【課題】製造コストを低減し、ノズル面を平滑化する。
【解決手段】第１温度環境下で、モジュールフレーム１１の一方側の面において、ヘッドチップ配置孔内にノズル２５ａが位置し、ヘッドチップ配置孔の領域の一部を覆うようにそれぞれノズルシート２５を貼着する第１工程と、第１温度環境下より低い第２温度環境下で、モジュールフレーム１１の他方側の面から、各ヘッドチップ配置孔にそれぞれヘッドチップ２０を貼着する第２工程と、フレキシブル配線基板３の電極とヘッドチップ２０の電極２３とが電気的に接続されるように、モジュールフレーム１１のノズルシート２５が設けられた面側にフレキシブル配線基板３を取り付ける第３工程と、モジュールフレーム１１に貼着されたノズルシート２５及びフレキシブル配線基板３の端部を保護カバー３０で被覆する第４工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】クロストークによる障害なしにインク流路を接近可能とし、インクジェットプリンタヘッドを低コストで小形化する。
【解決手段】インク流路溝12の底面に対応する位置に第１の圧電駆動電極25を有する第１の圧電基板27の下面に、第２の圧電駆動電極24を有する第２の圧電基板22が接合されたインクジェットプリンタヘッドであって、第１の圧電基板27は、複数枚の第１のグリーンシートと、第１の圧電駆動電極25の電極パターンが形成された複数枚の第２のグリーンシートと、インク流路溝12となる切り欠きおよびインク流路溝12の側方に位置する第３の圧電駆動電極28の電極パターンが形成された複数枚の第３のグリーンシートを重ねた焼成処理で一体化させたものであり、第２の圧電基板22は、複数枚の第１のグリーンシートと、第２の圧電駆動電極24の電極パターンが形成された複数枚の第４のグリーンシートを重ねた焼成処理で一体化させたものである。 （もっと読む）

【課題】ベース板上にヘッド基板を取り付け、ヘッド基板に接続される電気配線基板を、ベース板の、ヘッド基板の周囲の領域に取り付けた支持板上に取り付けたインクジェット記録ヘッドにおいて、ヘッド基板の配置精度や電気配線基板の、支持板への密着性を確保しながら効率的な製造を可能とする。
【解決手段】最初に、電気配線基板Ｈ１３００を支持板Ｈ１４００上に接合する。次に、電気配線基板Ｈ１３００のリード端子Ｈ１３０３をヘッド基板Ｈ１１０１，Ｈ１１０２の接続端子１４に電気接続すると共に、接着剤Ｈ３１０１を用いて、ヘッド基板Ｈ１１０１，Ｈ１１０２を支持板Ｈ１４００に対して位置決め固定する。その後、支持板Ｈ１４００およびヘッド基板Ｈ１１０１，Ｈ１１０２をベース板Ｈ１２００上に接合する。 （もっと読む）

【課題】封止樹脂とフレキシブル配線ケーブルの間の剥離の伝播を抑えて、接続の信頼性を高める。
【解決手段】フレキシブル配線ケーブル１１が支持板９上に配置され、開口部９ａと１１ａがほぼ重ねられている。両開口部９ａ，１１ａの内部に記録素子基板１が配置され、電極リード１３が電極パッド７に接続されている。支持板９の開口部９ａの内周縁部と記録素子基板１の外周縁部との間の隙間には、第１の封止樹脂が充填されている。開口部９ａの角隅部にはケーブル支持用突出部４０が設けられ、開口部１１ａの角隅部には、ケーブル支持用突出部４０上に位置する樹脂支持用突出部３９が設けられ、樹脂支持用突出部３９にはスリット部４３が設けられている。そして、第２の封止樹脂１９が、端部が樹脂支持用突出部３９上に位置し、かつ電極パッド７と電極リード１３の接続部とスリット部４３とを覆うように塗布されている。 （もっと読む）

