【課題】製造工程を簡略化でき、かつ、接続の信頼性を確保できる液体吐出ヘッド及びその製造方法を提供する。
【解決手段】圧電素子５８が設置された振動板５６の上に圧電素子５８を覆うように液状のレジストを塗布し、硬化させてレジスト層９８を形成する。そして、その振動板５６の上に形成されたレジスト層９８を露光、現像して、圧電素子５８の可動部５８ａと電気接続部５８ｂを覆うレジストを分割して除去し、レジスト層９８に圧電素子の可動空間１００と接続空間１０２を分割して形成する。この後、接続空間１０２に導電性接着剤１０８を充填し、圧電素子５８との接続を確保する。これにより、圧電素子５８の周囲がレジストで満たされた状態で封止され、リーク電流を防止できる。 （もっと読む）

【課題】優れたインクジェット印字ヘッドを提供する。
【解決手段】平面の熱アクチュエータ（１２）、ＣＭＯＳ電極に直接付着した接触部（２８）、及び抵抗損をそれほど増加させずに、接触部（２８）を非常に小型化した構造にできるように、垂直又は傾斜表面によって引き起こされるホットスポットを防止する吊り下げられた加熱器要素（２９）を有するインクジェット印字ヘッド。抵抗損が低いと、吊り下げた加熱器要素（２９）の効率的な動作が維持され、小さい接触部のサイズは、印字ヘッド上にノズルを接近させてパッキングするために都合がよい。 （もっと読む）

【課題】 高画質化、高速化を妨げることなく、圧電素子を駆動するための配線などの簡略化を可能とする。
【解決手段】 マトリックス駆動回路７０は、それぞれにゲートスイッチ７４が接続されたｍ×ｎ（４×３）個の圧電素子Ｐｚ_ijをマトリックス状に接続しており、列単位でゲートスイッチをオン・オフする列制御信号Ｌ_jが入力され、行単位で圧電素子に、電圧Ｖ₁の印加状態、ＧＮＤ状態及び開放状態に切り替えられる行信号Ｒ_iが入力される。これにより、圧電素子ごとに、充電、充電状態の保持及び放電を行うことができ、圧電素子の端子電圧を０ｖ〜電圧Ｖ₁〜０ｖに変化する駆動波形を印加したときの同等として、圧電素子を駆動することができる。 （もっと読む）

【課題】単一薄膜基板で基板を厚くすることなく簡単な工程で高密度配線を実現する。
【解決手段】基板上に配線パターンが形成された配線基板であって、前記基板の少なくとも１つの面に凹凸形状が形成され、前記凹凸形状の凹部と凸部の双方にそれぞれ配線パターンが形成されたことを特徴とする配線基板を提供することにより前記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】 ノズル、圧力室及び共通インク室を共通要素として備えたプレートの最小ユニットの積層だけで、ノズル（圧力室）の数の増減したキャビティユニットを簡単に製作できることを目的とする。
【解決手段】 ノズル４３、圧力室４４、共通インク室４２、インク供給流路４５及びインク流路４６を共通要素として備えた第１プレート４０を、圧力室４の配列方向に沿って任意数だけ積層して接合する。第１プレート４０の一側端面に開放された圧力室４４の一部を覆うように、圧電アクチュエータ２を被せて接合する。
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【課題】従って、本発明は、無駄なエネルギー消費を抑制した圧電素子を提供すること。
【解決手段】振動板（ダイアフラム）を有する基板５２上に設けられており、共通電極４６（下部電極）、圧電体４８、及び信号電極５０（上部電極）がこの順で積層した圧電素子３４の構成として、圧電体４８上表面（信号電極５０側表面）に圧電体４８の動作領域４８Ａ（圧電体４８が圧力室内でインク（液体）に変位を与える動作領域）を除いて第１層間絶縁層５４を設け、当該領域を除いて第１層間絶縁層５４を圧電体４８と信号電極５０の間に介在させる。この第１層間絶縁層５４により、無駄なエネルギー消費を抑制した圧電素子となる。 （もっと読む）

【課題】 配線の狭ピッチ化や段差を介した配線接続に好ましく適用可能なデバイス実装構造等を提供する。
【解決手段】 複数の部材１０，２０を接合して形成される基体５に対してデバイス２００を搭載すると共に、基体とデバイス２００とをフレキシブル基板５０１を介して電気接続してなるデバイス実装構造であって、フレキシブル基板５０１と基体５との接続部及び／又はフレキシブル基板５０１とデバイス２００との接続部には、部材同士１０，２０を接合するための樹脂５２０と略同一硬化条件を有すると共に導電性粒子５１６が混練された接合樹脂５１５が配置される。
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【課題】駆動壁のせん断変形機能を調整してチャネル特性を容易に均一化できるインクジェットヘッド及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】圧電素子からなる駆動壁１３とチャネル１４とが交互に並設され、前面及び後面にそれぞれチャネル１４の出口と入口とが配置され、駆動壁１３に駆動電極１５が形成されたヘッドチップ１の駆動電極１５に電圧を印加して駆動壁１３をせん断変形させ、チャネル１４内のインクをノズル２１から吐出させるインクジェットヘッドにおいて、ヘッドチップ１の後面に、駆動電極１５と電気的に接続する接続電極が形成され、該接続電極を介して駆動電極１５に駆動回路からの電圧を印加する配線電極３３が形成された配線基板３が、ヘッドチップ１よりもチャネル列方向と直交する方向に張り出すように接合されており、配線基板３には、ヘッドチップ１のチャネル列に対応する領域に全チャネル１４が露呈する開口部３２を有する。 （もっと読む）

