷装置を提供する。
【解決手段】インクを貯留したインクタンクに生じた余剰空間の空気を減圧し、減圧された空間内に曝露されたインク導入路を備えるように構成しているので、インクが減圧空間を通過する時間を長くすることができるため脱気を促進することができる。と、ともにインク導入路によってインクをインクタンクに貯留するので、インクの貯留時間を短縮することができ、しかもインクタンク周辺の構成を複雑にすることがない。 （もっと読む）

【課題】インク吸収体が変形したり移動したりすることを抑制でき、インク収容部へインクを容易に充填できる、インクジェットカートリッジおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明のインクジェットカートリッジ１１は、開口部を有する空間を有するタンクケース１２と、開口部を塞ぐ蓋１４と、タンクケース１２の空間と蓋１４とで形成されるインク収容部５と、インク収容部５に収容されているインク吸収体１３とを有する。また、蓋１４には、蓋１４を貫通する大気連通口１５と、タンクケースの空間に向かって突出する突起部１４ａ（１６）とが設けられている。インク吸収体１３は繊維集合体からなり、蓋と対向する面には、繊維同士が互いに結合した溶融部２０１と、繊維同士が互いに結合していない非溶融部２０３が設けられている。 （もっと読む）

【課題】本来ヘッドユニットが持っている機能を利用して大気開放動作を可能とし、以て部品点数の削減及び装置の簡略化を図る。
【解決手段】ピン８は通常時はキャリッジ５の上方に位置し、キャリッジ５はヘッド３が用紙に対して印字時のギャップだけ離間した位置を支軸６に沿って往復動する。大気開放動作が必要な場合、キャリッジ５を上昇させ、大気開放機構７の作動部７ａをピン８に対向する位置、すなわち用紙に対してヘッド３が所定のギャップ離間した位置まで押し上げる。次いで、キャリッジ走査機構によりキャリッジ５をピン８方向に移動させる。これにより、ピン８によって大気開放機構７の作動部７ａが押され、サブタンク４の大気開放が行われる。 （もっと読む）