【課題】圧電素子の駆動を妨げることなく、電気接続の高さバラツキや熱膨張差を吸収し、接続信頼性を向上させる。
【解決手段】液体を吐出するための圧力を発生する圧電体５８と、前記圧電体の変位を確保する空間９４を形成するためのスペーサ部材９０と、前記空間部分に設けられた、前記圧電体と配線９６が形成された基板９２とを接続するための電気接続部材９８とを有し、前記電気接続部材を介して前記圧電体と前記基板間を接続する際の押圧力の範囲をσ_ｍｉｎ〜σ_ｍａｘ、前記スペーサ部材の厚さをＬ、前記押圧力の範囲で押圧したときの前記スペーサ部材の圧縮変形量の範囲をδＬ_ｍｉｎ〜δＬ_ｍａｘとするとき、前記スペーサ部材のヤング率が次の式 σ_ｍｉｎ×Ｌ／δＬ_ｍｉｎ ≦ Ｅ ≦ σ_ｍａｘ×Ｌ／δＬ_ｍａｘを満たすことを特徴とする液体吐出ヘッドを提供する。 （もっと読む）

【課題】 不正吐出を引き起こすクロストークを防止するために、圧電アクチュエータの剛性を高める。
【解決手段】 キャビティユニット８０の背面にアクチュエータ２３とフレキシブルフラットケーブル２４とが順次積層されるインクジェットヘッド３において、アクチュエータ２３の背面には、該アクチュエータに給電するための表面電極であって、フレキシブルフラットケーブル２４と当接して電気的に接続する複数の表面電極９５が凸状に形成され、表面電極９５によってアクチュエータ２３とフレキシブルフラットケーブル２４との間に形成される隙間でかつ前記複数の表面電極９５間には、第１の接着剤５７が充填され硬化されている。 （もっと読む）

【課題】 インクジェットヘッド用基板の製造プロセスにおける電極パッドの汚染を効果的に防止し、これによって洗浄を必要とすることなく、ボールバンプの電極パッドに対する接合が良好になされるようにする。
【解決手段】 電極配線のパッド部（１０３）上に基板製造プロセスで生じる汚染を防止するための層（２０８）を形成する工程と、パッド部と配線部材との接続に先立って層（２０８）を除去する工程とを具える。 （もっと読む）

【課題】 単純な形状の圧電基板を用いて容易に製作できる液体噴射装置を提供する。
【解決手段】 第１の圧電基板１の面上に第１および第２の電極２を互いに対向させて配置した第１の振動子５０ａと、第２の圧電基板１の面上に第３および第４の電極２を互いに対向させて配置した第２の振動子５０ｂと、を有する。第１の振動子５０ａと第２の振動子５０ｂとが互いに対向する。第１の振動子５０ａと第２の振動子５０ｂの間に液体充填部６が形成され、第１ないし第４の電極にパルス電圧を印加したときに、第１および第２の圧電基板１にほぼ同じ方向に進行する表面波が発生し、これらの表面波の進行方向に、液体充填部６内の液体が噴射される。液体充填部６は、圧電基板の面上に形成された堰３ａ、３ｂによって形成されている。各圧電基板面上に複数の振動子を並列させてもよく、また、３枚以上の圧電基板により、電極や噴射口などを層状に重ねてもよい。 （もっと読む）

【課題】 限られた平面内での配線引き回しにおいて、複数の記録素子へ均一な電気エネルギを供給するインクジェット記録ヘッドを提供する。
【解決手段】 記録素子基板における電源配線とグラウンド配線の外部との接続は、それぞれ記録素子基板上の対向した辺より行う。この構成によって、記録素子に対し低抵抗な配線により均一な電気エネルギを供給することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】確実で信頼性の高い導通を、簡単且つ少ない製造ステップで確保することができる配線基板と電極部品との接合方法及びインクジェットヘッドの製造方法を提供すること。
【解決手段】電極１６から印加された駆動信号によりインク室内のインクに吐出エネルギーを付与してインクを吐出するヘッドチップ１と、前記電極１６に駆動信号を印加するための配線基板３とを電気的に接続する際、前記配線基板３上の配線３３を導電性ペーストを用いてパターニングし、該パターニングされた導電性ペーストによる配線３３と前記ヘッドチップ１の電極１６とを位置合わせして密着させた後、前記導電性ペーストを硬化させる。 （もっと読む）