【課題】液体吐出基板にＩＬＢ接続される配線基板の配線構造を簡単にする。
【解決手段】図示しない液体吐出基板を実装する開口１１および電気信号入力用のコンタクト部１２と、開口１１内に配設された配線リード１４および配線共有部１５を有する配線基板材Ｂを製造する。そして、基板端縁まで延出する内部配線１３をめっき用配線として、コンタクト部１２と配線リード１４の電解めっきを行い、保護用のＡｕ、Ｎｉのめっき層を形成する。すべての配線リード１４が配線共有部１５によって導通しているため、めっき用配線となる内部配線１３は１本でよい。めっき処理後、配線共有部１５を打ち抜き等によって除去する。 （もっと読む）

【課題】駆動回路が実装され、中継回路基板とアクチュエータを接続するフレキシブル配線材が、アクチュエータの駆動に必要な電流量が増加しても、部品コストを上げることなく、電流量を処理できる、また、安価で、省スペース化を可能とすることができるインクジェットプリンタヘッドを提供する。
【解決手段】記録ヘッド７と中継回路基板５０とを接続するフレキシブル配線材６０は、駆動ＩＣチップ６１を実装し、記録ヘッド７の共通電位側の第１の共通電位導線６６を有するＦＰＣ６２と、第１の共通電位導線６６に対して複数の共通電位導線６３ｃ、６３ｄを有し、平行な導線が形成される汎用のＦＦＣ６３から構成されている。ＦＰＣ６２のＦＦＣ６３と接続する端部は、角度θの傾きを持つ斜辺で、両者を同幅で接続することができる。また、ＦＦＣ６３の両端を除いた途中部分は折り曲げられ、ＦＦＣ６３の幅よりも小幅になっている。 （もっと読む）

【課題】 ノズルの高密度化と、それに伴う微細ピッチ配線の形成を実現可能にして高解像度化が図れるようにするとともに、より高精度に構成された液体流路を有する液滴吐出ヘッドと、この液滴吐出ヘッドを製造する液滴吐出ヘッド製造方法を得る。
【解決手段】 犠牲層１１８を、上部電極５４の上部に、圧電素子４６の変位を許容するための空間が構成される厚みで積層する。そして、犠牲層１１８をパターニングして、隔壁層１４０のインク隔壁部１４０Ａが配置される隔壁配置空間Ｒ１、及び、バンプ６４が配置されるバンプ接続空間Ｒ２を構成する。また、インク供給路１１４が構成される供給路空間Ｒ３にインク供給路１１４と同一形状で犠牲層１１８を積層する。 （もっと読む）

【課題】 積層型圧電素子が小型化することでベース部材のアスペクト比が大きくなり、加工時の応力、振動によって圧電素子の損傷が生じやすくなっている。
【解決手段】 圧電素子１２を接合するベース部材１３は、圧電素子１２との接合面１３ａの液室長手方向幅Ｄ１を、圧電素子１２との接合面１３ａと反対側の面１３ｂの液室長手方向幅Ｄ２よりも狭くし、階段形状に形成することで、圧電素子１２との接合面１３ａの面積を反対側の面（裏面）１３ｂの面積よりも小さくしている。 （もっと読む）

【課題】 ヘッドサイズに影響しないとともに、泡バッファ室の形成に追加工程を必要とせず、フィルタ変形防止機能も有する泡バッファ室の形成により、インク吐出時の流路内のインク振動を抑え安定した吐出状態を保ち、常に高品位な画像を得る。
【解決手段】 インクを吐出するための吐出口とインクを吐出するためのエネルギーを発生する吐出エネルギー発生素子を有する記録素子基板と、該記録素子基板に供給するインクを貯溜するインク収容部が保持可能で、該吐出口に連通するインク流路を有するインクジェット記録ヘッドにおいて、インク収容部と前記インク流路の接続はフィルタ保持部とインク流路を構成しインク収容部に当接される凸部を有し、該凸部に気体を存在させるバッファ室を設ける。 （もっと読む）

