【課題】端子を増やすことなく制御データを入力することができる液滴吐出ヘッド及び液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】クロック端子１２に入力されたクロック信号に同期して各データ端子１４に第１ビット数の液滴吐出に関する入力データが入力され、データ端子１４Ｐにさらに当該入力データの後に第２ビット数の制御データがシリアルに入力され、ラッチ端子１６に各データ端子１４への入力データの入力が完了した際にラッチ号が入力される場合に、ラッチ端子１６にパルス信号が入力されたタイミングで各データ端子１４に入力された第１ビット数のデータをラッチ回路２４Ａ〜２４Ｐで保持し、ラッチ端子１６に入力されたラッチ信号を遅延回路２６で第２ビット数分遅延させ、遅延回路２６によりラッチ信号を遅延させたタイミングでラッチ端子１６に入力された少なくとも第２ビット数のデータをラッチ回路３０で保持する。 （もっと読む）

【課題】ヘッドの長尺化、高密度化に伴ってフレキシブル配線基板と圧電素子柱との接合位置ズレや接合強度不足による接合信頼性の低下が生じる。
【解決手段】複数の圧電素子柱１１が列状に並べて配置された圧電素子部材１２がベース部材４に接合され、圧電素子柱１１の外部電極２５にはＦＰＣ３が接合され、ＦＰＣ３には、圧電素子柱１１の個別電極２５に接合する圧電素子柱配列方向の幅Ｌ１の第１の接合領域３１ａを有する第１の配線電極３１Ａと、圧電素子配列方向の幅Ｌ２が第１の接合領域３１ａより広い第２の接合領域３１ｂを有する配線電極３１Ｂとが設けられ、かつ、第２の接合領域３１ｂを有する第２の配線電極３１Ｂは第１の接合領域３１ａを有する第１の配線電極３１Ａを介して配置されている。 （もっと読む）

【課題】ヘッドの長尺化に伴って配線部材とヘッド部側の電極の位置ずれや接合強度不足による接合信頼性の低下が生じる。
【解決手段】ＦＰＣ１５には圧電素子部材１２の外部電極２３ａと接合して接続する配線電極４１が、予め圧電素子部材１２の外部電極２３ａの配列ピッチより狭い配列ピッチで形成され、圧電素子部材１２の位置決め部となるスリット溝１４に挿入する突起４２がＦＰＣ１５に設けられ、ヘッド部側のスリット溝１４とＦＰＣ１５側の突起４２は、予め各スリット溝１４、突起４２の配列間隔の比率が各電極（２３ａ、４１）の配列間隔比と同じになるように設けられて、ＦＰＣ１５の突起４２が圧電素子部材１２のスリット溝１４に嵌め込まれて電極２３ａと４１とが接合されている。 （もっと読む）

【課題】ノズルの高密度化に伴うノズル数の増大に対応する。
【解決手段】インク吐出装置１４は、一群のランド１０６ｂにアクチュエータ駆動電圧を付与するための第１フレキシブル基板Ｆ１と、他の一群のランド１０６ｂにアクチュエータ駆動電圧を付与するための第２フレキシブル基板Ｆ２とを備え、複数のランド１０６ｂは、ノズル列Ｌｎと同じ方向へ並んでランド列Ｌを成すように配置されており、第１フレキシブル基板Ｆ１は、ランド列Ｌに対して平行方向へ延びて形成された複数の第１接続配線Ｆ１ｂと、ランド列Ｌに対して直交方向へ延びて形成された複数の第１中継配線Ｆ１ｃとを有しており、第２フレキシブル基板Ｆ２は、ランド列Ｌに対して平行方向へ延びて形成された複数の第２接続配線Ｆ２ｂと、ランド列Ｌに対して直交方向へ延びて形成された複数の第２中継配線Ｆ２ｃとを有している。 （もっと読む）

【課題】記録ヘッドの基板において圧力室や流路などを高密度に配置でき、それによってリフィル周波数の向上を可能とする。
【解決手段】供給口２４の右側に配置されるヒータ９に対する電源‐ヒータ配線１０ａおよびヒータ‐駆動回路配線１０ｂは、個々の供給口を隔てるはり部２０を利用して這いまわしすることができる。これとともに、流路および圧力室にインクを供給するための複数の供給口を設け、これら複数の供給口をはり部によって隔てるようにすることにより、それぞれの供給口の両側に吐出口など吐出に係る構造を配置でき、上記吐出に係る構造を比較的高い密度で配置した場合でも、その配置による制約を受けずにそれぞれのヒータなどを必要で充分なサイズおよび配置とすることができる。また、ヒータと電源配線や駆動回路とを連結する配線も供給口の隔壁となるはり部に這いまわしをすることから、上記複数の供給口の配置を効率的に利用した配線が可能となる。 （もっと読む）