【課題】 駆動回路と圧電素子との接続を容易に行って組立時間を短縮すると共に歩留まりを向上した液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】 液滴を噴射するノズル開口２１に連通する圧力発生室１２が形成される流路形成基板１０と、該流路形成基板１０の一方面側に振動板を介して設けられて前記圧力発生室１２内に圧力変化を生じさせる圧電素子３００と、前記流路形成基板１０の前記圧電素子３００側の面に接合された保護基板３０とを具備すると共に、前記保護基板３０上にリジット基板１２２とフレキシブル基板１２１とが積層されて構成されたリジットフレキシブル配線基板１２０に実装された駆動回路１１０が設けられており、且つ前記リジットフレキシブル配線基板１２０の前記リジット基板１２２を有するリジット領域１２２ａを、前記圧電素子３００から前記流路形成基板１０上に引き出された引き出し配線９０に電気的に接続する。 （もっと読む）

【課題】 圧電体と駆動ＩＣとを接続する金属配線の断線を防止する液滴吐出ヘッド及び液滴吐出装置を得る。
【解決手段】 振動板４８の上に、下部電極５２と絶縁して駆動ＩＣ６０と接続する電極部１２０を形成している。この電極部１２０から上部電極５４へ渡って貫通穴１２４を形成し、該貫通穴１２４へ導体１２６を埋めて、電極部１２０と上部電極５４とを導通させるようにしている。これにより、上部電極５４は導体１２６及び電極部１２０を通じて駆動ＩＣ６０と接続されることとなり、従来のように、上部電極５４の上面から金属配線を引き回す必要がなくなる。このため、該金属配線を引き回すことにより生じる金属配線の断線等の問題は起きない。また、金属配線の腐食を防止するため金属配線の表面を被覆する樹脂が不要となるため、圧電体９４の振動特性が安定する。 （もっと読む）

【課題】良好な画像を記録することができ、且つ高速記録に対応可能な高性能のインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】本発明に係るインクジェットヘッドは、熱エネルギーによりインク７を吐出すように構成されている。本インクジェットヘッドは、ベースプレート２、該ベースプレート２の上面に主走査方向に配列される多数の発熱抵抗体３、および、該多数の発熱抵抗体３の各々に対して電気的に接続され、パルストリミング用パッド４ａが形成されている一対の給電配線４を含んでなるヘッド基板１と、主走査方向に対して交差する副走査方向でベースプレート２より幅が狭い天板５と、ヘッド基板１と天板５との間に介在し、インク７を充填するための間隙を形成するためのスペーサとを備え、パルストリミング用パッド４ａは、天板５の配設領域外で且つ前記間隙外に位置している。 （もっと読む）

【課題】被記録媒体の斜行搬送等による着弾位置ずれを回避し、ノズル間バラツキや着弾位置精度を向上させる。
【解決手段】液体を吐出する複数の吐出口が２次元マトリクス状に配列された液体吐出ヘッドであって、前記吐出口が形成される吐出口プレートが略円筒形状の一部を形成するように湾曲した曲面状であることを特徴とする液体吐出ヘッドを提供することにより前記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】多数の電気接続部の高い接続信頼性を確保するとともに、製造適正に優れた液体吐出ヘッド及び液体吐出ヘッドの製造方法を提供する。
【解決手段】フレキシブル基板６４の配線パターンから圧電素子５８の個別電極５７へ駆動信号を伝送する配線手段として、カバー６０のバンプ形成面に形成されたバンプ９０とカバー６０及び共通流路プレート８４を貫通するように形成されたスルーホール９２とを含む配線部材（第１の配線手段）と、スルーホール９２を貫通するように形成されたワイヤ配線部材９６（第２の配線手段）と、を有している。個別電極５７には複数の電気接続部が設けられ、電気接続部のうち１つはバンプ９０と導電性接合部材９４を介して接合され、電気接続部のうち他の１つはワイヤ配線部材９６と導電性接合部材１００を介して電気的に接合される。 （もっと読む）