【課題】ボンディングワイヤの剥れを防止し且つ駆動ＩＣ及びボンディングワイヤが確実に封止された液体噴射ヘッドを提供する。
【解決手段】圧力発生素子を駆動するための駆動ＩＣ１２０と、前記圧力発生素子から引き出された引き出し配線と前記駆動ＩＣ１２０とを電気的に接続するボンディングワイヤ１３０と、前記駆動ＩＣ１２０を囲む空間であるＩＣ保持部１５１が厚さ方向に貫通して設けられたヘッドケースとを具備し、前記駆動ＩＣ１２０と前記ボンディングワイヤ１３０とが前記ＩＣ保持部１５１内に設けられたポッティング剤層２５０で覆われ、当該ポッティング剤層２５０は、少なくとも前記ボンディングワイヤ１３０と前記引き出し配線との接続部を覆う２液型ポッティング剤からなる２液型ポッティング剤層２５１と、該２液型ポッティング剤層２５１上に積層された１液型ポッティング剤からなる１液型ポッティング剤層２５２とを有する。 （もっと読む）

【課題】 コンパクトで、かつインク滴発生器を多数有するプリント装置を提供する。
【解決手段】 インク滴発生器グループ６２、６３のインク滴発生器４０は、インク供給スロット７２の互いに向かい合う両縁上に配置され、かつ複数の基本要素グループＰ１ないしＰ６として電気的なグループ分けがなされている。特定の基本要素のインク滴発生器は、並列で同じヒータ抵抗器作動信号と切替え可能に結合されている。各基本要素グループは、異なるヒータ抵抗器作動信号を受け取り、かつインク供給スロット７２の一方の側のグループ６２のインク滴発生器のサブセットと、反対側のグループ６３のインク滴発生器のサブセットとで形成され、基本要素グループ同士が、空間的にインク供給スロット７２を横切って分割されている。 （もっと読む）

【課題】配線基板がヘッドチップ等に接触してショートを起こすことを防止する。
【解決手段】発熱抵抗体２２の周囲にインク液室２６を形成するためのバリア層２４及び外部と電気的に接続するための電極２３を設けたヘッドチップ２０と、ヘッドチップ２０の電極２３を覆うように配置されるフレキシブル配線基板３０とを備え、フレキシブル配線基板３０は、基板部材３１と、先端部がヘッドチップ２０の電極２３と電気的に接続される配線パターン３３とを有し、配線パターン３３は、基板部材３１上において、先端部が基板部材３１の端面から後退した位置に形成されている。 （もっと読む）

【課題】 駆動回路と駆動素子との電気的な接続の強度を十分に確保した液滴吐出ヘッド及び液滴吐出装置並びに液滴吐出ヘッドの製造方法を提供すること。
【解決手段】 駆動回路部２６と駆動回路部２６によって駆動される複数の圧電素子２３とを備え、駆動回路部２６と圧電素子２３とを電気的に接続するフレキシブル基板２７を有し、フレキシブル基板２７の圧電素子２３と電気的に接続する端子部７３の裏面側に、熱硬化性樹脂層７４が設けられている。 （もっと読む）

【課題】 駆動回路と駆動素子との電気的な接続の強度を十分に確保した液滴吐出ヘッド及び液滴吐出装置を提供すること。
【解決手段】 段差部の上段または下段の一方側に設けられた駆動回路部２６と、前記段差部の上段または下段の他方側に設けられて駆動回路部２６によって駆動される圧電素子２３とを備え、駆動回路部２６と圧電素子２３とを電気的に接続するフレキシブル基板２７を有し、フレキシブル基板２７が、駆動回路部２６と電気的に接続する第１端子部７３と、圧電素子２３と電気的に接続する第２端子部７４と、第１端子部７３と第２端子部７４との間に設けられてフレキシブル基板２７に生じた応力を吸収する第１及び第２応力吸収部８３、８６とを備える。 （もっと読む）

【課題】 段差のあるドライバＩＣと駆動素子との間を断線することなく導通できる信頼性の高い、配線構造、デバイス、デバイスの製造方法、液滴吐出ヘッド、液滴吐出ヘッドの製造方法、及び液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】 第１部材１０上に第２部材２０が設けられてなり、第２部材２０の上面から第２部材２０の側面を通って第１部材１０の上面にまで引き回される配線３４を備えた配線構造である。第１部材１０の上面に第１導電部９０が設けられ、第２部材２０に第２導電部４４が設けられ、第１部材１０と第２部材２０との間と覆って第２部材２０の側面から第１部材１０の上面にかけて絶縁性部材が設けられ、配線３４が絶縁性部材上を通って第２導電部４４と第１導電部９０との間を接続している。 （もっと読む）

【課題】共通の外形寸法で種々のチャネル特性を有するインクジェットヘッドを作成することができるインクジェットヘッドの製造方法を提供すること。
【解決手段】圧電素子からなる駆動壁１３とチャネル１４とが交互に並設されると共に前面及び後面にそれぞれチャネル１４の出口と入口とが配置され、該チャネル１４内部に前記駆動壁１３を駆動させる電圧を印加するための駆動電極１５が形成されてなるヘッドチップ１を有し、前記駆動電極１５に電圧を印加することによって前記駆動壁１３をせん断変形させ、前記チャネル１４内のインクをノズルから吐出させるインクジェットヘッドの製造方法において、前記駆動電極形成後のヘッドチップ１に対し、該ヘッドチップ１の後面の一部であって、チャネル１４の形成領域を含み且つチャネル列と平行な領域を該チャネル列に沿って、ざぐり加工する。 （もっと読む）