【課題】静電アクチュエーターの高密度化に対応するためにリード配線の距離が短くなっても、マイグレーション等の発生を防ぎ、信頼性を維持することができる静電アクチュエーター等を得る。
【解決手段】可動電極となる振動板２２と、電極基板上に形成された固定電極となる電極１２の個別電極部１２Ａとを備え、振動板２２と個別電極部１２Ａとの間に電圧を印加して静電気力を発生させて振動板２２を駆動する静電アクチュエーターであって、電極基板１０は、発振駆動回路４１と個別電極部１２Ａとを電気的に接続するためのリード配線部１２Ｂ及びリード配線部１２Ｂの端子となる部分を残し、部分的に複数のリード配線部１２Ｂを被覆して絶縁を行うための絶縁膜１３をさらに有するものである。 （もっと読む）

【課題】静電アクチュエーターの高密度化に対応するためにリード配線間の距離が短くなっても、マイグレーション等の発生を防ぎ、信頼性を維持することができる静電アクチュエーター等を得る。
【解決手段】可動電極となる振動板２２と、電極基板上に形成された固定電極となる電極１２の個別電極部１２Ａとを備え、振動板２２と個別電極部１２Ａとの間に電圧を印加して静電気力を発生させて振動板２２を駆動する静電アクチュエーターであって、電極基板１０は、ドライバーＩＣ５０と電気的に接続するための端子部１２Ｃ、個別電極部１２Ａと端子部１２Ｃとを電気的に接続するリード配線部１２Ｂ及び複数のリード配線部１２Ｂを被覆して絶縁を行うための絶縁膜１５をさらに有するものである。 （もっと読む）

【課題】コストの低減を図ると共に、高密度化を容易に達成し得る液体噴射ヘッドを提供する。
【解決手段】 圧力発生素子を駆動することでノズル開口から液体を噴射するとともに、前記圧力発生素子に電気信号を供給する少なくとも２列のリード電極と、前記リード電極に前記電気信号を供給するための少なくとも２枚の配線基板４１０Ａ，４１０Ｂとを具備する液体噴射ヘッドであって、前記配線基板４１０Ａ，４１０Ｂは、前記リード電極を介して圧力発生素子にそれぞれ電気的に接続される個別配線４１１と、前記リード電極を介して複数の圧力発生素子に共通して電気的に接続される共通配線４１２とを有するとともに、互いに相対向する２枚の配線基板間における前記個別配線４１１の間隔よりも、互いに相対向する２枚の配線基板間における前記共通配線４１２の間隔が狭くなるように形成した。 （もっと読む）

【課題】複数のヘッドを並べて配列したヘッドモジュールを記録ヘッドを用いる場合にハーネスの本数が多くなる。
【解決手段】液滴を吐出するノズル２０１を有する複数のヘッド１０１が並べて配列されたヘッドモジュール５１と、ヘッドモジュール５１に対して各ヘッド１０１の印刷データをシリアルデータで転送する制御部５００と、ヘッドモジュール５１側に設けられ、制御部５００から転送される印刷データを各ヘッド１０１に分配するデータ分配器１１１とを備え、ヘッドモジュール５１に対する印刷データの転送周波数は、データ分配器１１１から各ヘッド１０１に対する印刷データの転送周波数に、ヘッド１０１の個数と１ノズル当たりの階調ビット数を乗算した値に設定されている。 （もっと読む）

【課題】配線基板をアクチュエータに安定して接合、コンパクトに取り回せるようにし、アクチュエータから剥がれ難くする。
【解決手段】複数の圧力室及び圧力室に連通する複数のノズルを有する流路ユニットと、その表面に複数の圧力室に対応する複数の電極６５が複数配列して設けられたアクチュエータと、アクチュエータの表面を覆い、各電極に対応して設けられた導電性バンプ６６を介して接続される配線基板２３とを備え、一の列をなす複数の電極７０が、当該一の列と隣接する列をなす複数の電極７０と千鳥状に配列されており、列方向の末端位置に配置された電極６５に対応する前記導電性バンプ６６が、圧力室の中心線に対し、該列方向の中央寄りに偏位して設けられている。 （もっと読む）