【課題】ポリパラキシリレン保護膜の密着性を向上でき、信頼性に優れる配線基板を提供すること。
【解決手段】基板１００上に配線電極１０１を有し、該配線電極１０１上に電極表面と外部との絶縁のためにポリパラキシリレン又はその誘導体からなる保護膜１０３を有する配線基板において、前記基板１００上に設けられた配線電極１０１の基板１００と接している側とは反対側の電極表面に対して、一つの末端にメタクリル酸誘導体構造又はビニル基構造を有し、且つ他の末端にリン酸、リン酸モノエステル、カルボン酸又は無水ジカルボン酸構造を有する化合物の層１０２を形成してなることを特徴とする配線基板。 （もっと読む）

【課題】異物によるノズル詰まり等の吐出不良を確実に防止することができる液体噴射ヘッドの製造方法及び液体噴射ヘッドを提供。
【解決手段】流路形成基板１０に振動板を介して圧電素子３００を形成すると共に連通部１３となる領域の振動板を除去して貫通部５２を形成する工程と、リード電極９０を形成すると共に配線層１９０で貫通部５２を封止する工程と、リザーバ形成基板３０を流路形成基板１０に接合する工程と、ウェットエッチングにより液体流路を形成する工程と、液体流路の内面に保護膜１５を形成する工程と、配線層上の保護膜を除去する工程と、配線層を除去してリザーバ部３１と連通部１３とを連通させる工程とを具備し、且つ液体流路を形成する際に、振動板側の開口縁部が貫通部５２の開口縁部よりも外側となるように連通部１３を形成して貫通部５２の少なくとも流路形成基板側の開口縁部が振動板又は配線層１９０のみで構成されるようにする。 （もっと読む）

【課題】 表面の凹凸が比較的大きい基板に対して、焦点ずれが小さく、高精度なパターン形成を行うことが可能なパターン転写方法を提供する。
【解決手段】 本発明のパターン転写方法は、露光装置ＥＸＰを用いた光照射によってマスクＭ１に形成されたパターンを基板Ｐに転写する方法であって、露光装置ＥＸＰの焦点深度と基板Ｐの表面高さ形状とに基づいて、パターンに対して複数のブロック領域（Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４，…）を設定する工程と、パターンにおける複数のブロック領域（Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４，…）の各々ごとに、焦点位置を変化させながら光照射を行う工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】 温度によって変化するインクの粘度に適した圧力を発生させるために、プリンタの使用状況に応じて変化するプリンタヘッド全体の温度変化を正確に測定することができるプリンタヘッドを提供することにある。
【解決手段】 静電容量値測定用の測定電極１３を、第２圧電板１０ｂ及び第３圧電板１０ｃを挟んで共通電極１２と対向し、更に、第１圧電板１０ａを挟んで全てのインク圧力室４、４…と対向するように配設することで、より広い面積で、共通電極１２及び測定電極１３の間の圧電板の静電容量値を測定し、測定した静電容量値から圧電板の静電容量−温度特性に基づいて圧電板の温度を算出する。 （もっと読む）

【課題】下電極と引き出し配線とを確実に絶縁して信頼性を向上すると共に製造コストを低減し、且つ均一で優れた圧電特性の圧電素子を有するアクチュエータ装置及びその製造方法並びに液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】基板１０の一方面に形成された振動板と、該振動板上に形成された下電極６０、圧電体層７０及び上電極８０からなる圧電素子３００と、前記上電極８０から前記振動板上まで前記圧電素子３００の一側面を介して引き出された引き出し配線９０とを具備し、前記圧電素子３００の前記引き出し配線９０が形成される一側面に前記下電極６０の端面が露出されると共に、少なくとも前記下電極６０の端面と前記引き出し配線との間には中空部９３を形成する。 （もっと読む）