【課題】ノズル孔が高密度に配置された液体噴射ヘッドおよびこれを有するプリンタを提供する。
【解決手段】本発明に係る液体噴射ヘッド１０００は、第１基板１０と、第１基板の上方に形成された第２基板２０と、第２基板に形成された複数の圧力室２６と、第２基板に形成され、各圧力室にインクを貯留するためのリザーバ２２と、圧力室の上方に形成された振動板３０と、振動板の上方であって、各圧力室に対応する位置に形成された圧電素子４０と、圧電素子と電気的に接続された内部配線７０と、ノズル孔５２を有するノズルプレート部材５０と、を含み、圧力室は、該圧力室の水平方向の一端においてリザーバと連通し、該圧力室の水平方向の他端においてノズル孔と連通している、ユニットヘッド１００を複数含み、複数のユニットヘッドは、上下方向に積層され、各ユニットヘッドは、平面視において、それぞれ重なっていない配線接続領域８０を有し、内部配線と外部配線とが、配線接続領域で電気的に接続されている。 （もっと読む）

【課題】限られたサイズの基板の中に接続パッドを効率良く配置することが可能なインクジェット記録ヘッド用基板を提供する。
【解決手段】インクジェット記録ヘッド用基板１００には長手方向に延びたインク供給口１０６が形成されている。基板１００は、インク供給口１０６の長手方向に対して交わる方向に延びた第１の辺（基板短辺）に沿って配列された第１の電気接続端子である接続パッド１０５を有している。基板１００は、インク供給口１０６の長手方向に沿って延びた第２の辺（基板長辺）に沿って配列された第２の電気接続端子である接続パッド１０１，１０２をさらに有している。接続パッド１０１，１０２は、インク供給口１０６の長手方向におけるインク供給口１０６の端部と基板短辺との間の領域に設けられている。 （もっと読む）

【課題】端子間の短絡を防止することが可能であり、またフレキシブル基板９０の実装時の位置合せを容易化することが可能な、ヘッドチップ４１を提供する。
【解決手段】液体噴射チャネルを挟持する一対の圧電素子と、圧電素子の液体噴射チャネル側の面に形成されたコモン電極と、その反対側の面に形成された駆動電極とを備え、コモン電極に接続されたコモン端子１９ａを覆うようにカバープレート１６が接合され、カバープレート１６の表面に全てのコモン端子１９ａを統合する統合配線７０が形成され、統合配線７０はカバープレート１６の貫通孔７４に形成されたコンタクトプラグ７５を介してコモン端子１９ａに接続され、統合配線７０に接続された統合端子１９ｄと、駆動電極に接続された駆動端子１９ｂとが、アクチュエータプレート１５の端部に並んで配置されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】配線抵抗が低く、かつ信頼性の向上に寄与するインク吐出基板ユニットを提供する。
【解決手段】インク吐出基板ユニットは、インク供給口Ｈ１１０２が形成されたインク吐出基板Ｈ１１００と、インク吐出基板Ｈ１１００の表面に設けられ、インクを吐出するエネルギーを発生する複数の電気熱変換素子（不図示）と、を有する。また、さらに、インク吐出基板Ｈ１１００を裏面から表面に貫通するように設けられた複数の貫通電極Ｈ１１２０と、各貫通電極Ｈ１１２０をインク吐出基板Ｈ１１００の裏面で互いに電気的に接続している裏面配線Ｈ１１４０と、を有する。裏面配線Ｈ１１４０は、インク吐出基板Ｈ１１００とインク吐出基板Ｈ１１００の裏面に対向して配置されたカバー基板Ｈ１１５０とに囲まれた空間の中に収容されている。 （もっと読む）

【課題】ハーモニカ型のヘッドチップの隣接する２列のチャネル列の各チャネルに対して、駆動用配線との電気的接続を、ヘッドチップの一方端部側で、且つ、ヘッドチップとの接合面と同一面側のみから容易に行う。
【解決手段】複数のチャネル列（Ａ列、Ｂ列）を有するハーモニカ型のヘッドチップ１の後面に形成したＡ列用接続電極１４Ａ及びＢ列用接続電極１４Ｂに、絶縁層の一方の面にＡ列用引き出し配線３２Ａ、他方の面にＢ列用引き出し配線３２Ｂが形成された積層体３を接続し、Ａ列のチャネル列側の端部よりも外側方にはみ出して延長させる。その延長された端部には、Ｂ列用引き出し配線３２Ｂが、絶縁層の端部からはみ出してＡ列用引き出し配線３１Ａよりも更に端部の外側方に延長され、Ａ列用引き出し配線３２Ａ及びＢ列用引き出し配線３２Ｂに対して、駆動用配線がそれぞれヘッドチップ１との接合面と同一面側から電気的に接続される。 （もっと読む）

流体吐出装置は、流体吐出モジュールと集積回路素子とを有している。流体吐出モジュールは、複数の流体路を有する基板と、複数のアクチュエータと、複数の導電線と、を有しており、各アクチュエータは、関連する流体路のノズルから流体を吐出させるように構成される。集積回路素子は、流体吐出モジュールに実装され、かつ流体吐出モジュールの導電線と電気的に接続され、そのようなモジュールの電気接続により、流体吐出モジュールに送られた信号が集積回路素子に送信され、集積回路素子で処理され、流体吐出モジュールに出力されてアクチュエータを駆動することが可能となる。
（もっと読む）

【課題】小型化を図るとともに誤作動を防止して信頼性に優れた液滴吐出ヘッドおよび液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】本発明の液滴吐出ヘッド１は、リザーバ形成基板２５の開口部に露出している駆動素子２３のリード電極４７とドライバＩＣ２６とを接続する第１フレキシブル基板２７および第２フレキシブル基板２８と、を備え、第１フレキシブル基板２７および第２フレキシブル基板２８は、リード電極４７に接続する接続部２７ｂと、ドライバＩＣ２６に信号を供給する複数の第１配線パターン７２が形成された配線部２７ｃ、２８ｃとをそれぞれ有してなり、第１フレキシブル基板２７に実装されたドライバＩＣ２６上に第２フレキシブル基板２８の配線部２８ｃが重なっており、第１フレキシブル基板２７と第２フレキシブル基板２８との間に、導電膜パターンを有するシールド部２７ｄが配置されている。 （もっと読む）

【課題】印刷効率の向上を図るとともに印字性能を長期的に維持することを可能とし、製品性能の高い液滴吐出ヘッドおよび液滴吐出装置を提供することを目的としている。
【解決手段】本発明の液滴吐出ヘッドは、流路形成基板２２と、流路形成基板２２上に設けられた複数の圧電素子２３と、流路形成基板２２の複数の圧電素子２３側に設けられたリザーバ形成基板２５と、リザーバ形成基板２５上に設けられた複数のドライバＩＣ２６と、リザーバ形成基板２５の開口部６０に露出している圧電素子２３のリード電極４７の各々に対して、少なくとも２つのドライバＩＣ２６を接続するフレキシブル基板２７とを備えている。 （もっと読む）

【課題】ＯＬＢ部の高精度な実装と駆動回路部のシリコン基板上への固定を確実なものにした液滴吐出ヘッド、さらに作業性や生産性を高めることが可能な液滴吐出ヘッドの製造方法、および信頼性に優れた液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】本発明の液滴吐出ヘッド１は、流路形成基板２２と、該流路形成基板２２上に設けられた複数の圧電素子２３と、流路形成基板２２の複数の圧電素子２３側に設けられたリザーバ形成基板２５と、該リザーバ形成基板２５上に設けられた複数のドライバＩＣ２６と、リザーバ形成基板２５の開口部６０に露出している圧電素子２３の端子部７３とドライバＩＣ２６とを接続するフレキシブル基板２７とを備え、端子部７３と、フレキシブル基板２７の端子部７３に対する接続部２７ｂとを接続する第１接着材８３と、リザーバ形成基板２５とドライバＩＣ２６とを固定する第２接着材８０とが、同一成分を含む材料からなるものである。 （もっと読む）

【課題】コストの低減を図ると共に、高密度化を容易に達成し得る液体噴射ヘッド及びその製造方法並びに液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体を噴射するノズル開口２１に連通する圧力発生室１２が形成された流路形成基板１０と、圧力発生素子３００と、前記圧力発生素子３００に接続されたリード電極９０と、前記リード電極９０に接続された可撓性の配線基板４１０と、前記配線基板が接着された支持部材４００とを具備し、前記配線基板４１０には、厚さ方向に貫通する固定口４１１が設けられ、前記配線基板４１０と前記支持部材４００とが、前記固定口４１１内に設けられた接着剤４２０を介して接着されている。 （もっと読む）